Rubber-way.ru

Рубер Вэй
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Технология устройства полусухой стяжки

Технология устройства полусухой стяжки

Традиционная цементно-песчаная стяжка морально устарела и практически изжила себя на современном рынке. Применяемая нашей компанией технология устройства полусухой стяжки с фиброволокном была изобретена в Германии ещё в 70-х годах прошлого века и с тех пор успешно применяется на большинстве европейских строительных объектах.

Механизированная стяжка пола с фиброармированием – альтернативная замена традиционной цементно-песчаной стяжке.

Полусухая стяжка пола с фиброволокном в отличие от сырой требует небольшого объема воды, что способствует повышению марочной прочности, исключая протечку, трещинообразование и усадку поверхности. Наша компания осуществляет работы с привлечением собственного современного оборудования немецкого производства, используя при приготовлении смеси материалы от известных торговых марок, качество которых проверено временем.

Перечень материалов при производстве полусухой стяжки:

Портландцемент М-500 Д-20 или Д-0Песок намывной, I категории, модуль крупности 2,5 — 3,0 естественной влажности.Фиброволокно полипропиленовое 12мм
Пленка полиэтиленовая 80-100 микронДемпферная лента из вспененного полиэтилена

Подготовительные работы.

Для производства полусухой стяжки необходимо тщательно подготовить основание, пол должен быть очищен от мусора и загрязнений, должны быть сбиты наплывы, выступающие выше уровня существующего пола, заделаны различные отверстия и трещины в бетонных полах. На подготовленную поверхность укладывается плёнка из полиэтилена. Она предотвращает неравномерное высыхание стяжки и позволяет ей обрести марочную прочность. По периметру стен и колонн, с которыми будет контактировать стяжка, на всю её высоту укладывается демпферная лента, отсечка из вспененного полиэтилена. Данная операция позволяет предотвратить трещины в стяжке в процессе её высыхания.

Изготовление и подача смеси для полусухой (цементно-песчаной) стяжки пола.

Смесь для полусухой (цементно-песчаной) стяжки изготавливается на основе крупнозернистого песка с фракцией 2,5-3 мм, портландцемента марки М-500 и полипропиленового фиброволокна. Производство смеси ведётся непосредственно на объекте, а подача происходит по рукавам на место укладки с использованием растворонасоса. Расстояние подачи составляет до 200 м. по горизонтали и на высоту до 100 м. Стоит отметить что при укладке стяжки используется не текучий, а достаточно жесткий раствор, который при застывании приобретает равномерную пористость, повышающую тепло- и звукоизоляцию стяжки. Для получения качественного состава необходимо соблюдать определённые пропорции. На 0,4 м3 песка необходимо 100 килограмм цемента. При перемешивании данных компонентов в смесь добавляется фиброволокно в количестве не менее 0,600 кг на кубический метр.

Устройство маяков и укладка готовой смеси.

Полусухая стяжка начинается с выставления необходимого уровня. Уровень обозначается специальными маяками. Именно по ним с помощью рейки будет производиться выравнивание поверхности пола. От данного этапа напрямую зависит конечный результат. Операция по выставлению маяков и укладка цементно-песчаной смеси выполняется одновременно, чем достигается монолитность стяжки.

Уровень, на котором выставляются маяки, должен контролироваться лазерным, либо любым другим точным нивелиром.

Маяки устанавливаются по всей площади помещения таким образом, чтобы расстояние между ними было меньше длинны правила. Это позволяет за один заход выравнивать плоскость между двумя маяками. Таким образом, полусухая стяжка получается одинаково ровная на всей площади.

Финишная затирка и нарезка швов.

Для придания дополнительной прочности верхнему слою стяжки, производится финишная затирка с использованием шлифовальной машины с металлическим диском. Данная операция производится до момента полного застывания стяжки. Последним этапом устройства полусухой стяжки будет нарезка деформационных швов. Они нарезаются для предотвращения растрескивания через определенное расстояние по свежеуложенному раствору при помощи специального инструмента.

После окончательной затирки поверхности, цементно-песчаная стяжка в течении 28 дней набирает проектную прочность. Однако уже через 12-18 часов можно смело ходить по поверхности, а через 4-6 дней приступить к отделочным работам.

Стоит отметить высокие прочностные и звукопоглощающие свойства данной стяжки. Она равномерно распределяет нагрузку и при правильном устройстве и использовании, служит не один десяток лет без какого-либо обслуживания.

Таким образом, данная технология по устройству стяжки – это одно из наиболее выгодных и оптимальных решений при устройстве полов.

Читайте так же:
Цементная промышленность выставки конференции

Правила создания качественной полусухой цементно-песчаной стяжки

Для укладки напольного покрытия нужно прочное, ровное и гладкое основание. Таковым может служить полусухая цементно-песчаная стяжка, обладающая целым рядом преимуществ перед традиционной «мокрой»

Преимущества полусухой стяжки

Устройство такой стяжки занимает мало времени: в течение одного дня рабочая бригада может изготовить основание толщиной 70 мм на площади до 300 м² (на заливку обычной стяжки в этом случае уйдет не менее полутора недель). Ходить по полу можно будет спустя сутки, а через три дня он уже способен выдерживать нагрузки. Кроме того, данная технология позволяет создать исключительно ровную плоскость, тогда как «мокрая» стяжка чаще всего нуждается в последующем выравнивании с помощью наливных полов. Полусухая стяжка в меньшей степени подвержена усадке и растрескиванию, чем обычная, так как содержит минимальное количество воды.

Материал и работы по укладке полусухой стяжки обойдутся примерно на треть дешевле в сравнении с устройством стяжки по традиционной технологии, однако в этом случае придется прибегнуть к услугам квалифицированных мастеров, имеющих необходимое оборудование.

Приготовление раствора

В раствор для полусухой стяжки, состоящий из портландцемента (марки М400–500), песка и воды, обязательно добавляют полипропиленовое фиброволокно (900 г/м³) для армирования основания и повышения его устойчивости к образованию трещин. Смесь готовят с использованием мобильного растворонасоса (пневмонагнетателя), который ставят вблизи здания. Компоненты загружают в агрегат, они перемешиваются, а затем масса по шлангу подается в помещение для укладки. Воду в смесь добавляют строго в том объеме, который нужен для гидратации (набора прочности) цемента. В результате раствор получается гораздо более густым, чем требуется для обычной стяжки.

При необходимости раствор можно приготовить и вручную, используя сухие цементно-песчаные смеси заводского изготовления (пескобетон). Делают это непосредственно в том помещении, где будет происходить укладка стяжки. Массу перемешивают лопатой, добиваясь той же консистенции, что и в случае машинного приготовления раствора (предварительно в отмеренную порцию воды вводят фиброволокно).

Полусухую стяжку можно делать поверх водяного или электрического теплого пола. В этом случае в раствор вводят пластификаторы, а компенсационные швы выполняют с учетом схемы расположения нагревательных элементов

Укладка стяжки

Средняя толщина полусухой стяжки составляет 70 мм (минимум — 35–40 мм). Дело в том, что ее обязательно кладут поверх гидроизоляционного слоя в виде полиэтиленовой пленки, то есть стяжка оказывается отсеченной от плиты перекрытия. И чтобы она не разрушалась под эксплуатационными нагрузками, необходимо укладывать ее толстым слоем.

По периметру помещения на всю высоту стяжки прокладывают демпферную ленту из вспененного полиэтилена, предотвращая таким образом образование трещин при высыхании раствора. Для повышения тепло- и звукоизоляции конструкции пола под стяжкой предусматривают подстилающий слой из минеральной ваты, экструдированного пенополистирола, керамзита и пр. Однако такая «подушка» нестабильна, и потому стяжку усиливают металлической сеткой.

Укладку раствора начинают с самого дальнего помещения на этаже. Сначала нужно установить маяки, задающие уровень поверхности стяжки (в соответствии с отметкой, указанной лазерным инструментом). Их делают («натирают») кельмой-гладилкой из той же цементно-песчаной смеси. Расстояние между маяками обычно составляет 2 м (длина алюминиевой рейки-правила). Между маяками лопатой накидывают полусухую массу, слегка утаптывают ее, а затем выравнивают правилом. По прошествии 20 минут после нанесения раствора (но не позднее чем через 2 часа) поверхность заглаживают виброшлифовальной машиной. Это позволяет упрочнить и уплотнить верхний слой стяжки, а также устранить малейшие неровности для формирования идеально гладкого основания. В местах, куда машина добраться не может, поверхность обрабатывают кельмой-гладилкой.

Укладывать полусухую стяжку можно в любую погоду при температуре воздуха до -15°С, но при условии положительной температуры внутри здания

Читайте так же:
Правила приемки цемента гост 22236

В свежеуложенной стяжке обязательно прорезают компенсационные швы (на 2/3 толщины), предотвращая появление в ней трещин при высыхании. Швы делают в дверных проемах, а также через каждые 6 м в помещениях большой площади. Чтобы влага не испарялась слишком быстро, свежую стяжку рекомендуют на 3–7 дней укрыть полиэтиленовой пленкой. Полусухая стяжка, так же как и «мокрая», набирает прочность на протяжении как минимум 28 суток. Но поскольку она изначально содержит в себе меньше влаги, то и высыхает гораздо быстрее (напомним, что набор прочности и высыхание — это разные процессы). При температуре воздуха в помещении 22°С, а также при отсутствии сквозняков и иных нежелательных воздействий полусухая стяжка толщиной 70 мм в течение 15 суток высыхает до 4% (для «мокрой» стяжки аналогичной толщины этот срок составит 2 месяца или более). А при таком показателе влажности уже можно настилать даже паркет и массивную доску.

Устройство стяжки пола своими руками: основные этапы выполнения работ

После того, как выполнены все подготовительные операции и учтены рекомендации, как избежать ошибок при устройстве стяжки, можно приступать непосредственно к устройству цементной стяжки. Рассмотрим устройство стяжки на примере жилого помещения.

Основные этапы выполнения работ:

  • подготовка раствора и заливочной смеси
  • укладка смеси
  • уход за стяжкой

Подготовка раствора и заливочной смеси для цементной стяжки

О пропорциях компонентов смеси. В интернете имеется немало справочной информации по данному вопросу (таблицы, калькуляторы и т. п.). В силу ряда обстоятельств, я этими сведениями не пользуюсь и на практике придерживаюсь следующих пропорций: при использовании цемента марки М-400, М-500 (ниже марки не использую) пропорцию между цементом и песком всегда беру 1:3 в объёмном выражении (т. е. на одно ведро цемента — три ведра песка). Такой выбор (в объёмном выражении), обусловлен тем, что, несмотря на возможный разброс параметров цемента (400 или 500), песка (сухой, влажный и т. д.), во-первых, даёт стабильный по качеству результат и, во-вторых, проверен на практике. Нужно заметить, что при использовании цемента М-500 можно без опаски немного увеличить долю песка до 1 : 3,5 — 4. Хотя, на мой взгляд, экономия не столь значительна, чтобы пользоваться данным соотношением.

О выборе оптимального мерительного и рабочего инструмента. При приготовлении раствора для цементной стяжки пола, независимо от способа (вручную или бетономешалкой) нужны емкости, которыми отмеряют и переносят компоненты для приготовления раствора. Обычно для этого используются вёдра. С точки зрения выполнения работ, важно «угадать» с их выбором. Для примера, обычные хозяйственные оцинкованные вёдра я бы советовал не использовать. Во-первых, их не хватает на длительную эксплуатацию (обычно выходят из строя ручки для переноски), во-вторых, их сложно мыть, они имеют свойство «накапливать» остатки раствора при их неоднократном использовании. Лучше использовать вёдра из полимерных материалов (их легко мыть, они не теряют форму и т. д.), но при выборе необходимо убедиться в качестве и надёжности конструкции ручки для переноски. Мне случайно повезло. После покупки готовой шпатлёвки, расфасованной в вёдрах (покупал 7-8 ведёр), оставшуюся тару использую для бетонных работ уже лет 5-6. На фото ниже показан мой основной рабочий и мерительный инструмент. Объём ведра — 17 литров. Основные достоинства: очень крепкая и надёжная конструкция и качественный использованный материал, их легко мыть (хоть сразу, хоть через неделю), практически не накапливают остатков раствора, не деформируются. Дуги для переноски металлические, с удобной вращающейся рукояткой круглой формы.

устройство стяжки

С такими ведрами удобно работать, их легко мыть, раствор, приготовленный в них, неизменно получается хорошим.

Самый главный компонент. Как известно, «без воды — и не туды и не сюды». Для заливки воды использую обычную металлическую садовую лейку без рассеивателя. Объём лейки — 12 литров. В зависимости от способа приготовления раствора я заливаю воду по-разному. Отличия — в последовательности добавления компонентов при подготовке раствора:

Читайте так же:
Расчет расхода цемента для фундамента

Механизированный способ приготовления цементного раствора (в бетономешалке)

1. Заливаю в бетономешалку воду и включаю бетономешалку в работу.

2. Засыпаю в работающую бетономешалку два ведра песка, затем одно ведро цемента и последнее (третье) ведро песка.

3. По истечении 4-5 минут работы бетономешалки оцениваю получившийся раствор и, при необходимости (если слишком густой), добавляю ещё небольшую порцию воды, обычно менее четверти лейки.

4. Даю поработать бетономешалке после добавления воды ещё 3-4 минуты. Раствор готов.

Ручной способ приготовления цементного раствора

1. Заполняю ёмкость песком вперемежку с цементом. Обычно это выглядит так: засыпаю по дну ёмкости первый слой песка, на него — слой цемента (в меньшей пропорции, но тоже по всей площади), по цементу — опять слой песка. И так несколько слоёв вперемежку, пока не засыплю весь песок и цемент. Пропорция, как я уже говорил, один к трём.

2. После этого сухую смесь перемешиваю штыковой лопатой до получения однородной по цвету массы. Разравниваю полученную смесь равномерно по всей плоскости ёмкости.

3. После этого заливаю воду. Важный момент. Вода должна покрыть всю плоскость смеси примерно на сантиметр. При этом, лучше перестраховаться и недолить воды, чем перелить.

4. После заливки воды жду примерно минут 10, пока вода полностью не пропитает цемент. Ни в коем случае раньше этого времени не стоит пытаться мешать смесь. Так результат будет прямо противоположный. Готовность смеси к перемешиванию можно проверить штыковой лопатой втычным движением до дна ёмкости. Если на конце лопаты нет или почти нет сухих компонентов цемента и песка — можно приступать к перемешиванию.

5. Перемешиваем до получения однородной, вязкой массы.

устройство стяжки своими руками

Полученный цементный раствор можно использовать в качестве верхнего слоя для стяжки.Однако использовать его для изготовления тела всей стяжки экономически невыгодно, да и по конструктивным соображениям не совсем оптимально. Для того чтобы стяжка была более прочной и менее затратной, используют, как я отмечал ранее в предыдущих статьях, различные заполнители.

В зависимости от назначения, условий эксплуатации и особенностей конструкции стяжки, могут быть использованы различные заполнители. Поскольку мы рассматриваем выполнение работ на конкретном примере устройства стяжки в жилом доме, то я использовал в этих целях керамзит и щебень мелкой фракции.

Укладка смеси

Для тех, кто не читал мою предыдущую статью, и для полного восприятия процесса сделаю небольшую оговорку. Стяжку в своём жилом доме я делал с теплоизолирующим слоем, что и показано на фото ниже.

устройство стяжки пола

Для первого слоя стяжки использовал керамзит. В случае приготовления раствора в бетономешалке, соотношение компонентов для приготовления керамзитобетонной стяжки у меня получалось таким: объём воды — лейка плюс примерно четвёртая часть лейки (итого примерно 12 + 3 = 15 литров воды). Объём песка — три ведра (3 Х 17 = 21 литр песка). Объём цемента — одно ведро (17 литров). Керамзит в качестве наполнителя — 8-9 вёдер (136 — 153 литра керамзита). При приготовлении раствора вручную пропорции остаются те же, но, в абсолютном выражении — будет зависеть от размера ёмкости для приготовления. Укладку первого слоя стяжки делал без использования маяков, на глаз. Это стало возможным за счёт того, что предыдущий теплоизолирующий слой из листов пенопласта создал практически идеальную горизонтальную плоскость. Ниже, на фото, показан фрагмент укладки керамзитобетонной стяжки.

устройство цементной стяжки

Никаких армирующих элементов в теле керамзитобетонной стяжки не использовал. В процессе уложенную смесь немного трамбовал и попутно выравнивал совковой лопатой. В случае выполнения работ в несколько приёмов (послойно или по отдельным участкам) необходимо перед укладкой следующего слоя предыдущий участок обеспылить и увлажнить. В идеале — обработать грунтовкой. Поскольку по периметру стяжки цокольная часть изнутри дома защищена пенопластом, то никаких дополнительных мер по демпфированию периметра стяжки не делал.

Читайте так же:
Цемент для фиксации коронок инструкция

Для второго, верхнего слоя стяжки в качестве наполнителя использовал щебень клинец. Это обусловлено тем, что использовать керамзитобетонную стяжку в качестве верхнего слоя неоптимально. Приготовление раствора и укладка мало чем отличаются от описанного выше случая (для керамзитобетонной стяжки). Основные отличия заключаются в следующем: для получения горизонтальной поверхности использовал в качестве маяков металлические трубы б/у диаметром ¾ дюйма, выставленные по двухметровому уровню. Трубы укладывал между собой с шагом примерно 50 — 60 см. Укладку бетонной стяжки делал через ряд. После отвердения стяжки трубы снимал, высохшие ряды стяжки служили в качестве маяков. В пространство между рядами с высохшим бетоном укладывал последующие порции бетонной смеси. Для разравнивания использовал обрезок трубы, длина которой с запасом перекрывает расстояние между трубами — маяками.

Ниже на фото наглядно показаны отдельные фрагменты выполнения работ по укладке бетонной стяжки.

цементная стяжка пола

цементная стяжка фото

В результате выполненных работ мы получаем достаточно ровную горизонтальную поверхность. В отдельных случаях, например, при покрытии пола плиточными материалами (кафельная или керамическая плитка) или деревянного пола (щитовой, из ДСП листов) такой стяжки будет достаточно для финишной отделки или устройства пола. В большинстве случаев, например, при использовании в качестве отделки напольного покрытия рулонных материалов (линолеума, ковролина) или ламината, потребуется дополнительное финишное выравнивание. В этом случае возможны два варианта.

Бюджетный вариант — финишный слой заливаем цементно-песчаным раствором без применения наполнителей. Приготовление такого раствора описано в начале статьи.

Лично я для финишной отделки стяжки использовал наливной пол. Хотя, должен заметить, что опыт применения наливного пола выявил не только его достоинства, о которых немало пишут в СМИ, но и некоторые, отнюдь не мелкие недостатки, о которых в сети почти отсутствует информация. После финишного выравнивания стяжки пол можно отделывать любым современным покрытием.

стяжка пола фото

Уход за цементной стяжкой

1. Стяжка «боится» относительно высоких температур и воздействия яркого солнечного света.

Связано это с тем, что при высокой температуре (к примеру, +25 гр. и выше) и воздействие солнечного света происходит интенсивное испарение влаги из верхних слоёв стяжки. Это может привести к растрескиванию поверхности. Для того чтобы исключить или снизить уровень воздействия этих факторов, необходимо стяжку укрывать плёнкой предварительно периодически сбрызгивать водой. В летнее жаркое время стяжку нужно смачивать 3-4 раза в день. Для увлажнения можно использовать обычную садовую лейку с рассеивателем. Смачивание поверхности стяжки нужно делать на протяжении трёх, четырёх дней. Первое смачивание делать не ранее чем через сутки после устройства стяжки.

В случае прямого воздействия солнца, например, при устройстве стяжки на улице, необходимо использовать для укрытия стяжки непрозрачные материалы. Раньше в качестве укрытия использовали увлажнённую мешковину. Получалось два в одном (и смачивание, и защита). Я, для примера, для защиты стяжки при выполнении работ использовал упаковочную плёнку от заводских упаковок пенополистирола Урса ХП. Благо их накопилось не мало. Оказалось — очень удобно. Во-первых, не нужно покупать или искать что-то другое. Во-вторых, материал не пропускает свет. В-третьих, свежеуложенная стяжка боится не только солнца, но и воды. Поэтому плёнка обеспечит ещё и защиту от дождя. Все это полностью подтвердилось в личной практике, когда делал стяжку для отмостки дома. Днём закончили стяжку, в ночь пошёл дождь.

При устройстве стяжки в помещении необходимо дополнительно исключить наличие сквозняков, т. е. окна и двери должны быть закрыты на всё время сушки стяжки. Если сторона солнечная, то необходимо занавесить окна непрозрачным материалом.

2. Срок начала эксплуатации стяжки или последующей отделки должен быть выдержан исходя из следующих параметров: считается, что время высыхания 1 см (по высоте) стяжки равно примерно 1 неделе. То есть стяжка толщиной 5 см должна сохнуть примерно пять недель. Тот факт, что через двое — трое суток по стяжке уже можно ходить, нередко провоцирует начать отделку пола плиткой или укладку паркета, не дожидаясь полного высыхания стяжки, что является неверным решением.

Читайте так же:
Ровнитель цементный bergauf boden zement final 25кг

3. Практически всё вышесказанное, за исключением двух позиций, относится и к стяжке, выполненной с использованием наливного пола. Срок эксплуатации или последующей отделки может быть заметно меньшим. Необходимо смотреть инструкцию завода-изготовителя. Кроме того, не требуется увлажнение, поскольку наливной пол, по крайней мере, тот, которым пользовался я, просто «боится» воды в первые двое — трое суток после его укладки.

Перечень возможных ошибок при устройстве стяжек

В случае соблюдения указанных пропорций и последовательности выполнения работ, изложенных в статье, у вас не должно возникнуть проблем при устройстве стяжки. Но на отдельные моменты при выполнении работ стоит обратить особое внимание.

Что такое цементная стяжка для пола

Цементная стяжка пола — это цементно-песчаный слой, который относится к структуре пола в качестве основы для напольного покрытия (определение из Википедии).

Чтобы пол в помещении был ровным и качественным, необходимо особое внимание уделить цементной стяжке. Именно от нее зависят многие факторы, которые в будущем будут характеризовать напольную поверхность при эксплуатации. Важно предварительно узнать, какая бывает стяжка пола, какие особенности каждого из ее типов и какую из них стоит использовать конкретно в Вашем случае.

Цементная стяжка

Цементная стяжка

Ровная стяжка пола

Ровная стяжка пола

Цементная стяжка пола

Цементная стяжка пола

Особенности стяжки пола

Начав делать ремонта, многие люди задаются вопросом о том, цементная стяжка для пола что это такое. Она представляет собой основу под напольное покрытие. С ее помощью выравнивается поверхность пола, а также создаются условия для качественного закрепления материала (плитки, паркета, линолеума и т.д.). К тому же стяжка придает полу жесткость.

Цементная стяжка для пола имеет довольно простой состав — он включается в себя цемент, песок и воду (если говорить именно о традиционной стяжке). В большинстве случае используются готовые сухие смеси, так как работать с ними быстрее.

Разведение раствора вручную

Разведение раствора вручную

Разведение раствора с использованием дрели с насадкой миксером

Разведение раствора с использованием дрели с насадкой миксером

Условия эксплуатации и к чему приводят некачественные материалы

Стяжка прежде всего должна соответствовать условиям эксплуатации помещения. Когда это не так, или были использованы некачественные материалы, основание пола может получиться плохим. Последствия — растрескивание стяжки, «бугры» напольного покрытия, ухудшении теплоизоляции и т. д. Чтобы стяжка была хорошей, нужно в первую очередь правильно рассчитывать нужный объем смеси.

Пример расчета объема сухой смеси

Ориентироваться при определении необходимого количество раствора стоит на средний расход, который указан на упаковке товара. Если работа состоит в заливке основы на 20 миллиметров, а расход материала составляет 2 килограмма на метр при толщине в 1 миллиметр, то для расчета объема следует 20 умножить на 2:

20 мм х 2 кг/м2 = 40 кг/м2

После этого следует определить количество смеси которая нужна на всю площадь помещения: 40 кг/м2 х 20 м2 = 800 кг. Чаще всего материал продается в мешках по 25 или 50 кг. В первом случае понадобится 800 кг / 25 кг = 32 мешка, а во втором — 800 кг / 50 кг = 25 мешков.

Растрескивание стяжки пола

Что бы стяжка пола вышла ровной и не растрескалась в последствии в первую очередь стоит выбирать ТОЛЬКО качественные материалы (о них чуть позже в этой статье). Используя НЕкачественные материалы Вы рискуете получить результаты как на фото ниже:

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector