Rubber-way.ru

Рубер Вэй
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Цемент бездобавочный

Цемент бездобавочный

Самым важным элементом при приготовлении бетона для изготовления тротуарной плитки, стенового камня, бетонных столешниц и МАФ является связующее (вяжущее) которым является цемент. От правильного выбора цемента на 50% будет зависеть качество готового изделия. Основные требования :

  • Тип цемента – Портландцемент (ПЦ)
  • Цемент должен быть свежим, т.е. изготовлен недавно . Каждый месяц хранения готового цемента в мешках понижает его прочность на несколько %. Частично оценить свежесть цемента можно по его насыпной плотности от 1200-1300 кг/м3 у свежего до 1500-1700 у старого цемента.
  • Марка цемента не ниже М400 (ПЦ 400), но лучше использовать цемент марки М500 (ПЦ 500) тогда прочность и долговечность плитки будет выше.
  • Цемент должен быть БЕЗДОБАВОЧНЫМ . Наличие в составе цемента минеральных добавок (золы уноса, доменного гранулированного шлака , пуццоланы или других минеральных наполнителей разрешенных по ГОСТ) будет приводить к непредсказуемым результатам при взаимодействии с пластифицирующими добавками и красителями и как следствие отрицательно влиять на прочность и внешний вид готового изделия.

бездобавочный цемент

Расшифруем условное обозначения цемента выпускаемого по 2-м видам ГОСТ. Цементы, выпущенные не по ГОСТ вообще не рассматриваются к приобретению и использованию так-как результат абсолютно не прогнозируем.

Согласно ГОСТ 10178-85 условное обозначение цемента состоит из:

  • — наименования типа цемента – портландцемент (ПЦ), шлакопортландцемент (ШПЦ).;
  • — марки цемента (прочность);
  • — обозначения максимального содержания добавок в портландцементе: Д0, Д5, Д20;
  • — обозначения быстротвердеющего цемента – Б;
  • — обозначения пластификации и гидрофобизации цемента – ПЛ ,ГФ;

Пример условного обозначения портландцемента марки 400, с добавками до 20%, быстротвердеющего, пластифицированного изготовленного по ГОСТ: Портландцемент 400-Д20-Б-ПЛ ГОСТ 10178-85.

С 01 января 2008 года часть российских цементных заводов перешли на производство цемента по ГОСТ 31108-2003. По ГОСТ 31108-2003 меняется обозначения цементов. Условное обозначение цемента состоит из:

  • — наименования цемента (ЦЕМ I — портландцемент, ЦЕМ II – портландцемент с минеральными добавками)
  • — портландцемент с минеральными добавками подразделяют на подтипы А и В – для подтипа А количество минеральных добавок ограничивается от 6% до 20%, для типа В – от 21% до 35%;
  • — сокращенного обозначения цемента, включающего обозначение типа и подтипа цемента и вида добавки (гранулированный шлак обозначается буквой Ш; пуццолана – П; композиция шлака и пуццоланы (трепел, опока) – К (Ш-П));
  • — класса прочности (22,5; 32,5; 42,5 и 52,5, что означает минимальную прочность на сжатие на 28 сут, МПа);
  • — обозначения подкласса (прочность на сжатие в возрасте 2 (7) суток – Н (нормальнотвердеющий) и Б (быстротвердеющий), кроме класса 22,5);
  • — обозначения стандарта, которому соответствует цемент.

Примеры условных обозначений: Портландцемент со шлаком от 6% до 20%, класса прочности 32.5 (аналог М400), быстротвердеющий: ЦЕМ II/А-Ш 32,5 Б ГОСТ 31108-2003;

ВНИМАНИЕ ! По ГОСТ 31108-2003 допустимо добавлять минеральные компоненты и в цемент марки ЦЕМ I (т.е. в бездобавочный !). Поэтому предпочтительней использование цемента выпущенного по ГОСТ 10178-85

Портландцемент марки ПЦ 400 Д20

Сегодня цемент — это главный компонент любого строительства или ремонта. Он используется при возведении фундамента, стен из кирпича, кладке камня и для решения многих других задач. При соблюдении всех правил укладки ПЦ превращается в твердый и прочный раствор, практически невосприимчивый к действию солнца, воды и мороза.

Портландцемент 400 Д20

Состав и характеристики

ПЦ расшифровывается как портландцемент, ШПЦ — шлакопортландцемент. Как и смеси других марок, ПЦ 400 состоит из клинкера (выполняет функцию вяжущей основы), гипсового камня (влияет на скорость и качество схватывания) и минеральных добавок, обеспечивающих специфические свойства, такие как:

  • СС: сульфатостойкость;
  • ГФ: гидрофобизация;
  • ПЛ: пластификация, повышение пластичности;
  • Б: ускорение затвердевания.

Несмотря на полезные улучшения, наличие добавок почти не оказывает влияния на стоимость.

В ПЦ 400 Д20 входят 20% минеральных добавок. В ГОСТе описывается следующая расшифровка маркировки:

  • схватывание занимает не более 28 дней. На последний день прочность составляет 400 мПа;
  • первичное затвердевание происходит не ранее, чем через 45 минут, конечное — через 10 часов;
  • нормированный состав клинкера;
  • доля минеральных добавок — не более 20%.

Эти технические характеристики обеспечивают ПЦ 400 водо- и морозостойкость.

1. ПЦ 400 Д20 Б — быстротвердеющий;

2. ПЦ 400 Д20 Н — нормальнотвердеющий;

3. ШПЦ 400 Д20 — с добавлением шлака.

Характеристики ПЦ400

Сфера использования ПЦ 400

Это популярный портландцемент, который нашел свое применение во многих областях:

  • заливка фундаментов в малоэтажном строительстве;
  • возведение сельскохозяйственных построек;
  • наличие в бетоне класса прочности B15-35;
  • жилые дома;
  • создание элементов несущих систем (балки, колоны, подпорки), а также гидротехнических конструкций, которые постоянно контактируют с пресной водой;
  • строительство дорог, вспомогательных промышленных сооружений.
Читайте так же:
Последний гост для цемента

Портландцемент подходит для создания железобетонных конструкций, балок перекрытий, стеновых панелей, приготовления растворов штукатурки и других целей. Его главный недостаток — низкую морозостойкость — можно исключить с помощью применения минеральных добавок.

Состав портландцемента

Благодаря своим характеристикам ПЦ 400 можно использовать в строительстве в любое время года: летом работы придется просто ускорить, а зимой — воспользоваться электрообогревом. Схватывается он довольно быстро, и уже через несколько часов обладает достаточной прочностью, чтобы выдержать человека (полезно при укладке дорог и тротуаров). Римские цифры в названии (например, ЦЕМ II) расшифровываются как «скорость затвердевания»: чем меньше значение — тем быстрее.

Где ПЦ 400 не используется:

  • возведение многополосных автострад, аэродромов, мостов — любых транспортных покрытий, где требуется длительный срок службы;
  • постройка портов, крупных складских помещений, нефтедобывающих сооружений;
  • строительство многоэтажных домов и крупных зданий.

Для дорожных покрытий с повышенной эксплуатацией необходима высокая прочность и эластичность. Этими техническими параметрами обладает только ПЦ 500 и выше. ПЦ 400 не годится для работ в очень холодных или жарких поясах планеты.

Состав цементных растворов

Сделать цемент самостоятельно — возможно?

  • Экономия средств.
  • Придание цементу любых желаемых свойств.
  • Не требуется транспортировка.
  • Возможность продать конечный продукт за стоимость в разы ниже рыночной.

Однако есть и недостатки:

  • Придется приобрести дорогое оборудование.
  • Неуверенность в качестве финального результата.
  • Технические ограничения: без сложного заводского оборудования невозможно приготовить прочный цемент, к примеру, для несущих стен.

Изготовление цемента

Краткое описание процесса производства:

  • Перемешивание сырья в правильной пропорции.
  • Добавление воды. Повторное перемешивание (это можно сделать и вручную) до исчезновения комочков.
  • Обжиг смеси в печи при высоких температурах (до 700-1600°С).
  • Полученный состав перемалывается на мельнице.

Смешивание делают в любой удобной емкости с округлыми бортиками, обычно это ванная или бетономешалка, но подойдет даже ведро или тазик. Во время добавления воды нужно продолжать непрерывно перемешивать раствор. Подливать нужно не спеша, постепенно, и постоянно следить за консистенцией смеси; ни в коем случае не доводить до состояния воды. Мешать можно лопатой или специальным шпателем.

Маркировка на мешке с цементом

В качестве сырья рекомендуется взять сухой порошок, песок, воду и известь в пропорциях 215:1225:750:155 (это соотношения для цемента M400) Получим портландцемент 400, подходящий для фундамента. Если нужен состав для возведения перегородок — известь исключают.

Растворы из гипсового камня используют только на крупных промышленных предприятиях, где можно обеспечить все необходимые условия с точностью до десятых градуса, кроме того, материал попросту дорогой.

Точность в смешивании крайне важна. Смесь может потерять большую часть характеристик при таких ошибках:

  1. при недостатке или избытке воды цемент не схватится или потеряет до 95% прочности;
  2. при избытке извести будет трескаться;
  3. при недостатке песка не схватится.

Обеспечьте своему производству точное взвешивание. Для избежания ошибок в пропорциях все компоненты лучше добавлять небольшими порциями. Обычно, если с раствором что-то не так, это видно невооруженным глазом.

Сколько стоит мешок ПЦ 400 Д20?

Традиционно расценки различаются в зависимости от производителя, состава и количества минеральных добавок.

Тип, производительЦена за мешок, 50 кг/руб
ПЦ ЦЕМ-2, Dauer Zement270
ШПЦ ЦЕМ-2, Бахчисарайский завод144
ПЦ II, DE LUXE275
ПЦ Б II, Строительные материалы265
ПЦ А, ABS250-260
ПЦ, ЮНИС800
ПЦ ЦЕМ-1, Евроцемент310
ШПЦ ЦЕМ-1, Евроцемент215
ПЦ ЦЕМ-II, LAFARGE250
ПЦ ЦЕМ-II, Мастер Гарц235

Покупка в мешках обычно дороже, чем навалом, на 30-60%, однако наличие упаковки обеспечивает герметичность и надежное хранение длительный срок, а также повышает удобство транспортировки. Насыпной цементный порошок гораздо легче подделать и выдать за другую марку.

Буква D или Д в названии расшифровывается как «добавка», М — марка прочности. При покупке обратите внимание на срок изготовления. Чем больше пролежал цемент на складе, тем выше шанс получить товар с пониженными характеристиками.

ГОСТ 10178-85 (2002): Портландцемент и шлакопортландцемент. Технические условия

Portland cement and portland blastfurnace slag cement.

ОКП 57 3100, 57 3290, 57 3310, 57 3320

Дата введения 01.01.87

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством промышленности строительных материалов СССР

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по делам строительства от 10.07.85 № 116

Изменение № 2 принято Межгосударственной научно-технической комиссией по стандартизации, техническому нормированию и сертификации в строительстве (МНТКС) 20.05.98

Зарегистрировано Техническим секретариатом МГС № 3055

За принятие изменения проголосовали:

Наименование органа государственного управления строительством

Министерство градостроительства Республики Армения

Минстройархитектуры Республики Беларусь

Агентство строительства и архитектурно-градостроительного контроля Республики Казахстан

Читайте так же:
Цементная обмазочная гидроизоляция bergauf hydrostop расход

Государственная инспекция по архитектуре и строительству при Правительстве Киргизской Республики

Министерство территориального развития, строительства и коммунального хозяйства Республики Молдова

Госстрой Республики Таджикистан

3. Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 5683-86

4. ВЗАМЕН ГОСТ 10178-76

5. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Обозначение НТД, на который дана ссылка

Номер пункта, подпункта

Обозначение НТД, на который дана ссылка

Номер пункта, подпункта

3.1, приложение А

Вводная часть, 2.1, 4.1

ПЕРЕИЗДАНИЕ (июль 2002 г.) с Изменением № 1, 2, утвержденными в апреле 1988 г., ноябре 1998 г. (ИУС 8-88, 3-99)

Настоящий стандарт распространяется на цементы общестроительного назначения на основе портландцементного клинкера.

Стандарт не распространяется на цементы, к которым предъявляются специальные требования и которые изготовляются по соответствующим стандартам и техническим условиям.

Классификация, термины и определения — по ГОСТ 30515.

(Измененная редакция, Изм. № 1, 2)

1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1.1. Цемент следует изготовлять в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическим регламентам, утвержденным в порядке, установленном министерством-изготовителем.

1.2. По вещественному составу цемент подразделяют на следующие типы:

портландцемент (без минеральных добавок);

портландцемент с добавками (с активными минеральными добавками не более 20 %);

шлакопортландцемент (с добавками гранулированного шлака более 20 %).

(Измененная редакция, Изм. № 2).

1.3. По прочности при сжатии в 28-суточном возрасте цемент подразделяют на марки:

портландцемент — 400, 500, 550 и 600;

шлакопортландцемент — 300, 400 и 500;

портландцемент быстротвердеющий — 400 и 500;

шлакопортландцемент быстротвердеющий — 400.

Примечание. Допускается с разрешения Минстройматериалов выпускать портландцемент с минеральными добавками марки 300.

1.4. Условное обозначение цемента должно состоять из:

наименования вида цемента — портландцемент, шлакопортландцемент. Допускается применять сокращенное обозначение наименования — соответственно ПЦ и ШПЦ;

марки цемента — по п. 13;

обозначения максимального содержания добавок в портландцементе по п. 1.6: Д0, Д5, Д20;

обозначения быстротвердеющего цемента — Б;

обозначения пластификации и гидрофобизации цемента — ПЛ, ГФ;

обозначения цемента, полученного на основе клинкера нормированного состава, — Н;

обозначения настоящего стандарта.

Пример условного обозначения портландцемента марки 400, с добавками до 20 %, быстротвердеющего, пластифицированного:

Портландцемент 400-Д20-БПЛ ГОСТ 10178-85.

Допускается обозначение (за исключением случаев поставки цемента на экспорт):

ПЦ 400-Д20-Б — ПЛ ГОСТ 10178-85.

1.5. При производстве цементов применяют:

клинкер, по химическому составу соответствующий технологическому регламенту. Массовая доля оксида магния (MgО) в клинкере не должна быть более 5 %.

Для отдельных предприятий по перечню, установленному Минстройматериалов СССР, в связи с особенностью химического состава используемого сырья допускается содержание MgО в клинкере не более 6 % при условии обеспечения равномерности изменения объема цемента при испытаниях в автоклаве;

гипсовый камень по ГОСТ 4013. Допускается применение фосфогипса, борогипса, фторогипса по соответствующей нормативно-технической документации;

гранулированные доменные или электротермофосфорные шлаки по ГОСТ 3476 и другие активные минеральные добавки по соответствующей нормативно-технической документации;

добавки, регулирующие основные свойства цемента, и технологические добавки по соответствующей нормативно-технической документации.

1.6. Массовая доля в цементах активных минеральных добавок должна соответствовать значениям, указанным в табл. 1.

Обозначение вида цемента

Активные минеральные добавки, % по массе

Доменные гранулированные и электротермофосфорные шлаки

осадочного происхождения, кроме глиежа

прочие активные, включая глиеж

Допускается замена части минеральных добавок в цементах всех видов добавками, ускоряющими твердение или повышающими прочность цемента и не ухудшающими его строительно-технические свойства (кренты, сульфоалюминатные и сульфоферритные продукты, обожженные алуниты и каолины). Суммарная массовая доля этих добавок не должна быть более 5 % массы цемента.

1.7. Предел прочности цемента при изгибе и сжатии должен быть не менее значений, указанных в табл. 2.

Предел прочности, МПа (кгс/см 2 )

при изгибе в возрасте, сут

при сжатии в возрасте, сут

Изготовитель должен определять активность при пропаривании каждой партии цемента.

1.2-1.7 (Измененная редакция, Изм. № 1).

1.8. Цемент должен показывать равномерность изменения объема при испытании образцов кипячением в воде, а при содержании MgО в клинкере более 5 % в автоклаве.

1.9. Начало схватывания цемента должно наступать не ранее 45 мин, а конец — не позднее 10 ч от начала затворения.

1.10. Тонкость помола цемента должна быть такой, чтобы при просеивании пробы цемента сквозь сито с сеткой № 008 по ГОСТ 6613 проходило не менее 85 % массы просеиваемой пробы.

1.11. Массовая доля ангидрида серной кислоты (SO3) в цементе должна соответствовать требованиям табл. 3.

Обозначение вида цемента

ПЦ 400-Д0, ПЦ 500-Д0, ПЦ 300-Д5, ПЦ 400-Д5, ПЦ 500-Д5, ПЦ 300-Д20, ПЦ 400-Д20, ПЦ 500-Д20

ПЦ 550-Д0, ПЦ 600-Д0, ПЦ 550-Д5, ПЦ 600-Д5, ПЦ 550-Д20, ПЦ 600-Д20, ПЦ 400-Д20-Б, ПЦ 500-Д20-Б

Читайте так же:
При переломе позвоночника операция цементом

ШПЦ 300, ШПЦ 400, ШПЦ 500, ШПЦ 400-Б

1.12. Допускается введение в цемент при его помоле специальных пластифицирующих или гидрофобизирующих поверхностно-активных добавок в количестве не более 0,3 % массы цемента в пересчете на сухое вещество добавки.

Пластифицированный или гидрофобный цемент должен поставляться по согласованию изготовителя с потребителем.

Пластифицированный или гидрофобный цемент не должен поставляться потребителям, использующим суперпластификаторы при приготовлении бетонных смесей.

Подвижность цементно-песчаного раствора состава 1:3 из пластифицированных цементов всех типов должна быть такой, чтобы при водоцементном отношении, равном 0,4, расплыв стандартного конуса был не менее 135 мм.

Гидрофобный цемент не должен впитывать в себя воду в течение 5 мин от момента нанесения капли воды на поверхность цемента.

1.13. При производстве цемента для интенсификации процесса помола допускается введение технологических добавок, не ухудшающих качества цемента, в количестве не более 1 %, в том числе органических не более 0,15 % массы цемента.

Эффективность применения технологических добавок, а также отсутствие отрицательного влияния их на свойства бетона должны быть подтверждены результатами испытаний цемента и бетона.

1.12, 1.13. (Измененная редакция, Изм. № 1).

1.14. Для бетона дорожных и аэродромных покрытий, железобетонных напорных и безнапорных труб, железобетонных шпал, мостовых конструкций, стоек опор высоковольтных линий злектропередач, контактной сети железнодорожного транспорта и освещения должен поставляться цемент, изготовляемый на основе клинкера нормированного состава с содержанием трехкальциевого алюмината (С3А) в количестве не более 8 % по массе.

Для этих изделий по согласованию с потребителем должен поставляться цемент одного из следующих видов:

ПЦ 400-Д0-Н, ПЦ 500-Д0-Н — для всех изделий;

ПЦ 500-Д5-Н — для труб, шпал, опор, мостовых конструкций независимо от вида добавки (для напорных труб должен поставляться цемент I или II группы по эффективности пропаривания согласно приложению А);

ПЦ 400-Д20-Н, ПЦ 500-Д20-Н — для бетона дорожных и аэродромных покрытий, при применении в качестве добавки гранулированного шлака в количестве не более 15 %.

Начало схватывания портландцемента для бетона дорожных и аэродромных покрытий должно наступать не ранее 2 ч, портландцемента для труб — не ранее 2 ч 15 мин от начала затворения цемента. По согласованию изготовителя с потребителем допускаются иные сроки схватывания.

Удельная поверхность портландцемента с добавкой шлака для бетона дорожных и аэродромных покрытий должна быть не менее 280 м 2 /кг.

(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).

1.15. Массовая доля щелочных оксидов (Na2O и К2О) в пересчете на Na2О (Na2O + 0,658 К2О) в цементах, предназначенных для изготовления массивных бетонных и железобетонных сооружений с использованием реакционно-способного заполнителя, устанавливается по согласованию с потребителем.

1.16. Массовая доля щелочных оксидов в цементах, изготовляемых с использованием белитового (нефелинового) шлама, в пересчете на Na2О не должна быть более 1,20 %.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

1.17. (Исключен, Изм. № 2)

1.18. Изготовитель должен испытывать цемент на наличие признаков ложного схватывания равномерно по мере отгрузки, но не менее чем 20 % отгруженных партий.

(Введен дополнительно, Изм. № 1).

2. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

2.1. Приемку цементов производят по ГОСТ 30515.

(Измененная редакция, Изм. № 2)

2.2. Группы цемента по эффективности пропаривания приведены в приложении А.

(Введен дополнительно, Изм. № 2)

3. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

3.1. Определение физико-механических свойства цементов проводят по ГОСТ 310.1 — ГОСТ 310.4.

3.2. Химический анализ клинкера и цемента производят по ГОСТ 5382.

При этом массовую долю в клинкере оксида магния (MgО) устанавливают по данным приемочного контроля производства.

3.3. Вид и количество добавок в цементе определяют по методике головной организации по государственным испытаниям цемента в пробе, отобранной на заводе-изготовителе.

3.4. (Исключен, Изм. № 2)

3.5. Наличие признаков ложного схватывания цемента проверяют по методике головной организации по государственным испытаниям.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

3.6. (Исключен, Изм. № 1).

4. УПАКОВКА, МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

4.1. Упаковку, маркировку, транспортирование и хранение цемента производят по ГОСТ 30515.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

5. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

5.1. Изготовитель гарантирует соответствие цемента всем требованиям настоящего стандарта при соблюдении правил его транспортирования и хранения при поставке в таре в течение 45 сут после отгрузки для быстротвердеющих и 60 сут — для остальных цементов, а при поставке навалом — на дату получения цемента потребителем, но не более чем 45 сут после отгрузки для быстротвердеющих и 60 сут — для остальных цементов.

Разд. 5 (Измененная редакция, Изм. № 1).

Читайте так же:
Раствор цементный жизнеспособность гост

Распределение цементов по эффективности пропаривания

Группа по эффективности пропаривания

Предел прочности при сжатии после пропаривания, МПа (кгс/см 2 ), для цемента марок

Вяжущие материалы (Цемент)

Портландцемент ПЦ 500-Д0 ГОСТ 10178-85

  • Марка (тип) ПЦ 500-Д0
  • ГОСТ, ТУ ГОСТ 10178-85
  • Изготовители ОАО "Подольск-цемент", ООО "Топкинский цемент", ООО "Ангарский цемент", ОАО "Вольскцемент"
  • Код ОКП 5733130001

Характеристики

Прочность на сжатие, МПа через 28 суток не менее 49
Прочность на изгиб, МПа через 28 суток не менее 5,9
Вещественный состав, % портландцементный клинкер — 95-100
Тонкость помола (остаток на сите 008), % не более 15%
Сроки схватывания, мин. начало — не ранее 45 мин, конец — не позднее 10 ч
Удельная эффективная активность естественных радионуклидов, Бк/кг до 370

Область применения Применяется при производстве сборного железобетона, фундаментов, балок, плит перекрытий, мостовых конструкций, стоек опор высоковольтных линий электропередач.

Описание Портландцемент марки 500 бездобавочный.

Портландцемент ЦЕМ I 32,5Н ГОСТ 31108-2003

  • Марка (тип) ЦЕМ I 32,5Н
  • ГОСТ, ТУ ГОСТ 31108-2003
  • Изготовители ОАО "ЕВРОЦЕМЕНТ груп" (Липецкцемент, Подгоренский цементник)
  • Код ОКП 5733120001

Характеристики

Прочность на сжатие, МПа через 7 суток — не менее 16; через 28 суток — 32,5-52,5
Вещественный состав, % портландцементный клинкер 95-100
Сроки схватывания, мин. начало — не ранее 60 мин., конец — не позднее 7 сут.
Удельная эффективная активность естественных радионуклидов, Бк/кг до 370

Область применения Для бетонных и железобетонных монолитных конструкций.

Описание Портландцемент без минеральных добавок, класса прочности 32,5, нормальнотвердеющий.

Портландцемент ЦЕМ I 52,5Н EN 197-1

  • Марка (тип) ЦЕМ I 52,5Н
  • ГОСТ, ТУ EN 197-1
  • Изготовители ОАО "ЕВРОЦЕМЕНТ груп" (Осколцемент)

Характеристики

Прочность на сжатие, МПа через 2 суток — не менее 20; через 28 суток — не менее 52,5
Вещественный состав, % портландцементный клинкер — 95-100
Сроки схватывания, мин. начало — не ранее 45 мин., конец — не позднее 7 сут.
Удельная эффективная активность естественных радионуклидов, Бк/кг до 370

Область применения Для изготовления особовысокопрочных сборных, обычных и предварительно-напряженных железобетонных конструкций; для гидротехнических сооружений (в пресной воде); для наружных частей монолитного бетона массивных сооружений; для тонкостенных монолитных сооружений; при производстве бетонных работ с быстрой распалубкой.

Описание Портландцемент без минеральных добавок, класса прочности 52,5, нормальнотвердеющий.

Портландцемент ЦЕМ II/А-К (Ш-П) 32,5Н ГОСТ 31108-2003

  • Марка (тип) ЦЕМ II/А-К (Ш-П) 32,5Н
  • ГОСТ, ТУ ГОСТ 31108-2003
  • Изготовители ОАО "ЕВРОЦЕМЕНТ груп" ("Мальцовский портландцемент", Ульяновскцемент, Жигулевские стройматериалы)
  • Код ОКП 5733120001

Характеристики

  • Прочность на сжатие, МПа через 7 суток — не менее 16, через 28 суток — не менее 32,5-52,5
  • Вещественный состав, % портландцементный клинкер — 80-94, граншлак + пуццолана — 6-20
  • Сроки схватывания, мин. начало — не ранее 60 мин., конец — не позднее 7 сут.
  • Удельная эффективная активность естественных радионуклидов, Бк/кг до 370

Область применения Для бетонных и железобетонных монолитных конструкций.

Описание Композиционный портландцемент с суммарным содержанием гранулированного шлака и пуццоланы от 6% до 20%, класса прочности 32,5, нормальнотвердеющий.

Портландцемент с минеральными добавками ПЦ 400-Д20 ГОСТ 10178-85

  • Марка (тип) ПЦ 400-Д20
  • ГОСТ, ТУ ГОСТ 10178-85
  • Изготовители ОАО "Подольск-цемент", ООО "Топкинский цемент", ООО "Ангарский цемент", ОАО "Вольскцемент"
  • Код ОКП 5733120001

Характеристики

  • Прочность на сжатие, МПа через 28 суток не менее 39,2
  • Прочность на изгиб, МПа через 28 суток не менее 5,4
  • Вещественный состав, % портландцементный клинкер — 80-94, граншлак — до 20%
  • Тонкость помола (остаток на сите 008), % не более 15%
  • Сроки схватывания, мин. начало — не ранее 45 мин., конец — не позднее 10 ч
  • Удельная эффективная активность естественных радионуклидов, Бк/кг до 370

Область применения Применяется при производстве бетонных и железобетонных конструкций, тротуарных плиток, в промышленном, жилищном и сельскохозяйственном строительстве, можно использовать для изготовления сухих строительных смесей.

Описание Портландцемент марки 400 с минеральными добавками до 20%

Портландцемент с минеральными добавками ПЦ 400-Д5 ГОСТ 10178-85, ГОСТ 30515-97

  • Марка (тип) ПЦ 400-Д5
  • ГОСТ, ТУ ГОСТ 10178-85, ГОСТ 30515-97
  • Изготовители ОАО "Лафарж Цемент" ("Воскресенскцемент")
  • Код ОКП 5733120001

Характеристики

  • Прочность на сжатие, МПа через 3 суток — 33, через 28 суток — 44
  • Вещественный состав, % портландцементный клинкер — 80-94, опок — 3-5%
  • Сроки схватывания, мин. начало — не ранее 150 мин., конец — не позднее 300 мин.

Область применения Применяется для производства сборных бетонных и железобетонных конструкций, с применением тепловлажностной обработки при температурах ниже 80°С, для крупнопанельного домостроения, а также для изготовления бетонных и строительных растворов, высококачественных модифицированных сухих строительных смесей.

Описание Портландцемент марки 400 с активными минеральными добавками до 5%. Удельная поверхность — 380±20 м2/кг. Предел прочности при сжатии при пропаривания — 33 МПа. Массовая доля SO3 — 3,2%. НГЦ — 26,5-28%.

Читайте так же:
Чем отчистить цемент с камней

Портландцемент с минеральными добавками быстротвердеющий ПЦ 400-Д20-Б ГОСТ 10178-85, ГОСТ 30515-97

  • Марка (тип) ПЦ 400-Д20-Б
  • ГОСТ, ТУ ГОСТ 10178-85, ГОСТ 30515-97
  • Изготовители ОАО "Лафарж Цемент" ("Воскресенскцемент")
  • Код ОКП 573323

Характеристики

  • Прочность на сжатие, МПа через 3 суток — 29, через 28 суток — 43
  • Вещественный состав, % шлак 10-16
  • Сроки схватывания, мин. начало — не ранее 155 мин., конец — не позднее 330 мин.

Область применения Применяется в промышленном и жилищном строительстве для производства сборного железобетона, плит перекрытий, стеновых блоков и тонкостенных бетонных конструкций (толщиной до 20…25 см). Подходит для монолитного строительства, так как за счет высоких темпов набора прочности (57…71% от марочной прочности в 3-х суточном возрасте) ускоряет темпы строительства без ухудшения качества конструкций и оборачиваемость опалубки. Бетоны и растворы, полученные на данном цементе обладают хорошей водонепроницаемостью и морозостойкостью, что позволяет рекомендовать их для применения в бетонах для подвальных помещений (особенно при угрозе повышения уровня грунтовых вод или весеннем увлажнении). Подходит для производства кладочных, пескобетонных и штукатурных сухих смесей.

Описание Портландцемент марки 400 с минеральными активными добавками от 5 до 20%, быстротвердеющий. Удельная поверхность — 360±30 м2/кг. Предел прочности при сжатии при пропаривания — 31 МПа. Массовая доля SO3 — 3,3%. НГЦ — 25,5-27%.

Портландцемент сульфатостойкий ССПЦ 400-Д0 ГОСТ 22266-94

  • Марка (тип) ССПЦ 400-Д0
  • ГОСТ, ТУ ГОСТ 22266-94
  • Изготовители ОАО "Подольск-цемент"
  • Код ОКП 573212

Характеристики

  • Прочность на сжатие, МПа в возрасте 28 суток — не менее 39,2
  • Тонкость помола (остаток на сите 008), % не более 15
  • Сроки схватывания, мин. начало — не ранее 45 мин, конец — не позднее 10 ч
  • Удельная эффективная активность естественных радионуклидов, Бк/кг не более 740 Бк/кг

Область применения Применяется для изготовления бетонных и железобетонных конструкций, подвергающихся действию сульфатных вод.

Описание Сульфатостойкий портландцемент марки 400 без минеральных добавок.

Портландцемент сульфатостойкий с минеральными добавками ССПЦ 500-Д20 ГОСТ 22266-94

  • Марка (тип) ССПЦ 500-Д20
  • ГОСТ, ТУ ГОСТ 22266-94
  • Изготовители ОАО "ЕВРОЦЕМЕНТ груп" (Кавказцемент)

Характеристики

  • Прочность на сжатие, МПа через 28 суток — не менее 49,0
  • Вещественный состав, % портландцементный клинкер — 80-90, граншлак + пуццолан — от 10 до 20
  • Тонкость помола (остаток на сите 008), % не более 15%
  • Сроки схватывания, мин. начало — не ранее 45 мин, конец — не позднее 10 ч
  • Удельная эффективная активность естественных радионуклидов, Бк/кг не более 740

Область применения Для изготовления бетонных и железобетонных конструкций, подвергающихся действию сульфатных вод.

Описание Сульфатостойкий портландцемент марки 500 с минеральными добавками до 20%.

Портландцемент тампонажный ПЦТ I ГОСТ 1581-96

  • Марка (тип) ПЦТ I
  • ГОСТ, ТУ ГОСТ 1581-96
  • Изготовители ОАО "Подольск-цемент"
  • Код ОКП 5732300001

Характеристики

  • Прочность на изгиб, МПа в возрасте 2 суток — не менее 2,7
  • Вещественный состав, % портландцементный клинкер — 100
  • Тонкость помола (остаток на сите 008), % не более 12
  • Удельная эффективная активность естественных радионуклидов, Бк/кг не более 740 Бк/кг

Область применения Применяется при разведочном и эксплуатационном бурении нефтяных и газовых скважин, а также при капитальном их ремонте.

Описание Портландцемент тампонажный бездобавочный для низких или нормальных температур (15-50)°С.

Цемент высокоглиноземистый ВГЦ 1 ГОСТ 969-91

  • Марка (тип) ВГЦ 1
  • ГОСТ, ТУ ГОСТ 969-91
  • Изготовители ОАО "Подольск-цемент"
  • Код ОКП 5737300001

Характеристики

  • Прочность на сжатие, МПа через 3 суток – 40-60
  • Вещественный состав, % Al2O3 — не менее 60, CaO — не более 32, Fe2O3 — не более 1, SiO2 — не более 3, MgO — не более 1,5, SO3 — не более 2, TiO2 — не более 0,05
  • Тонкость помола (остаток на сите 008), % не более 10
  • Сроки схватывания, мин. начало — не ранее 30 мин., конец — не позднее 15 ч

Область применения Применяется при проведении восстановительных работ при прорывах плотин, труб, для ремонта дорог и мостов, при срочном возведении фундаментов, для футеровки шахтных колодцев, тепловых агрегатов черной металлургии, химической, нефтяной, керамической и цементной промышленности, а так же для кладки футеровки печей и каминов, изготовление огнеупорных блоков различной сложности.

Описание Быстротвердеющее гидравлическое вяжущее вещество, получаемое тонким измельчением обожженной до спекания или сплавления сырьевой смеси, богатой глиноземом. Огнеупорность — не менее 1580°С.

Пример данных из МТСК-6

Можно добавить свою продукцию или отзывы в комментариях ниже!


от: MarinaF, &nbsp —

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector