Rubber-way.ru

Π ΡƒΠ±Π΅Ρ€ Вэй
0 просмотров
Π Π΅ΠΉΡ‚ΠΈΠ½Π³ ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠΈ
1 Π·Π²Π΅Π·Π΄Π°2 Π·Π²Π΅Π·Π΄Ρ‹3 Π·Π²Π΅Π·Π΄Ρ‹4 Π·Π²Π΅Π·Π΄Ρ‹5 Π·Π²Π΅Π·Π΄
Π—Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ°...

ΠŸΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΡ„ΠΈΠΊΠ°Ρ‚ΠΎΡ€-ΡƒΡΠΊΠΎΡ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ Π€ΠΎΡ€Ρ‚; УП-2

ΠŸΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΡ„ΠΈΠΊΠ°Ρ‚ΠΎΡ€-ΡƒΡΠΊΠΎΡ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ Π€ΠΎΡ€Ρ‚ “УП-2”

Π”ΠΎΠ±Π°Π²ΠΊΠ° Π€ΠΎΡ€Ρ‚ УП-2 ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ для производства ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎΠ³ΠΎ спСктра ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ ΠΈΠ· Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π° , Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π² ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·ΠΎΠ±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½Ρ‹Ρ… издСлиях. Π’ связи с высоким ΠšΠŸΠ” Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΊΠΈ УП-2 Π² качСствС, ускоритСля твСрдСния Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π°, НаиболСС эффСктивно Π΅Ρ‘ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π΅ ΠΌΠΎΠ½ΠΎΠ»ΠΈΡ‚Π½Ρ‹Ρ… сооруТСний ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ производствС Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ²ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Ρ… Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½Ρ‹Ρ… ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ.

ИспользованиС Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΊΠΈ УП-2 позволяСт ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½Ρ‹Π΅ издСлия , Π±Π΅Π· примСнСния ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠ°Ρ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ, ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ Π² производствСнных помСщСниях ΠΎΡ‚ + 11Β°Π‘ ΠΈ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅. ΠŸΡ€ΠΈΡΡƒΡ‚ΡΡ‚Π²ΠΈΠ΅ пластификатора Π² составС Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΊΠΈ УП-2 Π΄Π°Ρ‘Ρ‚ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΡΠΎΠΊΡ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ расход Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π° (Π΄ΠΎ 15%) Π±Π΅Π· сниТСния прочности ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ.

Π˜Π½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΠΈ ΠΏΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ:
ΠŸΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΡ„ΠΈΠΊΠ°Ρ‚ΠΎΡ€ Π€ΠΎΡ€Ρ‚ УП-2 добавляСтся Π² Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½ΡƒΡŽ смСсь ΠΈ растворы с Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ Π² количСствС 0,6 – 0,8% ΠΎΡ‚ массы Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°, Π² расчСтС Π½Π° сухоС вСщСство.

ИспользованиС Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΊΠΈ для Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π° Π€ΠΎΡ€Ρ‚ УП-2 позволяСт:
– обСспСчСниС Π½Π°Π±ΠΎΡ€Π° прочности Π² 1 сутки Π² условиях Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ твСрдСния – Π΄ΠΎ 70% ΠΎΡ‚ Π½ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΡƒΠ΅ΠΌΠΎΠΉ;
– ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠΌ ΠΎΡ‚ΠΊΠ°Π·Π΅ ΠΎΡ‚ Π’Π’Πž – ΠΎΡ‚ΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΠΎΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΈ 1Β° ΠΎΡ‚ +15Β°Π‘;
– Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΡΠΎΠΊΡ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΡ‹ Π’Π’Πž (Π² ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΎΠ΄ Π·ΠΈΠΌΡ‹, примСняя Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΊΡƒ Π€ΠΎΡ€Ρ‚ УП-2 врСмя ΠΈΠ·ΠΎΡ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΈΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡΠΎΠΊΡ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Π΄ΠΎ 2-Ρ… часов, Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌ Π’Π’Πž – ΠΏΠΎΠ΄ΡŠΡ‘ΠΌ ΠΈ изотСрмия ΠΏΡ€ΠΈ tΒ°=30-50Β°C);

– ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡΠΈΡ‚ΡŒ ΠΌΠΎΡ€ΠΎΠ·ΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠ½Π΅ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½Ρ‹Ρ… ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ;
– ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠΈΡ‚ΡŒ Ρ€Π°ΡΡΠ»Π°ΠΈΠ²Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½ΠΎΠΉ смСси ΠΈ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡΠΈΡ‚ΡŒ ΡƒΠ΄ΠΎΠ±ΠΎΡƒΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ ;

– ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ‡Π½ΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ Π΄ΠΎ 150 % ΠΎΡ‚ Π½ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΡƒΠ΅ΠΌΠΎΠΉ.
– ΡΡΠΊΠΎΠ½ΠΎΠΌΠΈΡ‚ΡŒ Π΄ΠΎ 15% количСства ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΠΎΠ³ΠΎ Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°, Π±Π΅Π· сниТСния качСства ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ;

Π Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Ρ‹ испытаний:

ΠžΠ±Π»Π°ΡΡ‚ΡŒ примСнСния Π€ΠΎΡ€Ρ‚ УП-2:
– ΠΌΠ°Π»Ρ‹Π΅ Π°Ρ€Ρ…ΠΈΡ‚Π΅ΠΊΡ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹Π΅ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹ (тротуарная ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΊΠ°, Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½Ρ‹Π΅ – -Ρ‚ΠΎΠ²Π°Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½; -Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½, ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ раствор, ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹ΠΉ раствор; ограТдСния, Π±ΠΎΡ€Π΄ΡŽΡ€Ρ‹, Π·Π°Π±ΠΎΡ€Ρ‹ ΠΈ Ρ‚.Π΄.); – Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ для ΠΌΠΎΠ½ΠΎΠ»ΠΈΡ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ домостроСния;
– ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·ΠΎΠ±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½Ρ‹Π΅ издСлия (Π·Π° ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ с прСднапряТённым Π°Ρ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ).

Расчёт экономичСской эффСктивности примСнСния КомплСксной Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΊΠΈ для Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π° УП-2(Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠ³ΠΎ, ΠΎΡ‚ΠΊΠ°Π·Π° ΠΎΡ‚ Π’Π’Πž) с ΡƒΡ‡Π΅Ρ‚ΠΎΠΌ транспортных расходов Π½Π° доставку ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Ρ€Π°ΡΡΡ‡ΠΈΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΉ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒΠ»Π΅:

ВСхничСская докумСнтация ΠΈ сСртификаты:
Π’Π£ 5870-001-13453677-2004, санитарно-эпидСмиологичСскоС Π·Π°ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ 32.Π‘Πž.21.587.П.001445.09.07 ΠΎΡ‚ 11.09.2007 Π³.

n=Z/(T/m+X)

Π”ΠΎΠ±Π°Π²ΠΊΠ° для Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π° КП-2

Π³Π΄Π΅:
n – ΠΊΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ экономии;
Z-ΡΡ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ Π³Π°Π·Π° (ΠΏΠ°Ρ€Π°) Π½Π° 1 ΠΌ 3 ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·ΠΎΠ±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π° (Ρ€ΡƒΠ±./ΠΌ 3 );
X – ΡΡ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΊΠΈ Π½Π° 1 ΠΌ 3 ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·ΠΎΠ±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π° (Ρ€ΡƒΠ±./ ΠΌ 3 );
Π’ – транспортныС расходы;
m – количСство ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΈΠΌΠΎΠΉ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΊΠΈ Π² ΠΊΠ³. ΠŸΡ€ΠΈΡ‡Π΅ΠΌ Z ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Ρ‚ΡŒ, Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΡΡ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ эксплуатационных расходов Π½Π° содСрТаниС ΠΊΠΎΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΈ сСтСй, ΠΊΠ°ΠΏΠΈΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Π·Π°Ρ‚Ρ€Π°Ρ‚ Π½Π° ΠΌΠΎΠ΄Π΅Ρ€Π½ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΡŽ ΠΊΠΎΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡ΠΈΠ΅ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΈΠ·Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΊΠΈ, связанныС с содСрТаниСм энСргСтичСского хозяйства прСдприятия.

Π£ΠΏΠ°ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠ°, условия поставки, Π³Π°Ρ€Π°Π½Ρ‚ΠΈΠΈ изготовитСля:
ВыпускаСтся Π² ΠΏΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΊΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠΌ Π²ΠΈΠ΄Π΅, ΡƒΠΏΠ°ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠ° – ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ мСшки с полиэтилСновым Π²ΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹ΡˆΠ΅ΠΌ ΠΏΠΎ 20 ΠΊΠ³. Условия поставки: самовывоз – любая партия; ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·Π½ΠΎΠ΄ΠΎΡ€ΠΎΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ транспортом – ΠΎΡ‚ 1Ρ‚Π½. Класс опасности -Ρ‡Π΅Ρ‚Π²Ρ‘Ρ€Ρ‚Ρ‹ΠΉ (малоопасныС вСщСства). Π‘Ρ€ΠΎΠΊ годности сухой комплСксной Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΊΠΈ – 1 Π³ΠΎΠ΄ со дня изготовлСния.

Π”ΠΎΠ±Π°Π²ΠΊΠΈ-ускоритСли для Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π°

Π‘ΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎΠ΅ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²ΠΎ, ΠΈΠ»ΠΈ производство ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·ΠΎ-Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½Ρ‹Ρ… ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ Π½Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΡΡ‚Π°ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΡ‚ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ², ΠΊΠ°ΠΊ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠ°, ΠΊΠ°ΠΏΡ€ΠΈΠ·ΠΎΠ² ΠΏΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… форс-ΠΌΠ°ΠΆΠΎΡ€Π½Ρ‹Ρ… ΠΎΠ±ΡΡ‚ΠΎΡΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π².

Π’Π΅Π΄ΡŒ ΠΈΠ½Π°Ρ‡Π΅ Π΄Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ производства Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‚ Π½Π΅Π²Ρ‹Π³ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ с экономичСской стороны. Однако, стоит ΠΎΡ‚ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΡ‚ Ρ„Π°ΠΊΡ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ сама рСакция застывания Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½ΠΎΠΉ смСси Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΠΏΡ€ΠΎΠΈΡΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ строго ΠΏΡ€ΠΈ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… условиях.

ΠšΠΎΠΌΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°Ρ€ΠΈΠΉ. ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡ ΡΠ°ΠΌΠΎΡΡ‚ΠΎΡΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ затвСрдСния Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½ΠΎΠΉ смСси – это ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΈΠΉ ΠΈ отвСтствСнный процСсс. ΠžΡ‚ протСкания этого процСсса Π½Π°ΠΏΡ€ΡΠΌΡƒΡŽ зависимы ΠΈ сами Π΅Π³ΠΎ ΠΈΡ‚ΠΎΠ³ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ характСристики.

ΠŸΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ протСкания процСсса отразится нСпосрСдствСнно Π½Π° прочности самого ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ издСлия, качСствС ΠΈ долговСчности Π΅Π³ΠΎ использования. Но, ΠΊ соТалСнию, Π½Π΅ всСгда Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π²Ρ‹ΠΆΠ΄Π°Ρ‚ΡŒ Π΄Π²Π°Π΄Ρ†Π°Ρ‚ΡŒ восСмь суток, Π° ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Π΄Π΅Π½ΠΈΠΈ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ это Π²ΠΎΠΎΠ±Ρ‰Π΅ попросту нСцСлСсообразно, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ это частично останавливаСт, ΠΈΠ»ΠΈ ΡΠ΅Ρ€ΡŒΡ‘Π·Π½ΠΎ Ρ‚ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ·ΠΈΡ‚ вСсь процСсс постройки.

√ Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° +20Β°Π‘ (Π΄Π²Π°Π΄Ρ†Π°Ρ‚ΡŒ градусов ΠΏΠΎ ЦСльсию), Π° Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ – 90% ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ самыми Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ благоприятными условиями для Π³ΠΈΠ΄Ρ€Π°Ρ‚Π°Ρ†ΠΈΠΈ. Для нСпосрСдствСнного ускорСния процСсса ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΊΠΈ.

Π¦Π΅Π»Π΅ΡΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ использования ускоритСлСй затвСрдСвания:

  1. Когда Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° понизилась, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ постоянно ΠΎΠ±ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ постоянно Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΡƒΡŽ для Π½Π΅Π³ΠΎ Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ²Π»Π΅Ρ‡ΡŒ Π·Π° собой ΡΠ΅Ρ€ΡŒΠ΅Π·Π½Ρ‹Π΅ энСргозатраты.
    • Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΡΠΎΠΊΡ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ сроки Π·Π°Ρ‚Ρ€Π°Ρ‚ энСргии Π½Π° ΠΎΠ±ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π² ΠΈ ΡƒΠ²Π»Π°ΠΆΠ½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π² Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½ΡƒΡŽ смСсь Π²Π½Π΅Π΄Ρ€ΡΡŽΡ‚ Ρ€Π΅Π°Π³Π΅Π½Ρ‚Ρ‹, ΡƒΡΠΊΠΎΡ€ΡΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ схватываниС, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π²Ρ‹ΡΡ‚ΡƒΠΏΠ°ΡŽΡ‚ Π² Ρ€ΠΎΠ»ΠΈ ΠΈΠ½Π³Ρ€ΠΈΠ΄ΠΈΠ΅Π½Ρ‚Π°, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΡƒΡΠΊΠΎΡ€ΡΡŽΡ‚ нСпосрСдствСнноС ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅ΠΊΠ°Π½ΠΈΠ΅ химичСских процСссов, Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ этом Π½Π΅ ΡƒΡ…ΡƒΠ΄ΡˆΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ качСство нСпосрСдствСнно ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Π°.
    • Π’Π²Π΅Π΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ±Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€ΠΎΠ΄Π° ускоритСлСй Π΄Π°Π΅Ρ‚ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ экономико-тСхничСскиС Π΄Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ Π΄Π΅ΡΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΠΈ ΠΎΡ€Π³Π°Π½ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΈ сниТаСт ΡΠ΅Π±Π΅ΡΡ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠ²Π°Ρ€Π°.
  2. ΠŸΡ€ΠΈ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ ΠΈΠ· ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·ΠΎ-Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π°, Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ Π²Π²Π΅Π΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ ускоритСлСй Π΄Π°Π΅Ρ‚ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ использования мСньшСго количСства Ρ„ΠΎΡ€ΠΌ, Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ этом Π½Π΅ измСняСт качСство нСпосрСдствСнно ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Π°, Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ количСство Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ†ΠΈΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ этом Π½ΠΈ ΠΊΠ°ΠΏΠ»ΠΈ Π½Π΅ ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ΡΡ.
  3. Если Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°Π΅Ρ‚ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ Π² Π²ΠΎΠ·ΠΎΠ±Π½ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ Π² сроки ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅, Ρ‡Π΅ΠΌ 28 Π΄Π½Π΅ΠΉ, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° бСтонная смСсь Π½Π΅ успСла ΠΏΡ€ΠΎΠΉΡ‚ΠΈ процСсса затвСрдСния.
  4. Если Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°Π΅Ρ‚ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ распалубки для увСличСния оборачивания ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΠΎΠΉ оснастки.
  5. ΠŸΡ€ΠΈ ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠΈ пластичСских ΠΈ прочностных свойств ΠΈ характСристик Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½ΠΎΠΉ смСси, ΠΏΡ€ΠΎΡˆΠ΅Π΄ΡˆΠ΅ΠΉ Π·Π°Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Π΅Π½ΠΈΠ΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎ становится Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ нСпосрСдствСнно благодаря пСрСсмотру Π²ΠΎΠ΄Π½ΠΎ-Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΡΠΎΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ.
Π§ΠΈΡ‚Π°ΠΉΡ‚Π΅ Ρ‚Π°ΠΊ ΠΆΠ΅:
Π§Π΅ΠΌ Π²Ρ‹Ρ€ΠΎΠ²Π½ΡΡ‚ΡŒ стСны ΠΏΠΎΠ΄ ΠΎΠ±ΠΎΠΈ Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ΠΎΠΌ

Π’Π΅ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΊΠΈ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ для ускорСния Π·Π°Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½ΠΎΠΉ смСси Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ пластификаторами.

Они Π΄ΠΎΠ±Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ Π² процСссС замСшивания, совмСстно со всСми ΠΎΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΈΠ½Π³Ρ€ΠΈΠ΄ΠΈΠ΅Π½Ρ‚Π°ΠΌΠΈ Π½Π° этапС нСпосрСдствСнного приготовлСния раствора ΠΈ Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅ΡˆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ с Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠΌΠΈ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Π°ΠΌΠΈ.

ΠžΡΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΆΠ½ΠΎ. КаТдая Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΊΠ° ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ свои ограничСния, поэтому Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ строго ΠΏΡ€ΠΈΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ инструкции.

Разновидности примСняСмых ускоритСлСй:

  1. Π₯Π»ΠΎΡ€ΠΈΠ΄Ρ‹ – это Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΊΠΈ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ часто ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Π² процСссС ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π°. Они ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΡƒΡŽ ΡΡ„Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ Π½Π΅ Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΡƒΡŽ, ΠΏΡ€ΠΈ этом, ΡΡ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ. ΠŸΡ€ΠΈ Π΄Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… характСристиках, Ρƒ Ρ…Π»ΠΎΡ€ΠΈΠ΄ΠΎΠ², Π΅ΡΡ‚ΡŒ СдинствСнный нСдостаток, ΠΈΠΌ являСтся Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ самого Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ издСлия нСпосрСдствСнно Π² Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΊΠ»Π°Π²Π΅.
  2. НС допускаСтся ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ всСх Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΎΠΊ, ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠ΅ ΡΡƒΠ»ΡŒΡ„Π°Ρ‚Π° натрия, для растворов, состоящих ΠΈΠ· глинозСмистого Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π° нСпосрСдствСнно Π² Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… издСлиях, Π³Π΄Π΅ примСняСтся Π°Ρ€ΠΌΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Π°, изготовлСнная ΠΈΠ· стали тСрмичСски ΡƒΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ.
  3. Нитраты, Π½ΠΈΡ‚Ρ€ΠΈΡ‚Ρ‹, тринатрийфосфаты – практичСски ΡƒΠ½ΠΈΠ²Π΅Ρ€ΡΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹. ДопускаСтся ΠΈΡ… использованиС ΠΏΡ€ΠΈ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ…, для изготовлСния Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½Ρ‹Ρ… ΠΈ ΠΏΠ΅Π½ΠΎΠ±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½Ρ‹Ρ… ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ.

Π”ΠΎΠ±Π°Π²ΠΊΠΈ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΠ»ΠΈ наибольшСС распространСниС ΠΈ ΠΏΠΎΠΏΡƒΠ»ΡΡ€Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ:

  1. Π”ΠΎΠ±Π°Π²ΠΊΠ° «УнивСрсал П-2Β»
  • ΠžΡ‚ΠΌΠ΅Ρ‡Π΅Π½ΠΎ Ρ‚ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π² Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ использования Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠΉ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΊΠΈ бСтонная смСсь Π½Π°Π±ΠΈΡ€Π°Π΅Ρ‚ ΠΎΡ‚ 50 ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠ², Π΄ΠΎ 85 ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠ² ΠΎΡ‚ ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Π½Π½ΠΎΠΉ прочности ΠΏΠΎ истСчСнии ΡƒΠΆΠ΅ Ρ‚Ρ€ΠΈΠ΄Ρ†Π°Ρ‚ΠΈ часов. Π’ Π½Π΅ΠΉ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ΡΡ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅, Π°Π½Ρ‚ΠΈΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΉΠ½Ρ‹Π΅ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΊΠΈ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‰Π°ΡŽΡ‚ мСталличСскиС конструкции Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ, нСпосрСдствСнного, ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·ΠΎ-Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½ΠΎΠ³ΠΎ издСлия. Π”Π°Π΅Ρ‚ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΎΡ‚ΠΊΠ°Π·Π° ΠΎΡ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠ°Ρ€ΠΊΠΈ, Ρ‡Π΅ΠΌ сущСствСнно экономит энСргоноситСли.
  1. Π”ΠΎΠ±Π°Π²ΠΊΠ° Β«Π€ΠΎΡ€Ρ‚ УП-2Β».
  • Π­Ρ‚ΠΎ нСпосрСдствСнно комплСксная Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΊΠ°, которая ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½Π° Π½Π° основС использования солСй натрия. Данная Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΊΠ° позволяСт ΡƒΡΠΊΠΎΡ€ΠΈΡ‚ΡŒ вСсь процСсс затвСрдСвания Π½Π° Ρ‚Ρ€ΠΈΠ΄Ρ†Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠ². Π¨ΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ эта Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΊΠ° ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΠ»Π° Π²ΠΎ врСмя изготовлСния ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ с ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈ с ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ качСством повСрхности. Π£Π²Π΅Π»ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ прочности ΠΎΠ±Ρ‰Π΅ΠΉ конструкции послС окончания процСсса отвСрдСния, достигаСтся ΠΏΡƒΡ‚Π΅ΠΌ добавлСния Π² состав ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠΎΠ΄ΠΈΡ„ΠΈΠΊΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Π°, ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Π²ΠΈΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ самой смСси Π΄ΠΎ класса П5.
  1. Π”ΠΎΠ±Π°Π²ΠΊΠ° «Асилин-12Β».
  • Π­Ρ‚ΠΎ ΡƒΡΠΊΠΎΡ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ процСсса твСрдСния, ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΠ΅ Π°Π³Ρ€Π΅Π³Π°Ρ‚Π½ΠΎΠ΅ состояниС. ΠΠ°ΠΈΠ±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠΏΡƒΠ»ΡΡ€Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΠ» ΠΏΡ€ΠΈ производствС ΠΏΠ΅Π½ΠΎΠ±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½Ρ‹Ρ…. НаиболСС цСлСсообразно Π΅Π³ΠΎ использованиС Π² Ρ‚ΠΎΡ‚ ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° Π½Π΅ имССтся Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ постоянной ΠΏΠΎΠ΄Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΊΠΈ ΡΡ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ процСсса Π·Π°Π»ΠΈΠ²ΠΊΠΈ. ΠŸΡ€ΠΎΡ„Π΅ΡΡΠΈΠΎΠ½Π°Π»Ρ‹ Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄ΡƒΡŽΡ‚ добавлСния ускоритСля Π² смСсь для Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΡƒΡΠΊΠΎΡ€ΠΈΡ‚ΡŒ сам процСсс затвСрдСвания Π² Ρ‚ΠΎΡ‚ ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠΆΠ°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ срСды Π½Π΅ благоприятна. НапримСр, ΠΏΡ€ΠΈ слишком Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΡ… Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Ρ…, Π΄ΠΎ +10Β°Π‘ (Π΄Π΅ΡΡΡ‚ΡŒ градусов ΠΏΠΎ ЦСльсию) ΠΈΠ»ΠΈ слишком высоких Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Ρ…, Π²Ρ‹ΡˆΠ΅+25Β°Π‘ (Π΄Π²Π°Π΄Ρ†Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡΡ‚ΡŒ градусов ΠΏΠΎ ЦСльсию).
  1. Π”ΠΎΠ±Π°Π²ΠΊΠ° Β«Π₯лористый ΠΊΠ°Π»ΡŒΡ†ΠΈΠΉΒ».
  • Π’ΠΎ врСмя использования Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ускоритСля, Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½Ρ‹Π΅ издСлия, ΠΏΠΎ ΠΈΡ‚ΠΎΠ³Ρƒ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ качСствСнными, Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ‡Π΅Π½ Ρ‚ΠΎΡ‚ Ρ„Π°ΠΊΡ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ процСсс вызрСвания ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅ΠΊΠ°Π΅Ρ‚ ΠΎΡ‚ Π΄Π²ΡƒΡ… с ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΈΠ½ΠΎΠΉ, Π΄ΠΎ Ρ‚Ρ€Π΅Ρ… Ρ€Π°Π· быстрСС ΠΈ эффСктивнСС. Благодаря добавлСнию хлористого ΠΊΠ°Π»ΡŒΡ†ΠΈΡ, Π½Π°ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ΡΡ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ износостойкости Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π° ΠΈ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½Ρ‹Ρ… ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ. Он способствуСт ΡƒΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ Π² Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π΅, ΠΏΡƒΡ‚Π΅ΠΌ вытягивания Π΅Ρ‘ ΠΈΠ· ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠΆΠ°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ срСды.
  1. Π”ΠΎΠ±Π°Π²ΠΊΠ° «РСлаксол».
  • Π”ΠΎΠ±Π°Π²ΠΊΠ° «РСлаксол» — это своСобразный, Ρ‚Π°ΠΊ Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅ΠΌΡ‹ΠΉ пластификатор. НуТСн ΠΎΠ½ для Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΡƒΡΠΊΠΎΡ€ΠΈΡ‚ΡŒ нСпосрСдствСнно сам процСсс твСрдСния ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠ½ΠΈΠΆΠ΅Π½Π½Ρ‹Ρ… Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Ρ… ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠΆΠ°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ срСды. Π’ΠΎ врСмя использования Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΊΠΈ «РСлаксол». Π‘Ρ‹Π» ΠΎΡ‚ΠΌΠ΅Ρ‡Π΅Π½ Ρ‚ΠΎΡ‚ Ρ„Π°ΠΊΡ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ Π·Π°Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Π΅Π²Π°Π΅Ρ‚ Π·Π° Ρ‚Ρ€ΠΎΠ΅ суток, Π° ΠΏΡ€ΠΈ этом, Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΎΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ с этим Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ΠΎΠΌ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½Π° Π΄Π°ΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ -15Β°Π‘ (ΠΏΡΡ‚Π½Π°Π΄Ρ†Π°Ρ‚ΡŒ градусов ΠΏΠΎ ЦСльсию).
  1. Π”ΠΎΠ±Π°Π²ΠΊΠ° «РСламикс».
  • Π­Ρ‚ΠΎ цСлая Π»ΠΈΠ½Π΅ΠΉΠΊΠ° Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΎΠΊ для ускорСния протСкания процСсса схватываСмости Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½ΠΎΠΉ смСси. Π’ этой Π»ΠΈΠ½Π΅ΠΉΠΊΠ΅ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π½Π°ΠΉΡ‚ΠΈ ускоритСли, ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ созданныС для Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ Π² особой срСдС, срСдС ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ агрСссивности, ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ для нанСсСния ΠΌΠ°ΡˆΠΈΠ½Π½Ρ‹ΠΌ способом. ΠŸΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½Ρ‹ ΠΎΠ½ΠΈ ΠΈ для эксплуатации Π² издСлиях ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ прочности ΠΈ Ρ‚Π°ΠΊ Π΄Π°Π»Π΅Π΅.
  • Π”ΠΎΠ±Π°Π²ΠΊΠ° «РСламикс» позволяСт Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΡΠ½ΠΈΠ·ΠΈΡ‚ΡŒ энСргозатраты Π½Π° процСсс ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠ°Ρ€ΠΊΠΈ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π° Π² ΠΏΠΎΠ»Ρ‚ΠΎΡ€Π° – Π΄Π²Π° Ρ€Π°Π·Π°, Π° Π² Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… случаях Π΄Π°Π΅Ρ‚ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ вовсС ΠΎΡ‚ΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΎΡ‚ Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ процСсса. ΠŸΡ€ΠΈ всСм этом, сама нСпосрСдствСнная структура Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ издСлия получаСтся Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΠΉ, ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ΡΡ ΠΈ ΡƒΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ Π²ΠΎΠ·Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΠΈΡŽ ΠΎΡ‚Ρ€ΠΈΡ†Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠΆΠ°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ срСды ΠΈ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹.
  1. Π”ΠΎΠ±Π°Π²ΠΊΠ° Β«ΠšΠΎΠ½ΠΊΡ€ΠΈΡ‚-Π€Β».
  • Благодаря Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠΌΡƒ ΡƒΡΠΊΠΎΡ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŽ, Π½Π° Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ этапС (ΠΏΡ€ΠΈΠ±Π»ΠΈΠ·ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹Π΅ 48 часов) обСспСчиваСтся максимальноС Π½Π°Π±ΠΈΡ€Π°Π½ΠΈΠ΅ прочности, Π° нСпосрСдствСнный процСсс затвСрдСния ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅ΠΊΠ°Π΅Ρ‚ Π½Π°ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ эффСктивнСС, Π° Ссли Ρ‚ΠΎΡ‡Π½Π΅Π΅, Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ½ ускоряСтся ΠΏΠΎΡ‡Ρ‚ΠΈ Π²Ρ‚Ρ€ΠΎΠ΅. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅, ΠΏΡ€ΠΈ Π΄Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°Ρ…, ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ нСпосрСдствСнного издСлия отличаСтся особСнной, Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΈΠ·Π½ΠΎΡΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, ΡƒΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΊ мСханичСским поврСТдСниям, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π½Π΅ ΠΌΠ°Π»ΠΎ Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ, ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠ΅ отличаСтся прСвосходными внСшними качСствами, Ρ‚ΠΎ Π΅ΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ΡΡ Π΅Π³ΠΎ ΠΏΡ€Π΅Π·Π΅Π½Ρ‚Π°Π±Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Ρ‚ΠΎΠ²Π°Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ Π²ΠΈΠ΄.
  • Π”ΠΎΠ±Π°Π²ΠΊΠ° Β«ΠšΠΎΠ½ΠΊΡ€ΠΈΡ‚-Π€Β» ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ для примСнСния нСпосрСдствСнно Π² качСствС Ρ‚Π°ΠΊ Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅ΠΌΠΎΠΉ ΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΡ„ΠΈΡ†ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΉ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΊΠΈ Π² Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½ΡƒΡŽ смСсь, идСально подходящСй для производства ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΊΠΈ для Ρ‚Ρ€ΠΎΡ‚ΡƒΠ°Ρ€ΠΎΠ², производства сСкций для Π·Π°Π±ΠΎΡ€ΠΎΠ² ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ для Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ²ΠΊΠΈ, Ρƒ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½Ρ‹Π΅, высокиС трСбования ΠΊ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠΌ ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°ΠΌ, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΈΠ·Π½ΠΎΡΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ Π΄Π΅ΠΊΠΎΡ€Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ.
  1. УскоритСли ΠΈΠΌΠΏΠΎΡ€Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ производства.
  • Π Π°Π·Π½ΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΈΠ΅ ускоритСлСй ΠΈΠΌΠΏΠΎΡ€Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ производства Π½Π° нашСм Ρ€Ρ‹Π½ΠΊΠ΅ Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ Π²Π΅Π»ΠΈΠΊΠΎ. Π’ Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠΌ сСгмСнтС, ΡƒΠΆΠ΅ Π°Π±ΡΠΎΠ»ΡŽΡ‚Π½ΠΎ ΠΊΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹ΠΉ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π½Π°ΠΉΡ‚ΠΈ ΠΈΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ Ρ‚ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΎΠ²Π°Ρ€, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌ ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡ€Π΅Ρ‚Π½ΠΎ Π΅ΠΌΡƒ. Однако Π±Π΅Π· минусов Ρ‚ΡƒΡ‚ Π½Π΅ ΠΎΠ±ΠΎΠΉΡ‚ΠΈΡΡŒ.
  • ΠžΡΠ½ΠΎΠ²Π½Ρ‹ΠΌ нСдостатком Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ сСгмСнта, являСтся Ρ‚ΠΎΡ‚ Ρ„Π°ΠΊΡ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ цСновая катСгория Π³ΠΎΡ€Π°Π·Π΄ΠΎ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ Π½Π΅ΠΆΠ΅Π»ΠΈ Ρƒ отСчСствСнных, Ρ‡Ρ‚ΠΎ нСпосрСдствСнно ΠΈ являСтся основным ΠΈ Π½Π΅ΠΌΠ°Π»ΠΎΠ²Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ ΠΏΡ€ΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π΅.
Π§ΠΈΡ‚Π°ΠΉΡ‚Π΅ Ρ‚Π°ΠΊ ΠΆΠ΅:
По гипсовой основС Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚

БущСствуСт нСвСроятно большоС количСство ускоритСлСй, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΡ‹Ρ… для ускорСния процСсса затвСрдСвания Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½ΠΎΠΉ смСси.

НСкоторыС ΠΈΠ· Π΄Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… ускоритСлСй ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΡΡŽΡ‚ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΈΡ‚ΠΎΠ³ΠΎΠ²ΠΎΠ΅ качСство Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ издСлия, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ…, ΠΊΠ°ΠΊ:

  • ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½Π°Ρ ΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ износам;
  • ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½Π°Ρ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ издСлия;
  • Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ с Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ смСсями Π² условиях ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ агрСссивности срСды, Π² нСблагоприятных ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠΆΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… условиях ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π΅Π΅.

РассмотрСнныС Π² Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠΉ ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠ΅ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΊΠΈ-ускоритСли ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΡΡŽΡ‚ максимально эффСктивно ΡΠΊΠΎΠ½ΠΎΠΌΠΈΡ‚ΡŒ ΡΠ½Π΅Ρ€Π³ΠΈΡŽ, ΡΠΊΠΎΠ½ΠΎΠΌΠΈΡ‚ΡŒ врСмя Π½Π° ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚Π΅Ρ… ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΠ½Ρ‹Ρ… ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ ΠΈΠ· Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π°, Ρ‡Ρ‚ΠΎ нСсомнСнно являСтся ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ Π²Ρ‹Π³ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΌ экономичСским Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ ΠΏΡ€ΠΈ производствС ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Π°.

5 ΠœΠΎΠ΄ΠΈΡ„ΠΈΡ†ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΊΠΈ, Π²Π»ΠΈΡΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Π½Π° ускорСниС схватывания ΠΈ твСрдСния

Роль Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΎΠΊ-ускоритСлСй схватывания Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π° ΠΈ твСрдСния Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π° Π·Π°ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ΡΡ, Π² основном, Π² Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ процСсса Π³ΠΈΠ΄Ρ€Π°Ρ‚Π°Ρ†ΠΈΠΈ Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ ускорСнному ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ субмикрокристалличСских ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚ΠΎΠ² Π³ΠΈΠ΄Ρ€Π°Ρ‚Π°Ρ†ΠΈΠΈ, ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… высокой ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ. МногиС ΠΈΠ· Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΎΠΊ – ускоритСлСй твСрдСния Π² Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ ΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹Ρ… Ρ€Π΅Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΉ с гидроксидом ΠΊΠ°Π»ΡŒΡ†ΠΈΡ ΠΈΠ»ΠΈ с ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»Π°ΠΌΠΈ Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π° Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎ Π²Π»ΠΈΡΡŽΡ‚ Π½Π° Π³ΠΈΠ΄Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΠ· Ρ‚Ρ€Π΅Ρ…ΠΊΠ°Π»ΡŒΡ†ΠΈΠ΅Π²ΠΎΠ³ΠΎ силиката, ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ°ΡŽΡ‚ содСрТаниС Π² ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΠΉ Ρ„Π°Π·Π΅ Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π° ΠΈΠΎΠ½ΠΎΠ² ΠΊΠ°Π»ΡŒΡ†ΠΈΡ ΠΈ гидроксила, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ пСрСсыщС-

нию систСмы этими ΠΈΠΎΠ½Π°ΠΌΠΈ ΠΈ ускоряСт коагуляционноС, Π° Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ ΠΈ кристаллизационноС структурообразованиС Π³ΠΈΠ΄Ρ€Π°Ρ‚Π½Ρ‹Ρ… Π½ΠΎΠ²ΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠΉ.

По Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€Ρƒ воздСйствия Π½Π° Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π½ΠΎΠ΅ тСсто Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π°ΡŽΡ‚ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΊΠΈ:

β€’ Π½Π΅ Π²ΡΡ‚ΡƒΠΏΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Π² Ρ€Π΅Π°ΠΊΡ†ΠΈΡŽ с ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Π°ΠΌΠΈ Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°, Π½ΠΎ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ ΠΈΡ… Ρ€Π°ΡΡ‚Π²ΠΎΡ€ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ ΠΏΠΎΠ½ΠΈΠΆΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ замСрзания Π²ΠΎΠ΄Ρ‹;

β€’ Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²ΠΈΠ·ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ процСссы Π³ΠΈΠ΄Ρ€Π°Ρ‚Π°Ρ†ΠΈΠΈ Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π° посрСдством

диспСргации Π΅Π³ΠΎ Π·Π΅Ρ€Π΅Π½, Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ силикатных ΡΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‰ΠΈΡ… ΠΈ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ ΠΈΡ… растворимости Π² Π²ΠΎΠ΄Π΅;

β€’ ΡƒΡΠΊΠΎΡ€ΡΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ процСссы Π³ΠΈΠ΄Ρ€Π°Ρ‚Π°Ρ†ΠΈΠΈ Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°, Π²Ρ‹Π·Ρ‹Π²Π°Π΅ΠΌΡ‹Π΅ рСакциями ΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π°, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ приводят ΠΊ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ Π³Π΅Π»Π΅ΠΉ гидроксидов

ΠΊΠ°Π»ΡŒΡ†ΠΈΡ ΠΈ ΡΠ½ΠΈΠΆΠ°ΡŽΡ‚ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ замСрзания Π²ΠΎΠ΄Ρ‹;

β€’ ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Π²Ρ‹Π΄Π΅Π»Π΅Π½ΠΈΡŽ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π° ΠΏΡ€ΠΈ Π³ΠΈΠ΄Ρ€Π°Ρ‚Π°Ρ†ΠΈΠΈ Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π° ΠΈ

ΠΏΠΎΠ½ΠΈΠΆΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ замСрзания Π²ΠΎΠ΄Ρ‹.

Как ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΠΎ, Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΊΠΈ-ускоритСли схватывания ΠΈ твСрдСния Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π° ΠΏΡ€Π΅Π΄ΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ собой элСктролиты (соли, кислоты, основания), поэтому ΠΏΡ€ΠΈ растворСнии этих Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΎΠΊ Π² Π²ΠΎΠ΄Π΅ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ ΡΠΎΠ»ΡŒΠ²Π°Ρ‚Ρ‹ – Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅ соСдинСния ΠΌΠΎΠ»Π΅ΠΊΡƒΠ» Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΎΠΊ с Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ. Π’ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ химичСскиС ΠΈ физичСскиС свойства Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ. НапримСр, ΠΏΡ€ΠΈ растворСнии Π² Π²ΠΎΠ΄Π΅ Ρ…Π»ΠΎΡ€ΠΈΠ΄Π° ΠΊΠ°Π»ΡŒΡ†ΠΈΡ пониТаСтся Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° замСрзания Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ Ρ‚Π΅ΠΌ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π΅Π΅, Ρ‡Π΅ΠΌ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ концСнтрация растворСнной соли.

УскоритСли твСрдСния ΠΏΡ€ΠΈ Π²Π²Π΅Π΄Π΅Π½ΠΈΠΈ Π² Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½ΡƒΡŽ смСсь Π² количСствах 0,5–3,0% ΠΎΡ‚ массы Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π° ΠΈΠ½Ρ‚Π΅Π½ΡΠΈΡ„ΠΈΡ†ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ процСссы Π³ΠΈΠ΄Ρ€Π°Ρ‚Π°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΈ ΠΎΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ влияниС Π½Π° Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ структуры Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ камня.

Π§ΠΈΡ‚Π°ΠΉΡ‚Π΅ Ρ‚Π°ΠΊ ΠΆΠ΅:
Π¦Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ для постоянных ΠΊΠ»ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ΠΎΠ²

Π—Π° счСт ускорСния твСрдСния Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π° ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡΠ½ΠΈΠ·ΠΈΡ‚ΡŒ расход Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°, ΠΏΠ°Ρ€Π°, ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΎΠ±ΠΎΡ€Π°Ρ‡ΠΈΠ²Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌ. Π’Π°ΠΊΠΈΠ΅ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΊΠΈ, ΠΊΠ°ΠΊ Ρ…Π»ΠΎΡ€ΠΈΠ΄ ΠΊΠ°Π»ΡŒΡ†ΠΈΡ, Ρ…Π»ΠΎΡ€ΠΈΠ΄-Π½ΠΈΡ‚Ρ€ΠΈΡ‚-Π½ΠΈΡ‚Ρ€Π°Ρ‚ ΠΊΠ°Π»ΡŒΡ†ΠΈΡ, Ρ…Π»ΠΎΡ€ΠΈΠ΄ алюминия, ΡΡƒΠ»ΡŒΡ„Π°Ρ‚ натрия ΠΏΡ€ΠΈ СстСствСнном Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Π΅Π½ΠΈΠΈ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π° ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π°Π±ΠΎΡ€Π° прочности Π² 3–4 Ρ€Π°Π·Π°, Ρ‡Ρ‚ΠΎ позволяСт Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· 24 часа с ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π° окончания формования ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π°Ρ‚ΡŒ Π±Π΅-

Ρ‚ΠΎΠ½ с 50–60% отпускной ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ. ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠΈ этих ΠΈ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… ускоритСлСй твСрдСния Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ΠΎΠ², ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€Π³Π°Π΅ΠΌΡ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠ°Ρ€ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ, появляСтся Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π² 2 Ρ€Π°Π·Π° ΡΠΎΠΊΡ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ»ΠΆΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ изотСрмичСского ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²Π°, Π»ΠΈΠ±ΠΎ Π½Π° 20% ΡΠΎΠΊΡ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ расход Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠΉ энСргии, ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π° 10–15% ΡΠΎΠΊΡ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ расход Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°.

ΠžΡΠ½ΠΎΠ²Π½Ρ‹Π΅ Π²ΠΈΠ΄Ρ‹ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΎΠΊ-ускоритСлСй твСрдСния Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π°, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ нашли наибольшСС ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π² производствС ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·ΠΎΠ±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½Ρ‹Ρ… конструкций. ΠžΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Π΄ΠΎΠ·ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΈ этих Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΎΠΊ находятся Π² ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π°Ρ… 1-3% ΠΎΡ‚ массы Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π° ΠΈ зависят ΠΎΡ‚ Π²ΠΈΠ΄Π° Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°, назначСния конструкций, наличия Π°Ρ€ΠΌΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹, ΠΈ ряда Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… условий. Как Π²ΠΈΠ΄Π½ΠΎ ΠΈΠ· Π΄Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… Ρ‚Π°Π±Π». 3.1, Π²Π²Π΅Π΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΎΠΊ-ускоритСлСй твСрдСния ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π° Π½Π° 50-60%, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ использовано для сниТСния ΡƒΠ΄Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ расхода Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π° ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠΉ энСргии ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠ°Ρ€ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ.

НаиболСС распространСнной Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΊΠΎΠΉ-ускоритСлСм твСрдСния являСтся Ρ…Π»ΠΎΡ€ΠΈΠ΄ ΠΊΠ°Π»ΡŒΡ†ΠΈΡ. Π•Π³ΠΎ ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈΠ½Ρ‚Π΅Π½ΡΠΈΡ„ΠΈΡ†ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ процСсс твСрдСния Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π° ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠ΅ адсорбционного взаимодСйствия с Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π½Ρ‹ΠΌΠΈ Π·Π΅Ρ€Π½Π°ΠΌΠΈ, ΠΎΠ±ΡŠΡΡΠ½ΡΠ΅Ρ‚ΡΡ ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΊ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… комплСксных солСй, Π² частности: оксихлорида ΠΈ Π³ΠΈΠ΄Ρ€ΠΎΡ…Π»ΠΎΡ€Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½Π°Ρ‚Π°, Π° Π² присутствии гипса Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π³ΠΈΠ΄Ρ€ΠΎΡΡƒΠ»ΡŒΡ„ΠΎΠ°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½Π°Ρ‚ΠΎΠ² ΠΊΠ°Π»ΡŒΡ†ΠΈΡ. ΠŸΡ€ΠΈ этом гидроксид ΠΊΠ°Π»ΡŒΡ†ΠΈΡ связываСтся Π² нСрастворимыС соСдинСния ΠΈ происходит ускорСниС Π³ΠΈΠ΄Ρ€Π°Ρ‚Π°Ρ†ΠΈΠΈ Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°.

ΠŸΠΎΠ»ΠΎΠΆΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ качСством хлористого ΠΊΠ°Π»ΡŒΡ†ΠΈΡ являСтся ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΎΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΡƒΡΠΊΠΎΡ€ΡΡŽΡ‰Π΅Π΅ дСйствиС Π²ΠΎ всС сроки твСрдСния ΠΈ Π½Π° всС Π²ΠΈΠ΄Ρ‹ Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ΠΎΠ², Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ‡Π½ΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π°. ΠžΡ‚Ρ€ΠΈΡ†Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ свойство этой Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΊΠΈ – Π²Ρ‹Π΄Π΅Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ…Π»ΠΎΡ€-ΠΈΠΎΠ½ΠΎΠ², Π²Ρ‹Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΡŽ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π°Ρ€ΠΌΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹. Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ нСдостаток ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ частично устранСн ΠΏΡ€ΠΈ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎΠΌ Π²Π²Π΅Π΄Π΅Π½ΠΈΠΈ Π² Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Ρ‹ ΠΈΠ½Π³ΠΈΠ±ΠΈΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ² ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ стали Ρ‚ΠΈΠΏΠ° Π½ΠΈΡ‚Ρ€ΠΈΡ‚Π° натрия ΠΈΠ»ΠΈ Π½ΠΈΡ‚Ρ€ΠΈΡ‚Π° ΠΊΠ°Π»ΡŒΡ†ΠΈΡ. Π”Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΊΠΈ этой Π³Ρ€ΡƒΠΏΠΏΡ‹ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°ΡŽΡ‚ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌΠΈ особСнностями. Π₯Π»ΠΎΡ€ΠΈΠ΄ натрия ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ эффСктивСн ΠΊΠ°ΠΊ ΡƒΡΠΊΠΎΡ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ, Π½ΠΎ ΡΡ‚ΠΎΠ»ΡŒ ΠΆΠ΅ опасСн ΠΊΠ°ΠΊ стимулятор ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ Π°Ρ€ΠΌΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹. Π‘ΡƒΠ»ΡŒΡ„Π°Ρ‚ натрия ускоряСт Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π² Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ сроки. Нитрат ΠΊΠ°Π»ΡŒΡ†ΠΈΡ, Π½ΠΈΡ‚Ρ€ΠΈΡ‚-Π½ΠΈΡ‚Ρ€Π°Ρ‚ ΠΈ Π½ΠΈΡ‚Ρ€ΠΈΡ‚-Π½ΠΈΡ‚Ρ€Π°Ρ‚-Ρ…Π»ΠΎΡ€ΠΈΠ΄ ΠΊΠ°Π»ΡŒΡ†ΠΈΡ Π΄Π°ΡŽΡ‚ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ прочности со Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ ΠΈ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ°ΡŽΡ‚ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠ½Π΅ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π°, ΠΈΠΎΠ½Ρ‹ натрия ΠΈ калия ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π²Ρ‹Π·Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΡŽ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π°.ВлияниС Ρ…Π»ΠΎΡ€ΠΈΠ΄Π° ΠΊΠ°Π»ΡŒΡ†ΠΈΡ Π½Π° ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ΠΎΠ², ΠΏΡ€ΠΈΠ³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… Π½Π° Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°Ρ… ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€Π³Π½ΡƒΡ‚Ρ‹Ρ… Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ΅, приводится Π² Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ [8]. Π₯Π»ΠΎΡ€ΠΈΠ΄ ΠΊΠ°Π»ΡŒΡ†ΠΈΡ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΊΠ°Ρ‚Π°Π»ΠΈΠ·Π°Ρ‚ΠΎΡ€, ускоряСт Π³ΠΈΠ΄Ρ€Π°Ρ‚Π°Ρ†ΠΈΡŽ C3S ΠΈ C2S. ВлияниС Π΅Π³ΠΎ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€ΠΈ Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Π΅Π½ΠΈΠΈ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎ-

ΠΏΠ°Ρ€ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½Π°ΠΊΠΎΠ²ΠΎ.ВСхнология пропаривания с Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΊΠΎΠΉ хлористого ΠΊΠ°Π»ΡŒΡ†ΠΈΡ измСняСтся. ΠŸΡ€ΠΈ ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ содСрТании Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΊΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ°Ρ‚ΡŒ Π½Π°ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΈΠ½Ρƒ врСмя Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΊΠΈ ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ. ΠžΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° пропаривания Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ΠΎΠ² Π½Π° ΠΏΠΎΡ€Ρ‚Π»Π°Π½Π΄Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°Ρ… пониТаСтся Π½Π° 10–15Β°Π‘. ΠœΠ°ΠΊΡΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ эффСкт ΠΏΡ€ΠΈ использовании Ρ…Π»ΠΎΡ€ΠΈΠ΄Π° ΠΊΠ°Π»ΡŒΡ†ΠΈΡ достигаСтся Π² Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π°Ρ… ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΈΠ· ТСстких смСсСй, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π² Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π°Ρ… ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠΎΡ€ΠΎΡ‚ΠΊΠΎΠΌ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠ°Ρ€ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ. Π‘ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΡƒΠ΄Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ повСрхности Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π° (ΡΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅ 400 ΠΌ2/ΠΊΠ³) влияниС Ρ…Π»ΠΎΡ€ΠΈΠ΄Π° ΠΊΠ°Π»ΡŒΡ†ΠΈΡ пониТаСтся. ΠžΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ содСрТаниС Ρ…Π»ΠΎΡ€ΠΈΠ΄Π° ΠΊΠ°Π»ΡŒΡ†ΠΈΡ Π² Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π΅ Π½Π° ΠΏΠΎΡ€Ρ‚Π»Π°Π½Π΄Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π΅ находится Π² ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π°Ρ… ΠΎΡ‚ 0,6 Π΄ΠΎ 1,0%. Π’ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ [11] приводятся Π΄Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΎΠ± исслСдовании Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΊΠΈ-ускоритСля ННΠ₯К ΠΏΡ€ΠΈ форсировании Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠΎΠ² Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·ΠΎΠ±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½Ρ‹Ρ… ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ ΠΈ конструкций ΠΏΠΎ кассСтной ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ°Ρ‚Π½ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ Π² условиях Π½Π΅ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ»ΠΆΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΊΠΈ, высокой скорости подъСма Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ ΠΈ ΠΊΡ€Π°Ρ‚ΠΊΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ изотСрмичСской Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΊΠΈ. Для Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ процСсс ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅ΠΊΠ°Π» Π±Π΅Π· ΡƒΡ…ΡƒΠ΄ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ структуры Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π° ΠΈ Π΅Π³ΠΎ Ρ„ΠΈΠ·ΠΈΠΊΠΎ-мСханичСских свойств Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΊΠ° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΡ‚ΡŒ прогрСссивноС ускорСниС роста прочности Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π°. Π”ΠΎΠ±Π°Π²ΠΊΠ° ННΠ₯К Π² ΠΈΠ·Π»ΠΎΠΆΠ΅Π½Π½Ρ‹Ρ… Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ условиях ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Π»Π° Π²Ρ‹ΡΠΎΠΊΡƒΡŽ ΡΡ„Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. ΠŸΡ€ΠΈ форсированных Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠ°Ρ… Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠ°Π»Π°ΡΡŒ структура Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π° ΠΈ возрастала ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ. Π­Ρ‚ΠΎ дос-

тигаСтся благодаря ΡƒΡΠΊΠΎΡ€Π΅Π½ΠΈΡŽ процСссов растворСния ΠΊΠ»ΠΈΠ½ΠΊΠ΅Ρ€Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΠΎΠ² ΠΈ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ Π½ΠΎΠ²ΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠΉ Π² кристалличСский сросток.

ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΊΠΈ-ускоритСли схватывания ΠΈ твСрдСния, слСдуСт ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ½ΠΈ, ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ°Ρ элСктричСскиС заряды частиц Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π° ΠΈ, сокращая сроки ΠΈΡ… схватывания, ΡƒΡΠΊΠΎΡ€ΡΡŽΡ‚ процСссы Π³ΠΈΠ΄Ρ€Π°Ρ‚Π°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΈ ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΡΡŽΡ‚ структуру Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ камня Π² Ρ€Π°Π½Π½ΠΈΠ΅ сроки Π΅Π΅ формирования. ΠŸΡ€ΠΈ этом ΡΡ„Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΎΠΊ зависит ΠΎΡ‚ содСрТания Π² Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π΅ Ρ‚Ρ€Π΅Ρ…ΠΊΠ°Π»ΡŒΡ†ΠΈΠ΅Π²ΠΎΠ³ΠΎ Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½Π°Ρ‚Π°. Π§Π΅ΠΌ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ содСрТаниС Ρ‚Ρ€Π΅Ρ…ΠΊΠ°Π»ΡŒΡ†ΠΈΠ΅Π²ΠΎΠ³ΠΎ Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½Π°Ρ‚Π°, Ρ‚Π΅ΠΌ сильнСС проявляСтся ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΡΡŽΡ‰Π΅Π΅ дСйствиС Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΎΠΊ. ΠŸΡ€ΠΈ использовании Π²Ρ‹ΡΠΎΠΊΠΎΠ°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½Π°Ρ‚Π½Ρ‹Ρ… Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ΠΎΠ² ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΡΡŽΡ‰Π΅Π΅ Π΄Π΅ΠΉ-

Π§ΠΈΡ‚Π°ΠΉΡ‚Π΅ Ρ‚Π°ΠΊ ΠΆΠ΅:
Π¦Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ сСрСбряков какая ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠ°

ствиС Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΎΠΊ Π½Π΅ проявляСтся ΠΈΠ·-Π·Π° быстрого схватывания Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π° Π² ΠΈΡ… присутствии.

Π£Π‘ΠšΠžΠ Π˜Π’Π•Π›Π¬ Π’Π’Π•Π Π”Π•ΠΠ˜Π― Π‘Π•Π’ΠžΠΠ «ΠŸΠ›ΠΠ‘Π’Π˜Π›-Π£» – Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΊΠ°, которая согласно Π“ΠžΠ‘Π’ 24211-2003 относится ΠΊ Π³Ρ€ΡƒΠΏΠΏΠ΅ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΎΠΊ ΡƒΡΠΊΠΎΡ€ΡΡŽΡ‰ΠΈΡ… Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π° ΠΈ обСспСчиваСт ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… характСристик: β€’ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ прочности Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π° Π½Π° сТатиС Π½Π° 1 сутки ΠΎΡ‚ 80%; β€’ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ водонСпроницаСмости Π½Π° 3 ступСни;

β€’ достиТСниС морозостойкости Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π° ΡΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅ 300 Ρ†ΠΈΠΊΠ»ΠΎΠ²;

β€’ ΠΏΠΎΠ½ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ затворСния ΠΎΡ‚ 20%;

β€’ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ²ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Ρ… свойств (удобоукладываСмости, подвиТности, нСрасслаиваСмости, ТизнСспособности);

β€’ Π½Π΅ Π²Ρ‹Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ Π°Ρ€ΠΌΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·ΠΎΠ±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½Ρ‹Ρ… ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ.

Π”ΠΎΠ±Π°Π²ΠΊΠ° «ΠŸΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΠ»-Π£» ΠΏΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΊΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π½Π°Ρ ΠΈ вводится Π² Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½ΡƒΡŽ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ€Π°ΡΡ‚Π²ΠΎΡ€Π½ΡƒΡŽ

смСси Π² количСствС 2,0% ΠΎΡ‚ массы Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π° нСпосрСдствСнно Π² смСсь ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡Π΅ΠΉ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹, Π»ΠΈΠ±ΠΎ совмСстно с Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ затворСния. УпаковываСтся Π² Π±ΡƒΠΌΠ°ΠΆΠ½Ρ‹Π΅ мСшки ΠΏΠΎ 30 ΠΊΠ³, Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½Π° ΡƒΠΏΠ°ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠ° Π² «Π±ΠΈΠ³Π±ΡΠ³ΠΈ» ΠΏΠΎ 500 ΠΊΠ³. Π”ΠΎΠ±Π°Π²ΠΊΠ° сСртифицирована ГосстроСм России (сСртификат POCC RU. Π‘Π› 10. Π‘0000 7), ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ гигиСничСскоС Π·Π°ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠœΠΈΠ½ΠΈΡΡ‚Π΅Ρ€ΡΡ‚Π²Π° здравоохранСния Π Π€ (β„– 77.01.03.587.Π’.25341).

Π Π•Π›ΠΠšΠ‘ΠžΠ› – Π’Π•ΠœΠŸ 3.ΠŸΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ для производства ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·ΠΎΠ±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½Ρ‹Ρ… ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ с Ρ†Π΅Π»ΡŒΡŽ ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ тСхнологичСских свойств Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½Ρ‹Ρ… смСсСй, ускорСния твСрдСния Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π° Π±Π΅Π· Π’Π’Πž. Π’ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ использованиС Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΊΠΈ для производства Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠΆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π°, Ρ‚ΠΎΠ²Π°Ρ€Π½Ρ‹Ρ… Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½Ρ‹Ρ… смСсСй Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ назначСния.

Π”ΠΎΠ±Π°Π²ΠΊΠ° интСнсифицируСт Π³ΠΈΠ΄Ρ€Π°Ρ‚Π°Ρ†ΠΈΡŽ Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ΠΎΠ², способствуСт росту Ρ€Π°Π½Π½Π΅ΠΉ прочности Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π° ΠΈ ускоряСт Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π² Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ сроки. НС Π²Ρ‹Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ Π°Ρ€ΠΌΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹. Π”ΠΎΠ·ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠ°: ΠΎΡ‚ 0,8 Π΄ΠΎ 2,0% ΠΎΡ‚ массы Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π° ΠΏΠΎ сухому вСщСству. ΠŸΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΠ΅Ρ‚ΡΡ Π² цистСрнах Π² Π²ΠΈΠ΄Π΅ Ρ‚Π΅ΠΌΠ½ΠΎ-ΠΊΠΎΡ€ΠΈΡ‡Π½Π΅Π²ΠΎΠΉ Тидкости ΠΈΠ»ΠΈ Π² Π²ΠΈΠ΄Π΅ пасты Π² полиэтилСновых Π±ΠΎΡ‡ΠΊΠ°Ρ… массой 80 ΠΊΠ³. ΠŸΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ 20Β°Π‘: 1,22 Β± 0, 03 Π³/см3

, содСрТаниС Ρ…Π»ΠΎΡ€ΠΈΠ΄ΠΎΠ²- ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 0,1%, рН 8–9, Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ растворяСтся Π² Π²ΠΎΠ΄Π΅. Π”ΠΎΠ±Π°Π²ΠΊΠ° хранится Π² ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… складских помСщСниях Π² Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹Ρ… Ρ€Π΅Π·Π΅Ρ€Π²ΡƒΠ°Ρ€Π°Ρ….

Π“Π°Ρ€Π°Π½Ρ‚ΠΈΠΉΠ½Ρ‹ΠΉ срок хранСния 1 Π³ΠΎΠ΄. ΠŸΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡΡ ΠΏΠΎ Π’Π£ Π£ Π’-2.7-19266746.001-96 (с ΠΈΠ·ΠΌ. β„–1, 2) ΠΈ Π’Π£ 5870-029-00369171-02. НС рСкомСндуСтся ΡΠΌΠ΅ΡˆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π΄Π°Π½Π½ΡƒΡŽ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΊΡƒ с Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠΌΠΈ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΊΠ°ΠΌΠΈ Π±Π΅Π· согласования с ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ. Π­Ρ„Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΊΠΈ зависит ΠΎΡ‚ ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ состава Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π° ΠΈ характСристик Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ.

ΠžΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Π΄ΠΎΠ·ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΈ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΎΠΊ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΡΠΊΡΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π½Π° примСняСмых ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°Ρ…. РСлаксол – Π’Π•ΠœΠŸ 3 вводится с Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ затворСния ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠ³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½ΠΎΠΉ смСси. ВрСмя ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅ΡˆΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΡ зависит ΠΎΡ‚ Π²ΠΈΠ΄Π° бСтоносмСситСля ΠΈ достиТСния Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅ΠΌΠΎΠΉ стСпСни однородности смСси. ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΊΠΈ слСдуСт произвСсти ΠΊΠΎΡ€Ρ€Π΅ΠΊΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΡƒ состава Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π°. ΠŸΡ€ΠΈ кристаллизации Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΊΠΈ раствор Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅ΡˆΠ°Ρ‚ΡŒ с ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ Π±Π°Ρ€Π±ΠΎΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ. Π”ΠΎΠ±Π°Π²ΠΊΠ° соотвСтствуСт санитарно-гигиСничСским трСбованиям,ΠΏΡ€Π΅Π΄ΡŠΡΠ²Π»ΡΠ΅ΠΌΡ‹ΠΌ ΠΊ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°ΠΌ, ΠΈ являСтся химичСски ΡΡ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ вСщСством (санитарныС Π·Π°ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΡ Π£ΠΊΡ€Π°ΠΈΠ½Ρ‹ β„– 22/157, России β„–77.01.03.587.П.20163.07.2). ВходящиС Π² состав Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΊΠΈ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Ρ‹ относятся ΠΊ малоопасным вСщСствам (4 класс опасности).

EKOSAL L– Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΊΠ°, ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰Π°Ρ быстроС ΠΈ ΠΌΠ³Π½ΠΎΠ²Π΅Π½Π½ΠΎΠ΅

схватываниС ΠΈ Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½Ρ‹Ρ… смСсСй. Π£Π΄ΠΎΠ±Π½Π° для Ρ‚ΠΎΡ€ΠΊΡ€Π΅Ρ‚Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π°.

НС употрСбляСтся для ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ бСтонирования.

BETODUR NA— Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΊΠ°, ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰Π°Ρ быстроС схватываниС ΠΈ

Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½Ρ‹Ρ… смСсСй c ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ²ΠΎΠΌΠΎΡ€ΠΎΠ·Π½Ρ‹ΠΌ дСйствиСм. НС содСрТит Ρ…Π»ΠΎΡ€ΠΈΠ΄ΠΎΠ². Π£Π΄ΠΎΠ±Π½Π° для ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π°, ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·ΠΎΠ±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π° ΠΈ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ-напряТСнного конструкций. ΠŸΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΈ ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ‡Π½Ρ‹Π΅ значСния прочности Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π°. ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΠ΅Ρ‚ΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ производствС элСмСнтов заводского изготовлСния, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ производствС Ρ‚ΠΎΠ²Π°Ρ€Π½Ρ‹Ρ… Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ΠΎΠ².

KAKODUR— высокоэффСктивный ΡƒΡΠΊΠΎΡ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ, содСрТащий Ρ…Π»ΠΎΡ€ΠΈΠ΄Ρ‹. ΠžΠ΄Π½ΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ ΠΌΠΎΡ€ΠΎΠ·ΠΎΡƒΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π°. ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΠ΅Ρ‚ΡΡ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ для Π½Π΅Π°Ρ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π° ΠΈ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½Ρ‹Ρ… конструкций заводского изготовлСния (ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹, Π±ΠΎΠΊΠΈ ΠΈ Ρ‚.ΠΏ.), Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ускоряСт процСсс производства, особСнно эффСктивСн ΠΏΡ€ΠΈ производствС Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π° Π² Π·ΠΈΠΌΠ½Π΅Π΅ врСмя.

Π’Π²Π΅Ρ€Π΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π°

Π‘Π»ΠΎΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ»ΠΆΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ Ρ„ΠΈΠ·ΠΈΠΊΠΎ-химичСский процСсс, Π² Ρ…ΠΎΠ΄Π΅ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ вступаСт Π²ΠΎ взаимодСйствиС с Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ ΠΈ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΡƒΠ΅Ρ‚ Π½ΠΎΠ²ΠΎΠ΅ соСдинСниС с ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ свойствами, являСтся Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π°. ΠŸΠΎΡΡ‚Π΅ΠΏΠ΅Π½Π½ΠΎΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΠΊΠ½ΠΎΠ²Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ Π²Π³Π»ΡƒΠ±ΡŒ Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π½ΠΎΠΉ смСси ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ Ρ‚ΠΎΠΌΡƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ всС Π½ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΡ€Ρ†ΠΈΠΈ Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π° Π²ΡΡ‚ΡƒΠΏΠ°ΡŽΡ‚ Π² Ρ…ΠΈΠΌΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ Ρ€Π΅Π°ΠΊΡ†ΠΈΡŽ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΈ опрСдСляСт ΠΏΠΎΡΡ‚Π΅ΠΏΠ΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ застывания. ВрСмя, Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½Ρ‹Π΅ смСси ΠΎΠ±Ρ€Π΅Ρ‚Π°ΡŽΡ‚ Π½ΡƒΠΆΠ½ΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ становятся Π½Π΅ пластичными, называСтся Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ твСрдСния. Π”Π°ΠΆΠ΅ ΠΏΠΎ истСчСнии ΠΏΠΎΠ»ΡƒΠ³ΠΎΠ΄Π° послС Π΅Π³ΠΎ Π½Π°Ρ‡Π°Π»Π°, внутрСнняя Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π½Ρ‹Ρ… частиц Π½Π΅ успСваСт Π²ΡΡ‚ΡƒΠΏΠΈΡ‚ΡŒ Π²ΠΎ взаимодСйствиС с Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ.

ЀинальноС застываниС наступаСт Π½Π΅ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· 28 Ρ€Π΅Π³Π»Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… суток, Π° ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅ΠΊΠ°Π΅Ρ‚ Π³ΠΎΠ΄Π°ΠΌΠΈ.

Для Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ отвСрдСвания Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½ΠΎΠΉ смСси Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΡ‹ благоприятныС условия, ΠΊ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΌ относятся:

  • ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠΆΠ°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ срСды 20Β±20 Β°Π‘
  • Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° Π½Π΅ Π½ΠΈΠΆΠ΅ 90%.
Π§ΠΈΡ‚Π°ΠΉΡ‚Π΅ Ρ‚Π°ΠΊ ΠΆΠ΅:
Устройство Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π½ΠΎΠΉ стяТки прайс

Π’Π°ΠΊΡƒΡŽ Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ΅ смСси Π² ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Π΅ ΠΈΠ»ΠΈ Π΅Π΅ постоянной засыпкС Π²Π»Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΎΠΏΠΈΠ»ΠΊΠ°ΠΌΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ пСском.

Π’Π²Π΅Ρ€Π΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π°

ΠžΡΠΎΠ±Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ схватывания Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π°

ЗастываниС Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π° Π² Π²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ срСдС ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΈΡŽ Π΅Π³ΠΎ прочности, Ρ‡Π΅ΠΌ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π΅Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΈ Π½Π° Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π΅. Если рСакция происходит ΠΏΡ€ΠΈ сухом ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠΆΠ°ΡŽΡ‰Π΅ΠΌ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π΅, Ρ‚ΠΎ Π²ΠΎΠ΄Π° Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠ΅-Ρ‚ΠΎ врСмя ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ испаряСтся ΠΈ взаимодСйствиС ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠ² останавливаСтся. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ±ΡŠΡΡΠ½ΡΠ΅Ρ‚ΡΡ Ρ‚Π΅ΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π½Ρ‹Ρ… частиц Π½Π΅ успССт Π²ΡΡ‚ΡƒΠΏΠΈΡ‚ΡŒ Π²ΠΎ взаимодСйствиС с Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ.

Π’ силу этого, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ смог Π΄ΠΎΡΡ‚ΠΈΡ‡ΡŒ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΠΉ прочности, Π΅Π³ΠΎ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ постоянно ΡƒΠ²Π»Π°ΠΆΠ½ΡΡ‚ΡŒ ΠΈ Π½Π΅ Π΄ΠΎΠΏΡƒΡΠΊΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ высыхания. Π’ Π²Π΅Ρ‚Ρ€Π΅Π½ΡƒΡŽ, Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΡƒΡŽ ΠΈ ΡΡƒΡ…ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ³ΠΎΠ΄Ρƒ, ΡƒΠ³Π»Ρ‹, ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹Π΅ повСрхности ΠΈ Ρ€Π΅Π±Ρ€Π° Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½ΠΎΠ³ΠΎ раствора Π²Ρ‹ΡΡ‹Ρ…Π°ΡŽΡ‚ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ быстрСС, Ρ‡Π΅ΠΌ Π΅Π³ΠΎ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΠ΅ части. Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ…Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈΡ… ΠΎΡ‚ высыхания ΠΈ ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈΠΌ Π΄ΠΎΡΡ‚ΠΈΡ‡ΡŒ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠΉ прочности.

Π’Π²Π΅Ρ€Π΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π° - ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ условия ΠΈ ускоритСли процСсса твСрдСнияВвСрдСя, Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ всСгда измСняСтся Π² объСмС ΠΈ Π΄Π°Π΅Ρ‚ усадку, ΠΏΡ€ΠΎΠΈΡΡ…ΠΎΠ΄ΡΡ‰ΡƒΡŽ Π² повСрхностных Π·ΠΎΠ½Π°Ρ… Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ быстро, Ρ‡Π΅ΠΌ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ. ИмСнно поэтому, Ссли Π²ΠΎ врСмя Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ процСсса Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ нСдостаточна, Π½Π° повСрхности ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ усадочныС Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹. ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ этого, ΠΊ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти Π½Π΅Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²Π°Π½ΠΈΠ΅ Π·Π°Π»ΠΈΡ‚ΠΎΠΉ массы Π² Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ выдСлСния Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π° Π²ΠΎ врСмя схватывания ΠΈ отвСрдСвания. Π”ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, качСство ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΡΠ½ΠΈΠΆΠ°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ появлСнии Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½.

Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°, ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ происходит процСсс Π½Π°Π±ΠΎΡ€Π° прочности, ΠΎΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ воздСйствиС Π½Π° ΡΠΎΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ²Π»ΡΠ΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π°. Π’Π²Π΅Ρ€Π΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ²Π°Ρ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π° ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ Π½ΠΈΠΆΠ΅ +200 Β°Π‘ замСдляСтся, Π° ΠΏΡ€ΠΈ Π½ΡƒΠ»Π΅Π²Ρ‹Ρ… Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Ρ… практичСски прСкращаСтся; ΠΈ, Π½Π°ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚, ΠΏΡ€ΠΈ достаточной влаТности ΠΈ высоких Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Ρ… ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠΆΠ°ΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° застываниС происходит быстрСС.

Π’Π²Π΅Ρ€Π΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π° ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ»ΠΆΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ этого процСсса ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ большим практичСским Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Π΄Π΅Π½ΠΈΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚. УскорСниС процСсса застывания Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ Π·ΠΈΠΌΠ½ΠΈΡ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ…, Π»ΠΈΠ±ΠΎ Π² случаС распалубки Π² Ρ€Π°Π½Π½ΠΈΠ΅ сроки, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ нСобходимости Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ конструкции эксплуатационными Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ°ΠΌΠΈ Π² ΠΊΠΎΡ€ΠΎΡ‚ΠΊΠΈΠ΅ сроки.

УскоритСли ΠΈ Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΊΠΈ

Для Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΡƒΡΠΊΠΎΡ€ΠΈΡ‚ΡŒ схватываниС, ΠΏΡ€ΠΈ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½Ρ‹Ρ… смСсСй ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ вСщСства. НаиболСС подходящСС количСство ΠΈ состав Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΎΠΊ, Π² процСссС ΡΠΊΡΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… исслСдований, устанавливаСт ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ лаборатория. ΠŸΡ€ΠΈ этом ΡƒΡΠΊΠΎΡ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ твСрдСния ΠΈ схватывания Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π°, Π² ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π½Ρ‚Π½ΠΎΠΌ ΡΠΎΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΠΈ ΠΊ массС Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°, Π½Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… Π²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ½: Ρ…Π»ΠΎΡ€ΠΈΠ΄Π° ΠΊΠ°Π»ΡŒΡ†ΠΈΡ Π½Π΅ большС 3% Π² Π½Π΅Π°Ρ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΈ 2% Π² Π°Ρ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… конструкциях; Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ соли Π°Π·ΠΎΡ‚Π½ΠΎΠΉ кислоты – 4%, Π° ΡΡƒΠ»ΡŒΡ„Π°Ρ‚Π° натрия – 2%.

ВрСмя твСрдСния Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π°

ΠŸΠΎΠ΄ΠΎΠ±Π½Ρ‹Π΅ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΊΠΈ-ускоритСли нСльзя Π²Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ Π² раствор Π² конструкции Π°Ρ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΡŽ, которая Π±Ρ‹Π»Π° тСрмичСски ΡƒΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Π΅Π½Π°, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ использовании глинозСмистого Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°. Π˜ΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ составляСт ΡΡƒΠ»ΡŒΡ„Π°Ρ‚ натрия, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ примСняСтся Π² ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·ΠΎΠ±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½Ρ‹Ρ… конструкциях, ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… для функционирования Π² Π·ΠΎΠ½Π°Ρ… воздСйствия Π±Π»ΡƒΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… Ρ‚ΠΎΠΊΠΎΠ². ΠžΠ·Π½Π°ΠΊΠΎΠΌΠΈΡ‚ΡŒΡΡ с ΠΏΠΎΠ»Π½Ρ‹ΠΌ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ‡Π½Π΅ΠΌ ΠΎΠ³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΈΠΉ ΠΏΠΎ ΠΈΡ… использованию Π² Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… конструкциях ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π² БНиПС.

ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… химичСских Ρ€Π΅Π°Π³Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠ², для ускорСния процСсса твСрдСния Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½Ρ‹Ρ… конструкций довольно ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎ примСняСтся ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ элСктричСским Ρ‚ΠΎΠΊΠΎΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠΌ. ΠžΠ΄Π½ΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ ускоритСлСй ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ позволяСт Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠΈΡ‚ΡŒ врСмя.

Для увСличСния быстродСйствия процСсса застывания Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½ΠΎΠ³ΠΎ раствора ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Π±Ρ‹ΡΡ‚Ρ€ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Π΅ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Ρ‹, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²ΠΈΠ·ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΡ€Ρ‚Π»Π°Π½Π΄Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Ρ‹ посрСдством ΠΌΠΎΠΊΡ€ΠΎΠ³ΠΎ ΠΈΠ»ΠΈ сухого Π²ΠΈΠ±Ρ€ΠΎΠ΄ΠΎΠΌΠΎΠ»Π°.

БСгодня Π½Π° Ρ€Ρ‹Π½ΠΊΠ΅ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΎΠΊ для Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½Ρ‹Ρ… растворов прСдставлСно мноТСство ΠΌΠ°Ρ€ΠΎΠΊ, ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°Π΅ΠΌΡ‹Ρ… ΠΊΠ°ΠΊ Π½Π° отСчСствСнных, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΈ Π½Π° Π·Π°Ρ€ΡƒΠ±Π΅ΠΆΠ½Ρ‹Ρ… производствах. ΠŸΡ€ΠΎΠ΄Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΊΠ°ΠΊ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΊΠΈ, ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΡƒΡΠΊΠΎΡ€Π΅Π½ΠΈΡŽ затвСрдСвания, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΈ комплСксныС вСщСства, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ±Π»ΠΈΠΆΠ°ΡŽΡ‚ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚, Π½ΠΎ ΠΈ Π²Ρ‹ΡΡ‚ΡƒΠΏΠ°ΡŽΡ‚ Π² качСствС пластификаторов ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ²ΠΎΠΌΠΎΡ€ΠΎΠ·Π½Ρ‹Ρ… ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠ². Π¦Π΅Π½Π° Π²ΠΎ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎΠΌ зависит ΠΎΡ‚ количСства ΠΈ слоТности получСния ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠ², входящих Π² ΠΌΠΎΠ΄ΠΈΡ„ΠΈΡ†ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΡƒΡŽ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΊΡƒ. Π’Π°ΠΊ ΠΆΠ΅ влияСт Π½Π° Ρ†Π΅Π½Ρƒ ΠΈ Ρ‚ΠΎ, Π³Π΄Π΅ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ ΡƒΡΠΊΠΎΡ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ – импортная продукция стоит Π½Π° порядок Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠΆΠ΅ Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠΉ, Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΠΉ Π² России.

голоса
Π Π΅ΠΉΡ‚ΠΈΠ½Π³ ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠΈ
Бсылка Π½Π° ΠΎΡΠ½ΠΎΠ²Π½ΡƒΡŽ ΠΏΡƒΠ±Π»ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΡŽ
Adblock
detector