Rubber-way.ru

Рубер Вэй
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Рецепты простой жизни

Производство Лего кирпича

К нам на электронную почту поступило очень много вопросов о рецептуре смеси для изготовления 3d-кирпича. Кирпич из цемента и глины. В пропорциях здесь потребуются такие компоненты: вода – 3%, цемент – 6-8%, глина – 80-90%.

Все большая популярность одного из относительно новых стеновых материалов, лего кирпича практически ни у кого уже не вызывает сомнения. Применяемое для этих целей оборудование использует один и тот же принцип — гиперпрессование подготовленной смеси в формовочной матрице. В основном отличается производительностью и соответственно комплектацией используемых механизмов.

В связи с суровыми климатическими условиями в России наибольшее распространение получила смесь цемента (8% — 20%) и отсева щебня с красителями. И не забывайте о важном — чем больше давление, тем качественнее получается изготавливаемый кирпич. Как и любой строительный материал лего кирпич обладает рядом положительных и отрицательных показателей. Более высокая сорбционная влажность в сравнении с обжиговым кирпичом. Сделайте свое производство качественным и надежным с добавками СТРОЙМОСТ!

Плюсы и минусы лего кирпича

Это кто вам сказал, что из супеси (песок+глина) кирпича не получить? И еще, что это за термин «сорбционная влажность», в каком бреду это родилось?! Подскажите на ручном станке реально сделать более менее сносный кирпич , Если да то какой рецепт смеси выбрать. Здравствуйте! Уже больше месяца копаюсь в интернете по поводу производства Лего кирпича.

Судя по вашим комментариям, вы юноша(Михаил)… и к кирпичу имеете опосредованное отношение, т.е. далекое. В цене каждого кирпича сидят: производственные затраты, складские, логистика, плюс все, что связано с реализацией. Что, на мягком, т.е. ракушечник (прочность Д300), не так ли? Так я вам скажу, что ракушечник в России — это Крым, Краснодар и Ставрополь.

Однако, все это сырье для прессов более 30т на кирпич, равносильно СМЕРТИ! Низкое давление компенсируется более тщательной подготовкой смеси и правильным техпроцессом. 3.Вопрос «чего сколько и в каких пропорциях» стоит денег, уж не обессудьте.

И добавлю не какой глины песка и гранита только отсевы известнековых пород это будет качественный, крепкий, проверенный, экологически чистый,кирпич всех цветов. Правильный подбор гранулометрического состава пескоцементной смеси — 80% успеха для получения изделия с требуемыми параметрами. Особенно тщательно необходимо акцентировать внимание на подбор гранулометрического состава смеси в каждом конкретном случае.

Наиболее качественными считается лего кирпич на основе отсева или отходов пиления известняковых пород. При этом состав смеси состоит из 75-80% мелузы, до 15% портландцемента и воды.

Весьма заманчиво использовать именно песок — он широко распространён, кажется доступным и недорогим инертным, поэтому возникает очевидное желание использовать его для изготовления кирпича. Но это не значит, что песок для изготовления кирпича никак не подходит.

Так, если вводить песок в состав смеси в пределах до 25% к основному составу жёсткой бетонной смеси, то это скорее улучшит внешний вид кирпича и его характеристики. Если же, пытаться прессовать кирпич, используя только песок и цемент, то вероятнее всего, отличного результата добиться не удастся. Характеристики изделий во многом зависят, в том числе, от особенностей климатического и географического расположения места производства и соответственно видового состава местных инертных и вяжущих.

На сегодняшний день достаточно большим спросом пользуются недорогостоящие и удобные по укладке Лего кирпичи. И так что же выбрать? 50 кг цемента это получается 10-12% от чего? и также отсева сколько надо будет тогда? и воды с пигментом?спасибо. Либо кирпич разваливается в руках, либо у него непотребный внешний вид. Возникает недоумение: почему у меня не так, как на видео? На самом деле всё просто!

Технология изготовления

Чем меньше фракция, тем меньше первоначальная жёсткость свежей формовки, и кирпич при демонтаже с матрицы имеет больше шансов на сохранение от деформации и разрушения.

Бразилии не являются приоритетными, и высокое содержание глины в цементной смеси для них допустимо. Если же по бразильской формуле сделать кирпич для России, он прослужит 2-3 года и начнёт рассыпаться вследствие суровых климатических условий нашей страны. Геометрия кирпича – он должен отлично стыковаться во всех направлениях при всех типах кладки.

Чтобы посчитать производительность в смену умножаем на 60 минут и потом на 8 часов (т.е. 1 смена) получаем 1920 кирпичей. Сырьем для нашего гиперпрессованного лицевого кирпича являются отсевы твердых камней, образующиеся при разработке карьеров.

Высокая степень гомогенности смеси (влияющая на прочность, цветовую однородность и водопоглощение изделий) достигается с помощью скоростного ротора, который вращается со скоростью 1480 об/мин. Чтобы получить высококачественный фасадный кирпич, в процессе формования необходимо контролировать основные параметры: давление прессования и высоту изделия-сырца. Окончательную прочность тульский гиперпрессованный кирпич набирает в течение 30 дней при плюсовой температуре уже в кладке.

Изготовление лего кирпича, это не только получение внешне привлекательного облицовочного материала, но и использование отходов других производств. Кроме перечисленных выше основных компонентов при изготовлении лего кирпича, используются и другие ингредиенты.

Модификаторы И Пластификаторы Для Лего Кирпича

пластификаторы для лего кирпича

Модификаторы и пластификаторы для лего кирпича, в чем разница и на что направлен каждый? Для улучшения технологических свойств и получения более качественных бетонных смесей на цементном вяжущем, удобных для дальнейшей работы, применяют специальные добавки искусственно созданные или природные. Направлены на изменение физико-химических свойств смеси в лучшую стороны. В один и тот же состав смеси для лего кирпича можно вводить несколько пластификаторов и модификаторов. При правильном сочетании, каждая обладает основным действием, а также имеет несколько дополнительных. Дополнительные свойства добавок могут иметь положительное и отрицательное воздействие на свойства итоговой смеси.

Доступные добавки, которые без труда можно найти на рынке и использовать для гиперпрессования, разделяют на две группы:

  • Пластификаторы — пластифицирующие добавки увеличивающие подвижность, эластичность, вязкость бетона. Призваны сохранять длительную подвижность бетонной смеси. Они за счет снижения водоцементного отношения (в/ц) уменьшают расход цемента, увеличивают прочность и плотность бетона. Согласно ГОСТ выделяют 4 группы пластификаторов — от слабопластифицирующих добавок до суперпластификаторов.;
  • Модификаторы — модифицирующие добавки, позволяют создавать высокомарочные смеси класса В80 (что соответствует марке М1000). Такой искусственный камень без проблем будет работать при низких температурах и в агрессивных средах, у него увеличена морозостойкость и долговечность.
Читайте так же:
Формула расчета куба кирпича

Применение пластификаторов для лего кирпича направлено на снижение водопроницаемости стен, предотвращение появления высолов, повышение адгезии в кирпичной кладке.

Пластификаторы для гиперпрессованного кирпича регулирует такие свойства как начальная прочность кирпича-сырца, скорость твердения и пр. Важным свойством некоторых добавок является внутренний разогрев изделий, что дает возможность полностью отказаться от использования камеры тепловлажностной обработки (пропарки).

В результате применения пластификаторов и модификаторов изделия быстрее набирают прочность и сокращается общее время производственного цикла, что положительно влияет на экономические показатели. Кроме использования пластификаторов в производстве лего-кирпича, свойства добавок востребованы при изготовлении тротуарной плитки, бетонных блоков и т.д. Компоненты и технологии с использованием добавок с успехом используются в производстве облицовочного гиперпрессованного кирпича Литос, Фагот.

Влияние модификатора стирол-акриловой дисперсии на свойства лего кирпича

Одним из ведущих направлений в области получения цементных композиционных материалов является применение полимерных редиспергируемых модификаторов. Результатом их действия во многих случаях является снижение величины капиллярного водопоглощения гиперпрессованного лего кирпича из-за снижения общей капиллярной пористости, а кольматация крупных пор полимерной смолы приводит к снижению водопроницаемости. При введении редиспергируемых сополимерных порошков в составы растворных смесей наблюдается также уменьшение паропроницаемости затвердевших растворных смесей, особенно заметное для систем с относительно высоким значением П/Ц. Редиспергируемые порошки производятся методом распылительной сушки водных синтетических дисперсий на базе сополимеров винилацетата, этилена, акрилатов и версататов. Они содержат антикоагулянты и средства против слеживания.

Самым распространенным продуктом на отечественном рынке выступают стирол-акриловые дисперсии, получаемые в процессе сополимеризации эфиров акриловой кислоты со стиролом. Данный материал образует покрытия с частицами малых размеров (0,05-0,15 мкм), характеризующиеся высокой стойкостью к атмосферным воздействиям, эластичностью, паропроницаемостью, и высокой адгезией. Благодаря своим положительным свойствам стирол-акриловые дисперсии широко применяются в составах сухих штукатурок.

Рис. 1. Модификатор стирол-акриловый сополимер смеси

Исследовано влияние содержания cтирол-акриловой дисперсии ТУ 2318-0802955826-01 на формирование свойств гиперпрессованного кирпича на основе отсевов дробления карбонатных пород. Уровни варьирования переменных факторов приведены в таблице эксперимента представлены в таблице на рис. 2.

Рис. 2. Уровни варьирования переменных факторов

Модификатором стирол-акриловая дисперсия сначала обрабатывались отсевы дробления карбонатных пород для производства лего кирпича. Формовочная смесь составлялась из раздельно затворенного цемента и отсевов дробления карбонатных пород, модифицированных стирол-акриловой дисперсией. Влажность формовочной смеси составляла 13 %. Формовка образцов-цилиндров диаметром 50 мм и высотой 50 мм выполнялась при давлении 15 МПа. Прессованные образцы подвергались тепловлажностной обработке в течение 12 часов при температуре 40 °С, после чего они хранились в воздушно-сухих условиях при 20±2°С. В возрасте 28 суток контролировались их прочность. На основании проведенных исследований построена регрессионная модель при уровне значимости 0,05 адекватно отражающая зависимость прочности при сжатии прессованного каменного материала Ŷ(МПа) от содержания цемента и концентрации акриловой дисперсии:

На рисунке 3 представлен геометрический образ модели .

Рис. 3. Диаграмма предела прочности при сжатии, МПа гиперпрессованного искусственного каменного материала с добавкой стирол-акриловой дисперсии в координатах: Х1 – содержание цемента, % от массы твердых компонентов (Т) / Х2 – содержание стирол-акриловой дисперсии, % от массы твердых компонентов (Т)

Анализ модели позволил выявить область составов, для которых введение стирол-акриловой дисперсии способствует приросту прочности композиционного материала при сжатии. При расходе цемента 10 % увеличение содержания стирол-акриловой дисперсии от 0 до 2,34 % позволило повысить прочность с 7,8 до 12, 7 МПа, то есть практически на 60%. Прочность образцов при изгибе, в присутствии добавки, возросла на 11-16%.

При более высоких расходах цемента присутствие стирол-акриловой дисперсии приводит к снижению прочности цементных материалов.

Исследования показали, что модификация отсевов для производства лего кирпича стирол-акриловой дисперсией не повышает водостойкости прессованного искусственного камня.

Дешевая и красивая имитация кирпичной кладки из плиточного клея: 80 рублей за квадратный метр

Кирпичная стена в интерьере выглядит красиво, но гипсовая плитка под кирпич стоит дорого. Из этой статьи вы узнаете, как сделать имитацию кирпичной кладки из самого дешевого плиточного клея, без покупки форм.

Почему именно плиточный клей, а не гипс или шпаклевка? Плиточный клей более устойчивый к износу и стоит дешевле.

Разметка

Для начала работ нужно подготовить основание: заштукатурить стены и загрунтовать.

Далее делается разметка стен. Каждые 8 сантиметров размечаем горизонтальные линии по уровню. Вертикальные швы будут каждые 26 сантиметров, но так как кирпич укладывается в шахматном порядке, нужно сделать вертикальные линии каждые 13 сантиметров. Стандартные размеры одинарного кирпича 250х65 мм, но у нас размеры с учетом шва и округлены для простоты разметки.

Не забудьте оставить внизу и вверху примерно по 10 сантиметров под натяжной потолок, плинтус и напольное покрытие.

Так как самая узкая малярная лента имеет ширину 19 мм, нужно обрезать ее. Для этого можно сделать простую приспособу: лезвие от строительного ножа зажимаем между двух шайб и прикручиваем к какому-нибудь основанию. Необходимый зазор выставляем добавлением шайб. Теперь можно будет обрезать малярную ленту по кругу на одинаковом расстоянии. Разрезаем ленту пополам и получается ширина шва 9,5 мм.

Приспособа для подрезки ленты

Сначала наклеиваются обязательно горизонтальные полосы. Если стена пыльная или не прогрунтована, скотч будет отклеиваться.

Когда сетка из ленты будет готова, нужно будет обрезать лишние полоски, чтобы получилась форма кирпича в шахматной раскладке.

Читайте так же:
Свойства кирпича с пустотами

Нанесение рельефа

Далее разводим плиточный клей и наносим сплошным слоем на стену. Стена прогрунтована, поэтому малярная лента хорошо держится и под нее не попадает клей.

Придать фактуру кирпичу можно с помощью обычного целлофанового пакета, прижимая его. Наносим 3-4 квадрата клея и проходимся по ним пакетом.

После создания фактуры можно сразу снимать малярную ленту, не дожидаясь застывания. Сначала снимаем вертикальные полосы, затем горизонтальные. Так как вертикальные полосы наклеены поверх горизонтальных, они запросто снимаются не оставляя заломов. Заломы будут появляться, если слой клея будет толще 5 мм. Если хотите создать эффект рваного камня, можно использовать толстый слой клея.

Через 1,5-2 часа, когда клей начнет схватываться, нужно пройтись по поверхности мокрой кистью, чтобы сгладить поверхность.

Оставляем стену на пару дней, чтобы клей полностью просох и набрал прочность.

Покраска

Далее можно прогрунтовать стену и покрасить в белый цвет или придумать что-нибудь поинтереснее.

Например, можно сделать покраску под кирпич. Краска делается из самого дешевого колера на основе грунтовки.

Чтобы подчеркнуть рельеф, возьмем 3 цвета колера: черный, кофейный и коричневый. Пропорции подберите сами, и не забудьте проверить цвет на ненужной поверхности.

Первый слой покрываем черным цветом.

Второй слой наносим белой акриловой краской, немного отжатым валиком, чтобы краска наносилась только на бугорки. Получается эффект старого кирпича.

Третий тонировочный слой будет коричневый с добавлением кофейного. Также этим цветом закрасим швы с помощью маленькой кисти.

Не забудьте между слоями дать им высохнуть, иначе текстура будет размазанной.

Расходы

На 13 м² стены нужно 6 рулонов малярной ленты — это 168 рублей.

Самый дешевый плиточный клей стоит 168 рублей за 25 килограмм. Слой клея выходит около 5 мм, на 13 м² уходит 2 мешка клея.

Строительный лего-кирпич: чем он отличается от обычного и стоит ли строить из него дома?

Делали детского конструктора «Лего» и строительный лего-кирпич — это действительно «близкие родственники». Но легковесные рассуждения на тему, как быстро и просто сложить из этого материала не игрушечный, а вполне себе настоящий дом, неуместны. Ведь речь идет о серьезных вещах, а значит, нужны ответы на важные вопросы: каковы свойства такого кирпича, как с ним работать, насколько добротным и надежным будет здание из него?

В отличие от керамического, лего-кирпич изготавливают методом гиперпрессования. В состав смеси входят наполнитель в объеме 80–90% (глина, глиняно-песчаная смесь, песок в сочетании с мелкофракционным отсевом щебня или ракушечника, известняковая крупка), цементное связующее (8–15%), вода, а также пластифицирующие добавки и пигменты. Для строительства капитальных стен и перегородок применяют полнотелые изделия прочностью не ниже М150. В сравнении с керамическим кирпичом той же марки материал обладает сопоставимой с ним плотностью (1550 кг/м³ против 1600–1900 кг/м³ у «керамики»), аналогичным показателем морозостойкости (35–40 циклов; с помощью присадок их число увеличивают до 200) и почти таким же весом — от 3,2 до 4 кг. Но при этом отличается гораздо меньшим водопоглощением — не 14%, а всего 5,5–6%, что делает его более устойчивым к атмосферным воздействиям и значительно продлевает срок службы. Коэффициент теплопроводности лего-кирпича составляет 0,4–0,56 Вт/м‧К, обычного красного — 0,5–0,8 Вт/м‧К, то есть первый лучше держит тепло.

Стандартный размер изделий — 250 (240) × 125 (120) × 65 мм. Помимо одинарных, выпускаются также бруски полуторные и двойные. Характерной особенностью, которая, собственно, и превращает простой кирпич в «лего», является наличие у него системы сопряжения элементов на основе пазов и выступов. Те и другие могут иметь разную форму, но самый практикуемый вариант — это два отцентрованных отверстия Ø 65 мм: с верхней стороны бруска вокруг них есть приподнятые на 5 мм бортики, и при монтаже кирпич следующего ряда как бы насаживается на эти «кольца», ложась идеально ровно и делая невозможным смещение кладки. (К сведению: по типу деталей из конструктора «Лего» изготавливают не только прессованные кирпичи, но и строительные блоки из полистиролбетона, газо- и пенобетона.) Монтажные отверстия выполняют еще одну важную функцию — образуемые ими каналы в стенах служат для скрытой прокладки коммуникаций.

Благодаря низкому водопоглощению лего-кирпича, сложенные из него фасады не покрываются темными пятнами от воды, не впитывают загрязнения и не теряют со временем свой первоначальный вид

Производство лего-кирпича, цены

При изготовлении лего-кирпича производители руководствуются требованиями ГОСТ 7025-91 «Кирпич и камни керамические и силикатные» и ГОСТ 6133-99 «Камни бетонные стеновые». Наполнители измельчают и соединяют с другими компонентами массы в нужной пропорции, после чего смесь помещают в специальные матрицы и прессуют. Обжиг не требуется. Готовые формы отправляют на 72-часовую выдержку до полного набора прочности. Данная технология позволяет обеспечить материалу расчетную плотность и получить на выходе изделия с идеально точной геометрией, что и обуславливает правильную стыковку кирпичей без какой-либо подгонки и гарантированную ровность и стабильность кладки. Кроме обычных гладких, выпускают также бруски с текстурированной лицевой поверхностью (в частности, под натуральный камень), а благодаря пигментам им можно придать различную окраску, вплоть до пятнистой. Да и сам состав смеси влияет на цвет изделий: например, добавление золы делает их серыми, а каолин и известняк «высветляют».

Как и традиционные кирпичи, «лего» бывают полнотелыми и пустотелыми (до 60% «воздуха»). Естественно, такой материал обходится в производстве дешевле, имеет меньший вес, но и меньший запас прочности, зато обладает высокими теплоизолирующими способностями. Он отлично подойдет для облицовки наружных стен и каминов, кладки ненесущих перегородок, для сооружения беседок, заборов и т. п.

Читайте так же:
I8160 galaxy ace 2 кирпича

Handmade

Фирмы, производящие строительное оборудование, предлагают ручные и электрические станки для индивидуального изготовления лего-кирпича. При этом для получения продукции, пригодной для возведения капитальных зданий (то есть соответствующей марки прочности), необходимо, чтобы пресс обеспечивал давление минимум в 30 т.

Небольшие механические агрегаты с одной матрицей способны выдавать до 500–800 кирпичей за смену и стоят около 60 тыс. руб.; производительность полуавтоматических линий — до 2000 штук, цена — от 200 тыс. руб. А вот автоматизированные комплексы, оснащенные полным набором функций (дозировка ингредиентов, помол наполнителя, вымешивание массы, формовка, прессование и пропарка изделий), позволяют производить до 10 тыс. кирпичей за смену и обходятся в сумму порядка 7–8 млн руб. И тут на первый план выходит вопрос рентабельности. Понятно, что применение мощных дорогостоящих станков оправданно только в случае постановки процесса на коммерческую ногу.

Из-за появления полукустарных «гаражных производств», для которых ГОСТы и СНиПы не указ, при покупке материала следует проявлять осторожность и требовать предъявления сертификатов качества и безопасности на исходное сырье и конечную продукцию, а также протоколов ее технических испытаний. У солидных предприятий, гарантирующих соответствие своих изделий всем заявленным характеристикам, такая документация всегда в наличии.

Цена на лего-кирпич зависит от многих факторов — марки материала, вида наполнителя, формы стыковочного замка, размера и цвета изделия, объема партии, а также от региона и даже сезона покупки. В среднем стандартные бруски прочностью М150–200 с двумя монтажными отверстиями стоят от 16 до 20 руб./шт. за образцы нейтрального серого цвета и от 20 до 38 руб./шт. за цветные (красные, в оттенках беж, желтые, синие, черные). Стоимость моделей с оригинальной окраской «под мрамор» может доходить до 45–57 руб. за единицу.

Подвергнутый гиперпрессованию с усилием более 30 т, лего-кирпич приобретает высокую прочность, устойчивость к износу, а также трещиностойкость, которую не может обеспечить технология обжига

Преимущества применения и особенности кладки

Помимо высоких технических и эстетических характеристик, лего-кирпич обладает и другими достоинствами, которые напрямую касаются его монтажа.

В первую очередь такие бруски значительно упрощают процесс кладки. Тщательной подгонки и постоянного контроля уровня требует только первый ряд кирпичей. За счет жесткой системы сопряжения и точной геометрии, в последующих рядах элементы будут ложиться строго на свое место, образуя абсолютно ровную конструкцию, не допускающую ни перекосов, ни «завалов» по осям. Результатом становится сокращение времени на кладочные работы, отсутствие необходимости в найме высококвалифицированных, а значит, высокооплачиваемых каменщиков (их услуги потребуются разве что на начальном этапе строительства и при возведении особо ответственных участков кладки, так как вывести стену криво поверх идеально положенного первого ряда невозможно, даже если постараться) и естественно вытекающая отсюда экономия средств.

Поскольку лего-кирпичи кладут на специальный клей (влаго- и морозостойкие составы для фасадных работ), отпадает надобность в приготовлении цементного раствора и все сложности, связанные с его применением: прежде всего, строгое выдерживание толщины слоя. Расход клея при этом сравнительно небольшой (упаковки 25 кг хватит на укладку 500 кирпичей, что выйдет вдвое дешевле, чем при использовании обычной строительной смеси), а швы, заполняемые в последующем плиточной затиркой, получаются минимальными. Таким образом, элементы приобретают двойную фиксацию — замковую и клеевую (это повышает прочность «лего-кладки» более чем в 1,5 раза в сравнении с традиционной), но главное — в стеновой конструкции отсутствуют мостики холода, что существенно улучшает ее теплозащитные свойства.

Стены, сложенные из лего-кирпича, имеют ровные поверхности, а следовательно, не нуждаются в оштукатуривании, что является еще одной статьей экономии.

Наличие пустот в стенах из лего-кирпича следует учитывать при креплении к ним тяжелых навесных предметов, например радиаторов отопления. Если предусмотреть их месторасположение заранее, проблему можно решить с помощью закладных деталей в кладке

Кладка ведется со сквозным вертикальным и горизонтальным армированием. Первое реализуется за счет металлических или базальтопластиковых стержней, устанавливаемых в качестве ребер жесткости по углам здания, в местах сопряжения стен, по краям проемов и т. п. Кирпичи просто нанизывают на них, производя обязательную перевязку.

Для горизонтального усиления кладки служат армопояса, которые отливают после бетонирования вертикальной арматуры. Их выполняют по брускам с опалубочным профилем через проектное количество рядов. Свободные каналы, образуемые монтажными отверстиями, до устройства армопоясов могут быть также залиты бетоном для дополнительного упрочнения конструкции.

Если согласно теплотехническому расчету ограждающие стены выкладываются в два слоя, пространство между ними заполняют теплоизолятором, например керамзитом или каменной ватой.

Примеров капитальных домов из лего-кирпича, в силу относительной новизны технологии, пока не много. Но заявленные авторитетными производителями характеристики материала дают полное основание считать, что по надежности и долговечности такие постройки как минимум не уступают традиционным каменным зданиям

Какой клей следует использовать для постоянного Лего строительство?

Невероятная точность деталей Лего делает их привлекательными для создания точных приспособлений, а то, что они могут прийти друг от друга довольно легко, разве'т так полезно для этого приложения. Может кто порекомендует методов и материалов для склеивания лего кирпича для создания постоянных сборок?

Я'd, предпочитает избегать густой клей как эпоксидка или термоклей, как я подозреваю, что они могут сделать его трудно получить кирпичи, чтобы полностью состыкованы вместе. Я думаю, что большинство кирпичи сделаны из АБС-пластика, так что я'd не думаю, что растворитель как ацетон может работать для того чтобы сварить их вместе, но я'ве никогда не пробовал. Есть ли у кого опыт приклеивания кирпича вместе?

Компания Lego Group уже недавно начал использовать растворители, чтобы «сварить» и элементы (в частности Минифигурка ноги с магнитом блоков), которые довольно жестко контролируются в чистых формах в большинстве стран под закон о наркотиках.

Читайте так же:
Характеристика глины для производства кирпича

<п><сильный>я обнаружил, что Лего не используя клей, а растворитель, что на самом деле разрыхляет поверхность из АБС-пластика и позволяет молекулам комбайна.</сильные> когда растворитель испаряется, она оставляет после себя аккуратно проклеенная поверхность без остатка на все.</п> <п>продолжить чтение на эту тему, я обнаружил, что Лего использует два типа растворителей. Одна из них называется МЕК на <а href >(метил-этил-кетон )</а> и в какой-то момент они перешли в ГБЛ на <а href >(гамма-бутиролактон )</а>. Я не химик, так что я понятия не имела, что это такое, но на <сильный>я читал, что оба они являются водорастворимыми при определенных температурах. Так, я думал, чтобы попытаться ослабить уплотнение между героя и Магнит на горячую воду.</сильные></п>

Однако, как непрозрачные лего кирпичи сделаны из стирола пластика (АБС), самого «пластиковые Цемент» или «пенополистирол Цемент» и клеи должны работать, чтобы исправить ваши детали вместе навсегда (как они обычно содержат те же растворители, что и TLG использовать, т. е. МЭК/Бутанон). Как и в большинстве других проектов клеить пластиковые, следует позаботиться вокруг прозрачные элементы, а также гарантируя, что вы Дон'т использовать слишком много, и она течет над внешностью модели.

Подводя итог из нить, что крупные Stackings связан, звучит как ацетон является лучшим общее решение, как он тает куски вместе, пока они не постоянно соединены вместе, как один кусочек пластика.

вам нужно только ацетоном, нет необходимости в других продуктах или фишки АБС. Просто чистить ацетоном на обе части, соединить их и подождите 5 минут. Вы увидите, что теперь ваши два куска буквально один кусочек. Нет ничего сильнее для АБС-пластика.

Для справки продуктовый магазин лак для ногтей для удаления ацетон, около 70% — ной концентрации (см. паспорт безопасности источник?).

регулярный Cutex лак для ногтей код товара: ПН 679 (Вий) дата подготовили: 14 января 2000

опасные компоненты: ацетон, процента содержания: 70.0 номер CAS 67-64-1

Вы можете получить 100% концентрированных ацетон в хозяйственном магазине, или в магазинах косметики.

если вы не'т ум немного дополнительную работу, используя расплавленный АБС, вероятно, ваш лучший ставку, нужно просто крошить некоторые отходы АБС в стружку (я использовал большой сверло на некоторых АБС и это заставило стружка очень быстро), а затем поместить их в ацетон. Играть с смесь, пока она не выходит до желаемой консистенции. Сделать это в бутылке шприц, то используйте его только как эпоксидка или что-то. Таким образом, весь кусок работы сделан из ABS пластика, так что вы должны'т иметь проблемы с тепловым расширением, ведущая к появлению трещин или разделения, как вы можете иметь с другими материалами.

Если нет'т тесноват правда, только ацетон может не хватить, и вы можете растопить немного пластика в растворе ацетона для создания наполнителя, или попробовать другие пластиковые чистые клеи, которые могут как пробелы Fit и облигаций:

права, предполагая, что те части, которые должны быть склеены уже хорошее прилегание. Пластичный Welder и/или ABS ила пригодится, когда вам нужно, чтобы заполнить пробел, как это часто бывает в также CarPC, связанных с изготовление.

Я'll быть экспериментировал с несколькими из них в ближайшее время и будет обновляться с моими результатами. Наука!

Мой сын и я были в центре Леголенд в Грейпвайн, Техас вчера. Мы говорили с LEGO® сертифицированным мастером-строителем. Мы спросили его, и он говорит, что Lego® использует МЕК постоянно придерживаться их большие Лего наборы вместе (компания LifeSize и др.). Мы только что закончили составлять Фольксваген Т1 Кемпер Ван. Это печально для крыши разваливается, что является обычной проблемой Лего стен вокруг дверей часто распадаются. Ну, МЕК мы получили от Лоус сегодня устранена. Менее чем за 3 минуты часть была очень безопасной и выиграл'т распадаться. Вы должны работать быстро, как это сразу же влияет на пластик. Честно говоря, в менее чем за минуту он выиграл'т прийти друг от друга, и если вы Don'т места их безопасно, они предохранитель на своем месте, так что будьте осторожны. Это не'т занять больше очень светлая глазурь с помощью кисточки. Я продал и жаль, что у нас это несколько лет назад!

Недавно пришлось клей большое Лего вместе на работу.

  • Ацетон был слишком трудоемким и не предлагали прочную связь.
  • Суперклея на основе хобби клей с густой вязкости представляется наиболее эффективным. Единственная проблема была, когда погружается в воду ясное Лего окна запотевают. (Нет решения, что до сих пор.) Зап разрыв хобби клей предложил наилучшие результаты.
  • АБС сантехника клей работал, но было трудно применять. И если слишком много применяется, пластиковые изуродован изнутри.
  • Дешевое хобби клеит все удалось на прочность, и многие изуродованные куски и часто были не достаточно толстым, чтобы предложить манипуляций кусок перед наклеиванием свои руки или руку.
  • Горячего расплава клея был грязным за весь ад. Но работал лучше, чем силикон для герметизации крыш.
  • Selleyбыл's усовершенствованный быстрый захват (на водной основе) работал, был сильным, но провалились под воду. Также слишком много времени и грязный.
  • Также пробовал сайту parfix контактный клей. Обезображенные куски.
  • Эпоксидная смола в самостоятельном замешивании и ручное перемешивание сортов предложили хорошую прочность, но было слишком дорого для этой работы.

Что's все, что я когда-либо тестировал, возвращаясь к Bunnings и Авто Pro.

Последнее, что я попробовал был пластичный сварочный клей на лист пластика и акрил. Расплавленные куски изнутри. Но после того, как набор, она была неразрушима.

Читайте так же:
С чем сочетается желтый кирпич

МЕК путь — это's то, что мастера в парки Legoland использовать. Я однажды принес размера модели минилэнд из Лондона в США в мой чемодан, который был приклеен с МЭК и модель была в полной сохранности, когда я добрался до другого конца!

Как уже говорили другие, это очень противно, когда вдохнул. Даже не думайте об использовании его в ограниченном пространстве без надлежащей системы экстракции (серьезно) а если попало на кожу, немедленно смойте ее. Если вы когда-нибудь пролить бутылку внутрь, немедленно покинуть здание — поверьте, даже Леголенд мастеров сделать это, если они когда-нибудь пролить.

Самый дешевый способ получить МЕК я нашел это пойти в магазин или куда-то похожих и купить трубы ПВХ клея — это МЕК (и скажу Это О 'ингредиенты' этикетки).

Когда клеить — вам нужно только немного наносится на кирпич — простой в использовании шприц из некоторых подобных устройств, наносим клей между стержнями — затем нанесите второй кирпич. Подождите несколько минут, и он'ы довольно хорошо свариваются. Если клеить большое количество кирпича, сделать одну строку за один раз и подождите несколько минут между строк. Дон'т спешить или наносите слишком много клея, так как кирпичи будут таять.

 beakr

Я использую маленькую бутылку горилла супер клей для Лего деталей. Оно лишь впрыскивает небольшое количество, чтобы быть уверенным, супер клей не'т получить через все ваши части, а также при высыхании на средний темп. Я использую его много, чтобы клей моей маленькой тактической части, чтобы оружие после того, как они придут по почте (которые безумно мелкие детали) и клей работает как шарм.

Мы попробовали все виды. Растворители просто не'т сократить его и сделал только кирпичи, палки покрепче. Лучшее, что мы нашли на самом деле нашли в магазине Сантехника междурядья.

Oatey универсальная цементно-это лучшее, что мы нашли до сих пор. Он содержит все вышеперечисленные растворители, включая МЭК (который кстати является канцерогеном и вызывает повреждения головного мозга, когда всасываться в организм чрезмерно я могу'т помню), который хорошо работает. Он предназначен специально для приклеивания АБС.

Мы применяем его с небольшим ремесло кисть и до сих пор облигация является постоянным и позволяет много рабочего времени, не опасаясь клеить себе кирпичи.

И это очищает легко с 100% ацетон (оборудования персоналом магазина. не жидкостью для снятия лака, так как его не достаточно концентрированный).

МЭК является значительно более агрессивны, чем ацетон. Он должен'т быть использованы в плохо проветриваемом помещении в течение длительного периода.

Любое из этих предложений должно работать, но тщательно выбирать согласно вашим условиям труда.

 StratoArt

Я использую Адскл за составление наборов Лего, а не каких-либо съемных частей или лего фигурки. Я использую средней вязкости рода хобби Цианакрилатный клей. Просто должны быть осторожны, чтобы не сделать ее на ваши пальцы и глаза.

 Cheefachi

Поэтому я'вэ была ссыль на этот пост в течение длительного времени и я решил, что настало время, чтобы положить в мой опыт. Одна вещь, что многие ответы Дон'т поговорить о том, что разные клеи хороши для разных целей, поэтому мой вклад будет крутиться вокруг этого.

Немного предыстории. Я'ве строит Лего на протяжении нескольких десятилетий, хотя только недавно начали использовать клей, как я'вэ начал делать арт и дизайн на других людей через мои стороны бизнеса и почти единогласно они хотят чего-то постоянного. Я делаю небольшие изящные конструкции (я умышленно расплывчато здесь, так как я Дон'т хотите выглядеть как я рекламу), мозаика и большие логотипы компании.

Мозаики сделаны путем принимать большие серые плиты и положить один слой пластин на его (шипами наружу). Для этого приложения я использую 100% чистый ацетон. Я беру маленькую кисточку, окуните ее в ацетон и нанесите на небольшой участок опорной плиты и положить мозаику плит на Прежде чем она высохнет. Остается вместе большой и если вы Don'т использовать слишком много он выиграл'т кровоточить и портят внешний вид мозаики.

Для логотипов и небольшие проекты, которые строятся шпильки вверх (показывая ровную поверхность — как строить кирпичные стены), ацетон-это страшное. Так как он плавит пластик и не вязкая, она проходит вдоль края кирпича создавая подтеков, что Дон'т выйти. Конечный результат выглядит плохо, особенно в тех областях, где есть связь между 2 контрастных цвета кирпича. Я также попытался хобби клей (Тестор'ы цементный клей) и результаты были не очень, но по разным причинам. Этот клей очень вязкий, но что происходит, когда вы примените его, это тропинки тонкие нити клея, которые необходимо очистить, прежде чем она высохнет. Когда вы сжимаете вместе с кирпичом (очень плотная посадка), клей выдавливает из и если вы вытереть его, это Марс глянцевой поверхности кирпича. Что и эта штука пахнет так плохо, это делает вас больным. Чего я поселился на то, что Джей уже упоминалось выше: Зап-а-пробел. Он достаточно вязкий, чтобы не бегать, не прореживать, чтобы пряди, не'т пахнет почти так же плохо, как и другие клеи, и сушит очень, очень сильный. Я поставил небольшую сумму на задней части кирпича так, что передняя поверхность выглядит нетронутым. Я только что закончил 30-то» квадратный логотип с Лего кадров и могу ли я забрать кусок из рамы без каких-либо дать. Все еще ищете лучшее решение, а Зап-а-зазор является лучшим для этого.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector