Rubber-way.ru

Рубер Вэй
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Расчет коттеджа изкерамзитоблоков с кирпичом, ленточным блочным фундаментом, сборно-монолитным перекрытием, кровлей из мягкой черепицы

Расчет коттеджа из
керамзитоблоков с кирпичом, ленточным блочным фундаментом, сборно-монолитным перекрытием, кровлей из мягкой черепицы

Вы хотите узнать сколько стоит работа по строительству Вашего дома и выбрать исполнителей?

Разместите экспресс-заявку и получите предложения от профессионалов-строителей!

ЭТО ИНТЕРЕСНО:

Строим каркасный дом

Строим каркасный дом

Плюсы и минусы винтовых свай

плюсы и минусы винтовых свай

Сколько пеноблоков нужно на дом

Сколько пеноблоков на дом

Считаете калькулятор полезным ?
Поделитесь с друзьями !

Пример планировки 8×7 м для расчёта

Конструктивная схема

Сборный фундамент

бетоно-блоковый фундамент

Для того, чтобы увеличить площадь основания фундамента, с тем, чтобы уменьшить вероятные подвижки нижележащего пласта, блоки ФБС монтируются на смонтированные заранее бетонные подушки.

Стеновые блоки выполняются следующих типов: „ФБВ“ — фундаментные блоки с вырезом, „ФБС“ — сплошные, „ФБП“ — пустотные. Обычно ФБС — блоки поставляются с размером высоты 60±5 см, длина меняется в интевале 900-2400 мм (ФБС-9 . ФБС-24), ширина бывает 0.3-0.4-0.5-0.6 м.

Для земель с низким дебетом подземных вод можно составлять фундаментные блоки без армирования каждого ряда, однако над и под ними должна быть устроена армированная стяжка слоем 10-20 см с арматурной сеткой.

При строительстве ленточного фундамента на непучинистых грунтах, строительные блоки можно установливать непосредственно на утрамбованное основание грунта.

Железобетонные блоки считаются известным строительным материалом, который даёт возможность в малый срок сделать основание дома.

Применение того или иного типа строительного блока рассчитывается из сечения вышерасположенных конструкций строения. Для постройки индивидуального коттеджа довольно ширины ж/б блока 300 — 400 мм. Толщина блоков может быть уже кладки стен дома, так как они гораздо более крепкие.

На сегодняшний день, фундамент из сборных железобетонных блоков, по гамме важных свойств, в ряду которых: сопротивляемость боковым воздействиям и экономичность, уступает своему аналогу — монолитному армированному фундаментному основанию.

Практика применения блоков ФБС, в качестве основы для строительства фундамента, нередко мотивируется лимитом времени или всесезонностью ведения работ.

В ситуациях, когда не понятна структура геоподосновы, лучше для страховки, вместо готовых подушек, выполнить армированную бетонную плиту.

  • Установку фундаментных подушек ведут от внешнего угла здания, причём в первую очередь подушки устанавливаются под наружние стены, а уже затем для внутридомовых.
  • На слой крупного песка или установленные фундаментные опоры с перевязкой размещаются фундаментные блоки, закрепляемые строительной смесью.
  • Кладку готовых блоков производят относительно углов, по расходящимся под прямым углом стенам, проверяя соосность по геоприбору. Сборные ж/б блоки укладывают грузоподъёмником на „постель“ из песчано-цементной смеси.
  • Кладку нужно начинать с укладки маячковых блоков на перекрестии осевых линий и по углам здания. К установке рядовых блоков приступают только после контроля ориентации блоков-ориентиров в плане и по высоте.
  • Положение в плане выверяют измерением линейного размера стен нулевого уровня и размера между противоположными углами, а вертикальное положение — по теодолиту или ватерпасу.
  • Проёмы для запуска в нулевой уровень водопроводных и канализационных труб реализуют, раздвигая блоки, с дальнейшей закладкой кирпичом.

Стена из керамзитных блоков с фасадом из кирпича и промежуточным теплоизолированием

керамзитобетонные блоки

Кладка из керамзитоблоков

Главная особенность блоков из керамзитобетона содержится в замечательных влагозащитных качествах: в среде с 100% влажностью цементо-керамзитовый материал забирает влаги в три раза меньше, нежели поризованный бетон. Это так важно, так как коэффициент водопоглощения в большой мере затрагивает термоизоляционные качества стенового материала в отличающихся климатических зонах.

Теплопотери керамзитобетонной кладки в 1,5 раза ниже, нежели у стеновой конструкции из щелевого кирпича одинаковой толщины, при схожей отпускной цене.

Это облегчённые, объёмом: 390х190х90, 390х190х188, стеновые камни, выполненные методом полусухого вибротрамбования из керамзитоцементной смеси.

Ввиду пожаробезопасности, замечательной нагрузочной способности а также экологичности, достаточно широкую популярность для частного домостроительства приобрели керамзитоблоки. В европейских государствах: Германия, Нидерланды, Норвегия, Финляндия, Швеция, Чехия не менее сорока процентов жилья построено из керамзитных блоков.

  • По причине того, что паропроходимость обычного кирпича сильнее, нежели у керамзита, вентилируемая щель между фасадной кладкой и керамзитоцементными блокама, при отсутствии теплоизоляционного слоя из минеральной ваты, не выполняется.
  • По причине того, что, для теплового комфорта, недостаточно 400 мм керамзитного бетона, то оптимальным путём будет являться теплоизолирование несущей стены плотным базальтовым тепловым экраном , например, марки: Ursa, П-125, Knauf, П-175, Rockwool, Изомин, Isover, Изорок, ППЖ-200, толщиной 10 см, с дальнейшим выполнением (через вентиляционный зазор) декоративно-защитной стенки. При этом получается влагопроницаемая среда, дающая возможность дому „дышать“.
  • В случае, когда теплоизоляцией в многослойной стене является паронепроницаемый экструзионный пенополистирол (например, типа: Пеноплэкс, Примаплекс, Styrofoam, Styrodur, Полиспен, Техноплекс, Teplex, Ursa XPS) проветриваемый зазор между кладкой из облицовочного кирпича и блоками керамзита делать бессмысленно, зато нужно будет устанавливать пароизоляционный слой со стороны жилых помещений и заодно сооружать комплекс принудительного вентилирования или воздушного отопления.
  • Опытный монтажник кладёт ежедневно не менее трёх кубометров блоков из керамзита, что в трое больше, чем интенсивность кирпичной кладки, а расход песко-цементного вяжущего сокращается на 60%.
  • По последнему ряду керамзито-блоков, в щитовой опалубке, выполняется арматуро-усиленный растворный пояс, слоем до 200 мм. По внешней стороне ж/бетонный пояс теплоизолируется 5-см полосой из экструдированного вспененного полистирола.

кирпичная облицовка

Фасад из кирпича

Самый знаменитый кладочный материал для сооружения жилища — это, бесспорно, лицевой кирпич, который не считая приличного внешнего вида, отличается слабым (менее 6%) влагопоглощением и значительной (до 200 кг/см²) прочностью, что определяет длительный эксплуатационный период кирпичных строений. Среди лицевых кирпичных изделий бывают, кроме обычных, клинкерный, фигурный и глазурованный кирпичи.

Сейчас выпускается фасадный кирпич всевозможных цветов (от бело-жёлтого до тёмно-коричневого) и профилей (клиновидный, скошенный, закруглённый, прямоугольный), а также фактур (шероховатая, гладкая, рифлёная, колотая), что даёт возможность претворять разные новаторские дизайнерские решения.

Читайте так же:
Технологические карты бетонирование откосов

Когда проектируется вариант стены с минераловолокнистым теплоизоляционным слоем, основными рабочими операциями по возведению сложной стеновой конструкции служат:

  • Выкладывается на песко-цементной смеси керамзитобетонная несущая кладка, слоем 40 см.
  • Зоны опирания перемычек, зоны пересечения стен, очередные 5-6 рядов кладки усиливаются арматурными прутьями, помимо этого, для перевязки с кирпичной стенкой с чередованием в три слоя керамзитобетонных блоков и промежутками в 1000-1500 мм, прокладываются специальные гибкие крепёжные прутья с тарельчатым зажимом, например, марки БПА-300-6-2П.
  • Куски минераловатного утеплителя плотно устанавливаются на торчащие концы соединителей и прижимаются фиксаторами.
  • По внешней стороне утеплителя желательно также натянуть гидро-и ветрозащитную мембрану, например: Tyvek, Изоспан, Ютавек.
  • Выкладывается в пол-кирпича декоративная стенка, стыкуемая с несущей кладкой посредством выполненных выпусков арматуры.

Перекрытие из наборных вкладышей и армированных прогонов

сборно-блочное перекрытие

Сборно-блочная панель перекрытия — ещё довольно редкий продукт в отечественном малоэтажном строительстве, который насчитывает 2 главные составляющие: формованные блоковые заполнители из пористого бетона и ж/бетонные балочные элементы с свободным арматурным поясом.

Использование монолитно-сборного принципа экономически обосновано для строительства межуровневых конструкций в сооружениях с облегчёнными газобетонными стенами и свайными фундаментами, а также при реконструкциях уже сделанных древесно-балочных перекрытий, когда употребление типовых ж/бетонных элементов нецелесообразно.

Установка межуровневой плиты, с учётом малого веса компонентов монолитно-сборного перекрытия (масса балочного прогона — 13÷18 кг/п.м., масса блока-заполнителя — 6÷15 кг), производится всего двумя монтажниками и без применения грузоподъёмных машин.

По структуре наполнителя, профилированные блочные вставки бывают: пустотные керамзитобетонные (Albert, габариты: 530х200х200 мм, масса: 12-14 кг), керамические поризованные (Porotherm, габариты: 510х250х219 мм, масса: 22 кг), полнотелые газосиликатные (Ytong, масса: 15 кг, габариты: 600х200х250 мм) и пустотные полистиролбетонные (Marko, масса: 6 кг, габариты: 530х200х200 мм) .

Можно добавить, что изложенный способ разрешает, в одном цикле заливки межуровневой плиты, изготовить заодно ж/бетонный ростверк на несущей кладке. В этом случае, балочные прогоны выставляются на подпорках, с подъёмом 50-100 мм от горизонтальной поверхности кладки, куда устанавливаются добавочные арматурные связи и ставится отбортовка. По завершению укладки блоковых заполнителей, всё рабочее пространство заливается бетоном.

Эта технология весьма заманчива для энергоэффективных, но, вместе с тем, достаточно непрочных, стеновых конструкций из облегчённых блоков: пенобетона, газобетона, полистиролбетона, газосиликата, при возведении которых необходим армированный бетонный пояс для опирания ригелей .

Типовый состав шагов при сборке собираемого монолитного перекрытия:

  • На выверенные конечные ряды кладки, на цементно-песчаную прослойку слоем 10…15 мм, с шагом 620±2 мм, раскладываются балочные прогоны. Длина опорного участка балки должна быть минимально 120 мм.
  • Балки, на период расстановки межбалочных блоков и бетонирования, должны иметь распределённые, через каждые 300 см, временные опорные точки из стальных труб сечением Ø40-50 мм или брусков тощиной/шириной минимум 5х10 см.
  • Исполняя роль несъёмной заливочной формы, на поверх балочных конструкций кладутся технологическими выштамповками Т-образные блоковые вставки из керамобетона, полистиролбетона или газосиликата. Из-за хрупкости сборных блоков, для передвижения по ним, нужно сделать трапы из фанеры d 20-22 мм или досок 3-5 см.
  • Поверх блочных проставок устанавливается сетчатая арматура из металла сечения 5÷6 мм с клетками 10х10 см, которая привязывается с использованием отожженой катанки артикула Вр-1 Ø2 к незакрытой арматуре балок. Стыковка соседних решёток производится внахлёст, полосой не менее 0,10. 0,15 м.
  • После этого, укладывается бетонная смесь слоем 50-100 мм класса В15 (М200)-В20 (М250), уплотняется вибромашиной и разглаживается.
  • В процессе схватывания выполненной сборно-монолитной панели, её требуется регулярно увлажнять. Разбирать технологические опоры допускается только спустя пол-месяца.

Кровля из гонтовой черепицы

битумно-черепичная крыша

Кровля шинглас, иначе именуемая: мягкая кровля, гибкая черепица, битумная черепица, гибкая кровля, мягкая черепица, кровельная плитка, гонтовая плитка, являет из себя стекловолоконное полотно, заполненное модифицированным, битумным составом и включающее внешний атмосферостойкий слой из минеральной посыпки.

Гибкая кровля набирается из гонтов (длиной 90÷100 см, шириной 30÷42 см и толщиной 3÷4 мм), содержащих по одной стороне фасонные просечки, формирующие при монтаже, черепичный вид.

Следует помнить, что битумную черепицу можно употреблять лишь на кровельных поверхностях с углом наклона минимум 11,5÷12° к горизонту.

Отличительная черта гонтовых крыш — это то, что у них не бывает лавинного сползания снеговых наслоений при весеннем оттаивании.

Для подосновы под гибкую черепицу применяют ориентированно-стружечные плиты или влагостойкие фанерные листы, сечением 12÷21 мм, при снежной нагрузке 1,8 kН/кв.м и интервале между стропильными ногами 60÷120 см. С целью компенсации температурных и влажностных деформаций, обрешёточные плиты устанавливаются не чересчур плотно, а с зазорами до 5 мм.

Шинглас монтируется к ровной и крепкой основе при помощи оцинкованных гвоздей (длина/диаметр -30/2,5 мм, диаметр шляпки -10 мм). Усреднённый расход гвоздей составляет до 80 г на на 1 м² крыши.

Мягкочерепичная кровля более всего целесообразна для проектов со сложным рисунком кровли, а многообразие предлагаемых моделей, палитр и фактур сможет удовлетворить самый изысканный вкус.

Особенности облицовки кирпичом дома из газобетона

Газобетон – материал особенный, благодаря пористой структуре, коэффициент его теплопроводности приближен по этому показателю к нарезанной поперёк волокон хвойной древесине. Это свойство повышает теплоэффективность ограждающих конструкций, но оно же является и ахиллесовой пятой, так как ячеистый материал неизбежно становится гигроскопичным и требует принятия соответствующих мер.

Идеальный вариант защиты — кирпич, который нередко используют для отделки фасадов. Обсудим особенности облицовки кирпичом дома из газобетона: расскажем о способах выполнения, их преимуществах и возможных недостатках.

Плюсы и минусы облицовки газобетона кирпичом

Блочный газобетон – современный конструктивный материал, при невысокой себестоимости кубометра кладки обладающий прекрасными теплоизоляционными качествами и небольшой массой. Из-за открытых пор, образующихся вследствие реакции газообразователя с гидроксидом кальция, в толще затвердевшего камня может накапливаться влага. Она снижает уровень морозостойкости кладки и приносит множество других проблем, поэтому стены и нуждаются во внешней облицовке. Тем более что внешний вид неотделанной стены смотрится неэстетично, и многим не нравится.

Читайте так же:
Чем отстирать цемент с обуви

Для отделки могут применяться любые материалы: от декоративного окрашивания — до монтажа длинномера типа сайдинга или вагонки. Можно и штукатурить, но большинство заказчиков сходятся во мнении, что лучший вариант отделки – это облицовка кирпичом дома из газобетона.

Вот в чём достоинства такого выбора:

  1. Кирпич – материал самый долговечный, его срок службы исчисляется не десятками лет, а веками.
  2. Обладает отменной механической прочностью и морозостойкостью.
  3. Кирпичная кладка лучше всего защищает фасад от ветра, что особенно актуально при его утеплении минеральной ватой.
  4. Облицовку можно производить как в процессе возведения стен, так и после — главное, чтобы это позволяла ширина фундамента.

Виталий Кудряшов

Примечание: Кладка может свешиваться на ¼ ширины уложенного ложком вперёд кирпича (это 3 см), но нужно ещё учесть такое же расстояние для вент зазора.

Одно из достоинств — эстетичный внешний вид кирпича. Для облицовки можно использовать варианты в цветном исполнении, с рельефом, глазировкой, торкретированной поверхностью, а также кирпичи, выполненные в нескольких оттенках для осуществления баварской кладки – вроде той, что показана на фото снизу.

Такая облицовка улучшает эстетику газобетонного фасада, значительно увеличивает срок его службы. Насколько именно — зависит от соблюдения технологий, о которых и будет рассказано в этой публикации.

Конструкция стены из газобетона с облицовкой кирпичом

Всего существует четыре технологических варианта исполнения облицовки по газобетону. Два из них предусматривают вентиляционный зазор, а два обходятся без него. При этом утеплитель может присутствовать в пироге стены или теплоизоляция не предусматривается. Представим эти четыре схемы, и прокомментируем их с точки зрения теплоэффективности и экономичности стен.

Вариант 1 – с зазором, но без утеплителя

Способ предполагает возведение стенки в полкирпича параллельно основной из газобетона, с закладкой в междурядное пространство армирующей сетки (когда кладка производится одновременно) или анкеров, если приходится облицовывать уже готовые стены.

Казалось бы, чего проще: воздух является хорошим теплоизолятором и не требует дополнительных расходов. По идее, вариант должен получиться выгодным – но так ли это?

Вот основные недостатки такой облицовки:

  • Чтобы теплозащита получилась качественной, толщину прослойки воздуха требуется рассчитывать, как и в случае с любым другим теплоизоляционным материалом. Чересчур активный воздухообмен тёплого воздуха с холодным вообще не даст никакого эффекта.
  • В отсутствие в пироге теплоизоляционного материала, стены приходится проектировать более толстыми. Следовательно, опорная база для стен должна быть более широкой, что повлечёт увеличение расходов на фундамент и анкеровку кладки.
  • Ничем не заполненные, образованные двумя стенками колодцы, заселяются насекомыми и грызунами, от которых даже установленные на продухи сетки не всегда спасают.

Вариант 2 — пирог стены из газобетона с облицовкой кирпичом, утеплением и вент зазором

Это лучший вариант структурирования стены, при котором в её пироге присутствует и вентиляционный зазор, и утеплитель. Применяют этот способ при использовании любой разновидности минеральных ват, отличающихся высокой паропроницаемостью.

Если учесть, что повышенная паропроницаемость характерна и для газобетона, то эти два материала «нашли друг друга». Себестоимость стен при таком раскладе получается выше, но расчётная толщина меньше.

Виталий Кудряшов

Примечание: Сегодня усиленно рекламируют такой утеплитель, как вспененный полистирол. Не станем оспаривать его достоинств, однако отметим, что для образования вентзазора нужна специальная опалубка. Вкупе с высокой ценой оборудования для заливки, себестоимость стен возрастёт почти вдвое.

Вариант 3 – утеплитель есть, но без вентиляции

Отсутствие воздушного промежутка под облицовкой утепляемой стены возможно только когда применяется листовой полимерный материал (пеноизол, ЭППС, ЭППУ) или пеностекло.

При этом характеристики стен нисколько не ухудшаются, а их толщина ещё уменьшается, что даёт выгоду на устройстве фундамента.

Вариант 4 – можно ли газоблок облицовывать кирпичом без вентзазора

Четвёртый вариант конструирования стены предполагает простую облицовку без утепления и устройства вентилируемого промежутка. Многие, кто строит дома самостоятельно, применяют этот способ, не понимая, что он не обеспечит стенам ни теплоизоляционные свойства, ни той самой долговечности, о которой говорилось выше. Почему?

  • В отапливаемом помещении всегда образуются пары, которые проникают в толщу стен. Если нет выхода, они накапливаются и конденсируются, и могут разрушить газобетонную кладку даже быстрее, чем если её оставить совсем без облицовки. Лучше всего этот способ отделки подходит для неотапливаемых помещений, которым требуется придать благородный вид.
  • Тех, кто строит жилые дома, этот способ привлекает тем, что здесь меньше затрат на связи. Но чаще такой выбор связан с недостаточной толщиной фундамента уже эксплуатируемого дома, фасад которого решили обновить за счёт кирпичной облицовки.
  • Нужно понимать, что коль для пара нет выхода, то и его вход в толщу ячеистобетонной стены должен быть ограничен. Это нивелируется не только применением пароизоляционных мембран, но и выбором непроницаемых для пара отделочных материалов.

Виталий Кудряшов

Внимание: Увлажнённая конденсатом газобетонная кладка гораздо хуже сопротивляется теплопередаче. Думаем, это очевидный ответ на вопрос, можно ли газоблок облицовывать кирпичом без вент зазора.

Нужен ли утеплитель между газобетоном и кирпичом

Выше говорилось о способах устройства кирпично-газобетонных стен, в которых присутствуют и варианты с теплоизоляцией, и без неё. Так нужен ли утеплитель между газобетоном и кирпичом?

Читайте так же:
Форма для балочек цемента

Вообще, стены толщиной от 300 мм с точки зрения тепловой эффективности — вполне нормальный вариант для многих регионов страны. Чтобы доутепление было целесообразным и не потянуло за собой ряд ненужных расходов, его необходимо подтвердить теплотехническим расчётом.

Однако многие строят свои дома самостоятельно, без какой-либо проектной документации. Нужно иметь в виду, утепление стены с применением материалов с низким коэффициентом паропроницаемости может спровоцировать увлажнение кладки под утеплителем. Чтобы этого не случилось, толщина утеплителя должна быть такой, чтобы она обеспечила минимум половину общего термосопротивления стены. Это можно определить только расчётом.

Чтобы не рисковать, лучше использовать для утепления минеральную вату, сквозь которую пары проходят ещё быстрее, чем через газобетон. Главное — не забыть про отверстия для воздухообмена в кирпичной кладке, а минвату можно взять любой толщины.

Ширина фундамента, на который всё это должно опираться, зависит от того, какая толщина стен из газобетона при облицовке кирпичом.

Как правильно облицевать дом из газобетона кирпичом

Если уж существует несколько вариантов структурирования стенового пирога, то и набор технологических операций в том или ином случае будет разным. Всё зависит от того, производится облицовка параллельно с кладкой блоков, или отделка осуществляется позже.

Если здание только строится

В процессе нового строительства обе кладки можно возводить одновременно, по всей толщине стены. При этом фундамент сразу заливается необходимой для этого ширины, верхний обрез цоколя обязательно гидроизолируется в два слоя. Обычно это наклеенный на битумную мастику рулонный материал.

Кто занимается такой работой впервые, неизбежно столкнётся с вопросом: «Надо ли всё делать одновременно, или следует первым выводить что-то одно: кладку из газосиликата или кирпича?». По форматам эти два материала несопоставимы. Кирпич мельче, в такой кладке больше швов на погонный метр высоту и они более толстые.

Бетонный блок по размерам более крупный, и чаще монтируется на клей, а не на раствор. Разницу усадок могут компенсировать только гибкие связи, они же позволяют реализовать все три перечисленных варианта.

Этапы облицовки по готовой стене

Строительные нормативы на счёт порядка возведения особых указаний не дают, но существующая технологическая карта предусматривает сначала возведение основных стен, а потом уже их облицовку с утеплением и устройством воздушного промежутка шириной 30 мм. При этом необходимо выполнение таких технологических операций:

  1. установки причального шнура с его последующей переустановкой;
  2. раскладки вдоль стены кирпича;
  3. изготовления или подачи готового раствора;
  4. укладки связей для перевязки двух стенок;
  5. укладки самих кирпичей;
  6. расшивки кладочных швов;
  7. контроля правильности кладки.

Для облицовки берут цельный кирпич, и кладут его с перевязкой швов на протяжённости ряда. Продухи для обеспечения вентиляции стен устраиваются в нижнем и верхнем (подкарнизном) рядах кладки. В каждом из них и на всех стенах должно быть минимум по 4 таких отверстия. Максимальное расстояние между ними – 4 м.

Нижние продухи можно сделать посредством укладки щелевого кирпича на ребро, так, чтобы воздух мог проникать в стеновое пространство сквозь щели. Некоторые мастера для устройства продухов оставляют незаполненными раствором вертикальные швы, что возможно благодаря ограничительной рейке.

Перевязка газобетона и кирпича

Разницу усадки двух материалов обеспечит применение гибких связей. Вот какие варианты могут использоваться в их качестве:

Материалы для связки стенКомментарий
Скобы из нержавейки.Это закладные элементы, изготавливаемые из арматуры диаметром 4-5мм. Они имеют отогнутые в разных плоскостях концы, которые закладывают в каждый третий ряд облицовки с шагом 0,75 м.
Анкеры из нержавеющей стальной полосы.Имеют Т-образную форму, удобно закладывать в вертикальные ряды.
Сетка арматурная.Для связки стенок может использоваться стальная сетка из проволоки диаметром 4-6 мм, с ячейкой не более 50*50 мм. Её устанавливают в каждом шестом ряду кирпичной кладки.
Арматура из базальтопластика и стеклопластика.Закладывают в швы через каждые 60 см по высоте стенки, и через 70-100 см по длине ряда. Глубина закладки 70-80 мм, на 1 м² расходуется порядка 4-5 штук.
Turbo Fast – спиралевидные гвозди.Один конец забивается в тело газобетона, а другой – закладывается между рядами кирпича. Их удобно использовать, когда облицовка дома из газобетона кирпичом производится после возведения стен.
Перфорированная стальная полоса.Устанавливается в процессе кладки газобетона и имеет толщину не более 2 мм. Полосу прибивают к горизонтальной поверхности гвоздями, оставляя вторые концы свободными – их потом заводят в швы кирпичной кладки. Расходуется 4 шт/ м².
Гвозди нержавеющие.Имеют длину от 120 мм, и забиваются в газобетон попарно, под углом друг к другу (45 градусов).

Заключение

Если решено построить дом из газобетона, либо облицевать самостоятельно кирпичом уже эксплуатируемый, уделите особое внимание качеству заполнения швов раствором, вертикальности кладки, правильности положения в ней каждого кирпичика. Очень важно соблюдать толщину швов, которая по вертикали должна составлять 10 мм, а по горизонтали – 12.

Те швы, в которые закладываются связи, могут быть чуть толще. В этом случае, их размер зависит от диаметра анкера или толщины полосы. Шов по толщине может превышать этот размет на 4 мм, но его максимальная толщина не должна быть более 16 мм. Только соблюдение этих требований даст нужный результат и позволит получить тёплый и эстетичный фасад.

Перегородки из керамзитобетонных блоков

Керамзитобетонные перегородки возводятся намного быстрее, чем кирпичные, благодаря крупным размерам блоков и удобству монтажа. Керамзитоблок также именуют биоблоком или экоблоком – за экологичность и отсутствие вреда для человека и окружающей среды.

Перегородки керамзитобетонные

В чем преимущества керамзитобетона

Керамзитобетон – универсальный строительный материал на основе портландцемента и керамзита – пористых шариков из обожженной глины. Для его создания используют методику вибропрессования.

Читайте так же:
Пропорции песка с цементом по марке раствора

Положительные особенности керамзитобетонных блоков:

Монтаж перегородок с керамзитобетонных блоков

  • Повышенная теплоизоляция.
  • Доступная стоимость.
  • Быстрый монтаж за счет небольшого веса (до 20 кг) и стандартных габаритов.
  • Низкие транспортные расходы (на 30% меньше по сравнению с кирпичом).
  • Долговечность (конструкции из керамзитобетона не теряют качественных характеристик 50 лет).
  • Комфортный микроклимат в блочных сооружениях.

Благодаря конструктивным характеристикам можно возвести из керамзитобетонных блоков как внутренние перегородки, так и несущие стены.

Наличие пустот в элементах позволяет армировать стены, придавая им прочность и устойчивость к разрушительным внешним факторам.

Из пустотелого камня выполняют основу для фундаментов с последующей прокладкой арматуры и заливкой бетонной смесью. Для отделки стен созданы текстурные и цветные модули.

Типы керамзитобетонных блоков

Блоки из керамзита в зависимости от характеристик материала разделяются на три разновидности:

Тип блоковПлотностьИспользованиеПрочность на сжатие
Теплоизоляционные350–600 кг/м³Только для сбережения тепла. Не применяются для возведения несущих стен.Не больше 2,5 МН/м²
Смешанного назначения700–1200 кг/м³Для стеновых перегородок, не предполагающих большую нагрузку, например, межкомнатных.3,5–10 МН/м²
Конструктивные1400–1800 кг/м³Для несущих стен, фундаментов, иных конструкций, требующих повышенной прочности.До 50 МН/м²

Последний вариант отличается повышенной устойчивостью к температурным перепадам. Однако конструкции из него требуют дополнительной теплоизоляции.

Утепление керамзитобетонных стен

Подобрать керамзитоблоки можно для любых видов строительства. Они бывают пустотелыми и сплошными, облицованными, оснащенными пазогребневыми замками. Керамзитобетон применяют для изготовления теплоблоков – конструкций с внутренним утеплением.

Что касается размеров изделий, то они должны отвечать Госстандарту.

Наиболее популярные габариты – 190х390х90 мм и 190х390х188 мм.

Один такой элемент заменяет 6 кирпичей. Размеры не должны отклоняться от нормы больше, чем:

  • по толщине блока – на 0,3 см;
  • по длине и высоте – на 0,4 см;
  • по прямолинейности ребер и плоскости сторон – на 0,6 см.

Стандартизация размеров позволяет выстраивать перегородки также просто, как собирать детали конструктора.


Современные бетонные заводы выпускают камень и нестандартных размеров. Формы керамзитоблоков также различаются: для удобства монтажа предусмотрены не только прямые, но и Г-образные варианты, а также конструкции с пазогребневой системой.

Монтаж перегородки из керамзитоблоков

В зависимости от используемой технологии возводимые перегородки бывают:

Несущие стены из керамзитоблоков

  • Монолитные. Их создают путем заливания керамзитобетона в опалубку. Делать такие стены сложнее, но они выходят наиболее прочными.
  • Из полнотелых блоков. Выбирают такие керамзитобетонные перегородки для уменьшения толщины стен. При этом они будут выдерживать навесную мебель и бытовую технику. Для небольших, одноэтажных сооружений можно возводить таким способом несущие стены.
  • Из пустотелых блоков. Такие перегородки наименее массивны, обладают хорошими изоляционными качествами. Пустое пространство может заполняться теплоизоляционным материалом, использоваться для армирования, прокладки вентиляции и коммуникационных магистралей.

При последних двух способах укладки керамзитоблока кладка перегородок может осуществляться в полблока или в блок.

Расположение углов проверяют водяным и строительным уровнем.

Между угловыми элементами следует натягивать шнур, который станет регулировать кладку всего ряда по периметру строения.

Раствор для керамзитобетона

Для укладки блоков используются разные виды соединительных смесей. Цементно-песчаный раствор готовят обычно прямо на стройплощадке, смешав цемент с просеянным песком в пропорции 1:3 и разбавив водой. Для пластичности в смесь добавляют щелочь или специальный пластификатор.

Пластификатор для пластичности

Использовать клеевые составы проще, удобнее и дешевле.

Можно приобрести специальный клей для газоблоков или смеси для керамической плитки. Они стоят дороже, но расход соединительного состава здесь получается в три раза меньше. Это с лихвой окупает первоначальные затраты.

Подготовка основания

Для качественного монтажа перегородки нужно, прежде всего, подготовить основание. Это делается в три этапа:

  1. Очищение места от грязи и старого раствора.
  2. Выравнивание полусухой стяжкой.
  3. Укладка гидроизоляционного слоя.

Подготовка основания керамзитоблоки

В процессе работы необходимо использовать строительный уровень или заранее нанести разметку.

Как правильно класть керамзитоблоки

Способ кладки, как и расчет необходимого количества материала, будет зависеть от выбранной технологии.

Так, монолитный способ аналогичен возведению конструкций из тяжелого бетона:

  1. Сконструируйте опалубку.
  2. Для связи с остальными перегородками вмонтируйте арматурные прутки в местах контакта, с шагом 20–30 см по оси возводимой стены. Либо используйте самораспорные анкера с аналогичным шагом.
  3. Уложите армирующую сетку. Проставьте фиксаторы для создания защитного слоя керамобетона. Поскольку материал пористый, слой должен быть не менее 4 см.
  4. Даже если в самой стене арматура не используется, в зонах проема обязательно проложите арматурные прутки либо специальные бетонные перемычки.
  5. Выложите бетонную смесь и уплотните ее.
  6. Через 4–7 дней снимите опалубку и для упрочнения бетона смочите поверхность стены и закройте полиэтиленом.

При вынужденном строительстве в зимнее время без отопления необходимо добавить специальные присадки, а саму стену утеплять и обогревать.

Монтаж керамзитобетонных перегородок из блоков

Монтаж керамзитобетонных перегородок из блоков может осуществляться разными способами:

Технология кладки стенКак производитсяГде применяется
В ширину блокаЭлементы кладут длинной стороной вдоль, в один ряд, с перевязкой и армированием прутами арматуры каждые 3–5 рядов. Вверху перегородки предполагается 10–20 см армопояса. При необходимости кладку утепляют.Для строений хозяйственного назначения или временного проживания.
В толщину блокаКладку ведут с чередованием тычковых и ложковых рядов и перевязкой. Армировочная сетка нужна каждые 3–5 рядов. Если это несущие стены, потребуется утеплительный материал толщиной от 5 см.Для стеновых панелей домов.
В полблокаПри укладке обязательна связка прутками арматуры и утепление. Использовать можно только клей, чтобы швы были минимальными.Для внутренних перегородок в помещениях.

Стыки наружных и внутренних стен должны монтироваться с перевязкой: блоки внутренней перегородки при правильной кладке через один ряд заходят на внешнюю. Чтобы предотвратить возникновение мостиков холода, торцы блоков изолируют утеплителем.

Читайте так же:
Что такое цемент с минеральными добавками

Изоляция торцов блоков

Дверной проем

Благодаря конструктивному разнообразию керамзитовых блоков, в перегородке можно сделать разнообразные проемы – не только стандартные прямоугольники для дверей и окон, но и арочного типа.

При создании проемов в перегородках из пустотелых блоков важно укрепить крайние модули. Кладка из сплошных блоков этого не требует.

Для укрепления необходимо заполнить крайние модули цементно-песчаной или клеевой смесью, а на проем уложить перемычку из металла. Есть специальные конструкции, которые подходят именно для блочного строительства, и совершенно незаметны на готовой стене.

Проемы в перегородках из пустотелых блоков

Если используются модули с пазогребневыми системами, их также надо укрепить, уложив в пазы толстую проволоку либо арматуру. Так проем будет окружен армированным кольцом.

Окончание возведения стен

Керамзитоблочные стены не возводят впритык к потолку. Должно оставаться расстояние около сантиметра, которое заполняется строительной пеной. Такой технологический момент спасет стенку от разрушения при вибрации потолка.

Окончание возведения стен из керамзитовых блоков

Внутреннюю поверхность стен, возведенных из керамзитоблока, обычно облагораживают шпатлевкой, чтобы на нее было проще наклеить обои либо иное декоративное покрытие.

Пазогребневые стеновые панели

Подобные модули из керамзитоблока применяют при масштабных строительных работах. Это объемный кладочный материал – одна панель способна заменить 20 средних блоков. Стандартная высота подобного элемента – 2,5 м. Модули отличаются повышенной продольной прочностью и наличием особых каналов для коммуникативных магистралей.

Пазогребневые стеновые панели

Использование пазогребневых панелей ускоряет процесс возведения перегородок и экономит расход соединительных составов. Качественные характеристики при этом остаются высокими.

Единственный минус таких элементов – в одиночку строительство вести невозможно. Чтобы справиться с габаритными панелями, потребуется строительная бригада.

Во всех остальных случаях кладка керамзитобетонных перегородок – процесс несложный, доступный любому человеку, умеющему держать в руках строительные инструменты.

Кладка стен из керамзитобетонных блоков: пошаговая инструкция

Керамзитобетонные блоки – материал относительно новый, но уже успевший завоевать у строителей некоторую популярность. Его преимуществами являются небольшой вес, неплохие теплоизоляционные качества и простота в укладке.

Проектирование

Перед началом сборки стен из стандартных керамзитобетонных блоков, разумеется, нужно разработать чертежи здания и подсчитать количество необходимого материала. Размер блока этого типа – 40*20*20см. Зная общую площадь стен, подсчитать нужное их количество будет несложно. Толщина горизонтального и вертикального швов должна составлять 10мм или – поскольку керамзитные блоки зачастую имеют невыдержанные размеры – даже чуть больше.

Помимо блоков нужно приобрести:

МатериалПараметрыДля чего нужен
КлейЦементныйФиксация блоков в рядах/td>
Арматурная сеткаАрмирование кладки
Бетонный растворМ300-350Заливка армопояса

Основные правила кладки керамзитобетона

Производится кладка стен из керамзитобетонных блоков примерно так же, как и из кирпича. При выполнении этой процедуры следует соблюдать такие правила:

  • Выстоявшийся фундамент выравнивается тонким слоем бетонной стяжки и изолируется от влаги.
  • Кладка начинается от углов.
  • Для распилки блоков используется болгарка.
  • Положения каждого блока проверяется коротким уровнем во всех направлениях.
  • Армируется кладка через четыре ряда сеткой. Вместо нее допускается взять металлический прут 10мм или стеклопластиковый. Последний вариант более предпочтителен, так как такая арматура снижает уровень теплопотерь в стенах.
  • Перевязка швов при методе «в полблока» производится со смещением наполовину. При способе «в блок» — на 10см.
  • Кладка внешних, внутренних стен и перегородок ведется одновременно.
  • После окончания кладки устраивается армопояс в 20см.

Важно: Керамзитобетонные блоки отличаются небольшой конусностью. Следовательно проверять ровность кладки нужно тщательно.

Основные правила кладки керамзитобетона

Возведение стен из керамзитобетона

Кладка своими руками должна вестись по шнуру-причалке. Связываются ряды из керамзитобетонных блоков цементным клеем. Разводится он согласно инструкции. Обычно его наносят, захватывая примерно полтора блока. При этом как обычно пользуются кельмой. Промазывать клеем нужно и вертикальную поверхность предыдущего блока. Следующий блок устанавливают на расстоянии 5см и подвигают, захватывая раствор. После монтажа элемент кладки проверяют на ровность и снимают излишки клея кельмой. Для выравнивания блоки простукивают резиновой киянкой. Обычный молоток использовать нельзя. Блоки внутри пустотелые. Немного не рассчитав удар, блок можно просто напросто разбить.

Возведение стен из керамзитобетона

Расшивку или не производят или выполняют методом «вогнутый шов» после укладки максимум двух блоков. При таком способе штукатурка в последующим к стенам будет приставать лучше.

Совет: Вместо клея допускается использование обычного цементного раствора. Пропорции его такие: 1ч цемента на 1ч речного песка и на 2ч карьерного. Некоторые профессиональные строители считают этот метод крепления более предпочтительным.

Заканчивается кладка стен здания из керамзитобетонных блоков устройством армопояса. Сделать его своими руками проще всего из бетона. Для этого по краям стен крепят опалубку из досок. Внутрь устанавливают каркас из прута 10-12мм. При выполнении заливки смесь время от времени протыкают колом для удаления пузырей. Вместо бетонного можно выложить кирпичный армопояс. Материал для его кладки используется только полнотелый. Армопояс не позволит не слишком прочным керамзитобетонным стенам деформироваться или растрескаться под тяжестью кровли. При его заливке или укладке следует оставить место для утепления пенополистиролом. Теплопроводность бетона и кирпича намного выше теплопроводности керамзитобетона.

Армирование керамзитобетона

О чем еще нужно знать?

Несмотря на то, что керамзитобетон – материал, довольно-таки плохо проводящий тепло, минеральную вату или пенополистирол для дополнительной изоляции стен использовать стоит. Вентилируемый фасад в данном случае устраивается в обычном порядке. Иногда кладка стен домов из керамзитобетонных блоков ведется своими руками параллельно в полблока. Между получившимися стенами в процессе возведения укладывается утеплитель. В этом случае используются армирующие П-образные перемычки.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector