Rubber-way.ru

Рубер Вэй
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Как повысить адгезию цемента

Как повысить адгезию цемента

С помощью цементной смеси возможно выровнять и заштукатурить стены, произвести заделку всевозможных отверстий и т.д. При этом строители часто сталкиваются с проблемой улучшения прилипания цементной смеси.

Адгезия цемента к различным основам (поверхностям), является важной технической характеристикой, определяющей способность цемента удерживать элементы наполнителя бетона, способность цементной штукатурки «прилипать» и длительное время удерживаться на поверхностях стен, выполненных из разных материалов.

Также это способность клея на основе цемента «приклеивать» отделочные и теплоизоляционные материалы (искусственный камень, керамическую плитку, пенополистирол, базальтовую вату и пр.) к кирпичу, бетону, пеноблоку, древесине и другим основам.

В переводе с латинского «адгезия» означает «прилипание». Имеется ввиду прилипание разнородных или однородных материалов друг к другу, в данном случае «прилипание» растворов на основе цемента: бетон, штукатурка, кладочный раствор, ремонтные составы, клей и пр.

В случае механической адгезии сцепление материалов происходит за счет проникновения адгезива (штукатурка, бетонный раствор, кладочный раствор, клей и т.п.) в поры и шероховатости основы.

Степень адгезии измеряется в МПа и обозначает величину силы, которую необходимо приложить, чтобы оторвать адгезив от основания.

Степень адгезии материала к основе разнится от вида и возраста основы.

Степень «прилипания» адгезива к основе зависит от чистоты и шероховатости поверхности, усадочных процессов. При усадке адгезива возникают напряжения, вызывающие растрескивания и отслоения от основы.

Как повысить адгезию (улучшить прилипание) цементного раствора

Необходимо подготовить поверхность, тщательно очистив от загрязнений: пыли, жирных пятен, аморфных масс и пр. Все неровности должны быть ликвидированы. В качестве альтернативы можно на поверхность просто нанести тонкий слой цементного раствора. Старую побелку или краску необходимо удалить с помощью химикатов, наждачной бумаги или шлифовального камня.

Значительные отверстия можно заложить кирпичным боем в смеси с цементным раствором. При необходимости добавить армирующий пруток либо использовать монтажную пену.

Если производится штукатурка металлических поверхностей, то на них следует наносить слой бетона толщиной 2-3 см, применяя при этом металлическую сетку. При отделке поверхностей из дерева, их предварительно обшивают дранкой.

Для увеличения степени шероховатости можно использовать нанесение насечек или шлифовки абразивами, либо обработку поверхности составом для увеличения шероховатости. Хорошие результаты даёт укладка цемента на предварительно смоченную кирпичную поверхность. На бетонную поверхность для увеличения шероховатости необходимо нанести немного цементного молока.

Применение химического модифицирования бетона специальными добавками значительно увеличивает адгезию цементных растворов, в том числе адгезию цемента к металлу и адгезию цемента к краске. Добавка вводится одновременно с затворителем в соответствии с инструкцией по применению. С помощью данных добавок получают цемент с высокой адгезией, даже к старому или «гладкому» основанию.

Затем приступают к грунтовке. Грунтовки глубоко проникают в толщу основы и значительно увеличивают степень сцепления основы с адгезивом. Рекомендуется использовать грунтовку глубокого проникновения. Вместо грунта можно применять клей ПВА, разведённый до жидкой консистенции. Если используется слабая штукатурка, её следует нанести двукратно.

Как показывает практика, очистка поверхности и увеличение степени шероховатости, обеспечивают достаточную степень сцепления при всех видах работ: штукатурке, укладке плитки, отделке пола и т.п.

Следует тщательно следить за консистенцией цементной смеси, которая не должна быть жидкой, и, в то же время, сильно крутой. Для этого необходимо регулировать количество воды в растворе, для уменьшения которой добавляют пластификаторы. Гашёная известь придаёт смеси дополнительную липкость и пластичность. Рекомендуется также добавлять в раствор небольшое количество клея ПВА, жидкого стекла или грунтовки. Затем, размазывая, раствор наносят на поверхность.

Ремонт цементной стяжки пола

Автор: Благодатов Константин
Инженер-строитель, стаж — 27 лет

Ремонт трещин в цементной стяжке

Цементная стяжка и ее ремонт, оценка состояния покрытия, приготовление ремонтной смеси и технологии выполнения работ при различных видах повреждений.

Оценка состояния цементной стяжки

Цементная стяжка с повреждениями

Стяжка пола подвергается колоссальной нагрузке от веса напольного покрытия, мебели и оборудования, а также динамическим воздействиям от падения предметов и хождения людей. Поэтому от ее состояния во многом зависит срок службы дорогостоящего ремонта пола. Деньги, вложенные в это мероприятие, могут быть израсходованы впустую, если о себе даст знать обделенная вниманием стяжка.

Достоверную информацию о состоянии ее поверхности можно получить только после полной очистки пола от старого покрытия, мусора и пыли. Для определения степени повреждений стяжки существуют такие критерии:

Читайте так же:
Структурные штукатурки под кирпич

    Стяжка ровная, но имеет небольшие выемки, сетку мелких трещин и постоянно пылит. Для устранения таких повреждений не потребуется вложение значительных денежных средств, так как подобную работу можно выполнить самостоятельно.

Приготовление ремонтной смеси для цементной стяжки

Цементно-песчаный раствор

На сегодняшний день строительный рынок располагает огромным выбором смесей, предназначенных для восстановления цементных стяжек. Эти составы могут иметь различную основу, включая полиуретан и синтетические смолы. Многие из них используются для ремонта промышленных полов. Но в условиях обычной квартиры применение таких смесей не всегда рационально, учитывая их стоимость.

Для несложного ремонта стяжки в домашних условиях вполне подойдет смесь, которую можно изготовить самостоятельно из доступных и недорогих материалов. В ее состав входят клей ПВА, вода, песок и цемент. Чтобы приготовить ремонтный раствор, нужно вначале развести клей ПВА в воде пропорционально 1:3, а затем в полученную эмульсию добавить сухую смесь цемента и песка 3:1.

Состав следует перемешивать на минимальных оборотах в течение 5 минут, используя электрическую дрель с насадкой-миксером. После завершения процесса миксер рекомендовано сразу же погрузить в воду, налитую в ведро, и хорошо промыть при рабочем режиме инструмента.

Если трещины в стяжке глубокие, такой состав не подойдет. Для ее ремонта в этом случае придется купить специальную тиксотропную жидкость для бетона. Магазинные готовые смеси в основном замешиваются на воде, а составы домашнего производства — на клеевой суспензии. Готовые смеси можно заменить плиточным клеем.

Технология ремонта цементной стяжки

Все дефекты стяжки, такие как трещины мелкие и глубокие, отслоения и пылеобразование, выбоины и впадины, устраняются различными способами, которые мы ниже рассмотрим. А пока для работы необходимо подготовить следующие инструменты и материалы: перфоратор, мастерок и правило, кисть, терку и малярный валик, цемент, грунтовочный состав для бетона и ремонтную смесь.

Устранение мелких дефектов

Трещины в цементной стяжке

К ним относятся мелкие трещины, выемки и сколы на поверхности цементной стяжки. Причиной этих дефектов являются ошибки, допущенные при ее монтаже: отсутствие деформационных швов, некачественный раствор для заливки или недостаточное армирование основания.

Чтобы выполнить ремонт цементно-песчаной стяжки с мелкими дефектами, для начала необходимо отметить мелом все проблемные зоны, а затем каждую трещину и выемку разделать с помощью молотка и зубила на несколько миллиметров в глубину и на 1-2 см в ширину по краям. После этого нужно убрать строительный мусор с поверхности стяжки веником, а из трещин — пылесосом.

Зачищенные трещины и выемки следует обработать проникающей грунтовкой несколько раз, пока она не перестанет впитываться в бетон. Эта процедура необходима для повышения адгезии основания с ремонтной смесью.

В процессе высыхания грунтовки можно готовить смесь по рецепту, описанному выше. Полученным раствором следует заполнить разделанные повреждения стяжки чуть выше общего уровня остальной поверхности, а после застывания смеси отшлифовать отремонтированные участки.

Заделка глубоких трещин

Глубокие трещины в цементной стяжке

Такие повреждения стяжки необходимо разделывать на всю глубину. Для этой цели рекомендуется использовать дисковую пилу и перфоратор, молотком и зубилом работать будет непродуктивно.

После того как трещина будет разделана, поперек нее необходимо выполнить несколько штроб, торцы которых будут выходить за полученную полость на 5-6 см с каждой из ее сторон. Затем по двум концам каждой штробы следует высверлить отверстия глубиной 2-3 см, а потом убрать мусор и очистить разделанные трещины пылесосом. Подготовленные углубления нужно обработать грунтовкой и оставить их до высыхания.

Теперь необходимо подготовить строительный раствор из песка и цемента в соотношении 3:1. Заливку трещины следует производить постепенно в несколько этапов. На первом из них используется жидкая смесь, которой нужно заполнить часть полости по глубине так, чтобы она проникла в самые труднодоступные места выемки.

Затем нужно приготовить раствор средней густоты и заполнить им трещину вровень с низом поперечных штроб. Когда он застынет, необходимо смастерить из толстой проволоки или арматуры стягивающие трещину скобы и вмонтировать их в штробы так, чтобы загнутые концы прутьев заходили в просверленные отверстия.

После этого в раствор нужно добавить немного пластификатора и заполнить до конца полости вместе со скобами. Затем поверхность на участке бывшей трещины нужно выровнять, а после высыхания раствора — отшлифовать. Теперь ремонт трещины в цементной стяжке можно считать законченным.

Читайте так же:
Сплошное выравнивание штукатурки внутри здания состав работ

Восстановление отслоений стяжки

Отслоения цементной стяжки

Отслоение и даже вздутие стяжки возникает при укладке ее на грязный и не обработанный грунтовкой пол. Такие дефекты можно обнаружить, используя легкий молоток или кусок арматуры. Для этого достаточно простучать поверхность стяжки данным инструментом и определить по глухому звуку удара место дефекта. При отслоении стяжки могут появляться щели, через которые при таком методе диагностики будут вылетать в воздух облака пыли.

Ремонт отслоений можно выполнять двумя способами. В первом случае весь поврежденный участок нужно вырезать, а на его месте уложить новую стяжку. Во втором отслоившийся участок подвергается инъекциям, в ходе которых под него вводится специальный вяжущий состав на эпоксидной или клеевой основе. Второй метод менее трудоемкий и более быстрый. Его есть смысл использовать, если проблемный участок ровный и не имеет сквозных трещин.

После определения мест отслоений стяжки их нужно очертить маркером или мелом, потом взять перфоратор или дрель и установить в любой из этих инструментов бур или сверло по бетону диаметром 16 мм. Сверления в местах отслоений следует выполнять на всю толщину стяжки, соблюдая расстояния между ними 0,2-0,3 м.

Когда эта работа будет закончена, в полученные отверстия нужно залить грунтовочный состав. Он должен смочить всю внутреннюю полость между основанием и слоем стяжки. Чтобы процесс сушки бетона шел быстрее, можно воспользоваться строительным феном.

Важно правильно определить материал для инъекций стяжки. Он должен обладать хорошей текучестью, ведь закачивать под стяжку ремонтную смесь придется с помощью плунжерного насоса или строительного шприца. Дешевле обойдется цементно-клеевая смесь, дороже, но надежнее — эпоксидная смола низкой вязкости.

Инъекции через отверстия в стяжке необходимо выполнять постепенно, давая время ремонтному составу для заполнения всего пространства полости. Эту процедуру следует продолжать до тех пор, пока смесь не появится на поверхности всех просверленных отверстий и ее уровень не перестанет понижаться.

Стяжка должна сохнуть 24 часа. После этого с ней можно работать далее: грунтовать, клеить линолеум, укладывать плитку и прочее.

Как заделать выбоины стяжки

Выбоины в цементной стяжке

Эти повреждения возникают из-за нарушения технологии устройства стяжки и значительных нагрузок на основание. При наличии таких факторов во время эксплуатации пола в стяжке возникают пустоты. Они для напольного покрытия более опасны, чем трещины. В зонах выбоин пол терпит просадку и деформируется, что приводит его в дальнейшем к полному разрушению.

В этом случае для ремонта необходимо вначале прорезать выбоину «болгаркой», оснащенной алмазным диском, по периметру повреждения на всю толщину стяжки. Затем при помощи перфоратора или зубила и молотка следует удалить бетон из выбоины. После этого полость нужно очистить от остатков стяжки и пыли, а потом обработать проникающей грунтовкой.

После высыхания грунтовки необходимо приготовить ремонтную смесь и заполнить ею выбоину, используя шпатель. Не дожидаясь высыхания смеси, при помощи широкого шпателя и рейки следует ее сровнять с полом и оставить до окончательной полимеризации. Шлифовку проблемной зоны нужно выполнять так, чтобы выбоина, заполненная смесью, не выделялась на фоне пола.

Ремонт пылящей стяжки

Шлифовка стяжки

С течением времени на стяжке начинает появляться цементно-песчаная пыль. Особенно это хорошо видно в тех помещениях, на полах которых стяжки выполняют функции финишного покрытия, к примеру, в подвале, гараже или каком-либо ином подсобном помещении.

Постепенно количество пыли увеличивается, и становится невозможным ее просто вымести. Часто она является следствием значительных механических нагрузок на поверхность такого пола и его «старости». В других случаях пыль появляется сразу через месяц-два после начала использования новой стяжки. Причиной этому служит низкое качество цементной смеси и нарушения в технологии ее укладки. Если заменить стяжку нет возможности, ее ремонт можно выполнить следующим способом.

Вначале необходимо тщательно очистить всю ее поверхность при помощи пылесоса. Если при этом будут обнаружены выбоины и трещины, их нужно заделать по вышеописанной технологии. После этого стяжку нужно отшлифовать и еще раз очистить тем же способом. Затем поверхность пола следует обработать проникающей грунтовкой и дать ей возможность высохнуть. На завершающем этапе работы всю стяжку необходимо покрыть в два слоя полимерным составом. Если помещение имеет высокую влажность, для этой цели нужно использовать специальные водные эмульгаторы.

Читайте так же:
Снятие старой штукатурки со стен расценка

Существует другой способ устранения запыления стяжки — это ее покраска. В этом случае покрытие должно быть достаточно износоустойчивым, по этому параметру следует выбирать финишный материал.

Кардинальным методом такого дефекта стяжки является ее армирование при помощи стеклоткани и последующей заливки специальной самовыравнивающейся строительной смесью. Для реализации этого способа поверхность пола нужно вначале очистить пылесосом, обработать грунтовкой и дать ей высохнуть.

После этого на поверхность стяжки следует нанести клей и уложить стеклоткань полотнами внахлест. Когда первый слой клея высохнет, на полученное покрытие нужно нанести второй и дать ему полностью застыть. Затем пол можно отшлифовать или залить его поверх стеклоткани самовыравнивающейся смесью.

Как сделать цементную стяжку — смотрите на видео:



Любые работы своими руками по ремонту цементной стяжки пола особой сложностью не отличаются и профессиональных знаний не требуют. Некоторые инструменты для их выполнения, например, перфоратор, можно арендовать, а другие — приобрести на будущее для личного пользования. Качественный ремонт пола более выгоден, так как он может продлиться лишь несколько дней, а полная замена стяжки растянется на месяц. Удачи в работе!

Гипс и цемент: совместимость материалов

Цемент служит основой для создания широкого спектра строительных растворов, предназначенных для монтажных и отделочных работ. Гипс также применяется для изготовления строительных смесей, в первую очередь штукатурных.

Гипс и цемент: совместимость материалов

Цементные растворы долго набирают прочность, а гипс быстро твердеет, поэтому велик соблазн смешать эти вяжущие, чтобы получить удобный для укладки состав. Разберемся, можно ли мешать гипс с цементом.

Использование гипса для производства цемента

Цемент – многокомпонентный материал, в состав которого входят:

  • глинистые породы (суглинок, глина, глинистый сланец, лесс или лессовидные суглинки);
  • минеральные породы карбонатной группы (кальциты, доломиты, известняк, мел, мергель).

Если рассматривать химический состав цемента, то в нем содержатся оксиды алюминия, кремния, магния, железа, кальция.

В ходе изготовления цемента природные материалы высушиваются, размалываются и смешиваются, после чего смесь подвергается нагреву до высоких температур. Получившийся клинкер снова размалывают – порошок должен быть мелким. Затем вводятся различные добавки-модификаторы для придания материалу определенных свойств.

Ко всем видам цементной смеси добавляют гипс, чтобы предотвратить быстрое схватывание раствора – это позволяет транспортировать готовый к работе материал на необходимые расстояния. Кроме того, гипс добавляет раствору прочности. Процент гипса в цементе строго определен – объем добавки составляет 3-6%, не более.

Эттрингит или «цементная бацилла»

Можно ли смешивать гипс с цементом, чтобы получить универсальный раствор, который хорошо наносится толстым слоем и позволяет за один прием выровнять поверхность с заметными дефектами? Несмотря на то, что такой подход практикуется недобросовестными частными мастерами, добавлять в цементно-песчаную смесь гипс или алебастр категорически не рекомендуется.

Алюминатные составляющие цемента входят в реакцию с гипсом при затворении водой, в результате чего образуется гидросульфоалюминат кальция – эттрингит. В давние времена появление эттрингита называли «цементной бациллой» – при наборе прочности кристаллы сильно увеличиваются в объеме и разрушают цементный камень, противостоять этому процессу невозможно.

Гидратация (присоединение молекул воды) происходит не только в процессе приготовления раствора, но и под воздействием влаги на материал – к примеру, если цементно-гипсовой смесью оштукатурены стены в помещении с высоким уровнем влажности или на открытом воздухе.

Печальные последствия

Недобросовестные исполнители применяют раствор цемента и гипса для чернового оштукатуривания поверхностей – смесь хорошо укладывается толстым слоем и быстро затвердевает. Это позволяет многократно увеличить скорость отделочных работ, так как без гипса цементно-песчаную смесь на бетонные стены приходится наносить слоями с промежуточной сушкой в течение нескольких часов.

Гипс и цемент: совместимость материалов

Однако такая штукатурка очень быстро, в течение одного-пяти дней, покрывается густой сетью микротрещин. Если материал нанесен на стену из красного кирпича внутри помещения, то положение может спасти финишный слой из цементного раствора без гипса или фасадной шпатлевки. В случае с бетонными стенами эта технология результата не принесет.

Гипс, добавленный в цементно-песчаный раствор, быстро схватывается – штукатурка становится твердой спустя считанные минуты после нанесения, но высыхает она значительно дольше и при этом подвергается воздействию «цементной бациллы» из-за протекающей химической реакции.

В результате штукатурный слой из смеси гипса и цемента внутри сухого помещения способен прослужить, не разрушаясь, до 5 лет, а на фасаде постройки придет в негодность после первой же зимы. Если для армирования использована металлическая сетка, то она быстро начнет ржаветь, поскольку за счет введения гипса штукатурка впитывает влагу. Следы ржавчины будут проступать на поверхности оштукатуренной стены.

Читайте так же:
Стены с облезлой штукатуркой

Применение гипсо-цементной смеси

До того, как начали широко использовать модификаторы, способные повысить схватываемость раствора, гипс добавляли в цементно-песчаную смесь для оштукатуривания потолков и верхних откосов, чтобы упростить работу. В результате приходилось регулярно выполнять ремонт потолков, так как спустя несколько лет штукатурка могла начать отваливаться кусками.

Цемент с гипсом можно смешивать для получения эффективного вяжущего при одном условии – в смесь вводятся пуццолановые добавки, которые содержат кремнезем в активной форме. Это могут быть материалы природного происхождения (опока, диатомит, трепел) или искусственные (кислые доменные шлаки). Кремнезем снижает концентрацию гидрооксида кальция в смеси, тем самым препятствуя образованию эттрингита.

Гипсо-цементно-пуццолановое вяжущее (ГПВЦ) применяется для изготовления бетонов. При его изготовлении важно тщательно соблюдать пропорции компонентов, чтобы избежать риска повреждения материала «цементной бациллой».

Заключение

На совместимость гипса и цемента влияют их процентное соотношение и наличие кремнеземных добавок. Рекомендуется использовать эти вяжущие вещества по отдельности, в чистом виде, в качестве основы для приготовления различных строительных растворов, для изготовления поделок из цемента и гипса.

Выравнивание бетонных полов цементным раствором

Новые современные материалы появляются в строительной отрасли почти ежедневно, но равноценной замены цементно-песчаной смеси для выравнивания пола пока не нашлось. При бюджетном уровне стоимости этот материал, уложенный по технологии, дает высокую прочность и ровную поверхность. Поэтому стяжка пола цементным раствором неизменно популярна как в среде профессиональных строителей, так и среди домашних умельцев, практикующих выполнение ремонтных работ своими руками. На поверхность, выровненную этим классическим способом, может быть уложено практически любое напольное покрытие.

Рассчитываем количество материалов

meshok2

Цемент – сравнительно недорогой материал, выравнивание пола, особенно выполненное своими руками, не потребует больших денежных вложений. В любом случае, прежде начала ремонта требуется рассчитать количество материалов, необходимых для него. В первую очередь измерим уровень наших неровностей, определим высшую и низшую их точки. Разница между ними будет максимальной высотой, на которую требуется выровнять бетонный пол, или попросту толщиной стяжки. Эта величина необходима, чтобы можно было определиться с общим объемом смеси.

Рассчитаем необходимый объем смеси путем умножения толщины стяжки на площадь комнаты. Дальнейший расчет предельно прост: достаточно знать, что на 1 м 3 цементно-песчаной смеси марки М200 уходит 490 кг цемента М400, а на 1 часть цемента приходится 3 части песка и 0,5 части воды. К количеству цемента, полученному в результате расчета, добавим для верности 1 лишний мешок, чтобы обезопасить себя от неожиданностей. Так же провести расчеты можно с помощью нашего онлайн калькулятора.

Инструменты, необходимые для устройства стяжки

instrumenty-dlja-zalivki-stjazhki-640x414

Для заливки пола своими руками потребуются инструменты и инвентарь, которые обычно имеются в домашнем хозяйстве. Если что-либо из перечня, приведенного ниже, отсутствует, обязательно приобретите или возьмите напрокат. Все эти инструменты необходимы для быстрого и качественного выполнения работ:

  • строительный уровень и правило;
  • перфорированные уголки, используемые в качестве маяков;
  • шпатель и мастерок;
  • электродрель или строительный миксер;
  • емкость для цементного раствора.

Хорошо, если есть возможность взять в аренду строительный пылесос, он поможет качественно подготовить поверхность к заливке. Чтобы передвигаться по свежезалитому полу, не оставляя следов, покупают специальную обувь с шипами – так называемые краскоступы.

Готовим к заливке бетонное основание

Снимите с бетонной поверхности старое покрытие, тщательно очистите ее от пыли и грязи. Подметите обычным веником или используйте строительный пылесос. Если процесс разрушения привел к появлению трещин, обязательно зашпаклюйте их. Следующий шаг – грунтовка бетонной поверхности. Эту работу выполняют для оптимального сцепления старого и свежего составов. Время полного высыхания грунтовки – 24 часа. Ровно через сутки можно приступать к установке уголков.

Читайте так же:
Средство для укрепления штукатурки

Маяки для выравнивания стяжки

6.-majaki-dlja-stjazhki-pola

На расстоянии 0,3 м от стены выставляют первый перфорированный уголок. Чтобы провести установку максимально точно, используют строительный уровень. Для фиксации положения маяка его укладывают на цементный раствор, точечно распределенный по линии установки с шагом 0,5 м. Абсолютно ту же работу выполняют у противоположной стены. После установки двух маяков между ними параллельно и равномерно распределяют остальные, учитывая, что расстояние между ними не должно превышать 1 м.

Заливка цементно-песчаной смесью

1

Цемент и песок поместите в специальную емкость, перемешайте вручную в сухом виде, добавьте расчетное количество воды и тщательно размешайте еще раз миксером. Обратите внимание на консистенцию раствора, он должен выглядеть подобно густой сметане. Более жидкий раствор при высыхании непременно растрескается, жесткий – крайне неудобен в работе, его проблематично качественно выровнять.

Начните выравнивание пола с дальнего угла комнаты, выливайте раствор между двумя перфорированными уголками равномерно и тщательно разравнивайте его мастерком. Эта процедура помогает избавиться от пузырьков воздуха, которыми насыщена смесь. Когда пространство полностью заполнится цементным раствором, разгладьте его правилом вровень с маяками и переходите к следующему сектору.

Заполняйте площади между уголками последовательно. Помните, работа по выравниванию бетонного пола должна выполняться быстро и без остановок, чтобы не допустить появления холодных швов. Такие дефекты основания существенно влияют на конечную прочность готовой стяжки. Поддерживайте в помещении постоянную температуру воздуха. Она должна быть не ниже +5°С, в холоде бетон теряет свои свойства.

Сушим полы правильно

Сильная жара отрицательно влияет на качество стяжки пола. При стремительном высыхании она покрывается трещинами. Старайтесь не выполнять заливку в летний зной, идеальная температура для качественного застывания залитого основания +20-25°С. Закройте поверхность полиэтиленовой пленкой и орошайте первые три дня после заливки. Срок полной готовности к эксплуатации определяется в зависимости от толщины выравнивающего слоя:

  • 10 мм – 1 неделя;
  • 40 мм – спустя месяц;
  • 70 мм – через 78 дней;
  • 80 мм – спустя 108 суток.

В итоге получает прочное и довольно ровное основание, которого вполне достаточно для укладки керамической плитки. Без финишной обработки его используют в подсобных помещениях, гаражах и подвалах.

Готовим основание для разных видов покрытий

Часто выравнивание пола делают для укладки на него напольных покрытий, требующих идеально ровного основания: ламината, линолеума или плитки ПВХ. В этом случае требуется дополнительно выровнять бетонный пол путем шлифовки поверхностного слоя специальными машинами. Если же вы желаете получить идеально ровный декоративный пол, используйте полимерное наливное покрытие из эпоксидных смол. Даже тонкие наливные эпоксидные полы наряду с идеальным выравниванием чернового слоя упрочняют его, повышают сопротивляемость к истиранию и механическим повреждениям и увеличивают срок службы.

Новые методы выравнивания полов

Качество основания, полученного при выравнивании бетонных полов цементно-песчаной смесью, оценено по достоинству поколениями строителей. К сожалению, у этого способа имеется один существенный недостаток, не позволяющий использовать его во всех случаях жизни. Если требуется выполнить ремонт в кратчайшие сроки, этот метод неприменим из-за продолжительного высыхания стяжки. Сегодня благодаря разработке инновационных материалов эта проблема решается легко.

Самовыравнивающие смеси

Минимум затрат труда, идеально ровная поверхность и готовность к эксплуатации спустя несколько часов после заливки – это самовыравнивающиеся смеси. Распределение состава по бетонному основанию не требует от рабочих сверхусилий, достаточно пройтись по залитому полу игольчатым валиком для удаления воздушных пузырьков. Однако способ неприменим, если разница уровней превышает 35 мм, заливка слишком толстого слоя противоречит технологии. Еще один минус самовыравнивающихся смесей – довольно высокая стоимость. Подробнее и таких смесях, производителях и технологиях можно почитать здесь.

Самый быстрый способ идеального выравнивания любых поверхностей – сухая стяжка. На основание укладывают полиэтиленовую пленку, засыпают состав для сухой стяжки – чаще всего это керамзитовый песок. Тщательно выравнивают его, уплотняют и зашивают гипсоволоконными листами. Одним из самых распространенный видов является сухая стяжка Кнауф, почитать о ней можно здесь. Таким методом выполняют качественную укладку любых видов покрытий.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector