Rubber-way.ru

Рубер Вэй
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Лего Кирпич

Пресс для лего кирпича ручной (механический)

Габаритные размеры
1000х400х800 мм
Вес пресса
130 кг
Способы фиксации
мобильный (анкер)
Потребление электроэнергии
нет
Зона формования
250х130 мм
Производительность (действительная)
750 шт/8 часов
Усилие прессования
1,5-2 тонн
Кол-во изделий за цикл
1 / 2 шт.
Цена (с НДС)
88 500 руб.

Просим обратить внимание на то, что цена на оборудование зависит от курса доллара США к рублю РФ, поэтому стоимость оборудования на дату Вашего обращения может незначительно изменяться.

Видео работы оборудования >>>

Окончательная стоимость пресса зависит от комплектации оборудования, наличия дополнительных формообразующих оснасток, условий оплаты (полная предоплата, отсрочка платежа, рассрочка и т.п.) и сроков поставки, в связи с чем цена может устанавливаться в индивидуальном порядке.

Кроме того, следует определиться с моделью пресса

пресс с возможностью ручного формования с формообразующей оснасткой для одного условного кирпича
пресс с возможностью ручного формования с формообразующей оснасткой для двух условных кирпичей

Особенностью пресса с возможностью ручного формования с формообразующей оснасткой для двух условных кирпичей, как уже следует из названия

и представленного изображения является возможность формовки за один цикл сразу двух изделий.
Однако, при этом не следует забывать о том, что подобный плюс неизбежно влечёт за собой и некоторые минусы. Например, при прессовании продукции, усилий приходится прилагать так же несколько больше; средний вес такого пресса составляет уже на 130 кг, а 200 кг.

Кроме того, стоимость пресса с двухместной пресс-формой составляет108 000 рублей (без НДС).

И конечно же возможности пресса не ограничиваются изготовлением только лишь одного кирпича. Ведь вполне возможно изготавливать на данном оборудовании тротуарную плитку.
Вполне очевидно, что вряд ли организация производства с помощью данныхпрессов «на поток» будет весьма успешной, не позволят ни производительность, ни качество выпускаемой продукции, но приходится признать что для собственных нужд и «помощи соседям», это если не единственно приемлимый, то совсем неплохой вариант.

Предоплата 70% в течение 5 рабочих дней с момента заключения договора поставки, 30% в течение 3 рабочих дней с момента поставки оборудования. В стоимость оборудования включены: стоимость 1 пресс-форма (по желанию заказчика), комплект запасных частей, набор инструментов для обслуживания пресса.

Срок поставки — в течение 60 дней с момента поступления предоплаты по договору.

Рекомендуемые материалы для приготовления смеси: цемент, песок (мКр 0,5-1,8), известняковые (доломитовые) отсевы карьеров (фр. 0,2-3), вода, различного рода добавки и пластификаторы, при необходимости, пигменты.
Зачастую многие настаивают на необходимости использования в составе смеси для изготовления кирпича ТОЛЬКО одного песка в качестве основного инертного.
Следует, ещё раз, обратить внимание на то обстоятельство, что уплотнить песок посредством прессования на ПР1, даже с большим содержанием в составе смеси цемента, черезвычайно трудно. И наоборот, введение в состав бетонной смеси небольшого количества песка (как правило, 25-30%) весьма положительно сказывается на характеристиках конечного продукта (лего-кирпича).

Если предлагаемый вариант приобретения пресса покажется Вам неуместно дорогим, то пожалуйста, воспользовавшись следующей статьёй, Вы можете при помощи чертежей, фотографий и видеоматериалов изготовить такой станок самостоятельно >>>

Варианты кирпича могут быть весьма разнообразными, начиная от кирпича типа «Лего» и заканчивая понотелым кирпичем или тротуарной плиткой, напрмер:

Пресс для лего кирпича ручной (механический)
Пресс для лего кирпича ручной (механический)

Основные (стандартные) виды изделий производимых на прессе с ручным формованием

Лего кирпич: особенности, виды, недостатки

После проектирования здания или ограждения, перед владельцем будущей постройки встает важная задача выбора материала, из которого будет возводиться сооружение. Сравнительно недавно ассортимент строительного рынка пополнил Лего кирпич, обладающий уникальной формой, рельефностью и новым способом укладки.

Лего кирпич

Действительно, с визуальной стороны, изделие имеет большие сходства с деталями одноименного детского конструктора, однако по техническим характеристикам, морозостойкости и прочности стройматериал не уступает обычному обжиговому кирпичу.

Технические характеристики

Прессованный модуль производится в различных формах, одной из наиболее востребованной считается прямоугольное изделие со средними размерными параметрами 25 х 12,5 х 65 см. Технология производства Лего кирпича предусматривает наличие замковых соединительных элементов, в качестве которых выступают два вертикальных сквозных отверстия, обладающих одинаковым диаметром, равным 7,5 см.

Лего кирпич

Отличительной чертой лего является наличие двух сквозных отверстий

Процесс укладки изделия достаточно простой и не требует большого опыта строителей, поэтому с задачей возведения стены из конструктивного блока справится даже новичок. Сооружение, созданное из данного строительного материала, за счет своих конструктивных особенностей значительно уменьшает нагрузку на фундамент. Также одним из преимуществ является возможность монтирования электропроводки и других коммуникаций внутри стены.

Читайте так же:
Толщина керамического кирпича обыкновенного

Основные технические характеристики заключаются в следующих параметрах:

  • Плотность – более 1 550 кг/м 3 ;
  • Устойчивость перед пониженными температурами – от 35 циклов;
  • Впитывание влаги – 5-6 %;
  • Ориентировочная масса 1 элемента – 3,2 кг;
  • Модель с минимальной прочностью – М150;
  • Максимальная прочность – 1 900 кг/м 3 .

ВИДЕО: Что из себя представляет уникальный стройматериал

Конструктивные особенности лего-кирпичей

Пазовая соединительная конструкция обеспечивает основную фиксацию деталей в процессе кладки, именно поэтому не возникает необходимость в укладке толстого слоя цементного раствора. Кладка Лего кирпича производится на тонком клеевом шве, который равномерно располагается на верхней части основы при помощи устройства, схожего с кондитерским шприцом.

Благодаря пазам, при монтаже стройматериала стены получаются ровными и не требуют больших объемов клеевого раствора. В состав Лего кирпича входят отходы перерабатываемой и горнодобывающей сферы деятельности.

Лего кирпич

Стена фактически собирается в монолитную конструкцию по аналогии с детским конструктором

К примеру, изделие может производиться из прессованного известняка-ракушечника, доломита, доменных шлаков, мрамора или щебневого отсева. Помимо этого применяется кирпичный бой, сырье под утилизацию от распила натурального облицовочного камня или каменных углей. Минеральные отходы тщательно измельчаются до получения мелкого зерна с фракцией 3-5 мм, после чего добавляются в кирпичную смесь в размере 86-90%. Остальной процент составляет цемент, песок, модифицирующие компоненты.

После создания однородной массы, ее помещают под массивный пресс, осуществляющий давление до 300 кг/см 2 .

Разновидности продукта

Разновидности лего кирпичей

Разновидности лего кирпичей

В зависимости от вида сцепления, стандартный или облицовочный кирпич Лего подразделяется на две категории:

  • Элементы, которые можно соединять как по горизонтали, так и по вертикали.
  • В вертикальном положении движения ограничены, устанавливать можно только по горизонтали.

На данный момент существует материал с рельефной, гладкой поверхностью. Каждый вариант может быть как бытовым, так и облицовочным кирпичом Лего.

По типу крепления весь ассортимент подразделяется на следующие подвиды:

  • Т&G

В изделии присутствует два разнотипных замочных креплений в виде паза и гребня, благодаря которым образуется прочное сцепление материалов, создается ровная поверхность стены. Считается наиболее популярным, поскольку отличается высоким уровнем неуязвимости перед механическими воздействиями, средней ценовой политикой.

  • P&D

Крепление данного типа осуществляется посредством вхождения выступов в углубления.

  • Замок топологического характера

Имеет высокую цену, применяется крайне редко.

Где применяется лего-кирпич

Лего-кирпич обладает широким рядом применения. В первую очередь из него легко можно соорудить жилой дом, во дворе выстроить гараж, мастерскую или сделать беседку.

Кроме того, материал отлично подходит для возведения ограждений и его частей, к примеру, опорных столбов. Изделие длительное время не теряет своих внешних данных, что позволяет использовать облицовочный кирпич лего для выполнения отделки фасадов.

Лего кирпич

Для использования Лего нет никаких конструкций — с его помощью одинаково качественно получатся как жилой дом, так и ограждение или хозпостройки

Производителем предусмотрено применение блоков внутри дома для построения перегородок. Стены из них получаются более прочными, надежными, чем гипсокартонные. Кирпичная кладка отлично гармонирует со многими дизайнерскими стилями, поэтому она не требует дополнительной декоративной облицовки.

Делаем прочный лего-кирпич своими руками

Оборудование для производства Лего кирпича представляет собой устройство механического или электрического типа, не требующее большого пространства для хранения. Заготовки изготавливаются при помощи специальных матриц.

Оборудование для лего кирпича – чертежи

Оборудование для лего кирпича – чертежи

Процесс производства Лего кирпича осуществляемый в домашних условиях заключается в следующих этапах:

  • Загрузка смеси в формы;
  • Перемол, тщательное смешивание до однородной консистенции;
  • Помещение компонентов в формы;
  • Пропаривание под прессом.

Затраты времени на производство одного элемента при помощи электрического станка для Лего кирпича равняются 12 секундам, плюс 3 секунды отводятся на снятие готового изделия из формы.

Качество готовой продукции полностью зависит от таких нюансов, как состав смеси, параметры фракций, уровень давления, производящего прессом, который должен составлять не менее 150 кг/см 2 . Пресс для Лего кирпича позволяет применять изделие сразу же после изготовления, что уменьшает количество времени, затрачиваемого на возведение сооружений.

Читайте так же:
Что делать с адским кирпичом

Станок для лего-кирпича

Станок для лего-кирпича

В этой же статье будет рассказано о том, как сделать станок для лего-кирпича своими руками, тем самым наладив производство этого популярного стройматериала для облицовки стен.

Станок для лего-кирпича

При производстве лего-кирпича, возможно, исключить этап обжига, что позволяет сделать данный стройматериал в домашних условиях. В основе его изготовления, лежит так называемый метод гиперпрессования, когда подготовленная должным образом смесь, для лего-кирпича, сжимается под довольно внушительным давлением, в 29 тонн и более.

На производстве для изготовления лего-кирпича используется: конвейер, смеситель, пресс и бункер для загрузки смеси. Делая же лего-кирпич в домашних условиях, можно ограничиться лишь прессом и смесителем. Что касается пресса, то он может работать как полностью в автоматическом режиме, так и наоборот, только в ручном.

Станок для лего-кирпича

Конечно, станок для лего кирпича с ручным прессом наиболее дёшев в изготовлении. Тем не менее нужно знать, что стройматериал выпущенный из под него имеет несколько меньшую прочность, может растрескиваться на морозе и впитывать достаточно большое количество влаги.

Лего-станок своими руками — сборка

Для того чтобы сделать станок для лего-кирпича своими руками, потребуются в первую очереди такие материалы, как:

  1. Листовой металл;
  2. Куски толстостенного швеллера;
  3. Металлическая труба разного диаметра (для изготовления ручки и поршня лего-станка);
  4. Уголок;
  5. Различные виды метизных изделий (гайки с болтами);

Из инструмента, нужны будут сварочный аппарат и болгарка, для подгонки всех металлических частей лего-станка. Начинать работы следует с изучения чертежей и нарезки металла.

Лего-станок своими руками - пошаговая сборка

Для этого сначала следует вырезать из швеллера стойки цилиндра, длиной по 1 метру. Цилиндр лего-станка по своей ширине должен полностью соответствовать изготавливаемому стройматериалу.

После этого к стойкам при помощи сварки необходимо приварить два прямоугольных куска металла, после чего на сварную конструкцию накладывается швеллер (рёбрами вверх) длиной в 70 сантиметров.

Чтобы укрепить выступающую часть швеллера, под неё следует предусмотреть устройство опор из металлического уголка. Заканчивается данный этап работ по сборке лего-станка с вырезания отверстия над цилиндром.

На следующем этапе, производится сборка бункера. Для выполнения этой работы используется листовая сталь, которая нарезается согласно чертежам лего-станка. Под бункер также следует предусмотреть опоры, которые привариваются к выступающей части швеллера.

Видео - станок для лего кирпича

При этом стоит ответить тот факт, что форма должна беспрепятственно двигаться по рёбрам швеллера. Это обязательно следует учитывать, выполняя предыдущую часть работ по установке опор.

На заключительном этапе работ, выполняется изготовление поршня, который собирается из листового металла. Поршень представляет собой прямоугольник с двумя отверстиями, через которые будут проходить трубы.

Основание для лего-станка изготавливается из кусков металлического уголка. На видео можно посмотреть, как работает станок для лего-кирпича.

Видео — станок для лего кирпича

Станок лего кирпич. Оборудование для производства лего кирпича

Производим лего кирпич своими руками

Рынок строительных материалов постоянно расширяется, поэтому в продажу поступают новые уникальные решения. В их числе — необычный кирпич, который напоминает детский конструктор лего. Подобная новинка быстро завоевала популярность, став очень востребованной для возведения разных конструкций.

Процесс изготовления материала не требует применения стандартной для кирпича технологии обжига. Её заменяет специальный пресс, способный выдавать сильное давление. Поэтому каждый желающий может заняться созданием подобной продукции в домашних условиях. Для этого достаточно приобрести подходящее оборудование для производства лего кирпича.

Описание материала

Лего кирпич представляет качественный облицовочный материал, который создаётся посредством гиперпрессования, без применения традиционной технологии обжига. По внешним свойствам он сильно напоминает небезызвестный детский конструктор. За счёт уникальной формы он существенно улучшает прочностные свойства конструкции, делая процесс кладки максимально простым и доступным.

Особенность применения заключается в фиксации с помощью специальной клейкой массы (15 килограмм клея хватает на 1 кубический метр кирпича). Использования классических растворов цемента категорически запрещено.

Кирпичи красные лего

Образованные в отверстиях материалов каналы часто служат магистралями для узлов инфраструктуры. В каждом кирпиче присутствуют отверстия, которые выступают над поверхностью. При кладке нижний из них фиксируется к верхнему. В конечном итоге удаётся создавать идеально ровную поверхность, которую не нужно штукатурить в будущем.

Для такой разновидности кирпича характерно множество положительных свойств и достоинств, поэтому сферы применения постоянно расширяются.

К тому же материал несложно создавать своими руками, так как вся технология производства заключается в использовании специального прессовального оборудования и некоторых дополнительных компонентов.

Читайте так же:
Nokia 625 прошивка кирпича

Описание и виды станков

На протяжении тысячелетий люди использовали кирпич для строительных целей. А стремительное развитие науки и техники существенно поменяло технологии производства, рецепты изготовления и линейные размеры продукции. Именно таким образом появился уникальный строительный материал — кирпич-конструктор, который построен по принципу знаменитого детского лего и позволяет возводить помещения разной формы и сложности.

Станок для производства кирпича лего

В подобном материале сосредоточены все качественные свойства обычного материала (прочность, экологическая безопасность, огнестойкость, шумоизоляция и другие). Лего кирпич можно производить в домашних условиях, так как технология производства остаётся очень простой и не требует особых хитростей.

Если вы серьёзно задумались о развитии собственного бизнеса или намерены удовлетворить персональные нужды в плане строительных материалов, обратите внимание на разные типы станков, которые доступны в продаже. Сегодня в гипермаркетах предлагается две категории таких приборов:

  • ручные — они не требуют подключения к электрической сети, работая посредством физического воздействия оператора;
  • электрические — работают на основе электричества, обеспечивая максимальные показатели производительности.

Если говорить о стоимости оборудования, то она определяется именно продуктивностью работы. Исходя из этого, можно выделить:

  1. Станки с небольшой производительностью — подобные модели способны перерабатывать около 1000 единиц за смену. В их числе ручные и электрические приборы с небольшой мощностью. Стоимость таких разработок варьируется в диапазоне от 78−300 тысяч рублей.
  2. Средняя мощность — представители этой группы способны выпускать около двух тысяч единиц кирпича за один рабочий день, но их цена начинается от 350 000 рублей.
  3. Станки промышленного типа и мини-заводы — эти приборы относятся к профессиональному классу и могут выпускать от 750 кирпичей за один час работы. Но их стоимость составляет порядка двух миллионов рублей.

Если объемы производства небольшие, можно приобрести компактный станок весом 750 килограмм с размерами

  • высота — 2 метра;
  • ширина — 1 метр;
  • длина — 1,5 метра.

Оборудование для производства материала

При покупке более крупногабаритных изделий нужно позаботиться о дополнительном пространстве.

Станок , который можно использовать для производства кирпича лего

Важным критерием выбора подходящего станка является количество рабочих циклов, которые он выдерживает. Для примера, ручные модели выдают около 500 тысяч циклов, в то время как у электрических моделей этот показатель достигает одного миллиона.

Следующая характеристика — время, которое требуется для изготовления одной единицы материала. В большинстве случаев оно составляет от 15−30 секунд. Кроме этого, нужно учесть количество кирпичей, которые можно произвести за один раз. Как правило — от 1 до 6−8 единиц. Таким образом, продуктивность работы существенно растёт, а вложенные деньги окупаются гораздо быстрее.

Чтобы прочность производимого продукта была максимальной, необходимо поддавать заготовку большому давлению. Для большинства станков этот показатель составляет 2 тонны, но для возведения более крупных построек такое значение может оказаться недостаточным. Если речь идёт о производстве кирпича для строительства несущих стен, давление должно составлять не менее 30 тонн.

Важно отметить, что на рынке станков для выпуска лего кирпича особым спросом пользуется продукция российского производства. Среди крупных производителей:

  1. Завод строительного оборудования «Добрыня». Станки этой компании называются «Молот» и «Булава» и применяются для промышленного производства больших партий за короткое время.
  2. Компания «Легостанок». Деятельность этой торговой марки направлена на выпуск станков для производства кирпичей лего. Все модели выполнены на основе высококачественной швейцарской стали.
  3. ООО «Артель строителей». Компания выпускает множество высокопроизводительных приборов, которые предназначены для бытового использования и небольших объёмов работ.
  4. Группа компаний «Зевс». Занимается выпуском одноименных станков, которые подойдут для небольшого производства.

Станок для кирпича по типу лего (8 тонн)

Что касается зарубежных брендов, то они представлены такими странами, как Бразилия, Турция, Италия и Испания. Подобные модели выдают не больше 18 тонн давления, что связано с климатическими условиями и отсутствием необходимости создавать морозоустойчивый материал. Китайские компании руководствуются наработками европейских коллег, поэтому их продукция тоже заслуживает уважения.

Технология создания кирпича

Чтобы разобраться с ключевыми тонкостями изготовления кирпичей, обратите внимание на ключевые составляющие станка. Они включают в себя:

  • бункер для сухой смеси;
  • дозатор;
  • камеру для образования кирпича с матрицей, которая определяет будущую форму и размеры;
  • электрический двигатель (в ручных моделях он отсутствует);
  • масляный насос и гидравлический пресс;
  • станину всей конструкции.
Читайте так же:
Сырьевые материалы для производства силикатного кирпича

Конструктивные особенности могут быть разными в зависимости от модели и типа оборудования, но основные узлы выглядят именно так.

Станок для производства кирпича лего

Сама технология производства заключается в использовании высокого давления, которое воздействует на загруженную смесь, при этом наполнитель буквально спекается с цементом и водой. Подобный метод принято называть «холодной сваркой».

Принцип производства выглядит следующим образом:

  1. В бункер помещают всю сухую смесь, которая тщательно перемешивается.
  2. Затем рабочая смесь перемещается в специальную ёмкость — лоток.
  3. После этого она попадает на матрицу, а сверху на неё воздействует пресс на протяжении нескольких секунд.
  4. На следующем этапе платформа с кирпичом выдвигается вверх, а пресс уходит назад.
  5. Теперь рабочий может изъять готовый продукт и переместить его на поддон для последующего пропаривания или просушки.
  6. Готовую продукцию нужно поместить в отдельное помещение на несколько дней, где будет происходить набор прочности. Точное время сушки определяется типом оборудования.

Какие дополнительные приборы нужны для работы

Если вы намерены заняться производством лего кирпича, будьте готовы приобрести ряд дополнительных приборов, чтобы расширить многообразие выпускаемой продукции и ускорить процесс производства.

Гидравлический станок

  1. Чтобы создавать строительный материал с разными размерами и формой, нужны матрицы. Качество этих элементов указывает на внешний вид конечной продукции. Обратите внимание на поверхность детали, на ней должны отсутствовать шероховатости и заусенцы. При изготовлении матриц используется износоустойчивая сталь с толщиной стенок от 6−8 миллиметров. Разнообразные матрицы позволяют производить одинарные, двойные или полуторные кирпичи. К тому же вы можете разнообразить и получаемые формы: в виде рельсов, с двумя или четырьмя отверстиями, в виде куба или параллелепипеда. При небольшой производстве достаточно иметь 3−5 форм, а для расширения выпускаемого ассортимента лучше взять больше шести форм.
  2. Чтобы упростить процесс подготовки рабочей смеси, необходимо запастись автоматическими растворосмесителями. Их стоимость — от 60 тысяч рублей. Обратите внимание на лопасти — они должны оставаться качественными и выдерживать большие нагрузки. Известно, что чем больше площадь лопасти, тем качественнее происходит обработка.
  3. Транспортировочные ленты способны подавать сыпучие материалы в смеситель или доставлять готовую смесь в бункер станка. В продаже предлагаются вертикальные и горизонтальные модели, а их стоимость — от 100 тысяч рублей.

Для успешной работы вам нужно приобрести инструменты, без которых не обойтись при производстве:

  • поддоны для складирования продукции;
  • лопаты для засыпания сухого сырья;
  • ёмкости для цемента, воды и других материалов;
  • щетки для очистки бункера, транспортировочной ленты, лотка и других рабочих элементов от лишней смеси.

Многие станки не нуждаются в тщательном уходе и обслуживании, поэтому с ними может справиться один рабочий. Однако, чтобы повысить показатели производительности, нужно воспользоваться помощью двух рабочих. В таком случае один из них будет работать со станком, а второй обеспечивать непрерывную подачу рабочей смеси в станок. Нанимать несколько операторов нецелесообразно.

Сырье для производства материала

Чтобы выпускать качественную продукцию, необходимо заранее приобрести подходящее сырье для будущей работы:

  1. Заполнитель. В его качестве применяется отсев известкового щебня. Он занимает около 80−92% всей смеси.
  2. Вяжущий компонент. Это может быть цемент или портландцемент с концентрацией 8−10% от общей массы.
  3. Элементы пигмента, которые придают кирпичам определенную форму и цвет. В большинстве случаев используются желтые, черные, красные и коричневые тона.
  4. Дополнительные пластификаторы. Использовать такие детали не обязательно, но при их наличии плотность и прочность кирпичей существенно растёт, структура обретает однородную форму, а поверхность — гладкую структуру.

При покупке станков и дополнительного оборудования для производства строительного материала внимательно изучите инструкции и рекомендуемые рецепты для конкретного типа кирпичей. Нужно понимать, что придумать идеальную рецептуру пока не удалось, это связано с множеством требований для каждого конкретного региона.

Что касается себестоимости одного лего кирпича, то она составляет 4−6 рублей. Для сравнения, в продаже такой материал стоит 11−12 рублей. Если правильно подойти к поставленной задаче, приобрести производительное оборудование и найти хороший рынок сбыта, окупаемость всего оборудования займёт не больше одного года. Затем вы будете получать чистую прибыль в достаточных объёмах.

Бизнес на производстве лего кирпича: гарантии экономической выгоды

Своим названием популярный сегодня строительный материал обязан известному детскому конструктору LEGO, появившемуся на рынке в 1947-м году. Его особенность – сборка конструкций самых разнообразных форм и размеров из скрепляющихся между собой деталей. На каждой из них предусмотрены выступы и зазоры для плотного и надежного соединения. Детище Оле Кирка Кристиансена – отца LEGO — нашло свое применение и в строительстве.

Читайте так же:
Шамотный кирпич как теплоизолятор

Лего кирпич, подобно своему игрушечному аналогу, обладает сквозными отверстиями, ободок которых с одной стороны выступает над поверхностью на 5мм. Такая конструкция обеспечивает крепкое сцепление, предотвращает появление зазоров и гарантирует равномерные швы на всей площади кладки. Изготавливается методом гиперпрессования без обжига.

Идея создания строительного материала, напоминающего детальки детского конструктора, принадлежит израильской компании Kite Bricks. Первые новости и появлении технологии и опыте ее применения появились в 2014-м году. Сегодня Smart Bricks (умные кирпичи) являются одним из самых популярных строительных материалов. По утверждению создателя технологии Ронни Зоара, первичное преимущество нового продукта – прочность кладки и высокие изоляционные характеристики. Удобный способ соединения – вторичное.

Области применения

Производство лего кирпича ориентировано на жилое и коммерческое строительство. Из него возводят здания и сооружения до 3-х этажей, внутренние перегородки, несъемные опалубки, используют для облицовки и создания оригинальных интерьеров и экстерьеров.

Преимущества умного кирпича

Достоинства нового строительного материала позволяют ускорить процесс возведения зданий и сооружения. Существенная экономия на расходных материалах, заработной плате рабочим, использовании дополнительных облицовочных материалов и утеплителей обусловлена следующими характеристиками.

  • Идеальная геометрия.
  • Крепежные элементы (выступы и отверстия) обеспечивают плотное и прочное соединение.
  • Плиточный клей в качестве связующего компонента вместо цементного раствора.
  • Эстетические достоинства – нет необходимости в наружной облицовке.
  • Долговечность, гарантированная низким водопоглощением, устойчивостью к нагрузкам, механическим воздействиям и ультрафиолету.
  • Возможность армирования стен и прокладки коммуникаций посредством использования сквозных отверстий.
  • Укладка без подгонки элементов.
  • Широкий ассортимент по оттенкам и составу (наличие вариантов для наружных и внутренних стен).

Перспективы Smart Bricks в России

Технология получения прессованного кирпича без последующего обжига с формированием технологических отверстий и выступов довольно нова. С 2014-го она активно применяется в жилищном строительстве на Западе. Фактически через полгода после презентации первые цеха по производству гиперпрессованного лего появились и в нашей стране. В России эту технику освоило пока немного компаний. На рынке представлена продукция нескольких марок:

  • СК «Навигатор» (Тюмень),
  • ООО «Промейс» (Нижний Новгород),
  • PressBrick (Москва),
  • «АлтайСтройТорг» (Барнаул),
  • ООО «Производственная компания Фасад-Эко» (Ярославль),
  • ООО «Брик» (Самара),
  • Челябинский завод лего кирпича «Пирамида».

Высокий спрос на качественные строительные материалы и низкая себестоимость обусловили перспективность данного направления. Ниша фактически не занята.

Технология производства

Изготавливают умный кирпич на специальных станках с гидравлическим прессом, работающих по методу гиперпрессования. Весь процесс можно условно разбить на следующие стадии:

  1. сортировка и отсев сырья;
  2. составление смеси – дозирование и перемешивание компонентов;
  3. формовка и прессование.

Начальный этап — приготовление рабочей смеси. Компоненты перемешиваются и перемалываются до однородного состояния. Чем мельче помол, тем выше прочностные характеристики готового изделия. Далее подготовленная смесь из бункера поступает на формовку. В дозатор засыпается строго отмеренное количество сырья и высыпается на матрицу.

Размер и форма будущего изделия зависят от параметров матрицы. Они стандартные и позволяют производить кирпич, вес, размер, плотность и конфигурация которого полностью соответствует требованиям ГОСТа. Помимо типовой матрицы 250 x 120 x 65мм используются варианты ½ и фитинги, предназначенные для изготовления угловых и концевых элементов.

Под высоким давлением (от 30т) сырье прессуется и спекается без воздействия высоких температур. Метод холодной сварки обеспечивает прочное спекание всех компонентов. Готовые изделия вынимаются из лотка и укладываются на поддон. Для набора нужной прочности им нужно вылежаться от 20 до 30 дней.

Сырье для лего кирпича

В качестве основного ингредиента используются сыпучие отсевы доломита, ракушечника, травертина, мрамора, известняка, глина, песок. Основу изделия составляет цемент ПЦ500 (его доля в составе сырья – до 15%). Остальные 85% — это наполнители, обеспечивающие окраску, морозо-, влаго- и термоустойчивость. Наиболее популярная рецептура приведена в таблице1.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector