Rubber-way.ru

Рубер Вэй
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Сколько циклов заморозки выдерживает кирпич

Сколько циклов заморозки выдерживает кирпич

Керамические кирпич и камни обладают неорганическими архитектурными возможностями, позволяющими строить здания и сооружения с неповторимой формой, долговечные, а затраты на содержание фасадов самые низкие при оправданной для данных климатических условий архитектуре. Вместе с тем известно достаточно случаев, когда фасады зданий из кирпича разрушаются. Для выявления причин еще в конце 80-х годов был создан ряд государственных комиссий, которые обследовали эти здания и установили, что основной причиной разрушения является переувлажнение стен водой до 18% (при фактической эксплуатационной влажности не более 2%) из-за непродуманной архитектуры, строительных недоработок, неправильно организованных стоков воды и т. д. Однако известны случаи, когда причиной разрушения является низкое качество кирпича, обусловленное нарушением технологии производства и, в первую очередь, наличием дефектов макроструктуры глиняного черепка и недостаточной степенью его спекания.

Для контроля качества керамических стеновых материалов стандартом на эти изделия введен показатель морозостойкости, который определяется числом циклов попеременного замораживания при температуре минус 15—20°С и оттаивания в воде при плюс 15-20°С насыщенных водой изделий. В стандарте Республики Беларусь, учитывающем климатические условия, где в осенне-зимний период года переход температур через нулевую отметку превышает 100 раз, минимальная морозостойкость лицевых изделий принята не менее 35 циклов, в российском стандарте — 25 циклов.

Испытания на морозостойкость кирпича проводятся в соответствии с ГОСТ 7025-91 «Кирпич и камни керамические и силикатные. Методы определения водопоглощения, плотности и контроля морозостойкости». В соответствии с требованиями этого стандарта для проведения испытаний необходима камера морозильная с принудительной вентиляцией и автоматически регулируемой температурой от минус 15 до минус 20°С. Рекомендуемые типы камер и их характеристики приведены в приложении стандарта. Кроме того, объем образцов, загружаемых в камеру, не должен превышать 50% ее полезного объема. Такое требование стандарта к испытательному оборудованию позволяет аттестовывать бытовые морозильники, дооборудовав их вентиляторами. Это приводит к тому, что при испытании одних и тех же керамических изделий в разных испытательных центрах результаты испытаний не совпадают. В последнее время на рынках России и Белоруссии появилось много импортных морозильных камер, оснащенных моноблоками, которые аттестуются и используются как испытательное оборудование. Так, на УП «Минский завод строительных материалов» и ОАО «Керамика» (г. Витебск) аттестованы Госстандартом и используются в качестве испытательного оборудования морозильные камеры объемом 12 м3, оснащенные низкотемпературными моноблоками.

При разработке стандарта на методы испытаний, в частности по керамическому кирпичу, использовались наработки бывших институтов ВНИИТеплоизоляция (Вильнюс) и ВНИИСтром (Москва). Такие же морозильные камеры, оснащенные компрессорами АК-ФВ-4 и испарителями настенного типа ИРСН-12,5, установлены и используются более 25 лет научно-исследовательским УП «НИИСМ» (Минск). В 2000 г. на УП «НИИСМ» была смонтирована, аттестована Госстандартом и введена в эксплуатацию новая морозильная камера КХН-8 с низкотемпературным моноблоком VTB-400 (Италия) и программным пультом управления, которая соответствует требованиям ГОСТ 7025. Характеристики морозильных камер приведены в таблице.

Сравнительные испытания половинок одного кирпича в различных камерах показали, что морозостойкость, получаемая в камере, оборудованной моноблоком, на 10—20 циклов выше, чем в камере с испарителями настенного типа. Это значит, что неморозостойкий кирпич при испытаниях на морозостойкость в камерах, оснащенных моноблоками, будет иметь морозостойкость не ниже 25 циклов. Последствия от применения такого кирпича в строительстве вполне предсказуемы. Чем же можно объяснить то, что один и тот же кирпич при испытаниях по одной методике, но в разных камерах, соответствующих требованиям стандарта, имеет такую разницу в морозостойкости? Если проанализировать процессы, происходящие в водонасыщенном кирпиче при его замораживании, то можно объяснить причину несогласованности результатов. Так, в соответствии с требованиями ГОСТ 7025 перед испытанием кирпича на морозостойкость его необходимо полностью насытить водой. При замораживании такого кирпича при температуре минус 15—20°С часть воды замерзает в порах с образованием льда. Учитывая, что черепок полностью насыщен практически несжимаемой жидкостью (водой), в структуре глиняного черепка возникает определенное внутреннее давление, связанное с переходом воды из жидкого в твердое состояние с увеличением объема примерно на 9%, что и приводит при многократном повторении к расшатыванию структуры с последующим ее разрушением.

Читайте так же:
Прикормка для карася кирпич

Если керамический черепок недонасыщен водой и имеются свободные поры, то они могут выполнять роль своеобразных компенсаторов, что было установлено ранее проведенными исследованиями [I], и тем самым снижать внутреннее давление, возникающее при замерзании воды в порах, а следовательно, в меньшей степени расшатывать структуру глиняного черепка. Нет сомнения в том, что водоненасыщенный кирпич (сухой) от воздействия знакопеременных температур разрушаться в такой степени не будет. Таким образом, если принять за основу эту теорию разрушения кирпича, то можно объяснить, что происходит при его замораживании в камерах с настенными испарителями, в камерах, оборудованных моноблоками, исходя из принципа их работы.

Отличительной особенностью камер, оборудованных моноблоками, является то, что теплоноситель (воздух), идущий на охлаждение замораживаемого кирпича, продувается вентилятором через испаритель. Так как в камере находится влажный кирпич, относительная влажность воздуха увеличивается и при продувке его через холодный испаритель вода конденсируется на поверхности испарителя, намерзает и накапливается. Впоследствии это приводит к включению системы оттаивания с выводом воды за пределы камеры. Таким образом, относительная влажность холодного воздуха, циркулирующего в камере, снижается и повышается разность парциального давления паров воды на поверхности кирпича и воздуха. Это приводит к тому, что загруженный в камеру на испытания водонасыщенный кирпич подвергается сушке сублимацией, что не наблюдается в морозильных камерах, оборудованных настенными испарителями. Это подтверждается тем, что масса водонасыщенного кирпича после заморозки в камерах с настенными испарителями почти не меняется, а в камерах с моноблоком снижается на 0,5—1% или на 4,7—8,6% уменьшается содержание воды.

Полученные результаты позволили установить, что при использовании в качестве испытательного оборудования морозильных камер с моноблоками, соответствующих ГОСТ 7025, последние подсушивают кирпич и завышают фактическое значение показателя морозостойкости.

Для объективной оценки морозостойкости керамических кирпича и камней необходимо внести изменение в действующий стандарт в части ужесточения регламентации испытательного оборудования либо внести изменения в методику подготовки образцов кирпича к испытанию.

В УП «НИИСМ» были проведены также исследования по усовершенствованию методики подготовки кирпича к испытаниям на морозостойкость. Для исключения возможности сушки сублимацией кирпич после водонасыщения под вакуумом по методике, разработанной в УП «НИИСМ», был упакован в герметичный полиэтиленовый пакет и испытан в различных типах морозильных камер. Оттаивание кирпича производилось без снятия пакета. Полученные результаты свидетельствуют о том, что существенной разницы в циклах морозостойкости не наблюдается.

Наименование камерПроизводительность по холоду ккал/чПлощадь испарителя, кв. метрРабочий объем камер, куб. метрХладоагентМощность кВт
Камера, оснащенная испарителем типа ИРСН4000757,5Фреон -126
Камера, оснащенная моноблоком270058Фреон — 227,5

Источник: Журнал «Строительные материалы» , январь 2001 г., №1(553)

Морозостойкий бетон: классификация, состав, свойства

Одна из важных характеристик бетона, используемого для строительства в регионах с холодными зимами и температурными перепадами, – морозостойкость. Она определяет свойство материала выдерживать многократное замораживание и оттаивание.

Показателем морозостойкости бетона является марка, равная количеству циклов замораживания и оттаивания до возникновения видимых признаков разрушения, уменьшения прочности более чем на 5%, изменения физических характеристик.

Марка обозначается буквой F и числом, равным максимальному количеству циклов до состояния, обозначенного в нормативе.

Эта величина важна для смесей, применяемых при сооружении фундаментов, наружных стен, объектов гидротехнического назначения, опор мостов и других строительных конструкций ответственного назначения.

Классификация морозостойкости бетонов

Виды бетонных смесей по морозоустойчивости регламентируются ГОСТом 25192-2012. Помимо показателя F, морозостойкость могут определять следующие характеристики:

  • F1 – марка, установленная при исследовании материала, находящегося в водонасыщенном состоянии;
  • F2 – марка бетонных смесей, производимых для устройства покрытий дорог и аэродромов или эксплуатации в контакте с минерализованными водами, образцы для исследований насыщают 5% раствором NaCl.

Требования к морозостойкости бетона зависят от запланированной области его применения:

  • ДоF50. Это низкий уровень устойчивости к знакопеременным температурам. Такая смесь применяется для внутренних работ, в подготовительных строительных мероприятиях.
  • F50-F150. Этот материал со средним уровнем морозоустойчивости широко применяется в рядовом строительстве объектов, расположенных в регионах с умеренным, устойчивым климатом.
  • F150-F300. Такие бетоны востребованы при строительстве в регионах с холодным климатом.
  • ВышеF300. Смеси с высокой стойкостью к температурным перепадам применяются для сооружения объектов специального назначения, а также сооружений, эксплуатируемых в тяжелых климатических условиях.
Читайте так же:
Home строй лего кирпич

Прочность и показатель морозостойкости всех видов бетона находятся в прямой зависимости: чем выше прочность, тем больше морозоустойчивость материала.

Таблица зависимости класса прочности и морозостойкости бетона

От каких факторов зависит морозостойкость бетона?

Основной параметр, влияющий на способность материала противостоять замораживанию и оттаиванию, – количество пор. Чем оно выше, тем большее количество воды проникает в бетонный элемент.

При отрицательных температурах вода меняет агрегатное состояние, превращаясь в лед с увеличением объема примерно на 10%. Поэтому с каждым циклом бетонная конструкция постепенно деформируется, утрачивая прочностные характеристики.

Вода, проникающая вглубь конструкции, разрушает не только сам бетон, но и вызывает коррозию стальной арматуры.

Способы определения морозостойкости бетона

Способы определения морозоустойчивости регламентирует ГОСТ 10060-2012. Методика актуальна при разработке новых рецептур и передовых технологий, контроле качества при купле-продаже. Для испытаний изготавливают образец кубовидной формы со сторонами 100-200 мм. Циклы замораживания и оттаивания осуществляются в диапазоне -18…+18°C. В соответствии с ГОСТом существует несколько вариантов вычисления этого показателя:

  • базовый многократный;
  • ускоренный многократный;
  • ускоренный однократный.

Если результаты ускоренных испытаний отличаются от результатов базовых, то эталонными считаются показатели базовых исследований.

Основные этапы базовых испытаний водонасыщенных образцов, проводимых в соответствии с ГОСТом:

  • Бетонные кубики насыщают водой и обтирают влажной тканью. Испытывают на сжатие.
  • Исследовательский материал помещают в морозильную камеру для замораживания. Выдерживают заданный режим.
  • Оттаивание производят в специальных ваннах.
  • После оттаивания с образцов щеткой удаляют отслаивающийся материал.
  • Кубики обтирают ветошью, определяют массу и исследуют на сжатие.
  • Обрабатывают результаты испытаний.

Пониженную морозостойкость материала можно определить и подручными методами. Конечно, результаты таких исследований не могут использоваться при составлении проектной документации.

  • Визуальный осмотр. О низкой устойчивости к знакопеременным температурам свидетельствует наличие трещин, бурых пятен, расслаивания, шелушения.
  • Определение водопоглощения. Если этот показатель равен 5-6%, то устойчивость к низким температурам будет пониженной.
  • Высушивание влагонасыщенного образца на солнце. Его растрескивание сигнализирует о пониженной морозостойкости.

Способы повышения морозостойкости

Повысить морозоустойчивость бетона можно несколькими способами:

  • Изолировать бетонный элемент от неблагоприятного внешнего воздействия с помощью обмазочных и окрасочных материалов, пропиток.
  • Использовать цемент более высоких марок. Чем прочнее вяжущее, тем выше морозоустойчивость готового бетонного элемента.
  • Получить плотную структуру материала путем тщательного уплотнения различными способами и создания благоприятных условий твердения бетонной смеси
  • Изготовить морозостойкий бетон можно путем введения в его состав специальных присадок.

Подробнее рассмотрим виды и принцип действия добавок:

  • Поверхностно-активные вещества. Обеспечивают образование плотной структуры.
  • Присадки, способствующие появлению шаровидных пор. Вода, проникшая в бетонную конструкцию, при замерзании выталкивается в эти пустоты, поэтому структура материала при изменении агрегатного состояния воды не повреждается.
  • Суперпластификаторы. Увеличивают плотность, повышают водонепроницаемость, а следовательно, показатели морозостойкости.
  • Добавки, улучшающие водонепроницаемость бетонного элемента и его внутреннюю структуру. К ним относятся «Дегидрол», «Пенетрон Адмикс», «Кристалл».

Присадки для бетона с глиноземистым цементом обычно не применяются, поскольку они могут не улучшить, а снизить характеристики материала.

Андрей Васильев

  • Строитель с 20-летним стажем
  • Эксперт завода «Молодой Ударник»

В 1998 году окончил СПбГПУ, учился на кафедре гражданского строительства и прикладной экологии.

Занимается разработкой и внедрением мероприятий по предупреждению выпуска низкокачественной продукции.

Разрабатывает предложения по совершенствованию производства бетона и строительных растворов.

Кирпич «Буханка» или POROMAX. Что лучше?

Строительный рынок сегодня радует изобилием разнообразных стеновых материалов. Однако традиционный строительный кирпич остается самым популярным, несмотря на свой «преклонный» возраст. Красный кирпич — это прекрасный по своим характеристикам строительный материал. Он прекрасно сохраняет тепло, хорошо переносит высокую влажность и перепады температур, а следовательно, оптимален для использования в России.

Читайте так же:
Ухваты для переноски кирпичей

Основные характеристики кирпича — это прочность, морозостойкость и теплопроводность. Прочность кирпича можно определить по его марке. К примеру, марка М-100 означает, что данный строительный кирпич выдерживает нагрузку 100 кг на 1 кв. см. поверхности, а марка М-125 — что нагрузка составляет 125 кг. Морозостойкость кирпича определяется индексом F (F-15, F-25, F-35, F-50, F-100 и более). Индекс показывает, сколько циклов заморозки/оттаивания прошел кирпич. Кирпич бывает полнотелый (для возведения несущих стен, перегородок), пустотелый (с отверстиями — используется при возведении внутренних и внешних стен зданий )

Для того чтобы процесс строительства можно было ускорить еще больше, изобрели двойной кирпич «Буханка» размеры: длина — 250, ширина — 120, а высота 138 мм (сокращение по госту 2,1 НФ, то есть, два кирпича нормальной формы в одном).

Кирпич Новокубанская буханка

новокубанская-буханка

Камень керамический пустотелый рядовой рифленный, гладкий (140120250), производится согласно ГОСТ 530-2012, вес кирпича 5,3 кг. Керамический камень чаще всего используется для внутренней кладки, с целью экономии на растворе и сокращения сроков строительства.
Марка 150-175 кгс/см2
Морозостойкость 50 циклов и более
Теплопроводимость 0,481 Вт/м ℃
Водопоглощение 11%
Пустотность 33-35 %
Кол-во на 1м³ стены 200 шт

Кирпич Рождественская буханка

Рождественский кирпич в Ставрополе

Этот кирпич наилучшим образом подходит для заполнения каркасов высотных зданий, кладки несущих и внутренних конструкций, а также для возведения малоэтажных зданий.

Размер кирпича (130*120*250)

Марка 150-175 кгс/см2

Теплопроводимость 0,419 Вт/м ℃

Кол-во на 1м³ стены 200 шт

Кирпич Ипатовский ЭКО «Буханка»

Купить кирпич Ипатовская буханка

Кирпич керамический двойной с цилиндрическими пустотами применяется для кладки и облицовки несущих, самонесущих и ненесущих стен и других элементов зданий и сооружений

Размер кирпича (130*120*250)

Марка 125 кгс/см2

Теплопроводимость 0,419 Вт/м ℃

Кол-во на 1м³ стены 200 шт

POROMAX 380 — Крупноформатные поризованные керамические камни.

купить поромакс в Ставрополе

Пустотно-поризованный керамический камень POROMAX 380 имеет усиленные теплоизоляционные свойства. Из него возводят наружные и внутренние стены. Часто используется в строительстве монолитных — каркасных домов. Толщина камня — 380 мм, то есть равна стандартной кирпичной кладке в полтора кирпича

Марка прочности100 кгс/см2

Морозостойкость 50 циклов

Теплопроводимость 0,2 Вт/м

Плотность 850 кг/м3

Кол-во на 1м³ стены 45 шт

Таблица сравнения кирпича

КирпичРасход кирпича на 1м³стены с учетом шваСтоимость кирпичаСтоимость кирпича на 1 м³Теплопроводность Вт/м
Двойной «Новокубанкая буханка» 250*120*140200шт18,50р/шт3700 руб0,4
Двойной «Рождественская буханка» 250*120*130200шт17,45р/шт3490 руб0,4
Двойной «Ипатовская ЭКО буханка» 250*120*130200шт17,60р/шт3520 руб0,4
Поромакс 380 253*380*219045шт99,8р/шт4491 руб0,2

ВЫВОД:

Керамические камни и двойной кирпич являются достаточно востребованным материалом. Основной фактор, на который в первую очередь обращают внимание заказчики – это цена материала. Данный пример таблицы приведен в ознакомительных целях. Например, для строительства дама 100м³ из двойного кирпича расход составит 370 000 рублей, но у него низкая теплопроводность, а значит дополнительно потребуется утеплять дом (

20 000 рублей)
(

А при строительстве дома блоками Поромакс-380 расход составит 450 000 рублей. Он не нуждается в дополнительном утеплении. Каждый из них имеет свои достоинства и недостатки. Вывод: если дом строить из двойного кирпича вы экономите 15% стоимости. Выбор остается за вами. Стоит только определить основные приоритеты и выяснить, какие из качеств наиболее важны именно для вашей постройки.

Компания «СТРОЙ26КА» осуществляет прямые поставки кирпича с заводов-производителей, поэтому у нас вы сможете выгодно купить кирпич Буханка и кирпич других производителей, а также все остальные необходимые стройматериалы с доставкой по городу Ставрополь и краю. Мы поможем точно рассчитать необходимый объем кирпича, организуем быструю поставку до вашего объекта.

Что означают марки кирпича (м100, м150, м200. )?

Что означают марки кирпича (м100, м150, м200. )?

Кирпич на протяжении сотен лет остается одним из самых популярных видов строительных материалов, даже не смотря на то, что существует большое множество современных материалов: газобетон, пеноблок, газосиликат и другие.
Кирпич делится на несколько видов, это зависит от сырья из которого он производится. Каждый из этих видов в свою очередь делится на подвиды, которые зависят от технических особенностей, а так же сферы в которой данный кирпич будут использовать. Однако каждый из этих кирпичей, в независимости от его вида имеет марку.

Читайте так же:
Пропитка для кирпича типром

Марка кирпича включает в себя 2 основных понятия:
1. Прочность измеряется как нагрузка в килограммах на квадратный сантиметр кирпича. Марка прочности маркируется как «М». Стандартов прочности всего восемь — от М-50 до М-300. Марка прочности клинкерного кирпича выше — от М350 до М1000, для облицовочного кирпича имеются свои стандарты.

2. Марка морозоустойчивости. Отражает количество циклов заморозки и разморозки сможет выдержать кирпич, перед тем, как он начнет деформироваться. Маркируется марка как «F» и существует от F-15 до F-300/

Марка прочности и морозоустойчивости прописана в ГОСТах, поэтому партии кирпича подвергаются обязательной проверке, 5 кирпичей из партии подвергаются максимальной нагрузке, а так же опускаются в воду и проходят несколько, десятки или может даже сотни циклов заморозки-разморозки, после чего им присваивают марку. Следует учитывать, что тестирование происходит в жестких лабораторных условиях, что означает, что показатели в большинстве случаев занижены.

Марку кирпича стоит выбирать в зависимости от многих факторов. Так морозоустойчивость нужно выбирать в зависимости от того, как часто происходит перепад температур, например, если вы строите дом далеко на севере, где температура 9 месяцев в году ниже нуля, то марку морозоустойчивости стоит брать ниже, чем в средней полосе России, где резкие перепады температуры с минусовой на плюсовую и наоборот происходят несколько раз в сутки.
А вот марку прочности нужно выбирать в зависимости от назначения. Для малоэтажных зданий подходит кирпич марки М-100 или М-150 — такой прочности будет достаточно даже для несущих стен высотой до трех этажей. Из кирпичей, с более низкой маркой прочности можно возводить небольшие сооружения, такие как гаражи, туалеты, сараи, летние кухни, курятники, и т.п.
Кирпичи, с маркой прочности М-200 используют в строительстве многоэтажных зданий, а М-300 для их фундаментов и цокольных помещений. Что бы сэкономить при строительстве дома, возможно использовать для фундамента и цокольного этажа (подвала) использовать кирпич с большей маркой прочности (М-150), а основную часть из кирпича с меньшей (М-100).

Вывод: Что бы выбрать кирпич по марке, нам необходимо понять где он будет использоваться, велика ли на него нагрузка, а так же в каких климатических условиях он будет находиться (большая ли влажность, частые ли перепады температур).

Отделка ванной керамогранитом 9 февр. 2021

Марки бетона по морозостойкости

Назначение бетона и область его применения зависят не только от показателя прочности, но и от марки и класса бетона по морозостойкости и водопроницаемости. Каждая из этих характеристик имеет маркировку. Благодаря ей определяют, какие эксплуатационные возможности есть у бетона конкретной марки, и для каких целей его можно подбирать. Так, например, растворы с низкой маркой ни в коем случае нельзя использовать в местах с повышенной влажностью и в холоде, так как они быстро начнут разрушаться.

Показатель морозостойкости бетонных смесей

Что такое морозостойкость и что на нее влияет?

Морозостойкость бетона – это характеристика, показывающая, сколько циклов замораживания и оттаивания он способен выдержать, не потеряв больше 5% своей прочности. Срок эксплуатации любого бетонного или железобетонного сооружения напрямую зависит от способности стройматериала не менять свои свойства при многократном замораживании и оттаивании. Это параметр для определения области использования бетона. Можно ли применять состав для бетонирования фундамента дома или создания опор мостов.

Также от чего зависит морозостойкость, так это от структуры материала. Чем больше в нем пор, тем ниже его способность переносить низкие температуры и разморозку. Если он втянул в себя много воды, то при замораживании вода начинает замерзать и увеличиваться в размерах. Тем самым она разрушает бетон изнутри. С каждым замораживанием бетонный фундамент или другая конструкция все больше деформируется и теряет все свои характеристики. К тому же вода доходит до арматурного каркаса, из-за чего начинается процесс его коррозии.

Читайте так же:
Самолет везет 1000 кирпичей

Для определения марки морозостойкости бетонной смеси существует несколько способов, установленных по ГОСТ:

  • базовое;
  • ускоренное многократное;
  • ускоренное однократное.

Для проверки используется бетон в виде куба со сторонами 100-200 мм. Он подвергается множеству циклов замораживания и оттаивания при температурах -18 и +18°С. После тестов проверяется его прочность. Если этот показатель не изменился, значит, бетон соответствует заявленной марке. Если результаты базовых испытаний отличаются от ускоренных тестов, то правильным считается результат базовой проверки.

По ГОСТ морозостойкость бетона обозначается буквой F, водопроницаемость – W, прочность – В или М. После буквы следует число, например, F100, F250, указывающее максимальное количество циклов, которое может выдержать материал после многократного замораживания и оттаивания. Марка морозостойкости состава для бетонирования находится в диапазоне F25-F1000.

Марки бетона для фундамента

Таблица соответствий морозостойкости и марки по прочности:

Марка по прочностиМорозостойкость
М100-150F50
М200-250F100
М300-350F200
М400F300
М450-600F200-F300

Стоимость добавок и как повысить морозостойкость

Чтобы повысить устойчивость бетона к низким температурам или уменьшить водопроницаемость, используются различные добавки. Наиболее распространенными являются поверхностно-активные вещества, газообразующие и воздухововлекающие. Первый тип добавок делает бетонный состав более плотным. Происходит это благодаря уменьшению скорости затвердевания, в итоге цемент полностью успевает пройти процесс гидратации.

Второй тип добавок в бетон для морозостойкости создает шаровидные поры. Если он втягивает в себя воду, то при ее замерзании и расширении она не сможет разрушить его. Под давлением вода вытесняется в эти ячейки. В них кристалл льда, расширяясь, не сможет повредить структуру бетона за счет ее большой величины.

Испытание марок бетона на морозостойкость

Добавки делятся на 2 вида:

  • ускоряющие процесс схватывания;
  • понижающие температуры замерзания воды.

Второй тип понижает температуру замерзания жидкости до -10°С. В итоге процесс затвердевания бетонной смеси будет проходить так же, как и при плюсовой температуре. К таким добавкам относятся нитрит натрия, растворы аммиака и многое другое. Не рекомендуется использовать добавки для бетонных работ в зимнее время, если температура воздуха ниже -30°С (зависит от состава).

Любые добавки для повышения морозостойкости бетона нужно добавлять только строго по инструкции производителя. Если влить слишком много, то могут ухудшиться все характеристики фундамента или другой бетонной конструкции, в том числе и прочность. Также не следует приобретать жидкости по низким ценам, так как они могут быть некачественными и только понизят свойства и марку бетона.

Влияние добавок на морозостойкость

Таблица с ценами добавок разных видов и производителей:

НаименованиеОбъем, лЦена, рубли
ПМД Элеосстрой20450
Frost-Hardy20320
Гидротэкс-ПМД5450
Формиат кальция25 кг1065
Русеан10125
С-320360
Конкорд ОСТ30 кг630
Фаворит20 кг620

Помимо использования добавок повысить морозостойкость бетонного состава можно, применяя цемент более высоких марок. Чем он прочнее, тем выше показатель морозоустойчивости. Понижение соотношения воды к цементу также увеличивает эту характеристику.

Для обычного строительства достаточно бетона для фундамента и других конструкций с маркой морозостойкости F50-F200. Если бетонное сооружение будет находиться в постоянном контакте с водой и в грунте, то выбираются растворы для бетонирования с высоким показателем этой характеристики.

Выбирая марку бетонной смеси, следует точно определить, в каких условиях она будет использоваться (климат, нагрузка и так далее). Чем выше марка, тем плотнее и тем устойчивее ко всем воздействиям бетонный состав. Если применить бетон не по назначению, то уже через один или два года в нем появятся дефекты. Конструкция начнет крошиться и растрескиваться.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector