Rubber-way.ru

Рубер Вэй
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Окраска поверхности стены известковым составом

Окраска поверхности стены известковым составом

Известковые составы применяют для внутренних и наружных работ по штукатурке, кирпичу, бетону, камню и, реже, по дереву. Чтобы известь не отмеливалась, в известковые составы для ее закрепления добавляют поваренную соль, квасцы или олифу. Особенно хорошо повышает прочность известковых красок олифа.

В 6 л воды разводят известковое тесто, добавляют поваренную соль, растворенную в 0,5 л воды, и все перемешивают. Затем добавляют воду до 10 л и получают белый колер. Если нужен цветной колер, то в белый состав добавляют замоченный в воде пигмент и тщательно перемешивают. Для окрашивания приготовляют различные окрасочные составы или колеры.

Колеры приготовляют по разным рецептам, строго соблюдая технологическую последовательность, указанную в рецепте. Все входящие в окрасочный состав материалы необходимо предварительно просеять через частое сито. Приготовленный колер процеживают через такое же сито.

Для придания окрасочному составу какого-либо цвета в него добавляют пигменты. Сухие пигменты добавлять не следует, так как они не всегда хорошо перемешиваются, а оставшиеся мелкие крупинки тушуются под кистью, оставляя полосы на окрашиваемой поверхности. Поэтому пигменты предварительно разводят водой до сметанообразного состояния, тщательно перемешивают, выдерживают их сутки или больше, еще раз перемешивают, процеживают через частое сито и только после этого вливают в приготовленный колер.

Недостаток известковых красок заключается в том, что они ограничены по цвету, так как в них можно добавлять не все пигменты, а только щелочестойкие.

Поверхности, окрашенные известковыми составами, имеют мелкие поры, которые впитывают водяные пары. Последние потом свободно испаряются и выходят через эти же поры. Кроме того, такое покрытие дезинфицирует поверхности, что очень важно, в частности, для кладовых.

Окрашивание

Поверхности очищают, как и под клеевую окраску, смачивают водой и грунтуют. Существует несколько рецептов грунтовок. При приготовлении известковой грунтовки с поваренной солью известковое тесто разводят в 5 л воды и вводят в этот раствор поваренную соль, растворенную в кипящей воде. При постоянном помешивании вливают воды до 10 л. Расход известкового теста — 2,5 кг, соли — 0,1 кг. При подготовке известкового раствора с алюминиево-ка-лиевыми квасцами в 1 л кипящей воды растворяют 200 г квасцов и разбавляют 4 л воды. Полученный раствор вливают при постоянном помешивании в известковое тесто, разведенное в 5 л воды. Расход известкового теста — 2,5 кг.

Грунтовку первого состава применяют для известковой окраски колером с поваренной солью, а второго — с квасцами. Загрунтованную поверхность шлифуют шкуркой и перед окрашиванием смачивают водой.

Свои особенности имеет подготовка колера на извести-кипелке. К загашенной перед приготовлением состава извести сначала добавляют раствор поваренной соли и пигмента до заданного тона, а затем остальное количество воды.

Для известковой краски пригодны только устойчивые к щелочам пигменты (охра, сурик железный, окись хрома, перекись марганца, графит, сажа, ультрамарин, умбра, сиена, мумия, жженая кость).

Наносят состав с помощью кисти или краскопульта. При окраске кистью кладут два-три тонких слоя на еще влажный предыдущий слой.

Надо помнить, что известковую краску обычно наносят горизонтальными движениями, а растушевку делают вертикальными.

Известковую краску применяют как снаружи, так и внутри зданий для покрытия пористых и оштукатуренных известковыми растворами поверхностей, кирпичных стен, а также для окраски сырых и холодных помещений, где клеевая краска не держится. Клеевая краска применяется для покрытия оштукатуренных поверхностей внутри помещений жилых, общественных и коммунальных зданий.

Для окраски вручную применяют следующие кисти: побелочные со специальными держателями для них, макловицы и маховые при окраске больших поверхностей, и ручники для отводки и окраски небольших поверхностей.

Окраска известковыми составами — наиболее дешевый вид малярной отделки, так как материалы, применяемые для этой окраски, стоят недорого, а расход рабочего времени для ее производства, благодаря простоте работы, невелик.

Следует помнить, что любые красочные составы нужно наносить наиболее тонким слоем и что, если за один раз укрыть предыдущий слой не удалось, то лучше вторично окрашивать, так как два или три тонких слоя краски всегда прочнее одного толстого слоя.

Перлитовая штукатурка — характеристики и особенности нанесения

Перлитовая штукатурка - характеристики и особенности нанесения


Штукатурки с перлитом имеют хорошие теплосберегающие качества
Смесь для штукатурки, в состав которой включен перлит, состоит из 3 групп ингредиентов:

  1. Собственно перлитового наполнителя, т.е. пористого материала, обладающего тепло- и звукоизоляционными свойствами.
  2. Связующую основу, которую обычно составляет гипс, цемент, известь или их комбинация.
  3. Полимерные добавки для улучшения различных дополнительных свойств.

Перлит – это вулканическая порода, стекло кислого типа.

Перлитовая штукатурка использует свойства материала расширяться при нагревании до 20 раз. Под действием высокой температуры песок наполняется большим количеством воздушных пузырьков, что создает высокий уровень теплоизоляции. Перлит добавляют в смеси для получения облегченного бетона.

Ценный вопрос.

Стоимость перлитовой штукатурки за кв.м варьируется исходя от марки и веса фасованной смеси. Цена колеблется примерно от 215 до 230 рублей за 15 кг пакет. Гипсовая перлитовая штукатурка продается обычно расфасованным по 30 килограммов примерно за 300 рублей.

Если слой перлита выкладывается толщиной пять сантиметров, расход на «квадрат» составляет около 8,5 килограммов. То есть за м² нужно заплатить около 100 – 150 рублей. Цены за квадратный метр различаются для разных видов и марок перлита. Затраты также определяются толщиной конечной покрытия, которую планируется сделать.Купить перлитовую штукатурку можно в обычных магазинах отделочных материалов, а также возможно заказать через интернет на сайте.
data-matched-content-ui-type=»image_stacked» data-matched-content-rows-num=»2″ data-matched-content-columns-num=»3″ data-ad-format=»autorelaxed»>

Свойства «теплой» штукатурки


Перлитовая теплая штукатурка отличается целым набором особенностей, благодаря которым материал широко востребован для внутренних работ и фасадной отделки зданий.

Читайте так же:
Строительные материалы смеси для штукатурки

К достоинствам смеси следует отнести:

Свойство покрытияХарактеристика перлитовой штукатурки
1ТеплоизоляцияВ состав входят материалы с низким коэффициентом теплопроводности. 5 см слой равнозначен по силе утепления стене в 2 кирпича или 4 см материала минерального утеплителя.
2ПожаробезопасностьРаствор не поддерживает горение, не способствует распространению огня, относится к классу НГ.
3Экологическая безопасностьВыделение вредных веществ не выявлено. По сравнению с другими теплоизоляционными материалами вредное воздействие на внешнюю среду практически равно нулю.
4Биологическая устойчивостьСреда штукатурки не подходит для размножения плесени, грибками или бактерий.
5АдгезияВысокий уровень сцепления с основанием любого типа: бетон, кирпич, различные блоки.

Приготовление своими руками

Для самостоятельного приготовления понадобятся: цемент, вода, перлит (песок) и пластификатор. Массовая доля последнего компонента не превышает 1%, легкодоступным пластификатором является водорастворимый клей ПВА. Часто используется гашёная известь, её в смесь добавляют несколько больше.

Пошаговая инструкция приготовления:

  1. Сначала делается известковое молочко. Для этого известь замешивается с водой большой таре, для этой цели удобно использовать обрезанные 200-литровые бочки или металлические ванны. Соотношение 1 кг порошка на 10 л воды. Раствору дают выстояться в течение 10-12 часов, чтобы растворились все неперегоревшие комочки извести. Общий объём жидкости рассчитывается так, чтобы его хватило для затворения штукатурки на следующий рабочий день.
  2. В известковый раствор добавляется пластификатор: клей ПВА или моющее средство для посуды – 1% от предполагаемой массы цемента.
  3. Готовится цементно-перлитовая смесь. Пропорции такие: цемент – 1 часть, песок – 1, перлит – 5.
  4. Для перемешивания раствора подойдёт стандартная 280-литровая бетономешалка. Пропорции загрузки: 4 лопаты песка, 4 цемента, 4 извести и 20 перлита.
  5. После первого замеса раствору дают отстояться 15 минут и перемешивают его ещё раз.

Мнение эксперта Сергей Шабловский Штукатур Т.к. перлит очень легкий, он может вылетать из груши бетономешалки, пока не намокнет. Если есть возможность, используйте горизонтальные принудительные мешалки.

Также можно готовить раствор обычным строительным миксером в большой малярной емкости.

Важно при первых замесах внимательно отмерять количество воды, разница между «густо» и «ждико» небольшая. В целом раствор получается пластичный, с ним приятно работать.

Сфера применения


От излишнего впитывания влаги поможет добавление присадок
Штукатурка с перлитом применяется в отделке строений разного назначения внутри и снаружи помещений, при заливке стяжке на перекрытиях. Она прекрасно ложится на любую основу: бетон, кирпич, пеноблок, металл, дерево. Чтобы избавиться от повышенной гигроскопичности, в растворах используются различные присадки и добавки.

Фасадные работы проводятся растворами, связующими веществом в которых является известь. При добавлении в раствор цемента и обычного кварцевого песка смесь можно использовать для формирования ленточного фундамента для облегченных конструкций.

Штукатурка со вспученным перлитом может изготавливаться на цементе или гипсе. Цементно-перлитовый раствор можно применять при отделке внутренних помещений и фасадов, гипсоперлитовый – только внутри дома, исключая ванную и санузел. Чаще используют смесь с цементом, поскольку ее нанесение снаружи приносит больше пользы.

В продаже есть готовые сухие перлитовые смеси: Quick-mix MPL, Perel Teplorob, Glims Velur, HAGAST, ExtraGips Изо.

фото3

Примеры цементно-перлитовых смесей

Однако, встречаются они в продаже не так часто, поэтому мастера обычно сами приобретают нужные материалы и замешивают на их основе раствор.

Замешиваем раствор

Состав для раствора можно приготовить самостоятельно, а можно приобрести готовую сухую смесь. Покупной вариант гарантирует правильность пропорций. Плюс в заводских условиях добавляются пластификаторы и добавки, которые сложно смешать частным образом. Разбавлять смесь водой следует строго согласно инструкции.

Готовить раствор из одной упаковки следует в полном объеме, чтобы гарантировать правильность пропорций смешивания ингредиентов. Перемешивать следует до получения ровной однородной массы без плотных включений.

Время использования ограничено максимум 3 часами, затем раствор начнет застывать.


ПВА можно добавить в количестве 1 % от общей массы
Экономичнее будет приготовить смесь для раствора самостоятельно. Раствор не сложен: 1 часть цемента, 4 части наполнителя, вода до получения нужной плотности раствора. В качестве пластификатора можно использовать ПВА клей. Добавка должна составлять где-то 1 % от общего объема. Пошаговая инструкция по смешиванию:

  • клей растворяем в воде;
  • перемешиваем песок и цемент в однородную смесь;
  • в сухую смесь вливаем воду до необходимой густоты состава;
  • даем смеси настояться около 15 минут, ещё раз тщательно перемешиваем.

Пример расчета количества смеси: 1 м3 – перлита, 375 кг – цемента, 4,5 л – клея ПВА, около 300 л воды.

Вспученный перлит

Перлит, как горная порода, практически не используется в строительстве. Свои уникальные свойства он приобретает только вследствие термической обработки, а именно, нагревания при температуре от 900 до 1100 градусов по Цельсию. При этом он вспучивается, увеличивается в 5÷15 раз и распадается на мелкие, круглые частицы, которые и получили название вспученный перлит. Термообработка производится в 1÷2 этапа: все зависит от количества воды в гидроксиде обсидиана. При большом ее содержании, на первом этапе удаляют избыточную жидкость, выдерживая материал при температурах 300÷400˚C.

Вспененный перлит представляет собой пудру (частицы размером менее 0,14 мм), песок (размер фракций менее 5 мм) или щебень (гранулы размером 5÷20 мм). Плотность песка составляет 50÷200 кг/мᶟ, а щебня – около 500 кг/мᶟ. Цвет варьируется от белоснежного до серовато-белого.

Вспученный перлит производят в виде пудры, песка и щебня

Благодаря своим свойствам перлит вспученный находит применение в строительстве, металлургической промышленности, нефтепереработке, пищевой отрасли и сельском хозяйстве.

Штукатурим стены


Перлитовая штукатурка требует подготовки поверхности стен. На этом вся сложность работ заканчивается. Для нанесения штукатурки на деревянную основу требуется прибить к стене дранку или смонтировать армирующую сетку.

Во всех остальных случаях стены достаточно очистить от грязи, пыли и старой отделки и смочить водой. Если вы хотите добиться лучшей адгезии, бетон и кирпичные стены лучше обработать грунтовкой глубокого проникновения в несколько слоев. Перед проведением отделочных работ предварительно следует заделать трещины при их наличии.

Штукатурные работы проводятся при температуре свыше 50С. При более низких показателях результат может быть некачественным.

Раствор наносится на поверхность вручную или механическим способом, а затем равняется. Слой может быть от 5 до 50 мм, при необходимости более массивного покрытия нанесение выполняется в несколько слоев. Подробнее о приготовлении теплой штукатурки смотрите в этом видео:

Читайте так же:
Состав фактурной декоративной штукатурки

Подрезают раствор в момент, когда он схватился. Спустя пару часов поверхность можно глянцевать затиркой. Красить перлитовую штукатурку рекомендуется не раньше, чем через 2 – 3 дня. Максимальную прочность раствор наберет через 4 недели после нанесения. Пика теплоизоляции слой достигнет спустя 2 месяца с момента высыхания.

Особенности нанесения

Штукатурный состав на основе перлита наносят на предварительно подготовленную обычным способом поверхность: её очищают и грунтуют. Особенности работы:

  • Для деревянных поверхностей необходимо набивание дранки, так раствор лучше адгезирует с настилом.
  • Перед нанесением отделки на кирпич или бетон рабочую поверхность обильно смачивают водой;
  • Пористые поверхности с высокой впитываемостью необходимо покрыть специальными грунтовками в несколько слоёв, чтобы стена не вытянула всю жидкость из рабочего раствора.

Штукатурку наносят обычным способом шпателем и мастерком, выравнивают слой правилом. Через 2 часа можно сделать поверхность гладкой, используя смоченную в воде губку.

Покрытие можно окрашивать через 3 суток. Марочный набор прочности настаёт на 28 сутки (время твердения цемента).

  • Внешняя отделка

Своими руками.

Сделать перлитовую штукатурку можно самостоятельно. Для этого понадобятся цемент, перлит, вода и пластификатор. Цемента берется одна часть. Наполнителя – четыре части. Вода добавляется до получения нужной консистенции. Пластифицирующие добавки, например, клей ПВА, составляют около одного процента смеси. Приобрести перлит и цемент можно в магазине. А в качестве пластификатора допускается использовать обычный водорастворимый клей ПВА.

  • Сначала клей нужно развести в небольшом количестве воды.
  • Затем перемешать цемент и перлит.
  • Потом добавить к ним воду, постепенно вливая ее, пока не получится масса – густая, но при этом пластичная.
  • Смеси нужно дать настояться около пятнадцати минут.
  • Перемешать состав еще раз.

Например, на один кубический метр перлита понадобится около 375 килограммов цемента, около трехсот литров воды и 4 – 5 литров клея ПВА.

Совет специалиста: при больших объемах отделки самодельная перлитовая штукатурка обойдется дешевле готовой фабричной смеси. Тонна цемента марки М500 стоит три – четыре тысячи рублей. Мешок гашеной извести весом двадцать килограммов – 170 рублей. Кубометр перлита – от полутора до двух тысяч рублей.

Главные ошибки

Если у человека нет должного опыта работы с материалом, то он может не учесть ключевые моменты процесса.

штукатурка для утепления стен изнутри

  • ошибки в период нанесения опасны и могут привести к отслоению;
  • состав не должен растекаться по поверхности;
  • геометрия помещения не должна меняться, в противном случае выбранная толщина слоя была слишком большая.

Важно! Для проверки соблюдения геометрии в помещении следует использовать отвес. Допускается заменить его на двухметровую рейку или обычный строительный уровень.

Если в период проверки при нанесении были выявлены неточности, то в дальнейшем они могут привести к изменениям геометрии помещения. Их рекомендуется устранить на первом этапе ремонтных работ.

Допустимыми считаются отклонения не более 3 мм на каждый метр. Только такую погрешность можно оставить, хотя и она может существенно деформировать стену, поэтому от нее лучше всего избавиться сразу.

Штукатурка на основе цемента — расход на 1 м2 и таблица пропорций

Собственноручное выполнение ремонтных работ требует не только знаний, как все правильно сделать, навыков обращения с инструментами, но и умения рассчитывать расход стройматериалов, ведь это поможет существенно сэкономить средства при их приобретении. Если речь идет о покрытии стен штукатуркой, то можно купить уже готовую. На упаковке производители всегда указывают, какое количество состава необходимо для обработки основания при той или иной толщине слоя. В случае самостоятельного приготовления просчитать предстоящие расходы сложнее.

Расход гипсовой и цементной штукатурки на квадратный метр

От чего зависит расход?

Чем выше показатели площади основания, тем больше потребуется штукатурки. При расчете затрат на 1 м2 необходимо брать во внимание:

  • насколько ровны стены и из чего они сделаны;
  • тип раствора, его составляющие.

Определение перепадов поверхности по отношению к вертикальной плоскости осуществляется при помощи отвеса либо установки маячков. В первом случае с потолка спускается шнур с грузом на конце, находится максимально выступающая точка, и измеряется глубина впадин. При использовании маяковых профилей – длинных ровных реек, их прикладывают к стене, в результате чего становится понятным, насколько она крива, углубления поддаются замеру.

Выяснив, каковы отклонения от плоскости, можно с легкостью высчитать среднюю толщину слоя. Для этого понадобится сложить все значения перепадов и получившуюся сумму поделить на количество замеров. Например, при использовании маячков в 4 точках были выявлены следующие отклонения: 1, 2, 4, 5 см. Суммируем эти параметры (1+2+4+5 = 12) и делим итоговое число на 4 (количество установленных реек). Получаем ответ: 3 см – такова средняя толщина штукатурного слоя. Естественно, чем больше произведено замеров, тем точнее будут показатели.

Поскольку различные покрытия требуют своего расхода цемента, данный фактор нельзя игнорировать. Чтобы минимизировать затраты, мастера советуют предварительно обрабатывать поверхности грунтовкой в несколько заходов. Это поспособствует уменьшению впитывающей активности материалов, улучшению их адгезии, а заодно обеспыливанию.

Самостоятельное изготовление штукатурки

Разновидности

Штукатурки на цементной основе бывают 3-х видов:

Применяется для черновой наружной/внутренней отделки. Покрытие получается довольно прочным и устойчивым к агрессивному воздействию влаги. Раствор подобного плана идеально подходит для потолков/стен даже в неотапливаемых помещениях, а также характеризующихся повышенной влажностью (ванных комнатах, кухнях, санузлах).

Читайте так же:
Сухая штукатурка для внутренних работ волма

Предполагает чистовую облицовку как внутри, так и снаружи здания. Обладает отличной схватываемостью с различными типами поверхностей: начиная от древесины и заканчивая камнем. Поскольку извести присуще бактерицидное свойство, данный штукатурный раствор позволяет предохранять покрытие от грибковых и плесневых поражений.

Обычно используется для обработки стен в помещениях, где уровень влажности не завышен, умеренный. Для отделки фасада практически не применяется, если только в условиях сухого климата.

Расход тяжелых и легких штукатурок

Сравним показатели расходов на 1 м2 разных видов штукатурок с нанесением их в одинаковый слой.

ТипЗатраты (кг) на каждые 10 мм слоя и 1 м2 поверхности
Цементно-песчаный16-18
Цементно-известковый14-15
Цементно-глиняный10-12

Таблица наглядно демонстрирует: расход цементно-песчаной штукатурки при толщине нанесения в 1 см самый высокий. Это связано с тем, что состав из всех представленных характеризуется большей плотностью.

Если самостоятельно просчитать затраты не удается, возникает много вопросов и сомнений, разумно обратиться к специальному калькулятору, который есть практически у каждой строительной компании на сайте. Чтобы пользоваться возможностями такой программы, не нужно платить деньги и иметь особые знания. Достаточно в пустых полях забить необходимые параметры (обычно это тип цементного раствора, высота, длина стен, толщина слоя), и уже спустя несколько секунд можно довольствоваться готовым ответом.

Схема оштукатуривания стен

Для более точных расчетов лучше использовать максимально развернутые калькуляторы. В них зачастую указывается вариант работ (наружные/внутренние), вид наполнителя и даже марка применяемого отвердителя. Найти подобные программы сложнее, но зато они дают ответы на многие вопросы, в частности, сколько цемента понадобится на 1 м2 штукатурки.

Как приготовить смесь?

1. Для производства обычного чернового состава необходимо:

  • очистить песок от грунта, камешков и прочего мусора, пропустив его через сито с мелкими (в 2-3 мм) ячейками;
  • объединить наполнитель с вяжущим веществом – цементом;
  • влить воду (сначала 2/3 от объема, а затем постепенно включить остаток).

Неопытные обыватели часто допускают ошибку: сперва вносят жидкость, потом добавляют прочие компоненты. В результате масса перемешивается тяжело и на выходе получается некачественной: цемент сразу сбивается в комочки, а те обрастают крупицами песка. На стенах такой цементный раствор не будет держаться прочно, да и покрытие им нельзя назвать равномерным.

2. Штукатурку с добавлением извести допускается приготовить 2 способами:

  • соединить сухой песок с отвердителем (цементом); отдельно развести известковое тесто водой (в соотношении 1 к 1); сплотить все ингредиенты;
  • смешать известь с заполнителем (песком) и включить в массу цемент; малыми порциями вливать воду до нужной консистенции.

Укладка цементно-песчаного раствора

3. Третий вариант:

  • сначала смачиваются комки глины, которые впоследствии покрываются плотной ветошью;
  • разбухший материал перемешивается с древесными опилками, исходя из соотношения 1 к 3;
  • понемногу добавляется вода (пока не будет достигнута требуемая густота);
  • подключается сухой цемент для усиления крепости.

При изготовлении раствора важно соблюдать пропорции, ведь от них зависит не только качество состава, но и его свойства. Последними обуславливается предназначение штукатурки:

  • для обрызга;
  • грунта;
  • накрывки.

Например, соотношение песка и цемента для штукатурки, подразумевающей набрызгивание – нанесение первого слоя, должно быть таким, чтобы по окончании смесь получилась в меру жидкой. Почему? Данный материал предстоит накидывать на стену без выравнивания с целью обеспечения более надежного крепления основной части. Подходящими пропорциями цемент:песок будут от 1:2,5 до 1:4.

НазначениеТип смеси
Цементно-песчанаяЦементно-известковаяЦементно-глиняная
Пропорции цемент/песокПропорции цемент/песок/известьПропорции цемент/песок/глина
Обрызгот 1:2,5 до 1:4от 1:3:0,3 до 1:5:0,51:6-12:4 (данное соотношение приемлемо для всех слоев штукатурки)
Создание грунтовочного слояот 1:2 до 1:3от 1:2,5:0,7 до 1:4:1
Чистовая отделка (накрывка)от 1:1,5 до 1:2от 1:2,5:1 до 1:4:1,5

Определив расход цемента на 1 м2 оштукатуриваемой стены, специалисты рекомендуют приобретать материалы в количестве, немного большем расчетного числа. Это обуславливается неизбежностью потерь ресурсов во время работы: часть раствора падает на пол, часть остается на дне и стенках корыта, в шлангах. Особенно данный фактор следует учитывать мастерам-новичкам и обывателям, затеявшим отделку дома своими руками.

Как приготовить раствор для кладки кирпича: пропорции и рецепты + пластификаторы

При сооружении зданий используются разнообразные виды растворов. Применение того или иного состава обусловлено множествам обстоятельств таких как сезон проведения работ, высота возводимого сооружения, тип строительных материалов и многих других. Разберём подробнее, как готовится раствор для кладки кирпича.

Кладочный раствор на кельме

Виды растворов

Несмотря на огромное время в течение которого развивается искусство возведения зданий, на текущий момент существует всего три разновидности кладочного раствора:

  • известковый
  • цементно-известковый
  • цементный.

Первый вид состава используют достаточно редко, это обусловлено низкими показателями по прочности. Между тем его широко применяют для повышения качества составов с портландцементом. Второй вид раствора для кладки состоит из – песка, портландцемента и извёстки прошедшей гашение.

Для гашения применяется обыкновенная вода, которую добавляют до тех пор, чтобы довести известь до консистенции молока. После этой процедуры песок и связующее смешиваются, и в состав заливается приготовленное известковое молоко. В итоге кладочный раствор для кирпича получается намного пластичнее, чем классические составы с портландцементом. Эта смесь для кладки кирпича готова к применению практически на любом виде кладочных работ.

Стандартный раствор для кладки кирпича, пропорции его будут указаны ниже, приготовляется из трёх компонентов – воды, песка и портландцемента. Доли песка и связующего в подобных составах практически полностью зависят от маркировки применяемого цемента, а также вида работы, которую предстоит выполнить. По своей пластичности такие растворы уступают второму виду, с добавление извести. По этой причине работа с ними более трудоёмкая.

Читайте так же:
Сравнение по теплопроводности штукатурок

Негашёная известь

Маркировка компонентов

Все составы для кладки, как и портландцемент, имеют свою маркировку. Её важно знать, поскольку она полностью отталкивается от пропорционального сочетания песка и цемента. Маркировка раствора указывает и на его прочность.

  • М50 – применяют для исправления трещин и заливки швов при ремонтных работах на объекте.
  • М75 – используется для сооружения стен не несущих большой нагрузки, например, межкомнатных перегородок. Его крайне редко используют при выполнении наружной кладки. Если же это и происходит, то только на объектах временного характера.
  • М100 – наиболее распространённая маркировка раствора. При помощи него выполняют заделку швов между строительными панелями, заливают стяжки под напольные покрытия и производят кладку строительных блоков, как пустотелых, так и полнотелых крупноформатных кирпичей. Используя эту смесь можно выкладывать элементы фундаментов, находящихся под землёй.
  • М150 – крепкий и надёжный состав, обладающий высокой прочностью. Он применяется для обустройства стяжек и заливки швов в сооружениях из бетона тяжёлого типа. Поскольку такой раствор используется на ответственных объектах, то не разрешается введение в его состав веществ, повышающих эластичность – таких как известь, гипс и подобных.
  • М250 – эта марка практически никогда не используется для кладки. Её основное назначение – изготовление стяжек и монолитных перекрытий не несущих серьёзной нагрузки.

Из перечисленных марок «классическим» составом является М100, применяющийся повсеместно.

Пропорции компонентов при приготовлении раствора

Как говорилось выше, пропорции раствора для кладки напрямую отталкиваются от марки вводимого в состав портландцемента. Пропорциональный баланс, как правило, имеет разброс от «один к трём», до «один к шести». Очевидно, что портландцемента берётся одна долевая часть на несколько частей песка. Отсюда очевиден вывод, что при повышении качества цемента увеличивается расход песка.

Чтобы приготовить М100 раствор для кладки кирпича, пропорции песка и цемента необходимо выдержать один к четырём. При этом учитывая, что портландцемент для состава берётся марки М400. Ели портландцемент взят под маркой М500 то расход песка увеличивается и соотношение долевых частей составит – один к пяти. Для повышения эластичности в состав вводится гашеная известь. Пропорционально её вводят, две десятых, при маркировке портландцемента М400, и три десятых, при маркировке портландцемента М500 соответственно.

Классический цемент

Секрет качественного раствора кроется в выборе оптимального объёма жидкости при его затворении. При приготовлении обычного песчано-цементного состава оптимальным принято считать пропорцию один к восьми десятым. Соответственно, на одну долевую часть портландцемента необходимо взять восемь десятых частей воды. Для приготовления состава, воду необходимо использовать холодную и чистую. Это поможет получить смесь требуемого качества.

Немаловажным фактором, влияющим на качество состава, является песок, используемый для замешивания. Песок обязательно просеивается, чтобы удалить камни и прочие посторонние включения. Песчаная фракция должна находиться в пределах двух, двух с половиной миллиметров. Подготовленный надлежащим образом песок гораздо лучше смешивается с портландцементом, а приготовленный раствор не создаёт проблем при проведении кладочных работ.

По объёму смесь должна быть приготовлена с тем расчётом, чтобы её можно было выработать в течение получаса. Это максимально время жизни смеси, после чего она начинает расслаиваться на фракции и становится непригодной для использования. Готовый раствор во время работы постоянно перемешивают, чтобы исключить выпадение в осадок крупных фракций.

Смеситель для раствора

Контроль качества и готовности

Для определения качества и готовности раствора используется несколько приёмов и методов. Самый простой – это ручной и визуальный. При использовании второго метода оценивается, насколько хорошо прилипает приготовленный состав к кирпичу и его текучесть.

В составе делается небольшая вмятина и при её сохранении смесь считается готовой к применению. Помимо этого, небольшую ёмкость с раствором наклоняют на сорок пять градусов, и проверяют подвижность. Правильно приготовленная смесь не должна вытекать из ёмкости.

Из специальных средств используют конус размерами по высоте и окружности пятнадцать сантиметров, при этом его вес должен составлять триста грамм. Конус опускают в состав под собственным весом и контролируют глубину проникновения.

В зависимости от вида состава, конус утопает на определённую глубину. Для раствора, на который кладётся полный кирпич, она составляет порядка десяти сантиметров. Если готовится состав для пустотелого кирпича, то конус должен погрузиться в него не более чем на семь, восемь сантиметров.

Конус для проверки раствора или бетона

Стоит отметить, что при приготовлении кладочных смесей необходимо стремиться к оптимальным пропорциям, в особенности это касается содержащейся в растворе воды. При недостаточном количестве раствор получится сухой, что уменьшит его адгезию со строительными материалами.

Избыток влаги приведёт к растеканию смеси по поверхности кирпича и что в итоге даст некачественный шов. Подвижность раствора зависит и от фракции используемого песка – чем крупнее песок, тем подвижнее смесь. Если при зачерпывании раствор липнет к кельме, то необходимо добавить сухих компонентов и заново перемешать смесь.

Применение пластификаторов

Выше были приведены сведенья необходимые для приготовления «классических» составов. Но уже в древности строители задумывались, как улучшить качество получаемого раствора. Первое до чего додумался человек – это пластификаторы. Об одном из них – извести, упоминалось выше. Но гашеная известь появилась только в двадцатом веке, а до этого использовался белок от куриных яиц.

Рынок предлагает множество готовых пластификаторов, но можно использовать проверенные временем народные рецепты. Безусловно, что использование куриного белка излишняя роскошь, есть более доступные рецепты. Вот четыре из них:

Раствор с красящим пигментом

Первый рецепт – с мылом или шампунем

Для целей пластификации раствора подойдёт любое мыло, в том числе и жидкое, или шампунь. Этих ингредиентов понадобится порядка двухсот пятидесяти миллилитров на один мешок цемента весом пятьдесят килограмм. Вводится этот пластификатор очень просто:

  • в необходимое количество воды замешивается пластификатор;
  • перемешивается цемент и песок;
  • добавляется вода с пластификатором.

Стоит отметить что ввод в смесь любого пластификатора замедляет её схватывание. Это одна из задач такой добавки – продлить срок жизни раствора и увеличить его пластичность.

Второй рецепт – со стиральным порошком

Для того чтобы использовать этот рецепт понадобится сто пятьдесят гамм порошка на пятьдесят килограмм цемента. Далее:

  • порошок растворяется в тёплой воде;
  • раствор порошка выливается в воду для раствора;
  • смешиваются составляющие раствора;
  • добавляется вода с пластификатором.

Технология ввода пластификатора в общем такая же, как и в первом рецепте.

Третий рецепт – с гашеной известью

Эта технология уже неоднократно упоминалась, однако ещё раз стоит отметить её преимущества. Гашеную известь, с различными вариациями, широко использовали в период советского строительства, и она не потеряла своей актуальности.

Качественный раствор не растекается

Смесь приобретает повышенную клейкость и эластичность. Также раствор перестаёт боятся плесени и прочих грибков. Вводится в смесь известь также, как и предыдущие пластификаторы, единственно, о чём необходимо помнить – долевое участие не должно превышать двадцати процентов от массы цемента.

Четвёртый рецепт – с клеем ПВА

Этот пластификатор популярен среди дачников и гаражных строителей, поскольку доступен и придаёт дополнительную итоговую прочность раствору. Также повышается и водостойкость шва, несмотря на то что ПВА разводится водой. На 1 ведро раствора потребуется порядка двухсот граммов клея ПВА.

В заключение стоит отметить, что приготовление кладочного раствора достаточно простая задача, но надо помнить, что при его изготовлении стоит чётко соблюдать пропорции. Экономии на том или ином компоненте неизбежно приведёт к падению качества смеси.

Сферы и области применения известкового раствора. Где применяется известковый раствор?

sfera primeneniya izvestkovogo rastvora

Оксид кальция (негашёная известь) применяют в самых разнообразных сферах человеческой жизни – сельском хозяйстве, садоводстве, пищевой промышленности. Но чаще всего известь используется в строительной сфере для производства различных растворов. Известковые растворы играют значимую роль в любом строительстве, так как именно растворы из извести хорошо впитывают влагу и характеризуются высокой пластичностью.

Особенности простого известкового раствора

Известковые растворы бывают простыми и сложными. В простом растворе вяжущим компонентом выступает только одно вещество (известь), а в сложном несколько (цемент, гипс, известь).

Простой известковый раствор представляет не что иное, как смесь из гашеной извести, воды и песка. Для приготовления такого раствора используют емкость, куда сперва насыпают известь, а потом небольшими порциями добавляют воду. Очень важно соблюдать пропорции, ведь от консистенции такого раствора зависит прочность и надёжность выполненных работ.

Особенности сложного известкового раствора

Как было сказано ранее, сложный известковый раствор включает сразу несколько наполнителей. Так, различают известково-песчаный раствор, известково-цементный и известково-гипсовый. Преимуществами таких растворов является то, что они обладают повышенной пластичностью, прочностью и большей адгезией. Это позволяет осуществлять различные строительные работы как внутри, так и снаружи здания, в регионах с разным климатом и влажностью.

Стоит отметить, что известковые растворы могут быть тощими, нормальными или жирными. Их различие состоит в жирности и количестве отдельных компонентов смеси. Важно знать, что тощий раствор из-за низкой жирности вяжущего вещества имеет свойство растрескиваться после высыхания, а жирный тяжело наноситься.

Применение известково-гипсового раствора

Известково-гипсовый раствор включает в себя известь, воду, гипс и песок. Гипс добавляют не спроста, он служит для уменьшения время схватывания, так как простые известковые растворы схватываются достаточно медленно. Таким образом получают прочный, густой раствор, который способен значительно ускорить весь строительный процесс. Чтобы приготовить известково-гипсовый раствор, сначала замешивают известковое тесто, после добавляют все остальные наполнители. Его используют для внутренних и внешних штукатурных работ. Этот вид раствора применяют в районах с сухим климатом, а помещения, в которых нужно отштукатурить стены, должны иметь небольшую влажность воздуха.

Применение известково-цементного раствора

Одним из самых популярных наполнителей для известкового раствора является цемент. Его добавляют в раствор для определенных строительных целей, например, для отделочных и фасадных работ. Популярность известково-цементного раствора обуславливается сравнительно недорогой ценой, прочностью и пластичностью, а также хорошим сцеплением раствора с поверхностью. Для того, чтобы приготовить такой раствор, используют только качественную гашенную известь. Известково-цементный раствор активно применяется для отделочных работ в помещениях с высокой влажностью. Им легко можно отштукатурить стены из кирпича, дерева и бетона.

Применение известково-песчаных растворов

Данный вид раствора подразумевает замешивание извести, воды и песка в смесь. Песок должен быть заранее просеянный и промытый, кроме этого нужно учитывать пропорции. Оптимальное соотношение извести и песка примерно 1:2 или 1:3. Раствор с добавлением песка достаточно дешевый, но очень часто для лучшего результата добавляют цемент в качестве дополнительного вяжущего элемента. Тогда лучше всего будет взять от 3 до 6 частей песка к одной части цемента. Известково-песчаный и известково-песчано-цементный раствор применяют для кладки кирпича и штукатурных работ.

Сферы и области применения известковых растворов по сути ограничиваются лишь строительной сферой. Но, как все мы знаем, строительство — это очень сложная отрасль с множеством разных технологических процессов, и именно в них необходимо использовать именно известковые растворы. С их помощью будет возможно построить надежный и долговечный дом.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector