Rubber-way.ru

Рубер Вэй
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

ООО «БетонСтройСервис»

ООО «БетонСтройСервис»

Сертификат выдан компании ООО «БетонСтройСервис» на основании:

Протокола №02-с от 15.01.2020 испытательной лабораторией ООО «Испытательная лаборатория Оргтехстроя» №RA.RU.21СЛ55; протокола №1460с от 14.10.2019, протокола №1459с от 14.10.2019, протокола №1457с от 14.10.2019 испытательной лабораторией Испытательный центр ООО «НССК» №RA.RU.21АН03

Акта анализа состояния производства №121 ТР ТС/19 от 20.06.19; схема сертификации 1с

СЕРТИФИКАТ СООТВЕТСТВИЯ. Смеси бетонные серийно выпускаемые по ГОСТ 7473-2010

Сертификат выдан компании ООО «БетонСтройСервис» на основании:

Протокола испытаний №РСК155-19 от 30.05.2019 ИЦ «СЦС-ТЕСТ», г. Новосибирск, №РСК RU.ИЛ.0002 от 15.11.2017

Акта о состоянии производства и оценки стабильности качества продукции

СЕРТИФИКАТ СООТВЕТСТВИЯ. Растворы строительные серийно выпускаемые по ГОСТ 28013-98

Сертификат выдан компании ООО «БетонСтройСервис» на основании:

Протокола испытаний №РСК156-19 от 30.05.2019 ИЦ «СЦС-ТЕСТ», г. Новосибирск, №РСК RU.ИЛ.0002 от 15.11.2017

Акта о состоянии производства и оценки стабильности качества продукции

ГОСТ 7473-94 СМЕСИ БЕТОННЫЕ. Технические условия.

Настоящий стандарт распространяется на бетонные смеси конструкционных тяжелых и легких бетонов плотной, поризованной и крупнопористой структуры на цементных вяжущих, плотных и пористых крупных и мелких заполнителях, отпускаемые потребителю для возведения монолитных и сборно-монолитных конструкций и сооружений или используемые на предприятии для изготовления сборных бетонных и железобетонных конструкций и изделий. Стандарт не распространяется на бетонные смеси специальных бетонов и конструкционных бетонов на основе известковых, шлаковых, гипсовых и специальных вяжущих и бетонов на специальных заполнителях.

ГОСТ 28013-98 Растворы строительные. Общие технические условия.

Настоящий стандарт распространяется на строительные растворы на минеральных вяжущих, применяемые для каменной кладки и монтажа строительных конструкций при возведении зданий и сооружений, крепления облицовочных изделий, штукатурки. Стандарт не распространяется на специальные растворы (жаростойкие, химически стойкие, огнестойкие, тепло- и гидроизоляционные, тампонажные, декоративные, напрягающие и др.).

ГОСТ 8267-93 Щебень и гравий из плотных строительных пород для строительных работ

Настоящий стандарт распространяется на щебень и гравий из горных пород со средней плотностью зерен от 2,0 до 3,0 г/см куб., применяемые в качестве заполнителей для тяжелого бетона, а также для дорожных и других видов строительных работ. Стандарт не распространяется на щебень и гравий для балластного слоя железнодорожного пути и декоративный щебень.

ГОСТ 8020-90 Конструкции бетонные и железобетонные для колодцев канализационных, водопроводных и газопроводных сетей.

Настоящий стандарт распространяется на бетонные и железобетонные конструкции, изготовляемые из тяжелого бетона и предназначенные для устройства круглых колодцев подземных трубопроводов канализационных, водо- и газопроводных сетей.

Песчано-цементная смесь: ГОСТ, расход, цена

Песчано-цементная смесь – очень востребованный, универсальный, незаменимый при строительстве зданий и сооружений материал. Используется в основном при заливке фундаментов, полов и стяжек, а также в качестве скрепляющего средства в кирпичной и блочной кладках.

Способ изготовления

Входят в состав этой разновидности смеси очищенный от грязи и органических примесей речной или карьерный песок, цемент разных марок, иногда известь и другие минеральные добавки, а также пластификаторы. Пропорции зависят от конкретного назначения материала. Непосредственно перед использованием смесь разводится теплой водой.

песчано цементная смесь

Разновидности

Вся выпускаемая на данный момент сухая цементно-песчаная смесь делится на три типа:

  • Кладочные растворы. Применяются при возведении стен и перегородок, фронтонов кровель, колонн и других подобных конструкций.
  • Цементная штукатурка. Используется при обработке в основном кирпичных и бетонных поверхностей.
  • Пескобетон. Применяется при заливке стяжек и полов, имеющих повышенные прочностные характеристики, а также фундаментов и монолитных стен.
  • Смеси для стяжек. Специализированный материал, предназначенный именно для выравнивания пола.

смесь цементно песчаная цена

Маркировка и ГОСТы

Согласно нормативам ГОСТ, в зависимости от устойчивости и прочности, определяемых обычно качеством песка и бетона, смеси могут иметь различную маркировку. Так, материал марки М-150 способен выдерживать нагрузку приблизительно в 150 кг/см 2 , а пескобетон М-300 – соответственно 300 кг. При выборе смеси обычно учитывается тот факт, что чем она прочнее, тем хуже вылитая из нее конструкция сопротивляется поверхностным натяжениям, а следовательно, и больше подвержена растрескиванию.

Нормативами не допускается присутствие в цементно-песчаных штукатурках, кладочных растворах и пескобетоне каких-либо органических примесей. Помимо этого, в смеси не должно быть никаких добавок, не предназначенных для данной конкретной разновидности.

Для всех типов такого материала, как цементно-песчаная смесь, ГОСТ 28013 установлены следующие требования:

  • способность удерживания жидкости – не менее 90 %,
  • коэффициент расслаиваемости – не более 10 %.

Температура воздуха в помещении или на улице при работе со смесью не должна быть менее 10-15 градусов. Процент максимально допустимой влажности при этом составляет 0.1 %. После добавления воды смесь должна быть использована в течение короткого промежутка времени, продолжительность которого зависит от ее марки и типа.

Правила использования песочно-цементной штукатурки

Наносятся растворы, приготовленные из материала этого типа, на очищенные, сухие, прочные поверхности. Чаще всего оштукатуривание производится по маячковому способу. Неровности, трещины и сколы предварительно промазываются той же смесью. Далее выполняются замеры завала, разметка и устанавливаются маячки.

сухая цементно песчаная смесь

Пористые поверхности смачиваются водой либо грунтуются. Оштукатуривание производится с помощью правила, мастерка и кельмы. При выполнении отделки в несколько слоев дожидаются полного высыхания предыдущего перед нанесением следующего. Окончательно выравнивают поверхность с помощью терки. Оклеивать стены обоями или окрашивать можно не ранее, чем через 72 часа. В отличие от гипсовых, цементно-песчаная штукатурная смесь может использоваться и в помещениях с очень высокой влажностью, а также со стороны улицы при отделке фасадов зданий.

Как использовать кладочную разновидность

При возведении стен приготовленный раствор наносят на смоченную очищенную поверхность кельмой как можно равномернее. Каждый последующий блок или кирпич подвигают к предыдущему с небольшим его захватом. Через определенные промежутки времени специальным инструментом производят расшивку швов. Используются кладочные растворы, приготовленные из этого материала, при кладке стен из кирпича и бетонных блоков разных типов. При этом могут применяться как пластфицированные, так и жесткие составы.

При кладке стен из газобетонных блоков песчано-цементная смесь используется только при сборке первого ряда. Далее вместо неё обычно применяется специальный клей.

Использование пескобетона и стяжек

Данную разновидность применяют чаще всего для изготовления очень прочных, долговечных полов и их выравнивания. Нанесение в этом случае также производится с использованием маячкового метода. Армирование выполняется специальными металлическими сетками. Минимальная толщина стяжки – 4 см. При использовании пластификатора – 3 см. Если перепады высот поверхности пола не превышают 6 см, применяется обычная цементно-песчаная смесь для стяжки. Во всех остальных случаях – пескобетон.

Правила заливки фундаментов

Пескобетон также часто используется при заливке оснований под здания. В этом случае полученный раствор заливается в опалубку. Дно траншеи предварительно засыпается слоем песка и гидроизолируется. Сам фундамент в обязательном порядке армируется с использованием прута примерно 12-мм сечения. Перед началом кладки или заливки стен фундамент из пескобетона выстаивается не менее 28 дней. Этот срок необходим для того, чтобы материал набрал достаточную прочность.

песчано цементная смесь расход

Песчано-цементная смесь: расход

Количество использованного материала находится в прямой зависимости от толщины выполняемого слоя. Обычно расход рассчитывается на квадратный, реже – на кубический метр. Так, для стяжки толщиной в 10 мм, скорее всего, потребуется примерно 18-22 кг/м2.

Таким образом, к примеру, на стяжку толщиной в 4 см, расход составит 18х4=72 кг на 1 м2. Для комнаты площадью в 30 м2, следовательно, вес смеси будет равен 30х72=2448 кг. То есть понадобится 72 мешка весом по 30 кг или 2448/50=48,96 (49 шт) по 50 кг.

Смесь цементно-песчаная: цена

Продается этот популярный материал обычно в бумажных мешках по 25, 30 и 50 кг. Стоимость его зависит от самых разных факторов: производителя, предназначения и даже данного конкретного региона. Цена на мешок в 30 кг может колебаться, к примеру, в среднем от 100 до 150 рублей. Следовательно, в нашем примере, четырехсантиметровая стяжка обойдется примерно в 9000 рублей.

В общем, материал это не слишком дорогой – смесь цементно-песчаная. Цена на нее невысока, а эксплуатационные характеристики просто отличные.

Смесь М-150

Данная разновидность на сегодняшний день является наиболее востребованной и популярной. Используется она для общестроительных работ, при кладке стен, заделке трещин и выполнении стяжек. Технические характеристики смеси М-150 таковы:

Прочность на сжатие

Максимальная крупность частиц песка

Допустимая температура воздуха при использовании

Количество воды на 1 кг

0.16 — 0.19 литров

При толщине слоя 10 мм – 18-22 кг/м 2

Прочность сцепления при отрыве

Существует также специальная разновидность состава этой марки, предназначенная для оштукатуривания. Готовится раствор из такого материала, как цементно-песчаная смесь М-150, следующим образом:

  • на мешок в 25 кг берется 4-4.75 литров воды (+5 … +20 о С),
  • все хорошенько перемешивается строительным миксером в течение минимум 5 мин до получения однородной массы.

цементно песчаная смесь гост

Самостоятельное приготовление смеси и раствора из нее

Стоит этот материал всех марок и составов, как уже упоминалось, не слишком дорого. В частных хозяйствах песчано-цементная смесь, однако, часто приготавливается хозяевами самостоятельно, поскольку обходится она в этом случае еще дешевле. Конечно же, получить в домашних условиях материал такого же качества, как покупной, невозможно. При изготовлении смесей промышленным способом используется песок разных фракций, причем строго дозировано. К тому же в готовый состав подмешиваются в определенных пропорциях разного рода добавки.

цементно песчаная смесь м 150

Однако и в домашних условиях можно сделать вполне пригодный для заливки фундаментов, кладки стен и оштукатуривания материал. В зависимости от сферы применения, цемент и песок обычно смешиваются в пропорции 1: 3 или 1: 4. Наполнитель предварительно просеивается через сито с крупными ячейками для удаления грязи и органических примесей. При заливке фундамента чаще берут его речную крупную разновидность. При изготовлении штукатурных растворов – мелкую карьерную.

Эксплуатационные характеристики готового бетона находятся также в прямой зависимости от марки использованного при изготовлении цемента. Обычно в домашних условиях смеси делают с применением материала М-300 – М-500.

цементно песчаная штукатурная смесь

В последнее время бетоны в частных хозяйствах готовятся чаще с помощью бетономешалки. С ее использованием можно получить гораздо более качественный материал. Иногда в качестве затворителя применяют не воду, а слабый раствор извести. В этом случае можно получить несколько более пластичную смесь. Такой бетон имеет лучшую сопротивляемость на разрыв.

Как сделать смесь без бетономешалки

В том случае, если подобного оборудования в хозяйстве не имеется, приготовить раствор можно и без него. Для этого в подходящую емкость (обычно корыто) сначала насыпается песок, а затем цемент. Далее все тщательно перемешивается лопатой или мотыгой. Только после этого в полученную песчано-цементную смесь можно добавлять воду. Готовый раствор не должен растекаться или разваливаться на кусочки при сжатии в руке небольшого его количества.

Особенности смесей из песка и цемента

Песчаные добавки в плане величины фракций иногда различаются.

Раствор М 200 содержит три базовых компонента:

  • связующий – цемент;
  • наполнитель – песок;
  • вода.

В зависимости от марки используемого цемента берут намытый и очищенный средне фракционный горный песок (с диаметром зерен от 0,5 до 1,5 мм).

Технические характеристики смеси:

  1. Уровень прочности В 15.
  2. Прочность (на сжатие) 210 кг /м3.
  3. Гидростойкость (W) – 7.
  4. Подвижность (Пк) — 3.
  5. Выдерживает до 50-52 циклов.
  6. Удельный вес на 1 м3 – около 2,42 тонны.

Смесь М 200 делается в соотношении:

  • 1;
  • 2,8;
  • 4,8.

Если рассматривать в весовых координатах, то в состав будет таким:

  1. Цемент 20 кг.
  2. Песок 13,5 кг.
  3. Мелкий щебень 60 кг.

Вода добавляется в количестве приблизительно 20-24% от общего объема сухой смеси.

Пропорции компонентов

Пропорции цемента и песка в зависимости от марки.

  • М 300 2,2 (песок);
  • М 400 2,6;
  • М 500 3,9.

Цементно песчаный раствор М200. Технические характеристики

Раствор М200 – один из наиболее востребованных материалов в современном строительстве. Его характеризуют в первую очередь прочность и надежность. Раствор М200 показывает лучшие технические характеристики в заводских условиях приготовления, так как производством занимается автоматизированное оборудование. Высокого качества невозможно добиться без добротного сырья. Цементно песчаный раствор М200 приготовляется из цемента, песка. По желанию заказчика, для улучшения качества и придания материалу особенных свойств в материал добавляются специальные компоненты.

Класс раствора кладочного М200Плотность материалаМорозостойкостьВодостойкостьПодвижностьВес 1м3
В152385 кг/м3F 200W6П3Около 2,4 тонны

В производстве раствора готового кладочного цементного марки 200 используется исключительно мытый песок и цемент М400 или М500. Пропорции компонентов зависят от марки цемента.

Технические характеристики М200

  1. Для получения одного куба готового раствора монтажного М 200 требуются такие материалы:
  1. Цемент М 400-500 422 кг.
  2. Вода 252 литра.
  3. Песок сеяный 1465 кг.

В зависимости от температуры могут использоваться дополнительно различные присадки.

Составу М 200 соответствует ГОСТ — 28013-98, характеристики следующие:

  1. Класс по прочности – 10 (переносит максимальную нагрузку до 132 кгс/см2.
  2. Морозостойкость F50 не более пятидесяти циклов заморозки/таяния.
  3. Гидропроницаемость W2. По шкале от 2 до 22.

Состав пескобетона м200

Состав пескобетона определяется Гост 31357 – 2007 «Смеси сухие строительные на цементном вяжущем». Каждый производитель может вносить небольшие дополнения к составу смеси, но есть ключевые составляющие и показатели, являющиеся стандартом.

  • Цемент м400;
  • Песок;
  • Щебень;
  • Вода.

При создании в основном используется портландцемент м400, он один из самых распространенных, а его технические характеристики отвечают всем заданным нормам. Песок используется двух типов фракций – мелкозернистый и крупнозернистый, тщательно очищенный от посторонних примесей.

Состав и пропорции пескобетона м200 на 1м3 согласно строительным стандартам расход смеси составляет:

  • портландцемент — 265 (1 часть);
  • песок 860 (2 части);
  • щебень 1050 (5 частей);
  • вода 180 (? части).

Область применения и технические условия

Чаще всего состав М200 используется при возведении стен и перегородок из различных керамических и кирпичных блоков. Можно также применять при заливке полов, создании оснований для кровли. Идеально подходит в качестве базового слоя при обработке стен. Укладка плитки и камня (натурального и искусственного).

Также бетон марки «200» применяется:

  1. Монтаж плитки (гипсовой, мозаичной).
  2. Заливка цементным раствором М 200 полов в помещениях с повышенной влажностью (автомойки, сауны, бассейны).
  3. При работе с подземными трубопроводами (монтаж лотков)

Товарный раствор М 200 является популярной маркой, часто используют в отделочных и кладочных работах, при возведении зданий промышленного и бытового назначения.

Цена на цементный материал средняя, купить его можно на любом ЖБК.

Расход смеси

На один куб бетона традиционно расходуется около 240 кг цемента. Все остальные нормы расходования самой смеси на объекте определяются эмпирическим путем.

Как купить раствор М200 в СПб

реализует раствор М200 по цене за куб. Сформировать заказа вы можете несколькими способами:

  • позвонить в нашу компанию;
  • заказать на сайте обратный звонок;
  • заполнить форму на сайте;
  • посетить офис продаж.

В прайс листе на раствор М200 цена указана на покупку небольших объемов строительного материала. В случае заключения продолжительного контракта и поставок крупных партий предполагаются значительные скидки. В результате цена на цементно песчаный раствор М200 зависит от масштабов заказа. Условия и время доставки четко согласуется с клиентом. Наши производственные мощности позволяют заключать дополнительные контракты. Звоните, мы готовы к новому взаимовыгодному сотрудничеству!

Если остались вопросы, позвоните по телефонам / 8-967-593-17-23 (Анна) или воспользуйтесь формой обратной связи. Наши специалисты помогут Вам! Мы ждем ваших заявок!

Ответы на частые вопросы

Допустимо использовать цементную смесь марки 200 при стандартном строительстве?

Смесь является универсальной, подходит для самых разных строительных работ.

Допустимо работать со смесью М200 в районах Крайнего Севера?

Цементный состав «200» подходит для работы при крайне низких температурах в экстремальных климатических условиях.

Какие перепады на стенах допустимы при работе с «М 200»?

Без применения армирующей конструкции допустимы перепады до трех сантиметров. Субстанция является достаточно пластичной, она не трескается после высыхания.

Есть возможность работать с М 200 в подвальных помещениях, где присутствует высокая влажность?

М 200 является, идеальны материалом для работы в подвальных помещениях, а также цокольных этажах

Сколько весит куб раствора М 200?

Порядка 2,4 тонны

Показатели, определяющие плотность цемента

Истинная плотность всегда одна и та же для той или иной марки цемента. А вот насыпная плотность может сильно менять, в пределах 1100-1600 кг/м3. Есть несколько показателей, которые влияют на насыпную плотность:

  • Марка, чем выше марка, тем выше плотность
  • Химический состав, если сравнить плотность М400 с другими видами, например с гидрофобными или пластифицированными составами, плотность будет разной
  • Технология производства, фракции всегда имеют разные размеры и формы, что может увеличивать воздушное пространство между ними
  • Условия хранения, но в силосе цемент всегда сохраняет свои свойства
  • «свежесть» цемента, также влияет на плотность, только что произведенный продукт имеет больший статический заряд, что увеличивает воздушное пространство между частичками. Со временем цемент «слеживается» и плотность увеличивается

плотность бетона

Таблица содержит среднюю насыпную плотность, она равна 1300 кг/м3. Но для некоторых строительных работ такие неточности недопустимы, в этом случае требуется истинная плотность. Этот параметр является постоянным для той или иной марки цемента, например, если взять М500 и М400 у них совершенно разные показатели истинной плотности. Однако, на то, насколько прочным будет бетон в будущем, влияет именно насыпная плотность. Ведь чем выше плотность при использовании, тем лучше будут заполнены пустоты. Правда стоит заметить, чем выше плотность, тем выше цена на цемент.

Наилучшие показатели удельного веса у портландцемента, из-за отсутствия добавок. Наиболее низкие показатели у шлакопортландцемента, она может достигать до 2900 кг/м3. Поэтому, он считается более экономичным, ведь с ним можно создавать элементы больших размеров. Однако, когда нужна прочная железобетонная конструкция, лучше отдавать предпочтение маркам М400 и М500.

Можете ознакомиться с таблицей характеристик различных цементов:

Преимущества и недостатки раствора М200

Недостатков немного. Смесь нельзя слишком излишне разбавлять водой (весь не боле 22%), смесь теряет свои свойства, марка бетона резко снижается. По сравнению с другими марками бетонов, коэффициент водонепроницаемости заметно ниже у бетона М 200.

Преимущества постава в его универсальности, стоимость раствора М 200 невысокая

Коэффициенты сжатия и морозостойкости весьма значительные. Субстанция за короткое время приобретает высокую прочность, что дает возможность быстрыми темпами возводить объект.

Также положительный момент заключается в том, что этот вид бетона не застывает так быстро как, например М 350, в условиях московских пробок доставлять его на объект от производителя можно не так оперативно.

Расчет плотности

Насыпная плотность это средняя величина, на строительной площадке показатели могут быть разными. Если сравнить только что произведенный и рыхлый цемент, данные будут разными. В первом случае это около 1150 кг/м3, во втором – примерно 1550 кг/м3. Чтобы произвести замер плотности в промышленных условиях, потребуется прибор Ле-Шателье. Однако, если важно рассчитать показатели плотности самостоятельно без прибора, можно вычислить насыпную плотность. В данном случае потребуется емкость на 1 литр, а также точные весы и воронка. Материал нужно засыпать в литровую емкость и хорошо перемешать, нельзя проводить утрамбовку или встряхивание.

Затем мы можем получить следующие данные:

  • Объем сосуда – V
  • Масса сосуда это М1
  • Масса цилиндра и цемента вместе – М2

Необходимо вычислить согласно формуле PH (насыпная плотность) = (M2-M1)/V.

Если проверить только что произведенный цемент М500, его вес будет составлять около 1200 кг/м3. Однако при уплотнении, это будет совершенно иная цифра, значительно более высокая. Строителям важно знать, что при покупке свежего цемента, в качественной упаковке, производить расчеты не требуется, значение будет в любом случае равным 1300 кг/м3. Но проведение расчетов не будет лишним, ведь в строительстве важна точность.

  • 8-499-113-21-11

Как приготовить ЦПС?

К каждой готовой смеси в обязательном порядке должна прилагаться инструкция по необходимому количеству воды, других компонентов обычно не предусмотрено. При применении в составе дополнительных материалов (красителей, армирующих волокон), пропорции нужно соблюдать строго в соответствии с руководством к добавке. Типичное соотношение смеси и воды — 5 к 1 (ведро воды на мешок смеси 50 кг), доля красителей — 0,1 %, доля фиброволокна — 1 %.

При самостоятельном изготовлении пропорции воды и песка к цементу берутся в зависимости от типа проводимых работ, требований по прочности, а также степени влажности песка:

1. Наиболее густой раствор необходим для кладки — соотношение вода/цемент не более 0,8.

2. Для стяжки и штукатурки используются сметаноподобные составы с пропорцией В/Ц, равной 0,8–1,2.

3. При обрызге и затирке еще сильнее разжижают раствор, вплоть до В/Ц — 1,5.

4. Смеси с В/Ц меньше 0,6 используют при необходимости получить быстросохнущий цементно-песчаный раствор высокой марки (М300 и выше), или для бетона.

Если для замеса применяют бетономешалку, рекомендовано проводить работу в следующем порядке:

  • В раскрученный барабан залить воду, внести добавки.
  • Всыпать 2 ведра песка.
  • Добавить ведро цемента, подождать, пока размешается.
  • Досыпать оставшийся песок, при необходимости долить воды.

При ручном замесе воду вливают в сухую смесь. Если делать наоборот, вода образует на поверхности мелких комков смеси пленку из цемента, что многократно замедлит процесс. Если состав изготавливается из собственных компонентов, их желательно смешать в сухом виде до добавления воды.

После изготовления раствор необходимо использовать до того, как он начнет застывать — от 15 минут до нескольких часов, в зависимости от применения добавок, концентрации цемента и температуры. Обычный раствор М150-М200 при температуре 20 °C начинает застывать через час после замеса.

Чтобы заранее спланировать массу ЦПС, нужно приблизительно подсчитать необходимый объем раствора и умножить на указанные в описании к смеси значения затрат на 1 м3. Чаще всего их указывают в формате «расход смеси на м2», при этом имеется в виду слой толщиной 1 см. Чтобы получить затраты на 1 м3, достаточно умножить указанное значение на 100.

Обычные значения расхода песчано-цементной смеси — 1800 кг/м3, для высокомарочных составов — до 2200 кг/м3, для облегченных штукатурок с известью — 1200-1600 кг/м3.

Подсчет объема расхода раствора для штукатурных работ и стяжки не представляет особого труда, а вот затраты материала на кладку зависят от мастерства конкретного исполнителя. Если строго следовать технологии, расход раствора составит 25 % от общего объема стены, но на практике это значение может быть как до 35 % (толстые швы, потери на брызги), так и ниже 20 % (пустошовная кладка, использование некачественных методик для ускорения работ).

Р-41 Известково-цементно-песчаная штукатурка

• для наружных и внутренних работ
• легко наносится и разравнивается
• толщина нанесения 8-20 мм
• водо- и морозостойкая
• паропроницаемая «дышащая»
• ручное или машинное нанесение (маркируется)
• содержит армирующие добавки

Область применения:
Применяется для наружных и внутренних работ, внутри сухих, влажных, а также неотапливаемых помещений по бетонным, пенобетонным, газосиликатным, цементно-песчаным основаниям, кирпичной кладке, а также другим недеформирующимся основаниям. Машинным или ручным нанесением (маркировка указана на лицевой стороне мешка). Для выравнивания поверхностей фасадов зданий и сооружений выше цокольной части без штукатурной сетки слоем до 20 мм, ремонта сколов, выбоин, раковин, трещин до 60 мм.
Способствует защите фасадов зданий от неблагоприятных воздействий окружающей среды, гарантирует долговременное сохранение качества получаемой поверхности при проведении работ, т.к. по своим технико-эксплуатационным характеристикам является атмосфероустойчивым материалом, обладает водо- и морозостойкостью, обладает низким водопоглощением.
После схватывания образуется прочная и ровная поверхность, идеально совместимая со всеми наносимыми декоративными покрытиями, что способствует увеличению их срока службы.
Пластичность материала значительно облегчают процесс работы: штукатурная смесь легко наносится и разравнивается, образуя после высыхания прочную и ровную поверхность.

Подготовка основания:
Основание под оштукатуривание должно соответствовать требованиям СНиП 3.04.01-87 и быть прочным, сухим, очищенным от пыли и грязи, слоев старой рыхлой штукатурки, остатков масляной и дисперсионной краски, битума. Возраст кирпичной кладки должен быть не менее 28 суток, а бетонного основания – не менее 3 месяцев. До начала штукатурных работ поверхность рекомендуется обработать грунтовкой глубокого проникновения Р-51 «ВЕФТОПЛАСТ» ( концентрат: 1:9 для средне впитывающих оснований; 1:6 для сильно впитывающих оснований) а неравномерно впитывающие основания — в несколько слоев. Для гладких бетонных поверхностей использовать грунтовку «Бетон-контакт» — Р-57 «ВЕФТОПЛАСТ». Не следует допускать запыления загрунтованных поверхностей. Перед проведением последующих работ следует дождаться полного высыхания грунта. Все неровности, выбоины, трещины глубиной более 30 мм предварительно должны быть тщательно заделаны не ранее чем за 2 суток перед нанесением штукатурки.

Для приготовления ручным способом:
Для приготовления раствора сухую смесь засыпать в емкость с чистой водой на 1 кг сухой смеси 0,16-0,18 л (4-4,5 л на 25 кг) и перемешать в течение 3-5 минут до получения однородной массы. Перемешивание производится механизированным способом: профессиональным миксером с насадкой на малых оборотах. Дать раствору отстояться в течение 3-5 минут и повторно размешать. После этого раствор готов к применению. Приготовленная порция раствора должна быть израсходована не позднее 120 минут после затворения.

Для приготовления машинным способом:

При выборе штукатурной станции и героторной пары необходимо учитывать что смесь является цементно песчаной и содержит песок более 50%. Подготовить штукатурную станцию к работе согласно инструкции по эксплуатации. Подключить воду и электропитание. После включения штукатурной станции установить расход поступающей в растворосмесительный узел воды в соответствии с требуемой консистенцией раствора. Рабочее пространство должно быть подготовлено для свободного передвижения с растворным пистолетом. Растворный шланг не должен иметь перегибов и петель, препятствующих прохождению штукатурного раствора. Длина шланга должна быть достаточной для недопущения его натянутого состояния. Держа растворный пистолет на расстоянии 30 см от сопла до стены произвести нанесение штукатурной смеси на стену. Раствор нанести полосами длиной (примерно) по 70 см. Каждая последующая полоса наносится с перекрытием к предыдущей на 5-10 см. После нанесения раствора на поверхность необходимо закрыть воздушный вентиль на растворном пистолете, после чего выполнить разравнивание штукатурки при помощи правила.

Рекомендации при выполнение работ:
Работы следует выполнять при температуре основания от +5°С до +25°С. Если температура в течении первых трех суток после нанесения штукатурки опускается ниже +10°С, процесс твердения штукатурки замедляется. На подготовленное основание растворную смесь наносят путем наброса или набрызга с последующим выравниванием полутерками или терками. Во время работы не допускать пересыхания поверхности. Штукатурку наносят слоями, при этом максимальная толщина одного слоя штукатурки не должна превышать 20 мм. Маячки устанавливаются параллельно друг другу в вертикальном положении. Расстояние между маячками должно быть на 20-30 с. меньше длины правила. На предварительно подготовленное основание в местах установки маячков нанести штукатурный раствор Р-41«МОНОЛИТ». Не дожидаясь высыхания смеси, вдавить маячки в нанесенный на поверхность раствор. Правильность установки маячков проверяется уровнем. Дальнейшие работы производятся через 3-4 часа после установки маячков.

Выравнивание перепадов до 20 мм

Приготовленный раствор в течение 60 минут после затворения наносится на поверхность кельмой или шпателем, затем выравнивается правилом. В момент начала схватывания раствора нанесенный слой подрезать правилом, снимая излишки и заполняя углубления. Полученная поверхность после окончательного высыхания пригодна для приклеивания керамической плитки, финишного выравнивания, окрашивания.

Выравнивание перепадов более 20 мм

При наличии перепадов более 20 мм проводят предварительное выравнивание поверхности с помощью штукатурной смеси Р-41 «МОНОЛИТ». Для этого штукатурную смесь наносят в несколько слоев, каждый слой прокладывают штукатурной сеткой. Установка маячков для нанесения предварительно выравнивающих слоев не требуется. Нанесение штукатурки Р-41 «МОНОЛИТ» в несколько слоев возможно без использования штукатурной сетки, для этого на схватившийся, но еще не затвердевший слой штукатурки, наносят крестообразные насечки с помощью гребня или зубчатого шпателя. Толщина каждого слоя в данном случае не должна превышать 20 мм.

Заглаживание и окончательная обработка поверхности.

В зависимости от толщины нанесенного слоя схватившуюся, но не затвердевшую поверхность (через 3-6 часов после нанесения) затереть пластмассовой теркой. Оштукатуренная поверхность готова под тонкослойное шпатлевание или отделку декоративными покрытиями.

Кроме вышеизложенной информации при выполнении работ следует руководствоваться принципами производства штукатурных работ в соответствии с требованиями СНиП.

Технические характеристики:

высококачественный цемент, фракционированный кварцевый песок, полимерные модифицирующие добавки, армирующие добавки

Обзор марок ЦПС М-150

При выборе раствора для проведения общестроительных и ремонтных работ предпочтение отдается составам с универсальными характеристиками прочности, адгезии и водостойкости. Данным требованиям полностью соответствует цементно-песчаная смесь с маркой М-150, признанная оптимальной в плане соотношения цены, расхода и простоты монтажа. Сфера ее применения включает внутренние помещения и наружные конструкции, готовые варианты с тщательно подобранными пропорциями реализуют многие производители.

Цементная смесь М 150

Характеристики и особенности использования М150

Данную разновидность получают путем соединения высокоактивного портландцемента и фракционного песка, модифицирующие примеси в ней сведены к минимуму, но допустимы. Состав, пропорции компонентов и рабочие параметры ЦПС М-150 регламентированы ГОСТ 28013. Особые требования выдвигаются к песку, допустимый размер варьируется в пределах 1,1-1,5 мм. После затворения практически не расслаивается и имеет среднюю подвижность. Улучшение показателей допускается при условии ввода гидрофобизаторов, упрочнителей и противоморозных добавок.

Основные технические характеристики ЦПС марки М150 приведены в таблице:

Приготовление бетонной смеси

К общим свойствам и особенностям цементно-песчаного раствора такого типа относят:

  • Хорошую стойкость к повышенной влажности и воздействию грибков и плесени. Благодаря этому свойству ЦПС имеют универсальную сферу применения и подходят как для внутренних, так и наружных работ.
  • Высокое качестве сцепления с основанием.
  • Устойчивость к минусовым температурам, ЦПС М150 выдерживают от 50 циклов промерзания и оттаивания.
  • Отсутствие усадочных деформаций в ходе эксплуатации. При обеспечении правильных условий затвердевания прослойки и покрытия из таких цементных смесей не растрескиваются и не теряют объем.
  • Экономный расход.
  • Хорошую паропроницаемость, такие составы сохраняют способность стен дышать.
  • Прочность достаточную для заливки слабо нагруженных стяжек.

Положительной особенностью цементных растворов является универсальная сфера применения, ЦПС М150 подходят для выполнения общестроительных, монтажно-кладочных, ремонтных и отделочных работ. Область использования включает как наружные объекты (оштукатуривание фасадов, кладка кирпича и блоков, монтаж тротуарной плитки и бордюрных элементов, восстановление фундаментов), так и внутренние помещения (стяжки, отделка откосов, выравнивание поверхностей, герметизация перекрытий, заделка выбоин в ЖБИ и аналогичные действия).

Характеристики М150

Цементные составы с маркой М150 наносятся вручную на чистые и сухие поверхности и затвердевают в нормальных условиях (при положительной температуре окружающего воздуха и уровня влажности в пределах 80-90 %, не более). За редкими исключениями они не подходят для зимнего времени. С учетом щелочной основы вяжущего ЦПС требует осторожности и применения перчаток. По окончании все инструменты и емкости незамедлительно промываются водой, жизнеспособность этих растворов не превышает 2 ч.

Пропорции и расход

Важным требованием работы с готовыми сухими смесями является соблюдение точной дозировки затворяемой жидкости, при приготовлении своими руками помимо контроля за консистенцией отслеживается качество вводимых компонентов и точность их соотношения. Ориентировочные пропорции М-150 при самостоятельном замесе в зависимости от используемых марок вяжущего приведены в таблице ниже:

МаркаСоотношение с песком
ПЦ М3001:2,6
ПЦ М4001:3,25
ПЦ М5001:3,9

Состав ЦПС

Водоцементное соотношение подбирается исходя из целевого назначения ЦПС, при укладке стяжек и замесе для кладки и ремонта рекомендуемый максимум – 0,55, при приготовлении штукатурки дозу жидкости немного увеличивают. Основным ориентиром является указанная производителем величина, она лежит в пределах 0,17-0,19 л на 1 кг, отклоняться от нее не рекомендуется. Расход готовой смеси на 1 м2 при толщине слоя до 10 мм – 18-22 кг в сухом виде и около 30 л в жидком. Эти растворы могут использоваться в качестве выравнивающих, но наносятся в пределах 10-50 мм за раз, не более. При расчете количества стройматериалов ориентируются на данные изготовителя, неопытным строителям стоит предусмотреть запас на 8-12 %.

Нюансы приготовления ЦПС с маркой М150 своими руками

При работе с готовыми смесями процесс затворения несложный: сухой порошок соединяется с холодной водой с учетом указанных производителем пропорций и размешивается с помощью строительного миксера с низкой частотой оборотов. Через 5 минут раствор готов к использованию. Качество зависит только от его активности, точности дозировки и чистоты емкости и инструмента. Но при большом объеме в целях экономии их часто готовят своими силами, уступая заводским маркам в контроле за пропорциями, они выигрывают в цене.

Пропорции песка и цемента

В этом случае акцент делается на подготовке ингредиентов, а именно – проверке свежести вяжущего, промывке и сушке песка. Чаще всего цемент, инертный наполнитель и вода смешиваются одновременно, но при необходимости можно подготовить большой объем сухой ЦПС. Классические пропорции вяжущего и мелкофракционного песка (с размером зерен до 1,5 мм) составляют 1:3, более точные, учитывающие марку ПЦ, приведены в таблице выше.

Соединение компонентов проводится при условии положительной температуры воздуха (от +5 до 30°C), полученный раствор расходуется в течение 1 часа. Вне зависимости от вида ЦПС (заводской или приготовленной своими силами) обеспечиваются правильные условия ее затвердевания.

Стоимость готовых составов

Сухие смеси из песка и цемента реализуют многие отечественные производители, лучшие отзывы имеет продукция фирм Каменный Цветок, Русеан, DeLux, Dauer, Магма, Минстрой. Они продаются в мешках из крафт-бумаги и требуют хранения в подходящих условиях, покупать большое количестве материала без наличия соответствующего крытого, сухого и проветриваемого помещения нецелесообразно. Стоимость наиболее востребованных марок М150 приведена в таблице:

голоса
Рейтинг статьи
Читайте так же:
Что такое врц цемент
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector