Обследование стен зданий. Описание основных дефектов, повреждений и трещин стен

Обследование стен зданий. Описание основных дефектов, повреждений и трещин стен

Обследование стен начинают с выявления конструктивной схемы здания, назначения стен (ограждающая, несущая, самонесущая), прочностных характеристик материала, типов соединения стен (стеновых панелей) с другими несущими конструкциями: фундаментами, колоннами, перекрытиями и т. д.
С помощью геодезических приборов определяют отклонения стен от вертикали, местные выпучивания, горизонтальность стыков и швов. Измеряют толщину швов стыков и трещин. Относительные горизонтальные отклонения (к высоте этажа) для кирпичных и железобетонных стен не должны превышать 1/500, облицованных естественным камнем 1/700, витражи 1/1000. Влажность материала стен находят отбором проб из разных слоев конструкции стен, в случае ее многослойности. Пробы нумеруют, взвешивают и помещают в термостат, где они высушиваются при температуре (110 ± 5)°С до постоянного веса. Сравнивают влажность стенового материала с допускаемой по нормам.

Стеновые панели армированы сетками и каркасами, в них имеются закладные детали. Поэтому их обследуют как железобетонные конструкции с определением защитного слоя бетона, расположения и диаметра арматуры и т. д. Используют приборы ИСМ и ИЗС. Состояние арматуры и закладных деталей выявляют вскрытием не менее чем в трех местах.
Тщательно обследуют простенки и перемычечные участки стен. Наиболее опасны горизонтальные трещины в простенках и вертикальные в перемычках. Трещины могут возникать от разных факторов: от перепада температуры, осадок фундаментов, усадки бетона, перенапряжения и т. д.
Необходимо выявить, старые ли это трещины (пассивные), которые можно сразу заделать, или это активные развивающиеся трещины. Для этого устанавливают маяки на стену, очищенную от облицовки или штукатурки. На каждой трещине устанавливают по два маяка — в зоне наибольшего раскрытия и в конце.
При обследовании деревянных стен или обшивки обязательно определяют влажность древесины и засыпок; выявляют степень зараженности гнилью, грибками, жучками и т. д. Отбирают из увлажненных мест образцы 10x5x1 см и направляют на микробиологический анализ.

Дефекты и повреждения стен зданий

По виду используемого материала конструкций стены подразделяются на каменные (стены из кирпича, мелких и крупных блоков и панелей) и деревянные.
Основными дефектами каменных стен являются:

• трещины;
• расслоение рядов кладки;
• выветривание кладки;
• отклонение стен от вертикали;
• выпучивание и просадка отдельных участков стен;
• разрушение наружного поверхностного слоя стенового материала и архитектурных деталей;
• выпадение отдельных кирпичей;
• отсутствие и выветривание раствора швов кладки;
• отслоение и разрушение выступающих частей стен;
• пробитые и незаделанные отверстия, ниши, борозды;
• отсыревание и промерзание конструкций;
• высолы из раствора и стенового материала.

Дефекты в крупнопанельных зданиях, как правило, появляются в панелях наружных стен, во внутренних несущих стенах с дымовентиляционными каналами, в вертикальных и горизонтальных стыках между панелями, в примыканиях оконных и дверных коробок к стенам, наружных углах зданий, местах сопряжения перекрытий и крыш со стенами, а также в стыках каркаса и сопряжениях его с ограждающими конструкциями. Обычно это:

• смещения и перекосы панелей в плоскости и из плоскости стен;
• протечки и высокая воздухопроницаемость стыков;
• недостаточная толщина или низкие теплотехнические свойства материалов панелей, приводящие к промерзанию панелей зимой;
• коррозия закладных и накладных крепежных элементов в стыках и арматуры панелей с отделением защитных слоев на поверхностях стен;
• разрушение наружных увлажненных слоев панелей вследствие попеременного замораживания и оттаивания;
• трещины в панелях от силовых, температурных и влажностных воздействий.

В крупноблочных зданиях наблюдаются следующие дефекты и повреждения стен:

• протекание и высокая воздухопроницаемость стыков;
• разрушение заделки стыков;
• коррозия стальных закладных деталей;
• обнажение или недостаточная защита арматуры в наружных железобетонных слоях стеновых панелей;
• разрушение фактурного слоя;
• появление ржавых пятен на стенах.

Наиболее распространенными дефектами деревянных стен являются:

• загнивание древесины и поражение ее жуками-точильщиками и домовыми грибами;
• промерзание;
• высокая воздухопроницаемость пазов брусчатых стен и стыков в щитовых панелях;
• выпучивание стен, просадка углов;
• разрушение или повреждение штукатурки, обшивки и отделки углов и мест сопряжения внутренних стен с наружными;
• осадка засыпки в каркасных стенах;
• повреждение, малый уклон и неплотное прилегание к стенам сливных досок;
• потеря водозащитных свойств рулонной гидроизоляции по цоколю.

Причинами загнивания нижних частей деревянных стен могут быть:

• отсутствие или неправильное устройство сливных досок;
• отсутствие гидроизоляционной прокладки между цоколем и венцами или обвязки;
• обкладывание стен кирпичом без устройства гидроизоляции подполья.

Промерзание и продуваемость деревянных стен происходит из-за:

• неправильной припазовки бревен по длине или в пересечениях;
• плохой конопатке швов;
• отсутствия угловых пилястр.

В каркасных и щитовых зданиях это может происходить вследствие осадки утеплителя, плохой тепло- и воздухоизоляции стыков, а также недостаточной плотности обшивок.

Для стен с применением асбестоцементных листов характерны следующие дефекты:

• трещины и выколы вследствие механических воздействий;
• набухание или коробление в результате увлажнения и высушивания;
• расслоение листов и выкрашивание цементного раствора из-за попеременного замораживания и оттаивания в увлажненном состоянии;
• повреждение креплений и выпадение листов.

В стенах с применением металла могут возникнуть следующие дефекты:

• отслоение облицовок со стороны помещений в зонах швов, элементов каркасов панелей и других теплопроводных включений;
• разрушение антикоррозионных защитных покрытий и коррозия металла на участках, подверженных систематическому увлажнению или воздействию химически агрессивных сред, а также в местах контакта разнородных металлов;
• механические повреждения облицовок (погнутости, пробоины и т.п.);
• дефекты и повреждения соединений листов или их креплений к каркасу панелей либо к несущим конструкциям.

Наиболее распространенной причиной ускоренного износа стен является периодическое их увлажнение в сочетании с температурными знакопеременными колебаниями. Проникание влаги в материал стен может происходить в результате:

• сорбционного поглощения влаги материалом, находящимся на открытом воздухе;
• капиллярного всасывания или диффузии материала при соприкосновении его с жидкостью;
• проникания пара в материал из окружающего воздуха;
• физико-химических процессов.

При обнаружении на стенах увлажненных участков, плесени, моха, высолов и т.п. следует выявить причины их появления. Обычно это связано с такими факторами:

• отсутствием или повреждением гидроизоляции;
• повреждением технологических или сантехнических устройств;
• переувлажнением стен от мокрых производственных процессов внутри здания;
• нарушением температурно-влажностного режима в помещениях;
• складированием у стен производственного сырья, отходов производства, деталей с большими поверхностями, затрудняющими свободную циркуляцию воздуха, что способствует распространению сырости на поверхности стен.

Одним из дефектов наружных стен зданий является промерзание. Признаком промерзания является наличие пятен сырости, конденсата и плесени, выступающих на внутренних поверхностях стен при понижении температуры наружного воздуха. Во время сильных морозов не исключено выступание на стенах инея и образование наледей. Особенно интенсивно эти дефекты проявляются на вертикальных и горизонтальных стыках панелей верхних этажей. Разрушению каменной кладки стен, цоколя и карниза кровли способствуют неисправности водосточных труб, а также применение кирпича с низкой морозостойкостью. На фасадах зданий, облицованных керамическими плитками, имеет место выпучивание облицовки, выход отдельных плит из плоскости стен, трещины и отколы в углах плиток, расстройство крепежных элементов, ржавые подтеки из швов облицовки. В процессе эксплуатации балконов, лоджий и козырьков могут возникнуть следующие повреждения:

• разрушение консольных балок и плит;
• откалывание опорных площадок;
• отслоение и разрушение защитного слоя;
• уклон к зданию пола балконов и лоджий, а также покрытия козырьков;
• отсутствие и неправильное выполнение гидроизоляционного слоя;
• трещины в плитах;
• ослабление или повреждение крепления ограждений.

Разрушение кладки стен выветриванием возникает в зданиях, характер производственных процессов в которых сопряжен с большой влажностью воздуха внутри помещения и в стенах, выполненных из недостаточно морозостойких материалов (например, из силикатного кирпича). Разрушение наружной штукатурки и кладки стен в зданиях с повышенной влажностью воздуха внутри помещения происходит в результате накопления влаги под штукатурным слоем (конденсация влаги), а в зимний период времени — ее обледенения, что сопровождается разрушением штукатурки и кладки. При эксплуатации крупных жилых домов часто встречаются протечки в их стенах через вертикальные и горизонтальные стыки наружных стен, стыки сопряжений оконных и дверных коробок, плит балконов и лоджий, панелей покрытий и панелями наружных стен, что связано с плохой герметизацией стыков, отсутствием противодождевых барьеров в горизонтальных стыках, декомпрессионных каналов и водоотводящих устройств в вертикальных стыках. Конструкция стен может также увлажняться из-за конденсации влаги на их внутренней поверхности или в их толще. Увлажнение стен наряду с ухудшением их прочностных свойств ведет и к ухудшению их теплотехнических свойств. Следовательно, для обеспечения нормального срока службы здания и его эксплуатационных качеств необходимо предупреждать проникновение в стены влаги.

Трещины стен

Трещины в стенах появляются вследствие:

• неравномерной осадки или просадки основания фундаментов;
• температурных напряжений при большой протяженности стен (отсутствие температурных швов);
• недостаточной несущей способности стен (в узких простенках, перемычках, под опорами балок и т.п.).

Так, в каменных стенах факторами, способствующими образованию трещин, являются:

• низкое качество кладки (несоблюдение перевязки, толстые растворные швы, забутовка кирпичным боем);
• недостаточная прочность кирпича и раствора (трещиноватость кирпича, высокая подвижность раствора и т.п.);
• совместное применение в кладке разнородных по прочности и деформативности каменных материалов (глиняный и силикатный кирпич, глиняный кирпич и шлакоблоки);
• использование каменных материалов не по назначению (например, силикатный кирпич в санузлах — в условиях повышенной влажности);
• низкое качество работ в зимнее время (использование обледенелого кирпича, применения смерзшегося раствора);
• отсутствие температурно-усадочных швов или недопустимо большое расстояние между ними;
• агрессивное воздействие внешней среды (кислотное, щелочное и солевое), попеременное замораживание и оттаивание, увлажнение и высушивание;
• неравномерная осадка фундаментов в здании.

Важную информацию о состоянии стен дает анализ трещин в стенах. По поверхностным трещинам в кирпичных стенах можно судить о степени износа и прочности материала стены и самой стены в целом. При хорошем состоянии стен (износ до 20%) кладка монолитная, не имеет видимых изменений, камни и раствор сохраняют прочность, сцепление камней с раствором не нарушено. При удовлетворительном состоянии (износ от 20 до 40%) местами наблюдается разделение кладки на отдельные камни вследствие начинающейся потери сцепления с раствором, однако раствор еще сохраняет свою прочность. При плохом состоянии кладки (износ 40…60%) наблюдается ее прогрессирующее ослабление; потеря раствором прочности; появление волосяных трещин, выпадение или разрушение камней; выпирание отдельных мест стены. Перегрузка участков стен при удовлетворительном состоянии кладки проявляется в появлении трещин в вертикальных и горизонтальных швах. При плохом состоянии кладки трещины от перегрузки идут через камни. Особенно сильно снижение несущей способности проявляется при наличии горизонтальных трещин в простенках и вертикальных в перемычечных конструкциях. Трещины появляются не только от недостаточной несущей способности стен, но и из-за плохого состояния других конструкций: оснований, фундаментов и т.п. Контроль за поведением трещин ведется с помощью маяков, тензометров и др.

Каков срок службы здания, от чего зависит? Как определить период годности панельного и иного дома?

Для любого дома, возведенного из панелей или кирпичей, разработаны нормы, по которым можно судить о примерных сроках их использования. Почему примерных? Потому что время существования конструкции зависит от того, как оно эксплуатировалось, применялся ли капитальный ремонт и т.д.

Возможны и такие случаи, когда возведенный 2-3 года назад дом находится в плачевном состоянии, а панельное сооружение из 9 этажей еще находится в довольно неплохом состоянии.

Сколько составляет время эксплуатации строений по ГОСТу?

И, тем не менее, существует ГОСТ 277751-2014, согласно которому срок использования жилой конструкции составляет:

Нормативное

В технических нормах определены стандарты, согласно которым дома с разным предназначением должны простоять определенное количество времени. Этот момент закладывается в период создания проекта. А именно, выдвигаются определенные требования к строительным материалам.

Фактическая жизнь дома отличается от отведенных для него норм. Когда происходит конструирование и расчет нормативов, обязательно учитывается проведение капитального и текущего ремонта, реставрации.

Важно учитывать, что такие составляющие дома, как рамы, двери и т.д. имеют меньший срок службы, чем железобетонная конструкция.

Для общественных сооружений

Для жилых многоквартирных домов по капитальности

Время эксплуатации жилых МКД различных типов построек

Жилые дома разрешается эксплуатировать от 50 до 150 лет в зависимости от типа сооружения.

Панельные дома

• Хрущевки. Их срок годности самый короткий. Эти дома рассчитаны не более, чем на 50 летнюю эксплуатацию.
• Блочные. Их срок также не более 50 лет, если применялось правильное обслуживание и своевременная реставрация его составляющих.
• Современные панельные МКД. Могут простоять и 120 лет. Но у них не наблюдается сильных отличий от основных параметров своих предшественников.

Кирпичные, монолитные хрущевки

Однако, сегодня большая часть таких построек должна подлежать сносу уже через 40 лет.

От чего зависит этот период?

Реальный срок эксплуатации зданий и сооружений зависит от качества строительных материалов, регулярности проводимых ремонтов. Особое внимание следует уделять способам эксплуатации. При опасных ремонтных работах может обрушиться весь дом.

Отдельно взятый дом должен подвергаться профилактическим ремонтам. Для этого существуют специальные комиссии, определяющие степень износа.

Кроме того, на прочность и долговечность жилого дома влияет качество строительных материалов. Помимо физического состояния дом имеет и моральное устаревание. Старая постройка может еще долго оставаться качественным, но не вписываться в новые требования по благоустройству.

Этот момент сильно коснулся хрущевок. Формально они пригодны для проживания, но имеют не привлекательный вид с неудобной планировкой квартир. При возведении новостроек учитывается и этот аспект. Поэтому они еще долго не состарятся.

Как определить период годности?

Когда время использования здания заканчивается, оно должно быть оценено в зависимости от степени износа:

1. Хорошее состояние – износ до 10%.
2. Вполне удовлетворительное – до 20%.
3. Удовлетворительное – до 30%.
4. Ниже удовлетворительного – 40%.
5. Неудовлетворительное – до 60%.
6. Непригодное для проживания – более 75%.

Оценка проводится несколькими способами:

1. Оцениваются затраты на ремонт. Существует ли экономическая выгода.
2. Смотрят на срок службы и время, когда здание было построено.
3. Оценка внешнего вида.
4. Проверка экспертом на основании документации.
5. Определения коэффициента коррекции через физический износ дома.

Дом осматривается в несколько этапов:

1. Исследуется весь жилой дом.
2. Отдельные участки.
3. Проверяется надежность конструкции, например, после стихийного бедствия.
4. Затем составляется акт, где прописывается процент износа, а также рекомендации. Подлежит ли здание ремонту или его следует снести.

Окончательное решение о проведении ремонтных работ или сносе принимает орган самоуправления.

На сегодняшний день панельные новостройки составляют лишь 5% от общего жилого фонда. В основном упор делается на монолитные сооружения с высокой прочностью. Поэтому срок их эксплуатации продлевается до 120-140 лет.

Срок службы утеплителей из минеральной ваты

Чтобы ответить на вопрос, какие факторы оказывают влияние на срок службы минеральной ваты, нужно иметь представление о том, что это за материал, для чего применяется и в каких условиях он используется.

Как изготавливается минвата, ее свойства

Минвата образуется путем расплава горных пород и пропуска их через тончайшие фильеры. Образующиеся волокна тут же, на выходе из печи остужаются и наматываются на катушки. Из каменных волокон вырабатывают электроизоляционные тканые материалы, но определенная их часть (обычно это отбраковка) срезается с катушек и попадает в трепальные машины, где и вырабатывается вата.

Затем образовавшаяся вата подается под прессы, где образуются полотна, сворачиваемые в рулоны (низкая плотность) и плиты (минвата средней и высокой плотности).

По своей сути и химическому составу волокнистая вата остается тем же самым камнем (горнорудным материалом), который не боится сырости, плесени, никаких иных грибков. Это химически нейтральный утеплитель, который спокойно ведет себя при изменении кислотно-щелочной среды, никак не реагирует на появление, например ржавчины. Минеральной вате не страшны перепады температур, она не склонна к возгораниям, не проводит электрический ток.

Где применяют минеральную вату

В общем, минеральная вата — это идеальный утеплитель, который применяется для тепловой изоляции трубопроводов теплотрасс, водопроводов, промышленных котлов на тепловых электростанциях.

В последние десятилетия минвата все чаще применяется для изоляции стен в домостроении. При правильном проведении всех работ по тепло- и пароизоляции, минераловатный утеплитель будет сохранять тепло столько лет, сколько простоят стены. Производитель называет срок эксплуатации минераловатного утеплителя — 50 лет. Но на самом деле, при правильном проведении монтажных работ, он прослужит гораздо дольше.

Какие факторы разрушают минеральную вату

На промышленных объектах даже при капитальном ремонте вата не подлежит замене, потому что сам материал в целом не портится, не разрушается и не разлагается. Могут образоваться пробои, когда пар под давлением образует отверстие в трубе (свищ) и, вырываясь наружу, сметает утеплитель. Во время проведения изоляционных работ старый утеплитель не удаляется.

Минераловатный утеплитель способен выдержать новый эксплуатационный срок до следующего капитального ремонта, поэтому его используют повторно. Новый материал накладывается там, где он по различным причинам стал меньше. Замене подлежат лишь те участки изоляционного слоя, которые, оказавшись открытыми, забиваются пылью, грязью и каменеют. Таким образом, первый враг минеральной ваты — пыль и грязь.

Следующий враг этого пористого и дышащего утеплителя является влага при отсутствии воздуха. Если вода или конденсат попадает в слой теплоизоляции, но при этом не имеет выхода, она нарушает теплоизоляционные свойства. Вата перестает дышать и сохранять тепло. Поэтому при устройстве теплоизоляции предусматриваются технологические отверстия, сквозь которые в слой теплоизоляции поступает воздух, и выводится влага.

Минвата хорошо впитывает влагу

Некоторые производители пропитывают минвату водоотталкивающими веществами, и такой материал подходит для теплоизоляции кровли, наружных стен дома.

Механическое воздействие

Из сказанного выше напрашивается также вывод, что срок службы минваты сокращает механическое воздействие извне. Это

• свищи на трубопроводах;
• ветер, способный смести слабо закрепленный кожух на наземных трубах;
• рабочие, устраняющие протечки труб;
• грызуны, живущие под землей и в домах.

Механическому разрушению подвержена в основном промышленная тепловая изоляция.

Грызуны

Что бы ни говорил производитель, практика показывает, что грызуны устраивают гнезда практически во всех типах изоляции. Их даже не пугает колючая и раздражающая стекловата. Они прогрызают ходы, устраивают гнезда, тем самым разрушают изоляционный слой.

Таким образом, для того, чтобы продлить срок службы теплоизоляционного слоя, нужно в первую очередь соблюсти все требования, предъявляемые к тепловой, и паровой изоляции на стадии монтажных работ, устранить факторы, разрушающие тепловую изоляцию.

Штукатурка фасада по минвате

Для надежной защиты стен дома от разрушения, а также для снижения теплопотерь из-за неправильно подобранного материала стен, применяется наружное утепление. В отличие от внутреннего утепления, оставляющего для стен лишь функцию чисто механической преграды, наружное утепление позволяет значительно увеличить срок службы постройки, сократить расходы на обогрев и существенно повысить комфортность проживания в доме без изменения системы отопления или подключения дополнительных источников тепла. При этом, должны быть соблюдены некоторые условия, без которых эффективность утепления будет сведена на нет. Например, паропроводимость всех материалов стены должна увеличиваться в наружном направлении. Это означает, что в качестве утеплителя нельзя использовать плотные паронепроницаемые материалы, поскольку они запирают влагу внутри материала стен и вызывают неминуемое разрушение. Оптимальным вариантом признается минвата, которая максимально содействует выводу пара и эффективно удерживает тепло, но нуждается в гидро- и механической защите. Эффективным способом защиты минваты является оштукатуривание, о котором следует поговорить подробнее.

Минвата, ее виды и свойства

Минеральная вата производится из расплавленных минеральных веществ, которые пропускаются под давлением через специальные фильеры и, под воздействием водяного пара, приобретают волокнистую структуру. В зависимости от исходного материала или условий изготовления получается структура различной пространственной ориентированности и фактуры, следствием чего явились существующие ныне виды минваты. Наиболее популярны следующие виды материала:

• Стекловата. Волокна из стекла обладают большой прочностью, хорошо переносят как нагрев, так и охлаждение. При этом, материал практически полностью теряет свои качества при намокании, а работа с ним требует тщательного соблюдения техники безопасности, а также — применения средств индивидуальной защиты.
• Каменная (базальтовая) вата. Исходным сырьем являются горные породы вулканического происхождения (в основном — базальт). Самый распространенный утеплитель из себе подобных, обычно под термином «минвата» подразумевается именно каменная вата. Она имеет несколько разновидностей, из которых наилучший вариант — базальтовая вата, не содержащая никаких вредных примесей, имеющая наивысший диапазон рабочих температур — от -150­° до 1000°, не выделяет фенол. При этом, материал в определенной степени гигроскопичен, что вынуждает гидроизолировать его защитными пленками. Имеет высокую паропроницаемость, удобен для наружного утепления тем, что выпускается в виде плит, обладающих достаточной жесткостью для монтажа.
• Шлаковата. Производится из сталелитейных отходов — доменного шлака. Непригодна для наружного утепления стен по причине излишней гигроскопичности и повышенного содержания кислот в составе, вызывающих негативное воздействие на стеновые материалы и, в особенности, на металлические конструкции. Кроме того, каменная вата сильно колется при прикосновении к ней голыми руками, работа без средств защиты невозможна. Самый дешевый утеплитель из всех подобных.

Для наружного утепления чаще всего используется плотная базальтовая вата в плитах. Этот материал наиболее удобен при монтаже, обладает оптимальным набором рабочих параметров и служит достаточно прочной опорой для декоративной штукатурки.

Наиболее крупными производителями минваты являются фирмы:

• URSA
• ISOVER
• PAROC
• Rockwool и т.д.

Число производителей весьма велико, качество материала бывает лучше или хуже. Примером для всех остальных изготовителей могут послужить германские фирмы, их продукция проходит самую тщательную сертификацию и является эталонной среди всех типов минваты.

Штукатурка по минвате

Наружное размещение утеплителя требует надежной защиты от внешних воздействий — осадков, ветра, оседания пыли и т.д. В этом отношении минвата особенно уязвимый материал, поэтому качество защитного покрытия особенно важно. Штукатурка должна иметь соответствующие качества:

• Прочность. Утеплитель должен быть надежно защищен от возможных механических повреждений, кроме того, нарушение целостности слоя штукатурки неминуемо вызовет намокание минваты и выведет ее из строя, что недопустимо.
• Эластичность. Покрытие, способное к некоторым изменениям формы без разрушения, позволяет компенсировать усадку здания, сезонные подвижки почвы и прочие разрушающие воздействия.
• Паропроницаемость. Свободный вывод пара из материалов стен и утеплителя обеспечивает функционирование стенового пирога в правильном режиме, тогда как «запирание» влаги внутри стен вызовет морозное расширение и понемногу разорвет их.
• Водоотталкивающие свойства. Если покрытие впитывает влагу, то намокание минваты — вопрос времени. Поэтому слой штукатурки обязательно должен обеспечивать качественную гидрозащиту, надежно отсекающую попадание влаги снаружи.

Выбор штукатурного состава, оптимальным образом отвечающего таким требованиям — задача непростая, поскольку возникают еще и специфические, присущие только данной постройке, условия. Кроме того, ограничивающим фактором выступает стоимость некоторых составов, которая становится слишком высокой при большой площади дома. Поэтому всегда существуют как минимум два варианта выбора — идеальный, но дорогой, и приемлемый, но доступный.

Существуют несколько основных разновидностей штукатурки:

• Минеральная. Состав — минеральные наполнители на цементной, известковой или смешанной основе. Имеется много разновидностей, традиционная песчано-цементная смесь — одна из них.
• Силикатная. Смесь на основе жидкого стекла, имеет высокую паропроницаемость и водоотталикивающие свойства, но пригодна к использованию не на всех основаниях, требуется промежуточное грунтование соответствующими составами.
• Силиконовая. Этот вид появился сравнительно недавно, обладает высокой эластичностью и водоотталкивающими свойствами поверхности. В целом, идеальный вариант, но имеет высокую стоимость, что резко снижает ее популярность.
• Акриловая. Основа смеси — акриловая смола, имеет достаточную пластичность, высокую морозостойкость и прочность. При этом, покрытие горит, а также притягивает к себе пыль и мелкие частицы грязи из-за нейтрального статического заряда, одинаково реагирующего как на положительно, так и на отрицательно заряженные частицы.

По сочетанию качеств для минваты наилучшим вариантом является силиконовая штукатурка, но высокие цены иногда вынуждают отказываться от такого выбора в пользу силикатных составов, причем, некоторые специалисты считают ее даже более удачным выбором.

Технология нанесения штукатурки

Прежде, чем наносить штукатурку, требуется армировать минвату. Армирование помогает защитить поверхность от ударов и трещин.

Порядок действий:

• Наносится клеевой слой (используется тот же состав, что и для приклеивания утеплителя к стенам). Слой клея «расчесывается» зубчатым шпателем для получения калиброванной толщины.
• Пока клей не начал схватываться, поверх укладывается армирующая сетка и немного вдавливается в клеевой слой, чтобы полностью оказалась внутри него. Таким образом покрывается вся площадь стены.
• Поверх сетки наносится еще один слой клея или шпатлевки и выравнивается шпателем. Качество поверхности имеет значение, так как это — основа для финишной штукатурки, которая может быть довольно тонкой.
• После высыхания армирующего слоя можно начинать нанесение штукатурки. Технология ее нанесения подробно изложена на упаковке, поскольку большинство составов имеет собственные условия и порядок использования, но есть и общие правила:

Нанесение на стену ведется при помощи шпателя или, для лучшего сцепления, набрасывается. Свежий слой выравнивается правилом, после схватывания обрабатывается теркой. Для лучшего качества обработки стоит периодически смачивать поверхность водой.

При большой площади стен рекомендуется предварительно (во время установки утеплителя) расставить «маяки» — направляющие, расположенные в единой плоскости и облегчающие выравнивание поверхности. Правило скользит по поверхностям маяков, слой штукатурки выравнивается, создается идеальную плоскость.

При использовании фактурной штукатурки работа ведется в два этапа. Первый — нанесение и «растягивание» смеси до нужной толщины, второй — образование нужной фактуры («короед», «барашек» или «шуба»). Разница во времени — около 10-15 минут, а прерываться нельзя, поскольку разница во времени нанесения будет сразу заметна. Поэтому для ритмичной безостановочной работы потребуется помощник, занятый нанесением фактуры поверхности.

Оштукатуривание минваты — обязательный процесс, не сложный, но требующий аккуратности, а особенно — тщательности. Надо выдерживать толщину слоя, соблюдать правило «одна плоскость за один раз», означающее необходимость полностью обработать всю стену без остановок во избежание появления границ участков, отделанных раньше или позже. Работы производятся в сухую нежаркую погоду, недопустимо наносить штукатурку под палящими лучами солнца. При отсутствии навыков рекомендуется начинать работу с задних сторон дома, чтобы до момента перехода на лицевые части уже появился некоторый опыт.

Видео по оштукатуриванию минваты на фасаде: