Rubber-way.ru

Рубер Вэй
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Изготовление силосов цемента

Изготовление силосов цемента

Одним из направлений работы «Севметаллстрой» является изготовление складов цемента (силосов цемента) предназначенных для хранения сыпучих материалов: цемента, муки, зерна, полиэтиленовых гранул ПЭТ и других. Силос цемента изготавливаются из углеродистой и высоколегированной стали объемом до 80 кубических метров.

Силос цемента– это емкость, которая предназначена для хранения цемента и других сыпучих продуктов: извести, гипса, минерального порошка и др. Устройство силоса позволяет беспрепятственно осуществлять подачу цемента или иного вещества непосредственно из автоцементовоза. Возможно поступление с помощью пневмотранспорта или по ленточному транспортеру. Выдача цемента происходит по винтовому конвейеру на дозирующие узлы, участок приготовления бетонной смеси либо непосредственно потребителю.

Силоса для цемента – неотъемлемый компонент цементных складов. Они предназначены для приема, хранения и выдачи цемента, ряда других сыпучих материалов, а также жидких веществ в дозирующие устройства или непосредственно потребителю. Силос под цемент может работать как в закрытом помещении, так и на открытой площадке. Если последняя размещена в регионе с умеренным климатом, силосное оборудование не требует дополнительной термоизоляции и защиты от агрессивных факторов эксплуатации.

Габаритные размеры силосов цемента

п/п
Номинальный
объем
Наружный
диаметр,мм
Н,ммН1,мН2,ммS,ммS1,ммS2,мм
1V=10 м.куб.2400458517502835466
2V=15 м.куб.2400583530002835466
3V=22 м.куб.2400813545002835466
4V=30 м.куб.2400963560002835466
5V=42 м.куб.24001263590002835466
6V=49 м.куб.28001113575002835466
7V=65 м.куб.280013635100002835466

Схема силоса цемента

Схема силоса для цементаСилос для хранения цемента представляет собой цельносварную металлическую конструкцию, имеющую форму цилиндра с коническим днищем. Силос оснащен трубопроводом, через который осуществляется прием цемента из автоцементовозов, вагонов или других промежуточных хранилищ, люком. лестницей, устройством для аэрации, фильтром цемента, датчиком уровня цемента, площадкой для персонала, обслуживающего силос, и другими устройствами и конструкциями.

Опорное устройство силоса цемента

Устанавливается силос для хранения цемента на опорное устройство, обеспечивающее устойчивость от опрокидывания. Конструкция данного устройства является сборно-разборной. Она включает несущие вертикальные стойки-опоры, которые изготавливаются из труб и поперечин. Несущие стойки и поперечины могут быть соединены между собой с помощью болтов. Емкость хранения цемента прикреплена к опорному устройству сварным соединением. Нижняя часть опорного устройства фиксируется к фундаменту посредством специальных фундаментных болтов. Металлический цементный силос производится строго в соответствии со всеми необходимыми техническими требованиями. Отличительные черты силоса для хранения цемента от компании “СевМеталлСтрой”:

силосы изготавливаются из стали высокого качества и покрываются антикоррозийным составом;

имеют высокие гидроизоляционные свойства;

соответствуют международным стандартам и санитарным нормам, принятым в Российской Федерации;

служат на протяжении длительного периода времени;

характеризуются высокой устойчивостью конструкции к избыточному и недостаточному давлению;

силосы, предназначенные для использования зимой, снаружи могут быть обшиты многослойным утеплителем.

Специфика изготовления силосов для цемента

Силосы производится в соответствии с положениями ГОСТ Р 52630-2006, а также ПБ 03-676-03 и ПБ 03-584-03. Конструктивно силос представляется собой вертикальную сварную цилиндрическую емкость с коническим или плоским днищем, установленную на опорную конструкцию, которая монтируется с помощью анкеров на фундамент. Силосное оборудование снабжается внутренней лестницей и технологическим люком. Снаружи емкость для хранения цемента оснащается съемной металлической лестницей с ограждением. Для обеспечения безопасности обслуживающего персонала на верхней площадке силоса устанавливается специальное заграждение.

Фундамент для силосной системы изготавливается из железобетона. Его форма и габариты выбираются в зависимости от регионального климата и максимальной глубины промерзания почвы в месте установки. Главным параметром силосного фундамента является площадь подошвы, определяющая «поведение» всей конструкции сразу после ввода в эксплуатацию.

Силосы для цемента размещаются вертикально на опорах. Последние изготавливаются из металлических труб, а их основы – из толстолистовой углеродистой стали с последующим выполнением отверстий для крепления к фундаменту. При изготовлении силосов для цемента допускается применение удлиненных разборных опор. Для обеспечения устойчивости конструкции она дополнительно оснащается сборно-разборным несущим каркасом, который выполняется из металлических стоек (труб) и поперечин (уголков), закрепленных посредством сварки и болтовых соединений. Опорное устройство устанавливается на фундамент с помощью анкеров и фиксируется на конструкцию силоса.

Читайте так же:
Цемент м400 гост 30515 97

Нижнее днище силоса для цемента оснащается патрубком с фланцем, предназначенным для выдачи продукта потребителю, а также специальные площадки под виброустановку. Дополнительно нижнее днище комплектуется поворотным дисковым затвором, ручным приводом и системой аэрации.

Верх силосной емкости снабжается специальным фильтром и технологическим лазом (люком). В целях безопасности здесь устанавливается кольцо и стравливающий клапан. На верхней части обечайки корпуса устанавливается цементопровод, а внутри емкости – датчики верхнего и нижнего уровня продукта.

Окрашивание силосного оборудования для цемента

Окраске подлежат силосы, прошедшее проверку в ОТК. Поверхность сборочной единицы перед окраской подготавливается в соответствии с ГОСТ 9.402, а также положениями инструкции завода изготовителя. Лакокрасочные материалы для силосного оборудования подбираются в зависимости от:

  • эксплуатационных условий;
  • категории размещения силоса;
  • условий транспортировки;
  • конструктивных особенностей;
  • алгоритма монтажа и т.д.

Предприятие-изготовитель покрывает силос для цемента специальной грунтовкой. Цвет финишного покрытия выбирается в соответствии с ГОСТ 12.4.026 и в обязательном порядке согласовывается с заказчиком. На период хранения, транспортировки и монтажа цвет окраски силосного оборудования не нормируется. Кромки, которые будут свариваться непосредственно на технологической площадке, а также прилегающая к ним поверхность шириной 50-60 мм до монтажа окрашиванию не подлежат.

Силос для цемента: его цена и сроки изготовления

Цена силоса формируется, исходя из его основных параметров и функциональности для конкретной производственной площадки. Расчет проводится при оформлении заказа. Основные характеристики силосов:

  • емкость;
  • конструкция;
  • функциональность;
  • комплектация.

Вместительность стандартных силосов для цемента составляет от 10 до 75 м3. Оборудование, которое больше указанного объема, производится разборным способом. Отдельное внимание при выборе нового цементного силоса необходимо уделить системе аэрации и автоматике, а также качеству защиты металлических компонентов от коррозии.

Почему Вы должны выбрать “СевМеталлСтрой ”

Мы предлагаем своим клиентам взаимовыгодные условия сотрудничества. Обратившись в “СевМеталлСтрой ”, Вы получаете качественные силосы для цемента, цены, емкостные параметры и комплектация дополнительным оборудованием которых будут зависеть от Ваших пожеланий и возможностей. Мы гарантируем каждому клиенту индивидуальный подход и оптимальное для него решение.

Наша компания занимается реализацией типовых проектов, а также изготавливает силосные системы под заказ. Мы не работаем с посредниками и обеспечиваем полный цикл производства. Благодаря этому купить силос для цемента у нас можно по реально выгодной цене. Наши специалисты имеют высокую квалификацию и выполняют проектирование силосных систем в строгом соответствии с требованиями действующих норм. На нашем предприятии применяются новейшие производственные технологии, а выпускаемое оборудование подвергается строгому контролю качества. Мы обеспечиваем разумные сроки производства, оперативную доставку и установку силосов для цемента на объекте заказчика.

ФИЛЬТРА ДЛЯ СИЛОСА ЦЕМЕНТА модели «КЕДР-1» и «КЕДР-2» с виброочисткой

При эксплуатации складов цемента, а именно: при наполнение и раздаче из силосов, имеют место выбросы цементной пыли, которые загрязняют окружающую среду и ведут к потерям цемента. ООО "Верхневолжский машиностроительный завод" занимается изготовлением цементных фильтров, которые позволяют устранить эту проблему. Предприятие изготавливает два типа фильтра, а именно: фильтра с виброочисткой фильтрующих элементов и фильтра с пневмоочисткой фильтрующих элементов. Основное отличие этих двух типов фильтров, заключается в способе регенерации (восстановление) пропускной способности фильтрующего материла. При виброочистке или механической очистке регенерация осущестляется с помощью вибратора , установленного на корпуса фильтра. При пневматической очистке фильтра регенерация осуществляется с помощью продувке фильтрующих элементов сжатым воздухом. Данная страница посвящена фильтрам с виброочисткой. Информация по фильтра с пневмоочисткой указана на странице по ссылке .

Читайте так же:
Цементные растворы для потолка

ООО "ВМЗ" изготавливает две модели фильтров с виброочисткой:

  • фильтр силоса цемента "Кедр-1" — 62 000 руб.с НДС. — технические характеристики
  • фильтра силоса цемента "Кедр-2" — 51 500 руб. с НДС — технические характеристики

Основное отличие этих фильтров в площади фильтрующей поверхности. Фильтр "Кедр-1" в два раза больше по производительности , чем фильтр "Кедр-2". Площадь фильтрации у фильтра "Кедр-1" — 20 метров квадратных, а фильтр "Кедр-1" — 10 метров квадратных. Для силоса емкостью 100 кубов лучше поставить фильтр "Кедр-1", а для силоса емкостью 20 кубов подойдет маленький фильтр "Кедр-2".

телефоны 89109366727, 89106493366, 89201949914, электронная почта : rmsmech@mail.ru Наши контакты и реквизиты

Кедр-1

Кедр-1

Фильтр «Кедр-1» с электровибратором площадь фильтрации 20 м.кв

Фильтр «КЕДР-1» предназначен для эксплуатации на склада — силосах цемента загружаемых пневмоподъемниками, для очистки воздушной массы от цементной пыли. Фильтрующие элементы изготовлены из специального нетканого фильтрполотна разработанного для работы в цементной промышленности. При аспирации воздушного потока на фильтровальных элементах постепенно осаждается цемент, который уменьшает их работоспособность. Для восстановления рабочего пневмосопротивления производиться регенерация фильтра. Она осуществляется посредством электровибратора, который обеспечивает резкие движения рамок, на которых установлено фильтровальное полотно. Встряхивание осуществляется путем нажатия и удерживания кнопки пускателя два-три раза продолжительностью не более 5 секунд. После работы вибратора цементная пыль обрушивается под своим весом в силос. Фильтр монтируется на крыше силоса цемента. При проведении монтажа в крышу силосной бочки вваривается ответный фланец. Ответный фланец входит в его стоимость.

Технические характеристики фильтра силоса цемента "Кедр-1"

Комплектация оборудования фильтра силоса цемента "Кедр-1":

  1. Корпус с фланцевым соединением;
  2. Кассеты с фильтрующими картриджами;
  3. Вибратор с регулируемой мощностью встряхивания;
  4. Ответный фланец, устанавливаемый путем электросварки на емкость с цементом;
  5. Паспорт на фильтр;
  6. Паспорт на вибратор.

Фильтр «Кедр-2» с электровибратором площадь фильтрации 10 м.кв

Фильтр "КЕДР-2" изготовлен для цементных складов (силосов) цемента, загрузка которых осуществляется цементными пневмоподъемниками. При наполнении силоса (склада) цемент выходит из силосной емкости под действием компрессора. Фильтр осуществляет аспирацию воздушного потока от цемента. Фильтровальные элементы выполнены из нетканного полотна. Фильтр "КЕДР-2" предназначен для цементных бочек, которые опустошают не чаще раза в неделю. Фильтр , прост в работе, можно быстро поменять фильтрующие элементы. Регенерация у фильтра механическая, то есть осуществляется электровибратором. Фильтр "КЕДР-2" отлично подойдет к силосам небольшего объема. Ответный фланец фильтра, устанавливаемый на силосе цемента, поставляется вместе с фильтром.

Технические характеристики фильтра силоса цемента "Кедр-2"

наименованиеЕдиницы
1Площади фильтрующей поверхности, м.кв.10
2Воздухопроницаемость, куб.метров в час4200
3Номинальная тонкость отсева,мкм5-20
4Класс фильтрацииF7-F8
5Мощность, Квт1,5
6Напряжение, В380

Комплектация фильтра силоса цемента "Кедр-2":

  1. Корпус с фланцевым соединением;
  2. Кассеты с фильтрующими картриджами;
  3. Вибратор с регулируемой мощностью встряхивания;
  4. Ответный фланец, устанавливаемый путем электросварки на емкость с цементом;
  5. Паспорт на фильтр;
  6. Паспорт на вибратор.

При эксплуатации этих фильтров очень важное уделять внимание наличия аварийного клапана на силосе. Он необходим для сброса избытка давления, которое возникает в процессе заправки силоса цементом.

Описание и технические характеристики строительного цемента, его химический состав

понятие строительного цемента

Трудно представить себе область строительства, где не использовался бы цемент. Он необходим на всех этапах любого строительного процесса, начиная от обустройства фундамента и заканчивая внутренней отделкой помещений. До сих пор аналогов данного стройматериала еще не найдено, что свидетельствует об уникальных свойствах цемента.

Читайте так же:
Правила приемки цемента гост 22236

Из чего делают цемент, описание

Цемент является измельченным порошком клинкера, в который введены модифицирующие добавки и наполнители. В сухом виде — это сыпучая однородная масса серого цвета. При разведении водой получается пастоподобный вяжущий состав, легко наносимый на любые шероховатые поверхности.

Химический состав и формула

При нагревании известняка и глины до температуры порядка 1450 градусов происходит изменение структуры данных материалов, в результате чего образуются гранулы клинкера. Эти гранулы смешивают с гипсом и перемалывают до состояния порошка. Химическая формула готового цемента выглядит следующим образом: 67 % оксида кальция (СаО), 22 % диоксида кремния (SiO2), 5 % окиси алюминия (Al2О3), 3 % оксида железа (Fe2O3) и 3 % прочих составляющих.

Анонс статьи по производству цемента Процесс производства цемента достаточно сложен и трудоемок. Он требует наличия специального оборудования и соблюдения технологических норм и условий.

Технические характеристики

основные характеристики и свойства цемента

Основной технической характеристикой является марка цемента. Обозначается она буквой «М» и цифровым показателем. Цифры указывают на максимальный показатель нагрузки в килограммах на определенный объем застывшего цемента, т.е. его прочность на сжатие.

На практике это означает вес, который может выдержать цемент без разрушения. Например, если он выдерживает вес 200 кг, то цементу присваивается марка М200.

На упаковке, помимо марки, указывается также процентный состав добавок. Он обозначается буквой «Д» и показывает из чего состоит данный вид цемента. Например, символы «Д10» означают, что в сухую смесь введено 10 % добавок.

Такие добавки вводятся для улучшения водонепроницаемости, устойчивости к коррозии, морозостойкости и других качеств цемента. Рассмотрим также другие характеристики цемента, на которые следует обращать внимание при производстве строительных работ.

М400. Его прочность составляет 400 кг/см2. Это самая популярная марка цемента, используемая повсеместно для любых видов строительных и отделочных работ. Это строительство зданий, монолитное строительство, изготовление бетонных плит, блоков, лестничных конструкций, фундаментов, колодезных железобетонных колец, тротуарной плитки и целого ряда других изделий.

М500. Прочность составляет 500 кг/см2. Данная марка цемента характеризуется быстрым застыванием и высокими показателями прочности. Цемент используется для монолитного строительства высотных конструкций, изготовления несущих элементов, плит перекрытий, сборных конструкций из железобетона, балок, а также в других случаях, требующих повышенной прочности и долговечности сооружений.

Помимо марок, классов, типов и степени помола, цементы принято различать на несколько основных видов , отличающихся между собой сочетанием отдельных компонентов и составом.

По ГОСТ. Производство общестроительных цементов должно быть основано на требованиях ГОСТ 31108-2003. Стандарт регулирует соотношение необходимых компонентов в составе сухой смеси и технологию изготовления цемента. Сюда не относятся составы специального назначения.

Активность. Это прочность отдельно взятого образца цементного раствора на сжатие. Полученные показатели активности специалисты сравнивают с нормативами и присваивают данному цементу соответствующую марку. Показатель активности зависит от нескольких факторов: активности клинкерных гранул, интенсивности помола, наличия добавок. Например, активные добавки существенно увеличат активность самого цемента.

Применение автоматического измерителя активности цемента ЦЕМЕНТ-ПРОГНОЗ:

Плотность. Наименьшая плотность фиксируется у свежеприготовленного цемента. На отдельные его частички действуют электростатические силы, отталкивающие частички от своих собратьев. Затем, в процессе перевозки и хранения, смесь слеживается и уплотняется.

Плотность также зависит от степени измельчения клинкерных гранул. При производстве расчетов показатель средней плотности цемента берется равным 1300 кг на кубометр. Но на практике плотность зависит от условий хранения материала.

Удельный и объемный вес. Удельный вес цемента определяется по соотношению его веса к занимаемому им объему. Это понятие необходимо для правильного составления пропорций цементных растворов. Удельный вес цемента может значительно разниться в зависимости от состояния смеси. Так, свежий порошок может иметь удельный вес порядка 1000 кг/куб, а слежавшаяся смесь — 1500 кг/куб.

Читайте так же:
Приготовление цементного раствора норма времени

Объемный вес рассчитывается по среднему показателю плотности цемента. Средний показатель плотности равен примерно 1300 кг/куб. Следовательно, мешок весом 50 кг будет иметь около 0,04 кубометра. Объемный вес увеличивается при слеживании или транспортировке цемента.

Срок годности. Цемент характеризуется ограниченными сроками годности. Производители гарантируют его сохранность при нормальных условиях в течение 2 месяцев. Если обеспечить герметичные условия хранения, то цемент может пролежать без проблем в течение года.

Рекомендуется хранить мешки в дополнительной целлофановой упаковке на расстоянии более 0,3 м от пола. Срок хранения цемента в специальных мешках гораздо длительнее его хранения россыпью.

Насыпная плотность. Это соотношение массы рыхлого цемента к его объему. То есть, это практически то же самое, что и удельный вес, если брать рыхлую смесь. Определяется она опытным путем. Цемент засыпается в мерную емкость с определенной высоты. После наполнения емкости производится взвешивание. Зная вес пустой емкости, определяют значение насыпной плотности. У свежих смесей данный показатель составляет около 1200 кг/куб. У слежавшегося цемента насыпная плотность равна около 1500 кг/куб.

Время застывания. Приготовленный цементный раствор через несколько часов схватывается и застывает. Летом этот процесс может произойти за 2-3 часа. В холодное время процесс схватывания затягивается до 10 часов. Так, при температуре 0 градусов раствор сможет затвердеть только спустя 20 часов. Ускорить или замедлить процесс застывания способны вводимые в раствор добавки.

Анонс статьи про работу с цементомС помощью цемента обустраивают фундамент, штукатурят стены, делают стяжку пола. Каждая из этих операций требует приготовления различного цементного раствора , который в любом случае должен быть качественно приготовлен.

Тонкость помола. Чем меньше размер измельченных цементных частиц, тем быстрее раствор твердеет, и тем надежнее он будет в застывшем состоянии. Тонкость помола напрямую зависит от используемого для этого оборудования. Рекомендуемый размер частиц должен составлять от 40 до 80 мкм.

Сертификат соответствия

Сертификация цемента в России производится по ГОСТ 10178-85, 30515 97, но более часто по ГОСТ 31108-2003. Все крупные российские предприятия уже перешли на новый ГОСТ 31108-2003, который был принят в 2004 году. В нем прописаны более жесткие критерии качества цемента, а также его испытаний. Новые требования полностью соответствуют нормам европейского качества.

Чем отличается цемент от бетона

Цемент является сухой смесью, которая используется именно для приготовления бетонного раствора. Бетон — это застывший искусственный камень, состоящий из цемента, воды и наполнителей. В качестве наполнителей обычно используется гравий, песок, отсев, шлак, керамзит и другие материалы. До момента застывания бетон представляет собой подвижную бетонную смесь.

Анонс статьи - что делают из цемента Цемент применяется не только в строительных и ремонтных работах. Если требуется что-то сделать основательным и крепким, без цемента не обойтись.

Класс прочности цемента и методы испытания на прочность

Согласно ГОСТ 31108-2003 такой термин как «марка цемента» преобразован в термин «класс прочности». Поэтому цифровая маркировка цемента и означает его класс прочности.

Испытания цемента на прочность выполняются в заводских лабораторных условиях с использованием современного оборудования и прогрессивных методов анализа. При этом определяются тонкость помола, густота разведенного водой цементного теста, сроки схватывания цементного раствора. Также определяется предел прочности на сжатие или изгиб затвердевших образцов.

Определение нормальной густоты цементного теста в виртуальной лаборатории:

Оборудование для сухих цементных смесей

Цементовоз ЦТ-30

Силоса цементные вакуумные предназначены для работы в паре с вакуумной воронкой, что позволяет вести загрузки силоса и в дальнейшем склада цементного при помощи вилочного погрузчика либо в условиях ограниченной высоты.

Читайте так же:
Раствор готовый кладочный цементный марки 100 прочность сцепления

Установка УПТР

Передвижная осреднительная установка

Автоцементовоз «АЦТ-17»

Автоцементовоз 58743-0000010 (АЦТ-17) предназначен для бестарной транспортировки цемента или других сухих сыпучих материалов

Цементовоз «ЦТ-25» (полуприцеп специальный 99682-10)

Цементовоз «ЦТ-25» предназначен для бестарной перевозки и разгрузки потребителю цемента, а также других сыпучих материалов, плотностью не более 1,5 г/см 3 , по автомобильным дорогам с 1 по 5 категорий общей сети дорог.

Мобильный склад цемента «ЦТ-40» (полуприцеп специальный 99683)

Мобильный комплекс «МК»

Мобильный комплекс МК предназначен для приема цемента из МКР гравитационным методом, взвешивания, приготовления сухой смеси, выдачи цемента и неагрессивных химических реагентов в условиях автономии.

Мобильный склад «ЗЦМ»

Фильтры магистральные (камнеуловители)

Фильтр ФЦМ-А обеспечивает фильтрацию крупных включений и инородных тел, размерами (фракциями, диаметром) не более 12 мм, в транспортных магистралях цементных складов. Очистка фильтра – ручным способом, через быстросъемные заглушки.

Фильтр рукавный «ФР-30»

Предназначен для очистки деаэрированной пылевоздушной смеси.

Бункер загрузки химреагентов «БХР»

Предназначен для приема химреагентов (бункер для сыпучих продуктов) для дальнейшей пневмотранспортировки.

Бункер приемный «БП-5»

Бункер приемный обеспечивает прием цемента из мягких специализированных контейнеров разового использования (МКР) для дальнейшей пневмотранспортировки.

Силос для сбора цементного шлама, совмещенный с рукавным фильтром «2СЦ-15Д»

Предназначен для централизованной фильтрации деаэрированной цементно-воздушной смеси и сбора отфильтрованного шлама из магистральных фильтров (камнеуловителей).

Силосы цементные «СЦ»

Силосы цементные предназначены для приема, приготовления, хранения и выдачи сухих цементных смесей или других сыпучих материалов на предприятиях нефтяной и других отраслей промышленности.

Склады цементные безнапорные

Склады цементные напорные

Комплекс специального емкостного оборудования, работающего под давлением, объединенный стандартом организации СТО 3615-072-05753336-2013 «Сосуды и аппараты емкостные. Технические условия».

Оборудование предназначено для хранения, транспортировки, приготовления и выдачи сухих смесей на основе цемента. Так как цемент теряет марку при неблагоприятных условиях хранения или вовсе становится непригодным к использованию, ему необходимы специальные условия.

Склады, автоцементовозы, фильтры, бункеры и силосы нашего производства сделаны с учетом особенностей сыпучего материала, климатических условий использования и требований заказчика. Оставьте заявку и мы подберем технологические комплексы под требуемые объемы и с желаемой степенью автоматизации складских технологических процессов.

Для чего применяются

Технология производства сухих смесей не так проста как кажется. Неправильное хранение цемента приводит к попаданию в него влаги и он становится мало пригодным для строительства. Нарушение пропорций и плохое смешивание также не способствует к получению продукции высокого качества. Современные сухие смеси промышленного производства — продукт высоких технологий. Специальное оборудование позволяет:

  • создать правильные условия хранения;
  • очистить сухие материалы от крупных и мелких частиц;
  • рассчитать точную дозировку и отмерить нужное количество;
  • тщательно перемешать смесь;
  • загрузить в емкости для дальнейшей транспортировки и хранения.

Что мы предлагаем

Оборудование для перевозки и приготовления растворов. Производим цементовозы для бестарной перевозки сыпучих материалов, линии для производства сухих бетонных смесей и стабилизации параметров песчано-жидкостных смесей.

Мобильные склады. Передвижные склады и комплексы предназначены для приема, хранения, выгрузки цементных смесей в цементовоз и подачи на насосно- смесительные установки.

Фильтры. Оборудование необходимо для очистки сыпучих материалов от крупных включений и деаэрированной пылевоздушной смеси со степенью очистки до 50 мг/м3.

Приемные бункеры. Устройства служат для приема сухого цемента с целью дальнейшей пневмотранспортировки.

Силосы. Металлические емкости с встроенными фильтрами сохраняют цемент без снижения качества. Могут быть дополнительно оснащены другими технологическими линиями — загрузки, разгрузки, вентиляции, системой встряхивания.

Стационарные склады. Хранилища обеспечивают правильное хранение, загрузку и выгрузку больших объемов сыпучих материалов из автоцементовозов, специализированных контейнеров (МКР,big bag), железнодорожных цистерн.

Цены и доставка

Мы производим технологическое оборудование для строительных, нефте- и газоперерабатывающих отраслей и реализуем продукцию по всей России. Для заказа позвоните или оформите заявку и заполните опросный лист, в котором укажите требования к оборудованию. Изготовим комплексы для хранения и перевозки цемента в зависимости от ваших условий, проведем монтажные и пуско-наладочные работы.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector