Rubber-way.ru

Рубер Вэй
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Производитель цементных силосных систем Sron®

Производитель цементных силосных систем Sron ®

SRON ® — ведущий китайский подрядчик EPC по хранению и транспортировке сыпучих материалов цемента, летучей золы, клинкера, угольной золы, шлаковой золы, извести, песка, угля и т. Д. Каждая система представляет собой индивидуальное решение на основе уникального проекта и условий окружающей среды.

ЦЕМЕНТНАЯ СИЛОСНАЯ СИСТЕМАЦЕМЕНТНАЯ СИЛОСНАЯ СИСТЕМА

СИЛОСНАЯ СИСТЕМА СПИРАЛЬНОГО ЦЕМЕНТАСИЛОСНАЯ СИСТЕМА СПИРАЛЬНОГО ЦЕМЕНТА

СИЛОСНАЯ СИСТЕМА ПОРОШКА ШЛАКАСИЛОСНАЯ СИСТЕМА ПОРОШКА ШЛАКА

СИЛОСНАЯ СИСТЕМА КЛИНКЕРАСИЛОСНАЯ СИСТЕМА КЛИНКЕРА

СИЛОСНАЯ СИСТЕМА FLY ASHСИЛОСНАЯ СИСТЕМА FLY ASH

СИЛОС НА БОЛТАХСИЛОС НА БОЛТАХ

  • СИЛОСНАЯ СИСТЕМА ПОДАЧИ
  • ГАЗОНАПОЛНИТЕЛЬНАЯ СИСТЕМА СИЛОСА
  • РАЗГРУЗКА И ЗАГРУЗКА АВТОМОБИЛЯ
  • МЕШОЧНАЯ УПАКОВОЧНАЯ МАШИНА
  • СИСТЕМА КЛАССИФИКАЦИИ ЛЕТУЧЕЙ ЗОЛЫ
  • СТАЛЬНАЯ КОНСТРУКЦИЯ
  • ЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ КОНТРОЛЬ И ДРУГИЕ
  • СИСТЕМА ОХРАНЫ ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ

Наши опытные инженеры — эксперты, разбирающиеся в технологиях хранения ваших материалов.

  • ПРОЧНАЯ СИЛОСНАЯ КОНСТРУКЦИЯ
  • ЭФФЕКТИВНАЯ ПЛАВНАЯ РАЗРЯДКА
  • ГИБКИЙ И ЭКОНОМИЧНЫЙ ДИЗАЙН

цементный силос

цементный силос

цементный силос

Профессиональный, опытный, опытный, ответственный и передовые технологии

цементный силос

cement silo

цементный силос

Наша силосная система пользуется популярностью у сотней владельцев

Наша цель — осуществить индустриальную красота и Ваши интересы, и мы всегда настаиваем на технологических инновациях.

  • ЦЕМЕНТНАЯ СИЛОСНАЯ СИСТЕМА
  • СПИРАЛЬНЫЙ СИЛОС
  • СИЛОСНАЯ СИСТЕМА ПОРОШКА ШЛАКА
  • СИЛОСНАЯ СИСТЕМА КЛИНКЕРА
  • СИЛОСНАЯ СИСТЕМА FLY ASH
  • БОЛТОВЫЙ СИЛОС
  • +86-371-63253880
  • +86-177-19833320 (WhatsApp)
  • [email protected]
  • +86-371-87092109
  • Китай, г.Чжэнчжоу, р-н. Цзиньшуй, улица Коммерческая внутренняя кольцевая дорога, Дом2, Этаж 10

Посол Танзании в Китае посетил SRON

17 октября утром посол Танзании в Китае г-н Мбелва Кайлуки и консул г-н Саиди Массар.

2020-10-20 Больше .

Полугодовая рабочая конференция 2020 года и командные мероприятия

14-15 августа 2020 года все сотрудники Henan SRON Silo Engineering Co., Ltd. в штаб-квартире в Чжэнчжоу .

2020-08-24 Больше .

Уведомление об авторских правах © HENAN SRON® SILO ENGINEERING CO., LTD. Все права защищены и юридической защитой

Силоса цемента

silos main foto bsu-servis

Компания БСУ Сервис – производит силоса цемента вместимостью от 10 до 135 тонн. Вы можете осуществить заказ силосов цемента по телефону (4822) 47-55-38 или направив заявку на нашу электронную почту bcyservis@mail.ru

Предлагаем к поставке:

— различные типы силосов цемента вместимостью от 10 до 135 тонн

— емкости для хранения сухих смесей

— емкости для хранения минерального порошка

— емкости для хранения муки

— склады и перевалки цемента

— силоса цемента для фасовки сухих смесей

— прирельсовые склады цемента

— силоса цемента для бетонных заводов и РБУ

— силоса для асфальто-бетонных заводов

Наша компания имеет большой опыт производства и поставки силосов для хранения цемента и различных сыпучих материалов. Предлагаем к поставке силоса цемента стандартных типоразмеров, а также организацию сборных складов приемки и выгрузки цемента до 2000 тонн от согласования проекта до монтажа всего комплекса оборудования «под ключ».

НАЗНАЧЕНИЕ СИЛОСА ЦЕМЕНТА

Склады (силосы) цемента предназначены для приема, хранения и выдачи цемента потребителю.

Загрузка силосов цементом производится из автоцементовозов и железнодорожных вагонов хопперов при помощи пневмотранспорта, шнекового питателя или ленточного транспортера.

По мере необходимости производится выгрузка цемента из силоса – шнековым транспортёром или различными пневмоустройствами (насосы цемента, монжусы, пневмоподъемники, донные и боковые разгружатели). Цементные силосы входят в состав различных технологических процессов: в составе бетонных и асфальто-бетонных заводов, железнодорожные перевалочные терминалы с возможностью хранения больших объемов цемента и загрузки автоцементовозов, фасовка и затаривание цемента в мешки и БИГ-БЭГи, оборудование для приготовления сухих смесей а также многих других отраслях.

Читайте так же:
Слой цемента между кирпичами

sklad.jpg bsu.jpg fasovka_0.jpg

Прирельсовый склад Силоса цемента БСУ Силос для фасовки

УСТРОЙСТВО И ПРИНЦИП РАБОТЫ СИЛОСА ЦЕМЕНТА

Силос цемента — это бункер для хранения сухого цемента, различных строительных смесей или иных сыпучих мелкодисперсных материалов (гипс, известь, минеральный порошок). Стандартная конструкция силоса цемента представляет собой сварную металлическую емкость цилиндрической формы, вертикально установленную на опорную конструкцию. Нижняя часть силоса представляет собой конус с выгрузочным отверстием и установленным на нём дисковым затвором для выдачи цемента. Для приемки цемента силос снабжен загрузочным трубопроводом. В верхней части (крыше) силоса цемента устанавливается специальный фильтр ФЦ-2, для очистки запыленного воздуха, выходящего из силосов при загрузке цемента и аварийный клапан для сброса избыточного давления. Для контроля уровня материала в силосе используются датчики различных типов с выводом сигнала на силовой шкаф силоса или пульт управления всем процессом. Во избежание нежелательного уплотнения или слеживания цемента в конусной части, силос оснащается системой аэрации или площадочными вибраторами. Система аэрации обеспечивает интенсивное протекание цемента через затвор при выгрузке. Для обслуживания навесного оборудования силос снабжен лестницей , а верхняя площадка силоса оборудована ограждением.

силос_схема.jpg

ТИПОВЫЕ ОБЪЕМЫ СИЛОСОВ ЦЕМЕНТА

32tonn.jpg


Силоса для хранения цемента вместимостью 10-35 тонн.
Рекомендуемый диаметр емкости 2400 мм. Наиболее востребованы в производстве с небольшим суточным использованием цемента, или при необходимости включения в процесс производства дополнительного типа материала с небольшим количеством потребления (специальные марки цементов, различные добавки). Используются для комплектации мобильных бетонных заводов небольшой производительности, производства тротуарной плитки, сухих строительных смесей, штукатурных станций, для фасовки цемента в мешки. Благодаря компактным размерам легко транспортируются и могут быть установлены в закрытых помещениях. Возможна установка силосов без обустройства капитального фундамента с заглублением.

75tonn.jpg

Силоса для хранения цемента вместимостью 40-75 тонн.

Рекомендуемый диаметр 2400 мм, но при ограничениях по высоте силоса возможно изготовление диаметром 2900 мм. Наиболее распространенный тип силосов для комплектации мобильного или стационарного бетонного завода средней производительности, чаще всего в исполнении — два силоса цемента по 75 тонн каждый, с подачей двумя шнеками в весовой дозатор. Могут также использоваться в качестве дополнительного склада цемента, в составе фасовочных производств, для хранения минерального порошка на асфальтобетонном производстве. Благодаря автотранспортным габаритам (диаметр 2400 мм), емкость силоса вместимостью до 75 тонн транспортируется при помощи длинномерного прицепа или стандартной «еврофуры».

Силоса для хранения цемента вместимостью 80-135 тонн.

120tonn.jpg

Рекомендуемый диаметр 2900 мм. Емкость силоса вместимостью 135 тонн – максимальная цельносварная с возможностью транспортировки. Транспортировка емкости производится низкорамным прицепом, но без сопровождения. Также возможна транспортировка железнодорожными платформами. Силосы вместимостью 100 тонн и более, используются для снабжения цементом высокопроизводительных бетонных заводов и других производств, с высоким суточным потреблением сыпучих материалов. Также 135-тонные силосы применяются для организации крупных прирельсовых перевалочных терминалов. Общая вместимость склада цемента в среднем составляет от 1000 до 2000 тонн. Большой объем склада позволяет избежать простоев железнодорожных вагонов хопперов и дает возможность приемки большого количества цемента различных марок. Для упрощения последующей выдачи цемента, силосы часто объединяют в блоки по две-четыре штуки, с общей системой выгрузки.

Читайте так же:
Сколько песка для цемента м 400

Силосы цемента EUROSILO ЕС Р (разборной конструкции)
диаметр 3800 мм, вместимость от 45 до 170 т

опорная конструкция силоса цемента EUROSILO
Опорная конструкция силоса

шкаф управления оборудованием силоса цемента EUROSILO
Шкаф управления навесным
оборудованием силоса

верхняя площадка обслуживания силоса цемента EUROSILO
Верхняя площадка обслуживания
силоса цемента

загрузочная труба силоса цемента EUROSILO
Загрузочная труба

лестница силоса цемента EUROSILO
Лестница

силос EUROSILO разборный для цемента

Силос цемента серии EUROSILO ЕС Р (разборной конструкции), производства машиностроительного предприятия «СтройМеханика», предназначен для приема цемента от автоцементовоза, хранения и выдачи его по винтовому конвейеру на участок приготовления бетонной смеси.

Для контроля уровня материала в силосах устанавливаются датчики нижнего и верхнего уровня. Также силоса оборудуются фильтрами серии SILOTOP (Италия) с системой импульсной продувки фильтрующих элементов сжатым воздухом, имеющей как дистанционное, так и местное управление. Картриджный фильтр устанавливается на верхнюю платформу силоса, и служит для очистки запыленного воздуха, выходящего из силоса под действием избыточного давления при загрузке цемента.

силос цементный разборный EUROSILOЗагрузка цемента в силос осуществляется по пневмотранспортному цементопроводу. Для предотвращения зависания материала и обеспечения бесперебойной выгрузки, в нижней (конусной) части силоса устанавливается система аэрации.

Подача цемента из силоса производится преимущественно винтовым конвейером.

Опорный каркас, емкость и остальные части силосов изготавливаются из качественной стали и покрываются защитным покрытием от коррозии. Это позволяет работать в любых климатических условиях и гарантирует их долговечность. Емкость силоса цемента изготавливается из стали толщиной 4-6 мм.

В стандартную комплектацию каждого силоса входит:
— стальная разборная цилиндрическая ёмкость на болтовых соединениях;
— опорные конструкции;
— площадка обслуживания верхняя;
— лестница;
— загрузочная труба;
— ограждения.

Диаметр 3800 мм
МодельКол-во обечаекВместимость, тОбъем, м³Высота, ммМасса, кгЦена с НДС, руб.
Силос EUROSILO ЕС Р 3,8/45145296 8003 862960 800
Силос EUROSILO ЕС Р 3,8/70270478 3004 4801 077 000
Силос EUROSILO ЕС Р 3,8/95395649 8005 0901 208 300
Силос EUROSILO ЕС Р 3,8/12041208211 3005 7001 345 300
Силос EUROSILO ЕС Р 3,8/14551459912 8006 3101 481 400
Силос EUROSILO ЕС Р 3,8/170617011614 4006 9191 645 100

Дополнительная комплектация силоса цемента

НаименованиеВнешний видЦена за ед., руб. с НДС
SILOJET V1 ITALTECH
Обеспыливающий фильтр для силоса с пневмоочисткой
Диаметр установочного отверстия 800 мм,
Высота 1200 мм
Площадь фильтрующей поверхности 25,5 м²,
Примерная производительность 1600 м³/ч,
Рабочее давление 5-6 атм.
Питание 24-260 Vac.
Электронный блок управления.
Корпус из нержавеющей стали.
Производитель: ITALTECH, Россия.
фильтр силоса цемента SILOJET V1 ITALTECH102 000
Клапан сброса давления SVS 273 ITALTECH
Клапаны сброса избыточного давления применяются для регулирования избыточного/недостаточного давления в силосах и бункерах. Клапаны сброса давления являются предохранительным средством и вступают в действие только тогда, когда давление внутри резервуаров переходит безопасные границы.
Диаметр установочного отверстия 273 мм,
Пропускная способность 13 000 м³/час
Производитель: ITALTECH, Россия
клапан сброса избыточного давления ITALTECH13 000
Лопастной датчик уровня ITALTECH
Лопастные индикаторы уровня ITALTECH используются для мониторинга минимального, максимального или промежуточного уровня загрузки сыпучих материалов любых видов в силосах и бункерах.
Рабочая температура -40…+80°C;
Макс. рабочее давление 0,8 Bar
Мин. плотность продукта >100 г/л
Производитель: ITALTECH, Россия
лопастной датчик ITALTECH10 000
Система аэрации AIRMATIK R-V-N8-P
На базе аэрационных жиклеров.
Система аэрации состоит из:
— Аэрационый жиклер AN 32 ITALTECH – 8 шт.
— фильтр-регулятор серии МС ½ «МС202-D00» – 1 шт;
— фитинг цанга «S6510» 12-1/2;
— фитинг цанга тройник «7540» 12;
— фитинг цанга угловой «6550» 12;
— шланг пневматический «PUN-12» – 10 м;
— клапан соленоидный T-GP-103½230вАС НЗ (1 шт.)
Производитель: ITALTECH, Россия
аэрация силосов цемента29 810
Шкаф управления SILOMATIC (для навесного оборудования силоса)
Шкаф управление для навесного оборудования силоса осуществляет управление след. элементами:
— фильтр SILOJET V1;
— индикация уровня материала в емкости;
— система аэрации.
Производитель: ITALTECH, Россия
шкаф управления оборудованием силоса25 000
Ножевой затвор NZ 300 ITALTECH
Предназначен для пресечения самотечного потока сыпучих материалов из силосов.
Материал корпуса – углеродистая сталь.
Атериал уплотнений – износостойкий полиуретан.
Производитель: ITALTECH, Россия
ножевой затвор ITALTECH43 998
Читайте так же:
Чем отмыть цементный раствор с ванной

Заявка на оборудование

ПРИМЕЧАНИЯ:
* – поля, обязательные для заполнения (значения остальных полей рассчитываются при проектировании изделия);

Пожалуйста, будьте внимательны и аккуратны. Опросный лист, заполненный неправильно, к рассмотрению не принимаются.

Москалев Александр

Смесители сухих смесей, оборудование для производства ССС,
Станции растаривания, Пневмокамерные и пневмошлюзовые насосы, Телескопические загрузчики, Весовые бункера-дозаторы
Тел.: +7 909 261-13-29
info@stroymehanika.ru
Skype: A.Moskalev_SM

Лабазин Илья

Вопросы дилерского сотрудничества, Фасовочные станции, Станции затаривания, Дозаторы малых добавок
Тел.: +7 962 272-62-77
info@stroymehanika.ru
Skype: stroymehanika71

Лозовский Михаил

Ленточные конвейеры и элеваторы, Винтовые конвейеры АРМАТА, Силосы цемента, Дробильно-сортировочное и помольное оборудование, Виброгрохоты и вибросита
Тел.: +7 960 616-30-22
info@stroymehanika.ru

Силос СЦГ-35 – мобильная альтернатива стационарным силосным башням

Одним из условий приготовления качественной бетонной смеси является высокоточное дозирование цемента в соответствии с рецептурой и бесперебойная его подача в бетоносмеситель для перемешивания с водой и инертными компонентами – щебнем, гравием и песком. Для временного хранения цемента на бетонном заводе используются силосы, объем которых подбирается в соответствии с фактической производительностью БСУ. Для стационарных бетонных заводов, выпускающих широкий ассортимент бетонной продукции, требуются сразу несколько силосов, в каждом из которых хранится цемент только одной марки.

При выборе объема силоса учитываются следующие факторы:

  • в процессе хранения в замкнутых резервуарах насыпной цемент уже через три месяца теряет около 20% своей активности;
  • чересчур малые запасы цементного сырья чреваты срывом работы вплоть до ее остановки;
  • кубатуру силосного резервуара рекомендуется выбирать под засыпку такого количества цемента, которое обеспечит десятидневную бесперебойную работу бетоносмесителя.

Оптимальным способом размещения силоса на производственной площадке бетонного завода считается его установка в вертикальном положении с использованием опорной металлоконструкции, закрепленной на фундаменте. Габариты вертикальных силосов, окружающих стационарные БСУ, впечатляют – это огромные башни, диаметр которых может превышать 4 м при высоте более 10 м. Естественно, что транспортировка силоса к месту дислокации представляет сложнейшую организационно-техническую задачу – привлечения спецтранспорта с разрешением на перевозку «негабарита» по автомобильным дорогам, выгрузку и установку на подготовленной площадке. Крупные размеры силосных башен являются серьезным препятствием для активной реализации строительных проектов со сложной логистикой и неразвитой дорожной инфраструктурой. Альтернативным вариантом для обеспечения удобной транспортировки силоса и быстрого запуска его в работу служит использование силосов мобильного исполнения, например, модели СЦГ-35 производства ZZBO.

Читайте так же:
Температура для работы с цементным раствором
Особенности силосов мобильной конструкции

Силос СЦГ-35 – мобильная альтернатива стационарным силосным башням

СЦГ-35

Мобильность силоса цемента СЦГ-35 заключается в следующем:

  1. Размеры силоса не выходят за пределы допустимых транспортировочных габаритов, разрешающих транспортировку по автомобильным дорогам без оформления специального разрешения.
  2. Для перевозки мобильного силоса достаточно стандартного грузовика без использования спецсредств.
  3. Очередная передислокация СЦГ-35 осуществляется без проведения демонтажных и монтажных мероприятий, тогда как стационарные изделия не могут свободно перемещаться без соответствующих подготовительных сварочно-монтажных работ.
  4. Для размещения мобильного силоса не требуется подготовки специального фундамента – ему достаточно имеющихся дорожных плит или прочного грунта.
  5. Силос может использоваться для оснащения приобъектных бетонных заводов серии МОБИЛ, например, с моделью МОБИЛ-45.
Транспортабельность мобильных силосов

Схема мобильного силоса цемента

Мобильные силосы выполняют в виде цельных контейнеров с горизонтальным расположением емкости для цемента. Такое расположение позволяет существенно сократить время на подготовку силоса к передислокации и упрощает его доставку автотранспортом на новое место использования. Модели СЦГ-35 обладают высокой степенью транспортабельности, под которой понимают оптимальность конструкции изделия применительно к условиям перевозки.

При оценке транспортабельности силосов учитываются следующие факторы:

  • приспособленность к перевозке различными видами автотранспорта;
  • подготовленность к многократным погрузочно-разгрузочным операциям, выполняемым в процессе передислокации;
  • сохранение целостности конструкции и внутренних систем при воздействии внешних факторов, сопровождающих передвижение автотранспортного средства в районах с ухудшенной дорожной инфраструктурой.
Мобильные и эксплуатационные качества силоса СЦГ-35

Степень транспортабельности любого силоса зависит от множества обстоятельств, среди которых определяющими являются:

  • весовые и габаритные характеристики;
  • жесткость и прочность силосного резервуара.

При разработке резервуара для хранения цемента конструкторы ЗЗБО отошли от традиционной цилиндрической конфигурации, присущей силосным банкам вертикальных складов цемента. Корпус СЦГ-35 представляет собой сварной бункер с плоскими боковинами, днищем и крышкой, что придает ему дополнительную жесткость. Оптимально подобранные размеры (высота бункера составляет 2065 мм при ширине 2020 мм и длине 8835 мм) и вес перевозимого силоса, не превышающий 5,2 тонны, обеспечивают достаточно высокую транспортабельность изделия.

Силос СЦГ-35 выполняет те же самые основные функции, которые возложены на аналоги вертикального исполнения, — прием цемента, его временное хранение и подача в бетоносмеситель. Однако благодаря наличию опорной рамы с опорами под установку тензодатчиков силос приобретает функцию контроля веса засыпаемого в бункер подвезенного поставщиком цемента. После установки тензодатчиков появляется возможность вывода на табло визуальной информации о количестве цемента в силосе, что позволит уличить нерадивого поставщика в недопоставке цемента непосредственно в процессе загрузки материала в силос.

Заключение

Расширяющееся применение мобильных силосов отражает динамику изменений в ведении строительных работ. Решаются вопросы минимизации транспортных расходов по доставке бетонных материалов на объект, открываются возможности по модернизации строительства в регионах с неразвитой логистикой. Силосы типа СЦГ-35 могут использоваться в условиях бездорожья, когда доставку крупной партии цемента для объемистых вертикальных силосов осуществлять дорого и проблематично. Затраты на приобретение мобильного силоса для бетонного завода приобъектного типа быстро окупаются.

Читайте так же:
Цементный фибролит курсовая работа

Силосная башня под цемент

Сюда приходят данные с датчиков, а операторы ЦПУ следят за всеми параметрами оборудования.

– Все оборудование запускается и управляется отсюда,- рассказывает главный технолог — сырьевое, помольное, печное и др. отделения. Все, что мы обошли, можно увидеть на мониторах в схематичном виде.

Центр работает круглосуточно, как и ремонтные бригады. В случае поломки оборудования незамедлительно принимаются меры – производство останавливать нельзя. Простои влияют на себестоимость продукции.

Постоянный контроль качества входного сырья и вспомогательных материалов, поступающих на производство, а также анализ каждой партии клинкера и цемента на соответствие требованиям и нормам ГОСТ.

1. У поступающего на завод сырья проверяется влажность и химический состав.

2. Измеряется тонкость помола всех измельчаемых материалов.

3. Полуфабрикаты проверяются на содержание свободного кальция, закиси железа, наличие восстановительной среды при обжиге.

4. Произведенный цемент подвергается полному химическому анализу. Контролируется количество в цементе добавок и содержание гипса.

Переходим в помещение для физико-механических испытаний.

— Это сердце нашей лаборатории,- рассказывает Вероника Дементьевна. — Для физико-механических испытаний у нас есть два комплекта оборудования — по ГОСТ 310 и ГОСТ 30744. Это миксера для цементного теста, встряхивающий стол-виброплощадка, две климатические камеры, бачок для пропаривания.

Затем просматривают под микроскопом.

— На данном этапе у нас микроструктура клинкера равномерно зернистая,- нам показывают структуру недавно обоженного клинкера — это говорит о том, что перемешивание сырьевой смеси было качественным.
Темно-серые гранулы – это алит. Это главный минерал цементного клинкера. Обладает большой активностью в реакции с водой, быстро твердеет и набирает высокую прочность в начале реакции.

Светло-серые – белит. Твердение белита происходит медленно. К месячному сроку твердения обладает сравнительно невысокой прочностью, но при длительном твердении в течение нескольких лет его прочность неуклонно возрастает.

Петрографический анализ производится каждую смену с момента пуска завода. Он показывает взаимосвязь микроструктуры клинкера с его свойствами и параметрами технологического процесса. Все цифры заносятся в табличку и сохраняются. Можно открыть данные за любую дату и оценить насколько хорошо машинисты вели печь, как прошел обжиг, качественно ли подготовлена сырьевая мука. Cтатистика лежит на общем диске, технологи анализируют ее и делают соответствующие выводы.

Система контроля качества на заводе впечатляет. Происходит автоматический отбор проб из поточных анализаторов перед силосами предварительной и окончательной гомогенизации сырьевой муки. Анализируются печные газы, используется сканер печи.

Лаборатория оснащена передовым оборудованием, которое позволяет непрерывно и с высокой точностью исследовать и оценивать качество материалов и готового цемента на всех этапах производства. Продукция соответствует требованиям ГОСТ 10178-85, ГОСТ 31108-2003 и EN 197, ГОСТ Р 55224-2012.

Увиденное нас впечатлило, мы поверили – на заводе тщательно следят за качеством готовой продукции. Теперь заключительный цикл производства.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector