Rubber-way.ru

Рубер Вэй
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Что такое фиброволокно, его типы, характеристики и способы применения

Что такое фиброволокно, его типы, характеристики и способы применения

Фибра – это армирующий материал, который добавляют в бетонную стяжку для повышения ее прочности и долговечности. Часто такое вещество используют во время черновой отделки поверхностей для их значительного укрепления. Существует множество разновидностей материала, каждая из которых хорошо сочетается с определенным раствором. В зависимости от свойств применяемой смеси подбирается процент содержания волокна. Здесь важно не ошибиться, поскольку при чрезмерном количестве фибры слой бетона приобретет повышенную хрупкость.

Что представляет собой фибра и для чего она нужна

Название материала произошло от латинского слова «fibra», которое обозначает обычное волокно. Это понятие постепенно вошло в употребление в других языках мира и может относиться к различным типам подобного вещества. На сегодняшний день фиброй называют волокна, которые сделаны из металла, стекла, полимеров или целлюлозы. Тонкие ниточки различаются между собой размерами, а также диаметром. Во время замешивания раствора фиброволокно распределяют по всему объему смеси. Все разновидности фибры существенно улучшают прочность бетона и придают ему эластичности, предотвращая образование трещин на поверхности. Для изменения конкретных характеристик стяжки необходимо правильно подобрать тип волокнистого материала.

Бетон, в составе которого находится эта добавка, часто называют фибробетоном. Встречаются также наименования, отражающие разновидность волокон – например, стеклофибробетон. Длина нитей зависит от назначения раствора. Для штукатурки используют короткие волокна, а в строительные бетоны добавляют длинную фибру. Слой материала может значительно изменить свои свойства после внесения добавок, стать более гибким и устойчивым к перепадам температур.

Преимущества фибры

Бетон является популярным материалом для строительства, поскольку он очень прочен и неприхотлив в процессе работ. Это вещество используют как в быту, так и в промышленности, альтернатив ему пока что практически нет. Несмотря на такие положительные свойства, у бетонных изделий существуют также и недостатки:

  • Недостаточная устойчивость к растяжению и изгибанию;
  • Возможность усадки;
  • Опасность возникновения трещин;
  • Плохая переносимость ударных нагрузок, пониженный уровень вязкости;
  • Наличия множества пор, которые прекрасно задерживают влагу, что грозит постепенным образованием плесени.

Чтобы решить все эти проблемы и улучшить характеристики материала, применяется фибра для бетона. Такая добавка успешно заменяет сетку или металлическую арматуру для укрепления материала. Волокна, распределенные в толще раствора, выполняют поддерживающую роль, придавая смеси новые свойства. Основные достоинства фиброволокна:

  • Возможность добавления практически в любое бетонное изделие – блоки, плиты перекрытия, основание фундамента. Если армирующая сетка поддерживает конструкцию благодаря собственной прочности, то волоконная добавка создает трехмерную сетку прямо внутри раствора.
  • Способность фибры улучшать прочностные характеристики бетона позволяет использовать ее для строительства зданий в сейсмоопасных регионах. Также волокна применяют для возведения строений для военных нужд, при закладке производственных цехов и в железнодорожном хозяйстве.
  • Искусственные микроволокна химически нейтральны, поэтому они не взаимодействуют ни с кислотами, ни со щелочами. В результате бетонная поверхность прекрасно справляется с влиянием агрессивных средств, разрушения при этом не происходит. Также ниточки легко проникают в поры материала и заполняют их. Бетон приобретает водонепроницаемые свойства и становится более устойчивым к температурным колебаниям.
  • Добавление волокна повышает сопротивляемость к износу от частого трения. По этой причине особенно полезно использовать вещество при строительстве трасс и дорожных объектов.
  • Присутствие фибры в бетоне позволяет ему намного быстрее застывать, что ускоряет рабочий процесс. Также подобные растворы применяют для создания заливки. Во время перевозки изделий понижается вероятность поломки или повреждения, что уменьшает процент бракованной продукции.
  • Фибра эффективно увеличивает пластичность смеси, благодаря чему снижается расход цемента. В общей сложности таким образом можно сэкономить около четверти массы материала. Также подобное свойство позволяет использовать воду в небольшом количестве. Если же добавить чрезмерно много волокон, произойдет обратный эффект – бетон приобретет хрупкость и возникнет опасность растрескивания. Чтобы исправить ситуацию, придется применять дополнительные пластификаторы.
  • Микроволокно будет полезно также при создании декоративных украшений. Изделия продолжительное время сохраняются в первоначальном виде, не портятся и не разрушаются.
Читайте так же:
Текстура штукатурки наружной стены

Таким образом, волокна для армирования бетона выполняют множество важных функций. Это одно из наиболее дешевых и удобных решений для укрепления поверхности и улучшения качеств раствора. Существует лишь одна опасность – неправильное использование фибры может навредить материалу. Здесь важно не перестараться, а четко выдерживать рекомендуемые производителем пропорции. В противном случае можно получить хрупкие и ненадежные поверхности.

Еще один момент, требующий внимания – качество самого продукта. Необходимо выбирать для покупки только проверенные бренды, иначе велик шанс нарваться на подделку. Приобретая такое изделие, покупатель попросту тратит средства бессмысленно, поскольку никакой практической пользы с такого материала нет. Микроволокна надлежащего качества обязательно проходят обработку специальным противокомкующимся составом. В результате каждая нить расположена на расстоянии от остальных, они не склеиваются и не слипаются в кучу. Поддельная фибра после добавления в раствор быстро образует бесполезные комки, которые не могут создать трехмерную сетку. Таким образом, никакой поддержки бетон не получает, и его свойства остаются прежними.

Разновидности фиброволокна

Чтобы сделать правильный выбор изделия, необходимо учесть все факторы, влияющие на его будущее использование. Для разных целей потребуется определенная фибра, армирующее волокно должно полностью подходить задействованному раствору. Основные характеристики самых популярных видов микроволокон приведены в следующей таблице.

Как следует из таблицы, каждая разновидность фибры обладает теми или иными преимуществами. По этим критериям следует осуществлять подбор материала для работы. Для максимальной плотности изделия подойдет металлическое волокно, а для устойчивости к растяжению – нити на основе базальта или стекла.

Стальное микроволокно

Для упрочнения больших тяжёлых конструкций чаще всего используется металлическое волокно. Фибра для бетона из стали обладает особыми характеристиками – повышенной прочностью, огнестойкостью, устойчивостью к колебаниям температурного режима и погодным особенностям. Основная сфера применения – заливка полов на производстве и торговых предприятиях. При всех своих многочисленных достоинствах такая фибра имеет и недостаток – склонность к постепенной коррозии. Чтобы предотвратить появление ржавчины, микроволокно покрывают сверху латунью. Но даже отсутствие контактов со внешней средой и защитное покрытие не способны полностью защитить стальное изделие от медленного ржавления и потери полезных свойств.

Читайте так же:
Создание объемной штукатурки своими руками

Базальтовая фибра

Если необходимо вещество, которое не боится влаги, перепадов температуры и воздействия химических средств – микроволокно из базальта станет идеальным выбором. Оно не обладает горючими свойствами и не вступает в реакции взаимодействия с химией. Для надежного и качественного армирования фиброволокно размещают в санузлах, саунах, гаражах и других помещениях с повышенной влажностью. Явным преимуществом базальтовых нитей по сравнению с металлическим волокном является их экологичность, устойчивость к коррозии и равномерное распределение по всему объему смеси.

Полимерное волокно

Это вещество представляет собой тонкие искусственные нити, длина которых может достигать 24 мм. Полимерная фибра является химически нейтральной, ей не страшна ржавчина и воздействие влаги. Материал полностью экологичен и не наносит вреда здоровью людей. Микроволокно способно легко замешиваться в процессе приготовления раствора, при этом оно делает бетон прочным и гибким.

Полимерную фибру часто используют для создания аэродромных плит, самонивелирующихся полов и гидротехнических объектов. Такую добавку соединяют непосредственно с сухим цементом перед приготовлением смеси.

Полипропиленовая фибра

Хотя нити из этого материала обладают довольно низкими показателями прочности, они способны придавать поверхностям дополнительную пластичность, что предохраняет их от трещин и разрушения. Благодаря относительной дешевизне такие волокна приобрели популярность в строительстве частных домов и подсобных помещений. Именно стяжки с фиброй на основе полипропилена наиболее предпочтительны для черновой отделки полов в помещениях.

Подобное решение доступно и удобно, но также не лишено недостатков. В первую очередь это касается качества волокон. Изготовление нитей производится путем нарезки мешков на тоненькие полосы. В таком случае проверить качество очень проблематично. В продажу тоже проступает продукция, происхождение которой совершенно непонятно. Все это в конечном итоге может сказаться на прочности бетонных изделий.

Среди преимуществ этого распространённого материала – хорошее удерживание кусков бетона за счет значительной способности к растяжению нитей. Стяжка с фиброй может со временем потрескаться, однако волокна будут надежно фиксировать на себе покрытие. Если же необходимо замазать и устранить появившиеся трещины, то сделать это с наличием добавки намного проще. Раствор отлично наносится на трехмерную сетку и без проблем распределяется по поверхности.

Стеклянное волокно

Особенностью этого вещества является способность распадаться на отдельные нити во время образования раствора. При этом для армирования стеклянной фиброй характерно уменьшение вероятности появления трещин, снижение усадки бетона, повышение упругости и стойкости материала. Волокно хорошо переносит химическое воздействие, исключение составляют только щелочи. При выполнении строительных работ необходимо помнить, что бетонный раствор с такой добавкой быстрее затвердевает. Если важно продлить этот период, то можно добавлять в смесь специальные пластификаторы.

Углеродное микроволокно

Это менее распространенный среди пользователей тип фибры. Его часто применяют в качестве присадки при замешивании цемента, бетона и асфальта. Эта добавка обладает высоким качеством и отличными рабочими свойствами. Ее использование позволяет увеличить стойкость к механическим нагрузкам в 5 раз, повысить уровень возможного растяжения в 2 раза, а сжатия – до 60%. Возрастает сопротивление износу и истиранию, низкие температуры переносятся в 2 раза лучше. Возникновение ржавчины и химические реакции с агрессивными веществами фибре не грозят. Также с такой присадкой есть возможность уменьшить толщину изделия, не используя для этого металлическую сетку. Углеродное микроволокно можно применять в любой сфере ремонта и строительства. Единственное существенное ограничение для широкого использования – очень высокая стоимость, которая обусловлена соответствующим качеством изделия.

Читайте так же:
Строительная грунтовка укрепляющая штукатурку

Фибра из целлюлозы

Менее распространенный, но достаточно хороший аналог полипропиленовых волокон. Это натуральное вещество, обладающее такими положительными качествами, как высокий уровень адгезии, уменьшение усадки материала, закрепление растворов и смесей на вертикальных поверхностях. Доступная стоимость добавки позволяет обычным пользователям приобрести ее для хозяйственных нужд.

Использование фиброволокна

Способ применения фибры можно рассмотреть на примере выполнения полусухой стяжки. Смесь готовят в такой последовательности:

  • Добавляют в бетономешалку 1 часть цемента и 3 части песка;
  • Постепенно вносят сухие волокна, которые должны сразу распределяться, не слипаясь между собой;
  • Вливают немного воды до нужной консистенции раствора;
  • На чистой подготовленной поверхности размещают маячки. После этого наносят равномерный слой смеси.
  • Нанесенный материал выравнивают и шлифуют, добиваясь ровной поверхности;
  • Стяжка накрывается полиэтиленом, чтобы она могла равномерно застыть;
  • В жаркую погоду может понадобиться регулярное смачивание;
  • Если размер покрытия значителен, желательно выполнить швы для деформации.

На следующий день по поверхности уже можно перемещаться, она полностью защищена от трещин и повреждений.

Заключение

Чтобы стяжка для пола получилась прочной и служила на протяжении многих лет, при ее изготовлении нужно добавить армирующие присадки. Сделать раствор с фиброволокном совершенно несложно, эту работу можно выполнить своими руками. Материал отлично заменит стандартную сетку для бетона и не потребует дополнительных затрат.

Стеклоструйная обработка

Метод дробеструйной обработки с использованием стеклянной дроби (стеклошарик) позволяет обрабатывать детали и очищать поверхности которые особенно чувствительны к внешним воздействиям и которые нельзя обрабатывать абразивом с содержанием железа.

Мы производим очистку стеклошариком деталей нержавейки, алюминия, бронзы, меди, титана и других цветных металлов. Фракция стеклошарика от 40 до 800 мкм.

Предлагаем следующие услуги по очистке стеклянной дробью (стеклошариком):

  • очистка стеклянной дробью деталей из нержавеющей стали, обработка сварных швов, очистка от эффекта «побежалости»
  • сатинирование нержавейки и алюминия стеклошариком
  • обработка стеклошариком деталей из алюминия, меди, бронзы и др.цветных металлов
  • щадящая очистка деталей для реставрации автомобилей
  • стеклоструйная обработка пищевого оборудования (в т.ч. алюминиевых моек, ванн, деталей из нержавейки)
  • очистка пресс-форм
  • очистка отливок из черных и цветных сплавов
  • щадящая очистка и шлифовка антиквариата (монеты, статуэтки, скульптуры, подсвечники, люстры и т.п.)
  • очистка предметов домашнего обихода (полотенцесушители, посуда, светильники, люстры, подсвечники)

Все чаще для очистки и шлифовки металлических изделий используют обработку стеклошариками, которая уже успела зарекомендовать себя с лучшей стороны.

Особенности метода

Стеклоструйная обработка поверхности осуществляется по тому же принципу, что песко- или дробеструйная технологии. В процессе обработки поверхность бомбардируется мелкими абразивными частицами, направляемыми струей воздуха, находящегося под высоким давлением.

Читайте так же:
Состав гипсовой штукатурки для наружных работ

Особенностью же метода является используемый материал. В качестве абразива при стеклоструйной обработке используются микроскопические стеклянные шарики, изготовленные из закаленного натриевого стекла.

Характеристики стеклянной дроби создают уникальное сочетание, которым не может «похвастать» больше не один абразивный материал. Так, они:

  • имеют гладкую поверхность;
  • обладают округлой формой;
  • химически инертны (в них не содержатся свободные оксиды);
  • имеют стабильный заданный размер.

Преимущества использования стеклянных частиц

Обработка стеклошариками позволяет избежать возникновения различных повреждений на обрабатываемой поверхности, что и является основным преимуществом их использования.

Благодаря этому, стеклянную дробь совершенно спокойно можно использовать для очистки даже хрупких поверхностей.

Не менее важное достоинство материала заключается в том, что стекло не может загрязнить обрабатываемую поверхность оксидами металлов, которые становятся причиной развития коррозии.

Также стеклоструйная обработка образует на поверхности металла легкий наклеп, который:

  • матирует деталь (изделие);
  • используется в декоративных целых;
  • формирует антибликовое покрытие.

Наклеп продлевает срок службы обработанной поверхности в несколько раз.

Используемое оборудование и материалы

Для стеклоструйной обработки деталей (изделий), как правило, используют абразивоструйные кабины с замкнутым циклом.

Сами шарики могут иметь различный диаметр, от которого зависят характеристики процесса и оказываемый ими эффект.

Так, очистка с помощью более крупных стеклошариков идет медленнее, но при этом сами частицы ударяют по обрабатываемой поверхности гораздо сильнее. Это позволяет очищать самые трудноудаляемые загрязнения.

Мелкие же шарики из стекла, в свою очередь, способны проникать в небольшие пространства, очищая труднодоступные места, и работают быстрее.

Кроме того, стеклоструйная обработка металла при помощи мелких абразивных частиц позволяет делать обрабатываемую поверхность матовой.

Сфера применения

Обработка стеклянными микрочастицами нашла применение в самых разных отраслях промышленности. Стеклошарики активно используют для очистки поверхности, финишной обработки деталей, а также для упрочнения металлов. С их помощью обрабатывают не только металлы, но и стекло, камень, пластик и другие материалы с различными характеристиками.

Наибольшей популярностью пользуется стеклоструйная обработка алюминия. Кроме того, стеклошарики используются для:

  • реставрации или тюнинга автомобилей;
  • очистки измерительных приборов, хирургических инструментов, украшений, монет и медалей;
  • возвращения блеска потускневшим декоративным стеклам или листовому металлу;
  • восстановления или очистки керамических, деревянных, каменных изделий.

Широко применяется стеклоструйная обработка нержавейки для:

  • снятия напряжения с металла после его обработки;
  • повышения усталостной прочности;
  • повышения устойчивости изделий в коррозии.

При высокой эффективности обработки стеклоструйная технология наносит наименьший вред обрабатываемой поверхности, что и способствует росту популярности этого нового метода обработки.

Загадочные стеклянные шарики из СССР — настоящая история их происхождения

Те, кто застал времена СССР, наверняка помнят загадочные стеклянные шарики. Самое интересное, что никто не знал, откуда эти шарики брались. Их просто находили на улице.

Стеклянные шарики были одного размера, но разного цвета. Чаще всего это были прозрачные шарики, иногда можно было встретить зеленые. а вот красные и синие были настоящей редкостью. Чаще всего найти загадочный предмет можно было в районе железной дороги. Так откуда же они брались и для чего предназначались?

Читайте так же:
Сухие смеси для штукатурки пенополистирола

Загадочные шарики

Очень часто стеклянные шарики, которые дети находили во дворе, использовались ими, как валюта. Девчонки делали из них различные талисманы. Мальчишки и девчонки постоянно соревновались у кого этих шариков больше, и даже устраивали соревнования, где главным призом был этот загадочный объект.

Есть две основные версии, откуда же на самом деле брались эти шарики:

  1. Шарики находились в аэрозольных баллонах, откуда умельцы их талантливо извлекали.
  2. Шарики использовались при транспортировке стекла в контейнерах. Зачастую они необходимы были при железнодорожных перевозках. Эта версия и объясняет тот факт, что шарики чаще всего находили именно возле железной дороги.

Самое интересное, что привлекали прозрачные шарики не только детей, но и взрослых. В научно-исследовательских институтах химической направленности с помощью этих шариков исследователи вытесняли воздух из пробирок. Также шарики использовались и для оформления интерьеров или в качестве украшений для аквариумов.

В интернете есть множество народных версий происхождения шариков. На форуме люди писали свои догадки. Один из пользователей рассказал, что когда он был маленьким, то жил возле аэродрома. И вот тогда существовала такая легенда, что когда самолет взлетает, от трения шасси по асфальту и огромной температуры асфальт и всяческая пыль-грязь на нем плавятся, а спустя время стекленеют.

Другой же пользователь пишет, что его брат со своими друзьями перелезали через забор завода по производству стекла, и набирали этих шариков полные карманы. Поговаривали тогда, что этих шариков там очень много — целые мешки.

Была и версия того, что эти шарики попадали на улицу после съемок фильмов. Эти стеклянные шарики якобы использовались в качестве изображения сокровищ. Многие в интернете даже писали о том, что в школу приходили милиционеры и просили всех сдавать шарики, ссылаясь на то, что в них находится яд.

Развеял все мифы Новополоцкий завод по изготовлению стекловолокна. Как оказалось, стеклянные шарики — это формованные сферические изделия, которые изготавливались путем варения кварцевого песка, плавикового шпата, известняка, глинозема, борной кислоты и других материалов в стеклоплавильной печи при высокой температуре. На самом деле стеклянные шарики являются полуфабрикатом, исходным материалом для выработки стекловолокна различного назначения, производства тканых и нетканых волокон.

Сообщество «Я Родился в СССР»

 

Загадка из детства: зачем все-таки стеклянные шарики

Шарики либо находили, либо принимали в дар. Существовало несколько версий «официального» назначения и происхождения шариков:
1. Шарики находились в аэрозольных баллонах, откуда извлекались умельцами;
2. Шарики являлись способом транспортировки стекла в контейнерах, в частности при железнодорожных перевозках.

Стеклянные шарики служили детской валютой в обменных отношениях. Также их носили как талисманы и, конечно же, использовали для игр. Специальных правил игры, как на западе не было. Необходимо было просто удачно щелкнуть пальцами по своему шару, чтобы он сбил с «поля» шарик противника.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector