Rubber-way.ru

Рубер Вэй
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Порядок калькулирования себестоимости продукции кирпичного производства

Порядок калькулирования себестоимости продукции кирпичного производства

Организация затрат на производство кирпича зависит от характера производства. Если производство кирпича носит сезонный характер, то затраты учитывают на одном аналитическом счете.

Калькуляционной единицей является 1 тыс. шт. кирпича.

Готовый кирпич приходуют по акту на обжиг кирпича,в котором указывается: количество кирпича-сырца, заложенного в обжиг, количество готового целого кирпича, полученного из обжига ( в тыс. шт.), количество боя ( в м 3 ). Бой кирпича оценивают по цене возможного использования.

Фактическая себестоимость 1 тыс. шт. кирпичаФактические затраты – Стоимость боя кирпича = Кол-во тысяч штук целого кирпича

Если производство кирпича круглогодовое, то учет затрат ведется на трех аналитических счетах по фазам производства:

1. Заготовка глины и песка

2. Формовка кирпича-сырца

3. Обжиг кирпича.

В этом случае себестоимость продукции калькулируют поэтапно по каждому аналитическому счету.

1) Фактическая себестоимость 1 м 3 песка и глины=Фактические затраты
Количество м 3 песка и глины

Определяют и списывают калькуляционную разницу по глине и песку, израсходованным на формовку кирпича.

2) Фактическая себестоимость 1 тыс. штук кирпича-сырца=Фактическая себестоимость песка и глины + Затраты на формовку
Количество тыс. штук кирпича- сырца

Определив фактическую себестоимость кирпича-сырца, списывают калькуляционную разницу со 2 аналитического счета на 3 по количеству кирпича-сырца заложенного на обжиг.

3) Фактическая себестоимость 1 тыс. штук готового кирпича=Фактическая себестоимость кирпича-сырца + Затраты на обжиг – Стоимость боя
Количество тыс. штук готового кирпича

При круглогодовом производстве на каждом аналитическом счете остается незавершенное производство:

— на 1 – стоимость глины и песка, неиспользованных на формовку;

— на 2 – стоимость кирпича-сырца, незаложенного на обжиг;

— на 3 – стоимость кирпича-сырца (+затраты по обжигу), находящегося в печах на обжиге по состоянию на 31.12

Определив фактическую себестоимость обожженного кирпича, плановую себестоимость корректируют до фактической методами дополнительной проводки или «красное сторно». Калькуляционную разницу списывают с кредита 20/3 счета в дебет счетов потребителей кирпича.

Задача

От кирпичного завода получено 250 тыс. шт. кирпича по плановой себестоимости 15000 руб. за 1 тыс. шт.

Расход кирпича составил:

-строительство гаража 30 тыс. шт.

-ремонт телятника 10 тыс. шт.

-продано 210 тыс. шт.

Требуется: Скорректировать плановую себестоимость кирпича до фактической, если фактическая себестоимость 1 тыс. шт. кирпича составила 14750 руб. Составить корреспонденцию счетов на сумму корректива.

Читайте так же:
Система производства силикатного кирпича

Решение:

studopedia.org — Студопедия.Орг — 2014-2021 год. Студопедия не является автором материалов, которые размещены. Но предоставляет возможность бесплатного использования (0.002 с) .

Исчисление себестоимости продукции переработки промышленного сырья: кирпичное производство, лесопильное производство

Методика исчисления себестоимости кирпича зависит от объемов и технологии производства.

На небольших кирпичных производствах затраты по заго­товке сырья (песка, глины) и изготовлению кирпича учиты­ваются в целом по производству на одном аналитическом сче­те. Объектом калькуляции является готовый кирпич, каль­куляционной единицей — 1000 штук. Побочная продукция — кирпич-бой — оценивается по возможным ценам реализа­ции. Метод калькуляции — простой или метод исключения затрат на побочную продукцию.

На крупных кирпичных производствах учет затрат ве­дется по переделам, а себестоимость продукции исчисляет­ся по каждому переделу. Метод калькуляции — попередельный.

Технология изготовления готового кирпича предусматри­вает следующие переделы:

1. Добыча 9заготовка) сырья. Объектами калькуляции является сырье. Фактическая себестоимость сырья слагается из затрат по до­быче (заготовке) и доли общепроизводственных расходов промышленно­го производства.

2. Формовка и сушка сырца (изготовление кирпича-сырца). Объектом калькуляции явля­ется кирпич-сырец. Фактическая себестоимость кирпича-сыр­ца определяется суммированием стоимости сырья (т.е.затрат первого передела), затрат по изготовлению сырца (т.е. затрат второго передела) и доли общепроизводственных расходов по промышленному производству.

3. Обжиг высушенного кирпича-сырца. Объектом кальку­ляции является готовый кирпич, калькуляционной единицей — 1000 штук.

Побочная продукция — кирпич-бой — оценивается по воз­можным ценам реализации. Метод калькуляции — исключе­ние затрат на побочную продукцию.

Фактическая себестоимость 1 тыс. штук готового кирпи­ча определяется следующим образом: стоимость незавершен­ного производства на начало отчетного года плюс затраты трех переделов, относимые на высушенный кирпич-сырец, плюс доля общепроизводственных расходов, минус стоимость незавершенного производства на конец отчетного года и ми­нус стоимость побочной продукции (кирпич-бой, оцененный по возможным ценам реализации). Полученную сумму необ­ходимо разделить на количество тысяч штук готового кир­пича.

Лесопильное производство

В сельхозорганизациях лесопильное производство представ-|лено пилорамами в составе строительных бригад. Для учета

191 затрат открывается отдельный аналитический счет «Лесопиль­ное производство».

Объектами калькуляции могут быть доски обрезные и не­обрезные, брус, а также услуга — распиловка древесины.

Калькуляционной единицей является 1м 3 и услуга по рас­пиловке.

Побочная продукция (дровяной горбыль, срезки, опилки) оценивается по возможным ценам реализации. Метод каль­куляции — исключение затрат на побочную продукцию или коэффициентный метод калькуляции..

Читайте так же:
Термостойкий кирпич для печей размеры

Если от распиловки получают один вид пиломатериалов, то фактическая себестоимость 1 м 3 их определяется так: сто­имость древесины плюс затраты по распиловке, минус стои­мость побочной продукции. Полученный результат делят на количество кубических метров пиломатериалов.

Если от распиловки получают несколько видов пиломате­риалов, то для исчисления их себестоимости применяются коэффициенты. Для обрезных досок — 1,5; необрезных — 1,0; брусков — 2,0.

Полученные пиломатериалы переводят в условные мате­риалы. Потом затраты уменьшают на стоимость побочной про­дукции и распределяют на все виды пиломатериалов, исполь­зуя коэффициентный метод калькуляции. Далее исчисляется фактическая себестоимость 1 м 3 каждого вида пиломатериа­лов в установленном порядке, выявляется калькуляционная разница и списывается по назначению.

Для определения себестоимости услуги по распиловке 1 м 3 лесоматериала необходимо сумму затрат на эксплуатацию лесопильного цеха (без стоимости лесоматериала) разделить на количество кубических метров лесоматериала, отправленного в распиловку.

Объекты учета затрат и исчисления себестоимости продукции (работ, услуг) в подсобных (промышленных) производствах по переработке сельскохозяйственной продукции.

Все объекты учета затрат и исчисления продукции в подсобных промышленных производствах по переработке сельскохозяйственной продукции можно предствить в виде таблицы (таблица 6).

Таблица 6 — Объекты учета затрат и исчисления себестоимости продукции (работ, услуг) в подсобных (промышленных) производствах по переработке сельскохозяйственной продукции

Бизнес-План производства керамзитобетонных блоков

Один из наиболее перспективных стройматериалов сегодня – это керамзитобетонные блоки(ещё их называют керамзитные блоки), которым удалось полностью преобразовать стандартные понятия о строительстве и материаловедении. Этот лёгкий и пористый материал обладает высочайшими прочностными характеристиками, при этом совмещая в себе достоинства древесины и натурального камня. Характеристики керамзитобетонных блоков в плане экономичности использования и скорости возведения стройобъектов из них превосходят большинство современных стройматериалов. Удобные для проведения монтажа форма и крупные размеры керамзитных блоков заметно сокращают сроки постройки сооружений различных категорий, ощутимо минимизируют бюджет перепланировки или нового строительства.

Керамзитоблоки имеют хорошие характеристики по прочности и годятся не только для малоэтажного строительства, но и для возведения высотных зданий.

История керамзитобетонных блоков берёт начало во времена существования Советского Союза (в 60-тые годы). В тот период активно возводились панельные дома, и в строительстве довольно широко применялся пористый керамзит в роли материала-наполнителя.

Читайте так же:
Htc desire 601 dual sim как прошить кирпич

Этот строительный материал пользуется большим спросом в Скандинавских странах (Дании, Австрии, Германии, Голландии, Чехии, странах Балтии). В Чехии, например, керамзитобетонные блоки называют «биоблоками», так как в качестве исходного сырья используются экологически чистые компоненты.

В России строительство из керамзитобетонных блоков составляет около 7%, в то время как за рубежом на долю керамзитобетонного домостроения приходится до 40%.

Свойства Керамзитобетонных блоков:

Основные размеры керамзитобетонных блоков 190*190*390 мм, 188*190*390 мм,

  1. Универсальность. Из керамзитобетонных блоков можно строить дома, коттеджи, гаражи, хозяйственные постройки, а также заполнение каркаса конструкции в монолитном железобетонном домостроении.Керамзитобетонные блоки пригодны для постройки жилых и прочих строений в любой из климатических зон.
  2. Экологичность. Экологичность керамзитобетонных блоков признана во всем мире, в Европе они получили названия «Экоблоки» или «Биоблоки». При производстве керамзитобетонных блоков используется только экологически чистое сырье: цемент, керамзит, песок, без каких либо химических добавок и реагентов. Дом из керамзитобетонных блоков «дышит», благодаря пористой структуре блоков.
  3. Теплопроводность. Керамзитобетонные блоки обладает достаточно высокими теплоизоляционными свойствами и зачастую не требуют никакого дополнительного утепления, что также позволяет при строительстве сэкономить на материалах. Теплопроводность керамзитобетонных блоков составляет 0,5-0,7 Вт/м2. Это позволяет использовать для строительства, как в холодных, так и в тёплых климатических условиях.
  4. Прочность. Марка прочности керамзитобетонных блоков от М35 до М75 (кг/см 2 ).

Например при марки прочности М50 (кг/см 2 ) керамзитобетонный блок размером 190*190*390 мм способен выдержать 38 500 кг.

  1. Легкость. Вес блока от 17 кг. При строительстве дома из керамзитобетонных блоков используются более легкие фундаменты, чем при строительстве дома из кирпича. Возникает существенная экономия при строительcтве.
  2. Долговечность. Многие построенные еще в 60-х годах здания и сооружения, по-прежнему служат своим хозяевам по сей день.

Расчет себестоимости керамзитобетонного блока размером 390*190*190 мм .

Для производства 1 керамзитобетонного блока потребуются следующие составляющие, указанные ниже:

Себестоимость:
расчет себестоимости, калькуляция себестоимости,
ее составляющие

Калькуляция себестоимости — это расчет затрат на единицу продукции с разбивкой по видам затрат.

Примером статей затрат калькуляции себестоимости товара или услуги могут быть:

  • сырье и материалы;
  • покупные полуфабрикаты и комплектующие;
  • оплата труда производственного персонала;
  • начисление на оплату труда (единый социальный взнос);
  • амортизация основных средств;
  • прочие производственные затраты.

Производственная себестоимость включает только производственные расходы (постоянные и переменные): сырье, материалы, комплектующие, аренда производственных помещений, оплата труда производственного персонала.

Читайте так же:
Саморезы для силикатного кирпича

Полная себестоимость включает все затраты предприятия как производственные, так и затраты периода (административные, затраты на сбыт, прочие операционные расходы): услуги телефонной связи, оплата труда административного и торгового персонала, аренда административных помещений и прочее.

Предприятие занимается производством деревянных изделий.
За месяц было изготовлено и продано 150 деревянных игрушек.
За месяц потрачено 5 м3 древесины на изготовление игрушек, закупочная цена одного 1 м3 древесины — 400 грн.
На игрушки была потрачена 1 банка лака стоимостью 150 грн.
Оплата труда мастера, который занимается изготовлением игрушек — 8000 грн.за месяц.
Аренда мастерской для изготовления игрушек за месяц 5000 грн.

Прочие расходы:
Аренда магазина за месяц, в которым продавались игрушки — 4000 грн. в месяц,
Оплата труда продавца — 4000грн.
Заработная плата директора — 8000 грн.
Аренда административного помещения — 2000 грн. Расходы мобильной связи — 500 грн.

Задание: Рассчитать чему будет равна производственная себестоимость и полная себестоимость одной деревянной игрушки.

Решение (расчет себестоимости): Расчет себестоимости начнем с производственных расходов.

Производственные расходы:расходы древесины в денежном эквиваленте=400 грн.*5 м 3 = 2000 грн.

Всего производственные расходы (древесина+лак+оплата труда мастера+аренда мастерской)=2000 грн.+ 150грн.+8000грн.+5000 грн.= 15 150 грн.

Производственные расходы на единицу продукции=15150 грн./150 деревянных игрушек=101 грн.

Заключение: производственная себестоимость одной деревянной игрушки равна 101 грн.

Лак и древесина являются переменными производственными расходами, а оплата труда мастера и аренда мастерской — постоянными производственными расходами.

Непроизводственные расходы: Рассчитаем сумму непроизводственных расходов (аренда магазина, оплата труда продавца, заработная плата директора, аренда административного помещения, расходы мобильной связи). Непроизводственные расходы= 4000 грн.+4000грн.+8000 грн. +2000 грн. +500 грн.=18500 грн.

Непроизводственные расходы на единицу продукции= 18500 грн./150 грн.=123 грн.

Полная себестоимость на единицу продукции= переменные расходы на единицу продукции + постоянные расходы на единицу продукции = 101 грн.+123 грн.=224 грн.

Как производится расчет себестоимости продукции, разбор на конкретных примерах

Подводить итоги деятельности и принимать важные для компании решения нельзя без расчета важных показателей. Таких, как себестоимость продукции. При ее анализе используются разные статьи расходов: постоянные и переменные издержки, прямые и косвенные.

Себестоимость продукции – это основа для расчетов эффективности деятельности. Она участвует в определении маржи, прибыли, выручки, рентабельности продаж, амортизации и других экономических показателей и представляет собой сумму расходов предприятия на производство товара. Могут быть включены разные категории трат: сырье, заработная плата, упаковка, доставка до покупателя и т.д.

Читайте так же:
Строительный кирпич м 175

Что включается?

В себестоимость входят траты на:

  • изготовление продукции (сырье, энергоносители, емкости);
  • содержание основных фондов (оборудование, производственный цех);
  • реализацию товара (упаковка, подсортировка, доставка до покупателя).

Какие именно траты необходимо включить, зависит от самой продукции и способа ее реализации.

Производство бижутерии (hand-made) на дому с продажей

Производство восстановленного сока с реализацией в магазины

Покупка сырья и материалов для производства

Содержание и ремонт оборудования

Заработная плата рабочим

Транспортные расходы (доставка сырья, перемещение)

Доставка товара до пункта продажи или покупателя

Траты на складское хранение

Таким образом, структура расходов полностью зависит от товара, способа и условий его продажи. Продукция может быть отдана на реализацию, тогда нужно включить траты и на возврат непроданных остатков. Не стоит сбрасывать со счетов и процент брака, который может возникнуть при производстве и реализации. Скоропортящаяся продукция имеет меньший срок реализации, поэтому затраты на ее сбыт могут быть выше (дополнительная реклама, например).

Расходы бывают прямыми и косвенными. Под прямыми подразумеваются такие траты, размер которых зависит от партии (например, сырье). Косвенные не имеют прямого отношения к объему производства (зарплата управленческого персонала). Также издержки делятся на постоянные (они всегда присутствуют в одинаковом объеме) и переменные (зависят от объема производства).

Рис. 1. Постоянные и переменные траты к объему производства

Рис. 1. Постоянные и переменные траты к объему производства

Также совокупность издержек зависит от вида себестоимости:

  • цеховой (только траты на изготовление);
  • производственной (все целевые издержки);
  • полной (все затраты производителя на производство и сбыт).

Подробнее о разновидностях можно посмотреть на видео:

Какие затраты стоит включить, решают на каждом предприятии самостоятельно. Универсального варианта не существует. Этот показатель впоследствии будет использоваться при расчете эффективности финансово-хозяйственной деятельности, а также им можно подкреплять важные решения.

Пример расчета

Рассчитаем себестоимость одной вязаной шапки и партии вязаных шапок в цехе с одной работающей вязальной машиной (использовались фактические данные, но можно использовать и плановые).

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector