Сколько цемента нужно, чтобы замесить куб бетона

Сколько цемента нужно, чтобы замесить куб бетона

Один из наиболее распространенных и прочных строительных материалов — бетон — изготавливается на основе вяжущего вещества водного твердения — цемента.

Превращение цемента в бетон

Портладнцемент представляет собой порошок серого цвета, содержащий химические соединения, способные вступать в реакции гидратации при смешивании с водой.

После того, как реакции завершатся, вместо смеси цемента и воды получится новое прочное вещество с кристаллической структурой — бетон.

Интересно!

Наиболее быстрый прирост прочности бетона происходит в первые недели после укладки. К возрасту 28 суток расчетная прочность уже набрана, но бетон продолжает медленно набирать прочность в течение многих месяцев и даже лет.

От чего зависят свойства бетона

Второй основной компонент при изготовлении бетона — вода.

Основные характеристики бетона во многом зависят от соотношения воды и цемента в растворе, которое называется водоцементным соотношением или в/ц.

Так, снижение в/ц влечет повышение прочности, водостойкости, морозоустойчивости готового бетона.

Важно!

Чем ниже водоцементное соотношение, тем менее подвижна бетонная смесь. В итоге требуется обработка бетона вибрацией, чтобы обеспечить его укладку без полостей и крупных пор, снижающих прочность. Казалось бы, ситуация безвыходная, но на сегодняшний день разработано эффективное решение — применение пластификаторов и суперпластификаторов (специальных химических добавок, которые позволяют повысить подвижность и удобоукладываемость бетонной смеси с одновременным повышением таких характеристик, как прочность и устойчивость к воде и низким температурам).

Компоненты бетонного раствора

Помимо цемента и воды в состав бетонной смеси входят заполнители, которые могут иметь крупный, средний или мелкий размер:

1. песок средней и крупной фракции;
2. щебень;
3. гравий.

Для удобства работы существуют песчано-гравийные и цементно-песчаные смеси.

Важно!

Чтобы бетон получится прочным, необходимо соблюдать оптимальные пропорции основных компонентов. Но, если используются химические добавки , можно сэкономить порядка 10—20% цемента и воды и получить прочный и качественный бетон.

Как выбрать класс бетона

Основная характеристика бетона — прочность на сжатие. В зависимости от этого показателя бетоны делятся на классы.

Справка!

До 1986 года бетоны классифицировались на марки и обозначались литерой «М» и числовым показателем. Сейчас используется деление на классы, которые обозначаются буквой «В» и числом. Как соотносятся классы и марки, можно узнать из специальных таблиц, но следует иметь в виду, что соответствие будет не полным.

Класс бетона зависит от используемой марки цемента и его процентного соотношения в смеси. Чем выше марка цемента, и чем больше его количество в смеси, тем выше класс бетона и наоборот. Иногда можно использовать меньшее количество цемента более высокой марки, чтобы получить бетон нужного класса прочности.

Важно!

Использование так называемого объемного армирования с использованием фиброволокна значительно повышает прочность и трещинностойкость бетона.

Правильный выбор класса бетона имеет большое значение, поскольку, чем выше класс, тем дороже бетон; в то же время, если прочность бетона недостаточна, не получится изготовить качественную и надежную конструкцию, что может иметь трагические последствия.

Класс бетона назначается после проведения прочностных расчетов, например, при изготовлении колонн принимают во внимание, что нагрузка на нижние этажи здания больше, чем на верхние.

Минимальный класс бетона подбирается в зависимости от назначения и вида конструкций и регулируется СП 63.13330.2012 «Бетонные и железобетонные конструкции. Основные положения»:

1. для подготовки основания под монолитные конструкции — от В7,5;
2. для заливки фундаментов — от В15;
3. для железобетонных конструкций — от В15;
4. для предварительно напряженных конструкций, железобетонного ростверка — от В20;
5. для несущих колонн — от В15, для сильносжатых — от В25.

Важно!

Учитывается также марка бетона по водостойкости, морозостойкости и другие параметры.

Виды цемента

Цементы классифицируются на марки по прочности. Кроме того, в зависимости от химического состава, различают несколько типов цемента:

1. Быстротвердеющие портландцементы (БТЦ). Этот портландцемент содержит определенные минеральные добавки, которые способствуют интенсивному нарастанию прочности в начальном периоде твердения. Поэтому для такого цемента указывают расчетную прочность в возрасте не только 28, но и 3 дней.
2. Сульфатостойкий портландцемент. Благодаря уменьшению в клинкере количества алюминатов достигается устойчивость к сульфатам. Выпускаются разновидности с добавлением активных минеральных соединений и без них.
3. Цемент с добавлением поверхностно-активных добавок. Позволяет получать более подвижные бетонные смеси.
4. Белые портландцементы.
5. Пуццолановые портландцементы. Содержат добавки осадочного происхождения в количестве 20—30%, благодаря чему имеют повышенную сульфатостойкость и устойчивость в пресной воде. Бетон на пуццолановом цементе при повышенных температурах твердеет очень быстро, а при автоклавной обработке за 6—8 часов достигает расчетной прочности.
6. Шлаковые цементы. В эту группу входят шлакопортландцемент (к клинкеру добавляется доменный шлак в количестве от 21 до 60%) и известковошлаковый портландцемент (к клинкеру добавляется доменный шлак и известь). Для шлаковых цементов характерен замедленный набор прочности по сравнению с портландцементом.
7. Глиноземистые цементы. Клинкер богат глиноземом и оксидом кальция, что приводит к получению цемента, бетон из которого быстро схватывается и твердеет. В отличие от портландцемента, глиноземистые цементы не содержат гипса и минеральных добавок.
8. Расширяющиеся цементы. В результате добавления расширяющих добавок получаются цементы, раствор которых дает увеличение объема.

Сколько воды нужно добавить в бетонную смесь

Количество воды, добавленной в бетонный раствор, играет важную роль. Необходимо добавить столько воды, чтобы обеспечить смачивание цемента и протекание реакций гидратации, при этом излишек воды отрицательно влияет на прочность бетона, а ее недостаток приводит к снижению подвижности бетонной смеси, что также может служить причиной низкой прочности бетона из-за появившихся полостей и каверн.

Для реакций гиратации достаточно в/ц=0,3, но при такой пропорции получается чрезвычайно жесткая смесь, поэтому типичное водоцементое соотношение — 0,45—0,55.

Важно!

Чтобы повысить подвижность смеси, нецелесообразно увеличивать количество воды, поскольку это приведет к снижению прочности бетона. Правильный выбор — добавление в раствор пластификатора, например, CemPlast или Plastix .

Соотношение песка, цемента и щебня в бетоне

Соотношение основных компонентов в бетонном растворе зависит от того, какая марка цемента используется, и какой класс бетона необходимо получить.

В таблицах показаны пропорции составляющих для замешивания бетонов разных классов на портландцементе ЦЕМ I 32,5Н ГОСТ 31108-2016 (старое обозначение — М400) и ЦЕМ I 42,5Н ГОСТ 31108-2016 (старое обозначение — М500).

Как рассчитать, сколько цемента, щебня, песка и воды содержится в 1 м3 бетона

Есть два основных метода: теоретический и практический.

Теоретический способ

Рассмотрим пример, когда нужно замесить бетон класса В7,5 из цемента марки ЦЕМ I 32,5Н ГОСТ 31108-2016 (старое обозначение — М400).

Согласно таблице, пропорция цемента, песка и щебня в этом случае 1:4,6:7 по массе. При в/ц равном 0,5, половина объема — это вода. Значит, вода составит половину всего объема или 500 л.

В соответствии с пропорцией, при плотности бетона 2500 кг/ м3 получаем на 1 м3 бетона:

1. воды — 500 л;
2. цемента — 160 кг;
3. песка — 730 кг;
4. щебня — 1110 кг.

При использовании цемента в стандартных мешках потребуется чуть больше трех 50-килограммовых мешков цемента, чтобы замесить 1 кубометр бетона.

Практический способ

Для этого нужно сделать пробный замес и наполнить раствором тару объемом 1 л. Зная, сколько компонентов ушло на этот замес, можно, умножив каждое число на 1000, получить массу каждого составляющего, необходимую для замеса 1 кубометра бетона.

Видео: Как рассчитать бетон

Важно!

Следует учитывать, что рецептур бетонных смесей очень много. Они зависят от типа и марки цемента, типа и фракции заполнителей, вида бетона, который необходимо получить (тяжелый, легкий) и других факторов.

Как замешивают бетон

Есть несколько способов замеса бетона. В промышленных условиях используются бетономешалки. В домашних условиях можно пользоваться небольшой бетономешалкой либо смешивать раствор с помощью лопаты или строительного миксера.

Простая схема замеса бетона

Разные мастера используют разные способы замеса.

Обычно рекомендуется сначала залить воду и растворить в ней все необходимые добавки, затем засыпать в работающую бетономешалку заполнители и лишь в последнюю очередь — цемент.

Какой класс бетона выбрать для заливки фундамента частного дома

Выбор класса бетона для фундамента зависит от того, какой дом запроектирован.

Если это деревянный дом, он достаточно легкий, и можно залить фундамент из бетона В15.

Для одноэтажного кирпичного дома с бетонными плитами перекрытий выбирают бетон В20, для кирпичных домов в 2 или 3 этажа — В22,5.

Важно!

В частном строительстве особенно важно, чтобы бетон был удобоукладываемым и подвижным. Добиться этого можно, применяя пластификаторы для бетонных растворов. Не стоит отказываться от них из соображений экономии: они позволяют сэкономить немало денег на цементе без ущерба качеству конструкции. Если планируется проведение бетонных работ в холодное время года, используйте противоморозные добавки , а для фундаментов на сырых грунтах необходимы гидрофобизирующие добавки .

Плотность бетона М 400: состав, пропорции, расход

Бетон является очень популярным строительным материалом. Причина такой востребованности остается отличные физические характеристики и невысокая цена. Для того чтобы замесить бетон необходимо знать, какое количество цемента понадобится в 1 м3 раствора. Без бетона не может произойти ни одно строительство. В результате каждый строитель должен знать состав, какие ингредиенты и в каких размерах необходимо применять для получения цементного раствора. Ведь, не зная этих элементарных правил, вы не сможете приготовить раствор, который позволит получить качественное изделие.

Характеристика плотности состава

При приготовлении бетонного раствора необходимо знать не только правильные объёмы, но и необходимые компоненты. Во время процесса замешивания цементного состав необходимо задействовать такие ингредиенты:

• вода;
• песок;
• цемент;
• крупнозернистый наполнитель.

Порой для придания раствору необходимых качественных характеристик в составе смеси вовлекают дополнительные компоненты. С учетом объёмов используемых при замешивании цементной смеси ингредиентов, в результате будут определены и свойства приготовленного продукта. Каждый ингредиент придает смеси конкретные эксплуатационные свойства.

Как правило, от пропорции ингредиентов зависят прочность готового изделия. Чтобы получить цементно-бетонную композицию с заранее заданными свойствами, то нужно четко придерживаться объёмов веществ при подготовке раствора к использованию.

При идеальных условиях смесь из цемента и бетона, должна содержат такой компонент, как щебень различной фраки, песок, который будет заполнять все пустоты и цемент, выступающий в роли связующего. При получении раствор необходимо задействовать щебень различных фракций. Тогда удастся снизить количество имеющихся пустот между элементами. Сформированное пространство заполняется присутствующей в композиции цементно-песчаная смесь. Причем, чем качественнее будут устранены пустоты между фракциями щебня, тем более качественнее и прочнее получается бетон.

На видео рассказывается о составе бетона м400 на 1м3:

Во время выполнения подготовительных мероприятий необходимо четко соблюдать определенные рекомендации. Благодаря этому вы сможете получить качественный раствор и достичь гарантированного срока эксплуатации бетонной конструкции. Кроме этого, при соблюдении всех правил вы сможете экономически выгодно потратить денежные средства на строительные работы и материалы. Чтобы получить необходимый результат, нужно знать и разбираться в самом процессе приготовления смеси для заливки бетона.

Таблица компонентов

Таблица 1 – Компоненты бетонной смеси для марки М400

Узнайте, чем приклеить стекло на бетон.

Здесь можно посмотреть фото террасной доски из лиственницы.

Цены на самовыравнивающийся наливной пол: https://resforbuild.ru/sypuchie-materialy/suxie-smesi/nalivnoj-pol-samovyravnivayushhijsya-kakoj-luchshe.html.

Пропорции цемента на куб бетона

После того, как вы определились с необходимыми компонентами, то стоит определить объем песка и щебня на куб. Для этих целей необходимо из 1 м3 бетона отнять сумму объемов цемента и воды. В результате этого удается получить нужное количество обо всех ингредиентов и будет зависеть, сколько надо цемента на 1 куб бетона.

Кроме этого, необходимо понимать, что песок может иметь различные фракции, а это тоже оказывает свое влияние на состав бетона и пропорцию всех ингредиентов. Подсчитать необходимый объем можно по формуле, в которой объем щебня будет равняться объему смесь на процентное соотношение щебня, поделенное на 100.

Будет производить расчет необходимых компонентов и объёма на 1 м3 М400. При этом необходимо понимать, что размер щебня будет составлять 40 мм, водоцементное отношение – 0,57, плотность песка – 2,63 г/см3, плотность цемента – 3,1 г/см3.

Для определения расхода нужного количества цемента стоит взять объем воды и прировнять эти два показателям. В результате этого необходимое количество цемента составит 325 кг. После этого стоит определить объем щебня и песка, который будет составлять 710 л. Теперь можно переходить к расчету объема песка, который будет равняться 290 л и объем щебня — 420 литрам (расчет аналогичен). А что касается общих расчетов, то для песка составит 763 кг и для щебня – 1092 кг.

В результате этого, состав 1 м3 будет составлять:

• 325 кг цемента,
• 185 литрам воды,
• 763 кг песка,
• 1092 кг щебня.

Что касается объемной массы, то она составит 2362 кг/м3.

Чтобы правильно подобрать пропорции, необходимо прислушаться к следующим рекомендациям:

1. Каким методом будет выполняться замес раствора: вручную или при помощи особых механизмов. В зависимости от выбранного вами средства будет зависеть пластичность состава. Если процесс размешивания осуществлять при помощи механизированного метода, то состав получится более плотным.
2. Качество входящих компонентов. Именно этот критерий относится к самым главным. Ведь если применять компоненты низкого качества, то добиться прочного и долговечного изделия будет невозможно.
3. Приготовленный раствор, для каких частей здания будет использоваться.

Узнайте, какой плиточный клей подходит для теплого пола.

Характеристики кровельных сэндвич панелей: https://resforbuild.ru/paneli/sendvich/krovelnye-razmery.html.

Здесь можно ознакомиться с размерами металлической двутавровой балки.

К сожалению, универсального и единого рецепта для приготовления бетона не существует. Причина в то, что качество всех входящих в состав ингредиентов различается. На основании этого удается указать только приблизительные размеры для бетонных смесей различных марок.

Самой распространенной и стандартной пропорцией, благодаря которой удается выполнить расчет состава товарного бетона. Такой пропорцией является соотношение песка к цементу 4:1 или 3:1. С учетом того, для каких работ предназначен бетон и какого качества наполнители, пропорция определяется опытным методом.

На видео – замес бетона:

Если необходимо получить обычную бетонную смесь, то стоит брать материалы в следующих пропорциях:

• 1 часть цемента;
• 2 части песка;
• 4 части щебня;
• ½ части воды.

Бетон – это очень необходимый строительный материал, благодаря которой удается выполнить большое количество работ. Но для получения прочного изделия стоит знать, какие компоненты и в каком объёме необходимо применять. Кроме этого, при выборе всех ингредиентов обращайте внимание на качество приобретаемых ингредиентов. Если вы хотите сэкономить и купить дешевые материалы, то соответственно, качество полученного изделия будет низкое. Возможно, вам также нужен цемент марки м400. По ссылке указан удельный вес бетона м400.

Книга "Малозаглубленный ленточный фундамент" Страница 38

Самостоятельное приготовление бетонной смеси в бетономешалке
Требования к составу бетона. Цемент.
В качестве вяжущего вещества в бетоне используется портландцемент – гидравлическое вещество, твердеющее на воздухе и в воде. Портландцемент изготавливают путем тонкого помола спекшихся при высокой температуре (1200-1450°С) зерен из известняка и глины (клинкера). Для регулирования сроков схватывания цемента, при помоле к смеси добавляют 1,5-3,5% гипса от массы цемента.
Портландцемент выпускают без добавок или с активными минеральными добавками в количестве до 20 %. Портландцемент по прочности при сжатии в 28-суточном возрасте подразделяют на марки: 400, 500, 550 и 600.
Условное обозначение цемента состоит из: обозначения вида цемента – ПЦ (портландцемент), ШПЦ (шлакопортландцемент); марки цемента (400, 500, 550 или 600); обозначения максимального содержания добавок: Д0 – добавки не допускаются, Д5 – количество добавок не более 5%, Д20 – количество добавок от 5 до 20%, обозначение быстротвердеющего цемента – Б; обозначение пластификации и гидрофобизации цемента – ПЛ и ГФ, обозначение цемента, полученного на основе клинкера нормированного состава – Н.

Пример условного обозначения портландцемента марки 400, с добавками до 20%, быстротвердеющего, пластифицированного: ПЦ 400 – Д20 – Б – ПЛ – ГОСТ 10178
При контакте с водой цемент прогрессивно твердеет, набирая прочность. При гидратации цемент связывает 15-25 % воды от своей массы. Через 30-45 минут после контакта с водой цемент перестает быть пластичным, а примерно через 8-10 часов цемент отвердевает и набирает значительную прочность к седьмому дню (при нормальных условиях). Скорость схватывания можно увеличить, добавив в смесь хлористый кальций. При твердении цементный камень дает усадку на 1-2 мм на метр.

Заявленная производителем марка цемента по прочности сохраняется в течение 2 месяцев со дня производства. При хранении в нормальных условиях цемент теряет прочность на 20% в первые три месяца, на 30% за полгода хранения, и на 40% при хранении в течение года. Если вы используете лежалый цемент, то его количество в приготовляемой бетонной смеси нужно увеличить пропорционально потери прочности и в 4 раза увеличить время перемешивания смеси в бетономешалке.
Минимальное содержание портландцемента ПЦ-Д20 в армированном цементном бетоне подвергаемому атмосферному воздействию должно быть не менее 220 кг/м3, а портландцемента ПЦ-Д0 — не менее 200 кг/м3 (таблица №3 ГОСТ 26633-91).

Класс бетона (марка бетона)

B7,5 (М100)

B10 (М150)

B15 (М200)

B20 (М250)

B25 (М350)

B30 (М400)

Марка цемента

Расход цемента кг/м3

*Таблица приведена по Методическому пособию по приготовлению бетонных смесей компании группы компаний «Мастек», г. Златоуст.

Заполнители бетона

Твердые заполнители в бетоне занимают до 80% объема и уменьшают расход дорогостоящего цемента. Также твердые заполнители уменьшают усадку цементного камня при твердении. Твердые заполнители бетона могут быть фракционные (близких вариантов размеров зерна – например 5-10 мм) или рядовым – содержащим зерна различных размеров.
Для бетона лучше использовать рядовой непрерывный заполнитель – когда в бетоне присутствует непрерывный ряд зерен различного размера. Такой бетон меньше склонен к расслоению, чем бетон с заполнителем, в котором отсутствует зерна какой либо фракции. Однако на практике подбора зернового состава заполнителя не производится в связи с трудоемкостью процесса. На практике используют смесь песка и щебня, так, чтобы песок заполнил собой пустоты между щебнем и увеличил плотность бетона. Количество песка составляет 30-35% от всего зернистого заполнителя.

Щебень и гравий

Для приготовления бетонов в качестве крупного заполнителя используют щебень и гравий. Щебень – это рыхлый материал, получаемый путем искусственного дробления изверженных, осадочных метаморфических горных пород или отходов различных производств. Гравий – это рыхлый материал, образовавшийся в результате естественного разрушения (выветривания) твердых горных пород и состоящий из зерен округлой формы. Гравий может быть горным, речным и морским. Щебень и гравий состоят из отдельных зерен и кусков от 5 до 70 мм. Они могут быть как рядовыми, так и фракционированными.

Марки щебня, используемого в качестве крупного заполнителя в тяжелом бетоне должна быть не менее:

Марка щебня не менее чем:

Щебень из природного камня

Гравий

*Таблица составлена по требованиям пункта 1.6.8 ГОСТ 26633-91

Фракции щебня, используемые для приготовления тяжелого бетона, составляют от 5 мм до 70 мм. Делится щебень по фракциям следующим образом: 5-10 мм; 10-20 мм; 20-40 мм; 40-70 мм. В бетоне лучше использовать щебень или гравий максимально возможной крупности, так как такой заполнитель обладает меньшей удельной поверхностью и меньше оказывает воздействие на цементное тесто, обеспечивая достаточную подвижность и удобоукладываемость бетонной смеси.

По нормам DIN EN 12620 [таблица 2-7] содержание фракций заполнителей повышенной крупности должно составлять от 1 % до 20 % от массы, а содержание фракций пониженной крупности не должно превышать 20 % от массы заполнителя.
По требованию СНиП 3.03.01-87 «Несущие и ограждающие конструкции» [таблица 1] в состав бетонной смеси должен входить щебень как минимум двух разных фракций при максимальном размере зерна (щебня) до 40 мм, и не менее трех разных фракций щебня при максимальном размере зерна от 40 мм до 70 мм. Наибольшая крупность зерна заполнителя должна быть не более 2/3 наименьшего расстояния между стержнями продольной арматуры, и максимальный размер зерен не должен превышать 1/3 (а лучше 1/5) от минимального размера строительного элемента (например, ширины ленты).
Глинистые примеси могут создавать пленку на поверхности щебня и уменьшать сцепление щебня с цементным камнем до 30%. Загрязненный щебень можно промыть струями воды из шланга, для удаления глинистых примесей.

Песок

Песок для бетона может быть использован как естественный природный, так и дробленый (отсев) с крупностью зерен от 0,14 мм до 5 мм. Мелкие заполнители (песок) должны иметь среднюю плотность от 2000 до 2800 кг/м3. Для бетона желательно использовать более крупные пески (модуль крупности МК от 2,1 до 3,25) но с содержанием зерен всех размеров, для уменьшения пустотности. Оптимальная пустотность для песка составляет 30%. Большая пустотность песка приводит к увеличению расхода цемента. Максимальная пустотность песка не должна превышать 38%.
В бетонах класса прочности до В30(М400), используемых для дачного строительства, допускается применять очень мелкие пески с количеством зерен фракции менее 0,16 мм до 20% по массе и с количеством глинистых частиц до 3% по массе природного песка пункт [1.6.12 ГОСТ 26633-91] и 5% для дробленого песка из отсева. Содержание особо мелких фракций размером менее 0,63 мм не должно превышать 3%. Если песок загрязнен органическими примесями (например, илом) то его можно отмыть с помощью известкового молока. Плотность песка должна быть не ниже 1400 кг/м3

Гравий с крупностью:

Щебень с крупностью:

10

20

40

10

20

40

Оптимальное содержание песка % от всего зернистого заполнителя

200 (бетон М100-М250)

300 (бетон М100-М250)

400 (бетон М300 и выше)

*Таблица приведена по Методическому пособию по приготовлению бетонных смесей компании группы компаний «Мастек», г. Златоуст.
Для повышения плотности бетона и его морозостойкости может применяться пылевидный наполнитель – молотая каменная мука.

Вода

Для приготовления бетонной смеси используется водопроводная питьевая вода, а также природная очищенная вода, если она не содержит компонентов, отрицательно влияющих на твердение или других свойствах бетона или нарушающих антикоррозионную защиту его арматуры.
Вода необходима для твердения бетона. Как было сказано выше, цемент реагирует всего с ¼ массы воды от своей собственной массы. Однако при создании бетонной смеси воды использую гораздо больше – до 40-70% от массы цемента. Это нужно для придания бетонной смеси пластичности. Избыточная вода, не вступившая в химическую реакцию с цементом, остается в бетоне в виде водяных пор и капилляров или испаряется, оставляя воздушные поры. Все эти виды пор ослабляют бетон. Чем больше будет воды в бетонной смеси (водоцементное соотношение – в/ц = масса воды / масса цемента), тем больше будет пористость и меньше прочность бетона. Для увеличения морозостойкости рекомендуется водоцементное соотношение не больше 0,6 (60% воды от массы цемента) или 0,5 (150 литров воды на 300 кг цемента). Для бетонных изделий, работающих в особо тяжелых условиях (тротуарная плитка), водоцементное число назначают равным 0,4. Максимальное водоцементное число для бетонной смеси, используемой для бетонирования фундаментов, составляет 0,75 [DIN EN 206-1, DIN 1045].

Водоцементное соотношение влияет на пористость (плотность) бетона и, соответственно, на водопроницаемость бетона. Так бетон марки W4 (нормальной проницаемости) готовится при водоцементном соотношении 0,6 , бетон марки W6 (пониженной проницаемости) готовится при готовится при водоцементном соотношении 0,55, а бетон марки W-8 (особо низкой проницаемости) – при водоцементном соотношении 0,45 [таблица 1, СНиП 2.03.11-85].
Наличие достаточного количества воды при наборе бетоном прочности в процессе гидратации обеспечивает морозостойкость бетона. Поэтому так важен правильный уход за бетоном, о котором мы поговорим подробно ниже. Бетон, гидратирующийся в условиях достаточного количества воды при поливке и укрытии бетона полиэтиленовой пленкой, имеет гораздо большую морозостойкость и прочность, по сравнению с бетоном который быстро высох. Прочность неукрытого бетона в первые 10-12 часов гидратации может понизиться в 3 раза по сравнению с укрытым бетоном. При быстром высыхании бетона в ранний период возникают также значительные деформации усадки и появляются микротрещины.

Для примера рассмотрим сравнительную таблицу морозостойкости бетонов, набиравших прочность в различных условиях:

Водоцементное соотношение

в/ц = 0,4

в/ц = 0,5

в/ц = 0,6

Марка морозостойкости

Твердение в атмосферных условиях

Твердение в воде

*Таблица приведена по Методическому пособию по приготовлению бетонных смесей компании группы компаний «Мастек», г. Златоуст.

При меньшем количестве воды в бетонной смеси бетон быстрее набирает прочность, особенно в первые дни твердения. Однако в дальнейшем на сроке в три месяца и на сроке в один год, бетон с меньшим водоцементным соотношением будет иметь меньшую прочность.

Состав бетона — соотношение цемента, песка и щебня

Бетон представляет собой универсальный строительный раствор с широкой сферой применения: от заливки фундамента до тротуарной плитки. Вяжущим компонентом (самым дорогим) в нем является цемент, для увеличения прочности и объема в смесь вводятся щебень или гравий, а для равномерного заполнения пустот — мелкофракционный песок.

В некоторых случаях используются специальные присадки и добавки-пластификаторы: армирующие, гидроизоляционные или противоморозные, но их процентная доля в общей массе весьма незначительна. От выбранных пропорций приготовления бетона напрямую зависят его свойства и эксплуатационные характеристики: прочность, сопротивление нагрузкам и деформациям, водонепроницаемость. Также многое связано с чистотой и качеством компонентов, для получения раствора определенной марки необходимо подбирать соответствующие стройматериалы.

При проведении расчета соотношения используемых ингредиентов, за единицу измерения принимается количество цемента. Пропорции исчисляются весом или объемом, чаще всего под одной частью подразумевается 10 кг или 1 ведро стройматериалов. На практике это означает, что если рекомендуемое нормами соотношение составляет 1:2:4, то для 10 кг цемента потребуется 20 песка и 40 щебня или гравия. Вода, как правило, не указывается, подразумевается, что ее расход стандартный (1:0,5), то есть для упомянутого примера нужно развести сухие компоненты пятью литрами. Многое зависит от марки связующего, для приготовления раствора с высокими прочностными характеристиками обычно применяется портландцемент М400 или М500. Соотношение компонентов определяется СНиП 5.01.23-83, в частности:

Рекомендуемое и чаще всего используемое соотношение в бетоне цемента, песка и щебня — 1:3:6, вода добавляется в зависимости от требуемой пластичности (но не более 1 части). Многое зависит от качества приобретенного сырья, отдельно учитываются такие факторы, как: способ замеса (ручной или с помощью бетономешалки), рыхлость и влажность песка, лещадность и прочность щебня и другие характеристики. Рекомендуется провести представительный расчет параметров заполнителя и определиться с методом отмеривания ингредиентов. Взвешивать стройматериалы неудобно, к тому же одно ведро или часть песка имеют разный вес, в зависимости от рыхлости и влажности.

Поэтому отмер проводится для просушенных компонентов, с раздробленного камня или гравия вода стекает быстро. Существует способ для определения нужного соотношения и величины порций: в одно ведро поочередно (без трамбовки) засыпаются цемент, песок и щебень. Масса или объем вводимых модифицирующих добавок обычно игнорируется: на 10 л бетона приходится не более 50 г клея ПВА или других пластификаторов. После взвешивания ведра (или любой подходящей емкости) легко перевести нормативные пропорции цемента и песка в число отмеряемых частей. Таким образом определяется рыхлость наполнителей и снижается влияние величины влажности.

Существуют определенные требования при подготовке компонентов, в частности:

1. Песок используется мытый, без глины и посторонних примесей, желательно однородный (с разбегом фракций до 1–2 мм). Большие объемы просеивать трудно, но любые крупные органические элементы (корни или щепки) сгнивают и ухудшают прочность бетона, поэтому их следует убрать.

2. Не рекомендуется покупать в качестве наполнителя речную гальку. Оптимальную прочность раствору дает шероховатый щебень из размолотых твердых пород с квадратными фракциями.

3. Для приготовления нужен сухой и сыпучий цемент с высоким содержанием силикатов кальция (не ниже 78 %). Для долговечных конструкций из бетона следует купить портландцемент не ниже М400, причем лучше сделать это не раньше, чем за две недели до начала работ (иначе он отсыреет).

При замесе большого объема раствора требуется бетономешалка, в данном случае составляющие засыпаются в воду (а не перемешиваются между собой). Для получения бетона хорошего качества целесообразно использовать наполнитель разных фракций. Большое количество пустот увеличивает расход самого дорогого компонента — цемента, а это недопустимо.

Бетон М100 — расход материалов для приготовления своими руками

Бетон М100 отличается невысокими прочностными характеристиками. В основном применяется как бетонная подушка для фундамента, железобетонных блоков, плит, дорожного полотна. Также его используют для обустройства тротуаров, площадок, территории частных домовладений.

Состав

В соответствии с ГОСТ 7473-2010, для получения бетона марки 100 требуется четыре компонента.

1. Вяжущее вещество.
   Таковым служит портландцемент. Применяется две марки — 400-я и 500-я.
2. Заполнитель.
   Мелкий — карьерный либо речной песок.
   Крупный — щебень (гранитный, известняковый, гравийный, керамзитовый).
3. Вода с минимальным количеством сторонних примесей.
4. Химические добавки.
   Позволяют модифицировать состав.

В зависимости от условий и особенностей укладки, а также дальнейшей эксплуатации бетона, могут добавляться пластификаторы, суперпластификаторы, антиморозные вещества.

Пропорции расходных материалов

Количество того либо иного компонента определяет используемая марка портландцемента. Так на одну часть цемента М400 потребуется 4,6 части песка и 7 частей щебня. Для одной части цемента марки 500 нужно 5,8 части песка и 8,1 части щебня.

Чтобы произвести 1 кубометр смеси марки 100, необходимо следующее количество каждого компонента:

• цемент — 184 кг;
• песок:
  • для цемента М400 — 846 кг;
  • для цемента М500 — 1067 кг;
  • для цемента М400 — 1288 кг;
  • для цемента М500 — 1490 кг;

  Самостоятельное приготовление бетона М100

  Изготовление большого количества бетонной смеси невозможно без применения специального оборудования, в частности дозаторов. Поэтому в домашних условиях таким выступает обыкновенное ведро объемом 10 литров. С его помощью можно делать небольшие замесы и сразу же их вырабатывать.

  Чтобы замешать бетонную смесь в правильных пропорциях, следует знать, сколько килограммов каждого компонента содержится в ведре.

  Итак, одно 10-литровое ведро вмещает:

  • цемента — 15 кг;
  • песка — от 19 до 20 кг;
  • щебня — от 15 до 17 кг.

  Расход материалов для бетона М100 с применением цемента М400

  Материал	Кол-во ведер
  Цемент	1
  Песок	3,5
  Щебень	6,5
  Вода	1

  Расход материалов для бетона М100 с применением цемента М500

  Материал	Кол-во ведер
  Цемент	1
  Песок	4,5
  Щебень	7,5
  Вода	1,5

  Количество добавляемой воды может незначительно варьироваться в большую либо меньшую сторону для получения желаемой консистенции бетонной смеси.

  Обратите внимание! Воду необходимо добавлять в последнюю очередь, после качественного перемешивания сухих компонентов. В противном случае возникает риск получения неоднородного состава, который по своим эксплуатационным характеристикам будет значительно уступать установленным нормам.

  При соблюдении пропорций и правильном замесе полученный бетон М100 будет обладать следующими техническими характеристиками (по ГОСТ 7473-2010):

  • прочность на сжатие, кг/см2 — 98;
  • морозоустойчивость, F — 50;
  • водонепроницаемость, W — 2;
  • плотность, кг/м3 — от 2370 до 2400.

  Включение в состав специальных присадок дает возможность увеличить показатель морозоустойчивости до F75-F100, а также водонепроницаемости до W4.

  голоса

  Рейтинг статьи