Rubber-way.ru

Рубер Вэй
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Штукатурные станции

Штукатурные станции

Штукатурная станция Stirex PS220 Штукатурная станция Stirex PS220 220В
/> Штукатурная станция STIREX PSMulti 230/400В
Штукатурная станция Kaleta A5 380В (Калета 5) Штукатурная станция Kaleta 5 380В
Штукатурная станция Kaleta A5 380В (Калета 5) ВОЛМА Штукатурная станция Kaleta 5 380В ВОЛМА
Штукатурная станция PFT G4X Standard ВОЛМА2 Штукатурная станция PFT G4 Smart 380В ВОЛМА с насосом
Штукатурная станция M-TEC mono-mix FU 220В

Штукатурные станции для бизнеса

Человеку свойственно искать способы облегчить себе работу. На этом основаны принципы прогресса. Строительная отрасль не является исключением из этого правила. Веяния времени чувствуются здесь больше, чем в других отраслях. Одним из ярких образцов технического развития строительной индустрии является появление мини штукатурных станций способных работать от сети 220 вольт.

Учитывая современные требования по темпам строительства, применение «механических помощников» штукатура можно назвать закономерным явлением. Некоторые оригинальные материалы просто невозможно применять, используя старые методы. Нанесение слоя штукатурки на поверхности стен, является одним из наиболее важных процессов во время отделочных работ.

С этой целью с недавнего времени все чаще используют мини штукатурные станции.

Возможности:

  • быстрое приготовление рабочего раствора;
  • подача раствора на нужный уровень;
  • качественное, равномерное нанесение на обозначенную поверхность.

Работы производимые штукатурными станциями

Штукатурный агрегат является по-настоящему универсальным оборудованием с большим вариантом возможных сфер применения. Это малогабаритный компактный строительный агрегат, используемый в целях механизации приготовления смеси. Устройство позволяет не только готовить смесь, но и наносить ее на поверхности.

Применяются в случаях:

  1. Нанесения декоративной штукатурки.
  2. На работах связанных с теплоизоляцией помещений.
  3. Нанесения покрытий из огнезащитных материалов.
  4. При ремонте гидроизоляции разных поверхностей.
  5. Для набивки стяжки.
  6. При работе с наливными полами.

Цена штукатурной станции находится в зависимости от размеров бункера, производительности, других факторов.

Из каких узлов состоит штукатурная станция

Оборудование состоит из таких технических частей:

  1. Бункер приемник — для сухой строительной смеси.
  2. Смесительная камера — для изготовления раствора.
  3. Насос — используется для подачи готовой смеси.
  4. Панели управления – для контроля процесса.
  5. Водяного насоса, который применяется для подачи воды в раствор. — поднимает необходимое давление.
  6. Управляемое сопло, служащее для регулировки подачи рабочей массы.
  7. Растворные рукава входящие в комплект служат для транспортировки раствора к обрабатываемой поверхности.
  8. Водные рукава предназначены для доставки воды в камеру смешения.

В зависимости от модели, устройство оборудуется двигателем внутреннего сгорания, либо электрическим исполнительным механизмом.

Использование штукатурного агрегата

Станция для штукатурки непосредственно подключается к сети переменного тока, затем к водопроводу. В случае отсутствия центрального водоснабжения возможна подача жидкости из любого резервуара. С использованием панели управления задаются нужные пропорции смеси. Бункер наполняют сухими материалами, начинают работу. По рукаву вода поступает в смесительную камеру. Контроль над рабочим процессом осуществляется с помощью регулировки давления воздуха. Через сопло он выдувает готовый раствор на оштукатуриваемую поверхность.

Применение оборудования дает более высокую скорость производимых работ, увеличивает их качество и снижает себестоимость.

Положительные стороны:

  1. Заметно повышается производительность труда штукатура. Выполняемый им объем работ даже теоретически недостижим при использовании старых методов.
  2. Прибыль, получаемая организацией, выполняющей работы с использованием устройства, выше чем у конкурентов. Это достигается за счет высокой скорости выполнения работ, меньшего числа задействованных штукатуров.
  3. Экономятся отделочные составы, так как потери для данного способа производства значительно ниже, чем при традиционных методах нанесения штукатурки.
  4. Отделочные компании, использующие штукатурные станции, могут отказаться от помощи организаций, поставляющих готовый раствор.
  5. Отпадает необходимость в найме подсобных рабочих. Растворные рукава позволяют подать смесь на уровень 10 этажа и на расстояние около 60 м. Штукатурная станция мобильна и легко перемещается по территории строительной площадки.

Какие строительные смеси подходят для работы

Для работ с использованием станции рекомендуется применять особые строительные смеси из гипса, песка, цемента, полимерных материалов.

На нашем сайте вы можете приобрести штукатурные смеси, используемые при машинном нанесении:

    — цементная штукатурка; – используется для машинного применения, создана из экологически чистого природного гипса; – применяется в базовом выравнивании стен в помещениях с любым уровнем влажности.

У нас есть все необходимые смеси для работы со штукатурными станциями, а также расходные материалы и запасные части к ним. Наши специалисты дадут вам подробную консультацию по их применению. Покупка штукатурной мини станции — это ваш шаг вперед!

Читайте так же:
Снятие штукатурки с потолка расценка

Компании, которые идут в ногу со временем всегда более успешны, чем их конкуренты. Использование современного оборудования и материалов – необходимость в строительстве и модном дизайне поверхностей. Из большого выбора штукатурных станций различной мощности и функционала, вы можете выбрать подходящую для ваших нужд.

Купить штукатурную станцию вы можете обратившись в нашу компанию.

Продажа штукатурных станций для механизированных штукатурных работ. Подробности о наличии и стоимости штукатурной машины уточняйте по звонку или запросу.

Машинный способ оштукатуривания стен

Машинный способ нанесения штукатурных составов позволяет провести черновые и отделочные работы при минимуме усилий и времени и получить покрытие высокого качества и ровности. Отзывы об этой технологии преимущественно положительные, ее однозначно советуют выбрать при обработке больших площадей. Услуги механизированного оштукатуривания предлагают как профессиональные строительные фирмы, так и небольшие бригады, при наличии нужного оборудования и минимуме подготовки его несложно провести своими силами.

Механическая штукатурка

Особенности машинной штукатурки стен

На этапе подготовки поверхностей эта технология ничем не отличается от ручного нанесения, для обеспечения хорошей адгезии и долгого срока службы отделочного слоя они очищаются от мусора, обеспыливаются и обрабатываются грунтовками глубокого проникновения. Выравнивание набрасываемой смеси проводится по маякам или нитям, при ее толщине свыше 5 мм (или других требованиях, например, ведении облицовки фасада) предусматривается ее усиление металлической или стекловолоконной сеткой. Основное отличие заключается в упрощении работ на этапе замеса и набрасывания базового слоя: все эти действия выполняет специальная техника – штукатурная станция.

В данном случае сухая строительная смесь затворяется водой и перемешивается до достижения однородного состояния внутри агрегата, полученный жидкий состав подается по рукаву под давлением, соединяется с сжатым воздухом и набрызгивается через специальные насадки. Раствор на некоторое время оставляется нетронутым и после схватывания подрезается по маякам с помощью широких шпателей, правил и гладилок. Через три часа стены смачиваются и затираются еще раз, правильно обработанные поверхности не имеют дефектов или отклонений по уровню более 1 мм.

Станции подключаются к водопроводу (или заполняются водой) и электросети в 380 или 220 В. Оборудование при необходимости разбирается или переводится на новую точку в неизменном виде, все машины оснащены удобными ручками и колесами. Длина рукава для подачи зависит от типа модели и варьируется от 10 до 60 м. Оптимальное расстояние от пистолета по обрабатываемой поверхности составляет 20-30 см, толщину нанесения контролируют изменением скорости выброса штукатурки. Раствор наносят сначала по углам участка, затем на основную плоскость потолка или вертикальных стен, работы ведут полосами, с нахлестом и затиркой каждого последующего прохода. Из-за отсутствия перерывов эта технология позволяет получить красивую «безлаточную» плоскость.

Основные отличия от ручного и преимущества способа

Первое и главное отклонение заключается в типе используемых строительных смесей. Для засыпки в машину подходит исключительно механическая штукатурка, а именно готовые варианты с соответствующей пометкой на упаковке. Разница заключается в размере фракций компонентов и наличия присадок, усиливающих адгезию со стенами, но не позволяющих забивать оборудование. Любой их этих составов пригоден для ручного монтажа, но обратная ситуация (засыпка обычной марки) недопустима. Виды для машинного нанесения имеют более экономный расход (13-14 кг/м2 в сравнении с 16-17).

Отличия ручной штукатурки проявляются в:

  • Толщине наносимого за раз слоя. Механизированный обрызг оптимален при необходимости толстослойного выравнивания (до 5 см) вне зависимости от типа вяжущего.
  • Сроках ведения работ, машинное нанесение сокращает их в 4-5 раз в сравнении с ручным.
  • Плотности и качестве сцепления образуемого покрытия. Подача раствора под давлением и наличие в специализированных штукатурках добавок, повышающих адгезию, исключает риск образования пор и отслоения его от стен. На выходе владелец получает действительно прочную и монолитную отделку.
  • Величине затрат на стройматериалы и оплату работ, машинное нанесение позволяет сократить их на 30 %. Но такая экономия достигается не всегда: чем больше обрабатывается площадь, тем выгоднее использование машин.

Процесс оштукатуривания

Оптимальные варианты применения

Максимальный эффект достигается при отделке помещений с большой площадью и стенами без сложных архитектурных форм. Выбор составов зависит от условий эксплуатации: для внутренних комнат лучше подходят гипсовые смеси (поверхность выглядит глаже и быстрее обрабатывается), для наружных фасадов – цементные и цементно-известковые, как более атмосфероустойчивые. При незначительных отклонениях от уровня (и отсутствии потребности в маяках), малых площадях, большого числа ниш, колонн и проемов стоит рассмотреть вариант ручного оштукатуривания, преимущества машинного способа в данном случае практически не проявляются.

Читайте так же:
Стяжка штукатурка что дальше

Тип основания не играет роли, эта технология одинакового хорошо подходит для отделки кирпичных, бетонных, ячеистых, гипсокартонных и оштукатуренных ранее стен. Качество получаемой плоскости позволяет проводить оклейку обоев, монтаж плитки или нанесение фактурных смесей без шпатлевания. Тщательная затирка или шлифовка требуется только в случае последующего окрашивания или декоративной отделки тонкослойными или прозрачными составами, при необходимости этот этап также можно реализовать с применением машин.

Метод оптимален при ограниченных сроках ведения работ, но подготовку и окончательное выравнивание выполняют вручную, качество поверхности полностью зависит от профессионализма ремонтников.

Насосные станции

Отзывы о механическом оштукатуривании

«Заказывал услуги по подготовке стен перед оклейкой обоев на предприятии машинным методом, площадь в 600 квадратов бригада из трех человек выровняла за 5 дней, шлифовка не понадобилась. Результат оцениваю положительно, время затвердевания гипсовой штукатурки совпало с заявленным, ровно через неделю приступил к финишной отделке. Покрытие получилось очень прочным и ровным, рекомендую этот способ всем».

Евгений, Нижний Новгород.

«Купив старый кирпичный дом я полностью обновлял все плоскости, для ускорения процесса выбрал машинный способ, как для заливки полов, так и выравнивания стен. Цена в строительных фирмах меня не устроила, решил проводить их своими силами. Довольно быстро нашел фирму, сдающую в аренду станции, но модель с питанием 220 В пришлось подождать. В итоге я с помощью двоих друзей обработал около 150 м2 вертикальных поверхностей и залил все полы в доме за 15 дней, за исключением уборки мусора все тяжелые работы выполняла машина, аренда техники полностью себя оправдала».

«Считаю главным преимуществом штукатурки стен машинным способом возможность нанесения толстого слоя за один раз. Раствор подается под большим давлением и без проблем заполняет неровности до 6 см, на достижение такого результата вручную уйдет много сил и времени. В подготовке стен процесс ничем не отличается, а вот финишную затирку можно пропустить, она нужна только в случае окрашивания или декорирования тонкослойными смесями».

«При ремонте павильона заказывал услуги механизированного оштукатуривания стен и потолков. Экономия времени была значительной, бригада проходила по 120 квадратов за смену, в денежном плане по моим подсчетам я выиграл около 150 рублей на каждом м2. Из минусов могут отметить огромное количество строительного мусора и залитые раствором стекла, советую сразу оговорить с фирмой условия уборки».

Устройство штукатурной станции

Стоимость штукатурных работ

В перечень не входит предварительная подготовка поверхности стен, в некоторых фирмах в стандартный комплекс включается грунтование и армирование, но этот момент стоит уточнить.

Наименование услугиПлощадь, м2Цена без материала, рубли/м2Цена с материалом фирмы, рубли/м2
Установка маяков и нанесение на стены гипсовой штукатурки механизированным методомДо 2000400640
Более 2000250490
То же, для цементнойДо 2000440710
Более 2000300570
Оштукатуривание потолков460720

Расценки определяются прежде всего объемом выполняемых работ и профессионализмом бригады. Строительные фирмы всегда указывают минимальную площадь обработки в прайсах, среднее значение – 300 м2. При желании проведения своими руками можно арендовать штукатурную станцию, такая услуга обойдется от 1000 рублей в сутки и выше. Ориентировочные цены на мешок готовой сухой смеси весом 25 кг на гипсовой основе составляют 280 рублей, цементной – 240, в среднем одной упаковки хватает на 2,5 м2, но итоговый расход зависит от степени неровности стен.

Штукатурка машинного нанесения

KREISEL 501 Цементно-известковая штукатурка МН

Всегда в наличии штукатурка машинного и ручного нанесения

  • Штукатурки Волма
  • Штукатурки Старатели
  • Штукатурки Perfekta
  • Штукатурки Kreisel
  • Любой объем
  • Доставка за 1-2 дня

Почему доверяют Сату Виктем

  • Мы стратегические партнеры Волма, Старатели, Perfekta, Kreisel
  • Складское наличие от 100 тонн
  • Соблюдение норм хранения
  • Наличие штукатурных станций более 30 моделей
  • Наличие штукатурного инструмента
  • Профессиональные консультанты

Штукатурки машинного нанесения

Механизированное нанесение штукатурки представляет собой процесс быстрого и равномерного выравнивания больших объемов поверхностей стен, полов, потолков или фасадов с использованием высокотехнологичного оборудования и специальных штукатурных смесей. Такой метод позволяет значительно сократить время проведения работ и необходимые трудозатраты, давая в итоге намного более качественный результат, чем при проведении штукатурных работ ручным способом.

Читайте так же:
Способ нанесения декоративной штукатурки кракелюр

Для качественной работы штукатурной машины требуются специальные штукатурки машинного нанесения. Существует несколько основных видов штукатурных смесей машинного нанесения: сухая цементная, известково-песчаная, гипсовая и универсальная.

Цементная штукатурка машинного нанесения

Цементная штукатурка машинного нанесения обычно используется для выравнивания цементных, бетонных и кирпичных поверхностей, как внутри, так и снаружи зданий. Такой тип штукатурки можно использовать для проведения штукатурных работ в сухих и во влажных помещениях, что значительно расширяет область их применения. Цементно-известковые и цементно-песчаные штукатурки машинного нанесения хорошо подходят для проведения больших объемов работ.

Гипсовая штукатурка машинного нанесения

Материалы на основе гипса несовместимы с цементом и прочими гидроотвердевающими материалами, поэтому для выравнивания гипсосодержащих основ применяются только гипсовые штукатурные смеси. Гипсовая штукатурка машинного нанесения может применяться только для внутренних отделочных работ и исключительно в сухих помещениях, при этом она более эластична и удобна в работе, за счет чего поверхность получается более ровной, а расход материалов существенно снижается.

Компания «Сату Виктем» предлагает Вам широкий выбор штукатурок машинного нанесения от ведущих производителей: ВОЛМА, Старатели, Kraisel, Perfekta, Kalekim, Основит. Купить штукатурку ВОЛМА машинного нанесения Вы можете сразу, в день обращения, она всегда имеется в большом количестве в наличии на нашем Подмосковном складе. Цены на штукатурку ВОЛМА машинного на несения, а также наличие и цены на штукатурные смеси других производителей Вы всегда можете узнать у наших менеджеров.

Как выбрать строительный миксер (2020)

Как выбрать строительный миксер (2020)

Сейчас трудно найти стройплощадку, где бы ни использовался строительный миксер. Чтобы максимально раскрыть технологический потенциал (адгезия, приобретенная твердость, влагостойкость, удобоукладываемость и т.д.) современных многокомпонентных составов, они должны стать по-настоящему однородной массой, с равномерной плотностью и заданной подвижностью.

Многие строительные смеси невозможно вымешать мускульной силой из-за слишком высокой «жирности» или чрезвычайной вязкости, а перфораторы и обычные дрели с такой задачей не справляются и быстро выходят из строя — нужен специальный инструмент.

При помощи строительного миксера:

  1. Замешивают затворенные водой сухие смеси (шпаклевку, нивелирмассу, затирку, монтажный клей, плиточный клей, штукатурку…). За 2 подхода венчиком следует равномерно распределить по массе вяжущее вещество и воду, избавиться от комков и пузырей воздуха.
  2. Готовят многокомпонентные тяжелые составы: бетон, пескобетон, кладочный раствор.
  3. Перед использованием перемешивают готовые заводские составы (грунты, краски, герметики, обмазочную гидроизоляцию, смолы и компаунды…), которые могут расслаиваться.
  4. Во время работы «освежают» строительные смеси, которые могут заветриваться (плиточный клей, армирующая штукатурка…).
  5. Если есть кулачковый патрон — используют различного типа сверла (в том числе перьевые или сверла Левиса), крупные биты, шестигранные головки.

Устройство строительного миксера

Большинство строительных миксеров по конструкции мало чем отличается от обычных дрелей. Сделаны они, по сути, на их базе.

Но, так как в процессе вымешивания инструмент испытывает повышенные нагрузки, разработчики использовали ряд технических решений, повышающих ресурс стандартных рабочих узлов.

  • Применили более мощные и более выносливые моторы.
  • Максимально усилили редуктор (использовали металлический кожух, установили шестерни из более прочного металла, применили опорные подшипники вместо втулок, сделали закрытые полости для смазки).
  • Укомплектовали миксеры долговечными щетками (иногда с возможностью самоотключения, чтобы не повредить коллектор при критичном износе графитовых элементов).
  • Снабдили некоторые модели пониженной передачей.
  • С учетом высокого крутящего момента немного видоизменили корпус и наделили инструмент дополнительными рукоятками.

От младших братьев им достался: реверс, блокировка пусковой клавиши, регулировка скорости и прочие особенности.

Штатной оснасткой строительного миксера является венчик, который зачастую идет в комплекте с устройством. Венчики выбирают по 4-ем критериям:

  • Диаметр — чем крупнее, тем производительнее процесс (максимально допустимый размер венчика обычно указывается производителем в паспорте).
  • Длина — зависит от формы/высоты используемой емкости.
  • Особенности хвостовика — для крепления в патроне потребуется венчик с шестигранным хвостовиков, для миксера без патрона нужен венчик с наружной резьбой на хвостовике.
  • Форма (рама, корзина со спиралями, пропеллер) — выбирают в зависимости от свойств перемешиваемого материала.
Читайте так же:
Сухие смеси для штукатурки ванной комнаты

Какой тип миксера лучше

Принято выделять 2 вида строительных миксеров:

  1. Низкооборотистая дрель.
  2. Дрель-миксер.

Низкооборотистая дрель. Это — мощный выносливый инструмент, который комплектуется сверлильным патроном и имеет классическую «пистолетную» компоновку (хотя рукоятка с кнопкой у него обычно смещена к редуктору). Они могут иметь поворотную тыльную рукоятку или удобную металлическую раму, которая используется в качестве рукоятки и как надежный бампер-подставка.

За счет солидной мощности мотора, возможности понижения скорости и надежного металлического редуктора низкооборотистая дрель развивает большой крутящий момент, поэтому может использоваться для вымешивания строительных смесей, а также для работы сверлами большого диаметра и коронками.

Если необходимо, в кулачковый патрон можно зажать крупную биту или шестигранную головку с хвостовиком. Тогда устройство поможет с завинчиванием особо упористых винтов, например, так называемых «сухарей», которые применяют кровельщики.

Низкооборотистая дрель точно придется ко двору домашнему мастеру, допустим, если вы затеяли строительство дачного домика, или может, собрались в квартире перештукатурить все стены или поклеить на них гипсокартон.

Дрель-миксер. Специализированный инструмент, предназначенный исключительно для перемешивания строительных смесей. Поэтому кулачковые патроны с такими устройствами не поставляются — на шпинделе есть только внутренняя резьба М14, в которую напрямую вкручивается насадка.

По конструкции некоторые миксеры напоминают низкооборотистые дрели. Но в подавляющем большинстве случаев эти устройства вместо пистолетной рукоятки наделены двумя D-образными рукоятками, расположенными по бокам корпуса.

Среди них отдельно стоит выделить дрели-миксеры с двумя шпинделями. В основном они разрабатывались для работы с податливыми материалами, но требующими более тщательного вымешивания. Например, для: структурной краски, самовыравнивающего пола, легкой гипсовой штукатурки. Кстати, у них есть еще один плюс: венчики крутятся навстречу друг к другу — поэтому жидкие материалы разбрызгиваются меньше.

Но, обладая высокой мощностью 1,4–1,6 кВт, они хорошо справляются с замешиванием мастик, тяжелых растворов и сухих смесей.

Дрель-миксер вместо низкообротистой дрели есть смысл покупать тем, кому «по долгу службы» не приходится сверлить и завинчивать (либо есть для этого другие инструменты), но часто нужно что-то перемешивать. К примеру, если вы профессионально занимаетесь заливкой стяжек, малярно-штукатурными или плиточными работами — то дрель-миксер будет правильным выбором.

На какие характеристики обращать внимание

Потребляемая мощность. Выбирая строительный миксер, следует учитывать предполагаемые нагрузки. Миксеры с мотором мощностью 1–2 кВт стоит предпочесть, если в планах будет:

  • перемешивание вязких материалов (клей монтажный, холодная битумная мастика, эпоксидная смола и т.п.);
  • приготовление тяжелых составов (бетон, пескобетон);
  • работа с большим количеством материала (например, для замешивания целого 30-килограммового мешка сухой смеси — актуально для монтажного клея, нивелирмассы);
  • эксплуатация инструмента целый день с редкими перерывами.

Миксеры мощностью до 1 кВт полезны при выполнении большинства отделочных работ, например, для вымешивания шпаклевок и грунтовок, тонкослойных ровнителей пола, гипсовых штукатурок, плиточного клея, красок и т.д. При этом они будут компактнее, легче и, скорее всего, дешевле своих «старших братьев».

Крутящий момент. Одной только высокой мощности мотора для беспроблемной эксплуатации миксера недостаточно. Инструмент должен иметь надежный тяговитый редуктор с металлическими шестернями, который сможет качественно передавать усилие на венчик.

Так появляется характеристика «крутящий момент», которую, между тем, указывают далеко не все производители инструмента. По факту только по этому параметру можно сравнивать производительность сетевых и аккумуляторных моделей, ведь у последних нет «потребляемой мощности» в перечне характеристик. Кроме того, иногда бывает, что инструмент имеет достаточно мощный мотор, но обуздать потенциальную силу не позволяет плохо продуманный (или хилый) редуктор.

Обороты. В паспорте указываются максимальные холостые обороты, которые под нагрузкой могут существенно просесть.

Регулировка оборотов. Строительные миксеры с возможностью предварительного ограничения оборотов можно легко настроить на работу с теми или иными материалами. Тут правило такое: чем ниже скорость, тем выше будет крутящий момент — в основном заветным колесиком мы пользуемся именно чтобы «прикрутить» обороты, когда миксер не тянет и греется. Поэтому функцию «регулировки оборотов» часто называют функцией «предустановки/снижения оборотов».

Если этой функции нет, придется внимательно слушать инструмент и аккуратно «газовать» кнопкой. Это, на самом деле, не так и страшно, если мастер не без сноровки, а в миксере установлена удобная пусковая клавиша с хорошей чувствительностью.

Читайте так же:
Состав для торкрет штукатурки

Число скоростей. Строительные миксеры могут иметь 2 скорости (точнее говорить передачи). Включение пониженной передачи в другой режим переводит работу редуктора: изменяется количество оборотов, а вместе с ними сопоставимо меняется и крутящий момент. Например, миксер на высокой скорости 1050 об/мин выдает только 19 Н/м крутящего момента. А при переходе на пониженную передачу он работает на скорости 450 об/мин и выдает при этом внушительные 45 Н/м, которых достаточно, чтобы замешать в большой емкости раствор массой до 80 килограмм.

Кстати, если периодически вы будете использовать устройство для работы с крепежами, то лучше купить миксер с наличием пониженной передачи. Ведь крутить большие винты и гайки слишком быстрым инструментом — то еще удовольствие.

Питание. Большинство строительных миксеров запитываются от сети (полезной фишкой считаются длинные сетевые кабели до 3–4 метров). Существуют также аккумуляторные модели с батареями напряжением АКБ от 18-ти вольт, которые незаменимы на объектах, не имеющих электроснабжения.

Они могут развивать максимальный крутящий момент до 40 Н/м. По производительности сопоставимы с сетевым миксером мощностью 1200–1500 ватт: достаточно эффективно перемешают строительный раствор или вязкую эпоксидную смолу.

Но «запас хода» у аккумуляторного миксера небольшой — несколько десятков минут непрерывной работы на одной АКБ. Например, для плиточника, который облицовывает стены и полы в санузле, этого будет достаточно, чтобы замешать несколько раз клей в течение смены. Другое дело, что стоят эти девайсы недешево и зачастую продаются в виде голого «каркаса» (без аккумулятора и зарядного устройства).

Стоит упомянуть, что аккумуляторные миксеры хорошо зарекомендовали себя среди любителей зимней рыбалки — в качестве автономного ледобура. А неутомимые кулибины периодически делают из сетевых и аккумуляторных строительных миксеров ямобуры.

Что еще может пригодиться

Реверс. Функция полезна только для низкооборотистых дрелей. При помощи переключателя (это может быть пластиковый флажок на кнопке, ползунок в корпусе или двухпозиционный диск) мотор начинает крутить шпиндель с патроном в левую сторону. Используя реверс, можно освободить заклинившую оснастку (сверло/коронка) или выкручивать крепежи.

Система «плавный пуск». Для мощного миксера (а она, мощность, доходит до 2 кВт) — это действенная защита от спонтанного выбивания автоматов защиты и от случайного выплескивания раствора из емкости.

Защита от перегрузки. Электроника может поддерживать заданные обороты, а в случае перегрева и падения скорости оснастки — снижать их до приемлемого уровня.

Блокировка кнопки Пуск. Когда миксер запущен, кнопку зафиксируют в нажатом положении. Можно убрать палец с курка — снизить нагрузку на кисть, взять инструмент более удобным хватом.

Варианты выбора

Высокий крутящий момент на уровне 50–70 Н/м станет залогом того, что при длительной профессиональной работе устройство не будет перегреваться, а при замешивании вязких составов не остановится и не сгорит. Таким миксером многие мастера с успехом умудряются заменить бетономешалку. Для большинства ремонтно-строительных работ крутящего момента миксера в 40–45 Н/м будет достаточно.

Для миксера, которым нужно перемешивать затворенную водой сухую смесь, достаточно скорости в 350–550 об/мин. Для густых красок, полимерных декоративных штукатурок и грунтов можно использовать миксер с показателями до 700–900 об/мин. А вот если вы планируете этим инструментом еще и сверлить, брашировать, немного шлифовать. — тогда потребуется дрель-миксер на 900–1200 оборотов в минуту, но обязательно с регулировкой скорости.

Если нужна дрель-миксер, способная на профессиональном уровне (в том числе на стройплощадке) решать самые сложные задачи, то лучше выбирать двухскоростной инструмент мощностью от 1,5 киловатт.

А если нужен недорогой надёжный помощник, который точно отработает свои деньги, если будет куплен по случаю начала строительства дома или для благоустройства участка собственными руками — тогда стоит взглянуть на дрели-миксеры с мощностью от 1 до 1,5 кВт с одной скоростью, но с регулировкой оборотов.

Ищете многоцелевой инструмент по невысокой цене (по принципу «для дачи, для гаража») — тогда хорошим вариантом будут компактные низкооборотистые дрели с мощностью до 750 ватт, с реверсом и с плавной регулировкой скорости.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector