Rubber-way.ru

Рубер Вэй
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

ГЭСН 06-01-082-19

ГЭСН 06-01-082-19

Приготовление тяжелых кладочных растворов: цементных марки 150

ЛОКАЛЬНАЯ РЕСУРСНАЯ ВЕДОМОСТЬ ГЭСН 06-01-082-19

НаименованиеЕдиница измерения
Приготовление тяжелых кладочных растворов: цементных марки 150100 м3 раствора
Состав работ
01. Укладка в емкость и перемешивание цемента, извести, глины и песка 02. Затворение сухой смеси водой с перемешиванием

ЗНАЧЕНИЯ РАСЦЕНКИ

Расценка содержит только прямые затраты работы на период 2000 года (цены Москвы и Московской области), которые рассчитаны по нормативам 2009 года. Для составления сметы, к стоимости работы нужно применять индекс пересчёта в цены текущего года.

Вы можете перейти на страницу расценки, которая рассчитана на основе нормативов редакции 2014 года с дополнениями 1
Основанием применения состава и расхода материалов, машин и трудозатрат являются ГЭСН-2001

ТРУДОЗАТРАТЫ

НаименованиеЕд. Изм.Трудозатраты
1Затраты труда рабочих-строителей Разряд 2чел.-ч229,14
2Затраты труда машинистов (справочно, входит в стоимость ЭМ)чел.-ч51,86
Итого по трудозатратам рабочихчел.-ч229,14
Оплата труда рабочих = 229,14 x 7,8Руб.1 787,29
Оплата труда машинистов = 521,71 (для начисления накладных и прибыли)Руб.521,71

ЭКСПЛУАТАЦИЯ МАШИН И МЕХАНИЗМОВ

ШифрНаименованиеЕд. Изм.РасходСт-сть ед.
Руб.
Всего
Руб.
1030101Автопогрузчики 5 тмаш.-ч15,989,991 430,84
2110902Растворосмесители передвижные 250 лмаш.-ч35,9616,31586,51
ИтогоРуб. 2 017,35

РАСХОД МАТЕРИАЛОВ

ШифрНаименованиеЕд. Изм.РасходСт-сть ед.
Руб.
Всего
Руб.
1101-1324Шлакопортландцемент общестроительного и специального назначения марки 400т41,633914 102,40
2408-9040Песок для строительных работ природныйм31160,00
3411-0001Водам3302,4473,20
ИтогоРуб. 14 175,60

ИТОГО ПО РЕСУРСАМ: 16 192,95 Руб.

ВСЕГО ПО РАСЦЕНКЕ: 17 980,24 Руб.

Сравните значение расценки со значением ФЕР 06-01-082-19

Для составления сметы, расценка требует индексации перехода в текущие цены.
Расценка составлена по нормативам ГЭСН-2001 редакции 2009 года в ценах 2000 года.
Для определения промежуточных и итоговых значений расценки использовалась программа DefSmeta

Цементно – известковый раствор: состав и пропорции

Для некоторых видов строительных работ используется цементно-известковый раствор. Этот строительный материал является очень пластичным, кроме того, он очень прочный. Цементно-известковый выбирается очень часто еще и потому, что он хорошо сцепливается с поверхностями.

Цементно-известковый раствор очень пластичный и применяется для высокопрочного сцепления поверхностей.

Для того чтобы сделать качественный раствор, нужно первым делом приготовить сухую смесь, которую делают из 1 части цемента и 5 частей песка (можно взять песка и меньше, здесь все зависит от того, какая нужна густота). После того как такая смесь получена, в нее нужно залить известковое молоко, чтобы добиться нужной густоты.

Приготовление известкового молока происходит следующим образом: берется одна часть сухой извести и разводится в воде до того, как она полностью растворится и получится однородная жидкость.

Необходимо уделить огромное внимание качеству, поскольку от этого зависит, насколько хорошо будет выполнены штукатурочные работы.

Такой строительный материал должен быть самого высокого качества, потому что именно от него во многом зависит, насколько качественно будут выполнены штукатурные работы. В большинстве случаев для приготовления цементно-известкового применяется цемент марки 400. Очень важно учитывать, что прежде чем приступить к изготовлению цементно-известкового раствора, следует внимательно проверить материал, он обязательно должен быть рассыпчатым, в нем не должно быть никаких комочков, иначе весь строительный процесс может закончиться плохо. Для приготовления нужно взять большую емкость, а еще понадобится сито для просеивания.

Расчет пропорции

Для наиболее качественного выполнения работ необходимо следовать рекомендуемым пропорциям при приготовлении.

Надо учитывать, что любой цементный раствор, в котором используется известь, прекрасно подходит для штукатурки на бетонных поверхностях. Для штукатурки карнизов и прочих выступающих элементов поверхности следует использовать цементны, которые, как показывает практика, отличаются очень большой долговечностью. Цементно-известковый можно использовать и для штукатурки самых разных поверхностей, сделанных из дерева. Пропорции при приготовлении отличаются в зависимости от того, какие именно отделочные работы планируется делать. Наиболее распространенный вариант: 1:1:6 и 1:2:9. Речь идет о цементе, известковом молоке и песке.

При приготовлении очень важно правильно определить вязкость. Только в этом случае получится качественная штукатурка.

Что касается соотношения цемента и извести, то здесь пропорции могут быть разными: для штукатурки карнизов, цоколей оно должно быть 1:6; если речь идет и кирпичных стенах и стенах из бетона и дерева, то соотношение 1:2; если стены находятся внутри помещения и подвержены повышенному воздействию влаги, то соотношение – 1:7.

При приготовлении очень важно верно определить вязкость, или, как ее еще называют, жирность состава. В том случае, если раствор получится чересчур жирным, вскоре после высыхания он потрескается, что сделает всю предварительно проделанную работу совершенно напрасной. А если он получится тощим, то с ним будет просто невозможно работать. Если раствор получился слишком жирным, то туда рекомендуется добавить небольшое количество цемента, а если он тощий, то следует добавить загустителя, тогда он станет пластичным и работать с ним будет легко. Определить, каким получился цементный материал, можно, опустив в него лопату: если на нее налипло много, значит получился жирным, если на лопату ничего не прилипло, то значит он тощий. В идеале известковый материал должен слегка прилипнуть к лопате, вот такой известковый материал можно использовать для штукатурных работ.

Читайте так же:
Цемента как химический элемент

Общие рекомендации

Для рационального использования смеси, не нужно готовить сразу в больших количествах. Оптимальный вариант – развести так, чтобы хватило максимум на 30-40 минут работы.

Перед тем как приступать к работам, следует убедиться в том, что материал получился качественным. Если все сделано, как надо, то он отлично прилипает к поверхности, и после высыхания не образуются трещины. Чтобы не было израсходовано лишнего материала, не стоит готовить раствор сразу в большом количестве, нужно стремиться к тому, чтобы одной порции хватило на 30-40 минут работы. Если его сделано слишком много и он застыл, то не стоит разводить его водой (как это называют специалисты, “размолаживать”), иначе штукатурка не будет нужной прочности и очень скоро начнет разваливаться.

Способов приготовления существует несколько: можно подготовить раствор извести нужного состава, затем добавить туда цемент, и полученную смесь тщательным образом размешать. А можно первым делом залить цемент водой, а только затем добавить туда известковый раствор. Можно и смешать песок с цементом и потом добавить туда известь. Такие материалы применяются для штукатурки наружных стен промышленных и жилых зданий, цоколей и карнизов. О цементном надо сказать и то, что его нужно использовать в течении часа после того, как он приготовлен.

Для того чтобы его приготовить, понадобится следующее:

  • емкость, высотка которой 30 см, ширина 70 см, длина 100 см;
  • сито с ячейками 3 на 3 см;
  • защитные очки;
  • резиновые рукавицы (они нужны, потому что известь при гашении начинает бурлить, и следует проявлять осторожность);
  • лопата.

Можно приобрести такой материал в магазинах в готовом виде, и тогда не нужно будет думать о том, какие необходимы пропорции для его приготовления, однако для достижения лучшего качества лучше все же использовать раствор, который изготовлен самостоятельно, тем более что сделать его несложно. Прежде чем приступить к работе, известь нужно обязательно пропустить через мелкозернистую решетку, это делается для того, чтобы в смесь не попали крупные камешки, которые могут негативно повлиять на качество штукатурки.

Пропорции цемента и песка в растворе для кладки кирпича

Пропорции цемента и песка в растворе для кладки кирпича

Кирпичные дома считаются самыми надежными и долговечными. По многим параметрам они превосходят сооружение из других современных материалов. И не последнюю роль в сроке службы кирпичных зданий играют стройматериалы, в частности раствор для кладки кирпича.

Состав будет рассчитываться исходя из таких показателей, как этажность здания, тип возводимой конструкции и грунта. Для создания качественного кладочного раствора необходимо соблюдать правильные пропорции цементно-песчаной смеси и соотношение компонентов.

На что нужно обратить внимание во время приготовления смеси своими руками?

Как можно ее сделать самостоятельно? Какова технология приготовления цементно-известкового раствора и каким должно быть содержание состава?

Во-первых, необходимо рассчитать пропорции цемента и песка для кирпичной кладки. Объемы сырья и соотношение частей может меняться в зависимости от типа строительной постройки и марок стройматериалов.

Вторым условием является наличие компонентов только хорошего качества. Дешевый цемент, песок, содержащий большой объем примесей, грязная вода — с такими ингредиентами будет сложно приготовить хороший раствор.

В-третьих, особенно важно соблюсти технологию замешивания. Только правильное соотношение песка и цемента для кирпичной кладки позволит получить раствор нужной консистенции, пластичности и прочности.

В строительстве применяются 3 вида раствора, которые различаются наличием или отсутствием тех или иных используемых компонентов:

  1. Цементный раствор для кладки состоит из цемента, песка и воды. На количество второго компонента влияет марка цемента. Соотношение цемента к песку, как правило, бывает 1:3 (или 1:6). Сухая смесь тщательно перемешивается и разбавляется водой, пока не получится однородная вяжущая масса. Однако раствор получается жестким, его подвижность достаточно низкая, в связи с чем с ним бывает сложно работать. Чаще всего цементно-песчаный, а в народе «универсальный» раствор применяется для штукатурки стен и заливки пола. Для его приготовления используют цемент марки М400 или цемент М500 и чистый песок. Популярным вариантом пропорции цемента и песка для кладки кирпича является 1 часть цемента/ 3 части песка.
  2. Известковый раствор используется редко: он обладает невысокими показателями прочности, однако его пластичность выше, поэтому его можно использовать для внутренних работ. Также без него не обходится возведение заборов и межкомнатных блоков. Смесь состоит из извести и песка, при этом пропорции песка могут разниться от 2-х до 5-ти частей;
  3. Известково-цементный раствор состоит из цемента, песка и гашеной извести, разведенных водой. Сначала смешивают сухой цемент с песком, затем идет добавление известкового раствора, предварительно процеженного. Такая последовательность приготовления важна, так как позволяет увеличить пластичность раствора и тем самым сократить его расход. Состав получается достаточно «теплым» и имеет широкую сферу использования (подходит для любой кладки).
Читайте так же:
Цемент для облицовки кирпичом

Различные наполнители и добавки способствуют приобретению свойств. Так, иногда в раствор добавляется глина, поэтому отделка получается более аккуратная и прочная. Можно добавить в цементно-известковый раствор различные пластификаторы, отвердители и красители.

Расчет пропорций для приготовления кладочного раствора

Для правильного расчета пропорции раствора необходимо знать марки компонентов. Соотношение элементов цементного состава влияет на определение его конечной марки. Так, по мере добавления части песка марка раствора снижается, а если увеличить цемент — марка будет большая. На основе информации о марке прочности, которой обладает цементно-песчаный раствор, можно сделать вывод о сфере применения материала.

Раствор марки М50 понадобится при проведении ремонтно-восстановительных работ: для заделки швов и щелей в помещениях и исправления каких-либо эстетических недостатков.

Сфера применения марки М75 — возведение межкомнатных стен и перегородок. Она подходит для кирпича и камня различных видов и марок, обеспечивает устойчивость и добротность сооружений. В условиях низких температур раствор теряет свои качества.

Раствор М100 оптимально подходит для внешней отделки: для заделки швов на панелях и в кирпичной кладке, при проведении работ по стяжке пола, с его помощью заливают фундамент и возводят внешние стены постройки.

Марка М150 отличается высокими показателями прочности и применяется при ремонте и реконструкции железобетонов и стяжки. В процессе эксплуатации здания нагрузка на раствор будет достаточно высока, поэтому применение таких компонентов, как известь, гипс или глина, обеспечивающих большую эластичность и пластичность, не допускается.

Раствор прочностью М200-М300 должен использоваться исключительно для производства стяжек для монолитных сооружений. Его нельзя применят для кладочных работ.

Расчет необходимого объема раствора для кирпичной кладки может производиться по различным технологиям. Первый вариант основан на размере диаметра возводимых стен:

  • если толщина стены равна 1 кирпичу, то средний расход смеси составляет 65 л на 1 м2 поверхности;
  • при толщине в 1,5 кирпича расход раствора увеличивается до 100 л/м 2 .
  • объем раствора для стены в 2 кирпича равен 135 л на один квадратный метр.

По данной методике достаточно просто высчитать нужное соотношение «песок/цемент». Необходимо сделать следующие шаги:

  1. рассчитать объем кладки, умножив периметр здания на высоту и ширину стен;
  2. от произведенного расчета нужно вычесть суммированный объем проемов (дверей и окон);
  3. для определения количества кубов раствора для кладки необходимо умножить полученный объем стен на 0,2 или 0,3.

В целом, такая методика позволяет произвести достаточно точные расчеты для определения нужного количества требующейся строительной смеси. Эта информация позволит не производить излишков материала, который имеет очень короткие сроки годности — готовая смесь должна быть использована сразу же после ее приготовления, потому что уже через час она твердеет и становится непригодной.

Готовый кладочный цементный раствор

Готовый цементный раствор для кладки – сухая смесь из заполнителя (песок) и вяжущего компонента (цемент). Пропорция компонентов зависит от марки портландцемента. Цементный кладочный раствор (далее ЦКР) используют для скрепления между собой кирпичей, бетонных, каменных блоков и заполнения пустот между ними. Конструкция получается крепкая, не пропускающая влагу и холод, устойчива к перепадам температуры.

Цементный кладочный раствор: типы, характеристики

ЦКР бывает двух видов:

  • Цементно-песчаный наиболее популярный, используется для кладки блоков из бетона, газопеноблоков, камня, кирпича. Устойчив к влиянию агрессивной среды, низкой температуре, используется для работ в помещении, на улице.
  • Цементно-известковый. Более пластичный за счет извести в составе, идеален для кладки пористых материалов. Теплоизоляционные свойства увеличатся, если в смесь добавить керамзит либо пенополистирольный раздробленный заполнитель. Для наружных работ лучше не применять: агрессивная среда снижает показатель адгезии. Можно использовать для возведения внутренних перегородок.

Условно кладочные растворы делят на 2 типа:

  • общестроительные – это смеси на основе цемента марок М150, М200 используется для возведения стен, перегородок;
  • специальные – в раствор вводят модификаторы, которые повышают какие-либо свойства, применяют при строительстве каминов, печных труб, бассейнов.

Что добавляют в готовый раствор

Существует более сотни модифицирующих добавок, которые можно разделить на принадлежность к группам по целям применения и свойствам:

  • увеличение адгезии, чтобы материал эффективнее схватывался с поверхностью;
  • повышение пластичности;
  • увеличение уровня прочности;
  • морозостойкость – добавки позволяют использовать ЦКР для наружных работ, не опасаясь перепада температуры;
  • модификаторы, снижающие гигроскопичность, позволяют использовать раствор в помещениях с повышенной влажностью воздуха.

При приготовлении цементной смеси нужно правильно рассчитать пропорции пластификатора, иначе можно получить обратный результат – низкопробную кладку, склонную к разрушению.

Как правильно приготовить цементный раствор

Приготовление ЦКР кажется простым, но есть нюансы:

  • Нужный литраж воды (указан на упаковке) нужно влить в емкость с сухой смесью и размешивать до получения оптимальной густоты без комков. Это можно делать строительным миксером, а также шпателем, если нужно небольшое количество материала.
  • Неочищенную техническую воду использовать нельзя. Она может поменять характеристики раствора в худшую сторону из-за содержащихся минеральных веществ.
  • Не замешивайте сразу большой объем раствора, особенно если быстро работать не получится. Он застывает в течение трех часов, а неиспользованный материал – убытки.
Читайте так же:
Цемент что служить сырьем

Строительный миксер для перемешивания в ведре – оптимальное решение, но важно не забывать про дно, чтобы на нем не осталась неразмешанная сухая смесь.

Как выбрать ЦКР

Основной показатель качества готового раствора – прочность, т. е. нагрузка, которую может выдержать раствор после застывания. Каждая марка обладает ее определенным уровнем, который приобретается спустя четыре недели после укладки при температуре воздуха +15…+25o C.

Марку выбирают в зависимости от предстоящих ремонтно-строительных работ:

  • М50 не выдерживает деформацию, поэтому используется только для затирки неровностей.
  • М75 предназначен только для внутренних работ с камнем и кирпичом.
  • М100 используется для стяжки пола, внутреннего оштукатуривания стен, для наружной кладки. После добавления пластификаторов можно выполнять штукатурку снаружи.
  • М150 используется для стяжки, штукатурки и кладки камня, кирпича, пористых блоков. Позволяет работать в сыром помещении.
  • М200 идеален для заливки фундамента, пола. Для кладки применяется редко. Обладает высоким показателем гидроизоляции, стойко переносит агрессивную среду.

В первую очередь смотрите на состав и добавки. Цена может быть невысокая, но качество будет соответствовать проводимым мероприятиям.

Как рассчитать нужное количество ЦКР

  • определите общий объем кладки: для этого периметр стен за вычетом оконных и дверных проемов умножают на высоту и толщину стены;
  • вычислите сколько потребуется кубов раствора, полученную цифру нужно умножить на коэффициент 0,3;
  • рассчитайте расход порошка: общее количество кубов цемента делят в зависимости от пропорции, если состав замешан 1:3, тогда на 3, или на 4, если пропорция равна 1:4;
  • вычисляем вес цементного порошка – количество кубических метров умножаем на плотность (1300 кг/м3);
  • полученное значение делим на 50 или 25 (вес одного мешка смеси) и узнаем количество мешков кладочного раствора, необходимое для строительства.

Пример. Нужно построить одноэтажную хозяйственную постройку: периметр 12 м2, высота потолка – 3 м, одно окно – 1,8 х 1,2 м, дверной проем – 2 х 1,3 м, толщина кладки 64 см. Расчет:

  • суммарный объем стены = ((12 х 3) – ((1,8 х 1,2) + (2 х 1,3))) х 0,64 = 19,99 м2
  • общий объем раствора = 19,99 х 0,3 = 59,98;
  • количество сухого порошка = 5,997/4 = 1,5;
  • вес = 1,5 х 1300 = 1 950 кг;
  • количество мешков = 1 950/50 = 39 штук.

Для возведения хозпостройки понадобится 39 мешков ЦКР весом по 50 кг.

Заключение

Кладочный цементный раствор используют на всех этапах строительства. Его качество и марка определяет прочность, долговечность готовой конструкции. Приготовление раствора можно выполнять вручную, миксером, в бетономешалке в зависимости от требуемого объема. Замешивая порошок, нужно учитывать для каких работ нужен ЦКР, влажность, кладочный материал и другие факторы.

Все строительные материалы обладают коэффициентом теплопроводности: чем он выше, тем .

Дерево обладает низким показателем теплопроводности в сравнении с кирпичом, бетонными .

При строительстве печей, каминов, дымоходов раньше использовали глину и цемент в качестве .

Оштукатуривание стен выполняют для выравнивания поверхности, улучшения тепло-, .

Ровный пол – главный фактор, от которого зависит, как будет выглядеть финишное покрытие: .

Для большинства строительных работ нужен цементно-песчаный раствор, который замешивают в .

Делая очередной ремонт в квартире, возникает желание поклеить обои один раз и не вспоминать об .

Время застывания песчано цементного раствора

Сколько по времени сохнет (застывает, схватывается) цемент, цементный раствор

Прочность, долговечность любой строительной конструкции зависит как от качеств основного материала, так и связующих веществ. Смеси на основе цемента не имеют заметной конкуренции в области возведения несущих конструкций при кладке кирпича, блоков, монолитном методе устройства фундаментов, стен, перекрытий.

Уникальные свойства твердения цемента, ассортимент предлагаемой продукции позволяют подобрать оптимальную марку для решения предстоящий задач. Из наиболее популярных вопросов по той теме можно отметить интерес к тому, сколько сохнет цемент и смеси на его основе. Многое зависит от состава строительного материала и условий его применения.

Марочная прочность

Цементы подразделяются на классы прочности: 22,5 (М300); 32,5 (М400); 42,5 (М500); 52,5 (М600). Класс прочности означает минимальную прочность на сжатие в 28 суточном возрасте (для нормальнотвердеющих цементов) и соответствует усреднённой марочной прочности в скобках. Марочная прочность проверяется в лабораториях и соответствует нагрузке в кг/см².

Например: марка М400 означает, что раствор на основе этого цемента обладает средней прочностью на сжатие 400 кг/см² (40 МПа). В лабораториях используется специальный песок, который смешивается с испытуемым цементом в пропорциях 1:3 (1 часть цемента и 3 песка) — именно такой отвердевший раствор испытывают на сжатие. Но это всё теория.

На практике же строители зачастую не знают какие пропорции песка и цемента соблюдать для получения нужной марки. Некоторые считают, что если заведут раствор из цемента М400 в пропорции 1 к 2, то получат марку М200. Логика есть, но это неверные рассуждения! Ведь этот же раствор заводят в лабораториях 1 к 3 и получают марку 400.

Читайте так же:
Kerr temp bond цемент для временной фиксации

На практике марочная прочность не зависит пропорционально от соотношений песка и цемента, и не может быть установлена без лабораторных исследований. Для примерной оценки марки раствора в СП 82-101-98 существует таблица пропорций. Стоит заметить, что она примерная — на результат влияют различные примеси в используемом песке. Но для практического использования вполне подходит. Таблица несколько упрощена для лучшего понимания.

*Примечание: данные основаны на таб. 4 из СП 82-101-98. Насыпная плотность песка принята 1700 кг/м³.

При использовании растворов определённой марки нужно помнить золотое правило: наносимый слой должен быть меньшей марочной прочности, нежели основание. Это поможет предотвратить отслаивание и трещины. Ибо более прочный верхний слой во время усадки (а она неизбежна) может «порвать» основание — нанесённая масса сжимает менее прочное основание и образуются трещины.

  • Удалите из трещины все осыпающиеся участки
  • Зачищайте разлом с помощью металлической щетки
  • С помощью пылесоса устраните пыль
  • При замешивании раствора используйте ту же марку цемента, которая использовалась для первоначального раствора
  • Заполняйте трещину раствором под давлением, чтобы избежать образования пустот
  • После высыхания раствора выровняйте поверхность с помощью металлической щетки.

Чтобы избежать появления трещин и проседания цемента на деревянном основании, необходимо обладать навыками укладки регулируемых полов. Доверьте такую работу профессионалам. Цемент может потрескаться не только из-за избытка воды, но и превышение количества цемента может испортить ваш пол.

Какие условия нужно обеспечить

Чтобы показатель того, сколько дней сохнет стяжка, не отличался от среднестатистического в разы или на порядок, нужно обеспечить определенные характеристики микроклимата. Кроме уже упомянутого отсутствия сквозняков и прямых солнечных лучей, желательно:

  • поддерживать показатель относительной влажности воздуха в помещении на уровне от 60 до 70%;
  • обеспечить температуру воздуха в пределах 20-25 градусов Цельсия, избегать прямых солнечных лучей.

Параметры микроклимата в помещении, где сооружена стяжка на полу – должны поддерживаться на протяжении всего времени высыхания. При этом использовать отопительные приборы для принудительного подъема температуры не рекомендуется. Главный параметр, влияющий на то, сколько сохнет слой раствора – относительная влажность. Она снижается при использовании любых отопительных приборов.

Измеритель влажности

Нормативное высыхание стяжки пола

Стоит напомнить, что под стяжкой пола понимается слой в конструкции пола, предназначенный для его выравнивания, укрытия инженерных коммуникаций и/или равномерного распределения нагрузки по теплоизоляции.

Для выравнивания пола стяжки выполняются:

  • Бетонами классом прочности от В12,5;
  • Цементно-песчаными смесями (раствором) с прочностью на сжатие от 15 МПа.

Под наливные полимерные полы класс бетона увеличивается до В15, а прочность на сжатие раствора ЦПС увеличивают до 20 МПа.

Наименьшая толщина стяжки оговорена в СНиП 2.03.13 «Полы». Она составляет:

  • По бетонным плитам перекрытия 2 см;
  • По теплоизоляционному или звукоизоляционному слою — 4 см;
  • Для укрытия коммуникаций: выше труб на 1-1,5 см.

Кроме, бетонных стяжек и стяжек цементно-песчаными растворами, применяются гипсовые стяжки и стяжки из лёгких бетонов.

Очевидно, что каждый тип стяжки сохнет различное время.

Примечание: Нужно отметить, что понятие «сохнет стяжка» не совсем корректно. Более правильно говорить о времени, когда сяжка набирает полную нормативную прочность. Ходить по любой стяжке можно через сутки.

Типы, характеристики и назначение ЦПС

ЦПС подразделяются на виды:

  1. По функциональному назначению. Таким образом смеси подразделяются по особенностям применения: стяжки, кладки, оштукатуривания и т.д.
  2. По удельному весу затвердевшего состава. Этот показатель обозначает плотность готового раствора после застывания.
  3. По уровню прочности застывшего раствора. Этот показатель характеризует прочность на сжатие и обозначается буквой «М» и цифрой нагрузки в кг на квадратный сантиметр
  4. По добавлению вяжущих компонентов. В ЦПС могут быть добавлены различные ингредиенты, влияющие на свойства
  5. По содержанию связующего вещества. Например, если соотношения песка к цементу 5:1, раствор считается обеднённым, а если пропорции 3:1 и меньше, то раствор «жирный». Обычно применяют пропорцию 4:1.

Различное количество ингредиентов в составе влияет на его характеристики, такие как быстрота твердения и прочность застывшего состава. Например, обеднённые составы осыпаются и схватываются достаточно медленно. А «жирные» застывают быстро, но могут растрескаться после высыхания. Поэтому очень важно правильно подобрать соотношение компонентов для конкретного случая эксплуатации.

Эксплуатационные характеристики смесей на цементной основе

  • Сохранение целостности в условиях внешней среды
  • Время застывания
  • Влагостойкость
  • Удобство работы со смесью (пластичность раствора)

Состав ЦПС

Для изготовления стандартного раствора необходимы следующие ингредиенты:

  • Цемент необходимой марки
  • Песок мелкой фракции
  • Компоненты, улучшающие характеристики смеси
  • Вода, в необходимом количестве, для придания пластичности.

Компоненты тщательно перемешиваются до однородности. В ряде случаев, возможно добавление красителей или специальных армирующих волокон.

Пропорции ингредиентов зависят от различных факторов:

  • Области применения раствора
  • Марки портландцемента (сухой готовой смеси)
  • Даты изготовления цемента
  • Влажности конкретной смеси в данный момент.
Читайте так же:
Что лучше для фундамента кирпич или бетон

Наиболее используемые марки ЦПС

М100 – самая недорогая смесь. Применение – внешняя и внутренняя штукатурная отделка, выравнивание пола. Состав отличается уменьшенной пропорцией цемента к песку и добавлением гашёной извести.

М150 – универсальная смесь. Её состав позволяет применять смесь для всех видов бытовых работ: штукатурки, кладки, стяжки пола. Большим плюсом является приемлемая стоимость.

М200 – смесь для кладки. Используется при строительстве невысоких домов, заливки стяжки. В смеси увеличено содержание портландцемента и повышен запас прочности.

М300 – фундаментная смесь. Применяется для основания фундамента домов, формирования капитальных стен и межэтажных перекрытий.

М400 –прочная ЦПС. Предназначена для возведения фундамента и капитальных конструкций многоэтажных зданий. В составе повышена концентрация портландцемента.

Каждая смесь имеет следующие технические характеристики:

  • Пропорции ингредиентов и состав (отсутствие примесей)
  • Влагоудерживающая способность
  • Морозостойкость в циклах
  • Время схватывания
  • Коэффициент расслаиваемости
  • Расход ПЦС на 1м2
  • Толщина слоя

Особенности смесей в зависимости от назначения

Рассмотрим соотношение компонентов для приготовления растворов различного типа:

Раствор для стяжки. Цемент и песок соотношении 1 :3. Возможно введение волокон арматуры, что повысит прочность стяжки и предотвратит растрескивание.

Раствор для кладки. Цемент и песок в соотношении 1:4.

Раствор для штукатурки. Мелкий песок перемешивается с цементом в соотношении 3:1. Допускается добавлять гипс, что уменьшает время высыхания.

Количество расходуемой смеси

В зависимости от видов выполняемых работ, отличается и расход ЦПС. Например:

  • До 16 кг на м2 при заливке стяжки и штукатурных работах
  • 7-8 кг/м2 при кладочных и облицовочных работах
  • До 20 кг/м2 при возведении фундаментов.

Специфика и особенности приготовления песчано-цементных смесей

Опытные строители рекомендуют обращать внимания на следующие моменты:

  • компоненты должны быть равномерно перемешаны
  • лучше просеять материалы перед смешиванием
  • необходимо соблюдать технологию смешивания
  • важно учитывать влажность исходного сырья
  • компоненты должны быть качественными
  • правильное введение дополнительных ингредиентов

Качество конечного продукта напрямую зависит от соблюдения этих рекомендаций.

  1. При затруднениях с выбором смеси (при схожих характеристиках) лучше проанализировать такие характеристики, как толщина слоя и расход. Наиболее дорогая смесь может оказаться в конечном счёте экономичней из-за уменьшенного расхода и толщины наносимого слоя.
  2. Фактический расход смеси будет больше указанного на упаковке на 8-12%. Это связано с ориентацией на строителей профессионалов.

Самостоятельное приготовление

При самостоятельном приготовлении смесей необходимо учитывать следующие факторы:

  • Назначение раствора
  • Марку цемента
  • Дату выпуска цемента

Дата выпуска цемента важна, так как при хранении цемент теряет свои свойства. Поэтому если цемент старый, лучше увеличить его долю в растворе.

Рассмотрим особенности самостоятельного приготовления раствора для разных строительных целей.

Приготовление раствора для стяжки.

В основном, для приготовления раствора для этих целей используется цемент марки 400 или 500, в соотношении 1:2 или 1:3 соответственно. Чтобы снизить риск появления трещин после застывания можно добавить, например, фиброволокна (0,7-0,9 кг/м3).

Приготовление раствора для кладки

Такой раствор часто делают опытным путём, сначала приготовив небольшое количество. Так легче определить толщину шва, которая является показателем качества работы. Для этого необходимо хорошо подготовить песок (он должен быть сухим и его необходимо просеять). Обычно на 1 часть цемента берётся 3-5 частей песка.

Приготовление раствора для штукатурки

Для приготовления этого раствора просто понадобится правильно выбрать марку смеси. Рекомендованная пропорция 1:3.

Самостоятельно приготовленный раствор с соблюдением необходимых пропорций ничем не уступает покупному. Качество обеспечивается соблюдением рецептуры и тщательным перемешиванием ингредиентов с помощью строительной техники.

Последовательность приготовления ЦПС

Для приготовления раствора понадобится следующее оборудование:

  1. Бетономешалка
  2. Электродрель с насадкой
  3. Емкости для смешивания
  4. Приспособления для перемещения раствора

Раствор можно приготовить двумя способами:

  1. Перемешивание сыпучих компонентов и последующее добавление воды
  2. Последовательное добавление ингредиентов в воду и последующее перемешивание.

Набор прочности – сколько дней длится?

Стадия твердения бетона стартует сразу после его схватывания. В этот период наблюдается процесс цементной гидратации. Оптимальные условия для его протекания следующие:

  • температура воздуха – от +15 до +20 °С;
  • уровень влажности – 70–75 %.

При таких условиях требуемый набор прочности раствора отмечается через 28 суток. При других температурах и влажности процент надежности бетона высчитывается по специальной формуле: Rn = R28(lgn/lg28), в которой:

  • n – это количество дней, прошедших после заливки смеси (первые и вторые сутки не учитываются);
  • R28 – марка бетона (М300, М400);
  • lg28, lgn – логарифм (десятичный) возраста раствора.

Домашние умельцы этой формулой не пользуются. При расчетах они ориентируются на график, приведенный ниже.

Определиться со временем твердения бетона и его прочностью на сжатие позволяет и специальная таблица. Она составлена для смесей, сделанных из цемента марок М300, М200 и М400, которые считаются самыми популярными среди мастеров-самоучек.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector