Полнотелый кирпич плотностью 2100 кг м3

Плотность кирпича: плотность в кг/куб.м глиняного кирпича

Если возникнет необходимость покупать кирпич, то при его выборе надо обращать внимание на определенные моменты, среди которых размеры, виды, назначение, качество и прочее. Также важно выбрать кирпич для строительства тех или иных зданий в зависимости от их назначения. В данном случае идет речь о несущих конструкциях и перегородках. В таком случае важно обращать внимание на плотность кирпича. У разных видов камней она бывает неодинаковой.

Что означает?

От данного значения зависит то, какие эксплуатационные качества будут у сооружения. По плотности строительного камня определяется прочность будущего строения. Также от нее зависит долговечность строения и его теплоизоляция. Чем больший вес у кирпича, тем он хуже защищает строение от холода.

Специалисты различают два вида плотности камня – средняя и истинная.

Определить истинную плотность можно путем применения различных формул, но рядового потребителя этот способ не интересует. Ему важно знать среднюю плотность кирпича из той или иной партии, которая определяется по формуле р=m/v.

В настоящее время есть много различных видов кирпича, которые используются при строительстве. Каждый из них имеет нормативный показатель плотности.

Силикатный

Основные компоненты, из которых изготавливается данный кирпич – это песок, чистая вода и гашеная известь. Эту массу формируют при обработке в автоклавах под воздействием влажного пара. Процесс осуществляется под давлением. Благодаря этому прочность, устойчивость к низким температурам и звукоизоляция камня находятся на высшем уровне. Также у него редко появляются высолы на поверхности.

Минусом можно считать большую теплопроводность, вес, неустойчивость к высоким температурам и влаге. Применять силикатный кирпич можно для возведения перегородок или стен, а также иных конструкций, где на них не будет воздействовать высокая температура. Исключается возможность использования для кладки дымоходов, фундаментов, колодцев, канализации и прочих конструкций.

Керамический

Основной компонент при его производстве – это глина. Технология изготовления простая и представляет собой формовку изделий из глиняного сырья и последующим их обжигом при высоких температурах. Такие камни отличаются хорошей звукоизоляцией, высокой прочностью, мало поглощают воду, хорошо переносят морозы и имеют высокую плотность. Это основные достоинства такого строительного материала.

К недостаткам можно отнести высокую стоимость, большой вес и появление высолов на кладке при использовании во влажных условиях. Такой кирпич применяется практически везде. Из него можно сооружать как несущие основы, так и перегородки. Нередко используют его и для строительства фундаментов или канализации.

Гиперпрессованный

В основе такого кирпича лежит известняк, который переработан на мелкие фракции. Также добавляется цемент и пигментация. Всё это формируется в массу, из которой производится кирпич под давлением. Отличается такой камень высокой плотностью, устойчивостью к разным температурам, красивым видом и четкой геометрией. К минусам относится увеличенный вес и плохая теплопроводность. Применяют такие изделия для строительства декоративных заборов и облицовки.

Структура

Также кирпич подразделяется на несколько видов в зависимости от плотности и структуры.

• Пустотелый. Имеет в теле пустоты, которые занимают около 50% от его общей массы. В результате этого камень и отличается улучшенными характеристиками по теплоизоляции, а также низким весом. Применяется для перегородок, облицовки фасадов или же возведения несущих основ зданий, на которые не будет воздействовать большая нагрузка. Отверстия бывают различными. Плотность составляет 1300-1450 кг/м3.

• Полнотелый. В этом кирпиче около 13% пустоты от общей его массы. Используют его для несущих конструкций, колонн и прочего. Высокая теплопроводность ограничивает сферу применения камня, а потому из него не всегда получается соорудить наружные стены строений, которые будут отличаться высокой теплопроводностью. Плотность – 1900-2100 кг/м3.

• Поризованный. Данный вид материала имеет пористую структуру, за счет чего обеспечивается хорошая звукоизоляция и теплоизоляция. Также этот камень весит немного. Применяется в тех же сферах, что и пустотелые кирпичи. Плотность – 700-900 кг/ м3.

Можно отметить отдельно шамотный вид, который применяют в тех местах, где на него будет воздействовать высокая температура. Обычно такой кирпич берут для печей и подобных объектов. Выдержать камень может температуру до 1800 градусов, а его плотность составляет 1700-1900 кг/куб. м.

Маркировка

После производства каждая партия строительного камня маркируется цифровыми и буквенными обозначениями. Расшифровать такие значения нетрудно, например:

• Р – рядовой;
• Л – лицевой.

Далее могут быть иные обозначения размеров и вида кирпича, которые расшифровываются как «По» (полнотелый) и «Пу» (пустотелый). Все эти параметры регламентируются ГОСТом 530-2007. Также могут указываться и иные обозначения, например, прочность, размер, морозостойкость и иное. Средняя плотность строительного камня может быть от 0.8 до 2.0. Потому при совершении покупки важно обращать внимание на эти параметры и класс продукции.

Строительный тип, он еще называется рядовой, применяется для кладки стен, на которые будут в последующем нанесены отделочные материалы. Также из него возводят колонны, цоколи, каналы для вентиляции и прочее. Рядовым может быть как силикатный кирпич, так и керамический. Выбор марки в каждом конкретном случае зависит от того, каких параметров необходимо добиться от будущего сооружения.

Облицовочный кирпич берут для отделки фасадов и его отличием является то, что у него две ровные поверхности, которые отличаются красивым видом. Облицовочный материал также может быть пустотелый или полнотелый. Некоторые виды кирпича для облицовки сооружений могут иметь дополнительные декоративные элементы, а также глазурованные или обработанные иными способами поверхности.

Перевозка

От вида кирпича зависит также возможность и способ его транспортировки. Керамические изделия можно перевозить любым транспортом на поддонах. Такие пакеты формируются непосредственно после производства кирпича. На поддонах имеется определенное количество камней одной партии, которые не отличаются своим цветом и прочими характеристиками.

Для возведения сооружений рекомендуется выбирать кирпичи из одной партии, которые не будут отличаться между собой параметрами и прочими показателями. Хранить такой кирпич необходимо в стеллажах под укрытием. Штабели должны иметь в высоту не более 4 ярусов.

Если идёт речь о полнотелом материале, который отличается высокой плотностью, то к нему предъявляются такие же требования при транспортировке и хранении, но при этом данный кирпич может выдерживать большие нагрузки и не повреждается при перевозке.

При покупке строительного камня рекомендуется обращать внимание на все эти моменты, а также стоит отдавать предпочтение проверенным производителям, которые указывают точные параметры партии своей продукции в документах. Хотя данное требование регламентируется законодательством и за предоставление недостоверной информации производитель может нести ответственность, если из-за неправильно нанесенной маркировки в будущем будет нанесен ущерб застройщику.

Из видео вы можете узнать о плотности керамического полнотельного кирпича.

Керамический кирпич (камень): размеры, свойства (теплопроводность, прочность, морозостойкость), достоинства и недостатки, стоимость

Керамический кирпич — строительный материал из обожженной глиняной массы в форме прямоугольного параллелепипеда с размерами 265х120х65 (и др.), применяющийся как конструктивный и ограждающий элемент (рядовой кирпич) или облицовочный (лицевой кирпич). По ГОСТ 530-2012 изделие номинальной толщиной 140 мм и более называется камнем.

Состав: глина

Способ изготовления: Применяется два метода производства керамического кирпича: полусухого прессования и более популярный метод пластического формования. В первом способе сырец формируют из глины влажностью 4-16% сильным прессованием и затем обжигают. Достоинства метода полусухого прессования: более быстрый, более простая механизация. Во втором глиняную массу влажностью 23-35% формируют с помощью ленточного пресса, затем сушат и обжигают. Достоинства метода пластического формирования: возможность выпускать изделия различных размеров, форм и пустотностей, в отдельных случаях более высокая прочность и морозостойкость.

Разновидности по структуре: пустотелый и полнотелый (камень только пустотелый)

По области применения: рядовой и лицевой (камень с пазогребневым и с пазовым соединением может быть только рядовым), шамотный, клинкерный

Размеры и форматы:

Марка по прочности: М100, М125, М150, М175, М200, М250, М300; клинкерный кирпич – М300, М400, М500, М600, М800, М1000; камни – М25, М35, М50, М75, М100, М125, М150, М175, М200, М250, М300; кирпич и камень с горизонтальными пустотами – М25, М35, М50, М75, М100.

Марка по морозостойкости: F25, F35, F50, F75, F100, F200, F300

Теплопроводность: 0,27 – 0,7 (кирпич рядовой/лицевой пустотелый/полнотелый); 0,16 – 0,25 (камень)

Ср. плотность (классы): 0,7; 0,8; 1,0; 1,2; 1,4; 2,0; 2,4

Плотность: 700 – 2400 кг/см3

Влагопоглощение: 8-12%

Вес: 2 — 4 кг (кирпич полнотелый/пустотелый лицевой/рядовой 1НФ)

Цена: 9 — 15 руб. (кирпич полнотелый/пустотелый лицевой/рядовой 1НФ)

Достоинства: экологичность, высокая прочность, высокая морозостойкость, высокая теплоемкость, высокая устойчивость к агрессивным средам, универсальность, не деформативен, в отличие от силикатного имеет низкое влагопоглощение, низкую теплопроводность и более высокую огнестойкость

Недостатки: возможно наличие высолов, более дорогой в отличие от силикатного

Где стоит использовать: Рядовой кирпич используется для возведения несущих и самонесущих стен и перегородок, цоколей и др.конструкций. Лицевой — для облицовки фасадов зданий. Шамотный для строительства печей и дымоходов. Клинкерный для мощения дорожек и тротуаров.

Где не стоит использовать: Кирпич полусухого прессования нельзя применять для кладки цоколей, фундаментов и наружных стен влажных помещений.

Действующий ГОСТ на 2014 год: ГОСТ 530-2012 .

Пример маркировки по ГОСТу: КР-р-по 250×120×65/1НФ/150/1,4/50/ГОСТ 530-2012. Расшифровка: Кирпич рядовой полнотелый с размерами 250х120х65, формат 1НФ, марка по прочности М150, средняя плотность 1,4 ( 1210−1400 кг/см3), класс по морозостойкости F50. Маркировка по ГОСТу 530-2012

ГОСТы и СНиПы:

Испытания теплопроводности кирпича и камней в кладке ГОСТ 530-95 | ГОСТ 26254-84 | ГОСТ 530-2007

Испытания на прочность сцепления в каменной кладке СНиП П-7-81 п.3.39 | ГОСТ 24992-81

Плотность кирпича разных видов: нормативы

При выборе строительных материалов стоит обращать внимание не только на их внешний вид, также необходимо знать о свойствах предлагаемыых изделий. Основными качественными параметрами кирпича являются прочность, плотность, морозоустойчивость, пористость и теплопроводность. Плотность — отношение массы кирпича к его объему с учетом пор и пустот, также с этим свойством неразрывно связаны способность удерживать тепло, пористость и в конечном итоге прочность изделия, что делает плотностные характеристики руководящими. Существуют такие термины как истинная плотность, определяется с помощью специальных формул, и средняя плотность кирпича. Большинство людей при выборе пользуются вторым параметром, который является необходимым минимумом для принятия решения о покупке.

Российский и международный рынок строительных материалов предлагает большое количество видов кирпича, но традиоционно выделяют всего 4 разновидности: облицовочный, огнеупорный, силикатный, керамический. Плотность кирпичей варьируется от 700 кг/м3 (трепельный) до 3050 кг/м3 (хромитовый).

Силикатный кирпич

Данный образец состоит в основном их очищенных кврацевых пород (песка), а 10% приходится на известь и влагу. Применяется такой вид для строительства стен и перегородок. Выделяют полнотелый и пустотелый силикатный кирпич, плотность первого составляет 1800-1950 кг/м3, а второго 1100-1600 кг/м3.

Огнеупорный кирпич

Данная разновидность — огнеупорное изделие, имееющее правильную геометрическую форму и зернистую основу. Такой материал способен выдерживать температуру до 1000 градусов без потери прочности и деформаций. Огнеупорный кирпич может быть разным: кварцевый, глиноземный, известково-магнезиальный, углеродистый. Показатель плотности таких экземпляров колеблется от 1700-1900 кг/м3, а используется он при строительстве и изоляции печей, каминов и других поверхностей, где ожидаются высокие температуры.

Керамический кирпич

Основной компонент такого вида кирпича — глина, подверженная обжигу. Данный образец является самым распространенным и широко применяемым для различных целей — от закладки фундамента и строительства подвалов до возведения несущих стен зданий. Выделяют также 2 вида по конструкции: пустотелый и полнотелый, плотность первого равна 1100-1400 кг/м3, второго — не менее 2000 кг/м3.

Также особой разновидностью выступает клинкерный керамический кирпич, ипользуемый для облицовки стен. Он изготовливается из очищенной и тугоплавкой глины и обладает плотностью 1900-2100 кг/м3.

Облицовочный кирпич

Материал такого типа ровный, прочный, надежный и не имеет дефектов, так как используется для облицовки различных поверхностей, строительства архитектурных сооружений, реставрации фасадов. Данный вид кирпича устойчив к любым атмосферным условиям и обладает длительным сроком службы. Выделяют фактурный и фасадный варианты с показателями плотности от 1300 кг/м3 до 1450 кг/м3.

Вес красного кирпича

13 420 28.11.16 — 20.01.2020

Вес красного кирпича от 2,5кг до 4,1кг

Базисный вес красного кирпича

Однозначно сказать, какой красный кирпич вес имеет — невозможно, так как модификаций данного продукта несколько, и у каждого изделия свои габаритные размеры и свой вес.

В модели полнотелого кирпича присутствует минимум пустот (до 13%), он обладает высокой плотностью, прочностью и весом большим, чем модели такого же габарита, но с наличием пустот. Вес одного кирпича красного полнотелого, стандартного размера находится в диапазоне 3,5 – 3,8 кг. Соответственно, объемный вес такого кирпича составляет 1700 кг/м3 — 1900 кг/м3. Но могут встречаться образцы весом 3,2 кг и 4,1 кг

Достойную прочность, низкую теплопроводность и высокую звукоизоляцию обеспечивает стенам другой вид красного кирпича — пустотелый. Он имеет стандартные габариты, изготавливается из такого же исходного материала (глины), но имеет в своем теле пустоты, цилиндрической или щелевидной формы. Собственно говоря, количество и объем пустот и определяют массу облегченной модели. Вес кирпича красного пустотелого формата НФ (разм. 250х120х65) колеблется от 2,5 до 2,6 кг. Пустотелый кирпич оптимально подходит для возведения внутренних перегородок на плитах перекрытия.

Красный цвет изделия означает присутствие в исходном материале, глине, железа. В зависимости от процентного содержания железа в глиняной массе, колеблется и диапазон цвета брусков — от светло-желтого абрикосового до темно-красного оттенка. В принципе, состав глины на вес кирпича красного полнотелого влияет несущественно. Зато он отвечает за физические свойства штучного материала и его технические характеристики.

Таблица веса красного кирпича

Определение веса стен

При устройстве основания дома — цоколя, застройщика не особо интересует вес 1 кирпича красного. Сам цоколь имеет небольшие габариты/размеры, поэтому его удельный вес небольшой, и нагрузка от него не будет влиять на осадку дома. Главное, чтобы основание дома из красного кирпича было в состоянии выдерживать существенное давление от самого дома.

Вес одного кирпича красного является основополагающим фактором при определении веса несущих стен, оказывающих давление на фундамент. Зная площадь стен (за вычетом проемов) и стандартный расход кирпича на 1 м2, легко высчитать общий вес стен. Заранее уточните у завода изготовителя, какой полнотелый красный кирпич вес будет иметь при отгрузке заказчику. На 1 кв.м. кладки с учетом швов, идет 51 штука рядового кирпича стандартного размера. Умножив 51 на 3 (толщина стены в 1,5 кирпича), на площадь стен, на вес 1 кирпича, и добавив вес раствора (примерно 80 кг на 1 куб), застройщик узнает общий вес стен. Что касается второго этажа, то он может быть выполнен из пустотелого кирпича. Вес стен второго этажа определяется по такой же схеме, но он будет значительно меньше, чем масса первого этажа.

Вес кирпича красного полнотелого

Печь или камин в частном доме устанавливается на отдельный фундамент, который тоже рассчитывается с учетом нагрузки огнеупорного материала. Высокопрочные бруски имеют типовые для кирпича размеры, повышенную плотность и поэтому вес красного печного кирпича равен 4,1 кг, что несколько превышает вес полнотелого кирпича.

Зная вес красного кирпича, потребитель легко сможет подобрать приемную модель кирпича для каждого типа стеновых конструкций, возводимого им объекта. Это, в свою очередь, поможет сконструировать фундамент надежной прочности при оптимальных размерах.

Технические требования

Отбитости ребер глубиной более 3 мм и длиной более 15 мм, шт.

Отбитости ребер глубиной не более 3 мм и длиной от 3 до 15 мм, шт.

Отдельные посечки суммарной длиной, мм:
— для кирпича
— для камня

1 Трещины в межпустотных перегородках не являются дефектом.
2 Отбитости углов глубиной менее 3 мм и отбитости ребер длиной и глубиной менее 3 мм не являются браковочными признаками.
3 Для лицевых изделий указаны дефекты лицевых граней.

2.5 У рядовых и лицевых изделий допускаются черная сердцевина и контактные пятна на поверхности.
2.6 В партии не допускается половняк более 5 % объема партии.

Т а б л и ц а 4 — Классы средней плотности изделий

Классы средней плотности изделий

Средняя плотность, кг/м3

3.2 Теплотехнические характеристики изделий оценивают по коэффициенту теплопроводности кладки в сухом состоянии. Коэффициент теплопроводности кладки в сухом состоянии в зависимости от группы изделий по теплотехническим характеристикам приведен в таблице 5.

Т а б л и ц а 5 — Группы изделий по теплотехническим характеристикам

Группы изделий по теплотехническим характеристикам

Коэффициент теплопроводности кладки в сухом состоянии X, Вт/(м°С)

П р и м е ч а н и я

1 Значения коэффициента теплопроводности приведены для кладок с минимально достаточным количеством кладочного раствора. Значение коэффициента теплопроводности с учетом фактического расхода раствора устанавливают в проектной или ведомственной технической документации (строительные нормы и правила, территориальные строительные нормы и др.) на основании испытаний или расчетов.
2 Теплотехнические характеристики условных сплошных кладок приведены в приложении Г.

3.3 Пределы прочности изделий при сжатии и изгибе должны быть не менее значений, указанных в таблице 6. Марку кирпича по прочности устанавливают по значениям пределов прочности при сжатии и изгибе, камня — по значению предела прочности при сжатии.

Т а б л и ц а 6 — Пределы прочности изделий при сжатии и изгибе

Предел прочности, МПа

одинарных, «евро» и утолщенных кирпичей; камней

одинарных и «евро» полнотелых кирпичей

одинарных и «евро» пустотелых кирпичей

утолщенных пустотелых кирпичей

Средний для пяти образцов

Наименьший для отдельного образца

Средний для пяти образцов

Наименьший для отдельного образца

Средний для пяти образцов

Наименьший для отдельного образца

Средний для пяти образцов

Наименьший для отдельного образца

Средний для пяти образцов

Наименьший для отдельного образца

Для кирпича и камней с горизонтальным расположением пустот

П р и м е ч а н и е — При определении предела прочности при сжатии и изгибе кирпича и предела прочности при сжатии камня площадь нагружаемой грани изделия вычисляют без вычета площади пустот.

Марка по прочности изделий должна быть не ниже: пустотелого кирпича и камня (кроме крупноформатного камня) — М100, крупноформатного камня — М35, полнотелого кирпича для несущих стен — М 125, для самонесущих стен — М100.
Марка по прочности кирпича, предназначенного для возведения дымовых труб, должна быть не ниже М200.

3.4 Водопоглощение рядовых изделий должно быть не менее 6,0%, лицевых изделий — не менее 6,0% и не более 14,0%.
Для изделий, изготовленных из трепелов и диатомитов, допускается водопоглощение не более 28%.

3.5 Кирпич и камень должны быть морозостойкими и в зависимости от марки по морозостойкости в насыщенном водой состоянии должны выдерживать без каких-либо видимых признаков повреждений или разрушений (растрескивание, шелушение, выкрашивание, отколы) не менее 25; 35; 50; 75 и 100 циклов переменного замораживания и оттаивания.
Виды повреждений изделий после испытания на морозостойкость приведены в приложении Б.
Марка по морозостойкости лицевых изделий должна быть не ниже F50. Допускается по согласованию с потребителем поставлять лицевые изделия марки по морозостойкости F35.
Марка по морозостойкости изделий, используемых для возведения дымовых труб, цоколей и стен подвалов, должна быть не ниже F50.

3.6 Керамические кирпич и камень относятся к негорючим строительным материалам в соответ¬ствии с ГОСТ 30244.
3.7 Удельная эффективная активность естественных радионуклидов A_эфф в изделиях должна быть не более 370 Бк/кг.