Rubber-way.ru

Рубер Вэй
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Уход и эксплуатация полусухой стяжки пола

Уход и эксплуатация полусухой стяжки пола

Уход и эксплуатация полусухой стяжки пола

Основной и самый важный момент при уходе за стяжкой — это обеспечить ей достаточную влажность. В соответствии со СНиП 3.04.01-87 обеспечить стяжку достаточной влагой необходимо в течение 7-10 дней.

В процессе высыхания стяжки цемент набирает свою максимальную прочность (более 90 %) в течение 21 -25 дней с момента приготовления раствора. Для химических процессов, протекающих в момент созревания стяжки, требуется вода, так как раствор обязан застывать, а не высыхать. Сохнуть стяжке «разрешается» только после того как необходимая прочность будет достигнута — в противном случае стяжка обязательно растрескается.

Для того, чтобы избежать преждевременного высыхания, необходимо в течение 3-5 дней с момента окончания работ стяжку смачивать водой, но не обильно. При повышенной температуре в помещении, для наилучшего эффекта стяжку можно укрыть полиэтиленовой пленкой на первые 7 дней. После выдерживания указанных сроков стяжке надо дать высохнуть естественным путем, в течение максимально возможного времени. В процессе высыхания полусухой стяжки нельзя прибегать к быстрой искусственной сушке, поскольку она очень сильно увеличивает риск растрескивания и кручения. Также не рекомендуется создавать сквозняки в течение 10-15 дней с момента окончания работ, это способствует преждевременному испарению влаги в цементно-песчаном растворе.

Для естественного высыхания цементно-песчаного раствора необходимо обеспечить на объекте температуру не ниже +5 градусов Цельсия на время проведения работ, а так же на период начального созревания стяжки.

В процессе высыхания механизированной стяжки необходимо соблюдать рекомендации по ее эксплуатации:

  • Пешеходные нагрузки (до 100 кг) допускаются через сутки с момента окончания работ.
  • Нагрузки свыше 100 кг допускаются через 5 суток с момента окончания работ.

В процессе эксплуатации стяжки запрещается:

  • Падение острых и тяжелых предметов.
  • В случае укладки стяжки на системы теплого пола, запрещается включение систем теплого пола в течение 30 дней с момента окончания работ.
  • Установление тур, стремянок, лесов в течение 10 дней с момента окончания работ по устройству полусухой стяжки пола.

Уход за полусухой стяжкой пола после монтажа

Уход за полусухой стяжкой требуется только в первую неделю и состоит в том, чтобы не дать ей высохнуть в течение первых нескольких дней после окончания работ. В идеальном варианте первые несколько дней проливать поверхность из расчета 1 литр воды на 2-4 кв. метра стяжки. Ни в коем случае в помещении не создавать сквозняк в первые 3 дня. Если есть возможность. лучше накрыть влажную поверхность П/Э пленкой, это способствует полноценной гидратации цемента и значительно повысит качество пола.

Полусухая стяжка пола.

В данной статье мы рассмотрим схемы и этапы работ, преимущества применения полусухой стяжки пола с фиброволокном.

Помимо известных всем методов: мокрой стяжки и сухой стяжки на основе гипсокартона в современном строительстве большую популярность приобрела полусухая стяжка пола. Которую все чаще используют во время строительства зданий для ускорения процесса формирования пола. Технология полусухой стяжки предполагает дополнительное использование специального оборудования. Однако, можно качественно выполнить полусухую стяжку пола и своими руками.

Плюсы полусухой стяжки.

  • Главным преимуществом данного способа является уменьшение количества потребляемой воды. Благодаря чему сокращается время, необходимое для полного высыхания и уменьшается риск проникновения избытка влаги в перекрытия или к соседям. Таким образом, ускоряется сам процесс перехода от формирования пола до следующего этапа строительства или ремонта.
  • Метод полусухой стяжки позволяет без применения нивелирных самовыравнивающихся полов, сформировать идеально ровную поверхность стяжки для пола. Эта технология значительно сокращает время на выполнение работ по созданию крепкого и ровного покрытия.
  • В добавок ко всему, сводится к минимуму риск появления усадки или трещин на этапе высыхания.

Базовые этапы формирования стяжки.

Способ выполнения полусухой стяжки пола, как и в случаях использования мокрой стяжки, происходит в несколько этапов:

1. Поверхность подготавливается;

2. Укладывается слой гидроизоляции;

3. Устанавливаются маячки;

4. Распределяется раствор для полусухой стяжки;

5. Сравнивается поверхность, затирается стяжка.

Согласно технологическим особенностям полусухой стяжки, предусмотрено выполнение гидроизоляции. Так как получившийся слой будет иметь большую паропроницаемость, по сравнению с мокрой стяжкой. Данный вид имеет название плавающий. Эту особенность полусухой стяжки можно отнести к ее недостаткам, поскольку покрытие сможет выдерживать меньшие нагрузки. Благодаря слою гидроизоляции, предотвращается чрезмерное впитывание влаги основой пола (плитами перекрытия) и происходит надлежащее закрепление раствора.

Основным отличием от мокрой стяжки является технология выполнения разравнивания и стягивания поверхности пола на этапе распределения раствора. Выполняя полусухую стяжку, формируют слой раствора в пределах от 30мм до 80мм. Под стяжкой распределяется материал для звукоизоляции или утеплитель, в качестве которого применяются прочные и плотные материалы, такие как экструдированный пенополистирол или пенополистирол. В случаях, формирования большого слоя стяжки, когда нет надобности в хорошей теплоизоляции, используют керамзит для засыпки. Примером простейшего устройства полусухой стяжки является

полусухая стяжка пола

Подготовка поверхности для формиривания полусухой стяжки.

В случаях проведения ремонта и замены стяжки, старая удаляется до основания, не оставляя ни единого места, даже там, где она еще нормально вроде бы держится. Произведя полный демонтаж, можно приступить к очистке от грязи и пыли поверхности. Всю площадь основания желательно покрыть специальным грунтом, но в случае использования слоя гидроизоляции, можно этого не делать. Для расчета необходимого объема раствора, на данном этапе выполняют замеры и выводят уровень горизонта по стенам. Чтобы правильно выполнить это задание, необходимо на стене сделать метку и от нее провести определяющую линию горизонта по всему периметру. Горизонтальный перенос меток выполняется при помощи водяного, ручного уровня или лазерного нивелира, которым легко спроецировать прямую линию на все стены. Пользуясь лазерным нивелиром, легко определить наивысшую точку на поверхности пола. Ручным способом этот процесс займет больше времени, поскольку необходимо выполнять сравнение каждого участка пола по отношению к отмеченной ранее линии на стене. Определив самую высокую точку пола, можно выявить все перепады высоты пола и рассчитать необходимое количество раствора. Опыт показывает, что при перепаде высоты на 1мм на 100м2 потребуется 0,16м3 раствора. Таким образом поступают по отношению ко всем неровностям на основании.

Укладка слоя гидроизоляции, теплоизоляции.

Полиэтиленовая пленка толщиной в 100-200 мкм подойдет в качестве материала для формирования гидроизоляционного слоя. При этом полоски пленки укладываются внахлест не менее 15 см друг на друга. Для большего удобства, можно края пленки закрепить на стене, но тогда необходимо следить, чтобы в углах, на стыках стен и пола она не поднялась. Можно прикрепить пленку к одной стороне и этого будет достаточно.

Читайте так же:
Формула расчета цементной стяжки

Листы теплоизолятора укладывают при необходимости поверх пленки. Укладку листов выполняют плотно друг к другу, но не стоит сильно прижимать к стенам, чтобы не произошло их подымание в некоторых местах.

полусухая стяжка гидроизоляция

Когда используют керамзит, то необходимо выбирать песок, гранулы которого имеют сферическую форму с размерами 2-6 мм.

Слой керамзита, обязательно, хорошо разравнивается и уплотняется. Нет необходимости дополнительно наваривать арматуру или укладывать армирующую сетку. Технологией полусухой стяжки пола не предусматривается такое усиление. При необходимости в раствор достаточно добавить фиброволокно толщиной порядка 15 мкм из пропилена. Данный метод позволяет придать прочности стяжке и избежать появления трещин. Добавление фиброволокна сделает более эластичным раствор и облегчит впоследствии процесс его разравнивания

Установка маяков.

Для успешного выравнивания поверхности необходимы маяки и специальные рейки, на которые будет упираться правило в процессе распределения.

Метод использования полусухой стяжки предполагает выполнение более жестких требований к маякам. Поэтому целесообразно использовать

Т-образные профили, которые называют маячковыми. Их необходимо установить равномерно параллельно одной из стен. Расстояние от стены до первого маяка 20-30 см, последующие на расстоянии друг от друга меньше на 10-15 см длины правила.

Маяки можно устанавливать на раствор, отмерив от верхней грани предполагаемый уровень стяжки. Для чего используют данные раннее проведенных замеров от линии горизонта при помощи уровня. Раствор для маячков применяют тот же, что и для стяжки, без добавления гипса, шпаклевки и прочих добавок.

полусухая стяжка установка маяков

Приготовление раствора и его распределение по поверхности.

Для приготовления раствора для стяжки применяется пропорциональное соотношение цемента и песка 1:3, фиброволокно добавляют с учетом 0,5-0,6кг на 1 м3, практически, как обычная цементно-песчаная смесь для стяжки. Количество воды определяется опытным путем. В итоге полученный раствор не должен быть текучим. После сжатия его в руке, может выступить немного воды, а раствор сохранит свою форму. А после нанесения раствора на основание пола и разравнивания его затиркой, раствор должен ложиться с гладкой поверхностью без трещин и катышек, а к инструменту не должен прилипать.

Процесс распределения раствора по поверхности необходимо начинать по периметру, при этом аккуратно придавливать края гидроизоляции в местах захода на стенку. Потом заполняются по одной полосы между маяками. Для этого эффективнее работать вдвоем, тогда одновременно один готовит порцию раствора, а второй равняет предыдущую.

полусухая стяжка

Когда процесс укладки раствора происходит примерно по уровню. В случае использования автоматической системы приготовления и подачи раствора, можно полностью заполнить всю поверхность, а потом приступать к разравниванию.

Полусухая стяжка технология выполнения работ

Полусухая стяжка технология работ, сроки высыхания, ошибки при устройстве. Этот метод оптимальный при ограниченных сроках ведения работ и позволяет сэкономить. Максимальный эффект от ее реализации достигается при задействовании профессиональных бригад и специального оборудования, но при желании эти работы выполняются своими силами. С особенностями и требованиями процесса монтажа в любом случае стоит ознакомиться заранее.

Общее описание технологии полусухой стяжки

Полусухая стяжка технология

Полусухая стяжка технология

Суть данного способа выравнивания пола заключается в снижении массовой доли воды в строительном растворе для заливки стяжки до минимально допустимого значения, а именно – 5-10%. При таких пропорциях жидкости в смеси достаточно для успешного протекания процессов гидратации цемента, но из-за отсутствия ее излишков в монтируемой стяжке не образуются трещины. Дополнительная прочность обеспечивается путем ввода в раствор достаточно большого (от 900 г/м3 или 40 г/м2 стяжки и выше) армирующей фибры, в классической укрепляющей сетке при выборе этого способа нет необходимости.

Для обеспечения максимально возможного соединения все компоненты замешиваются механизированным путем, полученная смесь незамедлительно распределяется сравнительно тонким слоем по полу (не менее 30 и не более 70 мм, при оптимальном значении в 40-50), трамбуется и шлифуется.

После проведения данных операций полы не нуждаются в дополнительной обработке и выравнивании, перепад уровня правильно уложенной полусухой стяжки не превышает 2 мм на м2. Через 12 часов после укладки по такой стяжке можно ходить, через несколько суток она пригодна к полноценной эксплуатации.

Я считаю данный метод выравнивания пола оптимальным при ремонте в квартире и доме и часто использую его на своих строительных объектах.

Внимание! В связи с тем, что на рынке услуг по полусухой стяжке огромная конкуренция, и многие снижают цену в угоду качеству. Поэтому обязательно фиксируйте в договоре качественные характеристики получаемой на выходе стяжки.

На что обратить внимание при этом

  • марка и срок годности цемента, которую использует подрядчик, может быть поддельным или срок годности истек, рекомендуют использовать портландцемент марки М500-Д0 или М 400-Д0
  • количество цемента, могут не доложить (посмотрите в таблице потребность в цементе для качественной стяжки)качество песка, должен быть должен быть мытый, обязательно крупнозернистый, просеянный и без глины
  • наличие фиброволокна для армирования её нужно 40 гр. на кв. метр стяжки толщиной 5 см.

Можно использовать примерный расчет материалов для полусухой стяжки толщиной 5 см:

На м.2 по полу необходимо 15 килограмм цемента, 0,065 кубов песка, 2.5 л. воды, 40 гр. фиброволокна. Пластификатор добавляется по необходимости из расчета 50 мл на квадратный метр стяжки.

Многие спрашивают, можно ли использовать полусухую стяжку пола с теплым водяным полом.
Можно, это проверено на практике много раз, при правильной организации такой стяжки, теплый пол работает эффективно.

Расход цемента на бетон

плюсы и минусы

К преимуществам данной технологии относят:

• Получение прочных, плотных и малоусадочных стяжек при существенном сокращении времени вывода влаги из раствора и ввода конструкций в эксплуатацию. Снижение доли воды до минимума положительно сказывается на качестве застываемого раствора, в стяжках не образуется лишние поры, каверны или пустоты.
• Исключение длительных процессов созревания раствора и снижение сырости в помещениях с заливаемыми стяжками. При выборе этого способа в соседних помещениях без проблем хранятся строительные материалы, стены или деревянные элементы не коробятся под действием влаги. Через сутки после монтажа стяжки в помещении при необходимости продолжаются отделочные работы.
• Сокращение «грязных» и мокрых процессов (что особенно заметно при механизированном монтаже полусухих стяжек).

Минусы проявляются в незначительном увеличении сметы на армирующее волокно и привлечение профессионалов, ограничении по площади при выполнении бетонирования своими силами до 75 м2 (при отсутствии специального оборудования за день больше просто не получится положить, а технология перерывы не допускает) и неизбежных сложностях работы с густым раствором. В отличие от стандартных растворов, растекающихся по полу и заполняющих все щели, полусухая стяжка нуждается в правильной и своевременной трамбовке. Особое внимание при ее монтаже требуют углы и участки сопряжения с вертикальными конструкциями.
в каком случае лучше использовать

Читайте так же:
Цемент или стяжка что лучше

Полусухая стяжка с равным успехом укладывается в жилых, офисных, общественных и производственных помещениях. Но из-за ограничений по высоте и весу трамбуемой прослойки и других особенностей технологии этот вариант считают оптимальным при:

• Ограниченных сроках строительных и ремонтных работ.
• Необходимости обустройства стяжки поверх тонких бетонных и деревянных перекрытий.
• Высоких рисках протекания жидкости на нижние помещения.
• Потребности быстрого заложения полов или дорожек поверх утрамбованного гравийно-песчаного или песчаного грунта.
• Отсутствии серьезных дефектов основания типа глубоких трещин, каверн, разрушения перекрытий, нуждающихся в исправлении путем заливки жидкого бетона.

Данная технология не предназначена для тонкослойного выравнивания полов или заложения монолитных стяжек высотой более 8 см. При существенных отклонениях по уровню или необходимости утепления пола полусухая стяжка монтируется поверх плотного слоя керамзита или ППЭ.

На заметку! По опыту ведения работ скажу, что выравнивание полов в квартире новостройке и при строительстве дома, выравнивание пола полусухой стяжкой с закладкой труб отопления или теплого пола будет намного дешевле чем классическая стяжка пола с последующим выравниванием наливным полом.

Технологические сроки

Сроки укладки полусухой стяжки зависят от способа монтажа. При ведении работ своими силами за день монтируется не более 50-75 м2 (а случае сложной конфигурации помещений или существенной исходной неровности пола – и того меньше), при задействовании специального оборудования и бригады из 3-4 человек за смену без проблем укладывается до 250-300 м2 покрытия. К затирке и трамбовке смеси приступают незамедлительно, через 12-18 часов по стяжке при необходимости можно ходить, через 5 дней поверхности выдерживают весовые нагрузки свыше 100 кг, через 10 дней на полы ставятся леса и тяжелые предметы.
Время выдержки стяжки после выемки маяков и финишной затирки до следующих этапов отделочных работ зависит от их типа и составляет:

• 24 ч при отделке стен и вертикальных конструкций (при условии отсутствия сквозняков в первые 3 дня).
• 1-2 дня при монтаже на пол керамогранита или плитки.
• От 7 дней при настиле на пол линолеума.
• Стандартные 28 суток при необходимости закрытия полов ламинатом, системами наливных полов, чувствительных к избыткам влаги, или дорогостоящей паркетной доской. При монтаже этих напольных материалов сухость стяжки обязательно проверяется заранее с помощью пленки или специальных приборов.

Полусухая стяжка технология работ при самостоятельном исполнении

Стоит сразу отметить, что полусухая стяжка технология работ исключает возможность ручного замеса, все компоненты нужно смешивать механизированным путем. При оптимальном раскладе нужное оборудование (пневмонагнетатель и затирочные машинки) покупаются для личного пользования или берутся в аренду.

При отсутствии такой возможности компоненты смешиваются на малых оборотах в бетономешалках принудительного типа и затираются ручными терками. Качество и однородность стяжки по понятным причинам в таких случаях не гарантируются.

Работы разделяются на отдельные этапы:

• Подготовку основания, включая очистку от мусора, заполнение мелких трещин и межплиточных стыков герметиком.
• Разметку уровня будущей стяжки.
• Настил гидроизоляционной пленки с нахлестом соседних полотнищ на 15 см (без фиксации к основанию или проклейки всех стыков скотчем) и крепление эластичной ленты толщиной в 5 мм по периметру помещения.
• Закрепление маяков в растворе, проверка уровня будущей стяжки.
• Замес и подача раствора. При самостоятельном приготовлении раствора компоненты рекомендуют загружать в смеситель поэтапно, с соединением всего цемента с половиной воды и 2/3 песка. После тщательного перемешивания в полученную смесь добавляется остаток песка, воды (в идеале – с затворенным пластификатором) и фиброволокно. Доля воды подбирается опытным путем и не превышает 20 л на 50 кг портланцемента при марке прочности последнего не ниже М400 и соотношении с песком в пределах от 1:3 до 1:4.
• Распределение полусухой смеси правилом по маякам с обязательным уплотнением углов и участков примыкания к стенам.
• Затирку стяжки терками или машинная шлифовка. Данный этап проводят незамедлительно, по требованиям технологии в течение 1 часа свежеуложенная прослойка должна быть утрамбована и выровнена. При необходимости (а именно – рыхлости или большого числа сухих зон) по время выполнения этих работ поверхность стяжки слегка увлажняется.
• Закрытие пола пленкой, с выдержкой 12-18 ч.
• Выемку маяков, заполнение впадин раствором, окончательное выравнивание и шлифовку стяжки.

При высоких требованиях к изоляционным характеристикам самостоятельно монтируемая стяжка утепляется керамзитом или экструдированным пенополистиролом, при частых рисках подтапливания ее монтируют поверх слоя обмазочной гидроизоляции.

Механизированная стяжка

Но в большинстве случаев она укладывается простым плавающим способом – поверх п/э пленки или изолона. Работы завершаются нарезкой компенсационных швов при превышении площади стяжки более 36 м2 или длине сторон свыше 6 м.

Механизированная полусухая стяжка технология работ

Порядок действий при применении специального оборудования в целом остается неизменным, но с помощью пневмонагнетателей и затирочных машин работы ведутся в разы быстрее и качественнее.

Лучшую профессиональную технику для этих целей поставляют компании Putzmeister, Brinkmann, Hilti или BMS. Данное оборудование обслуживают бригады из 3-4 специалистов, по аналогии с самостоятельным монтажом работы ведутся без перерывов.

Основные отличия проявляются в способе подаче раствора. Наличие пневмонагнетателей со шлангом позволяет подавать хорошо перемешанный раствор на высоту до 120 м и на расстояние по горизонтали до 200 м (точное значение зависит от длины шланга и мощности оборудования).

Несколько специалистов контролируют этот процесс, быстро и равномерно распределяя смесь по всей площади пола. После этого раствор выравниваются вручную с помощью лазерного нивелира и правила длиной от 50 см до 3 м.

К механизированной шлифовке пола приступают через 10-15 мин., с задействованием затирочных машин на открытых участках, кельмы или болгарки – на угловых и стыковочных. С целью защиты стяжки от продавливания специалисты надевают на ноги специальные приспособления – бетоноступы.

По окончании работ полы накрывают п/э пленкой и оставляют в покое.

Ошибки при монтаже

К распространенным ошибкам и нарушениям технологии укладки относят:

• Отсутствие демпферной прослойки по периметру помещения и на участках соприкосновения с другими конструкциями или отказ от настила п/э пленки под стяжкой. Низкая усадка и малое содержание воды не исключают на 100 % риски образования трещин или подтягивания влаги бетонным или гравийным основанием.
• Использование компонентов плохого качества или смесей с просроченным сроком годности. Качество засыпаемого в раствор песка оказывает прямое влияние на прочность полусухой стяжки.
• Отклонение от оптимальной толщины стяжки при комбинировании с другими материалами. Мнение, что 20 см полусухого раствора достаточно при монтаже поверх керамзита или слоя обмазочной гидроизоляции ошибочно, чрезмерно тонкие покрытия быстро растрескиваются. Отклонения в большую сторону опасны из-за перегрузки перекрытий и усложнения процесса трамбовки.
• Ведение работ в холодных или, наоборот, чрезмерно прогретых помещениях, использование тепловых пушек в первые сутки отвердевания раствора. Несмотря на малое количество влаги в растворе полусухие стяжки нельзя укладывать на ледяные основания или подвергать резким температурным перепадам в первые часы отвердевания.
• Недостаточное уплотнение смеси, приводящее к частичному разрушению стяжки после ввода в эксплуатацию или появлению скрипа.

Избежать многих ошибок помогает правильная подготовка основания и предварительная разметка высоты стяжки с помощью обычного или лазерного уровня. Работы по укладке в любом случае проводят без технологических перерывов, вплоть до полного закрытия поверхностей и доводки стяжки до нужного состояния.

Читайте так же:
Процесс производства цемента по мокрому способу

Итоговые рекомендации

В заключение стоит отметить, что несмотря на хорошие прочностные характеристики полусухие стяжки следует беречь от падения острых предметов в ходе всей эксплуатации и от влияния перепадов температуря и влажности в первые дни застывания. На практике это означает:

• запрет на включение систем теплых полов в течение 28-30 дней при скрытии соответствующих элементов в толще полусухого раствора или под ним;
• потребность в закрытии стяжки п/э пленкой на 1-3 дня или легкого увлажнения ее поверхности пульверизатором при высоких рисках пересыхания раствора;
• обеспечения защиты от сквозняков и промерзания. В помещениях со свежеуложенными стяжками такого типа не рекомендуется включать искусственные системы просушки, но через 4-5 дней в них при необходимости можно устанавливать тепловые пушки при условии направления потоков потолку, а не к полу. Окна и двери в таких помещениях в любом случае оставляют закрытыми.

Отдельного упоминания заслуживает этап выемки маяков и заделывания пустот под ними. Выравнивающий профиль вынимается из стяжки через 18-24 ч, образованные выемки аккуратно очищаются от слабых частиц раствора, слегка увлажняется и заполняются раствором с чуть большей текучестью в сравнении с основной массой смеси. После этого поверхность выравнивается терками или машинами, еще раз увлажняется пульверизатором и оставляется в покое как минимум на сутки.

Теперь вы знаете ответ на вопрос: полусухая стяжка технология выполнения работ.

Недостатки полусухой стяжки

К основным недостаткам полусухой стяжки пола относятся:

· Высокая цена за квадратный метр при малых объемах

Для Москвы с ее расстояниями и затратами на транспортные услуги относительно дорого стоит мобилизация – т.е. расходы, связанные с выездом на объект. Для того, чтобы начать работы на объекте требуется :

1) Привезти специальный песок. Тут нужно отметить, что подходящий песок в Московской области добывается только на нескольких карьерах, расположенных на севере и северо-западе М.О. Удаленность карьеров 40-60 км от МКАД. При этом стоимость песка на самом карьере составляет всего 300-500 руб за 1м3. Но с доставкой к объекту его стоимость возрастает до 1000-1300 руб. за 1 м3, при объеме доставки 10 м3. Т.е. КАМАЗ нужного песка в объеме 10 м3 с доставкой на объект Вам обойдется в 10000-13000 руб. При этом стоимость товара составит 3000-5000 руб., а стоимость доставки 7000-8000 руб. Представьте, что у Вас стяжка площадью 30 м2 толщиной 50 мм. Песка на такой объем Вам потребуется всего 1.5 м3. Цена такого объема песка с доставкой составит 600+7500=8100 руб. за 1.5 м3. Если посчитать себестоимость 1 м2 стяжки только по песку, то она составит 270 руб./1м2.

2) Доставить цемент. Тут ситуация такая же. На площадь 30 м2 цемента потребуется всего 9 мешков. Вроде не проблема, но в кармане не привезешь. Вариант заказать доставку у постоянного поставщика, как правило, дорог из-за транспортного плеча. Купить цемент в шаговой доступности – рискован т.к. можно напороться на «просроченный» старый или некачественный цемент. Бывает «непредсказуемый» цемент с которым мастера не умеют или «забыли», как работать. Тут много факторов от скорости схватывания до прилипания цементного раствора к инструменту. Кроме того, чтобы просто купить цемент в шаговой доступности нужно либо ехать и покупать его самому, либо отправлять прораба. В общем подключать работника ИТР. Не правильно это поручать мастерам или просить об этой услуге Заказчика. С учетом того, что работник ИТР потратит на покупку девяти мешков цемента полдня, стоимость одного мешка здорово вырастет.

3) Доставлять оборудование (пневмонагнетатель, шланги, инструмент, бригаду) на объект можно двумя способами:

a. На эвакуаторе (при этом бригада едет своим легковым или общественным транспортом).

b. Своим автотранспортом, прицепив пневмонагнетатель к фаркопу микроавтобуса.

Наша компания располагает собственным транспортом чтобы буксировать пневмонагнетатели и возить бригады, но на заре нашей деятельности у нас не было своего транспорта, и мы были вынуждены заказывать эвакуатор. Привезти-увезти оборудование на эвакуаторе стоило нам 6000-7000 рублей. На площадь 30 м2 себестоимость доставки оборудования стоила бы 200-230 рублей на 1 м2. Стоит ли говорить, что без своего транспорта мы были неконкурентные даже для объекта площадью 70 м2. Зато теперь мы платим за обслуживание и ремонт микроавтобусов, а также ставку водителя.

· Сложность работы в зимний период.

Как известно, категорически нельзя производить работы по устройству стяжки в зимнее время в неотапливаемом помещении. Работа с любыми растворами на основе воды должна производится при температуре в помещении не ниже +5 С˚ иначе один из элементов — вода, участвующих в химической реакции гидратации, кристаллизуется и выйдет из реакции. Это все знают. Казалось бы, если помещение, в котором производят работы по укладке стяжки отапливаемо, то проблем не должно быть. Но специфика механизированной стяжки в том, что оборудование и все материалы находятся снаружи. Если температура наружного воздуха ниже -7 С˚ привезенный карьерный песок схватывается в комки, валуны или даже приезжает одним большим валуном размером с кузов машины. Даже если валуны разбиваются относительно легко кувалдой, есть небольшие смерзшиеся комки размером с орех которые не растаивают при замесе с теплой водой и образуют пробки в шланге, раствор получается не гомогенным. Все это влияет как на скорость работы, так и на качестве и физических свойствах стяжки. Это не означает, что работать зимой невозможно вообще. Можно построить просторный тепляк, в который поместится пневмонагнетатель, оператор и 10 м3 песка, дополнительно поставить тепловые пушки. От работы машины температура в тепляке будет относительно высокая, достаточная для того, чтобы песок растаял, а оператор работал в футболке. Не забудьте одеть на выхлопную трубу «дымоход», выводящий выхлопные газы от растворонасоса за пределы тепляка. Но все эти мероприятия с тепляком, разумеется, актуальны только при больших объемах и на незавершённом строительстве.

Читайте так же:
Цементный маяк что это такое

· Невозможность временного размещения оборудования и материалов на улице.

Нередко, особенно в центре Москвы, можно столкнуться со сложностями размещения оборудования на площадке у подъезда. Либо это проезжая часть с платными парковочными местами, либо это тесный двор, заставленный автомобилями, либо управляющая компания запрещает производить работы по устройству стяжки механизированным способом, ссылаясь на то, что испачкается эвакуационная лестница рукавами, либо нельзя заезжать тяжёлым грузовикам на брусчатку… Причин может быть масса. В большинстве своем, они теми или иными средствами решаемы. Как говорится: «Деньги и труд все перетрут!». Можно производить работы в выходные дни или ночные часы, когда парковки бесплатны, можно заранее огородить площадку и поставить человека, чтобы караулил, можно обернуть рукава несколькими слоями стрейч-пленки, а материалы непосредственно к подъезду подвозить малыми порциями с помощью тележек. Решение, если оно принципиально возможно, всегда можно найти. Вопрос лишь в средствах.

Следующие «недостатки» технологии устройства полусухой стяжки механизированным способом относятся скорее не к недостаткам, а к мифам или напрасным опасениям Заказчика, хотя иногда и обоснованным.

· «Недостаток» №1. Полусухая стяжка слишком рыхлая и непрочная.

Удельный вес незатворённой водой смеси песка и цемента при полусухой механизированной технологии составляет 2000-2100 кг/м3 – такой же, как и у фасованного пескобетона который можно купить на рынке. Однако, лабораторные испытания показывают, что удельный вес кубика, вырезанного из готовой стяжки, сделанной полусухим способом несколько меньше и составляет 1700-1800 кг/м3. Это происходит потому (на срезе кубика это видно), что структура стяжки в основании кубика более пористая, чем структура ближе к поверхности. Кубик снизу-вверх незначительно, но неоднороден по плотности. Соответственно и его удельный вес с учетом испарившейся воды меньше, чем плотность сухой пескобетонной смеси. Это происходит потому, что полусухой раствор в отличии от жидкого раствора имеет меньшую текучесть или т.н. меньшую «усадку конуса».

Верхний слой кубика более плотный из-за того, что в процессе выравнивания поверхности стяжки правилом верхний слой стяжки уплотняется, дополнительное уплотнение происходит во время шлифовки свежеуложенного раствора специальной дисковой шлифовальной машиной. На срезе видно, что особенно заметное уплотнение происходит до глубины 15-20 мм.

Казалось бы, для увеличения плотности и удобоукладываемости следует добавить в раствор больше воды. Однако это неверное утверждение т.к. завышение водо-цементного соотношения приводит к потере прочности всего застывшего цементного камня. Фактические же лабораторные испытания такого кубика на разрушение под прессом должны дать показатели предела прочности не менее 130-150 кгс/см2, что соответствует марке бетона по прочности М-150 (именно то, что продиктовано СНиП для стяжки пола). При этом верхний слой кубика за счет большей плотности будет иметь показатели 180-200 кгс/см2. Это уже соответствует марке М200, что и показывает неразрушающий способ испытаний с помощью склерометра. Таким образом, в комплексе, при использовании «полусухой» технологии устройства стяжки Заказчик получит поверхность, удовлетворяющую требованиям СНиП. Разумеется, при этом необходимо соблюдать требования технологии по объему и качеству цемента на один замес (1 мешок на 1 замес), качеству песка, количеству фиброволокна.

Из вышеописанного следует, что весьма распространенное опасение о том, что полусухая стяжка рыхлая и непрочная — не соответствуют действительности. Разумеется, с оговоркой, что Вы столкнулись с ответственным подрядчиком.

· «Недостаток» №2. Поверхность стяжки неровная т.к. делается без маяков. После такой стяжки требуется дополнительное выравнивание наливным полом.

Данное утверждение не однозначно. Во-первых, маяки все же есть. Хоть и делаются они не накануне из труб или штукатурных маячков, а из полусухого раствора непосредственно перед укладкой стяжки. Во-вторых, «накосячить» можно и так, и этак- все зависит от мастера. Вообще согласно СНиП 3.04.01-87 «Рекомендации по устройству полов» а также более современной редакции СВОД ПРАВИЛ «ПОЛЫ» СП 29.13330.2011 просветы между контрольной 2-х метровой рейкой и проверяемой поверхностью стяжки не должны превышать:

для покрытий полов из плит поливинилацетатных, рулонных на основе синтетических волокон, линолеума, паркета и поливинилхлоридных плит — 2 мм

— для покрытия полов из плит других видов — 4 мм

В целом же, когда у Заказчика возникает вопрос, требующий честного ответа, мы не рекомендуем на нашу стяжку укладывать тонкий коммерческий линолеум без дополнительного слоя наливного пола. Даже если вы положили на стяжку контрольное 2-х метровое правило и зазора практически не видно, при хорошем боковом освещении в больших помещениях на тонком коммерческом линолеуме проявится даже рябь от затирочной машины (как на фотографии) . Во всех прочих случаях поверхность полусухой стяжки достаточно ровная чтобы укладывать на нее любые финишные покрытия без дополнительного выравнивания.

Так же не могу не вспомнить слова одного нашего коллеги, сказанные разумеется в шутку: «Основной недостаток механизированной технологии устройства стяжки в том, что она чабанов работы лишает».

На самом деле, данный вариант выравнивания полов — безальтернативен по цене, качеству и скорости. Технология с каждым годом приобретает все большую популярность и кажется, что лет через 5-7 никто по-другому цементно-песчаную стяжку делать не будет.

Цементирование полов, способы выполнения и материалы

Несмотря на появление новых составов, имеющих высокие эксплуатационные характеристики, традиционный бетонный пол вряд ли когда-нибудь выйдет из употребления. Главная причина его популярности — высокая прочность поверхностей, полученных из материалов на цементной основе. Конструкции из монолитного бетона, усиленные арматурой, выдерживают высочайшие нагрузки в металлургических цехах, больших складах, многоэтажных домах.

Недорого и качественно

7856

В числе достоинств бетонного пола не на последнем месте стоит его стоимость. На сегодняшний день это одно из наиболее бюджетных покрытий, устроить его под силу даже при самом скромном достатке. Поэтому на этот вид полов, несмотря на наличие в свободном доступе новых материалов, сверхпрочных и простых в монтаже, таких как эпоксидные или полимерные составы, держится стабильный уровень спроса. Ведь из-за высокой стоимости современных новинок и особенностей технологии укладки выполнить из них стяжку толщиной более 10 мм практически невозможно.

Читайте так же:
Цементная стяжка полов обязательна

Особенности выполнения стяжки для разных видов покрытий

Только после укладки цементной стяжки пола возможно выполнение наливного слоя из полимеров. Такой симбиоз дает прочное и декоративное напольное покрытие, устойчивое к большинству возможных воздействий. Оно не боится влаги и перепадов температур, агрессивной химической среды и разных видов нагрузок. Поверхность бетона перед укладкой наливных полимерных или эпоксидных полов шлифуется до получения идеально ровного пола. Это делают, чтобы избежать дополнительных расходов на заливку углублений в неровном бетоне дорогостоящими полимерами.

Тщательное выравнивание поверхности практикуют не только для монтажа наливных полов, такое покрытие необходимо для укладки:

  • высокоэстетичного ламината;
  • элитного паркета;
  • современной ПВХ плитки;
  • традиционного линолеума.

На поверхность отшлифованного бетона укладывают любые материалы, требующие идеально ровного основания. Только после такой обработки возможно качественное выполнение работ.

Стяжка в качестве чистого пола используется только в подсобных помещениях, складах, гаражах, подвалах. Памятуя о свойствах верхнего слоя бетона разрушаться под влиянием внешних обстоятельств, поверхность стяжки красят специальными красками или пропитывают упрочняющими составами. Пол, верхний слой которого защищен, служит намного дольше, не пылит и не разрушается.

3 способа устройства цементного пола

Сухая стяжка — чистый и простой монтаж

В случае с бетоном сухая стяжка выполняется не из сыпучих материалов, а из цементно-стружечных плит, изготовленных из древесной стружки, портландцемента, гидратационных добавок и воды. Все материалы смешивают в однородную массу в производственных условиях, прессуют в формы, предусмотренные ГОСТом. Цементно-стружечные плиты — материал, обладающий низкой теплопроводностью, его используют для строительства даже в северных областях. Он хорошо работает в условиях повышенной влажности, вещества, входящие в его состав, препятствуют образованию и развитию на поверхности патогенных микроорганизмов.

При монтаже пола плиты укладывают на выравнивающую засыпку или рамные деревянные бруски после устройства гидроизоляционного слоя. Для получения высококачественного основания их кладут в два слоя со сдвигом швов. Дерево, входящее в состав плит, имеет свойство расширяться, поэтому между ними и стенами обязательно оставляют зазор 10 мм.

Более современный способ устройства сухой стяжки это технология всемирно известной компании KNAUF. Более подробно о ней можно прочитать здесь.

Полусухая стяжка — ровный пол без усилий

dsc06981-1024x680

Сделать полы этим методом намного легче, чем классическим, с применением традиционной бетонной смеси. Достаточно приобрести необходимые материалы: цемент марки М 400, песок, фиброволокно и пластифицирующие добавки, смешать их с добавлением небольшого количества воды, и можно укладывать на подготовленное основание.

Определить необходимую степень влажности смеси просто. Для этого необходимо сжать небольшое количество в кулаке. Если выделяется вода, требуется добавление сухих материалов, для такой стяжки влажность излишне высока. Чтобы не ошибиться с концентрацией, покупают готовый раствор, перемешанный и увлажненный в нужных пропорциях.

Для неподготовленного новичка определенную сложность составляет точность выставления маяков, но проблема быстро решается с приобретением лазерного уровня. Перед укладкой смеси основание закрывается гидроизоляционной пленкой с обязательным нахлестом на стены. Смесь засыпается, выравнивается правилом по маякам и шлифуется специальной затирочной машинкой.

Мокрая стяжка — традиционный способ

78942527780dcd618b27482faa7ae8c1

Это процесс, отработанный многими поколениями строителей. Цементной стяжкой заливают любые основания — от выравнивающего слоя, лежащего на грунте, до плит перекрытия. В зависимости от назначения помещения, перед началом работ на основании устраивают гидроизоляционный слой, тепло- и шумоизоляцию. Чтобы поверхность стяжки легла строго горизонтально, на стенах отбивают уровень нулевой отметки — высшей точки рельефа полов. Ориентируясь на нее, пол разбивают на отдельные сектора маячными рейками. Маяки устанавливают параллельно друг другу, тщательно выравнивают по нулевой отметке и закрепляют на основании небольшими порциями цементного раствора.

Для заливных полов большой площади используют готовый раствор, привезенный специальной машиной — миксером. Подачу его к месту работ осуществляют бетононасосом. В производственных помещениях с высокими нагрузками на основание бетонным работам предшествует обязательное армирование, выполняемое с помощью металлических, полимерных, стекловолоконных сеток, или микроармирование фиброволокном.

Как сделать стяжку своими руками

Заливка бетонной смеси

Чтобы выполнить стяжку бетонного пола своими руками, миксер заказывать нецелесообразно. Раствор в небольших количествах проще и дешевле приготовить самостоятельно. Чтобы устроить стяжку достаточной прочности, следует смешать цемент М 400 с речным просеянным песком в соотношении 1:3. Таким образом, на 50 кг цемента уйдет 16,7 кг песка. Чтобы смесь легче поддавалась выравниванию, в нее добавляют пластификатор. На указанное количество цемента и песка его потребуется 190 г. Вода в емкость с материалами заливается последней, ориентировочное количество — 1/3 от массы цемента. Расход смеси можно произвести с помощью нашего калькулятора.

Выравнивание стяжки по маякам

Выравнивание стяжки по маякам

Хорошо, если в хозяйстве имеется бетономешалка, с помощью этого оборудования раствор готовится быстро и легко. Другой способ — перемешивание смеси ручным строительным миксером. Готовый раствор последовательно укладывается в сектора, образованные маячными рейками, заглаживается вровень с ними строительным правилом. Маяки можно оставить в стяжке пола навсегда, хотя некоторые мастера после застывания раствора вынимают их и заливают образовавшиеся полости бетоном.

В помещении поддерживают постоянную температуру на уровне от 5 до 25°С. Чтобы не допустить испарения влаги и слишком быстрого высыхания стяжки, ее поверхность укрывают полиэтиленовой пленкой. Полное созревание бетона наступает спустя 28 суток. Теперь можно укладывать чистовой пол.

Ремонт полов

Ремонт трещин в полу

Ремонт трещин в полу

Если бетонный пол начал пылить, это тревожный сигнал. Такие явления происходят в результате появления микротрещин. При первых их признаках следует провести работы по упрочнению верхнего слоя, тогда разрушения бетона не произойдет и пол прослужит максимально долго. При образовании небольших трещин их шпаклюют цементным раствором.

Иное дело, если в поверхности появились глубокие трещины и выбоины. Такой пол требует серьезного ремонта. Выбоины опиливают углошлифовальной машиной с алмазным кругом, перфоратором формируют прямоугольные углубления. Трещины расшивают, чтобы получить выемки треугольного профиля. Все подготовленные для ямочного ремонта участки тщательно обеспыливают и грунтуют. Спустя сутки заделывают их цементно-песчаной смесью и выравнивают правилом.

20130626120159

Если герметик, залитый в деформационные швы, перестал выполнять свои функции, и в них попала влага, бетон начинает быстро разрушаться. В случае необходимости ремонта старый герметик из швов полностью удаляется, швы расшиваются болгаркой, пыль из них удаляется строительным пылесосом. Внутренняя полость швов грунтуется и заливается свежим полиуретановым герметиком. После его застывания поверхность затирается и окрашивается, более подробно об этом можно почить здесь.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector