Rubber-way.ru

Рубер Вэй
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Штукатурный ковш: устройство, виды, принцип работы, как сделать своими руками

Штукатурный ковш: устройство, виды, принцип работы, как сделать своими руками

При строительстве зданий, ремонте и отделке помещений производится оштукатуривание стен и потолков. Штукатурка выравнивает поверхности для дальнейшей отделки и декора.

Поскольку процесс этот трудоёмкий и отнимает много времени, старания облегчить и ускорить его вполне объяснимы. На вооружении штукатуров с давних времён был большой арсенал инструментов для работы. Некоторые из них канули в вечность, многие используются и по сей день. Кельмы и шпатели удобны для нанесения штукатурки на небольших площадях и там, где требуется обработать поверхность тонким слоем раствора.

Немного о штукатурном ковше

Для накидывания большого количества штукатурной смеси более эффективными являются ёмкие инструменты.

И если совок Илюхина сейчас практически не встретишь, то штукатурный ковш Шаульского за многие десятилетия не потерял своей актуальности. По сути, это чаша из тонкого (0,4 – 1 мм) металла объёмом 0,75 – 1 л с прикреплённой к ней пластиковой или деревянной ручкой.

Форма чаши варьируется: полусфера, полусфера с усечённым дном, усечённая воронка и, собственно, оригинальная форма ковша Шаульского, где окружность дна смещена относительно окружности верха в сторону ручки.

По форме ручки штукатурных ковшей бывают цилиндрическими, овальными и эргономичными.

При покупке стоит подержать инструмент в руке, сделать движения, имитирующие наброс, чтобы определить удобство той или иной формы для ладони.

Накидывание готовой штукатурки несложно, но требует некоторого навыка. Из ёмкости ковшом зачерпывается раствор и веерообразным движением выплёскивается на стену, предварительно загрунтованную или увлажнённую. Лёгкий удар смеси о стену обеспечивает их лучшее сцепление. После этого правилом или длинным шпателем штукатурка выравнивается. Всякий мастер, выполняющий большие объёмы работ, заинтересован в том, чтобы механизировать свой труд. Решением этого вопроса служит пневматический штукатурный ковш, работающий от компрессора. Называют его также штукатурной лопатой и хоппером. Английское слово hopper – прыгун (от hop- прыгать) описывает как нельзя лучше энергичный прыжок штукатурки из бункера на поверхность стены или потолка.

Устройство хоппера и принцип работы

Хоппер ковш состоит из рабочей ёмкости (собственно ковша) и вставленной в него трубки, на которой установлен пистолет с воздушным клапаном.

При нажатии на гашетку сжатый воздух поступает в бункер с раствором и с большой силой выдавливает смесь через сопла, расположенные на передней части ковша. Ручной привод клапана позволяет мгновенно начинать или прекращать подачу воздуха в бункер со штукатуркой, что, в отличие от шарового, экономит расход смеси. Сопла-воздуховоды имеют диаметр 2 – 5 мм. Выходные отверстия для смеси 10 – 15 мм. Между передней и задней стенкой в нижней части ковша не должно быть больше 250 мм, оптимально 160 – 200. В этом случае для работы пневмоинструмента подойдёт компрессор в 4 – 5 атмосфер.

Увеличение расстояния между входными и рабочими соплами приведет к недостаточности такого давления для выдавливания штукатурки и понадобится более мощный (и соответственно, более дорогой) компрессор.

Некоторые недостатки пневматического ковша

  • Необходимость наличия компрессора;
  • Достаточно большой вес с наполненным бункером (около 10 кг), который нужно удерживать в руках.

Преимущества работы со штукатурной лопатой

  • Скорость штукатурных работ (за 3 минуты хоппер выбрасывает около 50 кг смеси);
  • Простота эксплуатации;
  • Работа с множеством штукатурных и декоративных смесей (бетонные, песчано-цементные, гипсовые, пробковые, жидкие обои, краски и т.д.);
  • Экономия штукатурного материала;
  • Высокая адгезия, достигающаяся большой силой удара смеси о поверхность;
  • Возможность работы с декоративными покрытиями, содержащими волокна и гранулы.

При работе с минеральной и структурной штукатурками, содержащими гранулы, камешки, слюду и древесные волокна, следить, чтобы они были мелкофракционными, во избежание закупорки сопел и поломки инструмента.

Разновидности

Поскольку работать приходится с поверхностями, расположенными по-разному по отношению к оператору (стены, потолок), существует две модификации штукатурной лопаты:

  • Стеновой;
  • Потолочный.

Отличаются они расположением сопел и углом наклона ручки. Сопла стенового хоппера выходят под углом 90 градусов к вертикальной оси бункера, сопла же потолочного ковша располагаются под углом 45 градусов к той же оси, то есть смотрят вверх.

Технология применения

Устанавливают маяки на расстоянии 150 – 300 мм от начала и в конце стены. Если требуется, между ними крепят дополнительные. Расстояние между маяками должно быть 130 – 150 см. Штукатурным пневмоковшом заполняют пространство между маяками, чтобы смесь выходила за границы маяков. Смесь не должна быть слишком жидкой (не растекаться) и слишком густой (чтобы компрессор справлялся с выдавливанием). 1,5-метровым правилом, движением снизу вверх, ведут по маякам, снимая излишки штукатурки.

Держать хоппер ковш нужно на расстоянии 5 – 6 см от поверхности. При удалении инструмента на 10 – 12 см получим эффект «шубы».

Цена хоппер ковша в магазине относительно невелика, но сделать его самостоятельно не представляет сложности. При наличии компрессора и продувочного пневмопистолета изготовить придется только рабочий бункер. Даже при самостоятельной сборке пистолета с трубкой займёт это 2 – 3 часа, а малая стоимость необходимых деталей сделает самоделку выгодной.

Изготовление хоппер ковша

  • Лист тонкого металла 0,4 – 1 мм (жесть, алюминий, сталь);
  • Пневмопистолет;
  • Шайбы М 10 – 14 (на 3 сопла – 6 шайб);
  • Сварочный аппарат или заклёпочник с заклёпками;
  • Дрель и свёрла 10 – 14 мм;
  • Ножницы по металлу или УШМ с отрезным кругом.

Чертёж ковша с размерами проверен временем. При желании менять размеры можно, но соблюдая пропорции.

  • Если предполагается последующее клёпочное соединение, делаем припуски 20 – 30 мм.
  • Чертим на плотной бумаге или картоне схему и переносим её на лист металла.
  • Вырезаем, сгибаем по швам и свариваем или соединяем с помощью заклёпок.

Помним, что слишком большой рабочий бункер приведёт к значительному увеличению веса ковша со штукатуркой. Усталость в руках скажется на интенсивности работы.

  • В передней части ковша просверливаем 3 отверстия и укрепляем с двух сторон шайбами того же диаметра клёпочным соединением.
  • Напротив, на задней стенке, делаем отверстие под форсунку пневмопистолета.
  • Устанавливаем пистолет.
  • К верхней части бункера крепим клёпками ручку.
  • Для подключения к шлангу компрессора удобно пользоваться муфтой Гека.

В случае отсутствия пневмопистолета можно сделать коллектор:

  • Стальная трубка ½ дюйма;
  • Крестовина ½;
  • 2 уголка ½;
  • 3 штуцера ½ (2 с внутренней резьбой, 1 с внешней);
  • Пневмоклапан от огнетушителя;
  • Переходник ½ дюйма – 10 мм (с трубки на клапан);
  • Уголки вворачиваем в крестовину по бокам, на них накручиваем штуцеры.
  • Штуцер с внешней резьбой – в верх крестовины.
  • Крепим конструкцию в подготовленные отверстия задней стенки ковша.
  • Прикручиваем трубку, на неё пневмоклапан через переходник.
Читайте так же:
Состав извести для штукатурки

Изготовить простой штукатурный пневматический ковш можно и из старой пластиковой канистры.

  1. Вырезать дно;
  2. Ручку разрезать, пустоты в ней забить во избежание попадания раствора;
  3. Сделать в ручке отверстие, вставить пневмопистолет;
  4. В горловине канистры просверлить отверстие М10 – 12 (рабочее сопло);

Каким бы штукатурным ковшом не приходилось пользоваться, одно из главных условий его долгой службы – своевременная промывка. Сразу после работы опустить ковш в воду, отмыть от налипшей штукатурки, затем включить в воде для очистки рабочих сопел. При работе с быстрозастывающими гипсовыми смесями делать эту процедуру несколько раз за время работы.

Стены

Применение механизированного способа оштукатуривания поверхности позволяет получить идеально ровное основание для выполнения дальнейшей отделки всего за один день. При этом, качество оштукатуривания стен намного выше, чем при использовании механизированного способа. О том как штукатурить стены машинным способом поговорим далее.

Содержание:

Машинная штукатурка руками: особенности машины для изготовления штукатурки

В процессе изготовления машинной штукатурки используют специальное устройство. Главной его функцией является выполнение замеса раствора и обеспечение качественного его перемешивания. В итоге, удается получить идеальный по консистенции состав для выполнения оштукатуривания.

Ручная часть работы подразумевает лишь засыпку во внутрь прибора необходимые компоненты в нужном количестве. В миксерной части механизма производится замес состава, а из накопительного бункера штукатурка подается на поверхность. С помощью специальной насадки, состав равномерно разбрызгивается по стене.

Данное устройство имеет достаточно сложное строение, поэтому аппарат для машинной штукатурки своими руками изготовить довольно сложно.

Человек, выполняющий оштукатуривание должен лишь направлять шланг от устройства, обеспечивая равномерное покрытие стены в соотношении с маяками. Чрезмерное нанесение раствора снижает прочность штукатурки, а недостаточное — приводит к появлению просветов на стенах. Оптимальное значение толщины набрызга составляет от 10 до 35 см.

В составе прибора для штукатурки обязательно присутствует резервуар, во внутрь которого поступает вода с цементом. Благодаря определенной программе, устройство самостоятельно контролирует пропорции ингредиентов. Внутри специального резервуара ингредиенты соединяются между собой.

Специальные насадки значительно ускоряют скорость выполнения оштукатуривания. Разравнивание состава на стене выполняется большими шпателями. Скорость выполнения механической штукатурки по сравнению с ручной в 5 раз выше. Кроме того, для выполнения работ достаточно двух человек. Один из них наносит состав на стену, а второй разравнивает.

Начинать работу следует с измерение кривизны стены. Для этих целей используют уровень. На внешние углы необходимо установить направляющие, выполненные из алюминия. Далее работа автоматизируется и предполагает нанесение состава на поверхность.

Изначально производится подключение устройства к воде и электричеству. Далее во внутрь бункера засыпается сухой состав. Некоторые машины для изготовления штукатурки оснащают специальным насосом, который качает воду в том случае, если на участке отсутствует централизованное водоснабжение.

С помощью подающего шнека штукатурный состав доставляется в специальную камеру в которой происходит ее соединение с водой. Машина, на протяжении всего рабочего процесса осуществляет непрерывное перемешивание готового состава. Поэтому, качество раствора имеет очень высокие технологические характеристики, состав отличается хорошей адгезией к основанию.

Далее производится транспортировка раствора через шланг к поверхности. Выровнять раствор на стене помогает шпатель, гладилка, правило. Тип используемого инструмента определяется характером и местом проведения работ. После выравнивания поверхности раствор оставляют до его высыхания. Для контроля ровности нанесения штукатурки машинным способом используется уровень. Для того, чтобы устранить мелкие царапины, стена шлифуется с помощью специальной губки.

Сравнивая ручной и механизированный способ выполнения оштукатуривания стен, у первого имеются такие преимущества:

  1. Раствор перемешивается и доводится до нужной консистенции автоматизированным методом. При этом, снижаются физические затраты на выполнение оштукатуривания.
  2. Консистенция раствора одинаковая на всех этапах работы. Так как машина постоянно перемешивает его. Поэтому, поверхность не покрывается трещинами или неровностями.
  3. Механизированный способ оштукатуривания снижает количество раствора для нанесения на стену.
  4. Время выполнения работ в несколько раз меньше, чем при использовании ручного способа.
  5. Высокое качество оштукатуренной поверхности, гладкая текстура, отсутствие дефектов.

Смесь для механизированной штукатурки — особенности приготовления

Существует два варианта составов для выполнения механизированной машинной штукатурки: жидкие и сухие. С их помощью удается обрабатывать различные по составу поверхности, в основе которых лежит гипсокартон, бетон, железобетон, кирпич, газобетон. Температурный интервал применения раствора ограничивается 5-30 градусами тепла.

Изначально следует обработать поверхность грунтовкой, улучшающей сцепление между стеной и штукатуркой. После ее высыхания производятся дальнейшие работы. Угловой профиль фиксируется на особо прочном штукатурном растворе. Фасадное оштукатуривание предполагает использование специальных смесей на цементно-песчаной основе. Для ее разведения используют воду. Специальные добавки в составе такой штукатурки способы регулировать уровень ее пластичности и время застывания. Такие же составы используют для отделки бассейнов и помещений и высоким уровнем влажности.

Для выполнения внутреннего оштукатуривания подходят составы, имеющие гипсовую основу. Они способны быстро схватываться, однако, не подходят для помещений с высоким уровнем влажности. Материал хорошо пропускает воздух, поэтому позволяет стенам дышать. В итоге удается получить идеально ровное покрытие для выполнения дальнейшей отделки.

Работая с цементно-песчаными составами необходимо дождаться их полного высыхания, для того, чтобы они набрали прочность. Состав, который наносится машинным способом более жидкий, чем тот, что наносят вручную. Так как он должен разбрызгиваться по поверхности.

Штукатурка стен механизированным способом — технология проведения

Актуальность применения механизированного способа нанесения штукатурки прежде всего оправдывается в помещениях большой площади. Процесс их оштукатуривания длится один, два дня, при том, что вручную, для его выполнения не хватило бы и недели.

Для выполнения механизированного нанесения штукатурки, необходимо наличие штукатурной станции и пистолета, на котором имеется компрессор, подающий состав под давлением. В итоге удается получить идеально ровные стены, штукатурка на которых отличается прочностью и имеет длительный срок эксплуатации.

Штукатурная станция это независимая система, внутри которой готовится раствор. Далее он попадает к пистолету и подается на стену. Сухой состав засыпается в бункерную емкость, которая заливается водой. Держать пистолет необходимо крепко, так как раствор поступает в большим давлением. Пистолет должен находится под прямым углом по отношению к поверхности, которая будет оштукатурена.

Еще один вариант выполнения механизированной машинной штукатурки — использование картушного пистолета. Этот прибор не готовит раствор самостоятельно, а подразумевает заливку уже готовой смеси в верхнюю часть прибора. Далее происходит включение компрессора, который распыляет раствор по поверхности. Пистолет постоянно удерживается в руках и создает высокую механическую нагрузку, на человека, работающего с ним. Он менее удобен, чем штукатурная станция.

Читайте так же:
Стены гаража штукатурка или гипсокартон

Еще один вариант нанесения штукатурки механизированным способом — использование пневмолопаты. Набрасывание состава на стену осуществляется благодаря специальному стальному контейнеру, зачерпывающим состав.

Различают лопаты для стен или для потолков, кроме того, они различаются в соотношении с формой, размерами и расположением ковшей. Производительность работы с таким прибором на порядок ниже, чем со специальной станцией.

В любом случае, перед нанесением механизированной штукатурки необходимо подготовить поверхность. Стены или потолок очищаются от пыли и грязи, производится установка маяков. Далее наносится состав грунтовки, а затем устанавливаются угловые направляющие. Так как они выполнены из металла, их необходимо обработать антикоррозийным составом.

После этого начинается оштукатуривание поверхности. Сухие смеси помещаются в бункер машины, количество воды большинство моделей устройств для выполнения механизированной штукатурки, определяют самостоятельно, путем использования насосной станции. Штукатурка наносится в перпендикулярном по отношению к стенам направлении. При наличии излишков, они направляются на еще не заполненную штукатурным раствором часть стены или в труднодоступные места.

Затирка штукатурки осуществляется после 3-4 часов с момента нанесения ее на стену. С ее помощью удается избавиться от значительных дефектов на стенах и придать им гладкость. Далее необходимо дождаться полного высыхания состава, которое осуществляется на протяжении трех дней. После этого, приступают к финишному оштукатуриванию поверхности. При наличии в помещении высокой влажности, время высыхания состава увеличивается до семи дней.

Шланг от машины необходимо вести по линии, следующая линия должна наполовину перекрывать предыдущую. Таким образом, удается добиться равномерного распределения состава на стене и увеличивается гладкость покрытия. Маяки должна находится под штукатуркой.

Если использовались маяки, выполнены из металла, то они убираются сразу после выполнения работ. Таким образом, стены не будут покрыты коррозией. Для оштукатуривания канавок под маяками, используйте ручной инструмент.

Завершающий этап шлифовка поверхности при помощи резиновой терки. Поверхность увлажняется водой и затирается. Таким образом, использование устройства для машинной штукатурки значительно упрощает процесс приготовления раствора и нанесения его на поверхность.

Технология нанесения штукатурки механизированным способом

Процесс нанесения штукатурки на стены механизированным способом состоит из таких этапов:

  1. Транспортировка оборудования к строительному объекту. Установка и настройка станции.
  2. Работа над рабочими зонами: удаление старой отделки, выполнения затирки и грунтовки стен.
  3. Проверка стен на ровность с использованием уровня. Разметка мест нанесения штукатурки.
  4. Выравнивание раствора на стене, при необходимости проведение повторного нанесения и выравнивания штукатурки.
  5. Финишная отделка при помощи правила. Выполнение шпаклевания стен.

В процессе выполнения механизированной стяжки штукатурки в помещении, температура воздуха для выполнения работ должна составлять минимум +12 градусов. При этом, уровень влажности не должен превышать 60%.

Кроме того, в помещении должны присутствовать остекленные оконные проемы, система отопления, выровненная стяжка. Внутренние и внешние оштукатуренные поверхности должны быть защищены от воздействия чрезмерной влажности.

Механизированная штукатурка фасада

Процесс механизированной штукатурки фасадов достаточно сложный, и справится с ним без опыта работы практически невозможно. Поэтому, если ранее вы не выполняли оштукатуривание стен механизированным способом, то лучше доверить этот вопрос профессионалам.

Начальный этап работы подразумевает зрительный осмотр места проведения работ. Определение кривизны стен, снятие мерок на стенах и выставление углов. Далее определяется количество материала, используемое в работе и производится его закупка.

На следующем этапе устанавливаются леса, очищаются и расшиваются трещины, при их наличии. Поверхность очищается от грязи и пыли, фасад моется и сушится. Для защиты фасада от влаги, грибка и плесени, а также для обеспечения плотного сцепления штукатурки со стеной, на поверхность наносится грунтовка в два слоя. Далее, при необходимости монтируется армирующая сетка и устанавливаются маяки с углами.

На окна также нужно установить углы. Оштукатуривание производится от низа к верху. С последующим выравниванием только что нанесенного раствора. После схватывания раствора необходимо избавиться от маяков.

Далее производится изготовление мелких насечек, специальной щеткой. Дождитесь высыхания раствора, отшлифуйте его при помощи терки. Если планируется дальнейшее нанесение декоративного покрытия,

Сопло для штукатурки своими руками

Хоппер-ковш

Хоппер-ковш

Штукатурить большие поверхности – занятие не из легких. Чтобы получить ровный красивый слой, работать приходится быстро, и люди, впервые занявшиеся ремонтом квартиры, порой ломают голову, как сделать, чтобы раствор с помощью волшебной палочки оказался на стене в нужном количестве, и его оставалось бы только разгладить. Профессионалы давно уже все придумали. Вас выручит хоппер-ковш — специальное устройство, способное значительно облегчить жизнь тому, кто решил привести в порядок свои стены. О том, что это такое и как с этим работать, читайте в статье.

Покупной или самодельный хоппер?

Руководители строительных фирм особенно не озадачиваются этим вопросом. Производители строительной техники давно уже все сделали — и в оптовых, и розничных магазинах можно купить самые разные ковши. Тому же, кто хочет отремонтировать только свою квартиру и не собирается открывать предприятие, есть смысл подумать, какой вариант его больше устроит. Заводское оборудование может быть очень мощным и эффективным, но ведь и стоит прилично.

357215-697x952

Вне зависимости от того, решите вы купить штукатурный ковш хоппер или захотите сделать его своими руками, надо знать, как эта штука работает. По сути своей, хоппер-ковш – это штукатурная лопата, только с пневматикой. Действует она так:

  1. Включается компрессор.
  2. Шланг подсоединяется к пистолету.
  3. В емкость-бункер набирается штукатурный раствор.
  4. Открывается пневмоклапан.
  5. Благодаря компрессору, воздух под давлением через входной штуцер проходит в рабочую часть, то есть в бункер со штукатуркой.
  6. Затем воздух через сопло вылетает наружу, а вместе с ним – раствор.
  7. Штукатурка оказывается там, где ей и надлежит быть, то есть на стене, причем слой получается ровным.

Важно! Планируя начать ремонт, предусмотрите все нюансы выполнения работ, чтобы не возникало в ходе реализации проекта непредвиденных задержек и сложностей. Оставьте себе в закладках нашу статью с эффективными способами, как снять старую штукатурку.

25b3b70c474e549979228ee397105824

Почему устройство имеет форму ковша? Все очень просто, ведь в бункер не загружается сразу весь раствор, его надо брать из общей емкости – например, из лотка. Удобнее всего делать это именно ковшом.

Благодаря особой конструкции, ковш для штукатурки дает возможность наносить раствор не только на стены, но и, например, на потолок. Оштукатурить с помощью хоппера наклонные плоскости, вне зависимости от угла, тоже проблемы не составляет. Словом, цены этому агрегату нет.

Важно! Верх хоппер-ковша со стороны компрессора должен быть закрыт, чтобы штукатурка не летела туда, куда не надо, даже если лопату наклонить.

Особенности конструкции хоппер-ковша

В продаже полным-полно таких устройств, так что глаза разбегаются. Вы, конечно, обратите внимание на мощность и удобство хоппера. Дизайн в этой истории – дело последнее, но есть несколько характеристик, на которые надо посмотреть обязательно. Их же следует учесть, если вы делаете хоппер-ковш своими руками.

  • Входное отверстие ковша не должно быть больше 5 мм.
  • В нижней части лопаты передняя и задняя стенки расположены друг от друга максимум на 25 мм.
  • Диаметр выходного сопла не должен быть больше 15 мм и меньше 10 мм.

Важно! Если ковш соответствует этим параметрам, компрессор может быть не особенно мощным, что даст вам возможность существенно сэкономить на электроэнергии. Достаточно будет агрегата, который дает давление 8 атмосфер и обеспечивает расход воздуха не более 250 л в минуту.

А вот если сопло хоппер-ковша окажется от входного отверстия дальше, воздуха понадобится больше, соответственно — необходимую мощность придется увеличить, иначе — смесь будет не вылетать, а скорее вытекать. Если вы все сделаете по правилам, ковш весом 9,5 кг будет освобождаться примерно за 5 секунд, а то и быстрее.

  • Декоративная штукатурка в стиле Лофт.
  • Декоративная штукатурка дождик.
  • Декоративная штукатурка под камень.
Читайте так же:
Строительные материалы штукатурка цементная

79ba9069aeaef2de045f79b9a100e520

Преимущества хоппер-ковшей

Если есть возможность сделать хоппер-ковш для штукатурки без особых материальных затрат, преимущества оценит любой, кому доводилось возиться со штукатурными расстройствами. Ковш для штукатурки компрессором может показаться интересным не только потому, что дает возможность быстро обработать едва ли не стены в квартире. Устройство само по себе:

  • надежно, потому что все части можно заменять;
  • способно служить столько, сколько вам нужно;
  • с ремонтом справится даже подросток – один не особенно физически сильный человек способен покрыть за час 50 кв. м поверхности слоем штукатурки в 2 см;
  • принцип достаточно простой, так что особые навыки не нужны;
  • такую штуку можно использовать и при бетонировании, что сокращает время в среднем в три раза, уже не говоря о том, что на порядок уменьшаются трудозатраты;
  • раствора расходуется меньше, а качество поверхности получается гораздо лучше;
  • раствор куда лучше прилипает к стенам, нежели при ручной укладке;
  • можно применять любые добавки, в том числе волокнистые.

13425528

Единственный недостаток хоппер-ковша

Даже у столь замечательного агрегата есть один недостаток. Обязательно нужен компрессор. Это не всегда удобно, а кроме того, снижает мобильность. Но этот недостаток с лихвой компенсируется многочисленными плюсами. И если вы делаете хоппер-ковш своими руками, компрессор — самая дорогая его часть.

29521144_w0_h0_dsc_0096

Какие могут быть смеси?

Вообще-то хоппер-ковш – агрегат универсальный. Поэтому можно работать с самыми разными составами:

  • с обычными красками;
  • с фактурными красками, в том числе очень текучими;
  • с цементно-песчаными составами;
  • с жидкими обоями;
  • с гипсовыми растворами;
  • с бетоном.

13425534

Модификации хоппер-ковшей

Каждый хоппер для штукатурки имеет свои особенности, обусловленные задачами, для которых вы его покупаете или делаете. Бывают хоппер-ковши для разных поверхностей:

  • вертикальных;
  • обратно-горизонтальных и наклонных.

Модификации очень похожи, но есть отличия в конструкции нижней части. Если вы собираетесь штукатурить стены, сопло должно находиться строго напротив отверстия воздуховода, располагаться к поверхности раствора под прямым углом. У ковшей, с помощью которых штукатурят потолки, выходное отверстие располагается под подходящим углом. Кроме того, у таких моделей всегда есть крышка для проема, и ставится она с той стороны, где находится работник, чтобы смесь не выливалась.

349424332_w0_h0_110352

Начинаем штукатурные работы

Итак, вы выбрали штукатурный ковш с компрессором, и теперь думаете, как с его помощью отремонтировать стену. Ничего сложного:

  1. Подготовьте поверхность – старую отделку надо, естественно, снять, штукатурку по возможности тоже (во всяком случае, следует отбить участки, которые сами отваливаются).
  2. Щели заделайте, как и для ручной работы.
  3. При необходимости нанесите грунтовку или поставьте армирующую сетку. Если вы наносите не собственно штукатурку, а жидкие обои, то обязательно выполните этап грунтования. А выбрать качественный раствор вам помогут рекомендации из нашей статьи «Хорошая грунтовка под жидкие обои».
  4. Уберите пыль.
  5. Установите маяки, проконтролируйте их положение по уровню и отвесу.
  6. Смочите стену.
  7. Подготовьте раствор – его надо сразу много, поскольку распыляется он очень быстро.

Важно! Смеси нужно готовить в полном соответствии с технологией.

900362485_w640_h640_obschij_vid

Наносим раствор хоппер-ковшом

Покрывать стены штукатуркой надо начинать сразу же, как готовы раствор и поверхность. Это особенно важно, если вы применяете смесь на основе гипса – он твердеет очень быстро:

  1. Возьмите хоппер правой рукой за рукоятку пистолета, а левой – за ручку бункера (если вы — левша, то, естественно, положение рук будет зеркальным).
  2. Зачерпните раствор так же, как вы это делаете обычным совком.
  3. Излишки стряхните обратно на лоток.
  4. Поднесите пистолет к стене.
  5. Нажмите кнопку распылителя.
  6. Начинайте распылять сверху, если речь идет о стене или наклонной поверхности, а потолок можно покрывать с любого угла.
  7. Перемещайте хоппер без рывков от маяка к маяку.
  8. Проведите по маякам ровной рейкой и удалите излишки смеси.

Важно! Лучше использовать жесткие смеси, которые ровнее ложатся и не так уменьшаются в объеме при высыхании. Если смесь жидкая, ее придется укладывать несколькими слоями.

1004173125_w640_h640_potolochnyj_2

Хоппер работает дальше

Дальше процесс движется так же, как и при ручном распределении штукатурки:

  1. Дождитесь, пока стена высохнет.
  2. Затрите штукатурку.
  3. Смело приступайте к следующим работам.

Важно! Когда работа окончена, ковш надо хорошенько промыть – для этого его достаточно поместить в емкость с водой, а сопла продуть тем же компрессором, когда лопата находится в воде. Также наверняка вам придется наводить порядок в помещении. Чтобы быстрее справиться с этой задачей, узнайте, как быстро отмыть пол после ремонта.

1004173833_w640_h640_eko3

Некоторые тонкости:

  • Если стена хорошо выровнена, а слой нужен не очень толстый, хватит давления в 4 атмосферы, но при этом включать надо при давлении в 5-6 атмосфер.
  • Лучшее расстояние от пистолета до стены – 6-10 см, а вот если вам нужен толстый слой, то агрегат лучше поднести почти вплотную, на расстояние не более 3 см от плоскости.
  • Для оштукатуривания труднодоступных мест используйте специальные насадки – вы их найдете в любом приличном строительном магазине.

hopper-kovsh-12

Хоппер для штукатурки своими руками

Цены в строительном магазине кажутся вам чрезмерными, но у вас есть компрессор? Тогда лучший вариант – сделать хоппер-ковш своими руками. Работать хоппер будет не хуже заводского, да, к тому же, всегда есть возможность сделать его удобным именно для вас.

Читайте так же:
Сухие смеси для штукатурки фасада здания

Конструкция достаточно проста. Вам надо решить:

  • какой объем бункера вам подходит;
  • что вы будете штукатурит – стену или потолок, от этого зависит конструкция агрегата.

Сразу возникает вопрос: где взять чертежи? В специальной литературе их довольно много, а если вы пороетесь в интернете, то непременно найдете несколько интересных вариантов. Лучше всего выбирать то, что уже было собрано и даже опробовано – в таких конструкциях уже учтены ошибки, которые нет смысла повторять.

maxresdefault

Вам нужны:

  • листовая сталь, жесть или алюминий толщиной 0,4-1 мм;
  • пневмопистолет (заменяется стальной трубкой сечением 8 мм);
  • форсунка (покупается в магазине сантехники или заказывается в токарной мастерской);
  • шайбы диаметром 10-12 мм – ими крепятся сопла;
  • болгарка;
  • дрель и сверла;
  • ножницы по металлу;
  • калька;
  • металлическая линейка;
  • маркер.

Важно! Если есть сварочный аппарат и вы умеете им пользоваться – отлично, тогда не придется думать, сваривать или клепать хоппер. Сварной шов, конечно, лучше, но доступен не всем.

478917373_w0_h0_img_1780

Собираем хоппер-ковш

Очень полезная вещь в этой ситуации – калька. На нее переносим детали чертежа:

  1. Накладываем кальку на металл.
  2. По контурам проходимся чем-нибудь острым – лучше всего чертилкой, но можно и ножом.
  3. Вырезаем выкройку – лучше использовать ножницы по металлу, а не ножовку.
  4. Сгибаем заготовку так, как положено по чертежу.
  5. Привариваем или приклепываем переднюю и заднюю стенки.
  6. Закрепляем верхнюю ручку.
  7. Сверлим отверстия в нижней части бункера, в зависимости от назначения агрегата.
  8. С двух сторон укрепляем все отверстия шайбами.
  9. Напротив распылителя сверлим отверстие под пульверизатор.
  10. Внутрь бункера ставим форсунку.
  11. Усиливаем ручку и боковые стены пластинами.
  12. Подключаем свой шедевр к компрессору.
  13. Проводим испытания, меняя режимы.

Важно! Для сварки металл кроится строго по контурам, для клепки – делается припуск 10 мм или даже больше.

Видеоматериал

Словом, это простое и эффективное устройство сделает ремонт делом не особенно тяжелым – по крайней мере, физически. Собрав хоппер своими руками, вы можете сделать его удобным для себя – например, достать ковш заводской сборки для левшей достаточно трудно, хотя иногда такие встречаются. Но, если вы соберете его самостоятельно, вам не придется думать, удобно им работать или нет.

Строительный шприц для цементного раствора своими руками

Строительный шприц для цементного раствора

Для заделки швов и трещин традиционно используют шпатель. Чтобы наносить раствор быстрее, точнее и аккуратнее, можно применять другой инструмент – шприц.

Такое приспособление помогает повысить производительность в несколько раз, а также снизить до минимума потери. Со шприцем отпадает необходимость в специальной защите поверхностей от разбрызгивания раствора.

Изготовление шприца для строительных смесей

В продаже имеются различные по своей конструкции пистолеты-шприцы для выдавливания цементной смеси. Проявив смекалку, несложно самостоятельно изготовить такой инструмент из остатков труб без лишних финансовых затрат.

Сложный вариант

Для работы понадобятся:

  • отрезок металлической трубы;
  • пластиковая бутылка;
  • носик от герметика;
  • две толстых проволоки из стали;
  • гайка;
  • пробка от пластиковой бутылки.

Подготовка и сборка деталей:

  • Надо взять две толстых стальных проволоки длиной примерно 50 см, зажать в тисках, и одну из них наматывать вокруг другой. Процесс потребует физических усилий, скрутку зажимают перед каждым новым витком.
  • Полученный змеевик выпрямляют в тисках и отрезают лишнее с обеих сторон, оставляя прямой хвост на сердечнике, который будут вставлять в патрон дрели.
  • Острые концы стачивают на наждаке.

Строительный шприц

  • Подбирают трубу такого диаметра, чтобы бур входил в неё как можно плотнее: длина трубы должна быть равна длине шнека.
  • В трубе выпиливают полукруглый проём для подачи раствора.
  • В горлышке бутылки из-под кефира проделывают отверстие по толщине трубы, ножом отрезают дно.
  • Вставляют трубу в отверстие проёмом вверх, соединения склеивают горячим клеем.
  • На одном краю трубы нарезают резьбу метчиком под гайку.
  • В крышке от пластиковой бутылки делают отверстие, равное диаметру носика из-под герметика, крышку надевают на носик, обрезают юбку и вставляют всё в гайку.
  • Гайку с наконечником накручивают на трубу по резьбе.

Строительный шприц своими руками - Фото 2

  • Зажимают шнек в патроне дрели и вставляют в трубу.
  • Наполняют бутылку цементным раствором с консистенцией густой сметаны.
  • Включают дрель, шнек крутится и через сопло выдавливает раствор.

Строительный шприц своими руками - Фото 3

Простой вариант

Для изготовления понадобятся:

  • остаток металлопластиковой трубы;
  • раструб канализационной трубы;
  • носик от герметика;
  • сверло по дереву, так как оно имеет более глубокий шнек;
  • заглушка;
  • шайба.

Строительный шприц своими руками - Фото 4

Подготовка и сборка деталей:

СтроителСтроительный шприц своими руками - Фото 5

  • В раструбе и в заглушке проделывают отверстия, равные толщине трубы.
  • В самой трубе вырезают до середины проём по размеру диаметра заглушки.
  • Вставляют трубу в получившееся отверстие проёмом вверх, соединения склеивают горячим клеем и закрывают заглушкой.
  • В трубу вворачивают обрезанный носик от герметика на 3-4 см внутрь и склеивают с помощью пистолета.
  • Отрезают у сверла наконечник, вставляют в трубу и накидывают шайбу.
  • Зажимают сверло в патрон дрели.
  • Наливают жидкий цементный раствор в раструб.
  • Включают дрель, бур крутится и по принципу действия мясорубки выдавливает раствор.

Строительный шприц своими руками - Фото 6

Можно изготовить сменные сопла под толщину шва.

Устройства легко разбираются и собираются. После применения обязательно промываются водой.

Области применения

Шприцы-пистолеты используют для подачи составов на основе цемента при восстановлении бетонных и кирпичных поверхностей и декорировании:

  • заделка расколотых бетонных поверхностей;
  • исправление дефектов верхних слоев бетона;
  • заполнение раковин и полостей в бетоне;
  • подача раствора в узкие трещины, швы и щели;
  • укладывание плитки, декоративного камня, кирпича;
  • заполнение стыков на вертикальных поверхностях;
  • наполнение швов в кладке из кирпича.

Варианты использования шприца-питолета

Применение цементного шприца просто необходимо при большом объёме работ в труднодоступных местах, на вертикальных поверхностях и там, где нельзя воспользоваться другими инструментами.

Если требуется заделать несколько трещин или стыков срочно, можно воспользоваться всем, что есть под рукой:

  • трубы из разных материалов любых диаметров;
  • тубы от силиконового герметика с резьбовыми носиками;
  • специальный мешок для затирки швов;
  • пакет из-под майонеза: в нём есть отверстие с резьбой;
  • кондитерский мешок ёмкостью 1,5 л;
  • тюбик большого размера.

Индивидуальные застройщики изобретают множество приспособлений из подручных средств, чтобы облегчить проведение бетонных работ.

Надо знать, что шприц применяют только для жидких смесей. Густую затирку для швов наносят шпателем или мастерком.

Штукатурка стен своими руками

Оштукатуривание стен — важный этап отделочных работ, от которого зависит качество и долговечность всей чистовой отделки.

Читайте так же:
Стекловата для утепления стен под штукатурку

Доверить его выполнение профессионалам, или выполнить своими силами, зависит от финансовых возможностей, свободного времени и желания осваивать тонкости технологии подобной работы.

Такое умение пригодится в дальнейшем как при ремонте городской квартиры, так и в загородном доме.

Штукатурка стен

Рисунок 1. Оштукатуривание стен.

Инструменты и инвентарь

Для выполнения штукатурных работ необходимо запастись инструментами:

  • кельмой и штукатурным мастерком для набрасывания раствора;
  • соколом для подачи смеси;
  • правилом и полутерком для выравнивания раствора;
  • теркой для затирки штукатурки;
  • емкостью для замешивания раствора;
  • строительным миксером или дрелью для размешивания компонентов.
  • широкой кистью или валиком для нанесения грунтовки;
  • уровнем, отвесом и нивелиром для разметки и контроля.

Рисунок 2. Инструменты, используемые для оштукатуривания.

Важно держать инструменты в чистоте и промывать их после завершения каждого этапа работ.

Подготовка оснований под оштукатуривание

Оштукатуриваемые поверхности должны быть очищены от старой отделки, грязи, масляных пятен и копоти.

От качества подготовки стен к оштукатуриванию зависит долговечность и качество штукатурного слоя.

1.Подготовка кирпичных стен

Оштукатуренные кирпичные стены очищаем от старой штукатурки при помощи шпателя. Чтобы старая отделка лучше снималась, поверхность предварительно увлажняем и простукивая молотком по ручке шпателя, отделяем слои штукатурки от стены.

Рисунок 3. Очистка швов кирпичной кладки от раствора.

Очищенную кирпичную стену обрабатываем шлифовальной машиной или металлической щеткой. Очищаем и углубляем швы между кирпичами на пять — десять миллиметров, для лучшего сцепления штукатурки со стеной. На гладких облицовочных кирпичах делаем насечки при помощи молотка и зубила.

Имеющие на поверхности трещины расшиваем, очищаем от пыли и обрабатываем грунтовкой. После высыхания грунта все повреждения и дефекты заделать цементным или гипсовым раствором вровень со стеной.

Узкие и неглубокие трещины можно заделать силиконовым герметиком.

Широкие и глубокие трещины заполняем монтажной пеной, срезав ее излишки после схватывания пены.

Стену покрываем за два раза грунтовкой глубокого проникновения. Второй слой наносим после полного высыхания первого.

2.Подготовка бетонных стен

Бетонные стены перед оштукатуриванием необходимо очистить от старой отделки и сделать глубокие насечки.

Устройство насечек на бетонной стене

Рисунок 4. Устройство насечек на бетонной стене под штукатурку.

Насечки можно сделать болгаркой с алмазным кругом, перфоратором с насадкой-лопаткой или вручную, молотком и зубилом. Они должны быть глубиной не менее трех миллиметров. На одном квадратном метре делаем не менее двухсот насечек.

Для лучшего сцепления поверхность обработать грунтовкой «Бетоноконтакт».

При необходимости нанесения толстого слоя штукатурки, на поверхности дюбелями крепим армирующую сетку.

Подготовка бетонных стен

Рисунок 5. Армирование бетонной стены под штукатурку.

Ровные стены, не требующие нанесения толстого слоя штукатурки, можно покрыть грунтовкой глубокого проникновения с добавлением кварцевого песка мелкой фракции.

3.Подготовка деревянных стен

Деревянные поверхности очищаем от отделочных материалов, штукатурки и дранки.

Важно!

Очищенные стены обрабатываем онтисептическими составами, для защиты от насекомых, плесени и грибка.

Для оштукатуривания деревянных стен применяем деревянную дранку или сетку рабицу.

Дранка изготавливается из деревянных реек, толщиной 4-6 мм, шириной 15-20 миллиметров. Один слой реек прибивается к стене под углом 45 градусов, по отношению к полу, с шагом 50 миллиметров. Второй слой драни прибивается под таким же углом, с наклоном в другую сторону.

Подготовка деревянных стен

Рисунок 6. Подготовка деревянных стен под оштукатуривание.

Для оштукатуривания больших объемов лучше приобретать готовые решетки в виде щитов.

Деревянную дрань перед оштукатуриванием так же обрабатываем антисептическими составами.

Технология оштукатуривания

Качественную отделку стен можно обеспечить, соблюдая технологию производства работ и применяя штукатурные составы, наиболее подходящие для отделываемых конструкций.

1.Разметка

Обследуйте поверхность стен с помощью длинного правила и уровня.

Прикладывая длинное правило к стенам под разными углами, найдите все бугры и впадины и отметьте их маркером.

Если стены достаточно ровные, можно оштукатуривать их при помощи правила, без маяков.

При больших перепадах и неровностях необходима установка маяков.

Разметка стен

Рисунок 7. Разметка стен под установку маяков.

Разметку под маяки начинайте от угла с дверью. Отступив от угла 20-30 сантиметров, прочертите вертикальную линию.

Следующую линию чертим в противоположном углу. Промежуточные линии маяков чертим с шагом 130-160 сантиметров.

На расстоянии 15 сантиметров от пола и потолка в крайних линиях сверлим отверстия и устанавливаем дюбели с саморезами.

От верхнего самореза при помощи отвеса или лазерного уровня регулируем вертикальность установки нижнего самореза.

Натягиваем между саморезами горизонтально шнуры снизу и сверху.

Для контроля за правильностью установки маяков натягиваем диагональные шнуры. Маячковые профили должны проходить под ними свободно.

2.Армирование штукатурки

При необходимости нанесения толстого слоя штукатурки, при оштукатуривании по облицовочному кирпичу, монолитному или ячеистому бетону штукатурку необходимо укрепить армирующей сеткой.

Штукатурный слой, толщиной до трех сантиметров можно укрепить сеткой из стекловолокна или полимеров.

При необходимости нанесения более толстого слоя необходимо использовать металлическую сетку, из сваренной между собой оцинкованной проволоки или сетки рабицы.

Крепление армирующей сетки

Рисунок 8. Крепление армирующей сетки под штукатурку.

Полимерные сетки закрепляем на первый штукатурный слой.Металлические сетки закрепляем дюбелями и монтажной лентой.

3.Установка маяков

Для нанесения идеально ровного слоя штукатурки, необходимо установить направляющие маяки.

Для этих целей можно использовать металлический профиль, установленный по шляпкам саморезов и закрепленный на гипсовом растворе, полоски из гипсовой смеси или маячки из высокопрочного пластика.

Маяки располагаем с шагом, равным 1 — 1,5 метра, чтобы выравнивающее правило ходило по двум рядом расположенным профилям.

После оштукатуривания стены маячки убираем, швы заделываем раствором и затираем.

Вертикальность профилей контролируем при помощи отвеса и строительного уровня.

Монтаж мояков

Рисунок 9. Установка маяков.

Ровную стену можно штукатурить без металлических маячков, по направляющим из гипса. Для этого на стену по уровню устанавливаем дюбель-шурупы. На шляпки шурупов укладываем стальной оцинкованный профиль или деревянную рейку. Под него помещаем раствор из гипса и вдавливаем рейкой.

Проверяем ровность установленного маяка при помощи длинного правила и уровня. Срезав излишки гипса, вытащив саморезы из стены и убрав рейки, получаем ровные полоски из гипса, которые и будут служить маячками.

Таким же способом делаем и остальные направляющие.

4.Приготовление раствора

Строительный рынок предлагает большой ассортимент сухих строительных смесей для приготовления штукатурных растворов, с подробной инструкцией на упаковке. Но такой раствор обойдется значительно дороже изготовленного своими руками из отдельных компонентов.

Следуя рецептурам штукатурных растворов, и соблюдая точную дозировку, несложно изготовить их самостоятельно.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector