Rubber-way.ru

Рубер Вэй
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Растворы для печной кладки

Растворы для печной кладки

Укладка печной трубы реальна только с правильно сделанным растворчиком — смесью воды, заполнителя и вяжущих веществ.

Схема кладки дымовой печи.

В сухом состоянии по плотности они разделяются на лёгкие (поменьше 1500 килограмм/м3) и тяжёлые (от 1500 килограмм/м3). Еще разделяют растворы в зависимости от предназначения:

  1. Облицовочные (для отделочных работ печи).
  2. Кладочные (для кладки камня, кирпича и печных блоков).
  3. Специализированные.

Вяжущий материал, вместе с водой и заполнителем, делают монолитный корпус и надежный фундамент печи и дымоходов с кровли. Заполнитель сокращает при отвердении усадку раствора, при этом сохраняя собственный объем, а порой даже помогает повышению его теплозащитных параметров (например, шлак для заполнителя).

Растворы для кирпичной кладки еще делятся в зависимости от типа вяжущих материалов:

  1. Известковые.
  2. Цементные.
  3. Гипсовые.
  4. Смешанные (известково-шлаковые, цементно-известковые и т.д.).

Раствор обязан целиком наполнять соединения, как отвесные, так и горизонтальные.

Обычный раствор складывается из заполнителя и одного вида вяжущего материала, смешанный и трудоёмкий — из 2-ух и больше вяжущих веществ (извести и цемента, глины и цемента) и заполнителей. Например, цементно-известковый смешанный раствор, имеющий соотношение 1:3:15, складывается из пятнадцати частей песка, трех частей известковой смеси и одной части цемента.

В трудоёмком растворе объем основного вяжущего вещества образно говоря равён единице, оставшиеся элементы (заполнители и вяжущие) имеют выражение чисел, демонстрирующих кол-во их объемных частей, какие необходимо взять на одну часть основного материала. У фундаментального вещества абсолютно всегда более крепкие вяжущие свойства, и поэтому называть принято сложные растворы, начав с наименования основного вещества. Известково-глиняный, например, имеет в собственном составе два вяжущих вещества: известь и глину.

Под влиянием влажности глиняный раствор рушиться и делается мало пригодным для кирпичной кладки труб дымоходов над кровлей и фундаментов. Делаются эти части печи на цементном, известковом или известково-цементном растворе.

Приготовление глиняного раствора для печной кладки собственными руками

Подбор благоприятной глины чтобы приготовить раствор

Нужен раствор такого типа, когда делается укладка основного печного массива, но он на самом деле ненужным, когда строится фундамент или укладка дымовой трубы.

Печные растворы, сделанные на основе глин можно применять только при укладывании массивов каминов и печей в середине помещения или под навесом.

Для кирпичной кладки глиняного раствора нужно от 1/10 до 1/13 объема самой печи, если считать по внешнему размеру, или же до 1/8 объема положенного кирпича — 25 л в среднем (2,5 ведра) на 100 штук кирпича. Глиняный раствор по составу не должен выделяться от кирпича и очень легко переносить нагревание до 900-1000?, не выделяя вредоносных испарений и не теряя одновременно надежности. Тем выше качество печной кладки, чем поменьше в ней глины. Самой подходящей считается глина, которая идет на производство кирпича. Раствор должен иметь качество пластичности. Жирный при высыхании растрескивается, становится меньше в объеме, а тщедушный недостаточно крепкий, очень легко крошится в швах и плохо связует кирпич.

Можно увеличить крепость глиняного раствора, если прибавить на днище ведра 100-150 г поваренной соли. С растворчиком размешивают мелкую соль, а большую необходимо заблаговременно растворять в воде. Порой на ведро смеси прибавляют около килограмма портландцемента, в сухом виде перемешивая его с водой. Эту смесь необходимо применять не позднее чем спустя час после его приготовления.

Укладка из огнеупорного или тугоплавкого кирпича создается на растворе из шамота и огнеупорной глины (соотношение формирует 1:1).

Проверка глины перед приготовлением раствора

При обычной жирности раствора чистеньки мастерок вынимается из замеса чистым или практически чистеньким.

Чтоб правильно сделать глиняный раствор, нужно выверить глину: прибавляют не очень много воды в часть килограмма и прекрасно разминают руками, пока она полностью не вберет в себя воду и не станет липнуть к рукам. Выполнив крутое тесто, создают шарик с диаметром 40-50 мм, а из иного того же шарика сплющивают лепешку с диаметром 100 мм и сушат оба изделия в течении 2-3 дней. Если по прошествии этого времени на лепешке или на шарике появились трещины, значит, глина через чур жирная и в нее необходимо прибавить песок. А если на шарике и лепешке после того как высохнет нет трещин и они могут выдержать падение с высоты 1 м, то значит, что глину можно применять в готовке раствора. Тщедушные глины не трескают, но при этом не крепки, и поэтому их необходимо перемешивать с более жирными глинами. Глину или песок прибавляют в пару приемов, пока раствор не будет готов.

Читайте так же:
Состав материалов для декоративной штукатурки

Чтоб сделать раствор, пользуются различной глиной, перемешивая ее сухую, после затворяя водой. К жирной глине подмешивают 0,5-5 частей объема песка. Его необходимо просеять через частое сито с отверстеями 1,5?1,5 мм. Весьма тщедушную глину отмучивают — удаляют из нее остатки песка, промывая водой.

Говоря по существу приготовление глиняного раствора

Напуск в печной трубе над кровлей.

Если глина обычная, прибавлять в нее песок не надо. Чтоб сделать глиняный раствор, необходимо приготовить настил из дощечек размером 1,5?1,5 м, на который необходимо выложить глину слоями, и обмакивать ее водой. При размокании глины ее необходимо перелопатить пару раз и сгрести в одну кучку в форме не широкой грядки 300-350 мм высотой. Потом ребром древесной лопаты глину нарезают на тоненькие пластинки, разбивая и сминая при этом кромки. Сторонние частицы (камни, примеси) необходимо удалять. Опять перелопатить массу, сгрести в одну грядку и помять лопатой 3-5 раз, пока не будут разбиты все кромки.

глины и Оптимальное соотношение песка в растворе из глины — 1:1 или 1:2. Водный объем равён четверти объема глины.

Приготовление известкового раствора для печной кладки

Раствор извести применяется при укладывании фундаментов труб и печей, располагающихся над уровнем кровли. Его приготавливают из известкового теста, песка и воды. Он применяется для кирпичной кладки дымоходов и фундаментов печей. Чтобы придать хорошую прочность раствору, в него прибавляют цемент, а для большой скорости схватывания — гипс (при штукатурных работах).

Чтоб сделать раствор собственными руками, необходимо процедить известковое тесто через сито с ячейками 3?3 мм, через него же просеять и песок. При лишней консистенции теста его необходимо размешать с добавкой воды. Потом прибавляют песок и прекрасно смешивают всю массу до однородной массы. От качества извести подчиняется кол-во песка: на одну часть объема извести прибавляют от 0,5 до 5 частей объема песка (в среднем 2-3 части).

Определение жирности раствора при помощи весла.

Чтоб установить правильно качество известкового раствора, его необходимо размешивать древесным веслом (дощечкой, планкой) в течении 2-3 минут. Если раствор не липнет к веслу, значит он тщедушный; если местами липнет в виде индивидуальных комочков или покроет поверхность слоем в 2-3 мм — этот раствор обычный; если налипает толстым слоем, то этот раствор жирный. Тщедушный раствор просит добавки известкового теста, жирный — песка. Раствор извести может сберегаться на протяжении нескольких суток.

Раствор извести тем хорошего качества, чем лучше известковое тесто. Потому необходимо гасить комовую известь-кипелку, заливая ее водой и держа до полного гашения в творильных ящиках. От этой действия подчиняется качество самой извести и самый большой выход известкового теста. Прекраснее всего сливать известь в творильную яму, выкопанную в почве и обшитую дощечками. В ней известь может долго сберегаться, если ее засыпать сверху слоем земли не тоньше 50 см. Чем длительнее она сберегается в анаэробным ситуациях, тем выше ее качество.

Варианты гашения различных видов извести

Для приготовления быстрогасящейся извести льют воду в гасильный ящик до половины его стенок. Потом прибавляют известь в пару заходов, одинаково при этом ее распределяя. При появлении пара известь активно размешивают, разбивая большие кусочки и наливая воду до той поры, пока пар не прекратит отличаться. Прибавляют воду в гашенную известь для получения однородного известкового молочка, и оставляют на определенный период времени для закрытия оставшихся кусочков. После всю массу мешают и пропускают через сито.

Читайте так же:
Сухая штукатурка м 100

Воду прибавляют маленькими дозами — это необходимо для предостережения перегорания и засыхания извести.

Чтоб погасить среднегасяшуюся известь, необходимо положить в гасильный ящик известь-кипелку на четверть его высоты и льют воду на часть слоя. Когда появляется пар, известь размешивают и разбивают кусочки. Маленькими дозами прибавляют воду — это необходимо для предостережения перегорания и засыхания извести. Когда окончится выделение пара, необходимо прибавить воду, все смешать и слить через определённый промежуток времени известковое молочко через сито в творительную яму или посуду.

Известь медленногасящуюся сыпят в гасильный ящик до четверти высоты его стенок, смачивают маленьким числом воды и могут выдержать столько, пока не появятся симптомы гашения (трещины и др.). Потом в известь бережно прибавляют маленькие порции воды, чтоб начавшая гаситься известь не охладилась. Известь после гашения разбавляют водой до получения известкового молочка, не очень долго могут выдержать и для сбережения сливают через сито. Когда на улице холодно для ускорения гашения медленногасящуюся известь заливают горячей водой.

Приготовление раствора из цемента для печной кладки

Самым крепким считается раствор из цемента, который затвердевает и в воде, и на воздухе. Он приготовляется из цемента, песка и воды. Применяется для кирпичной кладки в грунтах или сырых местах, а еще для постройки труб, расположеными над уровнем кровли. Этот раствор моментально схватуется. Его необходимо применять не позже часа после приготовления, если ожидать больше — он пропадает собственную крепость. Крепость раствора на сжатие бывает разнообразной и подчиняется от пропорций составляющих материалов и от марки самого цемента. Пропорции — от 1:1 до 1:6.

Два варианта приготовления раствора из цемента

Чтоб сделать раствор собственными руками, песок и цемент просеивают через сито с ячейками 3?3 мм. Нужное кол-во песка тоненьким слоем сыпят, а поверх накрывают цементом, потом размешивают до однородности. В данную смесь до необходимой консистенции льют воду.

Сложный раствор приготавливают из пары вяжущих и одного заполнителя: известкового теста, цемента и песка. На одну часть цемента доводится до трех частей известкового теста и песок в количестве от 6 до 15 частей.

Существует два варианта приготовления раствора. Из песка и цемента выполняют сухую смесь, после разводят водой известковое тесто до консистенции сметанки. В последнее прибавляют сделанную порцию смеси цемента и все прекрасно мешают. Прибавляют воду для получения нужной консистенции раствора и опять размешивают.

Второй вариант приготовления: приготавливают раствор из отмеренного количества песка и известкового теста, сыплют в него цементную часть и все прекрасно мешают. Можно заблаговременно перемешать цемент с водой до консистенции сметанки. Этот раствор пластичнее, но не такой крепкий, как цементный. Его необходимо накапливать в таком количестве, чтоб применять за час от момента приготовления.

Свежеуложенный бетон необходимо закрыть стружками или рогожами и прекрасно мочить водой, в специфики в первые 3-5 дней. Комфортно применять для этой цели пленку из полиэтилена.

Жаростойкая штукатурка для каминов и печей

Термостойкая штукатурка применяется для финишной отделки «горячих» поверхностей: кирпичных печей, каминов и дымоходов, а также смежных с ними стен. Поэтому подобная облицовка способна выдерживать тепловую нагрузку до +600..800°С. При этом не растрескиваясь и сохраняя свои основные характеристики.

Жаростойкая штукатурка для каминов и печей

Свойства термоштукатурки

Поскольку отделка для каминов и печей должна выдерживать высокие тепловые нагрузки, все компоненты раствора также обязаны соответствовать этому требованию. Сухие жаростойкие смеси обычно включают:

  • Специальный глиноземистый цемент;
  • Красную глину — ее тепловое расширение соответствует показателям печного кирпича;
  • Мелкий заполнитель — песок;
  • Различные огнеупорные наполнители — лучше, чтобы это был не асбест, а армирующее стекловолокно.

Такие составы не только не растрескиваются при нагревании, но и обладают высокой адгезией, как к кирпичной кладке, так и к гладким элементам из металла. Тем не менее, срок эксплуатации термоштукатурки при грамотном нанесении достигает 50 лет. И все благодаря ее «цепкости» в жидком состоянии и повышенной механической прочности при застывании.

Читайте так же:
Средний расход цемента при штукатурке стен

Жаростойкая штукатурка для каминов и печей

Многие люди путают термостойкую штукатурку с теплой. Хотя это два разных материала, у каждого из которых — своя сфера применения. «Теплые» составы предназначены для тонкослойной изоляции (чаще газо- или пенобетонной кладки). Так что приставка «термо-» в названии покупной смеси еще не говорит о ее жаростойкости. Поэтому ищите в продаже упаковки с надписями «для каминов и печей».

Плюсы и минусы

Одним из главных достоинств жаростойкой штукатурки является ее доступная стоимость, хотя из-за армированного состава она выйдет немного дороже обычного стройматериала. Зато и плюсов у нее куда больше:

  • Хорошее сцепление с любыми основаниями;
  • Устойчивость к растрескиванию при тепловом расширении;
  • Пожарная безопасность;
  • Экологичность (если в составе отсутствует асбестовое волокно).

Этот материал обладает единственным минусом — его нежелательно использовать в качестве финишной отделки. И хотя в принципе это возможно, скучный серый цвет потребует как минимум побелить выровненную поверхность, а лучше обложить плиткой или декоративным камнем.

Инструкция по применению

Жаростойкая штукатурка для каминов и печей

Если печь или камин выложены недавно, проводить отделочные работы нельзя. Нужно подождать не меньше месяца, чтобы раствор в кладке набрал прочность, а сама она окончательно «уселась». Только после этого можно переходить непосредственно к оштукатуриванию.

1. Подготовить поверхность печи или камина: расшить швы примерно на 5 мм, очистить кладку от грязи и пыли.
2. Закрепить армирующую сетку с помощью шурупов, вкручивая их прямо в швы.
3. Стенки обильно смочить водой, иначе кирпич потянет влагу из раствора.
4. Выполнить обрызг жидкой смесью, с силой набрасывая его на поверхность кладки, чтобы первый слой запечатал поры.
5. Замесить основной раствор — строго в соответствии с руководством на упаковке.
6. Готовая штукатурка наносится кельмой или широким шпателем сверху вниз тонким слоем (около 10 мм).
7. Минут через 30, когда раствор схватится, но еще не затвердеет окончательно, его нужно разгладить теркой.
8. Для получения идеально ровной поверхности снова сделать жидкий раствор для накрывки и нанести его слоем в 1-2 мм.

Жаростойкая штукатурка для каминов и печей

После проведения работ требуется подождать около 3 дней, чтобы отделка окончательно застыла — на этом этапе переходят к декоративной облицовке. Растопку же можно будет проводить лишь через неделю.

Обзор штукатурок для печей и каминов

Bergauf Bau Termo Штукатурка Bergauf Bau Termo

Пластичная штукатурка, предназначенная для внутренних работ в помещениях любой влажности. Она доступна по цене, удобна в применении и отличается хорошей стойкостью к механическим нагрузкам (прочность соответствует марке М60). Единственный минус — работает при температурах не выше +200°С.

ПечникЪ Штукатурка ПечникЪ

Это уже по-настоящему жаростойкая штукатурка, выдерживающая нагрев до +600°С. В продаже можно найти пакеты с удобной фасовкой по 3, 10 или 20 кг. Цена на эту сухую смесь невысока, однако она не предназначена для серьезного выравнивания поверхности — максимальный слой нанесения в 1 см этого не позволяет. Также смущает наличие асбеста в составе, хотя его здесь совсем немного.

Терракот Штукатурка ТерраКот

Экологически чистый продукт от одноименной компании многие мастера называют лучшей термоштукатуркой для каминов. Она отличается пластичностью, высокими показателями адгезии и не содержит вредных примесей. Рассчитана на температуру до +400°С. Это уже смесь для настоящих профессионалов, поскольку схватывается она быстро и времени на устранение огрехов практически не оставляет.

Делаем выводы

Для отделки кирпичных каминов, уличных мангалов и печей нужна специальная жаростойкая штукатурка, которая не растрескается при нагреве. Работать с ней так же просто, как и с обычными выравнивающими смесями, только прослужит она гораздо дольше. Однако не стоит воспринимать ее как финишную отделку. Основная задача термоштукатурки — создать ровную и прочную поверхность для последующего декоративного слоя.

Штукатурка грубы что бы не трескалась

Материалы для оштукатуривания печи: обеспечиваем защиту от возникновения трещинок

Древняя хорошая печь, которая протапливается дровами либо углем, опять в моде. Ее популярность в наш век больших технологий можно разъяснить быстро возросшим спросом на загородные дома, дачи либо коттеджи, также увеличением цен на остальные энергоносители – электричество и газ.

Читайте так же:
Способы нанесения декоративной штукатурки наружной

В процессе эксплуатации печь подвергается большущим температурным перегрузкам, потому весьма принципиально верно подбирать материалы для ее строительства и отделки. Например, в качестве облицовки можно употреблять огнеупорный кирпич либо натуральный гранит, которые фактически на сто процентов исключают необходимость в уходе за конструкцией. Но время от времени даже настолько надежные материалы не выдерживают нагрузок, и печка все таки дает трещинку. В нашей статье мы дадим полезные советы, которые посодействуют избежать схожих проблем, также избрать высококачественные и долговременные составы для оштукатуривания всех поверхностей отопительного сооружения.

Какая штукатурка подойдет для печки – Терракот либо Печник?

Обычная штукатурка для печей – это глина, смешанная с песком в подходящих пропорциях. Этот состав применяли наши пращуры, забеливая глину мелом. Но 100-процентной защиты от трещинок таковая смесь не дает, потому в наши деньки обладатели печей стараются брать наиболее современные и пластичные составы, способные противостоять температурным деформациям.

Фабричные штукатурки Терракот и Печник составляют из консистенции шамотной глины и кварцевого песка. Они выдерживают температуры до 200 градусов Цельсия. Не считая их, в дело идут и сухие консистенции типа Парад РШ, усиленные армирующим волокном. Хорошие результаты дает теплостойкий цемент Rath CARATH и особые составы типа Kreativputz Rath, которые могут выдержать нагрев до 1000 градусов Цельсия и выше.

Изготовление раствора

Вообщем, если у вас нет средств на магазинный раствор для штукатурки печи, то вы сможете приготовить аналог фирменной консистенции своими руками, воспользовавшись нашим рецептом:

  • Возьмите пластмассовое либо стальное ведро на 10 либо 12 л.. Это будет мерка для сыпучих компонент.
  • Приготовьте корыто, старенькую ванну либо другую емкость для перемешивания компонент.
  • Наберите одно ведро строительного гипса и пересыпьте в корыто.
  • Добавьте два ведра гашеной извести.
  • Наполните 20 процентов от размера ведра резаным стекловолокном и пересыпьте в корыто.
  • Добавьте к данной консистенции ведро песка.

Если этот рецепт показался для вас сложным, то следуйте облегченному варианту: ведро (часть) цемента, два ведра песка, одна часть глины и 10 процентов от емкости ведра асбеста. Видите ли, действенный состав можно «собрать» из обычных и доступных компонент. Но до этого, чем штукатурить печь, вы должны научиться замешивать сухие составляющие, готовя из их пластичную массу для нанесения на стенки.

Самостоятельная отделка кирпичной печи

В данной статье будет идти речь о покрытии кирпичной печи слоем штукатурного раствора с следующей побелкой либо покраской обработанной поверхности. Тут будет приведена <инструкция>, в какой будет описано, как оштукатурить печь: чтоб она не трескалась – какие для этого лучше употреблять материалы. Не считая того читатель сумеет получить некие советы и советы, касающиеся вопросца внешной отделки кирпичных печей.

Почему появляется конденсат в трубе дымохода и как от него избавиться

Для того, чтобы отапливать частные дома, нередко используются различные печи, обязательным элементом которых является дымоход. По ходу эксплуатации внутри такой трубы может накапливаться сажа и оседать конденсат: если первую проблему можно решить методом чистки, то вот с влагой на внутренних стенках справиться куда сложнее.

конденсат в трубе дымохода как избавиться

Почему появляется конденсат

Конденсат в трубе дымохода может образовываться по следующим причинам:

  1. Дымоотводная труба засорилась. Накопление засоров приводит к снижению тяги, из-за чего нагретый газ проходит по трубе не так быстро, как следует. Как результат, он вступает во взаимодействие с воздухом, что приводит к выпадению конденсата.
  2. Перепад температур при выходе газа. В зимнее и осеннее время внутри дымохода устанавливается довольно низкая температура. Когда в него врываются нагретый газы, происходит образование влажного осадка.
  3. Значительная влажность топлива. Для отопления частного дома рекомендуется использовать хорошо высохшие дрова или другие виды топлива. В противном случае при воздействии огня начинается испарение внутренней влаги, с последующим оседанием ее внутри дымохода.
  4. Внешние воздействия. В основном это случается из-за атмосферных осадков, если они имеют возможность попадать внутрь дымохода.

Важно знать, как избавиться от конденсата в трубе дымохода. Устраняются данные проблемы в дымоходной трубе путем ее прочистки, утепления или защиты от осадков. Метод выбирается в зависимости от выявленной причины данного явления.

Прочистка трубы дымохода

Если конденсат в печной трубе возник из-за ее засорения, необходимо провести его прочистку.

Читайте так же:
Сонник потолок штукатурка отваливается

Способы чистки дымохода:

  • При помощи специальных химических препаратов, в результате сжигания которых происходит разложение сажевых осадков. К таковым можно отнести средство «Трубочист».
  • Путем механической прочистки.
  • Народными средствами.

конденсат в печной трубе

Ручная чистка осуществляется с использованием троса (веревки) подходящей длинны, гири (в качестве утяжелителя) и специального ерша. Данное приспособление необходимо плавно спускать внутри дымового канала сверху. Что касается народных средств, то для этого применяют обыкновенную соль или картофельные очистки, подбрасывая их в топку в время горения огня. Вне зависимости от выбранного способа, требуется соблюдение правил безопасности.

Утепление дымохода

Что делать, если дымоходная труба течет в основном в холодные периоды года? Причиной этого чаще всего служит ее недостаточное утепление. Теплоизоляционным материалом в этом случае может выступать минеральная вата, любой волокнистый утеплитель, пенополистирольные плиты, штукатурка. Минеральной ватой и волокнистыми материалами обычно отделываются трубы из металла или асбестоцемента. Для изоляции кирпичного дымохода лучше выбрать штукатурку.

Отделка дымовой трубы с помощью волокнистого утеплителя или минеральной ваты проводится так:

  1. Вначале осуществляется порезка материала на удобные для обертывания части.
  2. Приготовленные куски фиксируют на поверхность трубы, используя для этого металлическую проволоку или хомуты.
  3. Для внешней защиты уложенной термоизоляции обычно используют металлический короб или фольгу.

течет дымоходная труба что делать

Чтобы оштукатурить дымоход из кирпича, потребуется провести следующие действия:

  1. Стенка кирпичной трубы должна быть предварительно оснащена штукатурной сеткой, для чего используются специальные болты, имеющие увеличенную головку. Делается это с целью увеличения адгезия раствора с отделываемой поверхностью.
  2. В состав первого накладываемого слоя входит цемент, известь, вода и мелкий шлак. Делают его обычно толщиной до 40 мм.
  3. Когда стартовый слой высохнет, можно наносить остальные, количеством 3-5 штук.
  4. По завершению штукатурки нужно дождаться полного высыхания материала, после чего провести его декоративное окрашивание в любой подходящий цвет. Считается, что утепляющая трубу штукатурка должна состоять не менее, чем из 7 слоев.

Защита дымового канала от осадков

Это делается при помощи специально разработанных для этих целей оголовков, которыми оснащаются верхушки дымоходов.

Внутри некоторых моделей оголовков есть встроенные дефлекторы: это позволяет изделию не только выполнять защитные функции, но и способствовать увеличению тяги. Таким же образом можно уменьшить конденсат в трубе дымохода газового котла.

конденсат в трубе дымохода газового котла

Профилактические мероприятия

Чтобы снизить процент выпадения конденсата внутри дымохода, проводят следующие действия:

  1. Оснащают дымоходный канал из кирпича металлической трубой (т.н. «гильзование»). Таким образом значительно облегчается чистка канала от сажи. Кроме того, это его герметизирует и утепляет: конденсат в таком случае возникает в заметно меньшем количестве, и отводится он быстрее.
  2. Устанавливают специальное устройство для сбора конденсата. Лучше всего это сделать на месте, где пересекается вертикальная и горизонтальная часть канала: тут отбирать влагу из потока газа удобнее всего. В процессе обслуживания конденсатосборника потребуется время от времени удалять из него накопившуюся воду.
  3. Используют хорошо просушенное качественное топливо.
  4. Проводят регулярные очистительные мероприятия. Лучшее время для этого – середина осени, в преддверии начала отопительного сезона.
  5. При возникновении необходимости проводят ремонт дымохода.

Даже если строго соблюдать все вышеизложенные рекомендации, это не даст гарантию полного отсутствия конденсата в дымовой трубе, так как это явление в любом случае будет сопровождать эксплуатацию печного оборудования. Однако заметно снизить процент выпадения влаги – задача вполне выполнимая: это приведет к увеличению эффективности системы и продлит срок ее эксплуатации.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector