Rubber-way.ru

Рубер Вэй
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Известковый раствор для штукатурки: состав и пропорции

Известковый раствор для штукатурки: состав и пропорции

Выравнивание стен штукатуркой – один из основных этапов предчистовых работ, который влияет на качество ремонта, долговечность и эстетику финишной отделки. Здесь, чаще других, используется известковый раствор для штукатурки – прочный, легкий в работе, относительно недорогой, зарекомендовавший себя временем.

В статье мы подскажем, как сделать известковый раствор для штукатурки, разберем несколько рецептов приготовления смеси, сколько сыпать извести в раствор для штукатурки, расскажем о преимуществах и недостатках, сделаем сравнительную характеристику относительно готовых материалов.

Где применяется штукатурка на основе извести?

Известковый раствор для штукатурки можно назвать почти универсальным для наружных и внутренних работ. В зависимости от состава смесь используют для отделки жилых и производственных помещений, фасадов, открытых балконов и лоджий, хозяйственных построек.

Известковая штукатурка боится влажной среды, поэтому по строительным нормам есть ограничения:

  • не рекомендуется использовать состав для отделки сырых помещений: подвалов, ванных комнат, на фасадах зданий во влажных климатических поясах;
  • по СНиП запрещено использовать известковый раствор для внутренних и наружных работ, где влажность воздуха превышает 65%.

Обращаем ваше внимание на то, что для оштукатуривания ванных комнат допустимо применять цементно-известковый раствор.

Состав известкового раствора для штукатурки

Штукатурная смесь состоит из вяжущего вещества и наполнителей, на известковой основе создаются простые растворы под покраску либо оклейку обоями, составы для декоративной штукатурки стен и фасадов. Главная разница состоит в компонентах, с которыми будет смешиваться известковое тесто.

Изготовление известкового раствора для штукатурки

Для штукатурки применяется исключительно гидратная известь, поэтому перед работами комовую известь необходимо загасить, на процесс, до полного завершения реакции, уходит 36 часов, но рекомендуется выстоять раствор 2 недели.

Важно: Процесс гашения сопровождается бурной химической реакцией, выделением огромного количества тепла. Необходимо соблюдать технику безопасности: защитные очки, резиновые перчатки, сапоги, плотная одежда.

Тара для гашения: металлическая, без признаков коррозии, деревянная, пластиковая. Гидратная известь увеличивается в объеме до 3 раз, что следует учитывать при выборе объема тары. В процессе используется только холодная вода. Соотношение известь/вода:

  • пушонки (известкового молока) в соотношении 1кг на 1 л;
  • тесто – на 1 кг извести 0,5 л воды.

Комковая известь укладывается в тару, заливается водой, начинается процесс кипения, по его истечению, масса хорошо перемешивается несколько раз и выстаивается. Перед применением гидратная известь пропускается через строительное сито.

Далее рассмотрим, как приготовить известковый раствор для штукатурки, пропорции компонентов в зависимости от области применения.

Гипсовый известковый раствор

Известковый состав с гипсом применим для отделки карнизов, каменных, деревянных поверхностей, для бетонных поверхностей не используется. Область применения – внутренняя отделка стен и потолков, снаружи применяется в исключительных случаях. Схватывается быстро, до полного высыхания достаточно получаса, готовится маленькими порциями, в готовом виде не хранится.

Как готовится гипсово-известковая штукатурка для внутренних работ: 1 ч. гипса на 4 ч. известкового теста. Гипс замешивается до состояния сметаны в полученную смесь добавляется известь, раствор должен быть густой, не стекать со шпателя.

Цементно-известковый раствор

Цементно-известковая штукатурка – сложный, универсальный, прочный раствор, подходит для всех видов штукатурных работ, в том числе для фасадов, отделки ванных, подвалов.

Состав цементно-известкового раствора для штукатурки зависит от области применения. Для смеси обычно применяется цемент марки М400-500 и песчаник средней фракции, просеянный и промытый. Чем больше песка, тем раствор слабее.

Таблица пропорций известково-цементного раствора для штукатурки, растворы разной плотности, расчет на 1 мешок цемента (25 кг):

Цементно-известковая штукатурка – состав, время высыхания, технические характеристики, плюсы и минусы

Цементно-известковая штукатурка – состав, время высыхания, технические характеристики, плюсы и минусы

Проверенная временем цементно-известковая штукатурка, невзирая на появление новых разновидностей стройматериалов, остается популярным вариантом для облицовки помещений. Приготовление состава не требует большой квалификации, а нанесение пластичного раствора является посильной задачей даже для начинающих мастеров.

Состав цементно-известкового раствора для штукатурки

Данный раствор делают преимущественно из природных компонентов. Искусственные добавки встречаются в составах для фасадных работ. Соотношение основных элементов (известь-песок-цемент) на разных этапах отделки может существенно отличаться:

состав цементно известкового раствора для штукатурки

  1. Нанесение обрызга – 1:0.5:4. – 1:0,7:3.
  2. Образование верхнего слоя – 1:1:2.

Время высыхания цементно-известковой штукатурки

Данный параметр зависит от температуры и степени влажности среды, толщины раствора, материала черновой поверхности. Например, штукатурка на кирпичной стенке толщиной в 2 см схватывается примерно за пару-тройку часов. При нанесении рабочей смеси в несколько этапов рекомендуется выжидать до 7-ми ч. перед следующим слоем. Полностью цементно-известковый раствор для штукатурки высыхает на стенах за 5-7 суток. По мере готовности покрытие немного светлеет.

Цементно-известковая штукатурка – технические характеристики

При выборе состава для отделки нужно учитывать справочные показатели для конкретного материала. Рассматриваемая здесь цементно-известковая штукатурная смесь обладает следующими характеристиками:

  1. Рабочая температура среды – 5-30℃.
  2. Показатель морозостойкости – до 50-ти циклов.
  3. Время жизнеспособности состава – до 3-х ч.
  4. Показатель адгезии – от 0,3 МПа.
  5. Расход штукатурного состава (при средней толщине слоя 10 мм) – 13-18 кг/м².
  6. Прочностные качества (на сжатие) – от 3-6 МПа.

Цементно-известковая штукатурка для внутренних работ

В закрытых помещениях легче контролировать влажность, исключается воздействие осадков и отрицательных температур, поэтому основное внимание уделяется качеству финишной отделки. Специальные добавки требуются только для работ в относительно влажных комнатах: ванной, коридоре, душевой, кухне. При соблюдении технологии, правильном выборе и приготовлении состава, цементно-известковая штукатурка под плитку или покраску держится крепко.

Примеры готовой известковой смеси для внутренней отделки:

  • Quick Mix MK 3 H;
  • KREISEL 505 SL;
  • Mixcem 223/06;
  • Shtock W31.

Примеры штукатурки цементно-известковыми составами:

  1. Облицовка ванной известково-цементным составом под плитку. выравнивание стен ванной изветково цементным составом
  2. Черновая отделка прихожей способом механизированной штукатурки. черновая отделка прихожей способом механизированной штукатурки
  3. Внутренняя отделка штукатуркой кирпичного дома. внутренняя отделка штукатуркой кирпичного дома

Цементно-известковая штукатурка для наружных работ

Стройматериалы для внешней отделки зданий отличаются особыми свойствами. Улучшенная штукатурка фасадов цементно-известковым раствором должна отвечать повышенным требованиям по водостойкости, долговечности и крепости покрытия. В рабочие смеси производители включают полимерные связующие добавки и гидрофобизаторы. Несколько примеров готовых известковых фасадных составов:

  • Baumit MPA 31;
  • KREISEL 501;
  • «Танилит»;
  • ПЦШ-016;
  • «Боларс Унипласт».
Читайте так же:
Структурная штукатурка нанесение кистью

Примеры фасада после облицовки цементно-известковым составом:

  1. Оштукатуренный фасад частного дома. оштукатуренный фасад частного дома
  2. Последующая отделка оштукатуренного фасада. последующая отделка оштукатуренного фасада

Цементно-известковая штукатурка – плюсы и минусы

Основные положительные качества данных составов связаны с наличием известки, которая существенно способствует улучшению микроклимата. Перечислим все главные преимущества цементно-известковой штукатурки:

  1. Использование цемента в качестве добавки обеспечивает приемлемую прочность.
  2. Хорошая адгезия к большинству видов черновой поверхности.
  3. Превосходные бактерицидные качества.
  4. Цементно-известковая штукатурка славится повышенной пластичностью.
  5. Применение в отделке данного раствора помогает улучшить паропроницаемость.

Минусы цементно-известковой штукатурки:

  1. Известковое покрытие более хрупкое к механическим воздействиям.
  2. Цементно-песчаная известковая штукатурка хуже противостоит осадкам и высокой влажности.
  3. Отделочные работы нужно производить в защитной одежде.

Какая лучше цементно-известковая штукатурка?

Самостоятельное приготовление раствора помогает немного сэкономить средства, но использование готовых материалов упрощает и ускоряет выполнение работ. Заводская цементно-известковая смесь для штукатурки имеет сбалансированную формулу для конкретных задач, фракция песка соответствует паспортным данным. Рекомендуем изучить небольшой ТОП составов от проверенных производителей:

  1. «Основит Стартвэлл PC21» – смесь влагостойкая, разрешается для фасада, легко затирается, фракция песка до 0,61 мм. основит стартвэлл PC21
  2. М-100 BESTO – используется гидратная известь, отличная живучесть и пластичность, имеются добавки с фиброволокном. бесто
  3. «Танилит» – можно применять для фасада, обеспечивает повышенную прочность, хорошая паропроницаемость. танилит
  4. KREISEL 501 – смесь для машинного нанесения с гидрофобизаторами, подходит для фасадов и влажных помещений. KREISEL 501
  5. IVSIL LYMER – фракция песка до 0,5 мм, имеются полимерные добавки, для механизированного или ручного нанесения, экономный расход. IVSIL LYMER

Цементно-известковая штукатурка своими руками

В разных источниках процентное содержание компонентов отличается, фиксированного стандарта в данном деле не существует. На определенных этапах строители намеренно изменяют пропорции, цементно-известковая штукатурка при добавлении извести становится более липкой, а увеличение доли песка повышает твердость. Процесс смешивания компонентов имеет некоторые особенности.

Приготовление известково-цементной штукатурки:

  1. Известь насыпать в сухую емкость.
  2. Состав залить водой.
  3. На 10 л воды нужно до 2-х ведер извести.
  4. Резервуар закрыть крышкой.
  5. После окончания реакции белую жидкость процедить.
  6. Смешать песок с цементом в требуемой пропорции до однородного состава.
  7. Добавить в полученный материал известковое молоко и все перемешать до густой консистенции.

Нанесение цементно-известковой штукатурки

Желая ускорить темп работ, новички нередко нарушают технологию. Попытки нанести раствор на стены за один прием или увеличить толщину раствора больше рекомендуемых норм приводят к растрескиванию слоя, снижению прочностных качеств. Шпаклевание цементно-известковой штукатурки рекомендуют выполнять поэтапно:

Что такое известковый раствор для штукатурки?

известковый раствор для штукатурки

Что такое известковый раствор для штукатурки, и как его можно приготовить в домашних условиях, интересует многих домашних мастеров. Этот довольно простой по составу раствор можно смешать собственными руками в домашних условиях, используя подручные инструменты. Какие понадобятся ингредиенты, и как их правильно смешивать, будет описано далее.

Использование и особенности материала

Известковый раствор очень часто применяется для отделки внутренних помещений дома. Он выступает как дополнительный защитный слой. Кроме того, такую смесь используют в качестве связующего элемента некоторых каменных конструкций. Из-за своих высоких защитных свойств, а также надежности этот раствор часто используется для оштукатуривания неровных поверхностей стен.

Известковый раствор

Подобная техника отделки строений используется на протяжении сотен лет и только улучшается и совершенствуется. Хоть существует и множество других альтернатив, но штукатурка с известью все еще популярна и востребована.

В основном известь производится в негашеном состоянии. В таком случае она представляет собой небольшие серые камушки или песок. При вступлении в контакт с водой сухой тип извести начинает химическую реакцию, в результате которой выделяется много очень тепла и пара. Среди строителей и в простонародье этот процесс назвали гашением извести. После гашения можно получить однородную, похожую на тесто массу, которую и используют для создания штукатурки.

Следовательно, существует два вида растворов: с гашеной известью и с негашеной. Оба типа смесей используются в разных случаях. Но чаще всего в состав смеси добавляют гашеную массу, поэтому рассмотрим именно этот вариант.

Гашеная и негашеная известь

Процесс гашения

Перед тем как приготовить известковый раствор, необходимо провести длительный процесс гашения извести. Для этого понадобятся:

  • большая емкость;
  • сухая известь;
  • чистая вода.

Кроме того, придется использовать спецодежду и респиратор, поскольку пары, которые выделяются в момент реакции, очень едкие. Помимо защитного костюма еще понадобится термостойкая посудина, способная выдержать нагревание до 100-150°С. Во время всего процесса лучше не подходить близко к емкости и не подставлять лицо даже в респираторе.

Пропорции

  1. В емкость кладем известь и поливаем небольшими порциями воды. На 0.5 кг массы извести потребуется 1 л холодной жидкости. В некоторых случаях соотношение может быть 1: 2.
  2. После первого полива необходимо размешать смесь и немного подождать.
  3. Спустя некоторое время добавить воды и снова размешать. Процесс повторять до тех пор, пока не пропадут комки. Когда все более или менее крупные элементы распались, заливаем остаток воды и размешиваем в последний раз.
  4. Для качественного приготовления быстрогасящейся смеси необходимо аккуратно добавлять воду, пока выделяется пар. То же самое касается и среднегасящейся извести.
  5. После того как все крупные фрагменты распались, тесто необходимо оставить на 12-24 часа до полного завершения процесса. В результате должна получиться тестообразная масса, которая понадобится нам далее.

Виды растворов и их приготовление

Для того чтобы приготовить качественный известковый раствор понадобится полностью погашенная известь.

Чаще всего используются три типа растворов: c песком, цементом и гипсом.

Для создания песчано-известковой смеси понадобится чистый речной песок, очищенная вода и готовая для использования известь в пропорции 1:4. Такой тип раствора популярен для создания качественного ровного основания на неровных стенах. Для сцепления с поверхностью стены также можно добавить небольшую часть клея ПВА.

Читайте так же:
Сплошное выравнивание штукатурки внутри здания состав работ

Отлично себя зарекомендовала цементно-известковая смесь. В отличие от других, этот тип смеси не боится влаги. Для приготовления такого раствора понадобится две части извести на одну часть цемента. Может использоваться как в открытых типах помещений, так и в закрытых. Имеет хорошие технические характеристики, устойчива к холоду и жаре. Применяется как основа для крепления плитки и кафеля в ванных комнатах.

Штукатурный раствор

Последний вариант — гипсово-известковая смесь. Она быстро твердеет и хорошо впитывает влагу. Для изготовления потребуется 3 части гипса и 1 часть извести. Используется исключительно для отделки стен в закрытых помещениях.

Как приготовить известковый раствор из имеющихся компонентов?

Понадобится поместить сухие материалы с расчетом их соотношения в емкость и перемешать их. Затем добавить теплой воды и перемешать заново.

Перестать добавлять воду необходимо тогда, когда раствор будет достаточно вязким и похожим на однородную массу без комков. Для размешивания можно использовать миксер.

Помимо гашеной смеси, можно использовать и негашеную, но для ее приготовления понадобится больше времени и материалов, что несет в себе некоторые риски. В случае неправильного смешивания полученный материал не получится использовать для штукатурки и придется выбросить.

Инструменты

Заключение по теме

Приготовление подобных материалов своими руками в домашних условиях — это очень трудоемкое и затратное по времени дело. Необходимо соблюдать пропорции и технологию производства, чтобы в итоге получить качественный раствор для штукатурки. Но если все сделать правильно, то полученный материал прослужит длительное время, сохраняя облицовочный материал и стены комнаты от негативных влияний извне.

Состав известкового раствора для штукатурки улучшенной

Toggle navigation

Ремонт в регионах

Строительными растворами называют мелкозернистые бетоны, состоящие из вяжущего (цемента, извести, гипса и т. п.), боды и мелкого заполнителя (песка, дробленого шлака и т. п.)

Виды цементных растворов

Растворы отличаются от бетонов только меньшей крупностью заполнителя. Поэтому общие закономерности, которые определяют подвижность бетонных смесей и прочность бетонов, распространяются и на растворы.

Однако имеются две особенности применения растворов:

  1. растворы кладут более тонкими слоями, чем бетоны;
  2. в большинстве случаев их укладывают на пористые основания (кирпич, шлакоблоки и др.), способные отсасывать воду.

Чаще всего растворы применяют:

  • а) для кладки фундаментов, стен, столбов, сводов;
  • б) для оштукатуривания поверхностей стен и перекрытий;
  • в) для изготовления искусственных каменных изделий с сечениями небольших размеров (например, известково-песчаный кирпич, тонкостенные бетонные и железобетонные изделия).

Кроме обычных штукатурных растворов применяют также специальные штукатурные растворы, например:

  • цветные для декоративной отделки фасадов и других поверхностей;
  • порстые для акустических штукатурок (то звукопоглощающей поверхностью)
  • водонепроницаемые (торкрет-штукатурка, наносимая, пневматическим способом).

Для растворов, твердеющих на воздухе, применяют известь, гипс, а для твердеющих во влажной среде или в воде шлаковые цементы, портландцемент с добавками и т. п.
По виду используемых заполнителей растворы делят на тяжелые (обычные) и легкие. В легких растворах обычный песок заменяют мелкие пористые заполнители. Объемный вес легких растворов должен быть менее 1500 кг[м3 (в затвердевшем и сухом состоянии); у тяжелых же растворов он составляет чаще всего от 1800 до 2200 кг/м3.

Готовые растворы

Растворы для кладки и обычной штукатурки изготовляют пока большей частью на строительных площадках. Однако целесообразнее применять (и это частично уже делается) готовые смеси, доставляемые на строительства с централизованных установок или заводов, так как растворы заводского изготовления имеют лучшие качества, а вяжущего на них расходуется меньше.
Цветные растворы для декоративных штукатурок всегда изготовляют в виде готовых смесей на заводах.

Как изготовить штукатурный раствор

Свежеизготовленные штукатурные растворы должны быть удобоукладываемыми и хорошо сцепляться с основанием как в свежезатворенном, так и в затвердевшем состоянии. Поэтому содержание вяжущего в растворах для штукатурки должно быть больше, чем в растворах для кладки. Однако излишнее количество вяжущего ведет к появлению трещин от высыхания и усадки.

раствор для штукатурки пропорции

Какие штукатурные составы подбирают для замеса штукатурки.

При небольшом объеме работ качество растворов определяют, оштукагуривая заранее пробные участки на поверхности, подлежащей оштукатуриванию. При большом же объеме работ производят абораторный состава растворов, и определяют степень их расслаиваемое, способность к перекачке растворонасосами, сцепление с основанием и степень морозостойкости (для наружных штукатурок).

Для экономии основных вяжущих (особенно цемента) при изготовлении растворов широко применяют местные шлаковые и другие вяжущие (особенно с добавкой молотой извести-кипелки), «пробужденные» шлаки, а также вводят в растворы пластификаторы или поверхностно-активные вещества. Применение, поверхностно-активных веществ позволяет улучшить перекачиваемость и уменьшить содержание воды в растворах, ускоряя тем самым их сушку.

Ориентировочные составы обычных штукатурных растворов (в объемных частях) следующие:

  1. известково-песчаные для кирпичных и каменных стен в среднем 1 : 3 (известковое тесто: песок) для подготовительных и основных слоев и около 1 : 2 для отделочного слоя. При извести 1-го сорта песка берут немного больше; при извести 3-го сорта немного меньше, чем указано выше; для растворов, перекачиваемых насосами, обычно требуются более жирные, составы (около, 1 : 2,5) или же составы с пластифицирующими добавками
  2. известково-гипсопесчаные растворы получают из описанных выше известково-песчаных растворов, добавляя к ним от 0,2 до 1 об. части гипса на 1 об. часть известкового теста. Эти растворы применяют главным образом для оштукатуривания деревянных и вообще внутренних поверхностей. Для карнизов, отделочных слоев и горизонтальных поверхностей (потолков) применяют растворы с большим содержанием гипса, а для подготовительных слоев и вертикальных поверхностей (стен) с меньшим;
  3. цементно и звестковые растворы служат для штукатурки тех частей наружных и внутренних поверхностей, которые подвергаются систематическому увлажнению. Для цоколей и наружных карнизов чаще всего используют растворы состава примерно 1:1:6 или 1 : 5—1 : 6 с добавкой мылонафта, а для внутренних поверхностей 1:2:9;
  4. составы из молотой негашеной извести применяют для ускорения твердения и сушки известковых растворов. Если поверхности, на которые наносят растворы на молотой кипелке, сильно всасывают воду, они должны быть предварительно хорошо смочены.
Читайте так же:
Стена штукатурка для фотошопа

Иногда рекомендуется предварительное выдерживание извести, смоченной водой (особенно высокоактивной извести, а также всякой извести в летнее время), до момента наибольшего разогревания (15—30 мин.); после этого раствор смешивается в растворомешалках и применяется еще теплым.

Основные свойства растворов

Свойства растворов, как и свойства бетонов, зависят от:

  1. состава;
  2. условий укладки (степени уплотнения);
  3. условий и срока твердения.

Свойства свежезатворенных растворов

Качество свежезатворенного раствора определяется в первую очередь его удобоукладываемостью, т. е. способностью раствора укладываться на основание (кирпич и т. п.) тонким однородным слоем. Удобоукладываемый («мягкий») раствор хорошо заполняет все неровности основания и равномерно сцепляется со всей его поверхностью; неудобоукладываемый («жесткий») раствор соприкасается с основанием лишь на отдельных участках, давая плохое сцепление и слой неодинаковой плотности и деформируемости.
Те растворы, которые подаются к месту укладки с помощью раствороеасосов, должны хорошо перекачиваться, т. е. сравнительно легко и без расслоения перемещаться по стальным трубам и резиновым шлангам.

Удобоукладываемость раствора зависит:

  1. от степени подвижности свежеизготовленного раствора;
  2. от водоудерживающей его способности, предохраняющей раствор от расслоения (вследствие быстрого отделения воды и оседания песка).

Степень подвижности растворов на строительстве удобнее всего определять по глубине проникания металлического конуса установленной формы и веса (300 г), который при погружении может раздвигать песчинки (так называемый конус Стройцнила ).

Водоудерживающая способность

Водоудерживающая способность предохраняет раствор от расслоения на составные части при транспортировании и от потери слишком большого количества воды при укладке на пористые основания.
При укладке на пористое основание (кирпич и т. п.) раствор с недостаточной водоудерживающей способностью будет садиться, т. е. очень быстро делаться жестким, так как капилляры кирпича будут быстро отсасывать воду. Такая потеря удобоукладываемости затрудняет работу, понижает производительность труда каменщиков и уменьшает прочность кладки на 15—25%. Отсасывание воды пористым основанием может привести к такому обезвоживанию и усадке раствора, что он не будет иметь надлежащего сцепления с основанием.

Раствор, обладающий достаточной водоудерживающей способностью, отдает пористому основанию излишнюю часть воды лишь постепенно, отчего становится плотнее и, следовательно, прочнее. Укладывать кирпич на таком растворе удобно, швы получаются плотными и имеют хорошее сцепление с кирпичом или камнем кладки, отчего прочность ее существенно увеличивается.

Удобоукладываемость раствора

Удобоукладываемость раствора лучше всего проверять опытным путем в производственных условиях. Оценка степени расслаиваемости лабораторным методом производится по ГОСТ.

Свойства затвердевших растворов

Важнейшими свойствами растворов в затвердевшем состоянии являются:

  1. способность приобретать требуемую прочность при сжатии (марка раствора) к заданному сроку твердения;
  2. хорошее сцепление раствора с основанием;
  3. малая величина и равномерность деформаций затвердевшего раствора под действием нагрузки, изменений объема в процессе твердения, последующих изменений влажности и температуры среды, окружающей затвердевший раствор.

Такие свойства раствор приобретает только при правильно подобранном зерновом составе и заполнителях размером не больше 1/4 — 1/5 толщины шва в кладке.
Поскольку в растворах в отличие от бетона нет крупного заполнителя, то изменять их зерновой состав можно, лишь меняя соотношение песка и вяжущего.
Опытами установлено, что раствор получается удобоукладываемым, если все пустоты между зернами песка заполнены тестом, состоящим из вяжущего и воды, причем поверхность песчинок равномерно покрыта тонким слоем этого теста.
Так как поверхность песка в 1 м3 раствора весьма велика (при крупном песке около 5000 м2, а при мелком до 15 000 м2), то вяжущего теста (цементного, известкового и т. п.) на 1 м3 раствора требуется гораздо больше, чем на 1 м3 бетона. Практически для получения удобоукладываемого раствора требуется на 1 м3 мелкого песка около 0,5 м3 теста из цемента и воды, а на 1 м3 крупного песка — около 0,35 м3.
Объём теста Vт определяется суммой абсолютных объемов вяжущего и воды

Vт = Vц + Vв = Ц/fц + В/1
Однако сильно увеличивать объем теста путем добавления к нему воды нельзя, так как частицы вяжущего могут удержать лишь определенное количество воды, зависящее от величины поверхности частиц и от способности их адсорбировать воду.
Вода начинает сравнительно быстро отделяться от цементного раствора, если содержание ее больше 70—80% от веса цемента.

Хорошо погашенная известь может удержать в строительном растворе около 200 % воды. Поэтому известковый раствор оказывается гораздо более удобоукладываемым, чем цементный.
В большинстве случаев от растворов требуется невысокая прочность — от 2 до 100 кг/см2, а чаще всего 10—25 кг/см2. Для получения раствора такой прочности достаточно сравнительно небольшого количества цемента. Например, раствор, имеющий прочность на сжатие 25 кг/см2, можно получить, вводя на 1 м3 песка лишь около 100 кг цемента марки Rц =400 (Rц.пл около 200). Однако при таком небольшом количестве цемента раствор будет неудобоукладываемым и легко расслаивающимся. Для получения же удобоукладываемого раствора необходимо израсходовать цемента примерно в четыре раза больше, что экономически недопустимо. Поэтому в растворы обычно вводят кроме цемента специальные добавки, придающие смесям надлежащую удобоукладываемость и позволяющие экономить цемент.

Добавки

Эти добавки бывают двух видов:

  • а) неорганические дисперсные (тонкомолотые), т. е. состоящие из очень мелких частиц, способных хорошо удерживать воду и дающих с ней пластичное тесто (например, глины, известь, золы, молотые шлаки, диатомиты, молотые известняки и т. п.);
  • б) поверхностно-активные пластифицирующие и воздухововлекающие добавки, позволяющие получить удобоукладываемый раствор при значительно меньшем количестве воды, чем в растворах без добавок.

Широкое применение добавок позволяет экономить цемент, известь и другие вяжущие. Это имеет большое значение, так как растворы для кладки и штукатурки являются одним из самых распространенных материалов. На их изготовление расходуется 20—25%, всех выпускаемых цементов и большая часть извести и гипса, поступающих на строительство.

раствор для штукатурки стен

Дисперсные добавки, придающие растворам необходимую удобоукладываемость (пластичность) часто называют пластификаторами, а растворы с такими добавками — смешанными (смешанные цементно-известковые растворы, цементно-глиняные, гипсо-известкавые растворы и т. п.).
Смешанные цементно-известковые растворы впервые были изучены известным русским ученым проф. А. Р. Шулячшко в конце XIX века и широко применяются в настоящее время.
Однако использование в этих растворах в качестве пластификатора извести делает их не вполне экономичными, тем более что для получения удобоукладываемого раствора приходится вводить сравнительно много извести. Детальные исследования свойств смешанных растворов с различными добавками, проведенные в 1935—1939 гг. (проф. Н. А. Поповым, проф. П. С. Философовым и др.), показали полную возможность замены извести более дешевыми пластификаторами (в частности, глиной и золой). Поэтому в настоящее время кроме цементно-известковых растворов применяют и другие смешанные растворы (цементно-глиняные, цементно-зольные и т. п.).

Читайте так же:
Современные отделочные материалы для внутренней отделки штукатурка

Смешанные растворы

Смешанные растворы благодаря лучшей удобоукладываемости дают кладку большей прочности, чем растворы, содержащие такое же количество цемента, но не содержащие добавок. Даже к сравнительно жирным (т. е. содержащим много цемента) растворам, в которых на одну объемную часть цемента приходится 3,5—4 объемных части песка, желательно добавлять глиняное или известковое тесто или же другие дисперсные добавки в количестве 10—20 % от объема цемента. Более же тощие растворы (содержащие 1 часть цемента и свыше 4 объемных частей песка) всегда следует изготовлять с добавками.

Общий характер влияния дисперсных добавок (например, глиняного теста, молотого известняка и т. п.) на прочность цементных растворов разного состава иллюстрируется. Так же примерно влияет и добавка известкового теста, так как собственно вяжущие свойства этого теста в присутствии цемента имеют существенного значения в первые месяцы твердения.

Крупные пески с зернами различных размеров и с малой пустотностью требуют, как правило, меньшего количества добавок, а пески с зернами сравнительно одинаковых размеров и мелкие, имеющие значительную пустотность, большего. Пески, содержащие глинистые частицы, требуют меньше добавок, чем чистые пески. Недостатком смешанных растворов является необходимость введения в них больших количеств дисперсных добавок (от 30 до 200% от веса цемента). Работы ряда советских исследователей, проведенные в последнее время, показали, что удобоукладываемые растворы можно получить, вводя в них взамен дисперсных добавок весьма малые количества поверхностно-активных веществ (от 0,03 до 0,2% от веса цемента, т. е. примерно в тысячу раз меньше, чем извести, глины и т. п.)

Общая теория влияния поверхностно-активных веществ на свойства строительных растворов была разработана академиком П. А. Ребиндером. На основе этой теории рядом советских исследователей разработаны новые способы улучшения удобоукла-дываемости растворов при помощи добавок различных поверхностноактивных веществ (омыленного древесного пека, мылонафта, щелочных вытяжек из измельченных растительных волокон и т. п.).

Состав известкового раствора для штукатурки улучшенной

НОРМАТИВНЫЕ ПОКАЗАТЕЛИ РАСХОДА МАТЕРИАЛОВ

Разработаны инженерами Акимовой З.Н., Акимовой Е.П., Колотилиной Л.Г., Моисеевым В.А. (Государственное предприятие "Туластройпроект"), Кузнецовым В.И., Степановым В.А., Шутовым А.А. (Главное управление ценообразования, сметных норм и расхода строительных материалов Госстроя России), Кретовой В.П., Петрухиной К.М., Рогулькиной Л.Т., Титовой В.А., Юрасовой Т.А. (КТИ г.Тула), Саватеевым Л.А. (ЦНИИЭУС Госстроя России).

Настоящий сборник рекомендован Госстроем России для разработки ресурсных смет и ведомостей потребности в материалах и изделиях в составе проектно-сметной документации на всех уровнях инвестиционного процесса по специфицированной (марочной) номенклатуре. Нормы расхода материалов могут использоваться всеми сторонами независимо от форм собственности и ведомственной подчиненности для определения потребности в ресурсах при выполнении строительных и монтажных работ, расчета плановой и фактической себестоимости указанных работ на основе калькулирования издержек производства в ценах и тарифах того периода, для которого определяется сметная и фактическая стоимость работ.

ТЕХНИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ

1. Общие указания

1.1. B настоящий сборник включены строительные процессы на выполнение штукатурных работ.

Сборник разработан на основе сборника N 15 "Отделочные работы" СНиР-91 (СНиП 4.02-91, СНиП 4.05-91) с конкретизацией структуры строительно-монтажных процессов и выделением операций, предусматривающих расход материалов.

1.2. Нормативные показатели расхода материалов предназначены для определения потребности ресурсов при выполнении штукатурных работ и расчета плановой и фактической себестоимости указанных работ на основе калькулирования издержек производства в ценах и тарифах того периода, для которого определяется сметная и фактическая стоимость работ. Нормативные показатели применяются всеми участниками инвестиционного процесса независимо от форм собственности и ведомственной принадлежности.

1.3. В основу нормативных показателей положены производственные нормы расхода материалов, определяющие максимально допустимый расход материалов на производство единицы продукции строительного процесса (рабочей операции) заданного качества при данном уровне техники, технологии, организации строительства и использовании материальных ресурсов, соответствующих требованиям стандартов и нормативных документов.

1.4. Нормами учтены чистый расход и трудноустранимые потери (отходы) материалов, образующиеся в пределах строительной площадки, при выполнении рабочих операций, предусмотренных технологией и организацией производства.

1.5. В нормы не включены:

— потери и отходы материалов, обусловленные отступлением от регламентированных технологических процессов и режимов работы, нарушением установленных правил организации, производства и приемки работ, применением некачественных материалов;

— потери и отходы материалов, образующиеся при транспортировании их от поставщика до приобъектного склада строительной площадки;

— расход материалов на ремонтно-эксплуатационные и производственно-эксплуатационные нужды в части изготовления, ремонта и эксплуатации оснастки, приспособлений, стендов, средств механизации и т.п.

1.6. Нормами настоящего сборника предусмотрено выполнение штукатурных работ с инвентарных столиков, стремянок и лестниц в помещениях высотой до 4 м.

В помещениях высотой более 4 м определение затрат на их устройство производится согласно сборнику 8 »Конструкции из кирпича и блоков" на основании проектных данных.

1.7. Настоящими нормами предусмотрено оштукатуривание каменных, бетонных и других поверхностей, выполненных с допусками согласно СНиП на производство и приемку работ.

1.8. Нормы расхода материалов на оштукатуривание фасадов предусматривают улучшенную и высококачественную отделку; поверхностей внутри зданий — простую, улучшенную и высококачественную отделку.

1.9. Работы по оштукатуриванию поверхностей в помещениях со специальным архитектурным оформлением (зрительные залы, театры, клубы, музейные и выставочные залы и т.п.) надлежит нормировать по таблицам с 15-52 по 15-57 включительно.

Читайте так же:
Срок службы штукатурки по госту

1.10. Выполнение насечки поверхностей следует нормировать по пп.15-65-8 и 15-65-9.

1.11. Оштукатуривание оконных откосов при штукатурке фасадов следует нормировать по пп.15-53-1 и 15-56-1.

1.12. Нормы расхода материалов, приведенные в п.15-51-7, не предусматривают оштукатуривание отдельных элементов фасадов по сетке. Эти затраты следует определять по таблице 15-70.

1.13. Поверхность оштукатуриваемого основания должна быть тщательно очищена от пыли, грязи, жировых и битумных пятен, выступивших на поверхность солей.

1.14. Поверхности, недостаточно шероховатые, должны быть обработаны нарезкой, насечкой или пескоструйным аппаратом до получения фактуры, обеспечивающей надлежащее сцепление с ними штукатурки.

1.15. Выступающие части, места сопряжения деревянных конструкций с кирпичными и прочими конструкциями, а также другие поверхности при необходимости нанесения на них штукатурного намета толщиной более 20 мм должны покрываться металлической сеткой.

Места сопряжения оштукатуриваемых конструкций, выполненных из разных материалов, обивают металлической сеткой с перекрытием стыка на 4-5 см по обе стороны.

1.16. Толщина слоя обрызга по деревянным поверхностям принимается не более 9 мм (включая толщину драночной обивки), а по каменным, бетонным и кирпичным поверхностям — не более 5 мм.

1.17. Толщина каждого слоя грунта не может превышать 7 мм при известковых или известково-гипсовых растворах и 5 мм — при цементных растворах.

1.18. Средняя общая толщина штукатурного намета не должна превышать для простой штукатурки 12 мм, улучшенной — 15 мм и высококачественной — 20 мм.

1.19. Толщина слоя накрывки после ее выравнивания и затирки войлочными терками должна составлять для всех видов штукатурки, кроме декоративной, не более 2 мм, а для декоративной — 5 мм. Накрывочный слой штукатурки наносится после схватывания последнего слоя грунта.

1.20. Нормы настоящего сборника не предусматривают применение растворов с пластифицирующими добавками.

При применении этих добавок нормы подлежат корректировке.

2. Правила исчисления объемов работ

2.1. Площадь штукатурки фасадных стен следует исчислять за вычетом площади проемов по наружному обводу коробок.

При улучшенной и высококачественной штукатурке фасадов площадь, занимаемая архитектурными деталями (карнизами, поясками, наличниками и другими тянутыми деталями), а также примыкающими к зданию колоннами и пилястрами, не включается в площадь стен и должна исчисляться отдельно.

Мрамор в объем штукатурных работ не включается, так как устройство основания нормируется по облицовочным работам.

2.2. Объем работ по установке лесов следует исчислять:

а) при оштукатуривании потолков и стен в помещениях — по горизонтальной проекции потолков;

б) при оштукатуривании в помещениях только стен — по длине стен, умноженной на ширину настила лесов;

в) при оштукатуривании фасадов — по вертикальной проекции стен без вычета проемов;

г) при оштукатуривании на фасадах только карнизов, тяг, откосов и наличников — по проекту.

2.3. Площадь оконных откосов и отливов, дверных откосов и боковых поверхностей выступающих из плоскости или вдающихся в толщину стен архитектурных и конструктивных деталей фасадов исчисляется отдельно с подразделением на две группы: по ширине до 200 мм и более 200 мм. При улучшенной штукатурке фасадов откосы и отливы должны исчисляться отдельно.

2.4. Объем работ по оштукатуриванию колонн, примыкающих к зданию или отдельно стоящих, а также пилястр следует исчислять по площади их развернутой поверхности.

2.5. Объем работ по вытягиванию карнизов, тяг, поясков, наличников и других тянутых деталей при высококачественной штукатурке фасадов следует исчислять по площади, занимаемой ими на поверхности фасадов (по проекции на стену).

При устройстве карнизов с откосом, превышающим их высоту, объем работ следует исчислять по площади горизонтальной проекции карнизов.

2.6. Площадь, занимаемая лепными деталями, устанавливаемыми на оштукатуриваемую поверхность, из общей площади штукатурки исключаться не должна.

2.7. Объем работ по внутренней штукатурке следует определять по отдельным помещениям в зависимости от разновидности их отделки (простая, улучшенная, высококачественная) или по квартире, этажу, секции в целом, если тип отделки для всех помещений принят одинаковым.

2.8. Объем работ по оштукатуриванию внутренних стен следует исчислять за вычетом площади проемов по наружному обводу коробок и площади, занимаемой тянутыми наличниками.

Высоту стен следует измерять от чистого пола до потолка. При этом площадь боковых сторон пилястр добавляется к общей площади стен.

2.9. Объем работ по оштукатуриванию потолков (в том числе кессонных с площадью горизонтальной проекции кессона до 12 м) следует исчислять по площади между внутренними гранями стен или перегородок. Объем работ по оштукатуриванию ребристых перекрытий и кессонных потолков с площадью горизонтальной поверхности кессона более 12 м следует исчислять по развернутой поверхности.

Развернутая поверхность потолков определяется по площади их горизонтальной поверхности с применением следующих коэффициентов: для ребристых — 1,6; для кессонных — 1,75.

2.10. Оштукатуривание боковых и верхних оконных заглушин и откосов, ниш отопления в нормах пп.15-60-1, 15-60-3, 15-60-5, 15-61-1, 15-61-3, 15-61-5, таблиц 15-62 и 15-63 учтено и отдельно исчисляться не должно. Объем работ по устройству нижних оконных заглушин следует исчислять дополнительно по их площади и нормировать по п.15-65-3.

2.11. Объем работ по оштукатуриванию оконных и дверных откосов внутри зданий следует исчислять дополнительно по их площади и нормировать по пп.15-65-1 и 15-65-2.

2.12. Объем работ по тяге внутренних наличников следует определять по площади, занимаемой ими на поверхности стен (по проекции на стену).

2.13. Объем работ по оштукатуриванию лестничных маршей и площадок должен исчисляться по площади их горизонтальной проекции поэтажно.

2.14. Объем работ для оштукатуривания карнизов и тяг должен исчисляться отдельно по сумме откоса и высоты, умноженной на длину тяги.

РАЗДЕЛ 01. Штукатурка фасадов

Таблица 15-51. Улучшенная штукатурка цементно-известковым раствором по камню

Состав работ: 01. Нанесение раствора по подготовленной поверхности для обрызга и грунта с разравниванием и затиркой накрывочного слоя

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector