Rubber-way.ru

Рубер Вэй
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Как использовать станок для резки кирпича своими руками

Как использовать станок для резки кирпича своими руками

Станок для резки кирпича в значительной степени облегчает и ускоряет выполнение строительных работ, требующих применения специальных приспособлений. Инструмент является легким и удобным, поэтому справиться с ним под силу даже новичку. Это малогабаритное оборудование обеспечивает быструю, удобную и безопасную резку кирпича, бетона, керамики, искусственного камня и т.п.

Конструкция режущего станка

В ходе выполнения кирпичной кладки использовать целый кирпич не всегда возможно, так как есть участки, куда он не войдет полностью. Материал станет нарушать целостность строения, выпадая из его внешнего вида. Цельный элемент подходит только для монолитных ровных поверхностей, обладающих долговечностью и надежностью.

Проблемными местами кирпичной стены являются разнообразные переходы и углы, а также многие другие элементы. Чтобы выполнить все работы правильно, необходимо осуществлять резку кирпича. Многие годы она выполнялась вручную, но современные устройства, позволяющие распилить камень или кирпич, в значительной степени упрощают труд человека.

Широко применяемые специализированные станки от известных изготовителей позволяют придавать различным материалам необходимую форму. Резка кирпича болгаркой уже не столь популярна. Конструкция устройства состоит из следующих элементов:

  • двигатель с приводом;
  • специальный столик для резки материала;
  • установочные ножки или стойки для фиксации;
  • стальная рама с диском для резки кирпича;
  • емкость под воду для системы орошения с целью минимизации объема пыли.

Некоторые домашние мастера научились изготавливать станки для резки кирпича своими руками. В любом случае приобретать профессиональное оборудование выгоднее, так как оно будет служить долгие годы. В целом структура всей конструкции не отличается особой сложностью, но она в значительной мере упрощает строительные работы по кладке строительного материала своими руками. Режущий элемент станка представляет собой алмазный диск, имеющий определенный диаметр. Он должен обладать высоким качеством, чтобы все работы при выполнении кладки были проведены на должном уровне.

Технические характеристики режущего станка

Правильное применение устройства для нарезки кирпича в значительной степени увеличивает срок службы этого инструмента. Его можно с легкостью помещать в автомобиле, а транспортировка станка не доставляет особых хлопот. Это важно не только для профессионалов, но и для новичков. Перевезти транспортом станок можно на любой строительный участок.

Испытания и тесты инструментов, собранных на заводе, позволяют выявить брак на стадии изготовления станков. Полученные результаты позволяют судить о качестве устройства, производительность которого должна соответствовать заявленным параметрам.

Станки для нарезки имеют следующие возможности:

  • выполняют 2 вида резки: влажную и сухую;
  • швы между кирпичами являются незаметными;
  • работы выполняются на высокой скорости.

На рынок поставляется инструмент для резки кирпича отечественного и зарубежного производства. Для изготовления станков используется оборудование высокой точности с применением новейших технологий. Если уровень качества инструмента является соответствующим, то он по праву может называться оборудованием мирового стандарта.

Современные станки для резки по кирпичу подразделяются на бытовые и промышленные устройства. Они имеют стандартные размеры и мощность. Благодаря гарантированной производительности их можно использовать на малых промышленных предприятиях, включая частные стройки.

Промышленные типы оборудования, позволяющие резать кирпич, устанавливаются на крупных заводах, выпускающих продукцию в больших объемах. Такие устройства обладают большим количеством функций, позволяющих качественно обрабатывать строительные материалы. Основными техническими характеристиками моделей являются:

  • напряжение 220-380 В;
  • мощность 2,2-3,0 кВт;
  • глубина резки 65-200 мм;
  • длина реза 500-620 мм;
  • диаметр режущего диска 300-620 мм;
  • длина оборудования 950-1225 мм;
  • высота станка 1110-1370 мм;
  • ширина прибора 615-720 мм;
  • вес станка 57-109 кг.

Выбирать устройство для распиливания камня или кирпича следует с учетом его мощности, рабочего режима, фирмы-изготовителя оборудования. Приборы неизвестных либо малоизвестных производителей могут привести к получению брака на производстве или поломке агрегата.

Как пользоваться режущим станком

Работать с оборудованием достаточно просто. Для этого необходимо подготовить рабочее место, собрать и установить станок. Перед тем как пилить кирпичную стену или отдельные элементы строительного материала, необходимо осуществить разметку поверхности, требующей обработки.

Для установки рабочей поверхности перед резкой ее необходимо закрепить под нужным углом. После этого к размеченному участку подводится круг для резки. Далее можно включать питание, выбирать скорость вращения алмазного диска, в результате которого кирпич должен плавно разрезаться.

Несмотря на то что прибор для резки кирпича обладает массой достоинств, его не всегда будет целесообразно использовать. Его стоимость является достаточно высокой, поэтому резку материала в малых количествах лучше оставить для болгарки или циркулярной пилы. Шамотный кирпич лучше резать специальным бензорезом. Приобретать станки рекомендуется специалистам, которые постоянно выполняют подобные работы в больших объемах.

Стационарный станок, позволяющий осуществлять обработку стройматериалов, является альтернативой болгарке, используемой для резки шамотного кирпича или облицовочного камня. Любые приборы для обработки заготовок должны поставляться на рынок с инструкцией. Работы на станке осуществляется поэтапно:

  • производится разметка заготовки;
  • изделие устанавливается под требуемым углом;
  • круг прибора пододвигается к рабочему месту;
  • включается двигатель, выбирается скорость вращения;
  • режущий элемент приводится в быстрое движение и осуществляется процесс резки.
Читайте так же:
Плита с кирпича с лежанкой

Огнеупорный кирпич можно разрезать с помощью станка, на котором установлен сегментный алмазный диск. Основное преимущество при работе со станком для обработки кирпича состоит в том, что мастеру необходимо принять положение, позволяющее вести тщательное наблюдение над процессом резки. Материал должен подвергаться правильной обработке, поэтому точность и качество выполнения работы необходимо постоянно контролировать.

Меры предосторожности при резке на станке

Выбирая, чем разрезать силикатный или шамотный кирпич, не следует забывать о мерах безопасности работы с различными видами инструмента. При обслуживании высокоточного строительного оборудования необходимо соблюдать особую осторожность.

Соблюдение техники безопасности предполагает использование дисков определенной модели, которая соответствует именно этому режущему элементу. Выполнять работы следует только при надежном заземлении оборудования. Для исключения возможных травм необходимо соблюдать следующие правила:

  1. Сохранять устойчивое положение.
  2. Не использовать станок для резки облицовочного кирпича при обработке дерева.
  3. Пользоваться средствами индивидуальной защиты органов зрения, дыхания и слуха (иметь при себе респиратор, наушники, очки и т.п.).
  4. Не пользоваться частично разобранным прибором, не применять старый агрегат без изоляции или при отсутствии заземления.
  5. Резать облицовочный кирпич подходящими алмазными дисками, имеющими наивысшее качество.
  6. Не использовать прибор, если вблизи имеется водяной источник, откуда поступает влага.
  7. Не подвешивать прибор для резки. Даже если он представляет собой самодельный станок.
  8. Перед работой хорошо проветривать помещение.

На рынке предлагается большой выбор оборудования для резки кирпича. Стоимость станков различна. Его выбор является ответственным делом, поэтому экономить при покупке прибора не следует. Лучше купить качественный станок с гарантированным сроком службы.

Резка кирпича

В процессе выполнения строительных работ часто возникает необходимость нарезать кирпич, придавая ему нестандартную форму. Сделать это не так просто, как кажется на первый взгляд. Резка кирпича требует определенного умения и навыков. Существует несколько способов нарезки кирпича. Для того, чтобы качественно разрезать заготовку, следует внимательно ознакомиться с технологией нарезания, что позволит избежать возможного растрескивания и порчи материала.

Способы нарезки кирпича

Для того, чтобы получить кирпич определенной формы, нужно приложить некоторые усилия. Для начала следует принять необходимые меры безопасности. Необходимо приобрести защитные очки. Они нужны, чтобы кирпичная крошка не попала в глаза. Также понадобятся перчатки и респиратор.

Существуют следующие способы разрезания кирпича:

  • раскалывание долотом
  • нарезка циркулярной пилой
  • резьба на станке
  • разрезание бензорезом
  • нарезка болгаркой

Процесс нарезки кирпича состоит из нескольких технологических этапов. Для того, чтобы разрез получился ровным, следует предварительно нанести разметку. Выверенные заранее размеры наносятся на поверхность кирпича с помощью линейки и мела. Нельзя начинать разрез исключительно по линии разметки. Так можно получить часть кирпича, не соответствующую нужному размеру и форме. Разрезы следует производить с учетом погрешности 1, 2 см.

Раскалывание кирпича нестандартной формы ручным способом

Самым простым способом получения кирпича нестандартной формы является ручная рубка. Операция по раскалыванию кирпича проста в исполнении. Для работы мастеру понадобится молоток средних размеров и обычное долото. В работе следует придерживаться следующего порядка действий.

Для обеспечения устойчивости следует положить кирпич на ровную поверхность. На заготовку мелом по линейке наносят линию разметки. Далее перпендикулярно поверхности кирпича острием вниз прикладывают долото. Затем следует произвести резкий удар по инструменту. Если все было сделано правильно, кирпич должен расколоться на две одинаковые половинки.

К сожалению, у данного способа имеются множество недостатков. В частности, невозможно заранее определить, насколько ровно расколется кирпич, даже если все было сделано правильно. К тому же вновь образованная грань кирпича не бывает идеально ровной. Ее неровные края приходится прятать внутрь кладки.

Гораздо более высокого качества можно достичь, если использовать для резки специальные инструменты. Нет необходимости резать кирпич для кладки идеально прямоугольной формы. Достаточно, чтобы грани кирпича были гладкими. К сожалению, в силу неоднородности структуры кирпич может расколоться не по линии разметки, либо совсем раскрошится.

Нарезка кирпича циркулярной пилой

Для ровной нарезки кирпича отлично подходит циркулярная пила. Инструмент изначально предназначен для лесозаготовительных работ. Для тог чтобы подготовить пилу для разрезания твердого кирпича, нужно заменить на ней рабочий диск. Диск для резки твердых материалов должен представлять собой армированный стекловолокном абразивный круг, предназначенный для разрезания стали. Для работы с кирпичом отлично подойдет модель К480СТЗБ.

Резка кирпича циркулярной пилой

Резка кирпича циркулярной пилой

Следует проследить за тем, чтобы режущая кромка рабочего диска выступала над столом циркулярной пилы на 7 см. затем следует выставить при помощи линейки необходимый размер. При включении циркулярной пилы нужно плавно поднести кирпич к режущей кромке пилы. Разрезать материал следует плавно, без нажима на инструмент, избегая резких рывков.

Нарезка кирпича болгаркой

На мелкосерийном производстве кирпич разрезают с помощью угловой шлифовальной машины, называемой в народе болгаркой. Для работы с кирпичом подойдет инструмент мощностью 2 кВт. Непосредственно перед работой следует правильно подобрать рабочий диск для нарезки. Для работы с кирпичом используют алмазный или абразивный диски.

Читайте так же:
Сколько весит поддон кирпича керамического

Резка кирпича болгаркой

Резка кирпича болгаркой

Стоимость абразивного диска намного ниже, но всё же не рекомендуется использовать, если работу по нарезке кирпича придется повторять систематически. Режущая кромка абразивного диска быстро изнашивается, изделие быстро приходит в негодность. Для работы предпочтительнее использовать алмазный диск, для изготовления которого используют высококачественную сталь.

Резка кирпича болгаркой проста в исполнении. Для обеспечения лучшего качества нарезки инструмент должен быть оборудован специальной зажимной станиной. При помощи данного приспособления болгарку можно прочно закрепить на рычаге. Кирпичную заготовку укладывают в специальное углубление. Так обеспечивается полная неподвижность стройматериала, что позволяет произвести не только прямые распилы, но и разрезы под углом.

Нарезка бензорезом

Бензорез представляет собой автономную циркулярную пилу компактных размеров, предназначенную для резки металла, камня, бетона и других твердых предметов. В отличие от обычной циркулярной пилы бензорез оборудован мощным электродвигателем. Двигатель приводит в движение режущие диски очень больших размеров, что позволяет разрезать кирпич практически мгновенно. Устройство громоздкой конструкции имеет довольно большие размеры, оно неудобно в транспортировке.

Резка кирпича бензорезом

Резка кирпича бензорезом

Режущий диск в бензорезе напоминает болгарку. Инструмент обладает достаточной мощностью для того, чтобы распилить большие объемы кирпича. Побочным продуктом работы с бензорезом является скопление частичек кирпичной пыли в воздухе, в связи с чем в работе рекомендуется использовать респиратор.

Нарезка на станке

На производстве, где требуется выполнить большой объем работ, для разрезания кирпича используют специальные станки. Станки для резки кирпича представляют собой универсальное оборудование, предназначенное для выполнения крупномасштабных задач в условиях производственного цикла. Работа на станке позволяет производить нарезку высокого уровня точности. Станок для резки кирпича включает следующие конструктивные элементы:

  • металлическую раму
  • электродвигатель с приводом
  • алмазный диск
  • орошающая система
  • система крепления

Операции на станке производятся с высокой степенью точности, при этом выброс кирпичной пыли в воздух минимален. Система орошения рабочих частей станка не позволяет ей подниматься в воздух. Нарезать кирпич на специальном станке не представляется сложным, работа не требует специальных навыков. Работа на станке производится в строго определенной последовательности.

Резка кирпича на станке

Резка кирпича на станке

Сначала на кирпич наносят разметку. Затем кирпичную заготовку закрепляют на станке под определенным углом. При включении вращающийся диск, совершая перемещение, плавно разрезает кирпич по линии разметки.

В процессе работы оператор станка располагается непосредственно перед станком, что позволяет ему полностью контролировать процесс работы. Для работы со станком следует использовать диски только определенной модели, предназначенной для данного станка. Во время работы следует соблюдать технику безопасности. Оборудование должно иметь надежное заземление.

Как упростить нарезку кирпича

Оптимальным вариантом для нарезки является использование станка, позволяющего быстро и красиво нарезать кирпичи. У данного способа имеется лишь один существенный недостаток. Это высокая стоимость оборудования, поэтому его не каждый может себе позволить. В связи с чем многие принимают решение изготовить самодельный станок.

Простейший станок для резки кирпича своими руками изготовить несложно. Многое зависит от технических возможностей и практических навыков умельца. Чаще всего имитация станка представляет собой конструкцию, состоящую из деревянного верстака, станины и режущего инструмента. В качестве основы используется обычная циркулярная пила. Процесс изготовления может занять несколько дней. Перед тем как приступить к работе на самодельном станке, следует проверить его исправность.

Подведем итоги

Для получения ровной и быстрой нарезки стройматериала целесообразно использовать специальные инструменты. Разрезать можно как сухой, так и влажный кирпич. Нарезка сухого кирпича происходит быстрее, при этом образуется много кирпичной пыли. Если перед началом работ кирпичные бруски намочить водой, во время работы не будет образовываться пыль. При слабом окрашивании это может изменить цвет кирпичей, поскольку вода растворяет краситель.

Видео


Как сделать отрезной станок из болгарки своими руками

Отрезной станок из болгарки

Большим помощником для мастеров считается отрезной торцовочный станок. Но для выполнения одноразовых и непостоянных работ его приобретение не оправдано. Чаще для нарезания заготовок пользуются УШМ. А при длительной работе качество реза падает по причине усталости. В продаже имеются конструкции для закрепления болгарки. Но они предназначены для определенной модели. Лучший вариант — изготовить станок самому.

Преимущества самодельного оборудования

Отрезной станок из болгарки своими руками

Повсеместное использование болгарок привело к тому, что их на руках великое множество. И при незначительных нарушениях профессиональные работники отказываются от них в целях безопасности.

Но домашние мастера такую роскошь позволить себе не могут. Из УШМ они изготавливают отрезные и дисковые станки, цепные пилы для резки металла и древесины. Для чего делают из болгарки отрезные станки?

Тот, кто работал болгаркой знает, что отрезать заготовку от трубы, а в особенности — от профильной, идеально ровно невозможно. Приходится при помощи угольника размечать каждую сторону и при резке трубу переворачивать. И все равно размеры могут отличаться на 0,5 мм. А при сваривании тонкостенных деталей металл прогорает из-за дефекта неполного прилегания.

Читайте так же:
Сколько весит кирпич если он весит один килограмм

Для резки металла необходима болгарка достаточной мощности. Вполне подойдут модели с диаметром круга от 180 мм и более.

Хотя модели с кругом 125 мм подойдут для работы с тонкостенным прокатом, но при этом установленный круг большего диаметра остается без защитного кожуха, что чревато травами при разрыве отрезного круга.

Конструкция отрезных станков

При проектировании самодельного отрезного станка из болгарки следует учесть следующие факторы:

  1. Станина, или основание, должна быть достаточно прочной, устойчивой, тяжелой. Для надежности она должна иметь крепление к верстаку или столу.
  2. Отрезное оборудование должно располагаться строго перпендикулярно к основанию.
  3. Механизм подачи отрезного круга оборудуется возвратной пружиной или противовесом для исключения повреждения абразивного диска.
  4. Для удобства и безопасности проведения работ конструкция оснащается ручкой. Наилучшим вариантом будет, если болгарку можно будет опускать за штатную рукоятку.
  5. Защитный кожух предупреждает попадание искр в работника.
  6. Зажимающее устройство. Закрепление заготовки — необходимое требование для получения качественного среза.
  7. Если планируется нарезание большого количества одинаковых по размеру заготовок, то можно конструкцию оснастить перемещаемым упором.
  8. Пусковое устройство или аварийное отключение. Постоянное включение болгарки стандартным выключателем неудобно. А специализированные пусковые устройства имеют внутреннюю защиту.

Модели станков для резки металла

Продаваемое оборудование оснащается поворотной столешницей для резки под разными углами. Самоделки изготавливаются в двух вариантах: поворотными под углом 45° и неповоротными. Для каждого варианта в интернете можно найти чертежи отрезного станка из болгарки своими руками с полной деталировкой.

Поворотное устройство

Для изготовления в таком варианте станка понадобится:

  • УШМ;
  • стальной уголок на 50 и на 40;
  • труба для водопровода с условным проходом Ду32 и 25;
  • труба профильная 15х15, 20х20; 25х25;
  • стальной лист толщиной 4 мм;
  • закрытые или полузакрытые радиальные подшипники 202 — 2 штуки, упорный подшипник 8102;
  • шпилька М14;
  • метизы М6, М8 и М14;
  • дверная пружина;
  • жесть или оцинковка.

Порядок изготовления:

    Отрезать от 50-го уголка два куска.
  • Просверлить в них отверстия. Диаметр отверстий 14 мм .
  • Получившиеся детали прикрепить к болгарке болтами к местам крепления рукояток.
  • В таком положении сваркой в двух местах прихватить уголки. После чего, открутив от болгарки, окончательно проварить.
  • Для изготовления каретки необходимо от трубы Ду32 отрезать кусок.
  • Из трубы Ду25 отрезать заготовку, меньшую по длине на высоту двух подшипников.
  • Впрессовать один 202 подшипник в трубу Ду32.
  • Вложить в нее отрезок Ду25.
  • Забить второй подшипник.
  • Сваренные уголки и каретку соединить шпилькой М14.
  • Стойки для надежности изготавливаются из 50-го уголка. Для получения одинакового размера обоих деталей их необходимо стянуть струбцинами. В данном состоянии следует просверлить отверстия.
  • Стойки прикручиваются к каретке.
  • Из профильной трубы 20х20 вырезать две тяги оптимальной длины и ручку.
  • Для основания достаточно листа в 4 мм и размером 600х600 мм.
  • Сварить конструкцию.
  • Прорезать в листе паз для выхода круга.
  • Закрепить возвратную пружину.
  • Зажим в виде тисков можно изготовить из шпильки куска трубы 20х20 и гаек. Гайки привариваются к основанию. Шпилька, вращаясь, перемещает трубу вперед, осуществляя зажим.
  • Для удобства вращения можно сделать маховичок, приварив длинный болт.
  • Кожух изготавливается по шаблону. Две зеркальные выкройки.
  • Каркас нарезается из уголка, к которому винтами М6 закрепляются выкройки.
  • Кожух закрепляется на штатные отверстия.
  • Для крепления на верстаке в основании сверлятся два отверстия под болты М8.

В итоге получилась достаточно компактная конструкция с зажимом труб, защитой от искр и ровной базирующей поверхностью.

Вариант неповоротный

Из чего сделать отрезной станок из болгарки своими руками

В отличие от первой модели, данная конструкция более сложная в техническом плане. Она имеет регулирование вылета ушм. Такую возможность она получила из-за использования автомобильных стоек машины.

Ввиду тонкого каркаса стоек необходимы кронштейны, в которые вставляются амортизаторы. Диаметр трубы подбирается под конкретные амортизаторы. Станина для болгарки своими руками, чертежи которой представлены, изготавливается из уголка. Остальные заготовки изготавливаются согласно чертежам.

Сварку конструкции следует производить полуавтоматом. Высота шва при этом минимальна, и нет необходимости в дальнейшей зачистке. Для облегчения хода механизм собирается на подшипниках. При этом исключается люфт и заклинивание. Высоту подъема болгарки ограничивает поперечина и шпилька. Откручивая гайку, амортизаторы поднимают механизм кверху. Это обеспечивает использование ушм разных моделей.

Для пиления труб под углом конструкция оборудуется поворотным столом. Жесткое крепление трубореза обеспечивает точный рез, а необходимый угол обеспечивает поворотный механизм, который требуется закрепить в нужном положении.

Как видно, дисковый отрезной станок по металлу своими руками можно сделать, не используя токарный и фрезерный станок.

Изготовление цепной пилы из болгарки

Применение отрезного станка из болгарки своими руками

Своими руками при умении нетрудно изготовить цепную пилу — это ручной инструмент, а болгарка используется в качестве привода. За счет больших оборотов можно использовать ушм небольшой мощности.

Основным элементом такой конструкции является шина. Ее необходимо закрепить так, чтобы ось движения пильной цепи совпадала с установленной приводной шестеренкой. Поэтому при изготовлении кронштейна не обойтись без фрезерного станка. Любое незначительное отклонение чревато трагическими последствиями.

Читайте так же:
Сверло по кирпич вращательное

Порядок работ:

  • Кронштейн изготавливается согласно чертежу рабочего варианта под конкретную модель.
  • Вкручиваются две шпильки с гайками для закрепления шины.
  • Крепление кронштейна производится на корпус в отверстия крепления защитного кожуха.
  • На вал болгарки одевается шестерня. Ее крепление производится прижимной гайкой. Наружный диаметр гайки больше шестерни, что исключит спадание цепи.
  • После того как цепь одета, необходимо произвести ее натяжку и гайками зафиксировать шину.

Среди недостатков такой цепной пилы следует отметить, что она работает без смазки, что приводит к значительному нагреву и быстрому износу. Масло следует наносить вручную. Отсутствие тормоза позволяет цепи после снятия напряжения с электродвигателя еще вращаться в течение 30 секунд. Малый размер болгарки и длинная шина влияет на эргономику конструкции.

Но все же удивляет тот факт, что современные кулибины способны из обыкновенной угловой шлифовальной машинки изготовить множество приспособлений, стоимость которых в магазинах достигает десятков тысяч рублей.

Важные параметры дисковых отрезных станков по металлу

Чем примечателен станок по металлу отрезной дисковый, каковы его преимущества и особенности, как он функционирует, советы по работе — далее.

Отрезная пила с холодным резом

Оборудование для производственных процессов конструктивно отличается от инструмента для бытовых нужд. Так, для резки металлических заготовок используются не переносные пилы, а стационарные (станки). Чем примечателен дисковый отрезной станок по металлу, каковы его преимущества и особенности, как он выглядит и функционирует — далее.

Общая классификация станков

Рассматриваемое оборудование относится к инструменту, осуществляющему резку металлических заготовок на предприятиях, монтажных, строительных, производственных площадках. Везде, где выполняется обработка стальных или иных материалов, имеются те или иные устройства. Дисковые отрезные станки — одна из групп наряду с ножовочными и ленточнопильными. Для данного оборудования характерна повсеместная распространенность.

Различают 4 класса отрезных станков в зависимости от объемов выполняемых работ. Болгарки, циркулярные пилы включены в класс 4, поскольку используются преимущественно в быту. Класс 1 содержит машины, обрабатывающие любые изделия из металла, стали, чугуна и подобных материалов в больших объемах на протяжении длительного временного периода.

Двухголовочный промышленный отрезной станок Двухголовочный промышленный отрезной станок Одноголовочный отрезной станок Одноголовочный отрезной станок

Рабочим органом отрезного станка является дисковая пила. В зависимости от числа режущих кромок инструмент бывает двух видов:

  • одноголовочные станки (у них лишь один режущий диск, поэтому устройства не могут похвастаться высокой производительностью);
  • двухголовочные (имеют два инструмента для резки, поэтому разом выполняют несколько операций).

У последних, как правило, одна из головок статична, то есть не перемещается, а другая способна передвигаться автономно от первой.

Также отрезные машины делятся на виды по типу подачи режущего инструмента. Подача бывает:

  • маятниковой;
  • фронтальной;
  • нижней.

Наиболее распространена маятниковая пила по металлу ввиду простоты использования и ценовой предпочтительности. Далее она рассмотрена детально.

По виду стационарное оборудование делится на несколько групп:

  • монтажные пилы;
  • абразивно-отрезные устройства;
  • правильно-отрезные устройства.

Выбор конкретной модели определяется задачами производства. Чтобы пользователь не ошибся с вложением средств (ведь машина отрезная стоит немало), далее самые популярные виды рассматриваются более подробно.

Маятниковые пилы для резки металла

Резка металла маятниковой пилой

Маятниковые пилы по металлу многофункциональны. Некоторые модели, предлагаемые производителями, справляются не только с металлом, но и с менее прочными заготовками. К примеру, для работы с деревом достаточно снять абразивный диск и заменить его на циркулярный соответствующего диаметра. Помимо широких функциональных возможностей, достоинствами оборудования являются:

  • получение качественного, точного среза;
  • доступность и низкая стоимость расходных элементов;
  • легкость работы и замены элементов;
  • быстрота процесса резки.

Рассматриваемая пила для резки металла имеет следующие характеристики:

  • мощность — 1650 Вт;
  • диаметр диска — 260 мм;
  • частота оборотов диска — 4600/мин;
  • максимальная глубина пропила под углом 90 градусов — 53 мм, под углом 45 градусов — 35 мм;
  • вес — 11 кг;
  • сумма трех измерений менее 1,4 м.

Конструкция дополнена пылесборником, зажимом для заготовки, направляющей для удобства работы. Эта машина отрезная относится к сетевым устройствам, поэтому имеет кабель длиной 2,5 м.

Цена на ту или иную маятниковую пилу определяется ее мощностью, глубиной и шириной распила, а также дополнительными функциями. Например, наличием подсветки, лазера, блокировки работы при экстренной ситуации, возможностью подключения пылесоса, наличием нескольких скоростей работы.

По данным параметрам отличается бытовое от профессионального оборудования. Неплохими моделями для периодической работы в домашних или гаражных условиях являются модели фирм Энкор, Калибр, Hyundai, Sturm!. Цена на них варьируется от 4000 до 12000 рублей. Профессиональными моделями для длительных работ с металлом считаются машины отрезные по металлу Makita, Bosch, Metabo. В диапазоне 13-20 тысяч рублей можно подобрать неплохой маятниковый отрезной станок для резки металла.

Особенности монтажных пил

Отрезная пила с холодным резом Классическая пила — справа; Пила с холодным резом — слева Диск для холодной резки Безискровая отрезная пила

Основные элементы инструментов — платформа (основание), рабочий стол для заготовки и отрезной диск (абразивный — в случае с металлом). Классифицируется отрезная машина по типу привода. Он бывает:

  • ременным;
  • прямым.
Читайте так же:
Чем вреден керамический кирпич

Условное деление монтажных пил на бытовые и профессиональные происходит по двум критериям — мощности оборудования и типу привода. Так, инструмент с прямой передачей считается любительским, с ременной — профессиональным.

Классическая монтажная дисковая пила по металлу в действии отличается от маятниковой. Далее приведены некоторые особенности оборудования, к которым пользователь должен быть готов перед работой.

  1. При резке заготовки под углом возможно ее смещение. В результате диск способен повредить станину изделия. Во избежание этого рекомендуется использовать дополнительную струбцину для фиксации заготовки в тисках.
  2. Пуск оборудования сопровождается сильным толчком — к этому нужно быть готовым.
  3. Машина отрезная монтажная — весьма шумный агрегат, поэтому при резке металла (особенно длительной) стоит использовать беруши или наушники.
  4. По окончанию работ на заготовке в месте реза появляется тонкий заусенец, который легко срезается обычной болгаркой. Рекомендуется иметь ее наготове.

Абразивно-отрезные станки

Абразивно-отрезной станок

Принцип действия абразивно-отрезного станка схож с маятниковым. Отличие лишь в габаритах, мощности, функциональности и стоимости. Наиболее распространенной моделью среди станков данного типа является СОМ-400. Его основные характеристики:

  • мощность — 2,2 кВт;
  • частота вращения ротора — 2870 об/мин;
  • углы поворота — от 0 до 45 градусов;
  • диаметр отрезного круга — 400 мм;
  • толщина разрезаемого металла — от 40 мм;
  • клиноременная передача;
  • масса от 65 кг.

Данная машина по металлу имеет несколько модификаций (например, СОМ-400 Б с увеличенной до 4 кВт мощностью, СОМ-400 П с возможностью поворота режущего диска на 45 градусов в обе стороны от оси наклона и так далее). Они отличаются числом ремней привода, геометрией заготовок, наличие других функций. Стоит такая машина по металлу от 30 000 рублей в зависимости от технических параметров, габаритов, веса.

Важным преимуществом абразивно-отрезных станков по сравнению с компактными маятниковыми выступает удлиненная ручка. Когда отрезная пила по металлу соприкасается с заготовкой, искрящиеся частицы металла разлетаются в стороны и могут попасть на кожу, в глаза и т. д. Если пользователь стоит хотя бы на метр дальше от места контакта диска с металлом, риск повреждения снижается.

Особенности правильно-отрезных станков

  • полосы тонколистового металла;
  • проволоку;
  • арматуру;
  • прутки различных сечений.

Кроме базовых элементов, машина отрезная имеет размотчик, блок правки и узел гильотинного типа. Совокупно они дают устройство для правки и резки заготовок разного профиля, причем весьма точной при минимальной шероховатости поверхности среза.

Правильно-отрезной станок СМЖ-357

Правильно-отрезные станки не применяются в домашних условиях и являются исключительно профессиональным оборудованием. Они востребованы в металлургии, строительстве, машиностроении, промышленности, используются для крупносерийного производства.

Для примера ниже приводятся характеристики станка СМЖ-357:

  • максимальный диаметр разрезаемых гладкопрофильных поверхностей — 10 мм;
  • скорость правки — до 90 м/мин.;
  • длина стержней — до 9 м;
  • мощность — 16,6 кВт;
  • вес — 1,9 т;
  • габариты — 2093 х 330 х 932 мм.

Станок создан на базе СМ-759, имеет гильотинные рычажные ножи с кулачковым приводом. Смонтирован на сварной раме из металла, является стационарным.

Правила работы с оборудованием

Чтобы дисковая пила по металлу служила долго, важно верно подобрать рабочий элемент. Выделяют две группы дисков:

  • абразивные (произведены из стекловолоконной сетки, подходят для резки черных металлов);
  • алмазные (основа — сталь, на торце — абразивная масса из алмазной крошки; ими режут твердые сорта стали).

Ниже приведены ключевые принципы работы со станками:

  1. Заготовка плотно фиксируется в тисках/на рабочей поверхности.
  2. Смена или первичная установка отрезного диска осуществляется при выключенном двигателе и полностью остановленном станке. Это же касается смены скоростей у устройств с ременной передачей.
  3. Диски для работы с материалом должны подходить по размеру к данной модели.
  4. Давление на заготовку осуществлять плавно, без увеличения усилия.
  5. После завершения работы (разрезания заготовки) режущий элемент остается в нижнем положении, а после полной остановки диска — поднимается.

Краткий обзор отрезных станков по металлу, представленный выше, дает общее представление о продукции на прилавках, позволяя пользователю сориентироваться в стоимости. Очевидно, электрическая модель предпочтительнее, чем ручная, и маятниковый инструмент с рычагом отнимет меньше сил на работу, чем углошлифовальная машинка. Поэтому начинающему мастеру есть смысл подробнее ознакомиться с упомянутыми моделями.

Makita, Bosch, Sturm, Интерскол — производители, чья пила монтажная пользуется спросом на рынке РФ. Среди более габаритных устройств для производственных целей лидирует отечественный изготовитель – отрезные машины СМЖ, СПР и другие являются отличными и долговечными помощниками на производстве.

Если вам близка рассмотренная тема, вы можете написать в комментариях свой отзыв о какой-либо модели, дать совет относительно эксплуатации отрезных машин или дополнить материал. Тем самым вы поможете проекту и начинающим умельцам.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector