Rubber-way.ru

Рубер Вэй
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Какой песок использовать для полусухой стяжки

Какой песок использовать для полусухой стяжки

Основа любого финишного напольного покрытия – цементно-песчаная стяжка. От основных компонентов – цемента и песка – зависит ее прочность и долговечность. В статье расскажем, какой песок использовать для устройства полусухой стяжки пола.

Виды стяжек

Стяжка напрямую влияет на срок службы и качество финишного напольного покрытия. Если она будет непрочной и начнет выкрашиваться, то дефекты поверхности станут заметны на покрытии.

Мягкие материалы (ковролин или линолеум) не смогут скрыть образовавшиеся углубления, они будут ощущаться при ходьбе по полу. Твердые покрытия (ламинат, паркет, плитка или массивная доска) станут прогибаться, скрипеть или растрескиваться в зоне образовавшихся углублений. Избежать таких последствий можно одним способом: сделать качественную стяжку.

Есть три вида стяжек:

    1. Мокрая стяжка. Для нее нужен цемент, песок и вода. Такая стяжка долго сохнет, и на ней могут появиться трещины.

    Мокрая стяжка

      1. Сухая стяжка. В этом случае используют насыпные (перлит или керамзит) и листовые (гипсокартон, ДСП, фанера) материалы. Недостаток такой стяжки в возможной деформации листового материала при слабой утрамбовке насыпной основы. При попадании влаги под листами может образовываться плесень.

      Сухая стяжка

      1. Полусухая стяжка лишена перечисленных недостатков и является золотой серединой.

      Отличия полусухой стяжки

      Полусухие стяжки, в отличие от мокрых и сухих, выполняют механизированным способом с использованием виброрейки, пневмонагнетателя и шлифовальной машины. Покрытие формируется быстро, получается ровным и подходит для любых финишных напольных материалов. Оно дает малую усадку и не склонно к образованию трещин. При этом сохнет полусухая стяжка быстрее мокрой – ходить по ней можно уже через 12 часов после укладки (для мокрой стяжки – 72 часа).

      Полусухая стяжка

      Какую роль играет песок в цементно-песчаной стяжке

      Строительный песок в цементно-песчаном растворе используется в качестве наполнителя. От него зависит прочность стяжки. Основные характеристики материала, влияющие на этот показатель, – наличие примесей и размер зерна.

      Посторонние примеси снижают качество, прочность и долговечность смеси. Теоретически их доля не должна превышать 5 %, но на практике предельным значением считается показатель в 1,5 %. Еще одно требование – однородность песка с размером гранул не меньше 2 мм.

      Виды и отличительные характеристики песка

      Есть несколько разновидностей песка, которые отличаются способом добычи и обработки:

      • Самым распространенным считается карьерный песок. Его добывают карьерным способом. Песок из каждого месторождения отличается составом, структурой и зернистостью. Содержит до 7 % глинистых и пылеватых примесей, гранулы разного размера, неправильной формы и с острыми гранями. В готовой смеси он оседает и уплотняется в процессе застывания, поэтому стяжка характеризуется неоднородностью и нестабильными прочностными показателями. добывают в руслах рек. Он содержит меньше примесей, чем карьерный, потому что подвергается естественной очистке водой. Гранулы отшлифованной округлой формы. Они не уплотняются и не оседают в смеси. Стяжки из речного песка качественные, но этот материал – самый дорогой из строительного песка, и в раствор необходимо добавлять больше цемента.

      Добыча речного песка

      Морской песок добывают со дня моря. У него схожие характеристики с речным, но гранулы бо́льшего размера.

      Полусухая стяжка на плоской кровле

      Полусухая стяжка на плоской кровле — Устройство полусухой стяжки кровли

      Полистиролбетон используют для разуклонки и теплоизоляции. Сам процесс устройства стяжки механизированным способом является максимально экономичным методом выровнять поверхности перед выполнением финишной отделки.
      Для приготовления растворов используют специальную установку, замес производится на стройплощадке. Особенностью полусухой стяжки является меньшее использование воды при приготовлении раствора. Данная технология популярна во всем мире, а родиной разработки является Германия.

      Процесс устройства стяжки заключается в обработке затирочными машинами. Они позволяют придать прочность и гладкость полусухой стяжке.

      В качестве материалов для оснований кровли используют сборные железобетонные плиты, их устанавливают под мастичные и рулонные кровли. Также могут использоваться бруски, доски с брусьями в качестве оснований для кровли из штучных материалов.
      Сам процесс устройства стяжки подразумевает установку оснований под кровлю по наклонным, вертикальным, горизонтальным поверхностям, которые выступают над крышами. Это могут быть трубы, парапетные стенки, прочее.

      Для приготовления выравнивающей стяжки используют цементно-песчаный раствор. Также могут использовать асбестоцементные листы для сборной стяжки. Для сборной стяжки толщина асбестоцементного листа должна быть 10 мм. Если укладка раствора происходит по плитным утеплителям, то толщина стяжки должна быть 15 – 25 мм.

      Устройство полусухой стяжки для кровли

      Для стяжки асфальтобетонное основание разрезают на квадраты. Чтобы при выполнении стяжки основание не было деформировано – для швов используют покрытие из рулонного материала.
      Мастер приклеивает с одной стороны полоски ко швам, ширина таких полосок должна быть 150 мм. Такая предосторожность позволяет избежать разрыва. Важно, чтобы поверхности материалов не прогибались – это относится к любым используемым материалам.
      Чтобы при выполнении стяжки не застаивалась вода на кровле – важно избегать образования впадин.

      Полусухая стяжка на плоской кровле

      При выполнении стяжки на кровлях и на плоской крыше отлично себя зарекомендовал полусухой метод. Одним из достоинств технологии является скорость выполнения. Такой метод стяжки также показан для покатых поверхностей, угол наклона которых может составлять 40 градусов.

      Кровельную стяжку выполняют в несколько этапов. Вначале ее кладут по утеплителю, при выполнении стяжки утеплитель может в некоторых местах проседать, соответственно, нужно вначале выполнить стяжку с уклоном 30 – 100 мм. После укладывают еще один слой.
      Технология выполнения стяжки следующая: на кровельное перекрытие наносится слой из полистиролбетона.

      Выполнение стяжки подразумевает двухслойный настил минеральных плит. Эти плиты можно использовать как теплозвукоизоляционный слой в кровлях, оснащенных защитным покрытием из цементно-песчаного раствора, из армоцементных, бетонных или плит из иных материалов.

      Для пароизоляции мастера используют полиэтиленовую пленку, устанавливают армированную сетку.
      Стяжку выполняют по полусухой технологии с учетом требуемой разуклонки. Под разуклонкой подразумевают сооружение на плоской крыше нескольких или одного уклона (1 – 5 градусов). Наличие таких уклонов позволит воде легко стекать в водосточные воронки.
      Плоская кровля не может быть абсолютно плоской. Правильно рассчитанная разуклонка поможет обеспечить надежность кровли.
      Для уклона плоской кровли используют обычную стяжку, также могут применять керамзитобетон, пенобетон, шлак, гравий, керамзит.

      На проектировочном этапе можно использовать плиты перекрытия. Если кровля из плит перекрытий, то она не способна выдержать еще и бетонную нагрузку, поэтому это также следует учитывать.
      Выполнение стяжки кровли может происходить и при помощи обычной стяжки. В смесь песка и цемента добавляют отсев щебня, что придает незначительную дополнительную нагрузку конструкции.

      Стяжка по немецкой полусухой технологии (фибростяжка)

      При приготовлении раствора для стяжки могут использовать специальный фиброцемент. Такую стяжку еще называют фибростяжкой.
      Раствор изготавливают из частиц фиброволокна. Данный материал является составным элементом множества строительных материалов.
      Фибробетон может применяться для изготовления сборных и монолитных конструкций. Если в бетоне присутствует фиброволокно, то оно повышает устойчивость конструкции к механическим воздействиям.
      Используя для кровли фибростяжку, можно создать идеально ровную поверхность. В дальнейшем ее не потребуется выравнивать. Данный метод обустройства кровли отличается экономичностью, высокими эксплуатационными характеристиками. Фиброцемент достаточно прочен, что позволяет избежать появления микротрещин, иных дефектов.

      О полусухой стяжке

      Выполняя стяжку кровли, активно используют технологию полусухой стяжки. К примеру, она активно используется при возведении частных домов.
      С помощью указанной технологии можно быстро создать основу. Специалисты, выполняющие ремонт кровли, используют специальное оборудование.
      В раствор из песка и цемента просто меньше добавляют воды. Замоченная смесь должна быть в таком состоянии, чтобы, взяв ее в кулак, не было потеков. Данные смеси укладывают на базовую основу.
      Чтобы придать конструкции прочность — покрытие кровли могут армировать при помощи полипропиленовых волокон (фибры).

      Данная технология для обустройства кровли актуальна, когда мало времени на выполнение ремонта, а также когда используются деревянные или бетонные перекрытия.
      Из минусов можно отметить лишь то, что без специального оборудования трудно будет хорошо замесить раствор. Такое покрытие во время выполнения ремонта важно защищать от воздействия влаги.
      Немаловажно, чтобы выполненная стяжка кровли была гладкой, без наплывов, высокого качества. Стяжка из цемента и песка выполняется с определенным уклоном (разуклонкой).
      Для выполнения кровельных работ используют материалы, в основе которых модифицированный битум, также активно применяют мембраны ЭПДМ, ТПО, из ПВХ.

      Интересно, что устройство кровли при помощи специального оборудования позволяет выполнять стяжку на высоте 34-этажного здания. Подача раствора происходит по трубопроводам.
      При выполнении подобной работы не потребуется прибегать к использованию грузоподъемных механизмов, а это сэкономит деньги.

      Для размещения оборудования достаточно максимум 40 кв. м. Срок выполнения работ играет немалую роль, а, используя вышеуказанную технологию, можно очень быстро выполнить ремонт кровли.
      По кровле, выполненной при помощи технологии полусухой стяжки, через двенадцать часов можно будет уже настилать теплоизоляционный слой. Выполнять установку гидроизоляции можно будет спустя 72 часа. При выполнении работ не стоит забывать и об обустройстве водосточных воронок.

      Полусухую стяжку также могут называть гарцовкой. Параметр прочности на сжатие такого раствора составляет порядка 35 МПа. Это значительно больше, нежели у обычных растворов.
      Минимум возникновения трещин обусловлено меньшей усадкой раствора. Нередко для увеличения пластичности, повышения прочности в бетонный или цементный раствор добавляют специальные компоненты.
      Чтобы не ухудшать прочность стяжки не стоит добавлять известь к раствору из цемента.

      СНиП на полусухую стяжку

      cementno_peschanaya_styajka8.jpg

      ПОЛУСУХАЯ СТЯЖКА.

      ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА.

      Технологическая карта на устройство цементной-песчаной стяжки из полусухого раствора выполняемой механизированным способом с применением автономного оборудования для приготовления и подачи раствора.

      Настоящая технологическая карта составлена на основании требований:

      • СНиП 3.04.01-87 «Изоляционные и отделочные покрытия»,
      • СНиП 2.03.13-88 «Полы»,
      • МДС 31-6.2000 «Рекомендации по устройству полов»

      и регламентирует последовательность операций приготовления цементно-песчаных полусухих смесей (растворов) с армирующей полипропиленовой фиброй , устройство стяжки и контроль качества выполняемых работ.

      Настоящая технологическая карта учитывает требования к качеству применяемых материалов, а именно:

      • ГОСТ 8736-93. «Песок для строительных работ технические условия»;
      • ГОСТ 25328-82. «Цемент для строительных растворов. Технические условия»;
      • ГОСТ 7473-94. «Смеси бетонные. Технические условия»;
      • ГОСТ 28013-89. «Растворы строительные Общие технические условия»;
      • ГОСТ 26633-91.

      Регламентные работы по устройству плавающих цементно-песчаных

      стяжек со звуко- и теплоизоляционной подложкой.

      1.Подготовительные работыlazernyiy-uroven-geo-fennel-fl-65-maxi-l.jpg
      • Произвести заделку технологических отверстий в бетонных полах цементно-песчаным раствором.
      • Сбить наплывы, выступающие выше уровня пола и произвести уборку мусора.
      • Проверить уровень пола и нанести разметку.
      • Произвести настилку «Пенотерма» толщиной 8мм с проклейкой стыков строительным скотчем вплотную к стенам и колоннам
      • Выполнить укладку звукоизоляционных (демпферных) лент из вспененного полиэтилена толщиной не менее 4 мм на всю высоту стяжки по всему периметру примыкания к стенам, перегородкам, колоннам и другим конструкциям.
      2. Инструкция по приготовлению цементно-песчаных полусухих смесей с армирующим фиброволокном.

      При выполнении цементно-песчаных подстилающих слоев с применением полусухого раствора должны соблюдаться следующие требования по приготовлению растворов:

      • соотношение объема песка к объему цемента 3 : 1;
      • цемент марки ПЦ-400Д,
      • песок строительный средней крупности с естественной влажностью.

      Применяемое дизельное пневмоподающее оборудование имеет объем смесительного бункера 250 литров.

      Минимальное количество цемента на одну загрузку бункера не должно быть меньше 50 кг (1 стандартный мешок в заводской таре).

      Водоцементное отношение располагается в диапазоне 0.35-0.43 (в зависимости от влажности песка), что соответствует 18-23 литрам воды на одну загрузку бункера.

      Загрузка песка, цемента и воды осуществляется в работающий смесительный бункер в следующими этапами, а именно:

      • загружается песок (около 75 кг или 50 литров)
      • мешок цемента (50 кг или 38 литров).
      • добавляется ведро воды (10 литров).
      • окончательная загрузка работающего бункера песком (около 100 кг или 64 литра)
      • добавляется вода в количестве 8-13 литров

      Полная загруженная масса смешивается не менее 3 минут. Общее время работы смесительного бункера с учетом времени загрузки от 5 до 7 минут.

      Расход используемой для объемного армирования полипропиленовой фибры составляет около 140-160 грамм на один замес раствора.

      Из расчета на 1 м3 приготовленного раствора расход полипропиленовой фибры составляет 900 грамм. Полипропиленовая фибра добавляется с каждой порцией воды, т.е. на 1 ведро воды около 70-80 грамм.

      3.Технические требования. Технология устройства.

      Подача приготовленной цементно-песчаной полусухой смеси (раствора) к месту устройства стяжек производится пневмотранспортным блоком оборудования и не должна превышать 3-5 минуты.

      При отрицательной температуре наружного воздуха до минус 10°С приготовление и подача цементно-песчаной полусухой смеси (раствора) разрешается с обязательным устройством «тепляка» над местом установки пневмоподающего оборудования.

      Температура воды должна быть достаточной для обеспечения температуры смеси +5°С, но не более +80°С (СП 82-101-98).

      При более низких температурах (ниже минус 10°С) приготовление и подача цементно-песчаной полусухой смеси не рекомендуется.

      Изготовление стяжки допускается при температуре укладываемых материалов не ниже 5°С и положительной температуре воздуха в помещении, измеряемой в холодное время года около дверных и оконных проемов на высоте 0,5 м от уровня пола.

      Изготовление стяжки полусухой смесью должно производиться сразу на расчетную толщину, т.к. она является основой под чистовое покрытие полов.

      Минимальная общая толщина цементно-песчаной стяжки составляет не менее 50 мм.

      Локальная минимально возможная толщина цементно-песчаного стяжки составляет 40 мм.

      После подачи цементно-песчаной полусухой смеси (раствора) к месту производства работ, смесь равномерно распределяется участками, ограниченными маяками из уплотненного раствора, установленными по нивелиру.

      Цементно-песчаная полусухая смесь (раствор) разравнивается инструментом, называемым «правилом», передвигаемым с двусторонней опорой на эти маяки.

      Уплотнение и затирку поверхности полусухой цементно-песчаной стяжки следует производить машиной, оснащенной затирочным диском. Шлифовку поверхности следует начинать сразу после разравнивания раствора на заданном уровне и заканчивать до начала схватывания раствора (около 1 часа от момента подачи).

      В помещениях площадью более 45 кв.м. рекомендуется в процессе производства работ составлять рабочую карту последовательности заливки участков с разбиением на площади до 10 — 15 кв.м.

      Затирку уже готового участка помещения начинать одновременно с разравниванием следующего участка. Объемы работ до окончания смены или технологического перерыва необходимо планировать таким образом, чтобы границы выполняемой стяжки совпадали с осями последующей нарезки деформационных швов.

      Деформационные швы — выполняются для снятия внутреннего напряжения при усадке и исключения неконтролируемого образования трещин. Пропил стяжки шириной 3-4 мм выполняется на 1/3 толщины стяжки не позднее 24-72 часов после ее укладки. Усадочные швы нарезаются по осям колонн и стыкуются с вершинами ромба из швов, которыми обходится колонна.

      4.Технический контроль, приёмка.
      Технологические операции производства работ и требования к нимКонтроль (метод, объем, вид регистрации)
      Укладка изоляцонной подложки из пенотерма по всей площади основания с проклейкой стыков.Визуальный, всех мест примыкания, журнал работ.
      Укладка демпферных лент из вспененного полиэтилена толщиной 4- 8 мм на всю толщину стяжки по всему периметру примыкания к стенам, перегородкам, другим конструкциям, а также в дверных проемах.Визуальный, всех мест примыкания, журнал работ.
      Приготовление цементно-песчаных полусухих смесей (растворов) с армирующей полипропиленовой фибройПриемка полов, элементы которых выполнены из материалов, твердеющих после укладки, допускается не ранее достижения ими проектной прочности, прочность этих материалов необходимо определять испытанием контрольных образцов в количестве не менее трех на каждые 500 м 2 площади пола. Размер контрольных образцов 70,7х70,7мм При отсутствии контрольных образцов должно производиться испытание на сжатие не менее трех кубиков с не разрушенной структурой и размером ребра не менее 25 мм, взятых из слоя пола. Прочность стяжки должна соответствовать марки М-150 (кгс/см²). На отдельных локальных участках допускаяется стяжка с маркой не ниже М-100.
      Отклонения плоскости элемента от горизонтали или заданного уклона — 0,2% соответствующего размера помещения, но не более 50 ммГоризонтальность поверхности каждого элемента пола проверяется во всех направлениях уровней и контрольной рейкой длиной 2 м, а при наличии уклона — контрольной рейкой-шаблоном с уровнем
      Шлифовка поверхности стяжек следует производить машиной, оснащенной выравнивающим диском. Шлифовку поверхности следует начинать сразу после разравнивания раствора на заданном уровне и заканчивать до начала схватывания раствора (около 3 часов от момента подачи).Измерительный, не менее пяти измерений равномерно на каждые 50-70 м 2 поверхности стяжки или в одном помещении меньшей площади. Допускаемый зазор между2-х метровым правилом и стяжкой не должен превышать 4мм. (СНиП 3.04.01-87табл.20)
      Исполнение деформационных швовстяжки, необходимых для помещений с размером в одном измерении более 6 м.Технический, всех швов Проверяются глубина, ширина шва, геометрия и сроки нарезки швов

      5. Мероприятия по уходу за готовыми стяжками.

      Для качественной выдержки готовой стяжки необходимо производить укрытие ее полиэтиленовой пленкой или пластиковыми листами минимум в течение 7 дней. В местах соединения пленка/листы должны быть хорошо перекрыты.

      При необходимости, в условиях повышенной температуры и низкой влажности, дополнительно производить увлажнение поверхности стяжки в течение первых 3-5 дней.

      После выдерживания стяжкам надо дать высохнуть естественным путем, в течение максимально возможного времени. Ни при каких обстоятельствах нельзя прибегать к быстрой искусственной сушке, поскольку она очень сильно увеличивает риск растрескивания и кручения. В процессе твердения стяжки допускается появление отдельных усадочных трещин.

      ПОЛУСУХИЕ ЦЕМЕНТНО-ПЕСЧАНЫЕ СТЯЖКИ

      В настоящее время, при строительстве офисных помещений класса «А» и «Б+», торговых центров, элитного жилья предъявляются повышенные требования при устройстве цементно-песчаных стяжек (с последующим настилом напольных покрытий). Традиционно-применяемые материалы для устройства наливной стяжки не способны отвечать требованиям и пожеланиям Заказчика. Устаревшие технологии укладки тормозят сроки выполнения работ, не говоря уже о качестве. Появление усадочных трещин, применение смесей для дополнительного выравнивания, отсутствие звуко и теплоизоляции — всё это ведет к удорожанию проектов с потерей качества.

      Компания «ИЗОТЕХ» предлагает устройство высококачественных полусухих цементно-песчаных стяжек механизированным способом. При достигается не только высокая скорость устройства стяжки, но и ее великолепное качество — сразу под укладку напольного покрытия в помещении.

      Технологии полусухих цементно-песчаных стяжек были разработаны во второй половине 20 века в Германии в рамках существующей тогда иделогии минимизации использования на стройках рабочей силы и максимальное удешевление материалов. В устройстве стяжек полов это выразилось в разработке оптимального соотношения исходных ингредиентов материалов стяжек и создании оборудования, позволяющего быстро перемешивать исходные ингредиенты и доставлять полученную смесь непосредственно к месту укладки.

      Так для полусухих стяжек полов было начато широкое использование смеси обычного песка, цемента, воды и некоторых химических добавок. Такие цементно-песчаные растворы, содержащие минимальное количество воды, необходимое для прокачки раствора и гидратации цемента в нем, имели незначительную стоимость и позволяли производить выравнивание стяжки сразу под чистовое покрытие (ковролин, паркет, линолеум и т.д.). Дальнейшей разработкой этих составов было применение для их армирования полипропиленового фиброволокна. Объемное армирование цементно-песчаных стяжек фиброволокном имело по тем временам революционное значение. Стяжка перестала давать усадку, перестала трескаться, повысилась ее прочность.

      Фиброармированную цементно-песчаную смесь возможно приготовить в обычной бетономешалке, но производственных объемов и удешевления работ применением такого оборудования добиться невозможно. Поэтому были разработаны специальные установки – миксокреты, которые позволяют приготавливать полусухую строительную смесь непосредственно на строительной площадке и транспортировать ее пневматическим способом по шлангам к месту укладки.

      полусухие стяжкиполусухие стяжки

      Минимизация дозировки воды в цементно-песчаном растворе, используемого для приготовления полусухих стяжек, позволяет решать не только технологические проблемы (практически любые уклоны, организация ступенек в стяжке и т.п.), но и существенно сокращает время набора прочности таким раствором. Так уже через четыре часа после укладки по стяжке возможна ходьба, а через четверо суток – полный объем работ. При этом усадка раствора стяжки минимальна, отсутствует трещинообразование, а обработка стяжки бетоноотделочными машинами («вертолетами») в процессе схватывания дает возможность не только получить поверхность стяжки непосредственно под укладку чистого пола (линолеум, ковролин, ламинит и т.п.), но и существенно уплотнить раствор, получая максимально возможную прочность и плотность стяжки.

      Цементно-песчаный раствор для полусухих стяжек изготавливается классов В12,5, В15, В17,5, В20 и В25. Такой раствор не растекается, не имеет водоотделения. При использовании раствора практически отсутствует возможность замачивания нижележащих этажей зданий. Цементно-песчаный раствор для устройства полусухих стяжек может быть изготовлен как их составляющих, непосредственно поставляемых на объект (цемент, песок, фиброволокно, добавки), так и при помощи заранее приготовленных сухих строительных смесей.

      Раствор для полусухих стяжек изготавливается непосредственно на стройке и при помощи мобильного миксера-насоса (миксокрета) и по шлангам подается в нужное место. При этом отпадает необходимость поднимать стройматериалы на этажи. Современные миксокреты способны осуществить подъем цементно-песчаных растворов на высоту до 80 м и транспортироваить их на расстояние до 150 м по горизонтали. Разумеется, такая технология в десятки раз повышает производительность труда при устройстве стяжек, а также их стоимость не только за счет высочайшей производительности труда, но также и за счет отсутствия дополнительных операций по использованию дорогостоящих ровнителей полов для окончательного выравнивания стяжек под чистые полы.

      полусухие стяжки полусухие стяжки

      Полусухие стяжки пола как правило выполняются плавающими. Такие стяжки не имеют сцепления ни с основанием пола ни с вертикальными поверхностями, от которых стяжка изолируется полиэтиленовой пленкой (полы) и полосами пенополиэтилена (вертикальные поверхности – стены, колонны и т.п.). Благодаря такой конструкции, а также малому содержанию воды в цементно-песчаном растворе, полусухая стяжка не дает трещин в случае увеличения или уменьшения своего объема или из-за вибрации здания.

      В зависимости от требование Заказчика, компания «ИЗОТЕХ» предлагает устройство нескольких типов укладки фиброармированной полусухой цементно-песчаной стяжки полов:

      • Тип-1. Плавающая базовая полусухая стяжка (отсечка от готового основания посредством полиэтиленовой пленки).

      3. Фиброармированная цементно-песчаная полусухая стяжка толщиной не менее 40 мм;

      2. Разделительный слой – полиэтиленовая пленка толщиной 80-100 мкм.

      1. Железобетонная плита перекрытия.

      • Тип-2. Плавающая полусухая стяжка с подложкой из звукоизоляционного или теплоизоляционного материала (отсечка от теплозвукоизоляции посредством полиэтиленовой пленки).

      4. Фиброармированная цементно-песчаная полусухая стяжка толщиной не менее 50 мм.

      3. Разделительный слой – полиэтиленовая пленка толщиной 80-100 мм.

      2. Теплозвукоизоляция (полистиролбетона, минераловатная плита, пенополиэтилен и т.п.

      1. Железобетонная плита перекрытия.

      • Тип-3. Плавающая полусухая стяжка нижних этажей с подложкой из гидроизоляционнго и теплоизоляционного материала (отсечка от теплогидроизоляции посредством полиэтиленовой пленки)

      5. Фиброармированная цементно-песчаная полусухая стяжка толщиной не менее 50 мм.

      4. Разделительный слой – полиэтиленовая пленка толщиной 80-100 мм.

      3. Утеплитель (полистиролбетон, пенополистирол, пенополиэтилен, керамзит, минераловатный утеплитель и др.) .

      2. Гидроизоляция основания (обмазочная, рулонная, другая)

      1. Железобетонная плита перекрытия или бетонное основание пола нижнего этажа.

      Преимущества фиброармированных полусухих цементно-песчаных стяжек полов перед другими видами стяжек:

      1. Идеально ровный пол . При правильной технологии производства работ, после укладки полусухой стяжки пола нет необходимости в дополнительном выравнивании, стяжка пола получается идеально ровной, что позволяет укладывать финишное покрытие пола без дополнительного выравнивания поверхности. При этом исключается использование часто применяемых дорогостоящих самовыравнивающихся смесей, что позволяет получить весьма существенную экономию по сравнению с укладкой традиционных стяжек.

      2. Скорость проведения работ . Время размещения миксокрета с разверткой шлангов для подачи раствора не превышает двух часов, после чего начинается подача раствора к месту укладки. Использование пневморастворонасоса миксокрета позволяет подавать смесь по вертикали до 80 м (уровень 25 этажа) и горизонтали до 150 м непосредственно до места проведения работ. Кроме того, при использовании миксокретов с дизельным двигателем работы выполняются независимо от наличия электроэнергии на строительной площадке. Данная технология позволяет укладывать бригаде из четырех человек порядка 200 м 2 стяжки с одной машины (миксокрета) в смену.

      3. Незначительная площадь размещения оборудования на объекте – порядка 35-40 м 2 с миксоретом и всеми необходимыми материалами.

      3. Минимальное потребление воды . Вода, добавляемая в раствор, необходима только лишь для гидратации цемента и поэтому ее добавляют в минимальном количестве. Соответственно смесь не подвергается усадке при твердении, а образование трещин сведено к минимуму. Еще один плюс – при устройстве выравнивающей стяжки практически отсутствует риск замачивания нижележащих этажей за счет протекания води и жидкого раствора.

      4. Быстрота схватывания и твердения раствора стяжки . Уже через 12 часов возможно передвижение людей по стяжке, а по истечению 4-х суток можно производить на стяжке любые отделочные работы. При использовании специальных химических добавок и цементов, хождение по стяжке возможно уже через 3 часа, а полноценное проведение работ – через 48 часов.

      5. Возможность устройства скрытых коммуникаций .

      6. Мультифункциональность . Полусухие стяжки универсальны и могут применяться под любые полы. Их можно применять и в качестве кровельных стяжек.

      7. Экологическая чистота . Полусухие стяжки абсолютно безопасны для человека. Безопасность для человека.

      8. Относительно низкая стоимость укладки стяжки . Для изготовления стяжки пола применяется в основном четыре основных составляющих : цемент, песок, полипропиленовое фиброволокно и вода, что определяет невысокую стоимость материалов, а высокая производительность труда при укладке стяжки определяет и относительно низкую стоимость работ на объекте.

      полусухие стяжкиполусухие стяжки

      В общем случае процесс изготовления полусухой цементно-песчаной стяжки пола включает в себя следующие операции:

      1. Настил на междуэтажное перекрытие полиэтиленовой пленки.
      2. Изготовление фиброармированного цементно-песчаного раствора в миксокрете непосредственно на объекте.
      3. Укладка полусухой стяжки по заранее подготовленным маякам. Средняя толщина стяжки зависит от конструкции пола и обычно составляет 40-60 мм.
      4. Затирка стяжки заглаживающей машиной (вертолет).
      5. Уход за твердением раствора стяжки (накрыть полиэтиленовой пленкой на 4 суток).

      Важно. Устройство фиброармированных полусухих стяжек пола в итоге обходится дешевле применения стальных сеток для армирование полов по обычной технологии. Стоимость стальной сетки, ее подъём, транспортировка и укладка превышает стоимость применения фиброволокна в несколько раз. Не переплачивайте!

      Помните , что только узко специализированные профессиональные бригады выполнят стяжку на высоком уровне с соблюдением всех норм и правил. Мы специализируемся в области устройства полусухих стяжек предлагаем услуги по обоснованным доступным ценам.

      Стяжка выполненная нами, это гарантия качества основания, прочной и ровной поверхности.

      Полусухие цементно-песчаные стяжки — это наиболее приемлемый и очень эффективный метод подготовки основания самых различных финишных покрытий. Низкая цена и высокое качество делает эту технологию общедоступной и широко применяемой при производстве.

      ООО «Изотех СПб» имеет всю необходимую технику и оборудование для производства работ по устройству полусухих цементно-песчаных стяжек механизированным способом, а также специально обученный персонал для производства таких работ.

      Сметная стоимость работ по устройству полусухих стяжек зависит от многих причин, объемов работ, толщины стяжки, высоты подъема раствора, дополнительных работ (устройство теплозвкоизоляции и др.) и начинается от 500 руб/м 2 .

      З воните! Мы работаем во всех регионах России.

      голоса
      Рейтинг статьи
      Читайте так же:
      Приготовление раствора цемент вода песок
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector