Железнение штукатурки

Железнение штукатурки

Учитель трудового обучения. Волкова Елена Геннадьевна.

Тип занятия : комбинированный. Тема занятия : Железнение цементной штукатурки мокрым способом. Цель урока : выполнить железнение цементной штукатурки мокрым способом на учебном щите. Коррекционно- развивающие:.

Цель — подготовка учащихся к работе:. Сегодня на уроке присутствуют гости. Не волнуйтесь. Работайте спокойно, соблюдайте правила по охране труда.

Повторение пройденного материала. Фронтальный опрос учащихся:. Вопрос: Какую работу выполняли на прошлом занятии? Ответ: На прошлом занятии выполняли железнение поверхности сухим способом. Ответ: Железнение — это втирание цемента в цементный раствор. Вопрос: Зачем втирают цемент в раствор? Ответ: Цемент втирают в раствор , чтобы раствор стал прочнее и водонепроницаемым.

Обстоятельства чтобы выполнить железнение

Вопрос: Какой становится поверхность после железнения? Ответ: Поверхность становится гладкой и прочной. Вопрос: Что нужно сделать перед тем, как железнить поверхность? Ответ: Перед железнением поверхность штукатурки разравнивается и затирается.

Вопрос: Посмотрите на схему: какие способы железнения существуют? Ответ: Есть два способа железнения: сухой и мокрый. Вопрос: На прошлом занятии мы выполняли железнение сухим способом. Какие поверхности можно железнить сухим способом?

Внимательно посмотрите на схему. Ответ: Железнить сухим способом можно только горизонтальные поверхности.

Оштукатуривание заглушин

Вопрос: Посмотрите вокруг и покажите в мастерской горизонтальные и вертикальные поверхности. Ответ: Горизонтальные поверхности — это подоконник, пол. Вертикальные —это боковые откосы окон и дверей, стены.

Вопрос: Вспомните, какой цементный раствор применяли для штукатурки? Ответ: Для штукатурки применяли цементный раствор Вопрос: Как наносили цемент на поверхность штукатурки?

Железнение штукатурки

Ответ: Цемент клали в сито и просеивали на поверхность. Малки для разравнивания раствора в заглушинах с оконными коробками, стоящими на одном или разных уровнях, показаны на рис. Нанесение, разравнивание, затирка раствора производятся как обычно. В каменных зданиях нижние заглушины должны быть выполнены из цементного раствора.

Выполнение простой штукатурки на цоколе здания с последующим железнением поверхности

Если нижнюю заглушину делают сквозной без плечиков рис. Если на концах нижней заглушины устраивают из цементного раствора плечики рис. В том и другом случаях боковые заглушины предохраняются от соприкосновения с водой, которая может собираться в нижней заглушине.

Нижние заглушины следует зажелезнить.

Заказать звонок

В нижней заглушине раствор разравнивают специальной малкой, имеющей закругленную форму. Раствор при этом принимает форму лотка. Разравнивание раствора в заглушинах выполняют простыми малками или малками с плечиками рис. Малка своими концами движется по коробкам. Откосы и заглушины в дверных проемах оштукатуривают точно так же, как и оконные, только нижняя заглушина делается плоской.

Железнение выполняют по цементному раствору, чтобы придать ему плотность и способность почти не пропускать влагу. Выполняют его отрезовкой или лопаткой. Нанесенный слой цементного раствора следует хорошо выровнять и затереть. Имеется два способа железнения — сухой и мокрый. Сухой способ в основном применяют для железнения горизонтальных поверхностей. При этом поступают так.

На небольшую рамку набивают частое сито, насыпают в нее чистый цемент. По рамке слегка ударяют, и цемент, просеиваясь тонким слоем, ложится на свежезатертую штукатурку. Наслоив мм сухого цемента, его тщательно разравнивают и уплотняют отрезовкой или штукатурной лопаткой.

Через некоторое время цемент начинает втягивать в себя влагу из сырой штукатурки, превращаясь в тесто.

После высыхания остается чистая, гладкая корка. Мокрый способ пригоден для железнения любых поверхностей. Из просеянного через частое сито цемента приготовляют цементное тесто, намазывают его на слегка просохшую цементную штукатурку слоем 1- 3 мм, тщательно заглаживают отрезовкой или штукатурной лопаткой до получения чистой, гладкой штукатурки без стыков.

Технология железнения бетона

Если железнению подвергаются нижние заглушины и прочие поверхности, требующие дополнительной гидроизоляции, к цементному тесту необходимо добавлять вещества, повышающие водонепроницаемость слоя: жидкое стекло, церезит и пр. Распространено мнение, что при укладке плитки выполнение стяжки нецелесообразно.

На самом деле это не так. Собираясь делать ремонт, многие встают перед выбором: какую марку шпаклевки следует предпочесть?

Полусухая стяжка. Механизированные штукатурные работы. Чтобы получить на поверхности цементной штукатурки плотную и гладкую водонепроницаемую корку, штукатурку железнят.

Перед железнением слой цементной штукатурки выравнивают и затирают. Существуют два способа железнения: сухой и мокрый.

Железнение цементных покрытий

Различные строительные поверхности имеют разные прочностные характеристики, а так же сопротивление влаге. Например, штукатурка, выполненная на основе цементного раствора, обладает достаточно высокой гигроскопичностью, которая при определенных обстоятельствах может негативно сказаться на ее сцеплении с основанием и сопротивлении механическому воздействию. Кроме этого со временем штукатурный слой может растрескаться или начать крошиться. При этом существует достаточно старый способ, позволяющий не только значительно снизить впитываемость цементных покрытий, но и повысить их поверхностную прочность. Он носит название железнения и заключается в дополнительном насыщении цементным порошком или вязким цементным тестом отделываемых покрытий.

Этот метод может применяться как для горизонтальных, так и для вертикальных конструкций, покрытых цементным раствором. При этом для обработки, например пола, целесообразно применять сухое железнение, а для обработки стен, колон, верхних горизонтальных поверхностей более приемлемо влажная разновидность этого процесса. В чем же особенности каждого из вариантов выполнения данной строительной операции.

Обработку сухим цементом нижних горизонтальных поверхностей начинают с тщательного выравнивания поверхности. Для этого штукатурный слой обрабатывают длинными ровными рейками — правилами, имеющими идеально прямолинейную поверхность одного из ребер. Их аккуратно перемещают по всему полу, стараясь максимально соблюдать плоскостность и, по возможности, горизонтальность поверхности. После оштукатуривания и выравнивания на цементный раствор напыляют небольшой, толщиной полтора-два миллиметра, слой сухого цемента. Оптимальным инструментом для этого является мелкоячеистое сито с размером отверстий до 0,7 миллиметра.

При наличии для этих целей вполне может быть использовано покупное приспособление, изготовленное из металла.

При его отсутствии можно изготовить сито самостоятельно. Для этого достаточно изготовить из нетолстых реек рамку удобного размера, соединив детали по углам на гвоздях. К одной из сторон прямоугольной конструкции строительным степлером присоедините стальную или пластиковую сетку с ячейками подходящего размера.

Технология напыления цемента достаточно проста. Для этого необходимо поместить в сито некоторое количество сухого порошка и легкими ударами по корпусу сита добиться сеяния его на железнимую поверхность. Полученное напыление необходимо быстрыми движениями втереть в обрабатываемый штукатурный слой с помощью кельмы или терки.

Обработка вручную поверхностей большой площади, которую имеют многие промышленные и общественные здания – процесс очень трудоемкий и длительный. С этой целью более перспективно механическое растирание цементного напыления с помощью универсальных заглаживающих машин, имеющих электрический привод.

Приспособление оснащается несколькими рабочими насадками и позволяет достаточно легко выполнить предварительное выравнивание и затирку полов, а так же и их железнение. Производительность работ при использовании механических приспособлений в расчете на одного работающего в десятки раз выше, чем при ручном способе обработки цементных покрытий.

При этом указанным способом невозможно выполнить железнение как вертикальных, так и верхних горизонтальных поверхностей (потолков). С этой целью используют влажное железнение. Оно заключается в предварительном изготовлении цементного теста. Для этого хорошо просеянный цемент смешивают с водой в пропорции, необходимой для придания массе консистенции густого крема. Полученный состав порционно наносят на обрабатываемую поверхность небольшим слоем, не превышающим нескольких миллиметров. Затем материал тщательно разравнивают и растирают кельмой, деревянной или металлической теркой или гладилками. Процесс ведут до достижения идеально ровной поверхности. При этом цементное тесто может изменить свой цвет до черного.

Среди строителей распространено мнение о том, что последний способ не только является более универсальным из-за возможности его применения на всех видах поверхностей, но и дает более высокие результаты обработки цементных поверхностей.

Часто для значительно увеличения влагозащитных свойств влажного железнения в изготавливаемое цементное тесто добавляют различные дополнительные компоненты. В этом качестве чаще всего выступают жидкое стекло и клей церезит. Штукатурные слои, обработанные с добавлением перечисленных материалов, приобретают высокие водоотталкивающие свойства. Это особенно актуально при отделке наружных поверхностей, работающих в условиях повышенной влажности.

Уважаемые читатели, комментируйте статью, задавайте вопросы, подписывайтесь на новые публикации — нам интересно ваше мнение 🙂

Железнение бетона, что такое и как сделать железнение своими руками

В ы, несомненно, видели бетонные полы. А видели, что с ними происходит со временем? Правильно – бесконечная и вездесущая пыль. Все потому, что в свое время не было сделано железнение бетона. Давайте рассмотрим, как сделать железнение бетонного пола своими руками.

Содержание
1. Немного теории о железнении.
2. Способы железнения бетона (бетонного пола).
2.1 Сухой способ железнения.
2.2 Мокрое железнение бетона.
2.3 Полимерная пропитка для бетона.

Немного теории о железнении

В чем суть вопроса? Бетонная поверхность пола постоянно подвергается механическому, химическому, температурному, атмосферному воздействию. В результате образуются микротрещины, шелушение, отслаивание и просто стирание поверхности бетона. Железнение повышает прочность, твердость, улучшает гидроизоляционные свойства поверхности бетона.

Особенностью железнения является простота технологии работы, независимо от выбранного способа. Это дает возможность выполнить железнение бетона своими руками.

Способы железнения

Сухое железнение

Влажную поверхность бетона посыпаем слоем сухой смеси или цемента толщиной 2 мм. Уплотняем ручной полиуретановой теркой и даем выстояться. Благодаря пористости бетона и влаге, сухая смесь связывается с поверхностью, укрепляя и усиливая ее. По поверхности, покрытой железнением, можно с осторожностью ходить уже через сутки, а вполне достаточную для последующих работ прочность покрытие наберет через три – четыре дня.

Для укладки сухого цемента по поверхности следует применить сито. Насыпанный в него цемент посредством легких постукиваний по ситу будет равномерно распределяться по поверхности.

Основной недостаток сухого метода – применение только на горизонтальных поверхностях.

Мокрое железнение

Этот способ отличается от сухого железнения тем, что в качестве материала используем жидкий цементный раствор. Состав – цемент и песок соотношением 1:1. В раствор добавляем известковое тесто в количестве 1/10 от количества цемента.

Железнение поверхностей мокрым способом проводим не ранее, чем через 14 дней после заливки бетона. За это время он наберет необходимое соотношение прочности и влажности. Наносим смесь на поверхность конструкции шпателем либо набрызгом.

Полимерная пропитка

Для этого способа железнения применяем специальные полиуретановые пропитки, в состав которых входит полимер. Процесс железнения аналогичен сухому способу, единственное, для уплотнения (распределения) удобнее применять металлическую терку. При этом качество поверхности получаем более высокое. Еще одним положительным свойством полимерных пропиток является возможность их использования при минусовых температурах.

Как видите, железнение бетонной поверхности не требует особых навыков и сложных приспособлений. Вам нет нужды нанимать профессиональных строителей. Желание, немного свободного времени, и вопрос, как сделать железнение бетона своими руками, решен раз и навсегда. Результат – прочная и красивая поверхность конструкции! Вопрос можно задать на этой странице либо в комментариях ниже.

Оставляйте ваши советы и комментарии ниже. Подписывайтесь на новостную рассылку. Успехов вам, и добра вашей семье!

Как зажелезнить бетонный пол: дарим «вечную жизнь» бетонному основанию

Бетонный пол, на котором выполнено железнение, не имеет микротрещин и не пылит. По внешнему виду такой пол можно определить по гладкому зеркальному покрытию. Другими словами железнение можно назвать заглаживанием.

Железнение бетона – особенности технологии

Бетон широко используется для строительства зданий и сооружений, заливки площадок и дорожек. Со временем под воздействием внешних факторов верхний слой материала разрушается. Чтобы защитить конструкции и продлить срок их службы применяют железнение бетонных поверхностей цементом.

• Цели железнения
• Смеси для железнения бетона
• Виды и особенности технологий
• Сухой способ
• Мокрый способ
• Специфика применения
• Заключение

Упрочнение стяжки

Как уже говорилось желенение – это нанесение цементносодержащих составов на свежезалитый бетонный раствор. Чтобы получить наилучшие результаты данных о влагостойкости и беспыльности покрытия, можно применить средства с добавлением модификаторов, например, алюминат натрия, стекло жидкое и др. Если все сделано верно, то прочность и гладкость бетонной плоскости гарантированы. Совет: Начинать процесс заливки раствора в конструкцию и финишную обработку стяжки нужно только по окончании монтирования железной двери в газобетонный блок.

Методы железнения цементных покрытий: суть процесса

Для укрепления поверхностей из бетона существуют специальные составы, которые включают следующие компоненты:

• Портландцемент.
• Раствор силикатов натрия и калия.
• Гранитный наполнитель.
• Алюминат натрия.
• Химические добавки.

Эти материалы гарантируют эффективную обработку, но по некоторым методикам железнение готовых цементных покрытий выполняется обычным портландцементом. В зависимости от техники проведения работ различают два способа:

1. Сухой.
2. Мокрый.

Первый метод применим только на горизонтальных плоскостях, второй – на любых. К мокрому способу также можно отнести обработку полиуретановыми пропитками и жидким стеклом.

Сухой метод

Применяется только после частичного (3-6 часов) схватывания поверхности. Технология состоит из выполнения следующих пунктов:

• нанести через сито на горизонтальную плоскость сухой цемент слоем 2-3 мм;
• дать цементу пропитаться влагой;
• втереть кельмой состав в бетон.

После проведения работ поверхность должна высохнуть. При этом в течение первых трех дней следует аккуратно ее увлажнять. По прошествии двух недель желательно дополнительно покрыть готовую плоскость полимерным составом.

Мокрый метод

Для его реализации применяется состав, состоящий из песка и портландцемента в соотношении 1:1. Чаще всего используется цемент марки М400 или М500. В целях добавления пластичности в смесь добавляют известковое тесто – 10% от массы цемента и тщательно перемешивают.

Проверенная технология процесса железнения цементного покрытия мокрым способом предусматривает, что готовый раствор наносится на влажную стяжку и затирается. После застывания слоя, его также нужно обработать препаратами на полимерной основе.

Способы железнения

Вариантов, как зажелезнить бетонный пол, несколько. Они отличаются по скорости выполнения работ и используемому материалу. Основная задача процесса –восстановить цементо-водный баланс смеси, что улучшит устойчивость к разрушающим факторам.

Железнение — не армирование, не стоит путать понятия.

Способы проведения работ такие:

• «Сухое».
• «Мокрое».
• Укрепление с использованием жидкого стекла.
• Использование готовых смесей для достижения высоких эксплуатационных характеристик.

Для «сухого» железнения используется цемент

«Сухая» технология

Этот способ используют только в процессе монтажа новой стяжки. Хотя он и называется сухим, стяжка должна быть влажной. Может использоваться только на горизонтальных поверхностях. Другим словами, это железнение бетона цементом, ведь в качестве основного укрепляющего вещества используется сухой цемент.

1. После заливки бетона должно пройти от 3 до 10 часов, в зависимости от марки. Необходимо частичное схватывание. В этот период через сито на влажную поверхность наноситься цемент толщиной 2 мм.
2. Подождать, пока цемент напитается влагой, далее его втирают в бетон, пока поверхность не станет гладкой. Для этого используется кельма.
3. Подождать пока поверхность застынет. Важно чтобы за этот срок она не пересохла, поэтому в течение 3 дней после железнения стяжку опрыскивать водой.
4. Срок ожидания зависит от толщины стяжки и марки цемента. В среднем 7-10 дней. По истечении этого срока поверхность покрывается полимерным составом.

Применение пропиток

С использованием пропиток, в отличие от вышеизложенных способов, мороки намного меньше. Они наносятся просто кисточкой, валиком, пульверизатором или иным доступным инструментом.

Сколько будет сохнуть нанесенный слой, зависит от его состава и консистенции. Поэтому перед применением следует тщательно ознакомиться с инструкцией от производителя.

На фото свежеобработанный пропиткой пол

«Кашу маслом не испортишь» — известная всем и любимая поговорка некоторых сердобольных строителей. Но руководствоваться ею при использовании пропитки не стоит, так как ее избыток может привести к шелушению идеальной инертной к пыли поверхности.

Как видите, в укреплении бетонного основания нет ничего сверхъестественного. Зато пользу от таких работ трудно переоценить – долговечность, эстетика, экономия трудовых и денежных ресурсов на постоянном ремонте «состарившегося» основания. О том, как железнить бетонный пол, применяя разные методы, расскажет представленное здесь видео.

Характеристика техник железнения

Технология работы напрямую зависит от того, какие материалы будут задействованы. Различают мокрый и сухой способы железнения, которые доступны для выполнения своими руками. Если необходима обработка горизонтальной поверхности, то следует остановиться на сухом способе. В случае с мокрым методом можно говорить о многофункциональности, потому что он подходит для любой плоскости. Еще одним не менее распространенным в кругу строителей методом обработки бетона выступает пропитка специальными полимерными средствами.

Описание мокрого способа

Если выбор был сделан в пользу этого способа, то изначально поверхность заштукатуривается хорошо разведенным раствором, при этом цемент и песок берется в пропорции 1:1. Далее выполняется затирка раствора с помощью кельмы или специальной лопатки. Штукатурка станет эластичной и не потрескается после высыхания, если добавить в раствор 0,1 части извести.

Технология железнения бетона

Представьте себе, цементная поверхность возможно обработана так гладко, что не потребуется применение других отделочных покрытий! Это преимущество особенно актуально применительно к отделке зданий публичного назначения, где площадь помещений громадна и так появляется неповторимая возможность сэкономить деньги и время.

Принципиально важно: Верно затертый цементный пол легко убирать и мыть простой водой без необходимости в применении особых моющих средств.

Инструкция железнения следующая:

• По окончании того как цементная стяжка залита, ожидаем от 3 до 6 часов, в большинстве случаев, этого времени достаточно дабы бетон набрал первичную прочность.
• После этого поверхность посыпается топпингом (в нашем случае — это смесь цемента и извести).
• По окончании того как засыпка пропитается влагой из раствора и начнёт схватываться приступаем к обработке затирочной машиной. Первый раз проходим диском и делаем паузу в полчаса.
• Потом проходим лопастями вплоть до появления характерного блеска.
• По окончании затирки стяжка укрывается пленкой и в таком виде выдерживается неделю.

Советы и рекомендации по железнению

Не стоит приступать к работе с бетонными поверхностями, если на них остаются пятна, грязь, пыль. Это сильно ухудшит качество сцепления с ремонтным раствором.

Любого рода мусор надо удалить с основания. В составе для железнения не должно быть примесей и посторонних добавок, так как они тоже плохо сказываются на результате, блокируют заполнение пор основными активными веществами.

Железнение — это важная и необходимая процедура по защите бетона, которая предупреждает его разрушение и предотвращает лишние затраты на ремонт. Способ значительно повышает срок службы конструкций, поэтому широко рекомендуется специалистами.

Зачем железнить бетонную поверхность

Железнение бетонного пола – процесс работы, при котором поверхность бетона делают более прочной и износостойкой.

• Благодаря наносимому защитному слою, покрытие не подвергается разрушительному влиянию от внешних факторов.
• На таком полу невозможно найти микротрещины, с которых, как известно и начинается разрушение непоколебимого бетонного тела.
• После завершения таких работ, пол приобретает идеальный вид.

Трещины в бетонном полу – начало его разрушения

• Кроме того, проводить железнение никогда не поздно. Наносимый раствор не бетонную поверхность не только сохраняет все механические свойства, но даже их восстанавливает.

Поэтому железнение также зачастую проводится в составе не только профилактических работ, но и ремонтных. Но, стоит иметь в виду, что железнение – это финишный этап отделки.

Случаи, когда железнение бетонного основания необходимо

Не всегда бетонную поверхность дополнительно необходимо усиливать.

Но есть существенные факторы, под влиянием которых разрушение бетонного тела происходит гораздо быстрее, и срок эксплуатации снижается:

• постоянство механических нагрузок;
• влияние природных факторов;
• температурные воздействия – чем чаще бетон оттаивает и замерзает снова, тем быстрее в его структуре появятся микротрещины, с которых и подойдёт дальнейшее разрушение;
• кислотные и щелочные воздействия;
• повышенные условия истираемости.

Вот к чему приводит невнимательное отношение к бетонному изделию

Поэтому в первую очередь железнение проводят в производственных помещениях, где активно производятся те или иные виды работ, особенно, если там постоянно работает техника.

Обычные бетонные лестницы и крылечки тоже подпадают в «группу риска», поэтому после заливки — в случае, если дополнительно никак не планируется их облицовывать, опытные мастера советуют произвести дополнительное упрочнение поверхности.

Что необходимо использовать для железнения

Усиление бетонного основания

Бетонная поверхность часто утрачивает уникальные свойства и начинается процесс расслаивания и возникновение трещин. В итоге бетон разрушается.

Для предотвращения разрушения проводится укрепление различными материалами:

• Цемент упрочняет бетон, повышая эксплуатационные характеристики материла, и уменьшая проницаемость влаги. Но этот метод не особо эффективен. Затираемая поверхность и основной слой бетона не создадут достаточное сцепление, и впоследствии поверхность начнет медленно отслаиваться с появлением неровностей и шероховатостей.
• Топпинги. В виду того, что цемент не дает долгосрочного эффекта упрочнения, стали исследовать возможности использования его со специальными армирующими добавками. Так были изобретены, запатентованы и массово запущены в производство различные многокомпонентные тонкодисперстные смеси на основе цемента. Они не только обладают лучшей адгезией с основанием, но и увеличивают плотность поверхности, что улучшает прочностные и влагостойкие качества.
• Пропитки. Более современными материалами для железнения бетонного пола являются пропитки, производимые на основе полимеров и прочих синтетических соединений, которые не только образуют защитный слой на самой поверхности, но и проникают в поры бетона, упрочняя его. Еще одним плюсом подобных составов является и то, что его можно наносить на любую, даже старую поверхность. Однако, и цена на них высока.

Обработанный пол специальной полимерной пропиткой

Если присматриваете материалы для того, чтобы произвести железнение полов бетонных своими руками, лучше всего остановиться на пропитках. С ними работать довольно просто, что только «на руку» новичкам.

Видео в этой статье предоставит небольшой экскурс по современным упрочнителям, которые можно найти на отечественном строительном рынке.

Железнение бетона – все о процессе

Бетон с полным правом можно назвать одним из наиболее важных строительных материалов. Стал он таким по причине своей невероятной прочности, позволяющей выдерживать колоссальные нагрузки. Но даже в случае с ним постоянное воздействие внешних факторов способно в значительной степени повлиять на бетонную поверхность. И одним из способов избежать этого является железнение. И о нем, как показывает практика, знают далеко не все. Что ж, сегодня мы постараемся восполнить данный пробел в познаниях.

Внешние факторы, оказывающие разрушительные воздействия на бетон

• Механические нагрузки. Бетон можно назвать одним из самых прочных строительных компонентов, но и у него есть срок годности. А так как подобный материал используется для самых ответственных с точки зрения нагрузок направлений, то воздействие на него очень сильное и со временем разрушает структуру данного искусственного камня;
• Природные воздействия. Перепады температуры, влага, осадки и тому подобное. Проникая в поры бетона, вода может разрушать его структуру во время превращения в лед. Бетон буквально разрывается изнутри. Кроме того влага разрушает и арматурные элементы внутри железобетонных конструкций и изделий;
• Некоторые химические соединения также могут вызвать значительные неприятные последствия.

Что представляет собой железнение бетона

Если говорить простым языком, то это процесс втирки в свежую бетонную поверхность различных компонентов. Последние могут различаться весьма и весьма сильно. В самом примитивном варианте это может быть сухой цемент, в самых современных – сложные растворы, придающие бетонной поверхности самые различные свойства. Собственно, это все, что необходимо знать о процессе железнения, и ниже мы будем перечислять его способы, а также давать советы по тому, как правильно работать в этом направлении.

Сухие способы обработки бетонной поверхности

Данные процедуры проводятся прежде всего с целью обработки горизонтальных поверхностей, так как с вертикальных такая смесь просто упадет. Собственно, это и является самым главным недостатком, так как зачастую железнению необходимо подвергать именно стены. Используют в этом случае, как чистый цемент, так и смеси из различных материалов.

Сухой цемент

Самый простой способ, позволяющий повысить прочность пола за счет увеличения процентного количества цемента в поверхностном слое бетона. В качестве недостатка можно выделить малую адгезию – цемент не пропитывает бетон на должную глубину и в должной степени, вследствие чего со временем начинает просто отслаиваться. Сам процесс делится на несколько этапов:

• На свежий бетонный слой посыпается цемент примерно до высоты в 3 миллиметра. Примерно на квадратный метр у нас выходит 5 килограммов бетона. При этом для достижения лучшего результата нужно просеивать его через сито;
• Дождитесь, когда цементный слой полностью впитает в себя влагу с поверхности бетона. Узнать это можно до появления кашеобразной консистенции. После чего при помощи кельмы или лопатки начинается втирка цемента в бетонную поверхность;
• Добиваемся того, чтобы верхний слой был абсолютно сухим и при этом имел темно-серый цвет.

Ходить по такому бетону можно уже через сутки, однако свою максимальную прочность он наберет спустя 4-7 суток.

Цемент с добавками

Лучшего результата можно добиться путем втирания в бетонную поверхность смеси цемента с кварцевым песком, жидким стеклом, алюминатом натрия, базальтом или полимерными волокнами. Последнее не только укрепляет поверхностный слой, но и, к примеру, снижает впитываемость влаги. Так что использовать его идеально для «мокрых помещений, таких как санузел или кухня. Что же касается алюмината натрия, то его ввод в смесь для железнения позволяет не только повысить влагостойкость, но и кардинальным образом снижает количество образующейся и скапливающейся на поверхности пыли. Прочность же увеличивается за счет прочных заполнителей на основе минералов или нержавеющей стали.

Мокрое железнение цементом и смесями

Способ привлекателен тем, что позволяет добиться большей прочности, а также может быть использован как на горизонтальных, так и на вертикальных поверхностях. Заключается в нанесении жидкой смеси цемента и песка в соотношении 1 к 1 на бетонную поверхность с последующим втиранием. При этом в раствор может быть добавлено известковое тесто в объеме примерно 10 процентов. Не исключается введение уже упомянутых выше жидкого стекла или алюмината натрия. Как только поверхность высохла, ее можно покрыть полимерным слоем.

Важно! Использовать жидкое железнение можно только после двух недель заливки бетона. В этом случае удастся обеспечить максимально качественное затвердение.

В жидких смесях, проникающих гораздо глубже, часто находятся вещества, вступающими в реакцию с карбонатом кальция и известью, содержащимися в бетоне. В связи с этим проявляются свойства, которых просто не удастся добиться с использованием обычно цементной стяжки.

Полимеры в железнении бетонных поверхностей

Специально созданные составы, позволяющие обеспечивать максимально высокий результат. На данный момент присутствуют на рынке в достатке и активно представлены в профильных магазинах. В сети немало инструкций и видео по работе со смесями, но добиться хорошего результата можно просто следуя инструкции на упаковке.

При этом преимуществом также является и возможность работы в любых погодных условиях, при любой температуре и влажности. Главное, чтобы эти условия позволяли проводить сами работы по заливке бетона и создания железобетонных конструкций.

Особенностью применения таких смесей являются необходимость обрабатывать уже затвердевший, но при этом все еще влажный на ощупь. Другими словами – необходимо поймать нужный момент.

Сам процесс же напоминает нанесение сухой смеси – на пол высыпается тот же сухой полиуретан, после чего происходит его разравнивание. После высыхания образуется прочное полимерное покрытие, обеспечивающее бетону наибольшую защиту и значительно продляя срок его службы.

Советы, которые окажутся полезными

• Обрабатывать можно и старые бетонные поверхности. Главное – чтобы эта самая поверхность была должным образом подготовлена: очищена от пыли и грязи, а также отваливающихся фрагментов;
• Сухие смеси могут содержать частицы разного размера. Если они крупные, то такой продукт может неравномерно впитать влагу, что значительно усложняет работу и снижает качество нанесения. В то же время мелкие частицы, подобные кварцу, снижают прочность сцепления с бетонной поверхностью;
• Покупая готовые смеси, лучше изучить представленных на вашем рынке производителей и не экономить на имени и качестве. В противном случае никакого укрепления вы можете не получить, так как состав останется целиком на совести производителя.

Затирочные машины

В том случае, если вам необходимо обработать большую поверхность, то указанные выше инструменты, полутерки и терки, как и любые другие механические способы могут оказаться слишком трудозатратными. В этом случае лучше воспользоваться специальными затирочными машинами. На рынке представлено множество моделей, отличающихся своими техническими характеристиками и ценой. Для снижения затрат можно взять уже бывшую в употреблении технику, но нужно внимательно проверить ее состояние.

Единственный недостаток таких машин – ими удобно обрабатывать лишь плоские масштабные поверхности. Углы и различные рельефные участки бетона все равно придется подвергать железнению вручную.