Rubber-way.ru

Рубер Вэй
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Чем заделать щель между ванной и стеной, чтобы не протекала вода

Чем заделать щель между ванной и стеной, чтобы не протекала вода

При установке любой сантехники важным моментом выступает герметизация мест соединения. Имеется в виду не только стык деталей прибора и канализационной системы, но также щелей и швов между сантехникой и полом или стеной.

Необходимость герметизации стыка

Щель между ванной и стеной на первый взгляд не вызывает опасений. Предполагается, что из глубокой чаши вода туда попадает редко. А если ванна стоит на ножках, пол под ней всегда можно протереть. На деле не все так просто.

В зазор прежде всего попадает не вода, а конденсат. Горячая вода испаряется, пар некоторое время висит в воздухе. Когда температура в комнате снижается, пар оседает на стенках, конденсируется и тогда вода протекает в любые зазоры и щели.

Чем это опасно:

  • Чем бы ни была отделана стена комнаты, постоянный контакт с водой приводит к постепенному разрушению. Керамограниту, это конечно, не повредит, но остальные материалы пострадают.
  • На мокрой стенке куда быстрее осаждается грязь и пыль. Облицовка загрязняется, впитывает часть грязи и отмыть ее позже оказывается крайне сложно.
  • Грязь, высокая влажность и температура создают среду для размножения бактерий, грибков и плесени. Они разрушают отделку, даже каменную, и вредят здоровью человека.
  • Зазор и пол в этой части ванной долго остаются влажными и медленно испаряют воду. В результате в комнате сохраняется сырость. В ванной невозможно просушить белье, полотенца и халаты остаются неприятно влажными и холодными.

Не самый важный, но существенный фактор – эстетический. Промежуток между купелью и стенкой выглядит неряшливо и создает впечатление временного проживания.

Способы заделки щелей

Способ герметизации стыка определяется расстоянием между ванной и стеной. Если ширина щели меньше 3 см, стык можно герметизировать и заделывать вязкими застывающими субстанциями. Если зазор больше, необходимо монтировать поддерживающую конструкцию , или заполнять пространство бетоном и кирпичом.

Цементный раствор

Самая простая и дешевая изоляция – цементный раствор. Материал затвердевает и остается прочным в условиях высокой влажности. Стоит очень дешево, работать с ним может и новичок. Однако если установлена ванная из акрила, использовать его нельзя: цемент разъедает пластик.

Инструкция очень проста.

  1. Зазор очищают, высушивают, затем измеряют.
  2. Приготавливают цементный раствор по инструкции на упаковке. Консистенция должна быть густая.
  3. Накладывают раствор шпателем, стараясь избегать попадания материала в ванную или на стены. Еще незастывший цемент подравнивают так, чтобы шов не возвышался над бортиком купели выше чем на 5 мм. Края шва должны быть слегка с наклоном.
  4. Цементный раствор застывает от 1 до 2 суток. Рекомендуется после заделки дополнительно герметизировать шов пропиткой.

Валера

Монтажная пена

Вариант подходит для широких щелей. Вспененная субстанция остается твердой и «сухой» во время нанесения и удерживается в зазоре за счет очень быстрого увеличения в объеме. Пене не нужна опора, чтобы заполнить собой промежуток и не вывалиться во время застывания. К тому же скорость отвердения субстанции очень высокая.

Обязательное условие работы – сухость в комнате. Влага отрицательно влияет на процесс застывания.

  1. Щели между ванной и стеной очищают, тщательно просушивают и обезжиривают.
  2. Рекомендуется наклеить на стенку и края ванной малярную ленту, чтобы предупредить попадание пены на изделие. После застывания удалить материал очень сложно.
  3. Заполняют щель примерно наполовину. Материал расширяется вдвое, а то и больше, поэтому наносить нужно аккуратно.
  4. Спустя час после обработки остатки пены отрезают – к этому моменту она сохраняет некоторую мягкость. Затем снимают малярную ленту.
  5. Окончательно схватывается через сутки.

Монтажная пена чувствительна к высокой влажности. Заделанную щель нужно дополнительно изолировать водостойким герметиком.

Силиконовый герметик

Вариант водостойкой замазки. Выполняет 2 задачи одновременно: заполняет щели между сантехникой и стенкой и герметизирует пространство. Материал обладает антисептическими свойствами, поэтому предупреждает развитие плесени и грибков.

  1. Зазоры очищают от грязи, высушивают, обезжиривают. Наклеивают ленту или даже бумажную полоску на бортик и стену.
  2. Промежуток герметиком заполняют целиком, ровным непрерывным движением, чтобы не появились «волны». Если шов получается неровным, его можно подправить, предварительно смочив руки жидким мылом.
  3. Высыхает материал в течение суток. В это время пользоваться ванной нельзя.

Герметиком заполняют щели шириной не более 1 см. Материал не расширяется и при большей ширине зазора проваливается внутрь.

Керамический плинтус

Герметично заделать стык между ванной и стеной средней величины – от 3 до 10 см – можно специальным плинтусом. Он закрепляется на бортик и стену и закрывает пространство. Выпускают узкие элементы – карандаш, угловые – для установки в углах, и фриз – декартовую разновидность с орнаментом.

Читайте так же:
Чем распломбировать канал запломбированный цементом

Установка кармического бордюра проста.

  1. Подготавливают стены и бортик: очищают, выравнивают, обезжиривают.
  2. Заполняют дыру герметиком, если она узкая, или наносят полоски на стену и бортик, если широкая.
  3. Укладывают в бордюр от угла – сначала ставят угловой элемент, а затем прямой и плотно стыкуют.
  4. Швы заделывают специальной затиркой или силиконовым герметиком. Излишки материала снимают влажной тряпкой.
  5. Герметик высыхает в течение 12–24 часов. После этого ванной можно пользоваться.

Недостаток керамики – хрупкость. Поэтому работать с бордюром нужно осторожно. Для распиливания используют плиткорез или болгарку с диском для бетона.

Бордюрная лента

Мягкая и упругая пластиковая лента устойчива к действию воды и пара. Выпускается шириной в 3, 4 и 6 см. Лента разделена бороздкой: так ее проще сгибать при монтаже. Перекрывает щель не более 3 см.

Если щель не более 1 см, можно просто приклеить ленту по периметру. Если ширина зазора больше, сначала его герметизируют, а затем наклеивают сверху ленту.

    Подготавливают ванну: очищают, обезжиривают, просушивают. Если щель уже заделана герметиком, поверхность ошкуривают и обезжиривают.
  1. Отрезают фрагмент ленты нужной величины. Начинают укладку с угла.
  2. Полоску укладывают по бортику. Снимают защитную пленку с изнаночной стороны. Здесь нанесен слой клея. Плотно прижимают ленту и удерживают несколько секунд.
  3. Затем вновь освобождают около 10 см и прижимают следующий фрагмент.
  4. В углах при стыковке ленту обрезают под углом в 45 градусов.

Клей высыхает в течение суток. Если в некоторых местах лента не приклеилась, ее можно закрепить на жидкие гвозди.

Другие варианты

Если щель совсем узкая с задачей герметизации справится обычная затирка. Материал накладывают резиновым шпателем и разглаживают. Для ванной берут водостойкую затирку.

Пластиковый уголок – накладной или вставной. Бордюр из твердого, но эластичного пластика. Первый вариант накладывается и перекрывает щель. Второй имеет на нижней части специальный выступ, который при монтаже заполняет зазор и обеспечивает высокую герметичность стыка.

Избавиться от зазора можно, изменив очередность отделки. Сначала устанавливают ванную максимально близко к стене, а затем облицовывают стенку кафелем. Толщина слоя клея и плитки достаточно большая, чтобы перекрыть зазор.

Рекомендации по выбору способа герметизации

Ванная должна соответствовать гигиеническим нормам и при этом быть привлекательной.

Соответствие стилю

Стилистическая концепция в ванной поддерживается не слишком тщательно. Однако некоторое соответствие должно соблюдаться.

  • Для классического стиля предпочтительнее выбрать керамический бордюр. Особенно эффектен фриз, но последний лучше использовать в интерьере в стиле барокко.
  • В ванной в стиле модерн можно использовать как керамический, так и пластиковый плинтус. Дизайн выбирают простой, но стараются подобрать контрастный цвет, сочетающийся с цветовыми акцентами.
  • В ванной в стиле эко кладут белый либо коричневый пластиковый плинтус. Идеально найти модель, имитирующую дерево.
  • В классической или современной ванной, отделанной керамогранитом, плинтус выглядит на редкость не к месту. Здесь щели заделывают герметиком или замазкой и добиваются максимальной «невидимости». Если щель широкая, стоит заказать облицовку из искусственного камня или бордюр.
  • В техно или хай-тек зазор тоже заделывают максимально незаметным способом. Можно использовать металлизированную блестящую краску для отделки.
Читайте так же:
Цементный фибролит курсовая работа

Если плинтус исключается, щель лучше всего делать незаметной. Вариант с облицовкой после установки купели является самым подходящим.

Большие зазоры

Если ширина щели превышает 10 см, заделывать ее уже нельзя: необходимо заполнить пространство между стеной и купелью.

  • Бетонный бортик – формируют выступ стены. По размеру полости между ванной и стенкой сооружают опалубку, заливают бетоном, а затем облицовывают плиткой. Купель можно буквально встроить, а можно установить максимально близко и герметизировать зазор обычным способом.
  • Кирпичный – то же самое делают, используя кирпич. Монтаж быстрее: не нужно ждать, пока бетон схватится. Но зато бортик более сложен в укладке и отделке.
  • Каркас – для полости сооружают каркас из металлического профиля и обшивают водостойким гипсокартоном, затем его заделывают кафелем или панелями.

Если полость и так широкая, нередко ее делают еще больше. При этом полученный выступ образует подобие широкой дополнительной полки.

Использование цемента зимой

Цемент – вяжущее вещество, используемое при замешивании бетонной смеси в архитектурных, ремонтных и строительных работах, которые не ограничиваются сезонностью. Поэтому в зимнее время года, когда температура воздуха ниже 0 градусов по Цельсию, работать с цементом становится проблематично.

Цемент

Почему цемент не застывает

Отрицательная температура затягивает процесс застывания строительной смеси, которая в итоге разделяется на цемент, песок и другие компоненты. А вода, выступающая в качестве перегородки между ними, застывает и превращается в лед. Все это приводит к снижению прочности и долговечности бетона и фундамента.

Цемент и лопата

Требования к строительным работам зимой

  • 1. Перед укладкой кирпичи и блоки нужно обязательно очищать от снега, льда и инея;
  • 2. Цемент и готовую смесь нужно хранить в сухих, проветриваемых помещениях при комнатной температуре;
  • 3. Зимой рекомендуется выполнять кладку как можно скорее – это позволит веществам схватиться быстрее;
  • 4. Важно обеспечить высокую скорость кладки и быстрое уплотнение нижележащих рядов верхними;
  • 5. В перерывах необходимо укрывать готовую часть стены (фанерой, рубероидом или пленкой);
  • 7. Цемент для приготовления раствора рекомендуется использовать марки не ниже М-50;
  • 6. Раствор при отрицательных температурах нужно готовить в теплых, отапливаемых помещениях;
  • 8.Песок, используемый для приготовления строительного раствора, не должен содержать крупных комков (больше 1 см) и кусочков льда;
  • 9. Кладку зимой нужно вести с тонкими швами, как и летом, около 1-3 мм, т.к. большие швы увеличивают потерю тепла конструкции и могут привести к значительной осадке весной;
  • 10. Во время работ необходимо тщательно следить за вертикальностью стен, иначе любые отклонения могут привести к серьезным проблемам во время оттепели весной;
  • 11. Во время зимней кладки очень важно соблюдать толщину раствора и выдерживать уровень.

Укладка блоков и с цементом

Цемент в строительстве

Защита от морозов

Теплая вода

Во время понижения температуры воздуха использование теплой воды вместо холодной для замешивания растворов поможет избежать нарушение процессов застывания цемента.

Защита плитами и щитами

Плиты, обернутые теплоизоляционным материалом, или вертикальные щиты – неплохой способ защиты от холодного ветра. Главное держать их на подпорках, чтобы избежать их прилипания к поверхности.

Так же с помощью плит можно отогреть не застывший бетон, который уже пострадал от мороза.

Противоморозные добавки

Для строительных работ в зимнее время рекомендуется добавлять в цемент противоморозные добавки и пластификаторы. Они отлично защищают от мороза и ветра. В их состав входят:

  • хлористый натрий,
  • хлористый кальций,
  • натрия формиат и др.

Так же при отрицательных температурах воздуха можно применять нитрит натрия (до −15 °С) или поташ (до −30 °С). Благодаря воздействию солей вода не успевает замерзнуть, что дает раствору возможность правильно и быстро застыть.

Цемент

Главное соблюдать правила применения этих добавок:

  • температура раствора должна быть не ниже +5 градусов по Цельсию;
  • нельзя замораживать приготовленный вяжущий продукт;
  • применять раствор нужно сразу же после приготовления.
Читайте так же:
Цемент для временной фиксации коронок репин

Важно: не стоит использовать старые, давно хранившиеся противоморозные добавки с истекшим сроком годности. Иначе подтеков и высолов на поверхности конструкций не избежать.

Портландцемент

Это цемент, который уже содержит необходимые антифрост-добавки. Бетон на его основе набирает прочность гораздо быстрее, по равнению с обычным цементом. Поэтому портландцемент считается идеальным вариантом для строительных работ в зимнее время.

Вода не всякая подойдет!

приготовление бетонов и строительных растворов

Вода – важный компонент для приготовления строительных растворов для возведения конструкций и отделки. Не секрет, что для затворения цемента подходит не любая жидкость, а соответствующая определенным требованиям. Мы расскажем, какой должна быть вода для бетонов и строительных растворов и почему нельзя использовать жидкость из любого водопроводного крана.

Проблема выбора источника

Бетонные и другие растворы на цементе отличаются прочностью готового изделия или покрытия. Это свойство обеспечивается особой структурой, которая образуется в результате гидратации и химических реакций компонентов смеси между собой. На характеристики материала оказывает воздействие минералогический состав раствора, который подбирается тщательным образом.

Влияние воды на марку бетона нельзя недооценивать – жидкость может как способствовать приобретению прочности и других проектных параметров, так и значительно их снизить из-за наличия таких компонентов в составе:

  1. Вода с минералами в избыточном или недостаточном количестве может снижать скорость твердения, итоговую прочность, препятствовать образованию молекулярных связей в структуре камня.
  2. Органические загрязнения (ил, плесневелые грибки) вредят бетону фактически и в перспективе: они мешают минеральным компонентам вступать в реакцию и качественно кристаллизоваться, со временем во влажной среде органика развивается и разрушает изделие по всему объему.

Соответственно, использовать можно только воду, которая соответствует государственным нормативам, то есть из водопроводов, но проверенных лабораторно: к сожалению, действительно хорошая жидкость доходит до потребителя редко из-за плохого состояния проводных магистралей. То же относится к промывке наполнителей и поливке молодого твердеющего бетона.

Стандарт

Качество воды для бетонов и растворов регламентирует специальный ГОСТ 23732-2011 «Вода для бетонов и строительных растворов. Технические условия». Документ устанавливает ограничения по наличию в среде минералов и химических соединений (таб. 1 ГОСТа):

Качество воды для бетонов и растворов

ГОСТ подробно описывает, какая вода для бетона, а также критерии для оценки ее качества при предварительных испытаниях (таб. 3 настоящего стандарта):

стандарт воды для бетона

При наличии удобного источника водопровода перед использованием ресурса проводят обязательный анализ и сравнивают полученные показатели со значениями из таб. №3. При их соответветствии вода поступает в работу для замеса бетона и продуктов на основе цемента.

Влияние химических соединений на качество бетона

В бетоне много воды – от 155 литров на 1 м 3 , в зависимости от фракции щебня, песка, ожидаемой марки камня. Жидкость взаимодействует с каждой песчинкой и пылинкой цемента, поэтому ее качество оказывает влияние на весь объем будущей конструкции. Как химические соединения в воде влияют на свойства бетона, если пренебречь установленными нормами ГОСТа?

  • Сахара и фенолы отсрочивают твердение бетона и сильно ухудшают его качество. Нормируемое содержание этих веществ – 10 мл/литр;
  • Нефтепродукты образуют водонепроницаемую пленку на частичках вяжущего;
  • Поверхностно-активные вещества (мыльные остатки) также обволакивают компоненты. В отличие от присадок-улучшителей, дают только замедление твердения;
  • Растворимые соли сульфат-ионов и хлор-ионов кристаллизуются в порах бетона, приводят к коррозии камня и арматуры. По этой причине воду из моря использовать категорически запрещено.

Сточные, болотные и речные воды использовать для затворения бетонов и цементов можно, но только после очистки и проверки санитарно-эпидемиологической станцией.

Количество воды

Водосодержание бетона часто застает врасплох обывателей: сколько жидкости нужно для замеса раствора оптимальной подвижности? Тем не менее, знать это нужно, ведь вода находится в теле конструкции долгое время – гидратация может происходить в течение нескольких месяцев, необходимо обеспечить нормальные условия для этого.

В сводной таблице представлен технологический расход воды на куб при производстве бетона:

Читайте так же:
Цементный раствор температура эксплуатации

таблица технологический расход воды на куб при производстве бетона

От чего зависит расход воды в бетоне:

  • Фракция песка и щебня;
  • Марка цемента и его тип;
  • Ожидаемая марка бетона.

Объем воды в бетоне не должен превышать норму – в погоне за пластичностью можно легко потерять качество, избыток жидкости тормозит гидратацию цемента, а ожидаемую прочность бетон не наберет. Соответственно, добавлять ее при замесе сверх нормы нельзя.

Слишком малое водосодержание бетонного раствора не даст перемешать компоненты должным образом, а пластичность у такого будет минимальной.

Чтобы получить бетон с хорошей пластичностью и удобоукладываеомстью, используйте специальные пластификаторы!

Цемент застывающий под водой

Цементные растворы применяются для стяжки напольных покрытий под линолеум, ламинат, паркет, обычную доску. Зачастую цементным раствором заливают швы между блоками, плитами и иными бетонными монолитами, чтобы их скрепить. Кроме того, составом штукатурят стены, уплотняя их, придавая эстетическую форму, а также отделывают верх уложенных бетоном площадок, ступеней.

В отличие от бетонного композита цементный раствор не требует крупных наполнителей. Ему достаточно песка. Иногда во время его изготовления добавляются пластификаторы для улучшения качеств сего состава. Внутри подобных растворов должно быть максимум 5 % инородных веществ. Большинство мастеров используют готовый заводской раствор. Особенно при масштабном строительстве. Годен такой состав не больше 3 часов. Учтите этот факт во время проведения строительных работ.

Если не устраивает покупной продукт, цементную смесь можно приготовить и самостоятельно. Однако здесь следует придерживаться всех условий, рекомендуемых ГОСТом. Самым важным из них является просеивание смеси посредством сетки с отверстиями максимум 10/10 мм. Это обеспечит однородность состава, устранит комки, крупные камешки, кусочки щебенки. Цементные смеси могут применяться в качестве клеящего средства для кладки кафеля. Здесь к раствору подмешивают клей ПВА.

Разновидности по составу

По своему составу такого рода растворы делятся на:

  • Цементный. Песок смешивается с цементом соотношением 3:1, затем все это размешивается с водой. Срок годности такого состава – не более часа. Он не особо пластичный, однако, уровень прочности заслуживает похвал.
  • Известковый. В таких же пропорциях — 3:1 — песок мешают с известью. Для быстрейшего твердения к основному составу раствора подмешивают гипс. Но это значительно уменьшает время пригодности такой смеси. С ней можно работать всего несколько минут. Применяется во время кладки стен для скрепления бетонных блоков или кирпичей.
  • Цементно-известковый. Здесь цемент разводится не водой, а разбавленной жидкой известью. Данная смесь обладает повышенной прочностью, очень пластична, легко поддается работе. Зачастую таким составом отделывают напольное покрытие, стены и потолки.

Наличие минеральных примесей и их преимущества

Опытные мастера часто добавляют в цемент минеральные примеси:

  • кремнезем;
  • маленькие гранулы шлака;
  • летучую золу;
  • известняк.

Эти примеси намного повышают качества смеси. Цементы марок CEM III, CEM IV, CEM V имеют внутри своего состава очень много минеральных примесей. В цементных растворах CEM ІІ присутствует всего 20 % таких добавок, а CEM І не имеет их вообще.

Эти примеси добавляют материалу пластичности, быстрого затвердевания, значительно увеличивают сроки эксплуатации готового продукта, обеспечивают ему устойчивость к разным разрушительным воздействиям окружающей среды.

Что придает твердость бетону

Причины необходимости влажного ухода для бетонной смеси становятся понятными после изучения технологических особенностей набора прочности. Цемент является вяжущим материалом для бетона, взаимодействуя с водой, он начинает подвергаться гидратации. Химические реакции вызывают физические трансформации, появляются твердые новообразования — гидраты. Плотные наслоения сначала сгущают смесь по всему объему, затем упрочняют. В этот период происходит выделение тепла, приводящее к интенсивному испарению влаги.

Фундамент, как один из самых ответственных элементов строения, должен воздвигаться в точном соответствии с техническим регламентом. Имеют большое значение марка цемента, процентное содержание ингредиентов. Немалую роль в достижении проектных показателей играет и правильный уход при схватывании раствора. Игнорирование необходимости поддержки влажного режима приводит к высыханию смеси без процесса твердения . Результатом такого ущерба могут стать:

  • ✘ снижение реального норматива твердости бетона, в отличие от проектного;
  • ✘ превышение по нормам усадки;
  • ✘ трещины в монолите;
  • ✘ значительное понижение морозоустойчивости и водонепроницаемости.
Читайте так же:
Смесь цемент песок жидкое стекло

Решить проблемы после завершения строительства практически невозможно. Обработка специальными составами поможет повысить термоизоляцию и влагостойкость, тогда как совершенно неосуществимо увеличить характеристику твердости.

Выбор цемента для надежного фундамента

Любое отклонение от качества и количества составляющих бетонного раствора приведёт к потере несущей способности фундамента. Бетон готовят по-разному: это ручной, механизированный и заводской способ, как сделать раствор для фундамента.

Для замеса бетона вручную можно использовать любую герметичную ёмкость: старую ванну, корыто или сварную конструкцию из подсобного материала. Перед началом работ кроме ёмкости, нужно подготовить следующие материалы:. Видео приготовления бетона вручную:. Для механизированного приготовления заливаемого бетона в опалубку фундамента, используют бетономешалку.

Механизм представляет собой металлический вращающийся барабан, расположенный на колёсной раме. Барабан приводится в движение электромотором, и имеет поворотную ось для опрокидывания. Прежде чем, приступить к процессу приготовления заливаемого бетона, делают предварительный расчёт потребности расходных материалов.

Определяют, какой марки цемент нужен для того, чтобы приготовить цементный раствор. В этом расчёте для смеси применён цемент марки М Исходные данные: ленточный фундамент — 5 м 3 бетона, бетономешалка — л, марка бетона — М Точный расчёт потребности материалов, составляющих бетонный раствор, позволяет избежать лишних затрат на возведении монолитного основания здания.

Чем выше число марки цемента, тем меньше его требуется.

Особенности заливки в частном домостроении

При необходимости постройки частного домостроения на водном основании, технология может быть двух видов:

  • с применением мешков;
  • капиллярным методом.

Использование мешков – один из простейших методов. В них набирают раствор по типу кессонного способа. Раствор должен быть насыщенным. Мешки выкладывают выше уровня вод. Застывать основа должна больше одного месяца. После затвердения проводится заливка классической опалубки, фундамента.

Капиллярная технология представляет собой трудоемкий процесс. Раствор, применяемый в данной технологии, должен быть жидким на основе портландцемента с добавлением песка. Дополнительно могут применять пластификаторы.

Начальным этапом работ выступает подготовка дна – создается траншея, в которой фиксируются трубы из металла сечением 0,4 – 1 см. Поверх уровня воды насыпается щебень. Через трубы подается бетонная смесь, плотно заполняющая пространство. Капиллярная технология имеет такие трудности: использование подъемного крана, контроль подачи бетона, сооружение площадки над местом постройки.

Описанные методы получили распространение при формировании бетонных конструкций на значительной глубине, вплоть до 50 м. А можно ли заливать бетон с помощью более простых и менее дорогостоящих способов, если глубина не превышает 2 м, а сами работы направлены на ремонт уже существующих монолитных сооружений? Действительно, для восстановления целостности поврежденной конструкции, выравнивания дна или заливки не ответственного объекта существует метод укладки бетона в мешках.

Мешки, заполненные свежим раствором и зашитые, укладывают на основание или заделывают в крупные каверны поврежденных конструкций. Мешковина пропускает воду, но предохраняет бетон от растекания. При бетонировании большого пространства мешки сшиваются между собой и армируются.

Еще один способ подводного бетонирования на глубине до 1,5-2 м — это метод островка или втрамбовывания. Способ требует высокой скорости подачи цементного раствора и применения вибратора для втрамбовывания очередной порции бетона, однако, позволяет производить бетонирование не горизонтальных поверхностей (например, берегов). Кроме того, не требуется армирование и нет высоких требований к классу бетона.

Осуществляя заливку бетона в воду, необходимо помнить, что это технологически сложный процесс, требующий тщательной подготовки, составления проектной документации и соблюдения строительных нормативов. Точное следование технологии укладки позволит избежать аварийных ситуаций как в процессе подводного бетонирования, так и при последующей эксплуатации объектов.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector