Rubber-way.ru

Рубер Вэй
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Состав замеса для штукатурки

GardenWeb

Обыкновенная штукатурка выполняется из цементно-песчаных, известково-песчаных, смешанных известково-пементно-песчаных, глиняных и гипсовых растворов. По качеству выполнения различают простую, улучшенную и высококачественную штукатурку. Для приготовления штукатурных растворов используют пластификаторы, связующие наполнители и воду — все эти компоненты хорошо перемешивают до получения однородной массы. Пригодным для работы считается раствор, прилипающий тонким слоем к веслу, которым его перемешивают.

Штукатурный раствор в зависимости от применения пластификатора через определенное время (от 10 минут до нескольких часов) твердеет и превращается в камень.

Чаще всего для приготовления раствора используется известь, которая обладает свойствами как пластификатора, так и связующего, и очень хорошо схватывается с каменными и деревянными поверхностями. Известковый раствор твердеет очень медленно, достигая расчетной прочности десятилетиями. Однако необходимая прочность получается уже сразу после высыхания, практически через 2—3 дня после нанесения штукатурки на поверхность.

Известковым раствором штукатурятся внутренние поверхности зданий, им покрыта большая часть помещений в старых зданиях. Под действием воды штукатурка портится. Прочность известковой штукатурки невысокая. От ударов она разрушается, поэтому большая часть оштукатуренных поверхностей, требующих ремонта, — это известковая штукатурка.

Если в известковый раствор добавить цемент, получится так называемый сложный раствор. Он значительно прочнее известкового и не так подвержен действию сырости. Добавление в раствор цемента повышает стоимость штукатурки, поэтому при отделке помещений в новом строительстве он не применяется. Однако при производстве ремонтных работ добавление цемента желательно. Цемент становится прочным уже через 28 дней. Штукатурка с добавлением цемента приобретает необходимую прочность через 2—3 дня.

Для ускорения твердения известкового раствора в сухих помещениях в него добавляют гипс. Смесь гипса и известкового раствора готовится за один раз в таком количестве, чтобы его можно было использовать в течение 10—15 минут.

Раствор также можно приготовить только из цемента и песка. Причем цемента потребуется значительно больше, поскольку в этом случае он является и пластификатором. Количество цемента можно существенно уменьшить, если в качестве пластификатора использовать сухую измельченную глину.

Хотя известь является лучшим пластификатором, ее использование в растворах довольно неудобно. Известь, необходимая для приготовления раствора, должна быть предварительно погашена. Для этого ее заливают водой и оставляют на несколько недель. Но в извести, считающейся готовой, даже после двухнедельного гашения в известковом тесте остаются еще не погашенные частички извести, которые после просеивания попадают в раствор. Под действием сырости, находящейся в штукатурке и в помещении, они продолжают гаситься- и разбухать, и могут в течение 2—4 недель полностью испортить отделку.

От этих недостатков свободна измельченная в порошок негашеная известь (быстрогасящаяся известь). Она гасится водой в течение 8—30 минут, выделяя большое количество тепла и пара. Для этого сухие компоненты растворной смеси и известь тщательно перемешивают до образования однородной массы и вливают в нее воду. Затем раствор 5—6 минут вымешивают, после чего его можно использовать. Из 1 кг быстрогасящейся извести получается 2—3,5 кг известкового теста. Поскольку при ремонтных работах весьма важна скорость твердения штукатурки, при отделке внутренних помещений в раствор нужно добавлять гипс, а наружных поверхностей и сырых помещений— цемент с латексным клеем ПВА. В цементный раствор добавляется латексный клей до 20% от массы цемента.

Наиболее употребительные составы штукатурного раствора (в объемных частях): Известковое тесто : глина : песок 1 : 0,25 : (3…4) Известковое тесто: глина: гипс: песок 1:0,5:0,6 (5..-. 7) Известковое тесто : гипс : песок 1 : 0,3 : (3…4) Известковое тесто : песок 1 : (4…5) Известковое тесто : цемент : песок 1 : 0,5 : (3…4) Цемент : глина : песок 1 : (1…1,5) : (4…б) Гипс : глина : песок 1 : 0,6 : (2…3) Цемент : песок 1 : (3…5)

В приведенных составах количество песка указано для слоя штукатурки нормальной толщины. После того как штукатурка затвердеет и просохнет, ее можно уже гладко шпатлевать.

Отделку можно начать, не дожидаясь, пока штукатурка высохнет. Для этого нужно приготовить отделочную штукатурную смесь с мелко измельченным песком (диаметр песчинок до 0,3 мм). Количество этого песка в растворе должно быть в 3 раза меньше, чем в основном растворе.

Отделочный раствор следует наносить на основную штукатурку сразу после ее отвердения, а раствор, содержащий гипс, — непосредственно после нанесения основной штукатурки на поверхность. Цементно-латексный отделочный раствор наносится на основной слой штукатурки примерно через час.

Перед нанесением отделочного раствора поверхность основной штукатурки следует смочить водой с помощью кисти или щетки. При необходимости последний отделочный раствор делается без песка и наносится на поверхность шпателем.

Основные компоненты любого раствора—вяжущий материал и заполнитель, которые тщательно перемешиваются и разводятся водой.

К вяжущим материалам относится глина, известь, цемент, гипс. К заполнителям — песок, шлак, пемза, древесный уголь.

Строительная известь
Для приготовления растворов применяют известь-кипелку — это негашеная комовая известь, и известь-пушонку — это молотая в порошок и гашеная известь. Негашеная известь — куски сероватого цвета, молотая — сероватый порошок.

Гасить известь лучше всего в специальном ящике — его нетрудно сколотить самому.

Быстрогасящуюся известь надо насыпать в ящик примерно на четверть его вь оты и залить водой так, чтобы она закрыла известь. Минут черсл десять, когда появится пар, надо, добавляя воду, развести известь до получения известкового молока, который затем следует процедить через сито с ячейками 2х 2илиЗх Змм и слить в вырытую в земле и обшитую досками творильную яму.

Среднегасящаяся известь приготавливается примерно так же — засыпается в ящик на четверть высоты и заливается водой. Но здесь воды надо больше — примерно до половины высоты ящика. Когда появится пар — а это будет примерно через минут 20—25—известь перемешивают, доливая воду, пока вы не доведете ее до густоты молока. Затем состав процеживается и сливается в творильную яму.

Медленногасящаяся известь готовится к работе иначе. Бе надо также засыпать в ящик на четверть высоты, но не заливать водой, а полить из лейки, когда на кусках извести-кипелки появятся трещины, значит началось гашение. Воду с этого момента надо добавлять небольшими порциями — так, чтобы не
охладить известь. Когда гашение таким образом завершено, известь разбавляют до густоты молока и сливают в творительную яму. Через сутки-другие молоко загустеет в тесто. Его нужно засыпать просеянным песком, а затем землей, чтобы слой был не менее 50 мм. Можно не засыпать тесто, а постоянно заливать его водой. В таком положении известь надо выдерживать не менее трех недель. Если этого не сделать, в извести останутся незагасившиеся комки. Они станут гаситься в штукатурке под воздействием воды, образуя дутики.

Но необходимо напомнить: в чистом виде употреблять известь как штукатурку не следует. Известковое тесто, когда оно высохнет, дает такую большую усадку, что порою трудно определить конечную толщину слоя штукатурки. Кроме того, оно растрескивается и не имеет хорошей прочности. Поэтому из извести надо будет готовить штукатурный раствор, в который добавляются заполнители: песок, молотый шлак, пемза. Надо иметь также ввиду, что известковый раствор твердеет довольно медленно.

В штукатурных растворах известь можно заменить подзолом, окшарой, карбидным илом или глиной.

Подзол — это отходы кожевенной промышленности: смешанная с волосом известь. Перед употреблением подзол надо протереть через сито с ячейками не крупнее, чем в 10 х 10 мм — таким образом отсеиваются инородные частицы.

Окшара —отходы текстильной промышленности: низкосортная известь, смешанная с мелким шерстяным волосом. Ее тоже нужно протереть через такое же сито. Следует иметь ввиду, что в составе свежей окшары содержится хлор. Чтобы полностью удалить его, окшару в обязательном порядке надо до полугода выдержать в отвалах или в ящиках на свежем воздухе.

Читайте так же:
Соотношение цементно песчаной смеси для штукатурки

Карбидный ил — отходы карбида кальция при получении ацетилена. Это известь, в которой уже есть вода. Но кроме нее — неразложившиеся частицы карбида. До тех пор, пока ил пахнет ацетиленом, употреблять его нельзя. Чтобы исключить неприятные последствия, нужно выдержать карбидный ил в ящике на открытом воздухе не менее месяца.

Глина, как правило, загрязнена посторонними примесями. Чтобы их удалить, надо развести глину в воде, процедить сквозь сито, дать консистенции отстояться и еще раз процедить.

Гипс — единственный из вяжущих материалов, который можно применять в чистом виде. При штукатурных работах чистый гипс неудобен тем, что быстро схватывается, твердеет. Но это неудобство можно отчасти устранить, если в воду, которой вы станете разводить гипс, добавить 1 —2 процента мездрового или костного клея, 5 — 10 процентов буры или 10 — 20 процентов известкового теста.

Цемент для приготовления штукатурных растворов, особенно — в домашних условиях, считается наилучшим вяжущим материалом: он не требует никаких дополнительных операций перед употреблением.

Надо просто знать пределы схватывания цементного раствора: начало — не ранее 45 минут после того, как вы разведете его водой, окончание не более 12 часов. Окончательно же затвердеет цементный раствор через три — четыре недели.

Песок — наиболее распространенный дополнитель. Но всегда надо знать, каким вы пользуетесь песком. Если морским — его надо тщательно промыть пресной водой, чтобы удалить засоление; иначе морская соль ослабит силу вяжущих материалов. Если речным, его надо промыть, но с другой целью — чтобы отделить песок от ила. Если овражным или горным — его часто достаточно просеить. Однако, случается, горный и овражный песок засорен глиной. Тогда надо промывать и его. В домашних условиях лучше всего пользоваться мелким песком, с зернами полумиллиметровой величины.

Шлаковый песок требует подготовительных операций. Сначала надо месяца три выдержать шлак под открытым небом, чтобы дожди вымыли из него посторонние, химически активные примеси. Затем шлак дробят и просеивают. Шлаковый песок для штукатурных растворов употребляется преимущественно в тех случаях, когда надо утеплить помещение. При этом рекомендуемая толщина штукатурки — более трех сантиметров.

Древесный уголь применяют тоже в тех случаях, когда желают утеплить помещение. Мелкую фракцию из древесного угля можно получить простым дроблением без какой-либо предварительной обработки.

Пемза для штукатурных растворов должна удовлетворять единственное требование — быть мелкой. Поэтому ее обычно надо просто просеять через сито, величина ячеек которого не превышает 5 х 5 мм.

Как приготовить цементный раствор для штукатурки стен

Цементно-песчаная смесь для оштукатуривания поверхностей стен, потолков и других площадей – это классический отделочный материал, который можно считать и декоративным. Стандартный раствор для штукатурки стен имеет такие пропорции цемента и песка, которые позволяют наиболее эффективно выравнивать внутренние и наружные поверхности строительных объектов. ЦПС устойчива к перепадам и контрастам температур, к переувлажнению и механическим нагрузкам, а невысокая стоимость смеси позволяет использовать ее как в промышленных целях, так и в индивидуальном строительстве.


Составы штукатурных растворов

Какой состав раствора для штукатурки стен выбрать?

Что может быть проще, чем пойти в магазин и купить готовую смесь нужного содержания? Пожалуй, только приобрести дом с отделкой. Но далеко не факт, что реклама того или иного строительного материала, пусть даже от знакомого производителя, на все 100 % соответствует действительности. Поэтому гораздо надежнее подобрать и замешать состав раствора для штукатурки стен самостоятельно, хоть это и потребует вложения сил и времени.

Итак, какие же на сегодняшний день бывают штукатурные растворы? Прежде всего, самый древний – глинистый, которым обмазывались хижины еще тысячи лет назад. Но наиболее распространенным, несомненно, является цементно-песчаный состав, весьма похожий по содержанию на обычный строительный кладочный раствор. Также весьма популярны цементно-известковая и известково-гипсовая смеси. Стоит также упомянуть известковый и известково-глинистый составы, не самые прочные, как и вышеназванный глинистый, однако вполне применимые.

Включение любых химических добавок, кроме простейших пластификаторов (жидкое мыло), должно выполняться только специалистами во избежание допущения непоправимых ошибок.

Любой раствор наносится только на хорошо подготовленную поверхность. В частности, если стена кирпичная, необходимо удалить выступающие на кладочных швах наплывы застывшей строительной смеси. Если строительные блоки были уложены так, что швы очень плотные и вровень с поверхностью, желательно сделать небольшие насечки с помощью молотка. Старая штукатурка обязательно счищается, при наличии трещин на поверхности их нужно слегка расширить и гвоздями набить поверх сетку, которая также используется для покрытия всей площади стен из ненадежных материалов (глина, шлак).

Фотография гашения извести Штукатурка На фото ингредиенты для штукатурки На изображении замешивание штукатурки На фото цементный раствор для штукатурки Фотография известкового раствора для штукатурки На фотографии приготовление штукатурки

Как приготовить раствор для штукатурки стен на основе цемента?

Поскольку мы знаем про несколько составов, в которые в роли основного связующего компонента входит цемент, следует сразу определиться, какой именно вам больше подходит. Из приведенного выше списка видно, что выбирать придется из цементно-песчаного и цементно-известкового растворов. А значит, нам понадобится цемент, вода и песок, либо известь. Из инструментов для ручного замешивания нужны сито, корыто, лопата и ведра, для механического замеса состава лучше взять в аренду бетономешалку.

Как создается раствор для обработки?

Смесь для штукатурки готовят в ящиках с глубиной от 15 см. Что касается объема ящика, он может быть любым. Песок и цемент нужно смешивать в определенных пропорциях. Полученную сухую смесь вводят в известковое тесто. Предварительно тесто разводят водой до консистенции сметаны. Все тщательно перемешивают. Разводить штукатурку нужно, учитывая то, для какого именно слоя она будет применяться. Как правило, всего на поверхность стены наносят три слоя. Слои накладываются поэтапно. Для всех слоев используется штукатурный раствор. Отличаются они только консистенцией.

Как приготовить раствор для штукатурки стен на основе цемента — пошаговая схема

Шаг 1: Просеивание песка

Перед тем, как приготовить раствор для штукатурки стен, просеиваем песок большим ситом с целью выявления камней и других инородных частиц, вроде глиняных комьев. Чем чище песок, тем легче будет наноситься штукатурная смесь.

Шаг 2: Замешивание состава

Планируя внешние и внутренние работы, не следует экономить, делая штукатурку для помещений менее прочной, чем для наружной отделки, поэтому в обоих случаях для 1 доли цемента марки М400 берем 4 доли песка (для марки М500 пропорции 1:5). Сначала в корыте замешиваем сухую однородную смесь из двух вышеуказанных компонентов, затем добавляем воду до получения консистенции густой сметаны. Если замес происходит в бетономешалке, по мере закладки цемента с песком можно добавлять между отдельными партиями воду, чтобы уменьшить нагрузку на двигатель.

Шаг 3: Добавление извести

Если вы решили сделать цементно-известковый состав, то, не меняя приведенные выше пропорции штукатурного раствора, просто добавляем в сухую смесь цемента и песка разведенную в ведре известь. На 2 килограмма известки воды льем в ведро столько, чтобы получилась консистенция очень жидкой сметаны. Только затем, после тщательного перемешивания, доливаем воду до нужной густоты раствора. Для большей прочности можно положить больше извести, однако излишне крепкое покрытие может пойти трещинами. Во избежание растрескивания допускается добавление пластификаторов.

Читайте так же:
Схема нанесения декоративной штукатурки

Востребованные марки портландцемента

В зависимости от поставленных задач в раствор для штукатурки пропорции цемент песок могут отличаться по характеристикам. Так, портландцемент или шлакопортландцемент должен быть не ниже марки M 400-й, рекомендуется и марка M 500.

Если оштукатуриваемая поверхность имеет большую и ровную площадь, то при минимуме работ по выравниванию стен рекомендовано использовать портландцемент M 400 ПЦ I или M 400 ПЦ II. Марка ПЦ I – это цемент, характеристики которого позволяют максимально быстро набрать начальную прочность и приобрести предельную жесткость. Растворы подходят для наружных работ: оштукатуривания стен, фасадов, цоколей и фундаментов, поверхности которых эксплуатируются в условиях постоянной высокой влажности и контрастных температур.

Марка цемента ПЦ II – это связующее вещество со специфическими присадками, минимизирующими внутренние векторы напряжений в бетонных и цементных конструкциях. Пластификаторы и стабилизаторы повышают пластичность и морозоустойчивость штукатурной смеси, какой бы она ни была по пропорциям. Подобными составами рекомендуется выравнивать стены и другие поверхности с большой площадью покрытия. Кроме того, отечественными производителями выпускаются специализированные марки портландцемента с улучшенными свойствами, которые рекомендованы к применению в промышленном строительстве. Для штукатурных работ в индивидуальном строительстве чаще всего не задействуются из-за дороговизны и сложных условий хранения и приготовления растворов.


Разновидности портландцементов

Как сделать раствор для штукатурки стен на основе извести — пошаговая схема

Шаг 1: Растирание извести

В растворе не должно быть комочков, поэтому, если вы хотите сделать известковую штукатурку, основной вяжущий компонент предварительно следует растереть в корыте или ящике, добавив немного воды и песка. Избавление от комковатости выполняется путем постоянного помешивания.

Шаг 2: Замешивание состава

Когда получится однородное известковое тесто, на 1 его долю по мере помешивания добавляется небольшими партиями песок в количестве 3 долей. Также следует добавлять воду по мере необходимости, чтобы в итоге получилась густота и жирность сметаны. Использовать штукатурку необходимо в течение дня, пока она не затвердела.

Шаг 3: Добавление гипса

Для ускорения отвердевания смеси в нее нередко добавляется гипс, однако следует учитывать, что, перед тем, как сделать раствор для штукатурки стен, нужно поделить стену на участки, которые вы сможете покрыть в течение нескольких минут. Дело в том, что уже через 6 минут (включая время изготовления) известково-гипсовый состав схватывается и полностью застывает через полчаса. Поэтому разводим 1 килограмм гипса необходимым для густоты сметаны количеством воды, тщательно перемешиваем и добавляем 2-3 литра известкового теста. Если сделать раствор пожиже, застывание произойдет медленнее, но покрытие получится рыхлым с низкой прочностью.

Особенности выбора декоративного раствора для отделки

Декоративные смеси применяются для оштукатуривания стен как снаружи, так внутри зданий. Для изготовления декоративного раствора в качестве вяжущего средства используют: гипс и известь (для цветной внутренней отделки помещения), обычный, белый, цветной портландцементы (для отделки фасадов, внутренних стен помещения). Используются также разные фракции гранита, доломита, туфа, известняка и мрамора. Чтобы отделочный слой был более блестящим, в раствор добавляют 1% слюды или 10% измельченного стекла. А красителями в декоративных смесях для штукатурки служат щелочеустойчивые и светостойкие пигменты искусственного и природного происхождения. Это могут быть оксид хрома, охра, ультрамарин, сурик железный и т.п.

декоративный раствор для штукатурки

Состав смеси для штукатурки стен глиной — пошаговая схема

Шаг 1: Замачивание глины

Для смеси понадобится жирный глинозем, который следует замочить водой за несколько часов до начала приготовления раствора. Поскольку со временем жидкая глина будет подсыхать, в нее следует регулярно добавлять воду, чтобы в итоге получилась консистенция сметаны. Далее, если планируется делать обмазку исключительно глиной, в нее для прочности добавляется песок в пропорции 2-4 доли на 1 долю полученного теста.

Шаг 2: Добавление цемента

Чтобы получился достаточно прочный состав, лучшим решением будет замешивание глинистого теста с цементом. Для этого к вышеуказанным пропорциям добавляется приблизительно 0.2 части сухого цемента. При этом сначала следует смешать вяжущие компоненты и только потом небольшими порциями класть песок.

Шаг 3: Добавление извести

Для получения достаточно высокой степени вязкости вместо цемента в глинистое тесто нередко добавляется гашеная известь. Как и в предыдущем рецепте, вяжущие компоненты смешиваются первыми, на 1 долю глины кладется от 0.3 до 0.5 долей известкового теста, после чего подсыпается небольшими порциями 2-4 части песка.

Шаг 4: Добавление гипса

Чтобы получить быстротвердеющий состав, к 1 части жидкой глины достаточно добавить разбавленный водой гипс, в количестве 0.25 частей, после чего в состав добавляются указанные выше 2-4 доли песка. Использовать данный раствор следует крайне быстро, через 3-4 минуты он начнет схватываться, а полное отвердение наступит через полчаса.

  • Автор: Менеджер Андрей
  • Распечатать
  1. 5
  2. 4
  3. 3
  4. 2
  5. 1

(13 голосов, среднее: 4.2 из 5)
Поделитесь с друзьями!

Приготовление раствора для оштукатуривания: главные принципы

Готовят раствор для штукатурки из тщательно просеянных материалов. Их смешивают до однородной консистенции. Можно использовать один или несколько вяжущих компонентов в одном растворе. Важно проверить жирность раствора. Делают это при помощи кельмы. Если смесь жирная, то она будет сильно приклеиваться. Для снижения жирности следует добавить заполнитель. Использование жирных смесей приводит к тому, что после высыхания слой растрескается. К тому же идет перерасход вяжущего компонента. Если раствор тощий, он не будет приклеиваться. В такую смесь требуется добавить вяжущее вещество. Тощие смеси непрочные, работать с ними сложно. Только раствор с нормальным уровнем жирности является надежным, удобным в работе и отличается большим сроком службы.

Теплая штукатурка. Теория и практика применения

Несмотря на появление достаточного количества гипсовых аналогов, цементная штукатурная смесь остается одним из наиболее востребованных материалов для внутренней и наружной отделки. При массе достоинств у цементно-песчаной штукатурки высокая теплопроводность, основанная на минимальном количестве воздушных пор в затвердевшей массе. Разновидность, называемая теплой штукатуркой, обладает меньшей теплопроводностью на фоне устойчивости к образованию трещин, поэтому считается оптимальным вариантом для тех, кто хочет одновременно и выровнять стены, и утеплить. Пользователи портала FORUMHOUSE активно используют штукатурки с пониженной теплопроводностью и делятся опытом со всеми желающими.

Содержание:

  • Какую штукатурку называют теплой
  • Какой наполнитель обычно добавляют в самодельную теплую штукатурку
  • Приготовление раствора
  • Применение теплой штукатурки

Какую штукатурку называют теплой

Типовая штукатурная смесь – цементное связующее и песок, дает покрытие плотностью около 1800 кг/мᶟ и теплопроводностью около 1,2 Вт/(м*С). Теплая штукатурка (ТШ) состоит из цементного связующего и наполнителя, образующего в монолите воздушные поры, уменьшающие плотность и теплопроводность. Если в качестве связующего обычно используется цемент, то наполнителей — большой выбор:

  • Перлит – гидроксид обсидиана, образующийся при контакте застывшей на земле лавы с водой. Получающиеся в результате гидратации ядра напоминают округлые жемчужины – перлы, за что порода и получила свое название. Характеризуется высокой пористостью (до 40%) и способностью поглощать жидкость в количествах, превышающих собственную массу (до 400 %). Для приготовления штукатурки обычно применяют вспученный перлит (перлитовый песок) – мелкие гранулы белого или светло-серого оттенка.

  • Вермикулит – один из минералов группы гидрослюд, представляющий собой мелкие слоистые чешуйки коричнево-золотистой гаммы. Как и перлит, при нагревании способен вспучиваться, наполняясь воздухом. В этом виде применяется в различных отраслях, в том числе и в строительстве, для приготовления легких бетонов и теплых штукатурных смесей.

  • Керамзитовая крошка – производится из специальных сортов легкоплавких глин, посредством обжига во вращающихся под определенным углом плавильных печах. Это мелкая фракция керамзита с размером гранул до 5 мм, иногда называемая керамзитовым песком. Характеризуется легкостью, воздушностью, минимальной теплопроводностью и округлой формой гранул.
Читайте так же:
Стать дилером декоративных штукатурок

  • Опилки – отходы древесной промышленности, для штукатурок применяются мелкие фракции, обеспечивающие составу пористость, но не нарушающие его структуру и сохраняющие однородность массы.

  • ППС – гранулы пенополистирола используются не только для изготовления плитных или насыпных утеплителей, но и в качестве связующего в готовых или самодельных штукатурных смесях. Если перлит и вермикулит – природные вещества, ППС — результат деятельности химической промышленности и уступает натуральным «коллегам» по долговечности, биологической и пожарной стойкости. Однако вполне справляется с возложенными функциями – делает штукатурку пористой и понижает ее теплопроводность.

Кроме связующего, наполнителя и жидкости, в штукатурку добавляются различные модификаторы – для повышения эластичности смеси, для увеличения срока «работоспособности», для предотвращения образования трещин при высыхании. Производители сухих смесей добавляют различные фирменные гидрофобизаторы и пластификаторы. При самодельном приготовлении штукатурки вводят микрофибру, готовые модификаторы, продающиеся в строительных магазинах, различные моющие средства (жидкое мыло, жидкости для мытья посуды) или клей ПВА.

На него можно наносить любое финишное декоративное покрытие. Выбрать подходящее поможет статья об интерьерных материалах. В тоже время, оно обладает пониженной теплопроводностью – в среднем, 0,13 – 0,9 Вт/(м*С), и плотностью от 200 до 800 кг/мᶟ (в зависимости от наполнителя). При использовании теплой штукатурки значительно снижается нагрузка на основание, да и работать с раствором легче – на 1 м² стены потребуется «освоить» на всех этапах меньший вес материала.

Какой наполнитель обычно добавляют в самодельную теплую штукатурку

У частных застройщиков в ходу как самая доступная ТШ – на базе опилок, так и перлитовая или с гранулами ППС. Вермикулитовые составы – редкость, в силу высокой стоимости наполнителя – он в несколько раз дороже перлита. Да и с готовыми смесями известных марок способен подружиться далеко не каждый умелец, выбравший в качестве штукатурки теплую разновидность. Это объясняется, опять же, стоимостью – покупка готовой сухой смеси поднимет цену за квадратный метр в два-три раза. Если же покупать компоненты по отдельности, эти показатели снижаются до уровня доступного практически каждому заинтересованному. Расчеты наших пользователей подтверждают теорию.

Цена на заводскую теплую штукатурку получается космическая, в сравнении с самодельной смесью. На 1 мᶟ идет примерно 25 мешков, весом по 23 кг (для примера возьмем БИРССТ Т-2). Получается, куб, или 575 кг, обойдется в 15825 рублей. Расход материала: 7 – 8 кг сухой смеси на 1 м² – при толщине слоя раствора 10 мм, при толщине в 4 см, получим примерно 19 м², или 833 рубля за квадрат.

Во сколько обойдется квадрат самодельной смеси, тоже подсчитано на основе собственного опыта.

У меня на 5 м² штукатурки толщиной 1,5 см уходит мешок цемента, три мешка перлита и пластификатор, если С3, то недорого. Итого, ориентировочно 500 рублей – 100 рублей за квадрат. При увеличении слоя до 3-4 см все равно получается гораздо дешевле заводской.

Во многом выбор между покупным составом и кустарным изготовлением зависит от предполагаемого объема работ – помещение в несколько десятков квадратов можно оштукатурить и заводской смесью, разница ощутима, но непринципиальна. Когда же речь идет о сотнях квадратных метров или десятках кубических, экономия покрывает и время, затрачиваемое на эксперименты с пропорциями, и любые другие издержки.

Приготовление раствора

Такой большой разброс объясняется универсальностью смеси – она используется для внутренней и наружной отделки самых разных оснований. Способность к адгезии и другие физико-технические характеристики у поверхностей отличаются, да и такие параметры как влажность и температура в каждом конкретном случае — свои. Играет роль и мастерство исполнителя: если профи способен выработать практически любой замес, то новичок, столкнувшись со сложной консистенцией, скорее всего, «запорет» раствор.

Кроме перлита, в замес может добавляться песок, известь, микрофибра, для повышения прочности получаемой поверхности и снижения вероятности растрескивания. При использовании готового пластификатора пропорции выдерживают согласно инструкции, если применяется ПВА – на каждый литр затворяющей жидкости — 50 мл клея. Чтобы раствор не стекал по поверхности, его консистенция должна напоминать густую сметану. Добиться идеальных пропорций только на базе типовых рецептов практически нереально. Придерживаясь основных рекомендаций, придется пробовать разные «вариации на тему», пока не подберется наиболее подходящая к конкретной ситуации.

Авто-любитель считает, что для получения теплой штукатурки достаточно просто заменить долю песка, полностью или частично, на перлит. На примере своего приятеля, он убедился в эффективности раствора, состоящего из части цемента, двух частей песка и двух — перлита, пенообразователей знакомый не использовал, штукатурка легла нормально и прекрасно держится. Единственное отличие между обычным и теплым раствором — последний нужно замешивать суше, через несколько минут наполнитель отпустит впитанную влагу и консистенция получится «то, что доктор прописал».

Делала штукатурку 2 года назад, в доме еще не живем, ничего не потрескалось, зимой не отапливается. Соотношение перлита М-75 и цемента М 500 по объемным частям было 7:1, плюс фиброволокно (около 10-12), плюс пенообразователь Цемапласт (заменитель извести). Фиброволокно бросали соответственно объему по инструкции, а цемапласт — пропорционально цементу.

Samurai Jack выбрал теплую штукатурку, и делать решил своими руками, экспериментально подобрав подходящий для своих условий состав. Соотношение цемента и перлита в пределах от 1/4 до 1/8 по объему, обязательна гашеная известь из расчета 0,5 части от веса цемента. Также добавление в штукатурку полипропиленовой фибры, но только полипропилен, так как стекловолокно в щелочной среде цемента разрушается. В качестве пенообразователя хорошо себя проявили средства для мытья посуды – примерно 0,1% от веса цемента.

Sektor на практике получил следующий расход:

  • Перлит – мешок 60 литров;
  • Цемент – 19 кг;
  • Вода – 19 литров;
  • Фибра – по инструкции.

Среди трех продающихся фракций перлита Sektor советует брать средние по размеру гранулы (на фото в центре).

Замешивают раствор в бетономешалке или вручную, но с использованием строительного миксера, сухие компоненты смешиваются между собой, фибра и жидкие добавки – в воду. Получившаяся жидкость добавляется в сухую смесь и перемешивается до однородной массы. После застывания в растворе образуется большое количество воздушных пор.

Применение теплой штукатурки

Работа с раствором на базе перлита практически не отличается от технологии оштукатуривания ЦПС – поверхность очищается от загрязнений и пыли, при необходимости, грунтуется пропитками глубокого проникновения, перед нанесением раствора увлажняется. Не рекомендуется за один подход пытаться набросать и выровнять начисто слой толщиной больше 1,5-2 см. Лучше разделить процесс на два этапа, набросав сначала черновой слой, по нему укрепив маяки, а после набросать финишный и выровнять по маякам.

Как сделать раствор для штукатурки

Такой способ отделки используется очень часто. Методика состоит в нанесении на обрабатываемую поверхность слоя раствора, который ее выравнивает, а также одновременно служит «защитой» от внешних воздействий и основой (за редким исключением) для монтажа финишной облицовки. Классический состав таких смесей – вода, вяжущее и наполнитель.

Раствор для штукатурки

Однако малоопытные строители и ремонтники имеют смутное представление о том, что есть большая разница в том, как сделать штукатурку для той или иной поверхности. Считается, что достаточно смешать цемент с песком и разбавить водой, и можно приступать к работе. Но это не так, и данная статья поможет подобрать оптимальный состав и пропорции компонентов.

Читайте так же:
Способы нанесения декоративной штукатурки кистью

От чего зависит выбор ингредиентов

  • Вид работы (наружная или внутренняя).
  • Внешние условия, при которых эксплуатируется строение (помещение) – влажность, температура, агрессивная среда.
  • Материал поверхности, которая будет оштукатуриваться.

Решая, как сделать штукатурку, нужно учесть, что она бывает разной. Кроме того, необходимо разбираться и в свойствах тех материалов, которые используются для приготовления смеси.

Виды растворов

Составы растворов для штукатурок

Отметим наиболее применяемые в быту.

  • Цементный. Пропорция – 1:(2-5):0,1 – (цемент, песок, известь).
  • Глиняный. Соотношение 1:(1-5) – (известь, песок)
  • Известковый. Пропорция та же – (глина, песок). Иногда вводятся гипс, известь или цемент для повышения прочности слоя покрытия.

Также используются на практике, хотя и реже, растворы «глина + известь», «глина + гипс», «глина + цемент» и некоторые другие. Естественно, что есть отличия и в долевом соотношении компонентов, и в методике приготовления.

  • Цемент

Самое прочное из «вяжущих». Штукатурка, сделанная на его основе, отличается повышенной крепостью (зависит от марки цемента), достаточно устойчива перед жидкостями, атмосферными воздействиями и агрессивными веществами. Однако время «схватывания» небольшое, поэтому готовить раствор нужно непосредственно перед использованием.

  • Глина

Применяется не так часто, в основном для обработки строений из саманного кирпича, печей и тому подобное. Влагу не пропускает, при отвердевании обладает большой прочностью, которую можно дополнительно повысить обжигом. Добавляет раствору вязкости, пластичности, увеличивает адгезию (сцепку).

  • Известь

Существует много разновидностей данного материала (гашеная и негашеная; серая, карбидная и ряд других). Делая штукатурку, нужно ориентироваться на такие их общие характеристики – прочность ниже, чем у цемента, отвердевают медленно (обязательно при доступе воздуха) и хорошо впитывают воду. Поэтому целесообразно использовать подобные растворы при внутренних работах и только в помещениях, где не создается избыточная влажность.

Как сделать штукатурку для стен

Для приготовления растворов берется только известь гашеная, чтобы не происходила реакция при добавлении воды, так как после этого могут остаться нетронутые этим процессом частички, которые будут потом деформировать штукатурку, вступая в контакт с «влажностью» помещения.

  • Алебастр (гипс)

Прочность низкая, влагу впитывает мгновенно, схватывается очень быстро. С цементом его мешать нельзя. На практике гипсом разбавляют известь для сокращения времени отвердевания нанесенного слоя.

  • Песок

Используется только чистый, без примесей и солей. С этой точки зрения лучшим считается речной. Для штукатурки выбирается материал среднезернистый. Песок с мелкими фракциями применяется реже, только для «точечной» обработки отдельных поверхностей.

  • Технология работ

Рассмотрим, как сделать штукатурку для применения в условиях обычной температуры и влажности. В большинстве случаев в быту используются цементные составы, иногда (известковые, с добавлением гипса). Рассмотрим порядок приготовления раствора цементного. Такая работа состоит из нескольких этапов.

Приготовление штукатурной смеси

В первую очередь нужно найти посуду. Ее объем зависит от потребного количества раствора. Нужно учесть, что конфигурация такой емкости должна обеспечивать полную выборку состава. Если он будет застывать по углам, в неровностях днища, то последующие «замесы» будут осложнены. И еще – желательно, чтобы дно поддона было как можно больше. В этом случае качество перемешивания компонентов – выше. Поэтому готовить в ведре нецелесообразно.

Сначала насыпается песок. Лучше его разместить «горками». Сверху – вяжущее (цемент). После этого ложкой, лопатой или чем-нибудь еще (в зависимости от объема) все перемешивается так, чтобы весь состав стал однородным по цвету.

Можно использовать для перемешивания и механизмы. Например, эл/дрель с насадкой (в форме «бабочки», петли) из толстой проволоки. Но тогда тара должна быть с высокими стенками.

Добавление воды

Нельзя выливать сразу весь ее объем, только порционно. При этом постоянно производится перемешивание смеси.

Несколько рекомендаций

  1. Для каждого вида поверхности готовится «свой» раствор. Кроме того, учитывается и особенность конкретного помещения, климат региона, если производится наружное оштукатуривание.
  2. Для внутренних работ в качестве одного из компонентов рекомендуется использовать известь-пушонку (гашеную). Для наружных или при повышенной влажности – составы на основе цемента. Алебастровыми (гипсовыми) смесями хорошо устранять небольшие дефекты поверхности (щели, сколы, стыки и тому подобное), но с последующей обработкой.
  3. Ни один мастер, даже самой высокой квалификации, не ответит однозначно на вопрос, как сделать штукатурку. Он объяснит про компоненты и технологию приготовления, но абсолютно точных пропорций смеси не назовет – только примерные. С чем это связано?
  • Во-первых, цемент бывает разных марок (так же как и известь – разная). Чем она выше, тем его доля в растворе должна быть меньше.
  • Во-вторых, его «возраст»? Специалисты утверждают, что уже через 4 – 5 недель после изготовления цемент может «потерять» до 40% своих свойств (зависит от качества производства, технологии и условий хранения).

Поэтому, готовя штукатурный раствор, следует надеяться только на себя. А если принять во внимание и информацию, которая отражена в данной статье, то все получится.

Раствор для штукатурки стен своими руками

Выбирая штукатурку, стоит выяснить какой раствор подходит для покрытия и выравнивания стен. Тип этого материала зависит от основы, из которой выполнены стены, а также от того, где будет выполняться оштукатуривание – с внутренней или с наружной стороны.

раствор на стену

Для начала нужно определить особенности микроклимата внутри помещения. Для покрытия стен часто используются смеси из цемента или с добавлением извести. Если в доме или квартире сухие условия, то тогда лучше применять штукатурку известкового типа. Эти смеси можно также применять для покрытия внутренних стен при умеренных климатических условиях.

Для отделки стен могут использоваться следующие разновидности смесей:

  • с цементной структурой. Этот вид медленно набирает прочность. Обычно раствор схватывается через полсуток после введения смеси в воду. Если ее сравнивать с другими разновидностями штукатурки, то она характеризуется повышенной прочностью;
  • с глиняным составом. Смеси из глины предназначены для выравнивания стен из древесины;
  • с известковым составом. Смеси с этим составом подходят для покрытия внутренних и наружных стен практически из любого материала. Иногда в состав этой смеси дополнительно добавляется гипсовый материал;
  • гипс. Этот материал можно использовать самостоятельно без комбинирования с другими видами штукатурки. Но обязательно нужно запомнить, что затвердевание покрытия наблюдается уже через полчаса. Приблизительно через 4 минуты происходит схватывание раствора;
  • комбинированная смесь. В составе могут использоваться сразу два вяжущих материала — цемент и известь, известь и гипс и т.д.;
  • специальные смеси. В них вводятся требуемые добавки.

Марка раствора для штукатурки

Уровень прочности будущего покрытия определяет марка раствора для оштукатуривания стен. Этот показатель означает временное сопротивление сжатию, он измеряется в килограммах на см2.

марка раствора для штукатурки

Составляющие раствора и пропорции

Марки раствора подразделяются на следующие виды и пропорции:

  1. М50. Это легкий вид состава. Его обычно используют для выполнения затирки небольших дефектов, неровностей. Обладает невысокой прочностью, но при этом у него минимальная усадка. Это качество важно при нанесении финишного покрытия. Пропорции: при применении цемента М400 соотношение пропорций должно быть таким — 1:6,3. На одну часть цемента необходимо добавлять 6,3 частей песка;
  2. М100. Это плотный состав, который используется для внутреннего покрытия стеновых поверхностей. Пропорции при приготовлении раствора должны быть такими, одна часть цемента и 5 частей песка;
  3. М150. Марка растворов применяется для отделки помещений с сыростью и высокой влажностью, а также для покрытия фасадов, цокольных этажей строений. При замешивании берется 1 часть цемента и 3 части песка.

Если будет неправильно выбрана марка раствора из цемента, то это может привести к преждевременному разрушению покрытия. Оно может быстро осыпаться, отшелушиться, растрескаться из-за усадки. Также это может вызывать повышенный расход материала и высокие финансовые траты.

Норма расхода цементно-песчаного раствора

Для того чтобы понять какое количество использовать песка и цемента обязательно нужно посмотреть на маркировку цемента. Поскольку цемент является связующим компонентом, а песок наполнителем, то первого должна быть одна часть, а второго несколько.

Читайте так же:
Состав раствора для штукатурки откосов окон

ведро с цементным раствором

Для того чтобы рассчитать точное количество расхода цементного раствора на 1 м2 достаточно умножить толщину слоя на общую площадь стены.

В первую очередь стоит высчитать примерный размер толщины слоя будущего покрытия стены. К примеру имеется поверхность с площадью 10 кв.метров, отклонение которой составляет 5 см. В этих случаях при расчете стоит выполнять следующие рекомендации:

  • при помощи отвеса нужно выявить три точки с отклонениями – 1, 3 и 5 см;
  • полученные данные прибавляются, и получается 9;
  • далее разделяем на количество проверенных точек, должно получиться 3.

В результате получается толщина слоя 3 см. Если стена имеется незначительные отклонения, то тогда толщина слоя должна быть не меньше 6 мм, потому что именно настолько маяки отходят от стены.

После этого высчитываем количество раствора, например, имеется 8,5 килограмм сухой смеси. Этот объем смеси умножается на размер толщины слоя, на 3 см. В итоге получается 25,5 килограмм на 1 кв.метр. Тогда для 10 кв.метров потребуется 255 килограмм. Поскольку смесь поставляется в мешках по 50 килограмм, то 255_50=5,1. Но округлять лучше в большую сторону, поэтому нужно покупать не 5 мешков, а 6.

Как регулировать прочность

Показатель расхода цементной смеси может изменяться в рамках одной марки.

Поэтому не стоит ориентироваться только на показатели вяжущего материала и компонентов для наполнения, потому что эти данные не могут достоверно определять прочностные характеристики раствора.

Имеется несколько причин, которые ослабляют или укрепляют раствор, а также они могут изменять количество расхода цементной смеси:

  • фракции компонента для наполнения. Как правило, цементный материал полностью обволакивает частички наполнительного элемента. Чем меньше размер частичек наполнителя, тем выше их показатель суммарной площади контакта с вяжущими материалами. Из этого следует вывод, чем меньше размер частичек наполнителя, тем больше требуется цементного материала;
  • прочность материала для наполнения влияет на качества растворов. Если вместе с песком применять горные породы в перемолотом состоянии, то будет наблюдаться повышение прочности массы почти в 1,25-1,5 раза;
  • штукатурка имеет аналогичный состав, но при этом показатель прочности раствора выше. Поэтому нужно брать во внимание количество воды и вяжущего материала. Чтобы произошел нормальный химический процесс отвердения вяжущего компонента, а именно цемента, требуется немного жидкости. При этом расчеты выполняются так – масса воды делится на массу цемента, который добавляется в раствор. Требуемый показатель должен составлять 0,15-20.

Примерно на 30 килограмм сухой смеси требуется около 17-18 литров воды, если добавить больше, к примеру, 20 литров, то может выйти достаточно жидкий раствор. А если налить 25 литров, то прочностные качества раствора снижаются до минимума. При этом показатели цемента и песка не играют важной роли.

Главными показателями при замешивании раствора считается вид вяжущего компонента, а именно цемента, уровень прочности наполнителя (песка) и используемый объем жидкости. Жидкие растворы достаточно удобные в работе, но они обладают низкой прочностью и маленьким сроком службы.

Как правильно замесить

Замес раствора – это просто перемешивание, но от того как этот процесс будет выполнен, будет зависеть прочность дальнейшего покрытия стены. Если замес сделан плохо, неравномерно, то не все частички наполнителя будут укутаны цементом. Поэтому важно точно соблюдать пошаговое приготовление раствора:

  1. На начальном этапе в заранее подготовленную емкость засыпается песок. Обязательно нужно выполнить просеивание песка через сито, это поможет избавиться от гравия, частичек глины, ракушек и других крупных элементов. Для просеивания песка для грунтовочного покрытия рекомендуется использовать сито с размерами ячеек 2-3 мм, а для накрывочного – 1 мм. Для просеивания нужно применять сухой песок.
  2. Далее в песок засыпается цемент и размешивается с ним. Все компоненты должны быть полностью сухими;
  3. На последующем этапе заливается вода. Для начала следует залить 2/3 части воды и размешать насколько это возможно, а уже потом вылить оставшуюся часть воды. Все тщательно размешивается до получения однородной консистенции.

Как правильно сделать ровные углы своими руками читайте в статье Как сделать ровные углы при штукатурке.

Что влияет на прочность штукатурки во время ее застывания

Чтобы произошла качественная отвердительная реакция, должна быть положительная температура от 15 до 25 градусов Цельсия.

На высыхание покрытия может оказать сильное воздействие изменение погодных условий:

  • холод. При остывании штукатурки происходит замедление химических и физических процессов. В этих случаях происходит медленное затвердевание покрытия;
  • замораживание слоя штукатурки. При замораживании происходит расширение частиц внутри оштукатуренного покрытия стены. Расширяющиеся ледяные кристаллы приводят к разрыву уже схватившихся компонентов. После оттаивания затвердевание снова повторяется, но это не относится к уже разорвавшимся частицам;
  • воздействие жары, а также повышенное испарение влаги с поверхности штукатурки вызывает сложности при протекании реакции. Наблюдается нехватка жидкости, застывание протекает не полностью, а иногда и вовсе останавливается.

Добавки

При замешивании раствора для штукатурки можно добавлять в качестве наполнения песок. Оптимальными являются следующие виды песка:

  1. Речной песок. Этот вид считается наиболее очищенным. Вода вымывает из него посторонние, ненужные компоненты с нерастворимой структурой;
  2. Карьерный песок. Он обладает неровными и острыми гранями. Эти качества повышают его прочностные характеристики. Однако в его составе может наблюдаться большое содержание глины, которая может понижать уровень жесткости конечного окаменения.

Для приготовления раствора не стоит использовать песок коричневого, желтого, красного цвета. Эти цвета говорят о том, что в составе песка имеется повышенный уровень глинозема, которые снижают прочностные характеристики материала.

Чем лучше замешивать

Замешивание раствора можно выполнить разными способами, все зависит от его объема. Если требуется немного раствора, например, для затирки или для подмазки неровностей стен, то его можно замесить в ведре. Замешивание можно выполнить вручную подручными инструментами — шпателем или мастерком.

замешивать раствор в ведре

Для облегчения замешивания можно использовать специальные инструменты – миксеры, насадки на дрель. В виде насадок можно применять специальные лопасти или изогнутую часть проволоки.

Если требуется больший объем раствора, то для его приготовления потребуется большое корыто или ванна. Замешивание можно сделать вручную при помощи тяпки с плоским лезвием.

Но наиболее легким и простым вариантом будет использование бетономешалки. Если требуется выполнить большой объем работ, то ручное замешивание будет очень трудоемким, по этой причине лучше приобрести бетономешалку, в которой можно будет с легкостью замесить раствор.

В любом случае если вы планируете выполнить отделку стен в доме, то заранее изучите все особенности этого процесса. Обязательно нужно знать все нюансы его проведения, чтобы в дальнейшем покрытие быстро не осыпалось и не потрескалось. Правильный выбор материала, точное соблюдение пропорций при замешивании и правильное нанесение раствора – это залог качественного и прочного покрытия стен.

На видео описан процесс приготовления смеси для оштукатуривания стен внутри помещения. На нем рассказано, какие материалы необходимо применять, и в каких пропорциях.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector