Rubber-way.ru

Рубер Вэй
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Приготовление строительных растворов

Приготовление строительных растворов

Каменные, штукатурные и отделочные работы производятся с применением строительных растворов. От используемых для приготовления компонентов и рецептуры зависят характеристики получаемого в результате материала.

Строительные растворы предназначаются:

строительный раствор

  • для скрепления материалов, используемых при возведении объектов,
  • для создания защитного слоя, укрывающего эти материалы от воздействия внешних факторов,
  • для выравнивания поверхностей под другие отделочные материалы.

Строительные растворы в обязательном порядке включают в себя фракции:

  • вяжущие вещества – обеспечивающие налипание строительного раствора на поверхность основы;
  • наполнители – сыпучие материалы с частицами различных размеров, введение которых в раствор снижает расход вяжущих компонентов, предотвращает растрескивание готовой смеси при затвердевании;
  • воду – которая является «растворителем», придающим раствору рабочую пластичность и вязкость, а так же служит «катализатором», запускающим механизм затвердевания.

С целью придания растворам специфических свойств в состав вводят дополнительные добавки, красители и пластификаторы.

В зависимости от назначения строительных растворов составляются рецепты и разрабатываются технологии использования.

Приготовление строительного раствора из глины

Самый древний строительный раствор – глиняный. Повсеместно доступный и лёгкий в работе материал применяется:

  • для кладки кирпича, блоков и камня,
  • в качестве штукатурки,
  • при строительстве печей и каминов.

Состав:

  • глина – 1 часть,
  • песок – 3 части,
  • вода.

приготовление раствора

В глину добавляется столько воды, чтобы получилась смесь густоты сметаны. Затем в полученную глиняную массу засыпается просеянный песок и смесь перемешивается до получения нужной консистенции.

Различают «жирную» и «тощую» глину — это влияет на количество используемого песка. На практике определить качество глины достаточно сложно. Самый простой метод – сделать из густого глиняного раствора шар размером с кулак и сдавить между ладоней. «Тощая» глина сразу раскрошится, «густая» позволит деформировать шар до сжатия в половину изначального диаметра. При этом появятся глубокие трещины. Подходящий для работы раствор, позволит сохранить форму шара при сжатии на треть начального диаметра. Трещины при этом образуются мелкие, не уходящие вглубь объема.

Раствор, приготовленный на глине с песком, при высыхании имеет низкую прочность и крошится, а при попадании на него воды размывается. Однако, он выдерживает высокие температуры, поэтому используется для строительства очагов.

Если глиняный раствор не предназначен для контакта с огнем, в него добавляется цемент или известь, которые улучшают прочностные характеристики. Дополнительные компоненты вводят в виде «молока» — разведённой в воде добавки, в момент вымешивания практически готового глиняного раствора.

Приготовление строительного раствора на основе извести

Известь обладает способностью к налипанию на основу, и является оптимальным материалом для приготовления смесей, используемых при штукатурных работах. Кроме того, способность извести впитывать влагу из воздуха создает в помещениях оптимальный микроклимат. Ценная характеристика извести — способность подавлять развитие микрофлоры и защищать поверхности от развития плесени и грибков.

Существует много рецептов строительных растворов, в которых используется известь.

Для работы готовится известковое тесто – негашеную известь заливают водой, перемешивают и настаивают сутки. Подготовленная для использования известь вводится в составы рабочих растворов:

  • известкового – к 1 части известкового теста добавляют 1-5 частей песка и замешивают состав до нужной консистенции;
  • известково-глинистого – к 1 части глиняного жидкого теста добавляют 0,4 части известкового, 3-6 частей песка и доливают воду, вымешивая до нужной густоты;
  • известково-гипсового – на 3-4 части известкового теста добавляется 1 часть гипса и получаемая масса тщательно вымешивается с постепенным добавлением воды;
  • цементно-известкового – на 1 часть цемента добавляется 3-5 частей песка, 1 часть известкового теста и при перемешивании доливается вода.

Приготовление строительного раствора из гипса

Для приготовления гипсового раствора сухую составляющую заливают водой и вымешивают до однородного состояния нужной консистенции. Делать это нужно быстро и использовать сразу весь объем подготовленной смеси. Поэтому замешивать нужно порциями.

Количество воды зависит от консистенции нужного для работы раствора:

  • жидкого – на 1 кг гипса – 0,7 л воды;
  • среднего – 1,5 кг гипса на 1 л воды;
  • густого – 2 кг гипса на 1 л воды.

Более длительный период застывания у аналога гипса – алебастра. Он похож на гипс свойствами и внешним видом, но имеет сероватый оттенок.

Повысить прочность гипсового раствора можно добавлением извести – до 3% от весового объема.

Цементный строительный раствор

Цемент часто используется для приготовления строительных растворов. Его применяют в составе:

  • бетонов,
  • штукатурок,
  • растворов для каменных работ,
  • растворов для изготовления ЖБИ и разнообразных конструкций,
  • растворов для заливки фундаментов и возведения сооружений, подверженных действию влаги.

Примерный состав: 3-6 частей песка на 1 часть цемента. Количество цемента в растворе зависит от его марки и назначения получаемого в результате раствора.

Технологии приготовления цементного раствора различаются в зависимости от используемого варианта смешивания компонентов.

При ручном замешивании в поддоне или в специальной ёмкости насыпается песок, затем добавляется сухой цемент и смесь перемешивается. Готовый состав насыпают горкой, на вершине которой делают углубление. В него вливается порциями вода. Постепенно захватывая смоченные участки песка с цементом, замешивают получающийся раствор, пока вся масса равномерно перемешается.

При использовании бетономешалки сначала приготавливают цементное "молоко", в которое постепенно добавляют песок.

Для каждого вида работ – свой раствор

Если есть потребность в классических видах растворов, то самостоятельное изготовление — вполне реальная задача. Нужно только помнить о соблюдение рецептуры и технологии приготовления, что гарантирует качество готового строительного раствора.

Строительные растворы.

Строительные растворы.

Редко какая стройка может обойтись без строительных растворов. Именно они обеспечивают надежное соединение камня в кладке. Строительные растворы состоят из следующих основных компонентов:

  • вяжущее, которое может быть представлено: известь, цемент, гипс
  • заполнитель, обычно песок, гравий
  • природная вода без органических и промышленных загрязнений
Читайте так же:
Техническая норма загрузки цемента

Строительные растворы классифицируют по их применению:

  • для кладки
  • штукатурный
  • цементный
  • гипсовый
  • растворные добавки

Строительные растворы для кладки соотношение извести и песка в соотношении 1/3 или 1/4. Эти строительные растворы относят раствор растворной I группы (РГ I ).

Если в этот тип строительных растворов для кладки объемом около 80 л, примерно объем среднего растворного ящика, добавить еще 1-2 лопаты цемента, получим раствор группы II (РГ II ). Для возведения несущих стен применяют раствор из цемента в соотношении 1 часть песка/3 части цемента или 1 часть песка/6частей цемента.

Штукатурные строительные растворы могут быть изготовлены из гидравлической извести или из воздушной. В гидравлическом штукатурном растворе берут 1 часть извести/3 частям песка для наружного оштукатуривания и 1/5 этих же составляющих для внутренних штукатурных работ.

Цементный строительный раствор применяют в случае конструктивной необходимости создания особо прочного штукатурного слоя. Особенно это актуально для цоколя. Соотношение песка и цемента: ½ или 1/3.

В группу растворных добавок входят специальные доставки для придания окраски, повышения физико-механических свойств и морозостойкости. Причем краски должны быть при создании красящих добавок в раствор без примесей гипса и барита и только ярких тонов. Специальные красители для цемента довольно дороги и применяются довольно редко. Хлориды в качестве добавок повышают морозостойкость раствора в той степени, в которой они блокируют порог наступления замерзания воды. Применять такие добавки следует очень осторожно, т.к. передозировка может неожиданно привести к появлению некрасивых потеков.

Гипсовый раствор. Раствор из цемента или извести приобретает большую прочность именно благодаря заполнителям. Гипс же прочен сам по себе изначально. Приготовить такой раствор очень легко:

  • в емкость наливают необходимое количество воды
  • высыпают в жидкость гипс

Следует избегать двух событий при изготовлении известкового раствора:

  • образования комков
  • схватывания раствора до начала работы

Твердение гипсового раствора обеспечено процессом кристаллизации, при котором его объем увеличивается, что отрицательно влияет на его годность для замазывания щелей. Для снижения этого неприятного момента добавьте в раствор немного песка. Делается это в соотношении 1 часть песка на 2 части гипса. Песок обязательно должен быть сеяным. Именно благодаря этому такой гипсовый раствор великолепен для внутренних штукатурных работ.

В статье использованы фотографии с сайта http://www.gvozd.ru, ссылка не активна.

Добавлено: 20.01.2015 11:37:41

Еще статьи в рубрике Статьи про современные строительные материалы, применяемые при строительстве:

Строительный камень.

  • Строительный камень.

В современном строительстве применяют натуральный и искусственный строительный камень. Он издревле заслуженно популярен для возведения зданий и сооружений. В последнее время .

Строительную известь широко используют для изготовления штукатурки и раствора для производства каменных работ. Строительную известь получают с помощью специальной технологии – .

Плита тротуарная закономерно сменило песок и булыжник при создании садовых дорожек. плиты тротуарной основаны на некоторых современных технологиях. .

Новейшие разработки в области строительных технологий позволяют изготовить агломерат. В результате получают сверхпрочную плитку. Она неотличима от натуральной, отполированной до зеркального .

В строительстве домов, дач широко применяются различные изделия из газобетона и бетона. К ним относят: изделия из газобетона, легкобетонные блоки, бетонные .

Одним из основных видов строительных материалов для строительства домов, дач является кирпич. Рассмотрим более подробно этот вид строительных материалов, и какой .

Бетон марки М100 — характеристики, состав, пропорции, применение

Строительство многих зданий нельзя представить без применения бетонной смеси. Растворы бетона делятся на различные марки и классы в зависимости от направления работ. Приобретать бетон высокой марки не всегда рентабельно. Иногда можно применять бетон марки 100, например, для строительства дорог или подготовки подложки под фундамент. Бетон М100 способен защитить арматуру от возникновения ржавчины, также он формирует подушку.

Область применения

Бетон М100 не может выдерживать большие нагрузки, поэтому имеет ограниченную область применения. Обязательно нужно учитывать тот факт, что бетон М100 нельзя подвергать воздействию нагрузок большой величины. Для конструкций, которые будут подвергаться сильным нагрузкам недопустимо применение данного раствора, иначе срок службы построенного здания будет невелик.

Для чего подойдет бетон М100?

  • подготовительных работ при монтаже фундамента;
  • устройства подстилающего слоя для дорожного покрытия;
  • возведения временных сооружений, на которых будут производитсяя работы, связанные с конструкциями из железобетона;
  • фиксации бордюрного камня;
  • заливки пола в помещениях подвала и погребах;
  • благоустройства придомовых территорий;
  • внутренних отделочных работ в помещениях.

Бетон М100 укладывают слоем небольшой толщины прямо на поверхность грунта или же на песчаную подушку, которая заранее утрамбована. При необходимости раствор можно усилить стальной арматурой, так повысятся прочностные свойства. Все сведения о бетоне (параметры и характеристики) отражены в паспорте качества и сопроводительной технической документации.

Заливка бетона выполняется просто, поэтому этот материал наиболее популярен у потребителей. После твердения получается надежная конструкция, которая долгое время сохраняет высокую прочность.

Класс бетона марки 100 – В7,5, его называют «тощий» бетон, который не следует применять там, где требуется обеспечение высоких прочностных характеристик.

Технические характеристики

Бетон М100 создается по установленным стандартам. В качестве вяжущего выступает цемент, наполнители –песок и щебень, перемешанные с водой. Это простой раствор, стоимость его небольшая. У бетона представленной марки существует сертификат соответствия, он обладает следующими техническими характеристиками:

  1. Плотность – от 2,37 т/м 3 до 2,4 т/м 3 . Зависит от размеров наполнителя.
  2. Прочность – бетон м100 обладает малой прочностью и может выдерживать нагрузки в 98 кг/см 2 .
  3. Морозостойкость – F50-F100, данные показатели указывают на то, что на залитой поверхности не образуются дефекты в виде трещин при 50-100 циклах заморозки.
  4. Подвижность – П2-П4. Раствор бетона очень эластичный и не вызывает проблем при уплотнении.
  5. Водонепроницаемость – W2-W Уровень водонепроницаемости указывает на то, что материал может создать защитный барьер, при котором не происходит потерь цементного молочка.
  6. Жесткость – Ж2-Ж4. Материал с такими показателями говорит о том, что после заливки бетон М100 сохраняет форму, что упрощает дальнейшую работу по строительству.
Читайте так же:
Цемент песок щебенка бетон

От вида наполнителя зависит и удельный вес:

  • 0,5-1.8 т – удельный вес раствора с использованием гранул керамзита и ракушечника, относится к легким бетонам;
  • 1,8-2,3 т – удельный вес раствора с применением щебня или крупного гравия, относится к тяжелым строительным смесям;
  • 3т – удельный вес особо тяжелого раствора, который имеет металлические включения.

В процессе проектирования и расчетах нужно обязательно принимать в расчет удельный вес и плотность бетонной смеси. Как правило, в строительстве используют такой параметр, как объемный вес, который равен 1,84 т для бетона М100.

Состав

Для получения раствора высокого качества необходимо соблюдать правильную технологию приготовления. Бетон М100 содержит небольшое количество цементной смеси, которая выполняет функцию скрепления заполнителя. Кроме того, важно соблюдать установленные пропорции. Состав смеси зависит от его предназначения. Так как бетон М100 не подходит для конструкций, подверженных высокому давлению, то и в его составе гидравлического вяжущего меньше по сравнению с бетоном, у которого марка выше.

Желательно выбирать проверенные рецепты приготовления раствора и соблюдать действующие стандарты. Бетонная смесь состоит из следующих компонентов:

  • цемента различных марок, служащего для сцепления всех составляющих раствора;
  • промытого речного песка и песчано-гравийной смеси;
  • щебня или других наполнителей, например, основанные на гравийной крошке фракции среднего размера;
  • воды, которой заливаются все сухие ингредиенты, затем все тщательно перемешивается.

Состав бетона марки 100 представлен в таблице:

Марка цемента (Ц)Массовый состав: Ц:песок:щебеньОбъемный состав:Ц:песок:щебеньКоличество бетона из 10 л цемента, л
М4001:4,6:71:4,1:6,178
М5001:5,8:8,11:5,3:7,190

По вышеуказанной таблице можно сделать вывод, что соотношение компонентов для приготовления раствора бетона марки 100 зависит от марки цемента. При применении цемента М400 требуется меньше щебня или гравия, чем при использовании марки М500. А итоговый объем раствора на цементе М500 всегда больше, чем на М400.

Также пропорции зависят от таких факторов как:

  1. Фракция наполнителя;
  2. Фракция песка;
  3. Плотность щебня;
  4. Требования к качеству смеси.

Преимущества и недостатки

Достоинства бетона М100:

  1. Низкая стоимость и доступность материалов, что позволит снизить затраты на строительство.
  2. Надежность, то есть при воздействии различных неблагоприятных природных явлений, конструкция будет сохранять целостность.
  3. Долговечность. Благодаря имеющимся техническим и прочностным показателям бетон М100 способен долгое время не терять своих свойств.
  4. Безопасность. Компоненты, входящие в состав бетонного раствора абсолютно безопасные и экологичные, они не способны оказать пагубное влияние на здоровье человека.
  5. Наличие отличных технических показателей.
  6. Влагостойкость. Бетон не разрушается при попадании влаги и защищает арматурные стержни от коррозии.
  7. Хоть область где применяется бетон этой марки ограничена, но все же широка. Его применяют как при строительстве автодорог, так и при постройке домов.
  8. Морозостойкость. Раствор способен выдержать от 50 до 100 циклов замораживания и оттаивания, поэтому его можно использовать в любом климатическом поясе.

Основное преимущества данного бетона – устойчивость к влаге и взаимодействие с грунтом. Такая особенность позволяет производить работы по обустройству дорожек в парках и садах, установку столбов для забора, а также иные работы, где происходит контакт с грунтом.

Главный минус бетона М100 – низкая прочность после твердения. После подготовки основания, на поверхность бетонной стяжки М100 укладывается стальная арматура. Затем приступают к работе с бетоном марки выше. К минусам относят и:

  1. Возможность появления трещин. Из-за этого нарушается целостность конструкции и понижаются эксплуатационные качества.
  2. Для несущих конструкций применять бетон М100 нельзя из-за низкой прочности.

Для увеличения показателей прочности и снижения вероятности возникновения дефектов, в смесь добавляют различные эмульсии на основе битума.

Стоимость

На определение стоимости материала влияют:

  • цена за марку цемента и наполнителей;
  • расходы на электроэнергию (в случае если раствор замешивается с помощью бетономешалки);
  • период выполнения работы;
  • затраты на доставку на строительную площадку;
  • регион строительства.

Например, цена 1 м 3 бетона М100 в Москве составляет 2600-3300 рублей. Чаще всего бетонная смесь продается вместе с транспортировкой. Транспортные расходы составляют 400-700 рублей за 1м 3 . Так как выгрузка материала занимает время, а машина в это время ждет полной разгрузки, то придется оплатить ожидание – примерно 1000-1500 за один час.

Пропорции для замеса

Замешивание производится вручную или с помощью бетономешалки. Применение бетономешалки подойдет, если требуется замешать большое количество раствора, например, при нанесении бетонной смеси на песчаную подушку.

Для ручного замешивания необходимы: металлическая емкость, лопата, ведро и мотыга. Сухие составляющие засыпаются в емкость и перемешиваются мотыгой. После тщательного перемешивания добавляется вода. Не стоит вливать сразу всю воду в смесь, сначала нужно добавить 7-8 литров и перемешать до тех пор, пока не исчезнут сухие комки.

Пропорции зависят напрямую от марки используемого цемента. Если бетон замешивать на основе цемента М400, то требуется:

  • 250 кг цемента;
  • 0,7-0,8 м 3 щебня;
  • 0,6 м 3 просеянного песка;
  • 0,15-0,2 м 3 воды (необходимо достичь нужной консистенции смеси).
Читайте так же:
Цемент с доставкой бронницы

Объем воды меняется в процессе замеса в соответствии с требуемой густотой бетонной смеси. Если раствор получился слишком густым, то воду добавляют маленькими порциями, затем тщательно перемешивают до необходимого состояния. Иногда применяют метод расчета составляющих на весу, тогда пропорции считаются в килограммах.

Если замешивать на основе цемента М500, то требуется:

  • 200 кг цемента (1 часть);
  • 800 кг песка (4 части);
  • 1200 кг щебня (6 частей);
  • около 190 л воды (приблизительно 1 часть).

Окончательные пропорции могут меняться в зависимости от плотности бетона М100, назначения раствора, качества и габаритов наполнителя и прочих параметров. Большинство строителей ориентируются на соотношения: М400 – 1 часть цемента, 7 — наполнителя, 4,6 — песка: М500 – 1 часть цемента, 8,1 — наполнителя, 5,8 — песка. Объем воды определяется во время замеса.

Подготовка смеси на подушку

При применении бетона марки 100, технология по заливке бетонной смеси на подушку несложная. Алгоритм работы следующий:

  1. Сначала выравнивается площадка и дно котлована.
  2. Далее распределяется песчаный слой, затем слой щебня, который составляет 10-15 см.
  3. После укладки материалы утрамбовываются или заливаются большим количеством воды.
  4. Бетон укладывается равномерно, толщина слоя 10-15 см. Затем нужно дождаться полного твердения.

Вывод

Несмотря на низкие прочностные показатели, бетон М100 часто встречается в сфере строительства. Он не требует особых усилий при укладке и при дальнейшей работе. После твердения раствор сохраняет форму и прочностные свойства. Приготовление бетонной смеси не требует больших денежных затрат, все компоненты можно легко найти. Очень хорошо бетон марки 100 подходит для разных подготовительных работ.

Расход цемента на 1 куб раствора — кратко и понятно

Для того чтобы приготовить бетон понадобятся три составляющие: цемент, песок и щебень. Соблюдение пропорций основных компонентов влияет на качество готового продукта. Рассмотрим детальнее, каков расход цемента на 1 куб раствора.

Сколько нужно цемента на куб бетона

В зависимости от предназначения бетона его изготавливают с определённой прочностью. Например, марку М100 применяют для заливки основания дорог и создания бордюров, М150 — возведения небольших построек, М200 — для заливки фундаментов.

Марка цемента

Если в бетоне слишком мало цемента, он не способен держать связующее и наполнитель, и такой материал быстро разрушится под влиянием внешних факторов. И наоборот, существенно превышение объёмов отвердителя, приведёт к растрескиванию конечного продукта.

От чего зависит?

Механическая прочность цементного раствора может быть таких градаций, как 2, 4, 10 и 25. Руководствуясь таблицами и стандартами, можно снизить расход такого ценного материала, как цемент без ущерба прочности конструкции. Обычно для строительных работ, например, для стяжки применяется цемент марки 400. Самые распространенные растворы – это М25 и М50. Чтобы приготовить М25, потребуется соотношение песка по отношению к цементу 5: 1. Чтобы сделать субстанцию М50, потребуется пропорция 4: 1. Сохнет такой состав в течение трех дней при толщине слоя 1 см. Иногда добавляется арболит или клей ПВА, тогда покрытие получается еще прочнее.

Следует обратить внимание на расход цемента, когда требуется приготовить один куб бетона.

К важным показателям, по которым определяется качество раствора, относятся:

  • плотность;
  • вязкость;
  • время схватывания.

Для того чтобы смесь была качественная, она должна быть хорошо размешана. Необходимо соблюдаться пропорции расхода песка и цемента. В растворе марки М600 необходимо присутствие цемента в соотношении 1: 3. Если в работе присутствует цемент марки М400, то соотношение получается 1: 2.

Следует учитывать, что при расчете количества цемента для получения необходимого объема следует умножать на коэффициент 1,35, потому что существует добавление воды и различных присадок. На один кубический метр раствора потребуется около 68 мешков цемента весом по 50 кг. Самые популярные марки цемента для возведения фундамента – это М200, М250 и М300. Для фундамента требуется раствор, в котором будет присутствовать оптимальный коэффициент сжатия.

Если марка цемента М100, то на куб будет присутствовать следующая плотность:

  • М100 –175 кг/м³;
  • М150 – 205 кг/м³;
  • М200 – 245 кг/м³;
  • М250 – 310 кг/м³.

Для штукатурных работ на один квадратный метр при толщине слоя 1 см потребуется около 2 мм цемента. При такой толщине слоя материал хорошо застывает, не деформируясь и не трескаясь.

Чтобы класть шлакоблоки потребуются следующие соотношения:

  • М150 – 220 кг/м³;
  • М200 – 180 кг/м³;
  • М300 – 125 кг/м³;
  • М400 – 95 кг/м³.

При отделке фасада часто применяют специальные пигменты и полуприсадки, а также соль, раствор мыла, которые улучшают качество материалов. При подготовке смеси сначала тщательно размешивается сухая субстанция, только потом добавляется жидкость. Смесь, как правило, готовится в небольшом количестве, потому что обладает способностью быстро схватываться. Чтобы сделать марки М150 и М200, требуется пропорций цемента и песка 1: 4. Если нужен раствор марки М400, то такой состав имеет пропорцию 1: 3.

Бетон пользуется самым большим спросом в строительстве. Его основными компонентами являются щебень, вода, песок, цемент. Важно изначально представлять для каких целей будет использоваться бетон. Его расход составляет в среднем порядка 245–325 кг. Все зависит от марки цемента, в каком соотношении и пропорциях готовится смесь.

Рецепты изготовления строительных растворов

Рецепты приготовления строительных растворов: с химическими добавками, на церизите, на растворимом стекле, с алюминатом натрия, глиняные разные.

Читайте так же:
Слой цемента для выравнивания пола

Растворы с химическими добавками.

Эти растворы применя­ют, когда конструкциям сооружения требуется придать полную водонепроницаемость. Растворы приготовляют на основе сухой цементной смеси состава от 1 : 1 до 1:3 (по объему). Смесь должна быть хорошо перемешана.

Растворы на церезите

Сухую цементную смесь затворяют церезитовым молоком. Растворы употребляют не позже чем через 60 мин. после затворения.

При нанесении слоя грунта или накрывке на слой штукатур­ки, выполненной из раствора на церезите, он плохо прилипает к ранее нанесенному слою, сползает с него и долго не схватыва­ется. Поэтому раствор следует наносить тонкими слоями. Нано­сить раствор на церезите можно в крайнем случае на сырые по­верхности, но только тогда, когда по ним не течет вода, иначе свежий» раствор легко размывается.

Расход церезита на 1 м2 оштукатуриваемой поверхности при толщине гидроизоляционного слоя 2 см составляет 0,5 кг, при толщине 3 см-0,75 кг и при толщине 4 см-1 кг.

Растворы на растворимом стекле

Эти растворы схватывают­ся через 2-5 мин. после затворения. Поэтому их следует при­готовлять в небольшом количестве (не более 1-2 л). Быстрота схватывания раствора зависит от количества добавляемого стекла.

Ввиду того что растворимое стекло разрушается от содер­жащегося в воздухе углекислого газа, обрызг и грунт наносят из растворов с растворимым стеклом, а накрывку — из обычного цементного раствора, приготовленного на воде.

Оштукатуривают обычным способом: сначала наносят слой обрызга, на него слой грунта и после этого накрывку, за­тем затирают ее или железнят, последнее наиболее эффек­тивно.

Перед началом работ поверхности тщательно подготовляют.

Более качественная штукатурка хорошо уплотняется и ста­новится совершенно водонепроницаемой.

Растворы с алюминатом натрия

Алюминат натрия вводят в растворы для придания им водонепроницаемости. Такие рас­творы применяются для заделки различных отверстий в бетоне, а также для оштукатуривания по сырым, непросыхающим по­верхностям, выполненным из бетона и кирпича. Растворы нано­сят вручную и с помощью машин.

На строительство алюминат натрия доставляют в виде рас­твора с удельным весом 1,44, который разводят водой (на 1 часть алюмината натрия 10 частей воды), получая 3-процентный рас­твор.ас­твор.

Для получения раствора алюмината натрия 2,3 и 5-процент­ной крепости необходимо 1 часть алюмината натрия развести в 15, 10 или 6 частях воды.

Для получения водонепроницаемого раствора сначала приго­товляют сухую цементную смесь состава 1:3 по весу (цемент, 96 ), затем смесь затворяют 2, 3 и 5% раствором алюмината натрия.

При выполнении работ температура воздуха в помещении должна быть не ниже +5° С. Воду и раствор при этом подогревают до температуры 104-30°С.

Начало схватывания раствора происходит через 10-30 мин., что зависит от температуры воздуха и состава раствора. Поэтому раствор следует приготовлять в таком количестве, чтобы его можно было бы использовать до начала схватывания. Для большой однородности растворы необходимо перемешивать не менее 5 мин.

Оштукатуренные поверхности следует поливать водой в те­чение трех суток.

При работе с растворами, приготовленными на алюмината натрия, рабочие должны надевать очки, резиновые сапоги, Перчатки и фартук, так как эти растворы опасны для глаз и кожи.

Для оказания первой помощи па местах необходимо иметь нейтрализующие составы, например 1-процентный раствор уксусной кислоты или 0,5-процентный раствор двууглекислой соды. Катализующие растворы должны храниться в чистой, герметически закрываемой стеклянной посуде.

Специальные растворы

Нетеплопроводные, легкие быстро высыхающие раствором приготовляют из 1 части цемента, I части известкового текста, 2 частей песка и 5 частей образующего. Применяют ИХ дли утепления котлов и горячих трубопроводов

Для приготовления раствора цемент, песок и асбозурит пе­ремешивают, а полученную сухую смесь затворяют на известковом молоке.

Армированные растворы употребляют в основном для оштукатуривания сетчатых поверхностей. Применение этих растворов дает возможность быстро закрывать отверстия-ячей­ки сетки и получать тонкую корку, на которую можно затем наносить раствор любым способом.

Растворы применяют цементные и смешанные.

Цементные растворы приготовляют ИЗ I части цемента, 3 частей песка, 0,5-1 части волокнистых веществ и воды.

Смешанные растворы приготовляют из 1 части цемента, 3 ча­стей песка, 0,1-0,25 части известкового теста, 0,5-1 части во­локнистых веществ и воды. Волокнистыми веществами могут быть: кноп (шерстяные отходы ткацких фабрик), очесы (мелкая шерсть), мелкощипаный войлок.

Раствор приготовляют в следующей последовательности. Сна­чала смешивают цемент с песком, и водят волокнистые добавки и все тщательно перемешивают. Или приготовляют известко­вое молоко, кладут в него волокнистые добавки, вливают молоко с волокнистыми добавками в цементную смесь и все тща­тельно перемешивают до получения однородной тестообразной массы.

Разные растворы. Прочные, легкие, водонепроницаемые рас­творы, пригодные для оштукатуривания сырых помещений, при­готовляют из 1 части цемента, 0,5 части известкового теста, 3-4 частей песка и 1 части низкосортного асбеста.

Легкие, нетеплопроводные и нерастрескивающиеся при вы­сыхании растворы приготовляют из 1 части цемента, 3 частей опилок, пропитанных известковым молоком, или из 1 части це­мента, 1 части песка и 3 частей тех же опилок (вместо обычного песка можно применять шлаковый).

Каким должен быть песок для глиняного раствора?

Для приготовления глиняного раствора желательно использовать горный мелкий песок, очищенный от рас­тительности и гравия. Его нужно просеять через сито с ячейками 1,5X1,5 мм. Это позволит получить тонкий шов в кирпичной кладке. Количество же песка зависит от качества глины.

Как проверить качество глины?

С давних времен мастера-печники определяли ка­чество глины, растирая ее между пальцами. Но для этого нужно иметь большой опыт и практику.

Мы предлагаем вам три способа проверки качества глины.

Читайте так же:
Раствор готовый кладочный цементный марки 100 прочность сцепления

Нужно добавить в ведро с глиной (10 л) воду и пере­мешать все до сметанообразного состояния длинной ос­троганной дощечкой. Если раствор малопластичный и требует жирной глины, он покроет дощечку тонким слоем (1 мм).

Очень пластичный раствор покроет дощечку тол­стым слоем глины. Необходимо добавить песок. Его вводят небольшими порциями, добавляя по литровой банке на ведро, пока раствор не станет нормальной пластичности.

Глина имеет нормальную пластичность, если налип­ший слой глины на дощечке достиг 2 мм и прилип к ней отдельными сгустками.

Этот способ применяется для глины средней жирно­сти. Литровой банкой отмеряют пять порций глины, очищенной от крупных частиц. Первую порцию остав­ляют, во вторую добавляют одну десятую часть банки

ПРИГОТОВЛЕНИЕ ГЛИНЯНОГО РАСТВОРА

Глиняный раствор связывает кирпичную кладку. Он не должен трескаться, выкрашиваться.

От чего же зависит качество кладки печи?

Качество кладки печи зависит от правильности при­готовления глиняного раствора, от толщины швов, пе­ревязки кирпича и его качества.

Каким должен быть раствор для кладки печей?

Для кладки печей необходим глиняный раствор средней или нормальной пластичности. Именно такой раствор дает малую усадку, не трескается при высыха­нии, прочно связывает кирпичную кладку и не разру­шается при температуре до 1000° С.

Жирный или очень пластичный раствор разравни­вается по кирпичу без разрывов и тонким слоем, но дает большую усадку во время обжига и прилипает к рукам в процессе кладки. Он не применяется для печных работ.

Малопластичный, или тощий раствор, напротив, не дает усадки во время обжига, но он легко осыпается из швов, а значит, делает кирпичную кладку ненадежной.

Из чего приготовить глиняный раствор?

Для приготовления глиняного раствора нужно ис­пользовать кирпич-сырец. Он обеспечит оптимальное содержание глины и песка в глиняном растворе. Это будет способствовать хорошей кирпичной кладке при производстве печных работ.

Тощая глина почти не растягивается, дает неровный разрыв и много крупных трещин.

Как приготавливается глиняный раствор?

Сначала отмеряют глину и песок в пропорцио­нальном соотношении. Затем материалы просеивают через сито.

Чтобы посеять глину, ее нужно размочить в ящике с водой, хорошо перемешать до густоты жидкой смета­ны и процедить через сито с ячейками 1,5X1,5 мм. До­бавив нужное количество песка, раствор перемешивают и процеживают через сито с ячейками 3×3 мм. Если глиняный раствор сделан хорошо, то он на ощупь одно­роден, в нем нет отдельных песчаных или глиняных сгустков. Смесь хорошо сползает с лопаты, не растека­ясь на ней.

Регулировать густоту раствора можно водой прямо на рабочем месте. Раствор должен быть сметанообразный, средней густоты. Из него можно получить тонкие швы (3-5 мм) в кирпичной кладке.

Как повысить прочность глиняного раствора?

Для повышения прочности глиняного раствора в не­го добавляют поваренную соль (100-250 г на ведро рас­твора) или цемент (3/4 л). Соль просто растворяется в воде, а цемент затворяют водой; до густоты сметаны, а затем смешивают с раствором.

Какое количество раствора нужно для печной кладки?

Для печной кладки требуется довольно большое ко­личество раствора. Известно, что на 100 штук кирпича песка, в третью — одну четверть, в четвертую — три четверти, в пятую — полную банку.

Для жирной глины песок добавляют в других про­порциях: первую порцию оставляют, во вторую добав­ляют полбанки песка, в третью — полную банку, в чет­вертую — полторы банки, в пятую — две банки.

В смесь песка и глины добавляется вода, пока не по­лучится раствор, хорошо разминаемый пальцами и не прилипающий к рукам. Теперь нужно скатать пять ша­риков диаметром 5 мм из каждой порции. Затем из двух шариков каждой порции делаются лепешки тол­щиной 2-3 см и сушатся вместе с шариками в помеще­нии без сквозняков на полу 8-12 суток.

Если высохшие шарики и лепешки не растреска­лись и, падая с метровой высоты, не рассыпались по полу, значит раствор пригоден для кладки. Мелкие трещины по краям лепешек допускаются.

По высохшим лепешкам легко определить жир­ный и тощий раствор. Из жирного раствора лепешки растрескиваются по краям, а шарики из тощего не образуют трещин, зато они при падении рассыпа­ются.

Существует и другой способ проверки раствора в шариках. Их кладут между строганными досками и давят на верхнюю из них. Из тощей глины шарики рассыпаются на куски почти сразу после нажатия. На шариках из нормальной глины образуются тонкие трещины при сжатии на треть диаметра. На жирной глине трещины появляются при сжатии их на половину диаметра.

Можно проверить глиняный раствор и с помощью жгутов толщиной 1-1,5 см и длиной 15-20 см. Их рас­катывают из глины и проверяют на растягивание во­круг круглой деревянной формы диаметром 5 см.

Жирная глина обеспечивает плавное и постепен­ное растягивание жгута, на котором не образуется трещин.

Нормальная глина способствует плавному вытягиванию жгутов, которые обрываются при толщине 15-20% от начального диаметра жгута. И на нем возникают мелкие трещины при кладке его плашмя и толщине швов 5 мм расходу­ется 20 л раствора. Для русских печей расход раствора увеличивается на 15-20%.

Следует учитывать, что только пластичный рас­твор нужной густоты заполняет все неровности кир­пича, обеспечивает прочное сцепление. Швы между кирпичами становятся плотными, газонепроницаемы­ми. Только строго следуя технологии изготовления глиняного раствора, можно добиться хорошего качест­ва печной кладки.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector