Строительство и; проектирование кирпичных заводов под; ключ

Строительство и проектирование кирпичных заводов под ключ

ООО «Керамстром» проектирует и строит высокорентабельные кирпичные заводы России. Качественное оборудование позволяет реализовать рациональную технологическую схему производства кирпича методом пластического формования с низкой себестоимостью.

Основные направления работы объединения:

Проектирование и строительство кирпичного завода под ключ. Одна линия по производству керамического кирпича способна выдавать до 20 млн. условных кирпичей в год.
Проектирование и строительство мини завода по производству кирпича. Бизнес-план строительства кирпичного завода этого типа предполагает ограниченную площадь объекта (около 800 м²), производительность до 4 млн. условных кирпичей и возможность дальнейшего расширения за счет установки дополнительных блоков печей и сушил.
Изготовление и поставка оборудования для производства кирпича методом пластического формования.

Технология производства керамического кирпича позволяет изготавливать рядовой и облицовочный кирпич, крупноформатные блоки с отличными прочностными характеристиками и высокой морозостойкостью.

Проектирование и строительство кирпичного завода большой производственной мощности

ООО «Керамстром» предлагает несколько типовых проектов кирпичного завода под ключ. Их максимальная мощность составляет до 20 млн. условного кирпича в год с возможностью расширения.

Продукция кирпичного завода имеет низкую себестоимость, линия позволяет производить широкий ассортимент стеновых материалов высокого качества. Возможно производство облицовочного кирпича разной расцветки, крупноформатных керамических блоков, в том числе высокой пустотности при размере до 4,5 НФ.

Проектирование и строительство кирпичного мини завода под ключ

Проектирование и строительство мини кирпичного завода силами ООО «Керамстром» требует гораздо меньших вложений, чем закупка и монтаж аналогичной линии по производству кирпича зарубежного производства. Стоимость только оборудования для кирпичного завода (б/у) за рубежом составляет около 2,5 млн. евро, а новый завод обошелся бы гораздо дороже — от 10 млн. евро. При этом отечественный мини завод по производству кирпича, выполненный ООО «Керамстром» и выпускающий до 4 млн. условного кирпича в год, включая затраты на производственные площади, стоит в 2-2,5 раза дешевле только б/у оборудования для кирпичного завода зарубежного производства. Таким образом, цифры говорят сами за себя: отечественный кирпичный минизавод требует меньших инвестиций и быстрее окупается. После запуска первой линии и частичного возврата вложений модульный кирпичный завод может быть расширен, так как предусмотрен экономичный проект кирпичного завода с поэтапным строительством.

Оборудование для производства красного кирпича методом пластического формования

ООО «Керамстром» реализует качественное оборудование по производству кирпича методом пластического формования. Затраты на обслуживание автоматизированных линий минимальны, применение ручного труда также сведено к минимуму. ООО «Керамстром» поставляет полный комплекс оборудования. Технология производства глиняного кирпича методом пластического формования включает этап предварительной сушки сырца перед обжигом, поэтому в ассортимент продукции входят сушильные вагонетки, автоматы-укладчики, автоматы-садчики, автоматы-разгрузчики и др.

Различия кирпича полусухого прессования и пластического формования

Продукт производства керамического кирпича методами полусухого прессования и пластического формования имеет существенные качественные различия. Бизнес-план кирпичного завода должен учитывать их как факторы, влияющие на сбыт.

Продукция обычных и мини кирпичных заводов сухого прессования производства России имеет узкую область применения и крайне низкие показатели прочности и морозостойкости. СНиП запрещает использовать такой кирпич для строительства стен с мокрым режимом. Технология производства кирпича такова, что полусухой стеновой материал впитывает влагу и быстро разрушается от перепадов температур. Он не годится в качестве кирпича лицевой кладки, не может быть использован для возведения стен фундаментов, подвалов, цоколей и других объектов.

Читайте так же:

Характеристика строительных материалов кирпич керамический

Пластическое формование дает на выходе качественный продукт, который пользуется стабильным спросом и гораздо шире применяется в капитальном строительстве: керамический облицовочный кирпич, рядовой кирпич для влажных и мокрых помещений, крупноформатные керамические блоки высокой пустотности. Широкий ассортимент, низкая себестоимость и стабильное качество продукции позволяют организовать уверенный сбыт, поэтому строительство нового кирпичного завода с помощью ООО «Керамстром» быстро окупается.

Производство кирпича в домашних условиях: как открыть успешный мини-цех?

Изготовление кирпича в домашних условиях с помощью мини-станков – одна из самых доступных бизнес-идей, которые можно успешно реализовать при наличии минимальных капиталовложений. Для того, чтобы наладить рабочий процесс, достаточно хорошо изучить технологию изготовления, получить необходимые разрешения и купить качественное оборудование.

Технология производства кирпича в домашних условиях

Чтобы организовать успешный мини-цех по изготовлению кирпича в домашних условиях, важно освоить все этапы создания этого стройматериала. При наличии профессиональных знаний или опыта, тщательной подготовки к организации работы, получится делать качественный кирпич разных видов (силикатный, керамический, клинкерный, керамзитовый) и параметров (индивидуальные размеры, разные сферы применения, прочность, морозостойкость). Важно продумать вопрос доступности, цены сырья, проанализировать преимущества и недостатки конкурентов. Организовывая свой мини-цех по изготовлению кирпича в домашних условиях, нужно помнить, что Сертификат соответствия придется подтверждать каждый год, а государственные структуры будут регулярно проверять качество продукции и его соответствие нормам. Для полноценной работы предприятия понадобится не меньше 400 м² площади (высота потолков должна быть не менее 5 м). Помещение обязательно обеспечивают водоснабжением, трехфазным электроснабжением.

Совет: цех необязательно строить с нуля. При желании и должном подходе успешный рабочий процесс можно наладить в гараже, складском помещении, на производственной площади.

Желательно, чтобы рядом была удобная транспортная развязка, а источники сырья (песок, глина, отсев, шлак, цемент, древесный опил и др.) были максимально близко.

Что касается технологии изготовления (с обжигом или без него) кирпича с помощью станка, то в большинстве случаев она состоит из базовых этапов:

приготовление строительной смеси (барабанный, силосный способ);
прессование;
автоклавная обработка или сушка кирпича;
обжиг.

Технология производства кирпича лего не очень отличается от классической, но его не нужно обжигать в печи.

Для оформления своей деятельности необходимо зарегистрироваться как ИП (или ООО), выбрать систему налогообложения, получить нужные сертификаты и разрешения от СЭС, пожарной инспекции, территориальных органов управления. Чтобы обеспечить условия для развития своего дела, нужно предварительно сформировать рынок сбыта, продумать стратегию маркетинга (желательно наладить деловые связи с руководителями местных магазинов стройматериалов, строительных организаций, показать им образцы продукции, создать свой сайт, разместить рекламу в местной периодике, на радио, в соцсетях).

Рентабельность такого предприятия в домашних условиях достигает 30%. Но этот показатель очень индивидуален в каждом случае и зависит от многих факторов: объемы, уровень автоматизации процесса, стоимость сырья, транспортные расходы. При условии изготовления не менее 1000 шт. кирпичей за смену, при себестоимости не больше 6 руб. (реализуем за 15-20 руб.) и среднемесячных вложениях не менее 150 тыс. руб. получится отложить чистую прибыль в размере 100 тыс. руб., а вернуть вложения в среднем через 4-6 месяцев.

Читайте так же:

Чем клеят искусственный кирпич

Как альтернативу можно рассматривать вариант открытия линии по производству туалетной бумаги в домашних условиях. Но чтобы предприятие развивалось, потребуются дополнительные вложения. Станок и инструменты также стоят недешево, поэтому бизнес будет легче вести вместе с партнером. Еще один хороший вариант развития своего дела – покупка оборудования для производства саморезов или станка для изготовления пеллет. Бюджетные модели стоят не очень дорого, а изготавливать продукцию можно даже в гараже.

Риски создания мини-цеха по изготовлению кирпича в домашних условиях

Сезонность потребительского спроса.
Трудности с регулярными поставками сырья.
Проведение контроля качества на должном уровне.
Низкая конкурентоспособность.

Оборудование для организации мини-цеха по производству кирпича

Станок для изготовления кирпича в домашних условиях можно с уверенностью назвать технической базой предприятия. Использование такого аппарата автоматизирует рабочий процесс, упрощает его для мастера и экономит время.

Совет: желательно приобрести новый станок, чтобы продлить период его эксплуатацию без ремонта, но если вложений недостаточно, можно купить модель, которую уже использовали, но в таком случае к вопросу профилактики поломок следует подходить очень ответственно.

Купить новый станок можно в среднем за 45-150 тыс. руб. (Bricks, Titan 80-450 PPSH, «СК-1», СП20 «Молот 1»,«СпецРемЗавод» и др.). Цены на аппараты б/у стартуют от 8 тыс. Есть станки разных размеров и функциональностей для создания разных видов кирпича: лего (методом полусухого прессования без обжига), облицовочного, кирпича-сырца. Они имеют высокую производительность, компактны, не требуют электричества и быстро окупаются. На изготовление одного изделия уходит примерно 5-10 секунд, за 8-часовую смену реально сделать более 1 тысячи единиц. Себестоимость 1 кирпича размерами 250×125×65 составляет 5-8 руб. за штуку. При наличии инвестиций желательно приобрести кирпичный станок с электронными датчиками. Давление не должно быть менее 130 кг/см², а толщина стенок матрицы – 2 см. Многие модели таких аппаратов многофункциональны и кроме кирпича могут производить другие изделия: плитку, шлакоблок. Технология производства тротуарной плитки в домашних условиях не очень сложная, главное — выбрать качественный аппарат и покупать хорошее сырье.

В зависимости от комплектации станка, может понадобиться и другое оборудование:

матрицы;
пресс (например, УГП 25Г1 «Булава»);
промышленный миксер;
смесители;
сушильная камера.

Сохраните статью в 2 клика:

Покупка станка для изготовления кирпича – отличный вариант вложения средств в пусковой механизм развития своего дела. Организовать маленький цех можно при наличии минимальных инвестиций и в любом помещении с необходимыми параметрами. Качественное оборудование вполне реально купить за приемлемые деньги, но, конечно, лучше, если оно будет новым. Если предварительно сформировать рынок сбыта и найти выгодные источники сырья, свое производство в гараже быстро станет успешным, а вложения вернутся в кратчайшие сроки.

Читайте так же:

Сколько весит куб кирпича белого

Пресс для производства кирпича

Строительный кирпич — материал, который используется для строительства на протяжении уже более 5 тыс. лет. Кирпич используется в возведении фундаментов, несущих стен зданий, заборов, хозяйственных построек. Современное производство подразумевает использование специального оборудования для его изготовления. Пресс для прессования кирпича сегодня является основным оборудованием для покрытия нужд строительства в кирпиче.

В зависимости от типа здания, величины нагрузки и условий эксплуатации, кирпичам присущи различные прочностные и физические характеристики. Соответственно, пресс-станок для кирпича тоже бывает разного вида, в зависимости от того, какой необходимо производить кирпич.

Какие бывают пресса

Существуют различные пресса, различающиеся между собой по ряду параметров. Приведение в действие формовочного механизма — одно из основных отличий этих станков друг от друга. Например, ручной пресс для производства кирпича получил большое распространение в производстве изделия небольших объемов.

Для того чтобы обнести кирпичным забором по периметру участок в 6 соток, необходимо затратить не меньше 200 тыс. рублей. Станок с двухместной пресс-формой, для сравнения, стоит порядка 128 тыс. рублей. Финансовая выгода очевидна. Конечно, тот, кто будет применять ручной пресс для кирпича, должен быть готов приложить физические усилия. Стоит отметить, что различие станков по количеству мест в пресс-форме тоже является одним из критериев различия.

Прежде чем упомянуть о следующем виде пресса, стоит сказать, что технологии производства кирпича бывают обжиговые и безобжиговые. С помощью обжига производят керамический кирпич, в основе которого заложена глина. Вибропресс для производства кирпича используют для изготовления кирпича по второй технологии.

Вибропресс состоит из ленточного транспортера, бетоносмесителя, вибропресса и механизма, с помощью которого перемещают готовую продукцию. По сути — это завод в миниатюре. С помощью такой производственной линии можно изготавливать не только кирпич высокого качества. Можно настроить производство тротуарной плитки, облицовочных материалов, шлакоблоков, бордюров.

Гидравлический пресс для производства кирпича является еще одним из видов данного оборудования. Механическое оборудование, гидравлическое оборудование и система автоматического управления — вот основные конструкционные элементы. Наличие автоматики уже подразумевает использование данного оборудования на производственных мощностях.
В данном прессе кирпичи формуются с помощью вибрации и давления. Гидравлическое давление лежит в основе производства данного изделия. Вибрация же является лишь дополнительным элементом. Продукцию, произведенную на гидравлическом прессе, отличает высокая прочность на сжатие. Гидравлическое давление и вибрация в совокупности представляют собой стабильный процесс, обеспечивающие высокие прочностные и эстетические характеристики продукции.

Пресс для силикатного кирпича является оборудованием, работающим по безотжиговой технологии. Работа пресса подразумевает функционирование на различных режимах по производству пустотных или пазогребневых разновидностей кирпича. Вяжущее вещество в основе силикатной смеси соединяет основные частицы кирпича. В сочетании с давлением, оказываемом на смесь при формовании, на завершающем этапе получается продукция высокого качества.

Еще одним методом изготовления кирпича является полусухое формование. Основное отличие данного метода от пластического формования — содержание количества влаги в спрессованной смеси. Небольшое наличие влаги (8%) позволяет обжигать кирпич без процесса сушки. Для формования используется пресс для полусухого прессования кирпича.

Читайте так же:

Чертежи матриц кирпич лего

Изделие обретает форму в прессе в несколько этапов. Поначалу частицы вещества сближаются друг с другом, вследствие чего удаляется часть воздуха. Под давлением происходит пластическая деформация частиц и увеличивается площадь соприкосновения между ними. Деформируемые частицы отдают избыток влаги. Результатом является увеличение силы сцепления между ними.

Упругая деформация на третьей стадии и высокое давление на последней вызывают хрупкое разрушение порошка. После прекращения воздействия давления на формовочную смесь происходит упругое расширение материала.

Револьверный пресс для производства кирпича представляет собой станок с основанием, которое вращается как барабан револьвера. Отсюда и название пресса. В этом основании находятся приемные формы. В них засыпается смесь, служащая основой для изготовления кирпича. Принцип работы заключается в поочередном чередовании рабочей формы. Происходит заполнение формы смесью, изготовление кирпича и извлечение готового изделия.

Пресс своими руками

На сегодняшний день кирпич — один из самых востребованных материалов в строительстве. Возможно, именно с этим фактом связана его немалая стоимость. Поэтому не каждый может позволить себе приобрести кирпич для строительства или облицовки. Но существует выход для желающих начать строительство, однако не располагающих для этого достаточным количеством свободных средств!

Есть два варианта экономии на производстве кирпича. Первый вариант предполагает покупку оборудования. Если же хочется еще больше сэкономить, то самодельный пресс для изготовления кирпича в домашних условиях будет в самый раз. Для того чтобы его изготовить, необходимо вооружиться терпением, достаточным количество средств для приобретения материала и чертежами изготовления.

Основными узлами пресса являются:

Бункер
Выдвижной ящик
Станина
Пресс — форма
Рычаг

На станине располагается бункер с прикрепленным снизу выдвижным ящиком. Под станиной установлена пресс-форма, представляющая собой соединение цилиндра и поршня. К пресс-форме прикреплен подвижный рычаг. В бункер засыпается смесь из глины (если кирпич керамический), которая дозируется в выдвижной ящик.

Из выдвижного ящика сырье, в необходимом количестве для одного кирпича, поступает в пресс форму, заполняя цилиндр. После этого, в действие приводится поршень с помощью рычага. Под давлением поршня, глиняная смесь прессуется в цилиндре, принимая форму кирпича. После формования кирпич извлекается из пресс-формы.

Для того чтобы сэкономить на данном строительном материале, можно сделать пресс для изготовления кирпича своими руками. Процесс прессовки достаточно сложен, поэтому и к изготовлению оборудования необходимо подходить ответственно.

Как выбрать пресс для покупки

На выбор оборудования оказывает влияние рад технических моментов. Это и объем продукции, и какой кирпич будет производиться. Необходимо учитывать, будет этот пресс новый или б/у, отечественный или импортный. Каждый из этих параметров влияет на то, какой будет цена пресса для кирпича.

Ответ на вопрос, какой купить пресс для кирпича, позволит прояснить ценовую категорию продукции. Если пресс необходим для домашних нужд, его покупка или изготовление не повлечет больших расходов. Хотя об этом можно говорить только в сравнении. Приобретение оборудования для производства больших объемов , будет исчисляться не одной сотней тысяч рублей.

линия по производству кирпича — Импорт экспорт

. печью для производства клинкерного кирпича из глины, предоставляется технологические проект по комплектацию целой производственной линии для кирпича и черепицы , управление строиством, производство оборудования и план закупки , и торговые.

Читайте так же:

Что делать если при прошивке получился кирпич

Поставщик : Техника и оборудование для производства кирпича | машины и оборудование для кирпичной промышленности | туннельные печи

. машины для глазурования, покрытия черепицы и кирпича , машины и оборудование для помола и сортировки керамики, фритты, стекла, хрусталя, гранулята, эмалей, валковые печатные машины. Компания Officine Smac spa с.

ВКП «Сигнал-Пак» с 1991 года проектирует и производит технологическое, дозирующее и упаковочное оборудование для пищевой промышленности: • вертикальные упаковочные машины; • дозаторы весовые.

Поставщик : комплексные линии производства пасты, равиоли, пельменей | комплексные линии для производства пасты с начинкой | Пищевая промышленность — техника и оборудование | Упаковка в мешки и пакеты — машины и оборудование | Продовольственные продукты — машины для упаковки промышленные [+] автоматы для фасовки и упаковки пищевых продуктов | насосы для пищевой промышленности | оборудование для промышленной заморозки | упаковочные автоматы для пищевой промышленности | упаковочные автоматы | дозирование пищевых продуктов — машины и оборудование | машины для обработки и переработки мяса | мясная разделка и колбасные изделия — оборудование | стаканчиковые дозаторы | машины для изготовления сосисок

Компания Velati имеет давнюю историю. В начале своего существования она производила мясорубки для предприятий малого и среднего бизнеса. Затем она расширилась и стала предлагать широкую гамму машин.

Поставщик : линии производства окороков | линии производства колбасных изделий | Мясные и колбасные изделия — техника и оборудование | Молочная и сыроваренная промышленность — техника и оборудование | Розлив и консервирование — техника и оборудование [+] установки и оборудование для убоя скота | промышленные мясорубки | мясорубки — дробилки | машины и оборудование для боен и колбасной промышленности | машины для переработки мяса | машины и оборудование для производства колбасных изделий | линии переработки кормов для животных | пищевая промышленность — машины и инструменты | установки и оборудование для переработки мяса

Компания COMERC ведет активную деятельность в сфере возобновляемых источников энергии. Она специализируется на проектировании и монтаже линий по производству топливных гранул и брикетов из биомассы.

Поставщик : линии производства топливных гранул (пеллет) | производство линий для изготовления топливных гранул (пеллет) | Автоматизация — системы и механизмы | грануляторы для топливных гранул | системы контроля [+] установки для брикетирования древесных опилок | сушильные машины барабанного типа | шкафы управления | матрицы и ролики для производства топливных гранул (пеллет) | автоматизация производства | сушильные машины для опилок | матрицы для изготовления топливных гранул (пеллет) | оборудование для изготовления топливных гранул (пеллет) | автоматизация процесса производства

голоса

Рейтинг статьи