Цементная стяжка при устройстве плоской кровли

Цементная стяжка при устройстве плоской кровли

Проблемы реконструкции плоских кровель.

Реконструкция плоских кровель промышленных и гражданских зданий на территории Российской Федерации это один из наиболее частых и естественных видов строительных работ. Несмотря на появления современных кровельных материалов, явное улучшение культуры труда при устройстве наплавляемой гидроизоляции огромные денежные средства ежегодно тратятся на текущие и капитальные ремонты кровель такого типа. Протечки, вздутия, складки, трещины и прочие дефекты кровельного ковра приводят существенному удорожанию эксплуатации зданий.
В рамках текущего ремонта кровель, который проводится либо при появлении первых признаков протекания кровли, либо по результатам оценки состояния кровли, производят наклейку одного или двух слоев рулонных наплавляемых материалов. Долговечность подобного ремонта, как правило, невелика – всего 2 — 4 года и надо вновь производить наклейку следующих слоев гидроизоляции кровли. В результате подобного постоянного ремонта гидроизоляционный ковер кровли может иметь толщину более 200 мм (см. рис 1.)

Рис.1. Гидроизоляционный ковер плоской кровли после многочисленных ремонтов.

Одной из основных причин столь малого срока безремонтной эксплуатации кровель служит насыщение водой различных элементов кровли, как в процессе непосредственного устройства кровли, так и в процессе их последующей эксплуатации. Избыток влаги появляется в элементах кровли при ведении работ в осенне-зимний период, во время осадков, также намокают элементы кровли при повреждениях кровельного ковра, при отсутствии, либо нарушении сплошности пароизоляционной мембраны. При попадании воды, либо водяного пара внутрь конструкций кровельного пирога происходит намокание теплоизоляционного слоя кровли, уложенного под слоем рулонной гидроизоляции. Этому способствуют также те строительные решения, которые наиболее популярны сегодня. Широко используется засыпка керамзитовым гравием, теплоизоляция кровель волокнистыми минераловатными плитами с высоким водопоглощением. Эти материалы могут насыщаться водой как в процессе строительства, во время выпадения осадков; так и во время эксплуатации, при разного рода повреждениях кровельного ковра. Тут надо заметить, что утеплители с высоким водопоглощением склонны к накапливанию воды под слоем гидроизоляции. При этом вода может концентрироваться не в месте протечки через гидроизоляцию, что существенно затрудняет поиск места повреждения кровли. При нагреве кровли за счет солнечной энергии (летом до 85 градусов С), влага из теплоизоляционного слоя испаряется с созданием избыточного давления под гидроизоляционной мембраной и, как следствие этого, возникают вздутия, пузыри, отрыва кровельного ковра. (см. рис. 1). Эти повреждения формируют последующие нарушения гидроизоляционного слоя, ведущие к протечкам воды. Ремонт кровли, заключающийся в повторной наклейке гидроизоляции, не эффективен постольку, поскольку не устраняет причину возникновения дефектов кровли, заключающуюся в повышенном водосодержании теплоизоляционного слоя кровлю.

Существующие варианты реконструкции плоских кровель

Радикально исправить положение может только решение о капитальном ремонте кровли, при котором кровельный пирог целиком демонтируется. Но капитальный ремонт кровли представляет собой комплекс дорогостоящих строительных работ, включающий большой объем финансовых вложений в демонтаж и вывоз строительного мусора. Кроме того, во время капитального ремонта кровли создается опасность причинения существенного финансового ущерба внутренней отделке и оборудования здания, так как при выпадении осадков при снятой кровельной гидроизоляции вероятно попадание воды внутрь здания.
В некоторой степени найти решение этой проблемы возможно при устройстве так называемых «дышащих» кровель. В этом случае в нижнем слое водоизоляционного ковра, за счет его частичного закрепления к основанию, создается сеть каналов по которой идет последующий сброс избыточного давления под гидроизоляционной мембраной. Это решение имеет несколько существенных минусов:

• Высокая трудоемкость устройства элементов кровли. Сложные в исполнение узлы вывода паровоздушной смеси.
• При повреждении кровли в одном месте влага по систему подкровельных каналов распространяется по поверхности всей кровли. Найти место протечки при этом практически невозможно, зачастую приходится демонтировать весь кровельный ковер.
• При устройстве дышащей кровли поверх старого гидроизоляционного ковра не устраняются места застоя воды, практически всегда имеющие место на старых кровлях. Особенно при повышенной толщине гидроизоляционного ковра.

Рис.2. Разрез плоской кровли после обычной реконструкции (наклейка нового гидроизоляционного ковра).

1. Основание кровли, как правило, железобетонная плита.
2. Слой пароизоляции.
3. Слой старой, увлажненной из-за протечек теплоизоляции (минеральная вата, пенополистирол, керамзит, легкий бетон и т.п.)
4. Путь миграции паровоздушной смеси в теплоизоляционном слое при нагреве кровли.
5. Повреждения старого гидроизоляционного ковра.
6. Избыточное давление, создаваемое мигрирующими водяными парами.
7. Вздутия на поверхности новой кровельного ковра, уложенного при реконструкции кровли.

Буферные слои плоской кровли из монолитного пенобетона.

Эффективным решением при реконструкции плоских кровель является применение монолитного неавтоклавного пенобетона. При этом на поверхности старого гидроизоляционного ковра устраиваются стяжки из пенобетона. Далее на поверхность пенобетонной стяжки наплавляется новый кровельный ковер. Полностью технология реконструкции плоских кровель представляет собой ряд следующих этапов.
• Оценка состояния плоской кровли: определение зон застоя воды, наличия повреждений кровельного ковра и пр.;
• Подготовка основания для устройства буферной пенобетонной стяжки. Срезка складок, отслоений, пузырей — до основания, уборка мусора, отслоившейся посыпки, удаление воздушных полостей;
• Приемка скрытых работ;
• Устройство буферных пенобетонных стяжек толщиной 40 — 100 мм;
• При необходимости устройство вертикальных переходов (выкружек) также из монолитного пенобетона;
• Огрунтовка основания битумным грунтовками, согласно рекомендаций поставщика гидроизоляционного покрытия кровли;
• Устройство кровельного гидроизоляционного ковра в два слоя;
• Установка кровельных вентиляторов (флюгарок) из расчета 1 штука на 150 — 200 м.кв.;

Рис.3. Разрез плоской кровли при реконструкции с использованием монолитного пенобетона.

1. Основание — железобетонная плита.
2. Пароизоляция.
3. Старый теплоизоляционный слой.
4. Пути миграция паровоздушной смеси в теплоизоляционном слое кровли.
5. Повреждения старого гидроизоляционного ковра.
6. Распределение мигрирующих водяных паров в поровом пространстве пенобетонного слоя.
7. Слой новой гидроизоляции, уложенной при реконструкции.

При такой конструкции кровли слой монолитного пенобетона служит буферным пространством для паров воды. Повышенное давление, создаваемое испаряющейся из теплоизоляционного слоя кровли водой, равномерно распределяется внутри обширного порового пространства пенобетона, не приводя к повреждениям кровельного гидроизоляционного ковра. Именно это эффект объясняет, почему слои рулонной гидроизоляции на кровлях из пенобетона лежат без ремонта более десяти лет при полном отсутствии вздутий и иных повреждений. Сходный механизм имеет и эффект морозостойкости ячеистых бетонов – только при замерзании в поровое пространство пенобетона отжимается не пар, а растут кристаллы льда, не повреждая сам материал.
Отдельной строкой следует отметить эффект, названный нами "самовысыханием" пенобетона. Физико-химическое связывание воды при твердении портландцемента гидратными новообразованиями обеспечивает уменьшение водосодержания неавтоклавного пенобетона даже внутри герметически замкнутых пространств. Это происходит при укладке монолитного пенобетона в буферные теплоизоляционные стяжки, колодцевую кладку, заполнение прочих строительных полостей неавтоклавным пенобетоном. При поглощении воды интенсифицируются процессы твердения пенобетона, таким образом, высыхая, пенобетон повышает свои прочностные характеристики. Общеизвестным является факт возможности длительного твердения цементных бетонов вообще, и цементных пенобетонов в частности. Это позволяет пенобетонной стяжке даже при последующих попаданиях воды, в результате повреждений гидроизоляционного покрытия, самостоятельно высыхать в ходе гидратации цементной матрицы пенобетона. Надо отметить, что практика работ с монолитным пенобетоном при устройстве плоских кровель убедительно показывает, что в кровлях с использованием неавтоклавного пенобетона пароизоляционный слой не является необходимым. Это также можно объяснить эффектом «самовысыхания».

Описание свойств монолитного пенобетона и оборудования для его производства.

Производство пенобетонной смеси осуществлялось нами с использованием, так называемой одностадийной технологии производства пенобетонной смеси. При этом исключается предварительное приготовление двухфазной пены (Ж — Г). Оборудование приготавливало трехфазную пену (Ж-Т-Г) за один передел, из цепочки технологического оборудования для производства пенобетона исключается пеногенератор и насос для подачи пенобетонной смеси на расстояние. При производстве пенобетонной смеси на строительной площадке принципиальным требованием является минимально необходимый комплект оборудования. Пеногенератор – устройство, требующее высокой культуры труда при эксплуатации, его наличие существенно усложняет технологию производства пенобетона. При этом наличие пеногенератора не дает сколько-нибудь ощутимых преимуществ при производстве монолитного пенобетона. Подача пенобетонной смеси производилась нагнетанием давления внутрь рабочей камеры пенобетоносмесителя. Этот способ позволяет отказаться от использования насосов (героторных, перистальтических) при транспортировании пенобетона, при высоте подачи пенобетонной смеси до 30 метров. Таким образом, производство и подача монолитного пенобетона осуществлялась одним агрегатом – пенобетоносмесителем, совмещающим в себе функции пеногенератора, смесителя пенобетона и насоса.

Рис. 4. Оборудование для производства и подачи пенобетонной смеси размещается на кузове грузового автомобиля. Большую часть рабочего места занимает склад вяжущих веществ и наполнителей.

Рис. 5. Производство пенобетонной смеси осуществляет один рабочий-штукатур. На переднем плане пенобетоносмеситель СПБУ-500М и емкость для воды затворения.

Поскольку требования экономической эффективности ремонта плоских кровель требуют устройства буферных пенобетонных стяжек минимальной толщины, то это налагает ряд особых требований к физико-механическим свойствам пенобетона. Обязательно наличие в составе пенобетона комплексной модифицирующей добавки, в состав которой вводятся водоудерживающие добавки. В противном случае невозможно обеспечить гарантированный набор прочности, особенно летом при интенсивном нагреве основания под заливку пенобетона. Тонкослойная укладка требуется обязательного объемного армирования для предотвращения развития усадочных деформаций. Объемное сетчатое армирование цементной матрицы пенобетона проводится гидравлически активными силикатными волокнами. В составе комплексной добавки желательно использование добавок водоредуцирующего действия. Иногда необходимо использование добавок ускорителей схватывания и твердения пенобетонной смеси. Подбор комплексной добавки должен проводиться строительной лабораторией с учетом того, что многие виды модифицирующих добавок имеют явно выраженный пеногасящий эффект, например суперпластификаторы нафталино-формальдегидного типа.

Табл.1 Физико-механические свойства пенобетона.

Марка пенобетона по средней плотности

Прочность при сжатии, МПа

Коэффициент теплопроводности, Вт/м*град.

Термическое сопротивление слоя пенобетона толщиной 100 мм.

Вес 1 м.кв. слоя пенобетона толщиной 100 мм. (с учетом эксплуатационной влажности), кг

Плоская кровля: эффективно, недорого и красиво

Знакомая ситуация: в каталоге проектов индивидуальных домов вам попадается ни много ни мало шедевр современной архитектуры. Многоуровневый, окна в пол, на крыше гаража – терраса с барбекю, а у самого дома – газон или даже бассейн… Пульс участился, глаза заблестели, но в голове пронеслось: «Э-э-э-эх! Кабы в Европе/Средиземноморье/Калифорнии жили, не сомневаясь, взял бы! Но в нашем Подмосковье/Тюмени/Владивостоке снег полгода, какие террасы, какие газоны…» И трясущийся палец скорее перелистывает страницу в буклете на ближайший теремок с двускатной крышей.

Плоская кровля: правильная и нет

У плоской кровли в России репутация хуже некуда. По мнению обывателей, она обязательно должна протекать, ведь дождевой влаге и снегу некуда деваться по сравнению со скатной стропильной крышей. Вода непременно должна скапливаться и ежесекундно испытывать на прочность гидроизоляционный слой. А это значит — постоянные ремонты, траты, силы, нервы…

Откуда стереотип? Из совсем недалёкого прошлого.

В СССР плоские крыши практиковали при возведении многоэтажных административных и хозяйственных зданий, а также жилых домов от трёх до двенадцати этажей. До сих пор в объявлениях о поиске квартиры пишут сакраментальное: «Не последний этаж», потому что в сознании прочно укрепилось — крыша будет протекать, потолок намокать и чернеть. Доказано практикой. В те времена вопрос энергоэффективности сооружений на повестке не стоял, а потому никого особенно не заботило, как избавиться от минусов и превратить их в плюсы. Год за годом латали рубероид, перебеливали потолки, поругивали материал, руки и тех, кто придумал строить плоские крыши, и на этом всё.

Между тем, уже в те годы была возможность сооружать по-настоящему эстетичные и практичные крыши, в том числе и в частном секторе. Тем более что у такой кровли перед скатными есть целый ряд преимуществ:

• финальная площадь существенно меньше, а значит, и расход материалов тоже сокращается;
• нет необходимости в возведении сложных стропильных конструкций, а также в чердаке — проветривать не нужно;
• проще работать над возведением: все манипуляции производятся на плоскости, а не под серьёзным уклоном;
• более удобна в эксплуатации: по ней можно ходить, на ней можно закреплять солнечные коллекторы, антенны, внешние блоки кондиционеров, а также организовать дополнительную рекреационную зону — солярий, барбекю, даже бассейн;
• нет риска схода снега, да и очищать от него кровлю не придётся: при правильной технологии возведения снежный покров станет дополнительным теплоизолирующим слоем, а по весне стает и аккуратно сойдёт ручейками в опять же правильно организованный водосток;
• даёт больше вариантов для архитектурных решений.

Строго говоря, плоская крыша вовсе не плоская, она имеет небольшой уклон от 2 до 4% для отвода воды. Уклон может быть центростремительный, тогда влага, стекая с краёв в центр, как в кухонной раковине, попадает в трубу внутреннего водостока. А может быть обратная разуклонка, когда край кровли на 2-4% ниже центральной точки, конька. Тогда дождевая или талая вода уходит в желоба и водосточные трубы, расположенные на фасаде. Поэтому правильно устроенная крыша протекать не должна.

Второе обязательное условие «правильной плоской кровли», которое раньше вообще не принималось в расчёт — это утепление. Ведь от 30 до 40% теплопотерь происходит именно через крышу: под потолком собирается тёплый воздух, и если он не встречает барьера, то легко покидает ваш дом.

Ещё одна сторона этой медали: именно тёплый воздух из помещения нагревает перекрытие и растапливает скопившийся снаружи снег. В одиночку гидроизоляция этот напор выдерживает некоторое время, а потом слой начинает разрушаться и требовать замены. При этом потолки покрываются чёрно-белой живописью грибка.

Посему, хоть устройство плоской крыши и более бюджетно, но экономить на технологии нельзя. Все слои кровельного пирога должны быть на своих местах и выполнены из материалов надлежащего качества. А вот каким он будет, зависит от того, какую именно конструкцию вы выберете. Их различают по основаниям:

1. Конструктивное деление на чердачную и бесчердачную. Из названий понятно, что речь идёт о том, хотите ли вы обустроить подкровельное пространство или нет.
2. Функциональное деление на эксплуатируемую и неэксплуатируемую. Монтаж кровли, по которой будут активно ходить, на которую будут водружать мебель, технику, стелить газоны и устанавливать бассейны, существенно отличается от обустройства необитаемой в будущем крыши.
3. Деление по способу утепления на традиционную и инверсионную. То есть слои укладываются в обычном либо обратном порядке.

Все классификации тесно связаны между собой и влияют друг на друга. Скажем, эксплуатируемая зелёная кровля, то есть на которой появится растительный ковёр, требует инверсионной укладки «пирога». А чердачная позволяет использовать оба способа.

Какие бы задачи вы ни решали, конструктивные или функциональные, основой для исполнения любого варианта будет утеплитель. Он выступает не только по прямому назначению — с его помощью формируется тот самый уклон 2-4%, а также обеспечивается прочность верхнего слоя. Так что к выбору нужно отнестись максимально ответственно.

Чем утеплять плоскую кровлю?

Сразу скажем, выбор небогатый. Не то чтобы на рынке маловат ассортимент, но на практике чаще всего используют всего три альтернативы. Сразу оговоримся: такая крыша — не место для минеральной ваты. Она не проходит ни по требованиям к жёсткости, ни по гигроскопичности, ни по простоте укладки: её обязательно нужно перекрывать слоем бетонной стяжки, а это даёт дополнительную нагрузку на здание, усложняет и удлиняет строительный цикл.

1. Керамзит или перлитовый песок. Единственное преимущество этого варианта — стоимость. Это самые доступные материалы, веками служащие в качестве теплоизолятора. Однако сделав такой выбор, вы будете вынуждены выкручиваться по целому ряду нюансов. Во-первых, если уклон не задан слоем песчано-цементной стяжки поверх перекрытия, сформировать нужный угол для стока влаги при помощи сыпучего керамзита или песка просто невозможно. Во-вторых, добиться одинаковой толщины слоя по всей поверхности кровли вряд ли удастся. А это напрямую повлияет на теплопроводность готовой крыши. В-третьих, работать с таким материалом и покрывать его следующими слоями попросту неудобно, это растягивает сроки строительства.
2. Пеностекло. Этот вид утеплителя появился относительно недавно, поэтому говорить о какой-то наработанной практике пока не приходится. Изготавливают его из битого в крошку стекла: сырье нагревают в печи до 800–900 градусов, вспенивают за счёт сжигания газообразователя (каменного угля), а затем медленно охлаждают. В результате получается прочный материал с ячеистой структурой. Его выпускают в виде блоков, которые режут на небольшие плиты.

Пеностекло хорошо зарекомендовало себя при утеплении плоских кровель большой площади — промышленных помещений, многоэтажных зданий, а также как изолятор при строительстве бассейнов и зданий со сложным температурным режимом.

• низкий коэффициент теплопроводности;
• устойчивость к пару;
• абсолютная несжимаемость, что играет существенную роль в коммерческом строительстве и оборудовании эксплуатируемых кровель;
• срок эксплуатации не менее 100 лет;
• абсолютная устойчивость к влаге, химическому и биологическому воздействию;
• лёгкость монтажа — плиты укладываются на обычные строительные смеси.

Но есть и существенные недостатки:

• значительный вес, что для кровли индивидуального дома или гаража неприемлемо. А для коммерческих зданий — вполне;
• пеностеклянный блок легко разбить, как и исходный материал;
• сложный и долгий производственный процесс превращает дешёвое сырье в очень дорогой конечный продукт — по цене пеностекло в несколько раз дороже конкурентов.

3. Экструдированный пенополистирол. Бесспорный лидер в вопросе утепления плоской кровли любого сооружения — от гаража до гигантского цеха или небоскрёба с оборудованной вертолётной площадкой. Многие эксперты, описывая технологию монтажа плоской крыши, другие варианты даже не рассматривают. И это абсолютно оправданно.

ЭППС, в народе «экструзия» или «пеноплекс» (нарицательное от самой популярной марки ПЕНОПЛЭКС), ближайший родственник строительного пенопласта. Изготавливается из тех же гранул полистирола, однако по иной технологии, в результате которой получается довольно тонкая, лёгкая, и при этом прочная и плотная плита с закрытыми ячейками. Внутри ячеек находится газ, который и препятствует передаче тепла, а также проводимости шумов. Разумеется, все эти показатели напрямую зависят от качества материала. Недаром в народ пошёл именно термин ПЕНОПЛЭКС, а не какая-то другая марка — это самое крупное в России производство ЭППС со стабильным качеством.

Достоинства ПЕНОПЛЭКСа для плоской кровли:

• самый низкий коэффициент теплопроводности позволяет максимально защитить дом от потери тепла и изолировать крышу от избыточного нагрева (именно из-за этого обычно изнашивается гидроизоляция: рубероид постоянно подвергается сжатию от наружного холода и растяжению от тепла из помещения);
• с помощью плит легко сформировать ровный и устойчивый уклон;
• формирует монолитный теплоизоляционный контур без зазоров, а значит, и мостиков холода (для этого кромке плиты придают Г-образную форму);
• высокая прочность и абсолютная влагонепроницаемость делают ПЕНОПЛЭКС идеальной основой для монтажа эксплуатируемой плоской кровли, а также позволяют сэкономить на пароизоляции;
• устойчивость к химическим и биологическим воздействиям, а также широкий диапазон рабочих температур позволяют кровельному пирогу служить не менее 50 лет;
• монтаж плитами ПЕНОПЛЭКС происходит довольно быстро по сравнению с другими видами утеплителей.

Недостатки этого материала, проявляющиеся при других видах работ, в данном случае не играют заметной роли.

Поэтому порядок монтажа плоской кровли по классической или инверсионной технологии мы рассмотрим именно на примере ПЕНОПЛЭКС.

Два рецепта кровельного «пирога»

Главное отличие двух способов — в месте, которое занимает гидроизолятор. В классической кровле он венчает всю конструкцию, а в инверсионной укладывается под утеплитель, выступая защитой плиты перекрытия, а не теплосберегающего слоя. Именно поэтому минеральной вате здесь не самое подходящее место — волокнистую плиту придётся тщательно оберегать от атмосферной влаги.

Классическая кровля (порядок снизу вверх):

1. Пароизоляция изнутри помещения, если необходимо.
2. Бетонная плита перекрытия (возможно устройство кровли поверх стропил, уложенных параллельно основанию)
3. Уклонообразующая цементная стяжка или слой ПЕНОПЛЭКС, смонтированный под углом 2-4% на упорах (вырезаются из того же материала) или ПЕНОПЛЭКС УКЛОН
4. Утеплитель в один или более слоёв (в шахматном порядке). Производитель рекомендует прокладывать под плитами и поверх них специальный разделительный материал.
5. Гидроизоляция — чаще всего прочный полимерный кровельный материал. Для варианта укладки прямо на ПЕНОПЛЭКС отлично подходит кровельная мембрана, например, Plastfoil.

Такой вариант «пирога» интересен, если вы не собираетесь использовать пространство плоской кровли. Классическая крыша — только крыша. Гораздо выгоднее немного усложнить этап монтажа, но в итоге получить прочное и функциональное пространство. Для этого нужна инверсионная кровля (порядок снизу вверх):

1. Бетонная плита перекрытия или стропила
2. Уклонообразующая цементная стяжка или ПЕНОПЛЭКС УКЛОН
3. Гидроизолирующая мембрана.
4. Геотекстильный слой.
5. Утеплитель в один или два слоя (в шахматном порядке).
6. Противокорневой слой из геотекстиля.
7. Балластный слой из гравия — он «прижимает» слои друг к другу, не давая смещаться. В случае устройства зеленой зоны, он же выполняет дренажную функцию.
8. (По желанию) фильтрационный слой.
9. (По желанию) почвенный слой.

Здесь представлен вариант очень популярной во всем мире «зеленой» кровли. Но почвенный слой можно заменить на керамическую плитку или террасную доску.

В данном случае теплосберегающий материал служит ещё и несущим, на него приходится основная нагрузка от оборудования, которое поставят на крыше, от веса и активного движения людей, ударная при падении на поверхность каких-то предметов и, конечно же, атмосферная. ПЕНОПЛЭКС — пожалуй, единственный доступный материал, который на это способен.

Полусухая стяжка на плоской кровле

Полусухая стяжка на плоской кровле — Устройство полусухой стяжки кровли

Полистиролбетон используют для разуклонки и теплоизоляции. Сам процесс устройства стяжки механизированным способом является максимально экономичным методом выровнять поверхности перед выполнением финишной отделки. Для приготовления растворов используют специальную установку, замес производится на стройплощадке. Особенностью полусухой стяжки является меньшее использование воды при приготовлении раствора. Данная технология популярна во всем мире, а родиной разработки является Германия. Процесс устройства стяжки заключается в обработке затирочными машинами. Они позволяют придать прочность и гладкость полусухой стяжке. В качестве материалов для оснований кровли используют сборные железобетонные плиты, их устанавливают под мастичные и рулонные кровли. Также могут использоваться бруски, доски с брусьями в качестве оснований для кровли из штучных материалов. Сам процесс устройства стяжки подразумевает установку оснований под кровлю по наклонным, вертикальным, горизонтальным поверхностям, которые выступают над крышами. Это могут быть трубы, парапетные стенки, прочее. Для приготовления выравнивающей стяжки используют цементно-песчаный раствор. Также могут использовать асбестоцементные листы для сборной стяжки. Для сборной стяжки толщина асбестоцементного листа должна быть 10 мм. Если укладка раствора происходит по плитным утеплителям, то толщина стяжки должна быть 15 – 25 мм.

Укладка

Все три вида стяжки укладываются по-разному:

1. Цементная стяжка подразумевает установку маячных реек на очищенном, высушенном и обеспыленном основании. После этого рабочими осуществляется укладка и равномерное распределение раствора. Заглаживание повторяют до получения ровной поверхности. В местах соприкосновения к вертикальным поверхностям устанавливаются специальные бортики. Толщина цементной стяжки определяется в зависимости от типа материала, его прочности, веса, наличия армирования и других особенностей конкретного объекта.
2. Бетонная стяжка укладывается на поверхности с уклоном до 20 градусов. На монолитных и жестких основаниях толщина такой стяжки обычно составляет 15-20 мм, а на более рыхлых до 30 мм.
3. При укладке сухой стяжки используется специальный утеплитель со скошенным краем для создания некоторого уклона поверхности. После этого сами листы обрабатываются с обеих сторон мастикой. Непосредственная укладка листов осуществляется внахлест с использованием крепежных элементов. При монтаже очень важно контролировать ровность их укладки, чтобы избежать появления прогибов поверхности.

Перед проведением работ по монтажу кровельной стяжки, необходимо тщательно подготовить основание: очистить поверхность от мусора, обеспылить, а при необходимости провести высушивание. Иначе результат работы по неподготовленной поверхности может испортить в итоге функциональность всей кровли.

Если же необходимо провести ремонт стяжки, то в данном случае осуществляется снятие кровельного покрытия, а заодно и демонтаж стяжки. Проводится такая процедура во время капитального ремонта плоской кровли. Главным признаком, который говорит о том, что необходим ремонт стяжки – это постоянные протечки крыши. При осмотре кровли места протекания на поверхности видны сразу – в областях, где разрушена стяжка и нарушилась герметизация кровельного покрытия, образуются лужи.

Устройство полусухой стяжки для кровли

Для стяжки асфальтобетонное основание разрезают на квадраты. Чтобы при выполнении стяжки основание не было деформировано – для швов используют покрытие из рулонного материала. Мастер приклеивает с одной стороны полоски ко швам, ширина таких полосок должна быть 150 мм. Такая предосторожность позволяет избежать разрыва. Важно, чтобы поверхности материалов не прогибались – это относится к любым используемым материалам. Чтобы при выполнении стяжки не застаивалась вода на кровле – важно избегать образования впадин.

Полусухая стяжка на плоской кровле

При выполнении стяжки на кровлях и на плоской крыше отлично себя зарекомендовал полусухой метод. Одним из достоинств технологии является скорость выполнения. Такой метод стяжки также показан для покатых поверхностей, угол наклона которых может составлять 40 градусов. Кровельную стяжку выполняют в несколько этапов. Вначале ее кладут по утеплителю, при выполнении стяжки утеплитель может в некоторых местах проседать, соответственно, нужно вначале выполнить стяжку с уклоном 30 – 100 мм. После укладывают еще один слой. Технология выполнения стяжки следующая: на кровельное перекрытие наносится слой из полистиролбетона. Выполнение стяжки подразумевает двухслойный настил минеральных плит. Эти плиты можно использовать как теплозвукоизоляционный слой в кровлях, оснащенных защитным покрытием из цементно-песчаного раствора, из армоцементных, бетонных или плит из иных материалов. Для пароизоляции мастера используют полиэтиленовую пленку, устанавливают армированную сетку. Стяжку выполняют по полусухой технологии с учетом требуемой разуклонки. Под разуклонкой подразумевают сооружение на плоской крыше нескольких или одного уклона (1 – 5 градусов). Наличие таких уклонов позволит воде легко стекать в водосточные воронки. Плоская кровля не может быть абсолютно плоской. Правильно рассчитанная разуклонка поможет обеспечить надежность кровли. Для уклона плоской кровли используют обычную стяжку, также могут применять керамзитобетон, пенобетон, шлак, гравий, керамзит. На проектировочном этапе можно использовать плиты перекрытия. Если кровля из плит перекрытий, то она не способна выдержать еще и бетонную нагрузку, поэтому это также следует учитывать. Выполнение стяжки кровли может происходить и при помощи обычной стяжки. В смесь песка и цемента добавляют отсев щебня, что придает незначительную дополнительную нагрузку конструкции.

Устройство кровли

Существует несколько видов устройства кровли. Самые популярные это плоские, односкатные, наклонные, двухскатные крыши. При устройстве плоских стяжек обязательно надо сделать небольшой уклон для стёка воды в водоотводные трубы. Наклон делают из расчёта 10 мм на 100 см.

Плоская кровля

Односкатная кровля чаще обустраивается на зданиях промышленных предприятий, хозяйственных постройках, многоэтажных домах. Она имеет следующее строение:

Строение крыши

• плита перекрытия — основание для возведения кровельного пирога из цементного раствора;
• цементная стяжка из песка, цемента соответствующей марки, воды в соответствующие пропорциях;
• пароизоляция — слой материала, защищающий утеплительный материал от повышенной влажности;
• теплоизоляция – любой утеплительный материал, способствующий сохранению тепла в здании;
• кровельный ковёр – чаще всего это битумная изоляция, которая не пропускает влагу к раствору, утеплителю. На этом покрытии не бывает трещин, проколов, других мест, где бы влага смогла проникнуть внутрь пирога.

Стяжка по немецкой полусухой технологии (фибростяжка)

При приготовлении раствора для стяжки могут использовать специальный фиброцемент. Такую стяжку еще называют фибростяжкой. Раствор изготавливают из частиц фиброволокна. Данный материал является составным элементом множества строительных материалов. Фибробетон может применяться для изготовления сборных и монолитных конструкций. Если в бетоне присутствует фиброволокно, то оно повышает устойчивость конструкции к механическим воздействиям. Используя для кровли фибростяжку, можно создать идеально ровную поверхность. В дальнейшем ее не потребуется выравнивать. Данный метод обустройства кровли отличается экономичностью, высокими эксплуатационными характеристиками. Фиброцемент достаточно прочен, что позволяет избежать появления микротрещин, иных дефектов.

Устройство стяжек кровли

Для обустройства стяжки кровли применяют «мокрую» и «сухую» методики, которые дают хорошие результаты.

Толщина цементной стяжки на кровле СНИП

Полусухая стяжка на плоской кровле — Устройство полусухой стяжки кровли

Полистиролбетон используют для разуклонки и теплоизоляции. Сам процесс устройства стяжки механизированным способом является максимально экономичным методом выровнять поверхности перед выполнением финишной отделки. Для приготовления растворов используют специальную установку, замес производится на стройплощадке. Особенностью полусухой стяжки является меньшее использование воды при приготовлении раствора. Данная технология популярна во всем мире, а родиной разработки является Германия. Процесс устройства стяжки заключается в обработке затирочными машинами. Они позволяют придать прочность и гладкость полусухой стяжке. В качестве материалов для оснований кровли используют сборные железобетонные плиты, их устанавливают под мастичные и рулонные кровли. Также могут использоваться бруски, доски с брусьями в качестве оснований для кровли из штучных материалов. Сам процесс устройства стяжки подразумевает установку оснований под кровлю по наклонным, вертикальным, горизонтальным поверхностям, которые выступают над крышами. Это могут быть трубы, парапетные стенки, прочее. Для приготовления выравнивающей стяжки используют цементно-песчаный раствор. Также могут использовать асбестоцементные листы для сборной стяжки. Для сборной стяжки толщина асбестоцементного листа должна быть 10 мм. Если укладка раствора происходит по плитным утеплителям, то толщина стяжки должна быть 15 – 25 мм.

Устройство кровли

Существует несколько видов устройства кровли. Самые популярные это плоские, односкатные, наклонные, двухскатные крыши. При устройстве плоских стяжек обязательно надо сделать небольшой уклон для стёка воды в водоотводные трубы. Наклон делают из расчёта 10 мм на 100 см.

Плоская кровля

Односкатная кровля чаще обустраивается на зданиях промышленных предприятий, хозяйственных постройках, многоэтажных домах. Она имеет следующее строение:

Кровля с наклоном

При обустройстве 2-скатной наклонной кровли здания схема устройства имеет такой вид:

Устройство полусухой стяжки для кровли

Для стяжки асфальтобетонное основание разрезают на квадраты. Чтобы при выполнении стяжки основание не было деформировано – для швов используют покрытие из рулонного материала. Мастер приклеивает с одной стороны полоски ко швам, ширина таких полосок должна быть 150 мм. Такая предосторожность позволяет избежать разрыва. Важно, чтобы поверхности материалов не прогибались – это относится к любым используемым материалам. Чтобы при выполнении стяжки не застаивалась вода на кровле – важно избегать образования впадин.

Толщина цементно песчаной стяжки

Толщина цементной стяжки в помещении может отличаться по отметкам и ее слой устраняет перепады высот, выявленные уровнем порой от 20мм до 60-80мм для получения ровной горизонтальной поверхности.

Рассмотрим более подробно:

При устройстве плоских рулонных или мастичных кровель с жестким утеплением, засыпным или без утепления обязательно для выравнивания поверхности, придания основанию кровли прочности, выполняется цементная стяжка.

Ее толщина предусматривается проектом согласно СНиП (где нормы приведены в идеале). Зачастую, качество примыкания уложенных плит перекрытия не настолько ровное, поэтому слой запроектированной выравнивающей стяжки приходится увеличивать.

Кроме того, часто размер гранул керамзита поступает на стройплощадку большей фракции (30-40мм). Раствор через гранулы проваливается до твердой основы, поэтому, чтобы покрыть засыпной утеплитель, и стяжка должна быть не менее 40мм.

Исходя из выше изложенного, рекомендованная толщина цементной стяжки выдерживается в приведенных ниже пределах.

Толщина цементной стяжки на кровле:

Мы обсудили толщину стяжки в каждом отдельном случае, но умолчали о марке раствора, которую следует применять в том или ином варианте. Для этого необходим расчет, который производит проектный институт при проектировании здания или сооружения, учитывая все нагрузки, вид утеплителя и прочие моменты. Отсюда и определяется толщина и марка раствора.

Полусухая стяжка на плоской кровле

При выполнении стяжки на кровлях и на плоской крыше отлично себя зарекомендовал полусухой метод. Одним из достоинств технологии является скорость выполнения. Такой метод стяжки также показан для покатых поверхностей, угол наклона которых может составлять 40 градусов. Кровельную стяжку выполняют в несколько этапов. Вначале ее кладут по утеплителю, при выполнении стяжки утеплитель может в некоторых местах проседать, соответственно, нужно вначале выполнить стяжку с уклоном 30 – 100 мм. После укладывают еще один слой. Технология выполнения стяжки следующая: на кровельное перекрытие наносится слой из полистиролбетона. Выполнение стяжки подразумевает двухслойный настил минеральных плит. Эти плиты можно использовать как теплозвукоизоляционный слой в кровлях, оснащенных защитным покрытием из цементно-песчаного раствора, из армоцементных, бетонных или плит из иных материалов. Для пароизоляции мастера используют полиэтиленовую пленку, устанавливают армированную сетку. Стяжку выполняют по полусухой технологии с учетом требуемой разуклонки. Под разуклонкой подразумевают сооружение на плоской крыше нескольких или одного уклона (1 – 5 градусов). Наличие таких уклонов позволит воде легко стекать в водосточные воронки. Плоская кровля не может быть абсолютно плоской. Правильно рассчитанная разуклонка поможет обеспечить надежность кровли. Для уклона плоской кровли используют обычную стяжку, также могут применять керамзитобетон, пенобетон, шлак, гравий, керамзит. На проектировочном этапе можно использовать плиты перекрытия. Если кровля из плит перекрытий, то она не способна выдержать еще и бетонную нагрузку, поэтому это также следует учитывать. Выполнение стяжки кровли может происходить и при помощи обычной стяжки. В смесь песка и цемента добавляют отсев щебня, что придает незначительную дополнительную нагрузку конструкции.

Как сделать стяжку на крыше гаража своими руками

Создание стяжки из бетона на гаражной крыше считается непростой и трудоемкой процедурой, однако все затраченные мастером усилия компенсируются преимуществами подобного покрытия. Крыша со стяжкой располагает отличными показателями гидроизоляции, не деформируется под воздействием снежных масс.

Приготовление раствора

Приготовить бетонную смесь можно посредством бетономешалки. На тридцать килограмм цемента нужно сорок килограмм песка и примерно тридцать литров воды. Смесь должна иметь консистенцию, как у густой сметаны. Чтобы раствор получился более пластичным, нужно использовать известку (одна доля известки на шесть долей цемента). Известку требуется перемешать с водой, дать настояться, после чего залить в песчано-цементную смесь.

Как правильно сделать бетонную заливку

Для выполнения стяжки следуйте такому алгоритму:

1. Сооружение перекрытий из стальных/деревянных направляющих на уровне верха гаражных стен. Укладка должна быть горизонтальной. Затем, продольно длинным стенам, к верху направляющих прикрепляются части перекрытий.
2. Настил дощатого материала на перекрытие, дополнительное его закрепление направляющими с наружных сторон гаражных стен.
3. Укладка рубероидного материала на перекрытие.
4. Укладка на рубероид утеплительного материала.
5. Нанесение стяжки из бетона на утеплительный материал. Лить смесь необходимо медленно, заполняя все пустоты и щели.
6. Выравнивание бетонного покрытия посредством рейки из дерева.
7. Высыхание бетонного слоя (длится несколько суток).
8. Укладка дополнительного гидроизоляционного слоя, нанесение финишного покрытия.

Укладка дополнительного гидроизоляционного слоя

Для создания гидроизоляционного слоя используются рубероидные листы. Прежде всего, мастеру необходимо нанести на бетон грунтовку из битума. Ее возможно приобрести в магазине либо сделать собственноручно, смешав смолу, бензин и автомасло. Грунтовка обеспечивает плотное прилегание рубероида к бетону.

Рубероид должен укладываться с нахлестом в десять-пятнадцать сантиметров. «Воздушных карманов» быть не должно. Подобное требование обусловлено тем, что в них появляется конденсат, разрушающий кровлю.

Стяжка по немецкой полусухой технологии (фибростяжка)

При приготовлении раствора для стяжки могут использовать специальный фиброцемент. Такую стяжку еще называют фибростяжкой. Раствор изготавливают из частиц фиброволокна. Данный материал является составным элементом множества строительных материалов. Фибробетон может применяться для изготовления сборных и монолитных конструкций. Если в бетоне присутствует фиброволокно, то оно повышает устойчивость конструкции к механическим воздействиям. Используя для кровли фибростяжку, можно создать идеально ровную поверхность. В дальнейшем ее не потребуется выравнивать. Данный метод обустройства кровли отличается экономичностью, высокими эксплуатационными характеристиками. Фиброцемент достаточно прочен, что позволяет избежать появления микротрещин, иных дефектов.

Устройство стяжек кровли

Для обустройства стяжки кровли применяют «мокрую» и «сухую» методики, которые дают хорошие результаты.