Колер для бетона: виды и приготовление своими руками

Перед тем, как покупать красители для окрашивания бетона, следует узнать про их виды и свойства, а еще способы окрашивания и воздействие оттенка цемента на оттенок изделия.

Обратите внимание, что большая пигментов, используемых для окрашивания бетона, железооксидные, и в их составе есть соли металлов или оксиды.

В каких случаях применяют цветной раствор

Из цветного раствора выполняют различные наружные сооружения, которые имеют оригинальный внешний вид. Из такого цемента делают бордюры, клумбы, тротуарную плитку или декоративный камень для мощения дорожек.

Окрашивающие вещества добавляются в раствор во время самого приготовления или застывания. Лучше воспользоваться первым способом, при этом состав будет прокрашен равномерно, а изделие не обесцветится даже при стирании. Такой способ будет дороже, чем второй вариант, но он является более качественным. Если окраска выполняется исключительно на поверхности, то она имеет свойство со временем стираться, поэтому в дальнейшем может понадобиться дополнительная отделка изделия.

Разновидности красителей для цемента

Все пигменты для цементных сооружений подразделяются на такие виды: сухие, полужидкие и жидкие. В основном используют колеры сухого вида, которые смешивают с раствором, при этом они не дают реакцию с жидкостью. Такие пигменты являются устойчивыми к влажности, смыванию, и выгоранию.

Красители могут иметь основу органического или минерального вида, а также они бывают искусственными или натуральными, это зависит от их происхождения. Самыми известными являются пигменты природного характера, их обрабатывают механическим путем. Минеральный вид сырья, то есть охра или умбра, обрабатываются термическим путем.

Основные особенности колера для цемента

Колер для цемента изготавливается при высокой температуре, только таким образом натуральный материал даст необходимый цвет. С помощью таких красителей имитируют любые материалы.

При окрашивании цемента, поверхность можно оштукатурить определенным цветом, таким образом, разводы и дефекты будут незаметными, за счет равномерности оттенка.

Но необходимо знать, что при неправильном смешивании пигмента с раствором, на поверхности сооружаемого изделия со временем выступит соль. Чтобы этого избежать, нужно соблюдать некоторые правила.

Свойства красящих веществ

Состав красящего вещества предопределяет его технические характеристики, среди которых: • химическая стойкость;

• стойкость к температурному воздействию;

• склонность к коррозии.

Качественный пигмент должен обладать следующими свойствами:

• хорошей укрывистостью, что позволяет полностью скрыть цвет бетонной поверхности;

• дисперсность – наличие мелких частиц, способных окрашивать бетонную смесь;

• инертность к коррозии;

• стойкость к щелочной среде;

• маслоёмкостью, что заключается в удерживании на поверхности масляных веществ внутрь окрашенного слоя (масло, как известно, снижает насыщенность цвета).

Как правильно работать с пигментами

Цементу придается определенный цвет ещё до того, как замешивается раствор. Колер добавляют в цемент, а затем делают раствор для сооружения изделий.

Перед тем как добавить краситель, цемент необходимо качественно подготовить, он не должен содержать лишние примеси и комки. Для качественной очистки, можно использовать сито для просеивания цемента.

Красителя в составе не должно быть слишком много, обычно его показатель составляет около 2% от всего цемента, в крайнем случае, эта цифра может достигать 5. Чем больше добавляется колера, тем насыщеннее будет цвет цемента. Поэтому лучше добавлять цвет постепенно, чтобы не насыпать слишком много.

Читайте так же:

Расход песочно цементной смеси

Во время приготовления цемента используют песок, при этом раствор может потерять цвет. Чтобы этого не произошло, применяют белый песок кварцевого вида. Такой материал имеет высокую плотность, и отличается связующими свойствами, благодаря этому, изделие из раствора будет прочным и долговечным.

Раствор должен быть перемешан идеально, чтобы пигмент разошелся по всей смеси равномерно. Для перемешивания можно применять бетономешалку, так как вручную это сделать сложно. Если необходимо перемешать небольшое количество раствора, это можно сделать с помощью дрели со специальной насадкой.

Если раствор будет приготавливаться вручную, для его перемешивания используют чистый подручный инструмент. Чтобы идеально размешать состав, его приготавливают маленькими частями.

Нельзя наносить несколько толстых слоев окрашенного цемента, так как цвет может испортиться. Если выполняется цветное цементное сооружение, то необходимо дождаться, пока каждый предыдущий слой хорошо высохнет. Последующий слой можно наносить по истечении 4 часов.

Чтобы покраска была равномерной и достаточно стойкой, необходимо взять портландцемент, он хорошо сцепляется с пигментом. За счет этого, выполненное сооружение не потеряет цвет от солнца, и не смоется водой.

Характеристики добавок для рабочей смеси

Краситель для раствора разводится с помощью растворителей. Их подбирают в зависимости от веществ, содержащихся в основе:

Уайт-спирит хорошо растворяет алкидные смолы.
Вода смешивается с акриловыми красителями.
Ацетон контактирует с нитрокрасками.
Олифа взаимодействует с пигментами на масляной основе.

Среди основных характеристик пигментов выделяются:

Крупность фракции – важнейший показатель любого красителя, характеризующий способность перекрывать окрашиваемую поверхность. С уменьшением крупности частиц повышается надежность перекрашивания;
восприимчивость к свету, характеризует способность покрытия поверхности сохранять глубину цвета и не выгорать;
маслоемкость – показатель, определяющий способность состава удерживать некоторый объем масла;
щелочеустойчивость определяет способность пигмента контактировать с цементом;
укрывистость – характеристика, определяющая возможности перекрывать окрашиваемую поверхность.

Как правильно выбрать колер для цемента

При соблюдении всех правил работы, получается цемент с необходимым оттенком, раствор является долговечным, прочным, и устойчивым к выгоранию, изнашиванию, смыванию, переносит низкие температуры, и агрессивную среду. С помощью колера для цемента можно получить необходимый цвет раствора.

Колер необходимо выбирать под известной маркой, чтобы избежать поделочных материалов. При этом качество окрашенного цемента будет высокое. В составе колера должен быть латекс, поэтому при приобретении нужно прочесть упаковку. Благодаря такому веществу, раствор будет легче наноситься, а цвет является долговечным. Благодаря латексу, штукатурка является пластичной и крепкой.

Консистенция колера должна быть равномерной, а цемент для раствора берут мелкозернистый. При этом окраска раствора будет равномерной, без дефектов или пятен.

Как предотвратить появление высолов на поверхности

Высолами называют проступающие белые пятна, которые портят внешний вид отделанной стены. Чтобы исключить появление таких пятен, необходимо придерживаться некоторых правил:

Цемент должен быть только чистым, без лишних примесей и комков.
При работе применяют воду очищенного или мягкого вида.
Бетонное сооружение должно выдерживаться около двух суток, до минимального застывания.
Готовые изделия необходимо укладывать на материал, который впитывает влагу.
Если всё-таки высолы появились, то для их удаления нельзя применять кислотные вещества.

Для удаления белых пятен используют специальные силиконовые пропитки, которые проникают глубоко в поры материала, и препятствуют появлению высолов. Иногда светлые разводы могут служить декоративным элементом на поверхности.

Процесс окраски бетона после отвердения

Многие застройщики, которые не сталкивались с окрашиванием бетона, интересуются, чем покрасить цементный раствор после схватывания, высыхания и приобретения необходимой твердости?

Такая возможность имеется и используется для покрытия готовых, монолитных конструкций из обычного и армированного бетона. Способ представляет собой процесс нанесения на поверхность готового изделия слоя краски. Обязательно применяется специальный состав, глубоко проникающий в поры бетонной поверхности. Состав формирует покрытие бетонного изделия и проникает в массив бетона более чем на 5 мм.

Технология положительно себя зарекомендовала при окраске значительных площадей и выполнении фасадных работ. Сохранение расцветки бетонного изделия определяется способностью вещества глубоко проникать в основу и его гидрофобностью (влагостойкостью) после отвердения.

С возрастанием глубины проникновения состава, содержащего пигментный краситель, увеличивается срок эксплуатации и цветовая насыщенность поверхности. Ведь верхний слой будет находиться под воздействием природных факторов, которые губительно действуют на большинство красящих составов.

Способность противодействовать истиранию – немаловажный момент. В процессе износа верхнего слоя, будет удаляться краска. Именно поэтому производители тротуарной плитки осуществляют покраску цементной смеси, а не готовой продукции.

Основные требования к колеру для цемента

Основным требованием является тонкость помола, он должен быть тонким, тогда тон сооружения будет насыщенным и равномерным.
Порошок должен иметь высокую способность закрашивания цемента.
Колер должен быть устойчивым к щелочам, которые содержатся в цементе.
Материал должен иметь способность удержать на поверхности масла до 100 единиц. Чем меньше этот показатель, тем экономнее расход и затраты.
Качественный колер имеет высокую светостойкость. Поверхность сооружения является устойчивой к выгоранию на солнце. Колеры натурального происхождения являются более качественными, и не теряют цвет в отличие от синтетических материалов.
Лучше использовать марки известных производителей, чтобы избежать подделок, и низкого качества материала.
Если окрашивание раствора будет производиться самостоятельно, то не нужно размешивать сразу весь материал с пигментом. Вначале необходимо выполнить пробную работу, и исключить все недостатки. Необходимо учитывать, что при чрезмерном добавлении колера в состав, в дальнейшем на поверхности могут появиться трещины. Это происходит из-за того, что пигмент поглощает влагу из бетона. Чтобы исключить такую проблему, в раствор необходимо добавлять пластификатор или специальные вещества, которые удерживают влагу.

Читайте так же:

Расход цемента для бетона калькулятор

Разнообразие материалов

В продажу краситель для бетона или для тротуарной плитки поступает в виде порошка, жидкости или добавки.

Порошкообразный краситель Источник alicdn.com

Каждый из образцов пригоден для эксплуатации в тех или иных условиях, имеет свой диапазон оттенков. Также различают тонеры по назначению относительно дополнительного воздействия на готовое изделие.

Акриловый

Готовая к применению краска изготавливается на основе акрилового вяжущего. Применяется состав для работ внутри и снаружи помещения. Наносится материал на бетонное основание кистью, валиком либо краскопультом. Для получения более ярко выраженного оттенка рекомендуется провести двухслойное окрашивание.

Кислотный

Продается состав в порошкообразной форме. Это наиболее востребованный тип красителя. Готовых цветовых решений всего 8. Можно выполнить смешивание пигментов между собой с целью получения иных оттенков. Также допустимо внесение изменений в рекомендуемую производителем рецептуру. К плюсам материалов относят стойкость к выгоранию, насыщенность и долговечность.

Примеры придания цвета бетону;

белый – двуокись титана;
черный – сажа, оксид углерода;
зеленый – окись хрома;
красный – оксид железа;
желтый или коричневый – окись железа.

Для получения наиболее предсказуемых результатов стоит замешивать композит на основе белого цемента.

Белый цемент Источник expertfasada.ru

Цветной цемент

Ни одна стройка не может обойтись без цемента, но мало кому известно, что это за вещество, и как оно получается. Цемент изготавливается путем смешиваний извести с глиной и нагревания их до температур 1450 градуса Цельсия. Еще туда же добавляется такое вещество как гипс, а после все измельчается к состоянию муки. Вот таким образом, именно, желаемые составы и готовятся.

Работа любого цемента заключается в следующем: вбирая влагу, в нем происходят огромные количества процессов, как физические, так и химические реакции, которые длятся столько, пока цемент полностью не засыхает. А в результате получаются так называемые цементные камни, которые со временем становятся все тверже и тверже. Сейчас популярность набрали составы, которые помогут придать зданию или их отдельной конструкции тех цветов, которые были задуманы проектантами без употребления на них дополнительной краски.

Какова особенность этих материалов?

Цветностью цемента можно «играть» в зависимость от пожелания, и в этом имеется ряд преимуществ. На заводе можно производить только белые, зеленые, желтые и черные цвета разной насыщенности. А в домашнем условии, используя красители для цементов, им можно придавать практически любые цвета.

Колеры для цементов

Во-первых, окрашивается не только поверхность, а полностью вся масса бетона, и возможный скол и прочая неприятность в эксплуатации будет не так заметна. Во-вторых, появятся дополнительные возможности для оформления экстерьеров и интерьеров.

Читайте так же:

Цемента как химический элемент

Положительного тут довольно много, но пигменты для цементов (краски) при заливках бетона усиливают усадки. И кроме того, на цветном бетоне возможны выпадение соли, что портит его внешний вид.

И чтобы избегать вышеуказанных минусов, используют колер для цементов по определенному правилу, соблюдая которые даст гарантию в получении отличных составов, по свойствам не отличающиеся от обычных, не подкрашенных.

Колеры для цементов – как правильно замешать?

Первое из таких правил гласит: не больше 5 процентов. Процентное соотношение готовых цементов по отношению к краскам в наихудшем варианте — 95 к 5. А обычно, такие соотношения очень редко используются в практике, обычно они составляют 98:2, что даст насыщенного и приятного цвета.

Бетон нужных цветов

Второе из правил: идеальные цветные цементы своими руками удастся сделать только лишь в случае, когда для раствора добавляется меньше песок. Такая технология позволяет получить более прочные основания для связок цемента, который после высыхания ничего не боится.

Третье из правил состоит в тщательном размешивании. Делать это вручную, то вам придется тратить огромные количества сил, лучше использовать бетономешалку.

Она очень равномерно помешает растворы, что придает массам бетона исключительно однородные цвета, которые будут идеальны на всех будущих строениях.

В итоге, получать качественные цементы желаемых цветов довольно таки легко. Просто не нужно торопиться, рассчитывать свои силы и финансовые возможности. Правильно выполнив все пункты, получим гарантированно бетоны нужных цветов.

Пигмент для бетона в Нижнем Новгороде

Основная область использования – производство ЛКМ, строительных материалов, штукатурки, тротуарной и фасадной плитки.

Использование пигментов для бетона необходимо в производстве:

разных ЖБИ и архитектурных форм из цемента;
тротуарной плитки;
наливных полов;
искусственного камня;
настенных штукатурок на цементной основе и других строительных смесей из бетона;
цветных покрытий для детских и спортивных площадок;
пластмасс;
цветного силикатного кирпича.

В нашей компании можно купить пигмент для бетона в Нижнем Новгороде. Наш торговый дом специализируется на продаже ЛКМ и предлагает разные виды пигментов для бетона.

Без пигментов в составе многие материалы останутся тусклыми и серыми. Инновационные технологии производства бетонной смеси позволяют придать изделиям любой оттенок за счет введения этих веществ.

Цветные строительные (кладочные) растворы, разноцветные штукатурки и затирки – все эти изделия производятся с применением в составе пигментов для бетона.

Фасады зданий из облицовочного камня, тротуарная плитка, цементно-песчаная брусчатка принимают требуемый оттенок, если при производстве добавлять пигмент в бетон.

Основные характеристики

Пигменты по химсоставу должны отвечать требованиям по цвету, коррозийной и химической устойчивости, а также по термостойкости.

Кроме этих показателей, имеют значение следующие свойства:

Укрывистость. Способность пигментов перекрыть однотонную поверхность заданным цветом. В расчет берется число слоев, которое нужно нанести на поверхность изделия для полного перекрытия. Лучшая укрывистость у наносящегося колера с частицами 0,2-10 мкм.
Красящая способность. Показывает, как пигмент передает смеси с белым цементом собственный оттенок цвета.
Тонкость помола или дисперсность. Чем мельче частицы, тем больше красящая способность и укрывистость.
Маслоемкость. Показывает, как частицы пигмента удерживают на поверхности заданное число масла. Рассчитывается исходя из количества единиц олифы, то есть связующего состава, на 100 г пигмента. Чем меньше связующего масла необходимо для получения маслянистой консистенции краски, тем долговечнее покрытие. Чем меньше маслоемкостные показатели, тем экономичнее по стоимости пигментная смесь.
Щелочестойкость. Показывает степень устойчивости к воздействию цементных смесей.
Светостойкость. Так, называют способность пигментирующего состава не реагировать на воздействие Уф-лучей и не выцветать.

Основными характеристиками, по которым определяется качество продукции, является светостойкость и щелочестойкость. Наша компания предлагает для производства бетонных изделий пигменты с максимальными показателями по этим параметрам и демократичным ценам.

Классификация

Существуют две основных группы пигментов для бетона: неорганические и органические.

Особенности использования и применения неорганических пигментов

Чаще всего в производстве для окраски применяется ультрамарин. Пигмент синий ультрамарин обладает рядом важных характеристик. Он устойчив к действию света и щелочей, но разлагается кислотами.

Читайте так же:

Цементные растворы для цоколя

Окись хрома Cr2O3 (оксид хрома) – это пигмент зеленого цвета, применяется в производства строительных материалов и в лакокрасочной промышленности. Данный пигмент является чрезвычайно светостойким, он нерастворим в воде, кислотах и щелочах.

Двуокись титана TiO2, диоксид титана – это пигмент белого цвета. Двуокись титана нерастворима в воде и кислотах. Двуокись титана устойчива к действию щелочей.

Окись или оксид железа – это разноцветные железооксидные (железоокисные) пигменты, один из самых распространенных типов неорганических пигментов. Железооксидные (железоокисные) пигменты долговечны, экономичны, не оказывают значительного влияния на экологию, безопасны для здоровья и широкодоступны. Оксиды железа обладают:

высокой красящей способностью, укрывистостью, маслоемкостью, диспергируемостью;
светостойкостью;
устойчивостью к действию солей, кислот и щелочей.

Благодаря этим свойствам, железооксидные (железоокисные) пигменты обеспечивают стойкое окрашивание бетона.

Особенности использования и применения органических пигментов

Пигменты органические нерастворимы ни в среде, из которой ведется крашение, ни в окрашиваемом субстрате.

Фталоцианиновые пигменты – это важная и выпускаемая в большом объеме группа органических пигментов. Они применяются во всех областях промышленности.

Фталоцианиновые вещества обладают высокой устойчивостью окраски, наиболее свето- и термостойки, но имеют палитру только синего и зеленого цвета. Фталоцианиновые пигменты не растворяются в воде, жирах, в большинстве органических растворителей, устойчивы к действию света и высокой температуры, а также воздействию кислот и щелочей.

Минимальная и максимальная концентрация

Вид пигмента

Max концен-рация для окраски (% масс к вяжущему)

Min концентрация для окраски (% масс к цементу)

Красные и оранжевые железоокисные

Желтые железоокисные (железоокисные)

Черные (технический углерод или сажа)

Черные железоокисные (железоокисные)

Зеленый (окись хрома)

Белый (двуокись титана, диоксид титана)

Фталоцианиновые голубой (7001, 7003) и зеленый

Особенности использования

Белые и серые виды цемента применяют в производстве изделий из цементно-песчаных растворов. От выбранного цвета зависит палитра готового изделия.

Чтобы оптимизировать расход пигментов, оптимальнее применять белый цемент для бетона. Но чистота и интенсивность цвета зависит и от вида самого пигмента.

Если в составе применяется черный пигмент, то не имеет значения белый или серый цемент входят в бетон. Черные окрашенные изделия выглядят практически одинаково.

При применении синего, зеленого и желтого пигментов в составе разница будет значительной. Чем выше будет требоваться чистота будущего светлого желтого или другого оттенка, тем больше необходимо белого цемента. Однако при производстве изделий с красным, коричневым или темно-коричневым пигментом, особых отличий между белым цементом и портландцементом нет.

Черный железооксидный пигмент для бетона и черная сажа (углерод технический) применяются для получения цемента черного цвета.

Цвет бетона зависит от типа и количества используемого пигмента, а также других факторов. Влияние оказывает цвет цемента, соотношения вода- цемент, способ производства и условия обработки. Рекомендуемые значения для концентрации оксидов железа составляют от 1% до 5% от количества используемого цемента. При значениях, превышающих 5%, достигается пигментная насыщенность. В этом случае при дальнейшем добавлении дополнительного количества пигмента изменение цвета изделий будет незначительным и непропорциональным количеству добавленного пигмента. За счет высокой стойкости к ультрафиолетовым лучам, пигменты придают отличную светостойкость тротуарной плитке, цементной и полимер-песчаной черепице. Все это способствует длительному сохранению первоначального цвета Вашей продукции и повышению спроса на цветные гипсовые и цветные бетонные изделия.

У нас представлены несколько направлений и разновидностей пигментов. В ассортименте компании Вы можете выбрать железооксидные (железоокисные) и органические пигменты, окись хрома, лазурь железная, диоксид титана, сажа (технический углерод). Наша компания предлагает приобрести синтезированные, искусственные, железноокисные и другие виды пигментов по лучшей цене. Продукция предназначена для окраса тротуарной плитки, окраски цемента и разных бетонных изделий.

У нас представлена продукция известных мировых производителей. Цена пигмента для бетона зависит от страны его происхождения и торговой марки. Мы предлагаем пигменты с максимально возможной светостойкостью для Ваших изделий!

Тракторы Deutz-Fahr

Немецкий бренд Deutz-Fahr специализируется на выпуске сельскохозяйственной техники, тракторов. Золотое правило производителя – вкладывать средства в развитие и инновационные разработки. Как результат, из конвейера сходит современная и надежная с/х техника, которая облегчает работу и в разы увеличивает производительность. По всему миру сегодня эксплуатируется около 1 млн. тракторов бренда.

Читайте так же:

Стена керамзитобетонный блок облицовка кирпичом

Продукция

Бренд выпускает большое количество с/х техники, самые востребованные – тракторы, системы точного земледелия и комбайны.

Сегодня выпускаются тракторы следующих серий:

6G.
9 серия TTV.
6 серия.
7 серия. . . . .
Agrotrac 130/150/170. .
Agrofarm G410/430. . .
Agroclimber F.
Agroplus F-V-S.

Системы точного земледелия используются на многих современных с/х предприятиях. Автоматизированное управление и синхронизация операций существенно увеличивает эффективность работ. Deutz-Fahr предлагает надежную и высокоточную автоматику. Система точного земледелия от Deutz-Fahr это:

Прием сигналов с использованием всех спутниковых систем, в том числе корректирующих.
Единый интерфейс для всех процессов и областей применения. Его диагональ может быть 8 или 12 дюймов.
Системы рулевого управления представлены визуальным, рулевым механизмом с усилителем.
Высокоточное секционное управление, которое исключает наложения и пропуски.
Возможность полной автоматизации управления данными.
Внедрена система безопасности для крупных тракторов, камеры имеет большой угол обзора.

HTS 6060/6090/6095. .

История и востребованность

История бренда началась значительно раньше, чем в 1977 году, который фигурирует во многих источниках. Главным действующим лицом стал Николаус Август Отто, который основал первое в мире предприятие, специализирующееся на производстве двигателей в 1864. Уже в 1890 году придумали молотилку. Спустя 4 года выпущен первый трактор Deutz с бензиновым двигателем мощностью 26 л.с. В 1927 году произведен первый дизельный трактор Deutz МТН222, собственно он и стал началом серийного производства стандартных и привычных сейчас тракторов.

С 1936 году небольшие с/х предприятия уже стали использовать механизацию и ее лицо – Deutz F1V 414, с мощностью 11 л.с.

В 1937 году приобретен Klöckner, который стал Klöckner-Humboldt-Deutz или просто KHD. Эта компания становиться крупнейшим конгломератом Рейха. На тот момент KHD работала во всех сферах связанных с производством двигателей.

С 1949 года запущено производство трактора с дизельным мотором и воздушным охлаждением Deutz F1514 и F2514. Уже в 1955 году произведен 100 тысячный экземпляр.

1961 – начало сотрудничества с Fahr AG. Оно стало возможным за счет обмена доли акций компании KHD. В 1968 KHD покупает часть акций Fahr AG и появляется бренд, который сегодня узнаваем во многих странах – Deutz-Fahr.

В 1977 году поставлены на серийное производство двигатели серии DX, которые уже спустя год официально представили. Это были дизельные двигатели с 5 и 6 цилиндрами. Мощность их варьировалась от 80 до 160 л.с. Чуть позже, в 1980 году серия пополнилась также 4 цилиндровыми моделями.

В 1990 году запущено производство тракторов AgroXtra. 1991 год комбайн серии Topliner.

1995 год стал знаковым, ведь именно в это период к корпорации присоединилась итальянская группа SAME. Полное названием компании стало выглядеть так: SAME Deutz-Fahr или SDF. Также выпущена серия Agrotron.

В 1996 году решено перенести производственные мощности из Кельна в Лауинген. В том же году представили кормоуборочный комбайн Gigant 400. Дальнейшая история в большей мере связана с выпуском новой техники, а именно:

2001 – Agrotron TTV с бесступенчатой трансмиссией.
2004 – запущено производство погрузчиков Teleskoplader и роторного комбайна
2009 – стартовал выпуск серии Agrotrac. Предназначена она для стран с более лояльными нормами по выбросам в атмосферу газов.
2013 – серия комбайнов С9000.

Последнее знаменательное событие в истории бренда произошло в 2017 году, когда начал работать самый современный тракторный завод в Европе. Основная специализация – техника мощностью 130 л.с.

Агрегаты Deutz-Fahr востребованы в с/х практически во всех странах мира, а особенно в России и СНГ. Их полюбили за производительность, современность, мощные и экономичные двигатели. После отечественных тракторов и комбайнов многие оценили и комфортные условия оператора.

Сертификаты

Вся продукция бренда оснащена сертифицировано системой ISOBUS и TIM. Также техника получила необходимые сертификаты соответствия на тракторы и двигатели, используемый в агрегатах. Это подтверждает их безопасность и надежность.

голоса

Рейтинг статьи

Колер для бетона: виды и приготовление своими руками