Rubber-way.ru

Рубер Вэй
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

10 ошибок при изготовлении тротуарной плитки своими руками

10 ошибок при изготовлении тротуарной плитки своими руками

: Коллаж - изготовление плитки

При изготовлении тротуарной плитки своими руками начинающих умельцев поджидает множество разнообразных и не всегда приятных сюрпризов.

Плитка, имеющая поначалу вполне эстетичный и прочный вид, может неожиданно начать массово разрушаться как на этапе просушки, складирования и укладки, так и в самом начале эксплуатации. Тому может быть масса причин, но все они, как правило, успешно складываются в одну вполне прозаичную причину, имя которой – попытка сэкономить. Причем речь не всегда идет об экономии материалов. Иногда дело в попытке сэкономить время. В этой публикации мы расскажем, как избежать наиболее частых ошибок, чтобы не стать героем пословицы о том, что «скупой платит дважды».

Ошибка 1. Неподходящий цемент

Для изготовления тротуарной плитки рекомендуется использовать цемент марки М 500. Он быстро схватывается, способен выдерживать нагрузки до 500 кг на 1 кв.см, растворы на основе данного цемента устойчивы к агрессивному воздействию окружающей среды.

Коллаж - цемент alt=»Коллаж — цемент » width=»460″ height=»230″ />

Тротуарная плитка, как правило, подвержена значительному износу. И если сэкономить на материалах, то она выглядит эстетично лишь поначалу, но при эксплуатации довольно быстро ломается или просто постепенно истирается в пыль. Поэтому использовать цемент худшего качества не рекомендуется.

Ошибка 2. Некачественный песок

Частенько, чтобы сэкономить, дачники привозят песок с ближайшего карьера и тут же пускают его в дело. Но для того, чтобы получить качественный продукт, одной визуальной оценки используемых материалов недостаточно. Песок обязательно нужно просеивать. В противном случае входящие в его состав разнородные компоненты могут сильно осложнить вам жизнь. К примеру, мелкие ракушки оседают на лицевой стороне плитки и портят ее рисунок. Если же они остаются внутри, то зачастую полностью не заполняются бетонной смесью. В дальнейшем плитка активно впитывает воду, которая накапливается в пустотах и при колебании температур разрушает бетон изнутри

Коллаж - песок alt=»Коллаж — песок » width=»460″ height=»230″ />

Непросеянный песок нельзя использовать для приготовления раствора, это приводит к появлению дефектов на поверхности плитки и ее дальнейшему растрескиванию

Если в песке были комья глины, затем попавшие в бетонную смесь, то они, скорее всего, не растворятся полностью, а при изготовлении плитки спрячутся под тонким слоем цемента. При укладке или эксплуатации такая плитка, как правило, лопается.

Ошибка 3. Избыток или недостаток воды

Вода может значительно повлиять на прочность изделия. Если бетонный раствор слишком жидкий, то плитка получится хрупкой. Но если вы замесили слишком сухой раствор, то внутри могут сохраниться шарики цемента, которые в дальнейшем превратятся в поры на «лице» вашей плитки. Консистенция раствора должна напоминать тягучее тесто, смесь не должна сползать с мастерка.

Если вы используете воду из открытых источников, убедитесь, что в них не содержится чрезмерно большое количество мела, т.к. такая вода сделает плитку ломкой.

Ошибка 4. Использование некачественного масла

Для того чтобы готовая плитка лучше отходила от формы, многие используют различные виды масел. Как правило, чтобы сэкономить, начинающие плиточники смазывают формы отработанным машинным маслом и в итоге получают первую партию плитки, испорченную черными пятнами. Использовать такую плитку, как правило, не решаются, ведь садовые дорожки – артерии участка и всегда на виду.

Но и новое машинное масло также может стать источником головной боли. Ведь оно не предназначено для изготовления плитки, а значит, не обладает нужными характеристиками. Зачастую при колебаниях вибростола слой бетона оседает, внизу образуется так называемое «молочко», а масло его отталкивает. В результате на лицевой стороне плитки появляются неровности, в народе именуемые «раковинами». Для того чтобы такого не случалось, при изготовлении плитки можно использовать Эмульсол. Он успешно применяется в строительстве при заливке опалубки.

При отсутствии достойных альтернатив, некоторые умельцы рекомендуют использовать «предка» Эмульсола – веретенное масло.

Наносить смазку на форму нужно предельно тонким слоем, лучше всего провести предварительное тестирование, ведь одна-две выброшенных плитки дешевле, чем целая испорченная партия. Но самый лучший вариант – это приобрести формы для плитки из материала, обладающего низкой степенью адгезии к цементу. Обычно они похожи на силиконовые формочки для выпечки, а произведенная с их помощью плитка – на разноцветное фигурное печенье.

Читайте так же:
Пластифицирующая добавка для цемента лтс

Коллаж - плитка-печенье alt=»Коллаж — плитка-печенье » width=»460″ height=»230″ />

Ошибка 5. Отказ от пластификатора

Безусловно, можно изготовить плитку и без него. Но в условиях нестабильного климата и температурных колебаний это рискованно. Пластификатор помогает сделать раствор более однородным, равномернее распределить красящий пигмент (при его использовании), повысить прочность и морозостойкость, а также водоотталкивающие свойства изделий. Кроме того, он позволяет снизить расход цемента и воды и в некоторых случаях обойтись без вибростола, т.к. составы на основе многих пластификаторов являются самоуплотняющимися.

Пластификатор необходимо разводить водой, желательно делать это за день до замешивания раствора для плитки (если это не противоречит инструкции).

Ошибка 6. Отсутствие арматуры при изготовлении бордюров и крупных элементов

При изготовлении больших или вытянутых элементов, таких как бордюры, многие надеются обойтись без использования арматуры. Но в таких случаях армирование просто необходимо. Для этого можно использовать металлический прут или сетку, а также некоторые виды проволоки.

Форма заполняется раствором примерно наполовину, затем укладывается армирующий материал, который заливается вторым слоем раствора.

Коллаж - бордюр alt=»Коллаж — бордюр » width=»460″ height=»230″ />

Если не использовать арматуру, бордюр, скорее всего, придется собирать из неаккуратных обломков

Ошибка 7. Неправильное уплотнение

Одним из критериев качества плитки является ее плотность. А это значит, что при изготовлении плитки своими руками желательно использовать вибростол. Его можно купить. Но многие начинающие плиточники предпочитают сделать вибростол своими руками на основе небольшого отрезка доски, пружин от клапанов автомобилей и простейшего электромотора, обеспечивающего необходимые колебания. Плитка, изготовленная методом вибролитья, обычно долговечнее той, которая получается в результате простой заливки.

В качестве вибростолов некоторые умельцы умудряются использовать старые стиральные машинки. Обычно они обеспечивают достаточный уровень колебаний для уплотнения раствора.

Важно учитывать, что при слишком сильной вибрации бетонная смесь неравномерно отбивается от стенок формы, а при слишком слабой – плохо уплотняется. Максимальное время вибрации обычно составляет 3 минуты. Но для некоторых составов достаточно 30 секунд. Если форма с плиткой будет вибрировать слишком долго, то может начаться обратный процесс – вовлечение воздуха и, как следствие, расслоение бетона.

Поскольку при колебаниях на вибростоле бетон оседает, нужно своевременно добавлять раствор, чтобы все плитки имели одинаковую толщину. Это особенно важно при отливке бордюров, иначе обрамление вашей дорожки будет неоднородным.

Ошибка 8. Преждевременное извлечение из формы

Если попытаться извлечь плитку из формы раньше времени, то она начинает крошиться, края осыпаются или вовсе остаются на форме. Выдерживать плитку в форме необходимо не менее 2-х суток при правильном температурном режиме или теплой погоде. После заливки нельзя переносить формы с места на место.

Ошибка 9. Неправильное складирование

Некоторые начинающие мастера выдерживают плитку в форме около двух суток, а затем складывают в горки, перекладывая картоном. Но поскольку плитка к этому моменту еще не успевает окончательно высохнуть и стать достаточно прочной, она лопается. Опытные плиточники советуют не складывать плитку горкой более трех штук, пока она не наберет достаточной прочности. На это потребуется 3-4 дня.

Коллаж - хранение плитки alt=»Коллаж — хранение плитки » width=»460″ height=»230″ />

Некоторые умельцы также советуют до набора максимальной прочности хранить плитку вертикально

Ошибка 10. Неправильная просушка

После заливки форму с плиткой необходимо укутать пленкой для поддержания постоянной температуры и влажности и поставить в теплое, но не солнечное место, которое хорошо защищено от осадков. Плитку можно доставать из формы через 2-3 дня, но это не значит, что с этого момента ею можно устилать садовые дорожки. Она требует дополнительной просушки в течение 2-3 недель. Как это ни парадоксально, для того чтобы набрать прочность, бетону нужна вода. Поэтому если вы сушите плитку в очень жаркую погоду, можно периодически аккуратно увлажнять ее.

Укладка плитки alt=»Укладка плитки » width=»460″ height=»307″ />

Максимальной прочности бетон, приготовленный на основе цемента М 500, достигает через 28 дней после отливки. С этого момента плитку можно безбоязненно укладывать и эксплуатировать

Если вы прочли этот материал и передумали ввязываться в довольно авантюрное мероприятие по изготовлению плитки своими руками, не отчаивайтесь. Существует множество других идей оформления садовых дорожек. А если все еще настроены решительно – Огород.ru искренне желает вам удачи и подходящей погоды.

Читайте так же:
Расширительный цемент как разводить

Простые бетонные дорожки для дачи и приусадебного участка

Дорожка из цемента, обрамленная цветущими рабатками

Благоустройство участка, будь это дача или деревенская усадьба, невозможно без устройства дорожек и тропинок. Кроме спасения обуви от дождя, росы, осенней распутицы они играют решающую роль в организации придомового пространства, структурируют и зонируют территорию. Один из самых простых и бюджетных способов решения проблемы комфортного передвижения по садовому участку – отливка дорожек своими руками из цементного раствора.

Бетон – идеальный материал для постройки дорожек. Кроме доступности и низкой стоимости сырья, он долговечен, устойчив к износу и климатическому воздействию, позволяет конфигурировать сложные криволинейные формы тропинок.

Советуем вам посмотреть видео про самостоятельную заливку цементных дорожек на даче:

Проектирование бетонных дорожек и разбивка их на участке

Самый удобный путь перемещения из одной точки в другую – прямая линия. Но не всегда стоит руководствоваться этим правилом, проектируя дорожечно-тропиночную сеть на дачном участке. Прокладывая тропинки по коротким прямым от дома к бане, от бани к дровеннику, от огорода к дому, можно получить хаотично пересекающиеся линии, портящие облик участка.

Кроме функционального удобства садовые дорожки должны быть красивы и отвечать правилам проектирования:

  • не дробить и не перегружать собой территорию;
  • иметь продуманные развилки и пересечения;
  • избегать поворотов и примыканий под острым углом;
  • должно быть обеспечено удобство прохода двух людей и проезд легкой садовой техники (тачка, косилка). Для дачи приемлема ширина 80 см.

Подготовка инструментов и материалов

Работа с цементным раствором требует строгого соблюдения временных циклов. Прочность бетона зависит от скорости заливки, отсутствия пауз в работе. Поэтому к строительству дорожек своими руками инструменты и материалы готовят заранее и в полном объеме:

  • цемент в мешках (марка 400, 500);
  • песок в мешках или россыпью;
  • щебень;
  • песчано-гравийная смесь (ПГС);
  • бетономешалка или насадка-миксер на дрель;
  • емкости ля раствора, лопаты, колья, шнур, киянка, шпатели, резаки, щетки;
  • доски, фанера, гибкие пластины для опалубки, ровная рейка-правѝло;
  • арматура – стальная крупноячеистая сетка, проволока;
  • по желанию готовят дополнительные компоненты – фибровое волокно, гидрофобизатор, колер.

Составив проект, рассчитав расход и подготовив материалы, приступают к разбивке.

Разбивка дорожек и подготовка подушки-основания

Трамбовка подстилающего слоя щебня

Трамбовка подстилающего слоя щебня

Контуры будущей бетонной отливки разбивают с помощью колышков и натянутого между ними шнура. Криволинейные части размечают с помощью поливочный шланга или наносят контур дорожки струей побелки из отверстия в пробке пластиковой бутылки. Внутри границ срезают дерн и удаляют грунт на глубину 20 см. Дерн складируют в штабель и закрывают черной пленкой. Через два года получится отличный плодородный субстрат.

На дне траншеи создают подушку из щебня, который тщательно трамбуют и засыпают выравнивающим слоем песка. Подготовив твердое основание, приступают к строительству опалубки и укладке арматуры.

Опалубка и арматура

С помощью колышков вдоль границ будущей отливки закрепляют опалубку. Ее делают своими руками из тонких досок, полос фанеры. Изогнутые очертания создают из гибких материалов – бордюрной ленты, рулонной изоляции обрезков поликарбоната, сайдинга.

Верхний край опалубки служит уровнем поверхности цементной дорожки. Его выставляют таким образом, чтобы дорожка возвышалась над окружающим грунтом для обеспечения стока воды. Сильно приподнятая над землей бетонная отливка выглядит некрасиво, мешает при работе газонокосилкой.

Опалубка из досок и арматура

Опалубка из досок и арматура

Для улучшения качества и прочности цементной заливки необходимо сделать армирование. В качестве арматуры используют готовую строительную сетку с крупной ячейкой или своими руками вяжут ее из стальной проволоки. Арматура не должна оказаться на дне бетонной отливки, поэтому ее приподнимают над щебеночным основанием на проволочных ножках или других подручных подставках.

Замес и заливка раствора

Цементный раствор, если не нужна одновременная заливка очень больших площадей, не заказывают на стороне, а готовят на месте своими руками.

Его замешиваю по одной из общепринятых рецептур:

  1. Цемент – 1часть, песок — 3 части, щебень – 1 часть.
  2. Цемент – 1 часть, песчано-гравийная смесь (ПГС) – 3 части.
Читайте так же:
Раствор готовый кладочный цементный м100 пк2

В состав раствора для прочности добавляют фибровое волокно, пластификаторы и гидрофобные добавки. Можно колеровать бетонный раствор. Для получения выразительного цвета, обычный цемент заменяют белым, но это удорожает себестоимость бетонной дорожки.

Заливка цементного раствора

Заливка цементного раствора

Консистенция заливочной смеси должна позволить равномерно распределить бетон по траншее. Лучшее качество получается при замесе в бетономешалке, а не вручную. Однородную массу выкладывают на место и разравнивают совковой лопатой. Постукивая по опалубке и арматуре и пошевеливая раствор, добиваются уничтожения воздушных полостей и пузырей в бетоне. Раствор кладут в опалубку с небольшим запасом, позволяющим корректировать слой.

Постепенно выгружая в траншею порции бетона, начинают его выравнивать. У профессиональных строителей для этих целей используется виброрейка. Садовод может сделать своими руками ровную доску-правило. Ее устанавливают поперек на края опалубки и неторопливо передвигают вдоль дорожки, совершая поперечные движения, для уплотнения и выравнивания цементного раствора. Качественный результат получается после 3-4 проходов.

Выравнивание поверхности

Каждые 1,5-2 метра отливки разделяют деформационными швами. Они предохраняют бетонный монолит от разломов и трещин. Их легко сделать, установив в незастывший бетон поперечные разделители из обрезков металла, сайдинга, поликарбоната. Чтобы облегчить их последующую выемку из отливки, разделители смазывают подходящей смазкой или машинным маслом.

Через сутки, когда бетон слегка схватится, с помощью шпателя или резака зачищают неровности, шероховатости и наплывы.

Другие варианты садовых тропинок из бетона

На газонах, в отдаленных уголках сада, где не предполагаются большие нагрузки от постоянного хождения, из цемента можно сделать так называемые «шаговые» тропинки. Плитки отливаются отдельно и укладываются на расстоянии шага друг от друга. Общую траншею не делают, под каждой плиткой устраивают индивидуальную подушку из щебня или гравия.

«Пирог» при мощении бетонными плитками

«Пирог» при мощении бетонными плитками

Отливки делают геометрической формы (квадратные, круглые), фантазийные (в виде большого человеческого следа, цветка) или имитируют природный камень.

Еще один способ сделать садовые тропинки – отливка бетона с помощью готовых пластиковых модулей, имитирующих каменную кладку. Их можно использовать и для сооружения площадок под зоны отдыха, барбекю.

Дорожка из цемента – стильный элемент ландшафтного дизайна

Грамотно спроектированная и аккуратно сделанная бетонная дорожка служит украшением участка.

Возможно вам будут интересны следующие наши статьи:

alt=»Бетонные дорожки на даче – красиво и оригинально» width=»90″ height=»90″ />Бетонные дорожки на даче – красиво и оригинально
alt=»Несколько простых и недорогих идей дачных дорожек из камня» width=»90″ height=»90″ />Несколько простых и недорогих идей дачных дорожек из камня

Каким должно быть соотношение цемента и ПГС?

Песчано-гравийная смесь – это нерудный природный сыпучий наполнитель, для бетонных смесей, отличающийся относительно низкой стоимостью при всех прочих равных условиях: хороших технологических качествах, достаточной прочности на сжатие и изгиб и удобстве применения. Сегодня разберем соотношение цемента и ПГС, их пропорции.

соотношение цемента и ПГС

Виды песчано-гравийных смесей

Песчано-гравийные смеси (ПГС) в общем случае по содержанию основного наполнителя (гравия) и происхождению подразделяются на:

  • Природные смеси – содержание гравия от 10 до 20 процентов;
  • Искусственно обогащенные ПГС – содержание гравия от 15 до 75 процентов;
  • Горно-овражную ПГС. Присутствуют включения горных пород имеющие остроугольную неправильную форму элементов;
  • Озерно-речная ПГС. Отличается зернами, имеющими плавные, обработанными водой, формами, небольшими включениями глины и ракушки;
  • Морская ПГС. Характеризуется однородным составом, включениями горных пород круглой формы и небольшим содержанием вредных примесей.

Бетон для общестроительных целей готовят из обогащенной речной или морской песчано-гравийной смеси, а горно-овражную ПГС из-за неоднородной структуры используют преимущественно для подсыпки котлованов, подушек под асфальтобетонное покрытие дорог, в качестве дренажного слоя и для других вспомогательных работ.

Существует 5 групп обогащенной ПГС, которые различаются содержанием гравия, выраженном в процентах. При этом размеры зерен не должны превышать 10, 20, 40 или 60 миллиметров. В отдельных случаях допускается максимальный размер зерен – 150 миллиметров.

Соотношение цемента и песчано-гравийных смесей

Соотношение цемента и ПГС, для приготовления бетона. Таблица

Пропорции обогащенной ПГС и портландцемента марок М400-М500 для приготовления тяжелого бетона общего назначения
Марка бетона, «М»Пропорция ПГС: цемент в килограммах для портландцемента М400Пропорция ПГС: цемент в килограммах для портландцемента М500
1001:121:14
1501:9,81:11
2001:7,91:9,3
2501:6,21:7,2
3001:5,81:6,8
4001:4,11:4,9
5001:3,81:4,4
Читайте так же:
Расчет цементных заливок при крс

Марки бетонной смеси из цемента и обогащенной ПГС для заливки фундамента частного дома или частного сооружения:

  • Заливка фундамента под легкие одноэтажные здания – М150;
  • Заливка ленточных и плитных фундаментов – М200;
  • Заливка монолитных и объемных плитных фундаментов – М250;
  • Строительство монолитных фундаментов – М300;
  • Строительство особо прочных фундаментов с ускоренным схватыванием – М400.

Технология замеса бетона самой вытребованной марки М300,на основе обогащенной ПГС, в бетономешалке с электрическим приводом емкостью 125 литров

  • Включают бетономешалку «на холостой ход»;
  • Заливают в бетономешалку 5 литров затворителя (воды);
  • Засыпают 6-ть десятилитровых ведер ПГС с размерами зерен от 5 до 20 миллиметров;
  • Засыпают 1 десятилитровое ведро портландцемента марки М500;
  • Добавляют 3 литра воды в зависимости от влажности ПГС;
  • Через 4-5 минут перемешивания определяют по цвету и консистенции готовность материала.

При ручном замешивании бетона на листе железа, в корыте или специальной емкости при помощи совковых и штыковых лопат, сначала ссыпают все сухие компоненты и тщательно перемешивают лопатам до однородной консистенции. Делают в горке углубление и наливают в углубление воду. Перемешивают. Опять делают углубление. Наливают воду и перемешивают до тех пор, пока не получится бетонная смесь требуемой консистенции.

РайПорада

Вот теперь, когда, вы имеете элементарное представление о составляющих, можно приступать к рассмотрению их пропорционального состава в растворе. И здесь нужно понимать что такое марка бетона, ибо она является основным показателем прочности конечного продукта.

Марка указывает на прочность куска бетона на сжатие. За основу берется куб материала 28 дневной выдержки со сторонами 20х20х20 см. Обозначают заглавной буквой М и следующим за ней числовым значением. В частном строительстве марки выше М 400 не применяют. Тем не менее, приводим перечень всех существующих:

М 100 применяют для подготовительных работ, перед началом заливки монолитных плит и фундамента, в автодорожном строительстве, в качестве бетонной подушки, фиксации бордюров.

М 150 используют при подготовительных работах перед заливкой монолитных фундаментов, в качестве фундаментов под легкие постройки, для заливки полов, стяжки, для бетонных дорожек.

М 200 для фундаментов, полов, стяжек, бетонных дорожек, плитных и свайных фундаментов, лестничных маршей.

М 250 для монолитных фундаментов.

М 300 для монолитных фундаментов, заборов, стен, лестничных маршей, плит перекрытий.

М 350 — перекрытия, колонны, монолитные стены, чаши бассейнов, балки, ригели, ЖБИ, аэродромные плиты.

М 400 — мосты, колонны, ригеля, банковские хранилища и другие спецконструкции.

М 500 — мосты, ЖБИ спецназначения, метро, дамбы, банковские хранилища.

Буква F на маркировке показывает класс морозоустойчивости (количество циклов заморозки-разморозки).

Буква W предваряет показатель водонепроницаемости. он особенно важен для возведения гидросооружений и фундаментов в условиях высокого стояния грунтовых вод.

Пропорции бетона из ПЦ 500

Для быстрого (приблизительного) расчета материалов на 1 кубометр бетона вы можете воспользоваться следующей таблицей (данные приведены в кг.):

  • участок бетона очищают от пыли и грязи,
  • подготовленную площадку накрывают пленкой,
  • края пленки приклеивают к основанию скотчем со всех четырех сторон.
  • если пленка не покрыта изнутри испариной, а бетон под ней не отличается по цвету от остальной поверхности, то основание готово к финишной отделке.

На данный момент времени нет более доступной технологии, чем строительство дома из газоблока. Она настолько проста, что идея построить дом (хотя бы дачный) превращается в осязаемую реальность… Нет, это, конечно же, не конструктор из кубиков: начертил контуры стен и выложил, однако.

Рецепт бетона для тротуарной плитки: состав и требования

Если вы решили облагородить свой двор или дачный участок собственными руками, вам наверняка будет интересен состав бетона для тротуарной плитки. Правильное соотношение компонентов и должное качество сырья – это уже половина пути к созданию безупречного покрытия для площадок и дорожек.

Раствор для тротуарной плитки

От правильно приготовленного раствора для тротуарной плитки напрямую зависит качество изделия

Требования к тротуарной плитке

Тротуарная плитка сегодня пользуется необычайным успехом, благодаря её декоративным свойствам, а также хорошим эксплуатационным характеристикам, она используется в отделке практически любых территорий. Если вы решили создать подобное покрытие у себя во дворе, следует учитывать требования, предъявляемые к этому материалу:

  • низкопористая структура;
  • прочность;
  • низкий коэффициент водопоглощения;
  • морозостойкость;
  • стойкость к истиранию.
Читайте так же:
Расчет песок цемент для стяжки

Изготовление тротуарной плитки

Изготовление тротуарной плитки технологически несложный, но долгий процесс

Края плитки должны быть ровными, а толщина элементов – примерно одинаковой.

Рецепт самодельного бетона для тротуарной плитки включает следующие компоненты:

  • цемент;
  • песок;
  • щебень;
  • вода;
  • пластификатор;
  • красящий пигмент;
  • другие модифицирующие добавки.

Важно соблюдать правильные пропорции при смешивании сырья, иначе бетон может получиться некачественным и недостаточно хрупким.

Цементная основа

Основой практически любой строительной смеси является цемент. Для производства бетонной плитки следует использовать марку портландцемента не ниже М500. Если вы планируете производство большого объема плитки, заранее закупите цемент одной и той же марки.

Также обратите внимание на такой показатель, как содержание СЗА, то есть трехкальциевого алюмината. Его содержание должно находиться в пределах 5-8% для обеспечения достаточной прочности и сопротивления сульфатной агрессии.

Наилучший цемент для бетона М500

Наилучший цемент для бетона будет иметь маркировку М500

Песок

Песок в пропорции состава бетона для тротуарной плитки содержится в большем количестве, нежели цемент. Он играет роль мелкого заполнителя. Модуль крупности в идеале должен соответствовать 2. Сырье должно быть речного происхождения. Предварительно его нужно просеять, чтобы в раствор не попали посторонние примеси.

Так как песок обеспечивает рассыпчатость, дополнительно нужно использовать пластификатор. Кроме того, мелкого заполнителя недостаточно.

Щебень

В общей пропорции щебень занимает столько же объема, сколько и песок, но в отличие от него гранитная крошка является крупным заполнителем. Благодаря ему удается достичь лучших показателей прочности, а также увеличить морозостойкость плитки. При следовании технологии и использовании подходящего сырья такой тротуар выдержит более 300 циклов замерзания.

Оптимальный размер частиц – 5-10 мм. Щебень обязательно должен пройти промывку. Класс морозостойкости не должен быть ниже 1000. Содержание игольчатых фрагментов и пластин – не более четверти общего объема материала.

Щебень - лучший наполнитель для бетона

Щебень поможет достичь лучших показателей прочности и морозостойкости плитки

Пластификаторы и прочие добавки

Одним из главных элементов, поддерживающих прочность и износостойкость готовой плитки, является пластификатор. Что такое по своей сути пластификатор для тротуарной плитки? Это особое вещество, которое наделяет раствор более совершенными качествами. Пластификатор выполняет такие функции:

  • увеличивает эластичность массы;
  • повышает её сцепляющие свойства;
  • предотвращает расслаивание бетона;
  • минимизирует риск растрескивания высохшей плитки;
  • наделяет изделия водоотталкивающими способностями.

В качестве пластификатора можно использовать поливинилацетатный клей, куриный белок, жидкое мыло, гашеную известь, стиральный порошок. Самыми популярными являются известь и моющее средство. Можно приобрести и специальные составы, но это сделает изделие дороже.

Дополнительно в бетон для тротуарной плитки можно добавить мелкие стеклянные или полиамидные волокна. Они обеспечат большую прочность, но их содержание не должно превышать максимально допустимые границы, то есть нормы в 1 кг на кубический метр жидкого бетона.

Красящий пигмент

Для того чтобы придать плитке определенный оттенок, например, терракотовый, используются специальные красители. Оптимальный выбор – неорганические оксиды. Для однородного смешивания их растворяют в воде и тщательно размешивают бетон в бетономешалке. Пропорции зависят от желаемой интенсивности окраски и качества сырья. В среднем количество пигмента в бетоне составляет около 2,5-8% от общей массы.

Цвет плитки может зависеть от цемента, если вы меняете производителя, есть риск отклонения оттенка нового раствора от уже готовых изделий.

Разнообразие цветов пигментных красителей для плитки

Пигментные красители могут быть самых разных оттенков

Что касается жидкой составляющей, её количество не должно превышать норму, иначе масса получится слишком текучей, что увеличит срок просыхания и ухудшит качество готовой продукции. Относительно воды согласно ГОСТ также есть определенные требования.

Для изготовления качественной тротуарной плитки около 6 см толщиной для площади в 1 м2 вам потребуются такие пропорции:

  • портландцемент – 30 кг;
  • вода – половина объема цемента;
  • мелкий песок – 45 кг;
  • гранитный щебень – 45 кг;
  • пластификатор – 0,7% по отношению к цементу;
  • воздухововлекающие компоненты – 0,02% по отношению к цементу.

Такой рецепт позволит вам изготовить прочную серую плитку для тротуаров. При необходимости добавьте пигменты для придания определенного оттенка.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector