Rubber-way.ru

Рубер Вэй
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Цементно-известковая штукатурка: соотношение пропорций раствора для штукатурки стен

Цементно-известковая штукатурка: соотношение пропорций раствора для штукатурки стен

Многие виды строительных работ не обходятся без цементно известкового раствора. По своей структуре, материал выделяется пластичностью и прочностью. Строители нередко выбирают его еще и благодаря отменным сцепливающими особенностям. Для приготовления высококачественного раствора для штукатурки, достаточно соединить сухие ингредиенты в определенных пропорциях, в состав которых входит размельченный щебень, песок в пропорции 1:5. Последнего компонента можно взять и меньше, все зависит от желаемой плотности раствора.

После схватывания сухих компонентов, в них заливается известковое молочко. Варьируя его количество можно добиться желаемой густоты. Если вы хотите собственноручно приготовить известковое молоко, возьмите окись калия и растворите ее полностью в воде, чтобы в результате получилась однородная по консистенции жидкость.

Пропорции цементно – известкового раствора для штукатурки

Качество всех взятых компонентов строительной смеси обязано быть наилучшим, ведь от него непосредственно зависит, насколько хорошо будут выполнены строительные работы. Для приготовления рассматриваемого в статье раствора используют цемент М400.

Цемент М 400

Перед тем как приступить к смешиванию компонентов стоит обратить внимание на качество используемого материала.

По структуре М400 должен быть рассыпчатым, без каких либо комков, иначе все проведенные манипуляции закончатся трещинами и осколами.

Для смешивания ингредиентов необходимо вооружиться большой емкостью, а еще ситом для просеивания.

Раствор на цементной основе с использованием окись калия идеально подходит для обработки бетонных конструкций. Для обработки карнизов или других выступающих поверхностей, необходимо использовать цементный раствор в чистом виде, если обратить внимание на практическую сторону, он выделяется большой долговечностью.

Пропорции приготовления должны отличаться, и все зависит от поверхности отделки и вида проведенных работ. Самым распространенным считается вариация: 1:1:6 и 1:2:9, где первый элемент – размельченный щебень гост 8267 93, второй – известковое молоко, а третий – песок.

На этапе приготовления смеси нужно определиться с ее вязкостью. Только так можно приготовить качественную штукатурку. Касательно цементного и известкового соотношения, соразмерность может разниться.

Пропорции

Что добавлять, в каком соотношении смешивать песок, цемент и известь и как приготовить

Для обработки карнизов, цокольных помещений, соотношение должно быть 1:6; если речь идет о кирпичной, бетонной или деревянной поверхности, то используется соотношение 1:2.

Если обрабатываемая поверхность находится в помещении или на нее будет воздействовать увеличенная концентрация влаги, то соотношение должно быть 1:7. Во время подготовки смеси необходимо определиться с ее составной жирностью.

Если цементный раствор с известью получился очень жирным, то после высыхания он деформируется, в результате вся ранее проведенная работа будет напрасной. А при его неэластичности, с ним будет трудно работать.

Если материал слишком жирный, в него добавляют несколько грамм цемента, в ином случае добавляют загуститель, тогда смесь обретет пластичность, и с ней легко работать. Цементно известковый раствор должен быть соответствующего качества.

Для его определения в состав опускают лопату: если к ней пристало много смеси, значит, она получилась жирной. Если ничего не пристало, раствор – тощий. Идеальным считается, если материал всего немного пристал к лопате, тогда он считается оптимальным для обработки помещений.

Чтобы рационально использовать смесь, нет необходимости размешивать ее сразу для обработки больших зон. Самый идеальный вариант – развести ее столько, чтобы максимум хватило на полчаса работы.

Цементно известковый раствор

Если вы подготовили строительной смеси слишком много, и она затвердела, то ни в коем случае не смешивайте ее с водой (как говорят некоторые мастера, “размолаживайте”).

В противном случае слой штукатурки не будет таким прочным и в скором времени начнет отслаиваться от поверхности. Перед началом работы необходимо удостовериться в качестве полученной смеси.

При оптимальном соотношении всех компонентов он отлично будет прилипать к стене и после высыхания не деформируется.

Существует множество способов приготовления растворной смеси: окись калия необходимого состава разводят цементом и только потом водой.

Можно сначала размельченный щебень залить водой и только после тщательного перемешивания, добавить в состав необходимое количество известкового раствора. Некоторые сначала смешивают песок и размельченный щебень, и только потом добавляют окись калия.

Такие составляющие применяют для обработки наружных стен промышленных или жилых зданий, цокольных этажей и карнизов. Рассматриваемый в статье раствор необходимо использовать через несколько часов после его приготовления.

Читайте так же:
Сравнить штукатурки для фасадов

Как сделать смесь – приготовление и нанесение

Цементно известковый раствор нашел свое применение в современном строительстве, его часто используют для обработки наружных или внутренних стен. Каждый шар нанесенного материала выделяется своими отдельными характеристиками и концентрацией компонентов, их количеству.

Первый шар

Его стоит наносить исключительно на поверхность, что предварительно обрабатывается для максимального заполнения всех пор. Это позволяет увеличить прочность сцепления основы (потолка или стены) с шаром штукатурки.

Поэтому раствор для первого шара должен быть жидким по консистенции, при этом его толщина составляет 0.4 см и 0.3 см для потолка.

Раствор для нанесения первого шара может быть приготовлен и без добавления окись калия, но при проведении наружной и внутренней отделки, в домах с высокой концентрацией влаги, известь гост 9179 77 все-таки рекомендуют добавить.

Для первого шара соедините между собой:

  • воду – до трехсот литров;
  • гидратную известь – сто кг;
  • размельченный щебень – двести кг;

Второй шар

Его толщина не должна быть меньше 1.5 см. Этот шар наносится после высыхания первого, но до того момента, пока он не станет полностью твердым. По плотности раствор должен напоминать тесто для пирога.

Поверхность выравнивается специальным строительным инструментом, однако для идеального нанесения третьего слоя, второй желательно оставить шероховатым и слегка неровным.

Для второго слоя смешайте:

  • воду – триста литров;
  • размельченный щебень – сто сорок кг;
  • гидратную гашеную известь – сто двадцать кг.

Третий шар

Его рекомендуют приготовить из мелкого песка и окись калия. Только последнего компонента желательно добавить совсем немного. В этом случае полученная смесь станет максимально пластичной.

Третий слой наносят тонко и тщательно выравнивают строительным правилом.

Выравнивание правилом

Для третьего шара вам понадобится смешать (пропорции):

  • воду – триста л.;
  • размельченный щебень – сто кг;
  • песок – тысяча шестьсот кг;
  • гидратный окись калия – сто одиннадцать кг.

Строительный мастер любит работать с цементно-известковой строительной смесью, потому что она считается наиболее пластичным и удобным в работе материалом. Гипс – постоянно крошится.

Гипс

Размельченный щебень – быстро застывает.

Размельченный щебень

Глина – непростая в работе.

Глина

Рассматриваемая в статье строительная смесь простая в нанесении, к тому же цена ее более чем доступная. Конечно, существует несколько стен, которые рекомендуют обрабатывать исключительно гипсово-известковыми или глиняно-известковыми растворами.

Но все-таки сочетание размельченного щебня и окись калия непременно обеспечат достаточно разнообразный спектр использования.

По фактическим и техническим характеристикам штукатурка из размельченного щебня и окись калия определяется ее сложным составом, что рационально использовать как внутри, так и снаружи здания, либо в домах с большой концентрацией влаги.

Измельченный щебень делает штукатурку максимально прочной и устойчивой к воздействию агрессивных факторов внешней среды, он обеспечивает антибактериальные характеристики.

Раствор может быть дополнен мелкофракционным песком, который специально очищают и подготавливают. При добавлении воды, он становится максимально пластичным, отлично накладывается на поверхность.

Более подробно о штукатурке стен цементно-известковой смесью смотрите на видео:

Применение для штукатурки стен

Цементно-известковую смесь считают разносторонним материалом для отделки, что крепко схватывает поверхность из дерева, кирпича или бетона.

Нанесение на кирпич

У подобного раствора есть один минус, который настолько незначительный, что не сможет устоять перед плюсами. Он неустойчивый к любым видам деформации.

Но с практической стороны, даже если в поверхность вбить гвоздь, он не образует углубления на поверхности или сколы.

Среди плюсов рассматриваемой строительной смеси:

  • антигрибковые характеристики – на поверхности, обработанной составом, никогда не появятся следы грибка или плесени. Материал создает в помещении необходимый уровень проницаемости воздуха и идеальный микроклимат;
  • если сравнить штукатурку из цемента и извести с песчаным аналогом, первый состав намного прочнее. Им обрабатывают плоскость между стеной и непосредственно окном, карнизы или даже цокольные помещения. Даже если смесь застынет, она не потеряет своих первоначальных особенностей.

Цементно-известковый раствор используют для создания максимально ровного фасада и для обработки сложных геометрических фигур. Благодаря пластичности составу, он ровно покрывает любую стену.

Отделка

Идеальная отделка во многом зависит от сопутствующих критериев, где одно из первых мест занимает подготовка поверхности и поэтапное выполнение работ. Первая и основная стадия – подготовка рабочей зоны, её очищение от старой отделки.

Читайте так же:
Состав штукатурки для пеноблоков

Очистка стен

Если основа рыхлая, на нее нужно наносить минимум два слоя грунтовки.

Грунтовка

Бетонную или кирпичную поверхность нужно грунтовать всего раз. Затем раствор смешивается низкооборотной дрелью для получения однородной массы.

Подготовка смеси

Желательно проделать всего два перемешивания. Штукатурка наносится двумя способами:

  • машинным;

Машинный способ

  • ручным, но предварительно заделываются массивные выбоины.

Ручной способ

Для этого используется раствор, больший по густоте и вязкости, и надо только чтобы он предварительно высох перед нанесением основного шара. Описанный в статье материал наносится шпателем или правилом, при этом важно работать в разрешенном диапазоне температуры, который указывается производителем на упаковке.

Состав штукатурного раствора

В состав штукатурного раствора входят элементы: для создания вязкости, наполнения и разведения.

Для того, чтоб сделать строительную смесь вам нужно будет приобрести цемент марки М400 или М500. Если он слишком долго хранился в неподобающих условиях, его класс уменьшается, и соответственно ухудшаются характеристики.

Цемент М 500

Через 30 дней такого хранения из 500 класса получится 450, а через 6 месяцев цемент утратит 1⁄4 своих характеристик. Песок гост 8736 из карьеров или речного дна обязательно просеивается через сито допустимого размера. Тут плотность речного песка.

Для приготовления строительной смеси, как правило, используют карьерный песок, в нем содержится незначительная концентрация глины, поэтому раствор выделяется своей мягкостью и эластичностью.

Карьерный песок

Также, чтобы увеличить описанные показатели, можно добавить строительный клей (пол литра на двадцать литров раствора), или специальные химические пластификаторы.

Выводы

Если для работы используется негашеная известь, ее обязательно гасят. Для этого она пересыпается в специальную емкость и заливается водой. При этом нужно соблюдать все правила по технической безопасности, надеть очки и защитные рукавицы, так как в результате соответствующей реакции начнет выделяться огромное количество тепла.

ГЭСН 15-02-016-03

Штукатурка поверхностей внутри здания цементно-известковым или цементным раствором по камню и бетону: улучшенная стен

ЛОКАЛЬНАЯ РЕСУРСНАЯ ВЕДОМОСТЬ ГЭСН 15-02-016-03

НаименованиеЕдиница измерения
Штукатурка поверхностей внутри здания цементно-известковым или цементным раствором по камню и бетону: улучшенная стен100 м2 оштукатуриваемой поверхности
Состав работ
01. Набивка полос штукатурной сетки в местах примыканий. 02. Нанесение раствора на поверхности с разравниванием и затиркой накрывочного слоя. 03. Оштукатуривание откосов ниш отопления. 04. Обмазка раствором коробок, наличников и плинтусов.

ЗНАЧЕНИЯ РАСЦЕНКИ

Расценка не содержит накладных расходов и сметной прибыли, соответственно указаны прямые затраты работы на период 2000 года (цены Московской области), которые рассчитаны опираясь на нормативы 2009 года. Для дальнейших расчётов, данную стоимость необходимо умножать на индекс перехода в текущие цены.

Вы можете перейти на страницу расценки, которая рассчитана на основе нормативов редакции 2014 года с дополнениями 1
Для определения состава и расхода материалов, машин и трудозатрат применялись ГЭСН-2001

ТРУДОЗАТРАТЫ

НаименованиеЕд. Изм.Трудозатраты
1Затраты труда рабочих-строителей Разряд 3,8чел.-ч85,84
2Затраты труда машинистов (справочно, входит в стоимость ЭМ)чел.-ч6,29
Итого по трудозатратам рабочихчел.-ч85,84
Оплата труда рабочих = 85,84 x 9,4Руб.806,90
Оплата труда машинистов = 64,57 (для начисления накладных и прибыли)Руб.64,57

Спуск и подъём на перевал Кату-Ярык советы.

ЭКСПЛУАТАЦИЯ МАШИН И МЕХАНИЗМОВ

ШифрНаименованиеЕд. Изм.РасходСт-сть ед.
Руб.
Всего
Руб.
1030954Подъемники грузоподъемностью до 500 кг одномачтовые, высота подъема 45 ммаш.-ч0,8431,2626,26
2111500Растворонасосы 1 м3/чмаш.-ч5,4515,383,39
ИтогоРуб. 109,64

РАСХОД МАТЕРИАЛОВ

ШифрНаименованиеЕд. Изм.РасходСт-сть ед.
Руб.
Всего
Руб.
1101-0179Гвозди строительные с плоской головкой 1,6×50 ммт0,0001284751,02
2101-0874Сетка тканая с квадратными ячейками №05 без покрытиям25,5428,25156,51
3402-0083Раствор готовый отделочный тяжелый, цементно-известковый 1:1:6м31,87517,9968,47
4405-0219Гипсовые вяжущие, марка Г3т0,006729,984,38
ИтогоРуб. 1 130,37

ИТОГО ПО РЕСУРСАМ: 1 240,02 Руб.

ВСЕГО ПО РАСЦЕНКЕ: 2 046,91 Руб.

Посмотрите стоимость этого норматива в редакции 2020 года открыть страницу

Сравните значение расценки со значением ФЕР 15-02-016-03

Для составления сметы, расценка требует индексации перехода в текущие цены.
Расценка составлена по нормативам ГЭСН-2001 редакции 2009 года в ценах 2000 года.
Для определения промежуточных и итоговых значений расценки использовалась программа DefSmeta

Читайте так же:
Способы нанесения декоративной штукатурки мираж

Паропроницаемость штукатурки — важный параметр при выборе

Выбор материала для оштукатуривания стен – дело ответственное. Он находится в прямой зависимости от того, из чего возведены стены и как решён или будет решаться вопрос утепления. Штукатурная система (последовательно нанесённые слои штукатурки и основание под них) участвует в парообмене помещение – улица. Паропроницаемость – один из основных показателей качества затвердевшего штукатурного раствора: таково указание ГОСТа для сухих строительных смесей.

Плотные окна и двери, слабая приточно-вытяжная вентиляция в большинстве домов создают условия для повышенной влажности. Молекулы воды проникают через стены в обоих направлениях, и первая преграда для влаги – штукатурка. Толщина этого слоя невелика, но не учитывать его при расчётах паропроницаемости и теплопроводности стен нельзя.

Основой для выбора штукатурки служит такое правило: паропроницаемость стенового материала (внутренней отделки, самой стены, утеплителя и декоративной отделки снаружи) должна быть минимальной внутри и увеличиваться с каждым слоем. Наружный слой всегда самый паропроницаемый.

Стеновой «пирог» будет нормально функционировать, если его наружный слой будет иметь паропроницаемость в 5 раз большую, чем штукатурная система. Понятно, что штукатурка для внутренних стен и стен наружных обладает противоположными паропроницающими характеристиками. Вот некоторые коэффициенты паропроницаемости в мг/(мчПа)

  • Стекло – 0
  • Пенополистирол экструдированный – 0,005-0,013.
  • Штукатурка из цементно-песчаной смеси – 0,09.
  • Штукатурка цементно-известково-песчаная – 0,098.
  • Штукатурка известково-песчаная – 0,12.
  • Кирпич полнотелый глиняный и силикатный в кладке – 0,11.
  • Пенобетон и газобетон блочный, плотностью 1000 кг/м3 – 0,11.
  • Каменная минеральная вата (75-85 кг/м3) – 0,5.

Из перечисленных минеральных штукатурок раствор на основе извести – самый подходящий для внутренних стен. Именно так поштукатурены стены 90% домов страны.

Особое внимание к этому коэффициенту стали проявлять в связи с массовым применением изделий из ячеистых бетонов: газоблоков. Этот материал в готовом сооружении требует ограничения доступа атмосферного воздуха. Иначе влажностная и карбонизационная усадка приведут к появлению трещин, вплоть до разрушения здания.

Легкодоступная защита блоков – оштукатуривание: но купить штукатурку в Санкт-Петербурге у фирмы ООО "Север-М" (она называется «плитонит») — половина дела. Неграмотным нанесением штукатурного слоя можно вообще прекратить парообмен. Влага будет скапливаться в блоках, стены отсыреют…

Толщину такого слоя определяет конкретный теплотехнический расчёт. Если расчёт отсутствует, то корректной будет такая рекомендация: внутренний слой штукатурки должен быть в два раза толще наружного. Кладка из газоблоков обязана быть идеально ровной, поэтому внутри толщина штукатурки обычно не превышает 10-20 мм. 5-10 мм снаружи обеспечат нормальный парообмен.

Грамотным решением будет использование для фасада силикатной или силиконовой штукатурки. Эти виды обладают повышенной паропропускаемостью. К недостаткам силикатных смесей надо отнести (как и ко всем силикатным материалам) слабую устойчивость к продолжительному воздействию сильных дождей.

Силиконовая штукатурка лишена всех недостатков, кроме высокой стоимости. Она отлично колеруется в массе, обладает великолепной адгезией, не впитывает влагу. Поверхность её очищается от пыли дождевыми струями.Следует также учитывать, что при нанесении нескольких слоёв декоративной или защитной штукатурки нижний слой должен иметь наибольшую паропроницаемость, верхний – наименьшую.

Калькулятор расчета материалов для изготовления штукатурного раствора

Евгений АфанасьевОпубликовал(а): Евгений Афанасьев
Обновлено: 21.08.2019

Штукатурка была и остается наиболее популярным материалом для отделки стен. Она позволяет выровнять их поверхности, подготовить их к финишному декорированию, а нередко становится сама по себе основным декоративным слоем.

Калькулятор расчета материалов для изготовления штукатурного раствора

Калькулятор расчета материалов для изготовления штукатурного раствора

В наше время есть хорошая возможность приобретения уже готовых сухих штукатурных смесей, который остается только затворить водой в нужных пропорциях – и можно переходить к отделке. Однако, стоимость подобных составов, особенно при масштабных работах – будет достаточно высокой, поэтому с повестки дня не снимаются вопросы самостоятельного изготовления штукатурки.

Цены на штукатурные смеси

Расположенный ниже калькулятор расчета материалов для изготовления штукатурного раствора запрограммирован на один из самых популярных составов – на базе цемента, извести и песка, с выходной марочной прочностью М75 – вполне приличный показатель для штукатурного слоя. Этот состав отличается универсальностью, подходит для внутренних и внешних работ, для большинства регионов с умеренными климатическими условиями.

Читайте так же:
Способы нанесения обычной штукатурки

Калькулятор расчета материалов для изготовления штукатурного раствора

Пояснения по проведению расчетов

  • Вначале пользователю будет предложено выбрать вариант расчета – по уже заранее определенной площади отделки, либо по линейным параметрам стены, подлежащей оштукатуриванию. Во втором варианте есть возможность исключить из расчета оконные и дверные проемы – появятся специальные окна ввода их количества и размеров.
  • Далее, необходимо будет указать планируемую общую толщину слоя штукатурки. Как правило, минимальный слой составляет не менее 5÷6 мм.
  • Если стена имеет значительные отклонения своего уровня от вертикальной плоскости, то определённый объем штукатурной смеси будет затрачен на выравнивание – это также учтено в калькуляторе.
  • Результат показан:

— для цемента М400;

— для сухого просеянного песка с фракцией не более 1,5 мм;

— для гашеной извести в виде известкового теста;

  • Результаты, для удобства, представлены в весовых и объемных единицах, в том числе – и в расхожих «народных» мерах: 10-литровых ведрах.

2016-08-28_155907Какие еще бывают штукатурные растворы?

Безусловно, указанным выше раствором их разнообразие не ограничивается. Какие пропорции штукатурных растворов можно использовать при их самостоятельном изготовлении – читайте в специальной публикации нашего портала. А в другой статье – приведена технологическая инструкция по самостоятельному выполнению штукатурных работ .

Штукатурка: гипсовая или цементная?

В статье кратко приведен сравнительный анализ стандартов на штукатурки и поверхностное описание принципа действия вяжущих.

Ниже приведена краткая таблица, освещающая основные свойства затвердевшей штукатурки. Так, из нее мы видим, что цементных штукатурок существует 4 класса прочности, среди гипсовых штукатурок разделения по классам прочности нет.

На штукатурные работы существует свод правил, который не ограничивает и не устанавливает, какие штукатурные смеси для каких оснований и помещений должны использоваться.

Прочность строительного основания должна быть не менее прочности отделочного покрытия и соответствовать требованиям проектной документации согласно СП 71.13330.2017 Изоляционные и отделочные покрытия. Например, у газоблока может быть прочность на сжатие 2,5 МПа (класс газобетона B1,5). Значит для такого основания подойдут цементные штукатурки класса КПI и гипсовые штукатурки, если работы внутренние.

Основные свойства штукатурного затвердевшего раствора

Смеси сухие строительные на цементном вяжущем для штукатурных работ.

ГОСТ Р 58279-2018

Смеси сухие строительные штукатурные на гипсовом вяжущем.

Прочность на сжатие

(изготавливают баллочку 40*40*160, выдерживают проектный возраст, ломают напополам (это прочность на изгиб), и каждую половинку сжимают прессом до появления трещин)

Классы прочности (28 сут)

КПIV (более 7,5 МПа)

Прочность сжатие 7 сут

Не менее 2,0 МПа

Прочность сцепления с основанием (наносят смесь при помощи шаблона на бетон, выдерживают проектный возраст, приклеивают к образцу штамп эпоксидным клеем, прикручивают штамп к адгезиометру и отрывают образец от бетона.)

(для теплоизоляционных – не менее 0,2) МПа

Не менее 0,3 МПа

(изготавливают баллочку, выдерживают проектный возраст и подвергают циклам замораживания-оттаивания, после проверяют прочность на изгиб/сжатие. Прочность не должна опуститься ниже установленных пределов)

Для декоративных – не ниже F50,

Для теплоизоляционных устанавливает производитель.

Не регламентируется, так как гипсовые смеси разрушаются от воздействия воды, не предназначены для наружных работ.

Удельная эффективная активность естественных радионуклидов

В целом, на кирпичные, бетонные и другие прочные основания, можно наносить любую штукатурку. На очень пористых основаниях не мешает узнать класс их прочности и подобрать штукатурку либо аналогичного класса, либо ниже.

Если штукатурные работы проводятся снаружи, используем цементную штукатурку. Я сама проводила опыт, чтобы увидеть наглядно, что происходит с гипсовыми смесями под воздействием осадков и перепадов температур. Так, всю осень мои образцы, которые хранились на улице, стойко выдержали. Но после сильных дождей и морозов, они размякли и легко разламывались без использования вспомогательных средств. Поверхность образцов стала рыхлой.

Капелька нудной теории. Если неинтересно, переходите сразу к сути.

Как гипс набирает прочность? Для гипсовых штукатурок используется строительный гипс. То есть была молекула двуводного гипса CaSO4·2H2O, которая представляет собой сульфат кальция, к которому в кристаллической решетке химически прикреплено 2 молекулы воды. Вода в составе гипса как бы твердая, это не влажность гипса. Просто она определенным образом внедрена в решетку. И вот эту молекулу нагрели, кристаллическая решетка разрушилась, и осталось всего половина молекулы воды. Это и есть строительный гипс CaSO4·0.5H2O. Такая молекула не суперустойчивая, для равновесия ей надо опять набрать недостающие 1,5 молекулы воды.

Читайте так же:
Сплошное выравнивание штукатурки стен расценка

И вот, мы затворяем водой штукатурку, наносим ее на поверхность. Полуводный гипс забирает недостающую воду, и снова становится двуводным, превращаясь в камень. Оставшаяся вода просто постепенно испаряется, штукатурка высыхает. Если штукатурку отбить и снова нагреть (обжечь), она вновь потеряет воду, и после помола, снова будет превращаться в камень и набирать прочность с водой.

При всем при этом, гипс – это воздушное вяжущее, то есть если залить гипсовую штукатурку (уже схватившуюся) водой, он прочность набирать не будет. Для образования кристаллической решетки нужна воздушная среда.

Гипсовые смеси образуют пористую поверхность, которая замечательно впитывает воду. Вода частично растворяет двуводный гипс, разрыхляет его. Поэтому если вдруг так случилось, что гипсовая штукатурка использовалась во влажных помещениях или вовсе на улице, она должна быть изолирована от воздействия воды. Но лучше так не делать.

С цементной штукатуркой объяснить механизм твердения на двух пальцах не получится. Что бы получить цемент, одного компонента недостаточно. Там уже надо обжечь карбонатную породу (например, мел или известняк), глинистую (например, глина, мергель, аргиллит), железистую добавку (в том числе отходы металлургического производства), получить клинкер и размолоть клинкер с двуводным гипсом. На выходе в цементе имеются несколько минералов, которые при взаимодействии с водой схватываются и превращаются в камень.

Цемент- гидравлическое вяжущее, то есть может набирать прочность в воде. Поэтому бетон поливают для набора прочности.

К сути.

Для сухих помещений удобнее использовать гипсовую штукатурку: у нее меньше расход, ведь меньше насыпная плотность, она быстрее набирает прочность, лучше тянется, лучше качество поверхности, меньше усадка, цвет поверхности, в конце концов.

Я слышала от некоторых заказчиков легенду, что у гипсовой штукатурки выше радиология. Не переживайте по этому поводу, ведь нормы на радиологию у цемента и гипса одинаковые (менее 370 БК/кг). Сухие смеси подлежат обязательному декларированию, а без подтверждения гигиенических норм безопасности, в том числе радиологии, никто декларировать смеси не будет.

Для влажных помещений и наружных работ, используем цементную штукатурку. Есть еще альтернатива, но в продаже такое не везде можно найти. Это ГЦПВ штукатурка. Там смешаны три вида вяжущих: гипс, цемент и пуццолановая добавка. Такой смешанный вид вяжущего так же стойкий к воде. Но без пуццолановой добавки, гипс с цементом так же нельзя применять во влажных условиях, не буду рассказывать про механизм, просто поверьте на слово.

Откуда трещины?

Согласно ГОСТ, и цементная, и гипсовая штукатурки должны быть стойкими к появлению трещин. Поэтому, если у Вас появились трещины, не спишите винить производителя. Сначала следует проверить, правильно ли выполнены работы. Нормы работ читайте в СП 71.13330.2017.

Одной из причин появления трещин, является неподготовленная поверхность. Если поверхность предварительно не прогрунтовать, она будет впитывать в себя воду из штукатурки. Когда штукатурка быстро теряет воду, схватывание и набор прочности идут неравномерно, появляются внутренние напряжения, и, как следствие, трещины. Чем более пористое основание, тем сильнее его надо грунтовать.

Еще одна причина – сквозняки, высокая температура. Механизм все тот же, еще не схватившаяся штукатурка начинает быстро неравномерно сохнуть. Воды становится недостаточно для плавного течения реакции гидратации и образования кристаллической структуры камня.

Резкие перепады толщины слоя так же приведут к трещинам. Ведь более тонкий слой быстрее высыхает, на стыке схватывание и набор прочности будут неравномерные, и так же появится трещина. Сильно неровные поверхности перед оштукатуриванием лучше предварительно выровнять.

Так же при элементарно недостаточном промесе штукатурки, смесь будет схватываться неравномерно. Такое часто бывает при машинном нанесении, когда, например, изношена шнековая пара штукатурной станции.

Так же если в смесь перелить воду, могут появится трещины. Кстати, при переливе воды, конечная прочность будет ниже, чем написано на упаковке.

Ну и конечно, поверхность, на которую наносится штукатурка, не должна быть пыльной или с жирными пятнами, ведь тогда не будет сцепления раствора с поверхностью.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector