Rubber-way.ru

Рубер Вэй
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Самый лучший станок для лего кирпича

Самый лучший станок для лего кирпича

Гиперпресс АКС-7 мини

Гиперпресс АКС-7 мини

АКС-7 мини — это самый бюджетный станок из линейки нашего оборудования для гиперпрессования. Версия мини была создана специально для небольших производств и имеет матрицу на 1 кирпич. Полностью автоматизированный цикличный процесс производства позволяет достичь не только производительности выше среднего полуавтомата с матрицей на 2 кирпича, но и высокой геометрической точности изделий (с отклонениями не более 0,5 мм). АКС-7 мини способен изготавливать 3D-кирпич (напоминает лего-кирпич), полнотелый кирпич и брусчатку методом гиперпрессования. За 8-ми часовую рабочую смену данный гиперпресс способен изготавливать более 1000 кирпичей.

Лего-кирпич3D-кирпич
(напоминает лего)
Полнотелый кирпичПолнотелый
кирпич
БрусчаткаБрусчатка

Цена по запросу

Окупаемость: ≈ 4 месяца

Гиперпресс АКС-7

АКС-7 — это самый распространенный и производительный станок для производства 3D-кирпича. Гиперпресс имеет матрицу на 2 кирпича, что позволяет использовать данный станок для средних и крупных производств. АКС-7 способен изготавливать 3D-кирпич (напоминает лего-кирпич), полнотелый кирпич и брусчатку методом гиперпрессования. Так же данная модель отличается высокой производительностью, что позволяет не только изготавливать за 8-ми часовую рабочую смену более 2000 кирпичей, но и сохранять высокую геометрическую точность изделий, с отклонениями не более 0,8 мм.

Лего-кирпич3D-кирпич
(напоминает лего)
Полнотелый кирпичПолнотелый
кирпич
БрусчаткаБрусчатка

Цена по запросу

Окупаемость: ≈ 3-4 месяца

Гиперпресс АКС-9П

АКС-9П — гиперпресс промышленного масштаба. Данная модель была разработана с учетом высокого спроса на гиперпресованный кирпич и брусчатку. АКС-9П способен производить полнотелый кирпич, брусчатку и имитацию кирпича методом гиперпрессования. Полностью автоматизированный цикличный процесс производства, в сочетании с лучшими инженерными решениями и качеством сборки, позволили достичь самой высокой производительности среди представленных моделей серии АКС. Станок имеет матрицу на 4 кирпича и способен изготавливать более 4000 кирпичей за 8-ми часовую рабочую смену.

Полнотелый кирпичПолнотелый
кирпич
БрусчаткаБрусчатка
Имитация кирпичаИмитация
кирпича

Цена по запросу

Окупаемость: ≈ 2-3 месяца

Мы отправим вам коммерческое предложение с ценами, условиями и сроками поставки

Нам есть что Вам рассказать

Компания «Brick Stanok» является производителем автоматизированного оборудования для изготовления гиперпрессованного кирпича. При разработке нашего оборудования, мы отдаем предпочтение материалам от лучших мировых производителей, а также внедряем современные и высокотехнологичные решения в программное обеспечение нашего оборудования. Такой подход позволяет нам оставаться одним из лучших производителей профессионального оборудования для производства 3D-кирпича (напоминает «лего-кирпич»).

Компания «Brick Stanok» ранее специализировалась на строительстве частных домов. После нескольких лет успешной работы, нехватка строительных материалов и систематические перебои в поставках сподвигнули руководство к разработке станков для производства гиперпрессованого кирпича, для обеспечения собственных строительных объектов. После нескольких лет успешного производства кирпича, компания решила расширить свой бизнес и организовала собственное производство оборудования для массовой реализации.

За 6 лет успешной работы по производству и продаже профессионального автоматизированного оборудования, мы разработали несколько вариантов станков и комплектующих к ним. На данный момент наши станки являются одним из лучших предложений в России и странах СНГ. Специалисты нашей компании постоянно ищут новые, более экономичные и выгодные для клиента технические решения, которые откроют для наших постоянных и новых клиентов больше рынков и возможностей.

Станок для производства Лего кирпича

Лего кирпич – новинка 2015 года от «Завода Стройтехника». Новый для России стройматериал, с огромным потенциалом в использовании, совсем недавно был изобретён южноамериканскими студентами. Воплотил в себе легкость в применении, и простоту в изготовлении.

Конструкторское бюро, Завода Стройтехника, разработало технологическую оснастку для производства Лего кирпича, на базе вибропресса Кондор, установки уже хорошо себя показавшей в производстве теплоблоков и тротуарной плитки. По своему составу лего кирпичи, не отличаются от других стройматериалов, он меняется в зависимости от рецептуры. Станок для производства лего кирпича, способен произвести 120 камней в час, 2 изделия за одну формовку. Матрица для лего кирпича, устанавливается на станок для производства тротуарной плитки Кондор-1, и в любой момент может быть заменена на другую формообразующую оснастку. Окупается станок за короткие 4 месяца (бизнес-план).

Читайте так же:
Пресс ручной для изготовления кирпича лего

Лего кирпич уникальный материал, для строительства:

  • Главный пункт геометрическая форма. Наличие пазов сверху и снизу, гарантируют ровную кладку, вибропрессованные кирпичи встают ровно в паз и никак иначе. Сводится на нет, возможность положить Лего кирпич неровно, или криво.
  • Лего кирпичи, по аналогии с игрушкой-конструктором датского производства, обладают схожей формой, и аналогичным способом кладки. Строить из таких материалов могут неподготовленные строители, так как положить такой кирпич можно только правильно.
  • Поверхность стены из кирпича лего, идеально ровная, и не требует дополнительных работ по отделке, такий как штукатурка. Слой из таких кирпичей уже является внешним, обладает не только декоративными свойствами, но и хорошей влагостойкостью и морозостойкостью, как все остальные вибропрессованные изделия.
  • Отверстия в кирпичах, служат для армирования кладки. По завершении возведения конструкции в отверстие заливается жидкий бетон, что гарантирует дополнительное увеличение прочности стены. Помимо арматуры, в этих отверстиях можно прокладывать различные коммуникации, водяные трубы, отопление, электрические и телефонные кабели, и многое другое. Что сильно снизит затраты про дальнейших работах в помещении.
  • Лего кирпич универсальный стройматериал. Пригоден для стройки несущих стен, для отделочных работ, строительства заборов, и колон к ним. Кирпичи лего можно использовать как элемент несъемной опалубки, при возведении монолитных конструкций.

Технология производства лего кирпича, на установках Кондор, основана на вибропрессовании. И происходит в пять этапов, все пять этапов укладываются в одну минуту:

  • Подбор рецепта и создание смеси, с необходимыми характеристиками и свойствами;
  • Перемещение полусухой смеси из смесителя, в бункер смеси. И уже порционная подача в матрицу;
  • Вибропрессование, смесь получает форму лего кирпича. И вручную перемещается на поддон.
  • Сушка. Набор прочности. Проходит в пропарочной камере, или в цеху.
  • Самое главное, доставка до покупателя.

Универсальные лего кирпичи, производятся на не менее универсальном вибропрессе Кондор. Станке для производства тротуарной плитки, брусчатки, шлакоблоков, теплоблоков. Установки Кондор производятся Заводом Стройтехника, в городе Златоуст с 2008 года.

Анализ станков для лего-кирпича. Отзывы, недостатки, особенности эксплуатации.

Анализ станков для лего-кирпича. Отзывы, недостатки, особенности эксплуатации.

Целью настоящей статьи является предоставление максимально возможной независимой информации об оборудовании разных производителей, предназначенного для изготовления лего-кирпича. Особенностях его эксплуатации, а так же мнения пользователей; положительные и отрицательные моменты возникающие в ходе изготовления лего-кирпича; отзывы о качестве, надёжности, соответствия оборудования характеристикам заявленным изготовителями.

Полагаем такая информация будет полезна всем участникам: производители могут увидеть отзывы о своих творениях, покупателям будет легче определиться с выбором. Одинаково важно независимое мнение всех сторон. Хотелось бы ещё раз заострить внимание на том что, прежде всего, это не желание выставить «своё» оборудование с более выгодной стороны по отношению к другим аналогам, а содействие в устранении возникающих проблем связанных с эксплуатацией станков и поиск более эффективных решений, все плюсы и минусы при производстве лего кирпича.

Изготовление ниже описываемого оборудования осуществляется производителями разными способами, в зависимости от отношения к своей работе и возможностей: кто-то делает прессы, образно выражаясь: «на коленке» — ломиком и кувалдочкой; кто-то обладает таким сокровищем как — вертикальный обрабатывающий центр, и в состоянии создавать действительно шикарные станки или их ответственные узловые элементы с минимальным участием человека и максимальными качеством и скоростью.
Однако, в приоритете, прежде всего, надёжность предлагаемого оборудования для изготовления кирпича, его ремонтопригодность и сложность в эксплуатации.
В этой связи, мы просим оказывать посильное содействие с Вашей стороны в наполнении сайта нужной всем информацией.

Читайте так же:
Чем можно затонировать кирпич

Итак, для начала коснёмся таких модели как

1. «Premium Eco Bravia 2600» бразильского производства.
Согласно представленному видео (к сожалению видеоматериал дан не на русском языке, но и без перевода вполне ясны основные проблемы пресса), данный пресс изготовлен с весьма малым запасом прочности. Вернее, металл подобран абы-как, в результате чего покупателю пришлось, судя по всему, потратить достаточно большое количество времени чтобы устранить выявленные недостатки и дать далеко не лестные отзывы.

2. Пресс для изготовления лего-кирпича «PRIOR» , производство: ООО TRANS NOVA (Республика Молдова). В целом, разработка вполне неплохая, однако несколько смазывает хорошее впечатление отзыв от Алексея Шелудина. Для большей наглядности, видеокоментарии:

» Прим.: Выше обозначенные комментарии после недолгого времени существования на портале вдруг неожиданно исчезли.

Тем не менее, отзыв об оборудовании для изготовления кирпича пока ещё остался в публикации по этому адресу: http://krainamaystriv.com/threads/17645/, следующий отзыв размещён по этому адресу: http://gnti.ru/Кирпичный+станок+Лего+-+Высокорентабельное+оборудование+для+малого+бизнеса/BGsSujRfC3s

И непосредственно, замечание самого Алексея Шелудина (приводится без изменений):
E-mail: A. 1@yandex.ru (по запросу в администрацию)
Телефон: 898. 260 (по запросу в администрацию)

«. Здравствуйте.видео удалил из сети,т.к надеялся что Лилиан все таки выполнит свои гарантийные обязательства.но он полностью пропал. Позвонили в компанию Валдис-1 которая занимается продажей его оборудования.нас внимательно выслушали попросили составить список неисправностей(а он очень длинный).сообщили что компании транс нова уже нет,но постараются поговорить с Лилианом.после нашего разговора ув Вадимтоже исчез.на звонки не отвечает.кроме того в сети появилось большое количество видео от Алексея Шелудина(моего имени) в которых Лилиан рекламирует свое оборудование а также использует мои отзывы слово в слово против своих конкурентов. «

К сожалению, данные отзывы о станке для лего-кирпича носят негативный оттенок. Возможно у Вас есть своё мнение об этом прессе.
Пожалуйста, оставляйте свои замечания.

3. Пресс для изгоотовления лего кирпича на два изделия «Hongying hydraulic operation-2» ,производство китайской фабрики (Gongyi Xiaoyi Hongying Machinery Factory).

Можно отметить достаточно хорошую работу данного пресса Однако сам тип конструкционного исполнения подобных моделей прессов, достаточно сильно усложняет процесс съема готовой продукции из зоны формования. Впрочем, возможно другие отзывы об этой модели станка предоставят иное мнение, но пока их нет.
Как следует из представленного ниже видео, первоначально станки этой фирмы для изготовления лего-кирпича с пресс-формой на два изделия грешили «закусыванием» крышки после прессования.

В последствии этот недостаток был успешно устранён. Но сохранилось другое «неудобство» — после загрузки смеси в пресс-форму на верхней части оснастки сохраняется некоторое количество смеси не позволяющей крышке быть прижатой максимально плотно; приходится тратить лишние секунды на то чтобы вручную очистить верх пресс-формы от остатков смеси.

4. Пресс для изготовления лего-кирпича «Булава» от ЗСО «Добрыня».
В настоящее время, пока представлен только один отзыв о прессе Булава. Данный отзыв без собственных комментариев или редакции мы приводим в том виде, в котором он поступил (данные автора отзыва могут быть предоставлены по соответствующему запросу только с согласия самого автора).

5. Пресс для изготовления лего-кирпича от С.Синицкого (ООО «Артель строителей» Приднестровье г. Григориополь).
В настоящее время, как положительные так и отрицательные отзывы о данном оборудовании отсутствуют.

Читайте так же:
Станок для лего кирпича крафт

6. Пресс для изготовления лего-кирпича АКС-2 от ООО «Хоум-Строй» (производства китайской компании Dekeda Machines Making Co).

Пока, можно отметить особеность, аналогичную подобным типам прессов уже отмеченную ранее в отношении пресса от предыдущей китайской компании — это неудобный съём готовой продукции из зоны формования, существенно мешает крышка и невысокая производительность пресса в связи с малой скоростью движения гидроцилиндра.
Дополнительно, обращает на себя внимание достаточно большой вес вышеуказанной крышки, что несколько затрудняет процесс открывания и закрывания, и совершенно неэргономичное размещение рычага замкового соединения крышки с пресс-формой, которое фактически заставляет привлекать для участия в процессе изготовления кирпича дополнительного человека. А так же, громоздкость всей конструкции.

Видео о работе данного оборудование тоже отчего-то исчезло. Жаль.

В настоящее время, как положительные так и отрицательные отзывы о данном оборудовании отсутствуют.

Что такое лего кирпич и его особенности?

При обсуждении такого строительного материала, как лего кирпич, крайне тяжело выделить зерно правды из множественных разговоров о данном продукте и узнать его действительно правдивые характеристики. Само название данного вида кирпичей, заимствованное у популярной компании несет упрощающую задачу, что часто идет не в пользу. Особо это затрагивает профессионалов данной деятельности и более опытных любителей.

лего кирпич

Разорвем сказочный образ такого прекрасно стройматериала как «лего-кирпич» и назовем вещь своим именем. В переводе с английского языка, «interlocking brick» означает взаимно-сцепляемый элемент или же кирпич с блокировкой.

Простота использования и дешевизна

Какими-же положительными характеристиками отличается здание, воздвигнутое из такого рода элементов? Самое очевидное – это простота в процессе кладки данного рода кирпичей.

Другой вытекающий из этого плюс заключается в меньшем времени, затрачиваемом на то, чтобы выложить из лего-кирпичей стену. А это подводит уже к самому большому преимуществу – экономии денег, которые будут затрачены на денежное довольствие рабочим. Ведь чем меньше времени потрачено на работу – тем меньше денег будет заплачено! К тому же, не понадобится звать в помощь профессионалов.

Но сказанное не значит того, что к работе потребуется привлекать совсем новичков. Опытный каменщик в любом случае потребуется. Но с такой рутинной деятельностью как перенос стройматериала или приготовление клея и его использование смогут управиться адекватные чернорабочие. Ведь в любом случае качество кладки будет прекрасное, а на профессионалах уйдет большое количество личных средств.

чертеж лего кирпича

В том случае, когда работы не очень много и срок не ограничен – можно самостоятельно ощутить процесс производства. Здесь прибавляется уменьшение трат на рабочих и удовольствие от сделанной своими руками работы.

При обращении к способам изготовления таких лего кирпичей, можно открыть довольно легкую схему.

Имеются заранее купленные элементы:

  • песок;
  • отсев;
  • цемент.

Все данные элементы тщательно перемешиваются, после чего добавляется вода и процесс смешения продолжается вновь. После можно добавить пластификатор и различную химию. В результате полученная субстанция формуется при помощи матрицы и пресса по нужному размеру.

Как кладут лего кирпич? Особенности кладки

Такой вид кирпича подойдет для кладки даже самому неопытному рабочему, так как чтобы положить его неправильным образом, придется сильно постараться. Потребуется лишь обучиться немногой теории и стараться работать аккуратно и старательно. Все иное не потребует Вашего прямого вмешательства.

Смотря на работу по кладке данного вида кирпичей можно увидеть непродолжительную уверенную работу, за время которой было освоено довольно лего-кирпича.

Самый важный этап в работе по кладке – это кладка самого первого ряда, где требуется соблюсти точнейший уровень каждого кирпича. Неопытному человеку лучше отдать данную работу профессионалу. Но зато позже понадобится лишь соблюдать схему кладки и на этом все.

Читайте так же:
Фартук кирпичи с вставками

Конечно-же, усвоить всю технику постройки кирпичных стен не будет возможным, но при большом желании это станет реальностью.

«Лего-кирпич» против классической кладки

В интернете найдется множество врагов данной технологии, которые оставляют отрицательные рассказы об использовании лего-кирпичей. Но внимательно присматриваясь, становится понятно, что все их минусы не несут в себе правды и к практике никак не относятся. Все это пишут профессионалы, недовольные падением потребности в их услугах.

  1. При аналогичной прочности, масса лего-кирпича ниже и затраты на подъем кирпича к месту кладки будут меньше и сама возводимая постройка также будет легче. Все это положительно скажется на общей стоимости всего проекта.
  2. Поглощение воды у лего-кирпича достаточно низкое, в сравнении с обычным кирпичом. Поэтому, срок их службы будет намного выше. Особенно в местах нестабильного климата.

В остальных параметрах все довольно одинаково и особых замечаний к использованию лего-кирпича нет. Также такой кирпич имеет один большой плюс – его можно будет изготовить непосредственно на месте строительства. Это позволит уменьшить траты на доставку.

Можно ли изготовить лего кирпич самостоятельно?

Перед началом возделывания лего-кирпича необходимо адекватно оценить все недостатки и преимущества такого способа, а также изучить все траты и себестоимость. Нужно осознать всю масштабность будущего производства, так как эта отрасль требует не малых площадей под производство. Но это в том случае, когда разговор идет о бизнесе.

Если изготавливать его самостоятельно, то потребуется посчитать рентабельность и определиться в том, что будет легче – изготовить самому или заказать на производстве.

По классической схеме, соотношение элементов в содержимом кирпича следующее:

  • Песок – 10 %
  • Отсев – 70%
  • Цемент (M500) – 20%

Из 1 тонны такой смеси получится примерно 290 лего-кирпичей. Затраты будет зависеть от цены на материалы именно в Вашем населенном пункте. Оборудование для изготовления лего-кирпичей имеется в большом количестве на российском строительном рынке.

Самый простой и дешевый способ – приобретение ручного пресса и небольшой бетономешалки. При активном производстве с помощью напарника, за одну смену можно изготовить не более 800 данных кирпичей.

Самый главный плюс такого оборудования – это низкая цена, мобильность и универсальность. К примеру, данный агрегат можно использовать для формовки опилочных брикетов для топки печи или костра.

Более профессиональное оборудование, которое выпускает кирпичи в автоматическом режиме по 10 тысяч штук за смену, будет стоить несколько миллионов рублей, что не подходит для самостоятельного производства, не направленного на их дальнейшую продажу.

Самый лучший станок для лего кирпича

Пресс для ЛЕГО кирпича усилием 80 тонн»Атлант-80″

_DSC0619_DSC0621_DSC0625_DSC0623_DSC0625

Технические характеристики Атлант-80

Пресс «Атлант» с двумя матрицами

_DSC0703 _DSC0704 _DSC0745 _DSC0746 _DSC0749

_dsc0758

_dsc0764_dsc0761

Пресс полуавтомат 60 тонн с двумя матрицами840 000
Пресс автомат 60 тонн с двумя матрицами980 000
Пресс полуавтомат 80 тонн с двумя матрицами880 000
Пресс автомат 80 тонн с двумя матрицами1 100 000
Размер кирпича250*125*55/80мм
1 цикл20 сек
Производительность2880 кирпичей
Питание пресса380В (22 кВт)
Рабочее давление200 бар
Давление сжатого воздуха6 бар
Габариты1200*1200*2600
Вес пресса2200 кг

Технические характеристики автоматического станка «Атлант-100» на 2 кирпича

Размер кирпича250*125*55/80мм
1 цикл20 сек
Производительность450-540шт в час. За смену 8 ч 4320 шт
Двигатель380В (38 кВт)
Рабочее давление200 бар (100 тонн)
Прессующие гидроцилиндры2 шт.
Максимальное давление134 тонны
Давление сжатого воздуха6 бар
Объем гидробака750 л
Насос аксиально-поршневой150 л
Защита гидравлических рукавовПружинный тип (Италия)
Штока направляющихХром, втулки бронза
Глубина формовочной камеры170 мм
Количество изделий за цикл3 шт.
Габариты Д*Ш*В1200*1000*2600
Вес пресса3600 кг
Читайте так же:
Полнотелый кирпич плотностью 2100 кг м3

Технические характеристики автоматического станка «Атлант-150» на 2 кирпича

Размер кирпича250*125*55/80мм
1 цикл20 сек
Производительность450-540шт в час. За смену 8 ч 4320 шт
Двигатель380В (38 кВт)
Рабочее давление160 бар (150 тонн)
Прессующие гидроцилиндры2 шт.
Максимальное давление180 тонн
Давление сжатого воздуха6 бар
Объем гидробака750 л
Насос аксиально-поршневой150 л
Защита гидравлических рукавовПружинный тип (Италия)
Штока направляющихХром, втулки бронза
Глубина формовочной камеры170 мм
Количество изделий за цикл3 шт.
Габариты Д*Ш*В1200*1000*2600
Вес пресса3600 кг
Дополнительные матрицы к прессу

Краткое описание работы пресса

Готовая масса подается в бункер станка, из бункера сырая масса поступает в дозатор. Пневмоцилиндр дозатора подает порцию сырья в матрицу и отводит дозатор в исходное положение. После отвода дозатора пуансоном происходит прессование кирпича. Приводом пуансона является гидроцилиндр с диаметром поршня 125-220 мм. По окончанию прессования пуансон поднимается и при помощи гидроцилиндра происходит подъем готового кирпича.

Дополнительное оборудование к прессу «Атлант»

1.Растворосмеситель для сухих смесей, объем бака 180/340 литров

_DSC0151 _DSC0152 _DSC0153_DSC9743_DSC9753 _DSC0753 _DSC0754_DSC0671_DSC0672_DSC9748
Высоко производительный растворосмеситель предназначен для перемешивания рабочей смеси (отсевов горных пород,цемента , песка) для дальнейшего использования при производстве лего кирпичей. Стенки смесителя изготовлены из стали толщиной 5 мм .Обработаны специальным грунтом . Лопасти изготовлены в виде граблей что обеспечивает качественный замес смеси. В смесителе предусмотрено также выдвижное дверце для погрузки смеси на транспортер.

Технические характеристики

Технические характеристики

2.Ленточный транспортер для подачи смеси в бункер станка Атлант

_DSC9750_DSC9746_DSC9743_DSC0752 _DSC0753
Каркас рамы транспортера выполнен из стали толщиной 3 мм. Лента транспортерная легко разбирается в случае замены и так же легко монтируется.

Технические характеристики

3. Отсеиватель.

_DSC0755 _DSC0756 _DSC0757

4. Станок для колки кирпича (для изготовления колотого кирпича)

_dsc0778_dsc0781_dsc0782_dsc0795 _dsc0796

Экономика производства лего кирпича

Отсев щебня (известняк)- 180руб/т ( также подходит любой отсев мрамора, гранита или ракушечника)

Песок речной — 400-500руб/т

Цемент марки М400, М500 — 180руб/мешок

Общий вес одного кирпича высотой 80 мм составляет 3.5 кг( в состав входит отсев цемент и песок)

Расчет одной тонны смеси:

70% отсева щебня =140р

10% песка речного -20р

20% цемента 500 марки -720р (из расчета 180 руб за мешок)

1 литр пластификатора (отвердителя) -120 р

Из 1 тонны смеси получаем 285 шт.готовых кирпичей.

Себестоимость 1 шт. кирпича составила 3.5 рублей

За один 8 часовой рабочий день наш станок выдает 1300 шт. кирпичей

Себестоимость: 1300 шт.*3.5 руб= 4.550 руб

Изготовив за 25 рабочих дней 32.500 шт. кирпичей и продав за 12 рублей ( неокрашенный) за 1 шт. выручка составит 390.000руб.

Рассчитываем чистую прибыль:

Себестоимость сырья — 113.750р

Зарплата 2-х рабочих — 50.000

Электроэнергия ( из расчета 5руб за 1кВт): мощность двигателя 11кВт/ч*5 руб*8ч=440 руб/день 440руб/день*25 раб. дней= 11.000руб

Итого расходов — 174.000руб.

Чистая прибыль в месяц: 390.000-174.000= 216.000руб

При данном объеме производства оборудование окупается за 2 месяца.

Средняя стоимость простого серого кирпича на рынке 12 рублей.

Средняя стоимость цветного кирпича на рынке 16-18 рублей.

После составления договора предоплата 50%, вторая часть 50%оплачивается после изготовления станка до момента отгрузки оборудования .

Отправка транспортной компанией( «Деловые линии» или «Автотрейдинг»), так же возможен самовывоз.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector